JP2003227279A - ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置 - Google Patents
ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部回転磁石のサイズ増大を防止することが
できるブラインド付き複層ガラス用のブラインド駆動装
置を提供する。 【解決手段】 ブラインド付き複層ガラス１０は、主と
して、２枚の板ガラス１１，１２と、内部空間層１３を
規定するように板ガラス１１，１２間に嵌挿されたスペ
ーサ１４と、内部空間層１３に配されたブラインド１５
とを備える。ブラインド１５は、ブラインド駆動装置１
００によって操作される。ブラインド駆動装置１００
は、支持操作軸３５の一端に、減速装置３２を介して取
付けられた円筒状磁石３１と、回転操作軸３７に接続さ
れ、円筒状磁石３１に対向して配された円筒状磁石４０
とを有する。円筒状磁石４０の表面にニッケルのメッキ
層５２が形成され、さらにその外側にアクリル樹脂コー
ティング層５１が形成されている。
できるブラインド付き複層ガラス用のブラインド駆動装
置を提供する。 【解決手段】 ブラインド付き複層ガラス１０は、主と
して、２枚の板ガラス１１，１２と、内部空間層１３を
規定するように板ガラス１１，１２間に嵌挿されたスペ
ーサ１４と、内部空間層１３に配されたブラインド１５
とを備える。ブラインド１５は、ブラインド駆動装置１
００によって操作される。ブラインド駆動装置１００
は、支持操作軸３５の一端に、減速装置３２を介して取
付けられた円筒状磁石３１と、回転操作軸３７に接続さ
れ、円筒状磁石３１に対向して配された円筒状磁石４０
とを有する。円筒状磁石４０の表面にニッケルのメッキ
層５２が形成され、さらにその外側にアクリル樹脂コー
ティング層５１が形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラインド付き複
層ガラスのブラインド駆動装置に関する。
層ガラスのブラインド駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブライド付き複層ガラスに内蔵されたブ
ラインドを駆動するブラインド駆動装置としては、例え
ば、複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支持
操作軸に減速装置を介して接続されたディスク状の内部
回転磁石と、複層ガラスの外部において内部回転磁石デ
ィスクに対向して配されると共に増速装置を介して回転
操作軸に接続されたディスク状の外部回転磁石とを備
え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は複層ガラ
ス表面に垂直であると共に互いに同軸である駆動装置
（例えば、特表平９−５０９３３号公報）や、ブライン
ド付き複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支
持操作軸に接続された内部回転磁石と、ブラインド付き
複層ガラスの外部において内部回転磁石に対向して配さ
れると共に回転操作軸に接続された外部回転磁石とを備
え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は夫々複層
ガラス表面に平行である駆動装置（例えば、実公平７−
２３０３１号公報）等が知られている。また、上記のよ
うな駆動装置として、磁石が４極型のベアマルチブライ
ンド（登録商標）における駆動装置等がある。上記のよ
うにブラインド付き複層ガラスの外部に設けられた外部
回転磁石は外気中の湿気等による腐食のおそれがあり、
それを防止するために外部回転磁石の表面にメッキが施
されているのが通常である。さらに、メッキではピンホ
ール等が生じるために湿気の対策が不十分な場合があ
り、メッキの外側を円筒状の樹脂ケースで覆うことも実
用化されている。
ラインドを駆動するブラインド駆動装置としては、例え
ば、複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支持
操作軸に減速装置を介して接続されたディスク状の内部
回転磁石と、複層ガラスの外部において内部回転磁石デ
ィスクに対向して配されると共に増速装置を介して回転
操作軸に接続されたディスク状の外部回転磁石とを備
え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は複層ガラ
ス表面に垂直であると共に互いに同軸である駆動装置
（例えば、特表平９−５０９３３号公報）や、ブライン
ド付き複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支
持操作軸に接続された内部回転磁石と、ブラインド付き
複層ガラスの外部において内部回転磁石に対向して配さ
れると共に回転操作軸に接続された外部回転磁石とを備
え、内部回転磁石と外部回転磁石の各回転軸は夫々複層
ガラス表面に平行である駆動装置（例えば、実公平７−
２３０３１号公報）等が知られている。また、上記のよ
うな駆動装置として、磁石が４極型のベアマルチブライ
ンド（登録商標）における駆動装置等がある。上記のよ
うにブラインド付き複層ガラスの外部に設けられた外部
回転磁石は外気中の湿気等による腐食のおそれがあり、
それを防止するために外部回転磁石の表面にメッキが施
されているのが通常である。さらに、メッキではピンホ
ール等が生じるために湿気の対策が不十分な場合があ
り、メッキの外側を円筒状の樹脂ケースで覆うことも実
用化されている。
【０００３】このとき、円筒状の樹脂ケースは、外部回
転磁石の挿入に耐えうるだけの剛性を確保しつつ、樹脂
ケースの厚み方向のポア等の気泡の発生による防水性の
低下を防止するため、その厚みは約１ｍｍとなるのが通
常である。
転磁石の挿入に耐えうるだけの剛性を確保しつつ、樹脂
ケースの厚み方向のポア等の気泡の発生による防水性の
低下を防止するため、その厚みは約１ｍｍとなるのが通
常である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複層ガ
ラスの外部に設けられた外部回転磁石の表面を円筒状の
樹脂ケースで覆うと、樹脂ケースの厚みだけ外部回転磁
石と内部回転磁石の間の間隔が大きくなって磁気連結力
は低下し、ブラインドの支持操作軸駆動のための動力を
得るために内部回転磁石のサイズを増大しなければなら
なくなり、場合によっては、内部回転磁石が複層ガラス
の内部空間層内に収まらなくなる等の問題がある。特
に、この問題は、複層ガラスにおける内部空間層の厚み
が小さくなると顕著になる。
ラスの外部に設けられた外部回転磁石の表面を円筒状の
樹脂ケースで覆うと、樹脂ケースの厚みだけ外部回転磁
石と内部回転磁石の間の間隔が大きくなって磁気連結力
は低下し、ブラインドの支持操作軸駆動のための動力を
得るために内部回転磁石のサイズを増大しなければなら
なくなり、場合によっては、内部回転磁石が複層ガラス
の内部空間層内に収まらなくなる等の問題がある。特
に、この問題は、複層ガラスにおける内部空間層の厚み
が小さくなると顕著になる。
【０００５】本発明の目的は、内部回転磁石のサイズ増
大を防止することができるブラインド付き複層ガラス用
のブラインド駆動装置を提供することにある。
大を防止することができるブラインド付き複層ガラス用
のブラインド駆動装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１記載のブラインド駆動装置は、ブライン
ド付き複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支
持操作軸に接続された内部回転磁石と、前記複層ガラス
の外部において前記内部回転磁石に対向して配されると
共に回転操作軸に平行配置して接続された外部回転磁石
とを備え、前記外部回転磁石の表面に金属のメッキ層が
施されたブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装
置において、前記外部回転磁石の表面に施された金属の
メッキ層の外側に樹脂のコーティング層が形成されてい
ることを特徴とする。
めに、請求項１記載のブラインド駆動装置は、ブライン
ド付き複層ガラスの内部空間層においてブラインドの支
持操作軸に接続された内部回転磁石と、前記複層ガラス
の外部において前記内部回転磁石に対向して配されると
共に回転操作軸に平行配置して接続された外部回転磁石
とを備え、前記外部回転磁石の表面に金属のメッキ層が
施されたブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装
置において、前記外部回転磁石の表面に施された金属の
メッキ層の外側に樹脂のコーティング層が形成されてい
ることを特徴とする。
【０００７】請求項１記載のブラインド駆動装置によれ
ば、外部回転磁石の表面に施された金属のメッキ層の外
側に樹脂のコーティング層が形成されているので、外部
回転磁石を覆う樹脂ケースを廃止することができ、その
結果、内部回転磁石のサイズ増大を防止することができ
る。
ば、外部回転磁石の表面に施された金属のメッキ層の外
側に樹脂のコーティング層が形成されているので、外部
回転磁石を覆う樹脂ケースを廃止することができ、その
結果、内部回転磁石のサイズ増大を防止することができ
る。
【０００８】請求項２記載のブラインド駆動装置は、請
求項１記載のブラインド駆動装置において、前記樹脂の
コーティング層の厚みは、５〜１５μｍであることを特
徴とする。
求項１記載のブラインド駆動装置において、前記樹脂の
コーティング層の厚みは、５〜１５μｍであることを特
徴とする。
【０００９】請求項２記載のブラインド駆動装置によれ
ば、樹脂のコーティング層の厚みは、 ５〜１５μｍ
であるので、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂部の
厚さを確実に薄くすることができる。
ば、樹脂のコーティング層の厚みは、 ５〜１５μｍ
であるので、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂部の
厚さを確実に薄くすることができる。
【００１０】請求項３記載のブラインド駆動装置は、請
求項１又は２記載のブラインド駆動装置において、前記
金属はニッケルから成ることを特徴とする。
求項１又は２記載のブラインド駆動装置において、前記
金属はニッケルから成ることを特徴とする。
【００１１】請求項３記載のブラインド駆動装置によれ
ば、金属はニッケルから成るので、樹脂層と併せて安定
して湿気等による腐食を防止することができる。
ば、金属はニッケルから成るので、樹脂層と併せて安定
して湿気等による腐食を防止することができる。
【００１２】請求項４記載のブラインド駆動装置は、請
求項１乃至３のいずれか１項に記載のブラインド駆動装
置において、前記樹脂はアクリル樹脂から成ることを特
徴とする。
求項１乃至３のいずれか１項に記載のブラインド駆動装
置において、前記樹脂はアクリル樹脂から成ることを特
徴とする。
【００１３】請求項４記載のブラインド駆動装置によれ
ば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄く
ても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁
石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをよ
り薄くすることができる。
ば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄く
ても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁
石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをよ
り薄くすることができる。
【００１４】請求項５記載のブラインド駆動装置は、請
求項１乃至４のいずれか１項に記載のブラインド駆動装
置において、前記内部回転磁石表面と前記外部回転磁石
表面との距離が６ｍｍ以下であることを特徴とする。
求項１乃至４のいずれか１項に記載のブラインド駆動装
置において、前記内部回転磁石表面と前記外部回転磁石
表面との距離が６ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１５】請求項５記載のブラインド駆動装置によれ
ば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が６
ｍｍ以下であるので、ブラインド付き複層ガラスの総厚
みを１８ｍｍ以下に薄くすることができ、もって通常の
複層ガラスに用いられるガスケットやビードを介してサ
ッシ等のガラス保持枠に装着することができる。
ば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が６
ｍｍ以下であるので、ブラインド付き複層ガラスの総厚
みを１８ｍｍ以下に薄くすることができ、もって通常の
複層ガラスに用いられるガスケットやビードを介してサ
ッシ等のガラス保持枠に装着することができる。
【００１６】請求項６記載のブラインド付き複層ガラス
は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のブラインド
駆動装置を備えることを特徴とする。
は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のブラインド
駆動装置を備えることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ブラインド駆動装置の構成及び作動を詳述する。
ブラインド駆動装置の構成及び作動を詳述する。
【００１８】図１は、本発明の実施の形態に係るブライ
ンド駆動装置を有するブラインド付き複層ガラスの概略
構成を示す図であり、図２は、図１のブラインド付き複
層ガラス１０の断面図である。
ンド駆動装置を有するブラインド付き複層ガラスの概略
構成を示す図であり、図２は、図１のブラインド付き複
層ガラス１０の断面図である。
【００１９】図１及び図２において、ブラインド付き複
層ガラス１０は、主として、厚さ３ｍｍの板ガラス１
１，１２と、板ガラス１１，１２が互いに平行に対向す
ると共に、間に内部空間層１３を規定するように板ガラ
ス１１，１２間に嵌挿された乾燥剤内蔵の金属スペーサ
１４と、内部空間層１３に配されたブラインド１５とを
備える。ブラインド１５は、ボトムレール１８と、複数
のスラット１９と、ボトムレール１８及び複数のスラッ
ト１９と梯子状に懸吊するラダーコード２０と、ラダー
コード２０を支持すると共に操作する支持操作軸３５と
から成る。支持操作軸３５には、ラダーコード２０を取
り込むコード取り込み部３３と、取り込まれたラダーコ
ード２０を巻き取る巻き取りコーン３４とが装着されて
いる。支持操作軸３５は、ブラインド駆動装置１００に
よって操作される。
層ガラス１０は、主として、厚さ３ｍｍの板ガラス１
１，１２と、板ガラス１１，１２が互いに平行に対向す
ると共に、間に内部空間層１３を規定するように板ガラ
ス１１，１２間に嵌挿された乾燥剤内蔵の金属スペーサ
１４と、内部空間層１３に配されたブラインド１５とを
備える。ブラインド１５は、ボトムレール１８と、複数
のスラット１９と、ボトムレール１８及び複数のスラッ
ト１９と梯子状に懸吊するラダーコード２０と、ラダー
コード２０を支持すると共に操作する支持操作軸３５と
から成る。支持操作軸３５には、ラダーコード２０を取
り込むコード取り込み部３３と、取り込まれたラダーコ
ード２０を巻き取る巻き取りコーン３４とが装着されて
いる。支持操作軸３５は、ブラインド駆動装置１００に
よって操作される。
【００２０】図３は、図１におけるブラインド駆動装置
１００の主要部の概略構成を示す図である。
１００の主要部の概略構成を示す図である。
【００２１】図３において、ブラインド駆動装置１００
は、支持操作軸３５の一端に、減速装置３２を介して取
付けられた４極型の円筒状磁石３１と、ブラインド付き
複層ガラス１０の外部において、支持操作軸３５に平行
となるように配された回転操作軸３７と、回転操作軸３
７に接続され、円筒状磁石３１に対向して配された４極
型の円筒状磁石４０と、円筒状磁石４０に回転操作軸３
７を介して取付けられたドラム４１と、ドラム４１に巻
かれた操作紐４３とから成る。
は、支持操作軸３５の一端に、減速装置３２を介して取
付けられた４極型の円筒状磁石３１と、ブラインド付き
複層ガラス１０の外部において、支持操作軸３５に平行
となるように配された回転操作軸３７と、回転操作軸３
７に接続され、円筒状磁石３１に対向して配された４極
型の円筒状磁石４０と、円筒状磁石４０に回転操作軸３
７を介して取付けられたドラム４１と、ドラム４１に巻
かれた操作紐４３とから成る。
【００２２】上記構成のブラインド付き複層ガラス１０
は、専用のガスケット又はビード３６を介して図示しな
いサッシ等のガラス保持枠に装着される（図２）。
は、専用のガスケット又はビード３６を介して図示しな
いサッシ等のガラス保持枠に装着される（図２）。
【００２３】以下、ブラインド駆動装置１００の動作に
ついて詳述する。
ついて詳述する。
【００２４】操作紐４３の操作による回転操作軸３７の
回転は、円筒磁石４０を回転させ、内部空間層１３に設
けられた円筒状磁石３１を円筒状磁石４０との磁気連結
により回転させる。円筒状磁石３１の回転によって生じ
る支持操作軸３５の回転は減速装置３２により減速され
る。これにより、支持操作軸３５の回転トルクが巻き取
りコーン３４に動力として伝えられ、巻き取りコーン３
４はコード取り込み部３３を介してラダーコード２０を
巻き取り、スラット１９を巻き上げる。
回転は、円筒磁石４０を回転させ、内部空間層１３に設
けられた円筒状磁石３１を円筒状磁石４０との磁気連結
により回転させる。円筒状磁石３１の回転によって生じ
る支持操作軸３５の回転は減速装置３２により減速され
る。これにより、支持操作軸３５の回転トルクが巻き取
りコーン３４に動力として伝えられ、巻き取りコーン３
４はコード取り込み部３３を介してラダーコード２０を
巻き取り、スラット１９を巻き上げる。
【００２５】図４は、図１における円筒状磁石３１及び
円筒状磁石４０の形状及び配置を示す配置図であり、
（ａ）は、従来のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）
は、本発明のブラインド駆動装置１００の場合を夫々示
す。
円筒状磁石４０の形状及び配置を示す配置図であり、
（ａ）は、従来のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）
は、本発明のブラインド駆動装置１００の場合を夫々示
す。
【００２６】図４において、内部空間層１３に設けられ
た円筒状磁石３１とブラインド付き複層ガラス１０の外
部に設けられた円筒状磁石４０とは、互いに板ガラス１
２を隔てて対向配置している。
た円筒状磁石３１とブラインド付き複層ガラス１０の外
部に設けられた円筒状磁石４０とは、互いに板ガラス１
２を隔てて対向配置している。
【００２７】図４（ａ）で示されるように、従来のブラ
インド駆動装置の場合、ブラインド付き複層ガラス１０
の外部に設けられた円筒状磁石４０は外気中の湿気等に
よる腐食を防止するため円筒状のアクリル樹脂ケース５
０で覆われ、このアクリル樹脂ケース５０の厚みは約１
ｍｍである。この厚みにより円筒状磁石３１，４０間の
距離は約７ｍｍと長くなると共に樹脂によって磁気連結
力が低下するので、支持操作軸３５を駆動するための動
力を得るためにブラインド付き複層ガラス１０の内部空
間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイズを一定の
サイズ以上にする必要がある。このことにより、内部空
間層１３の幅が２６ｍｍと広くなってブラインド付き複
層ガラス１０の総厚みが３２ｍｍと厚くなる。
インド駆動装置の場合、ブラインド付き複層ガラス１０
の外部に設けられた円筒状磁石４０は外気中の湿気等に
よる腐食を防止するため円筒状のアクリル樹脂ケース５
０で覆われ、このアクリル樹脂ケース５０の厚みは約１
ｍｍである。この厚みにより円筒状磁石３１，４０間の
距離は約７ｍｍと長くなると共に樹脂によって磁気連結
力が低下するので、支持操作軸３５を駆動するための動
力を得るためにブラインド付き複層ガラス１０の内部空
間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイズを一定の
サイズ以上にする必要がある。このことにより、内部空
間層１３の幅が２６ｍｍと広くなってブラインド付き複
層ガラス１０の総厚みが３２ｍｍと厚くなる。
【００２８】これに対して、本発明のブラインド駆動装
置１００の場合、ブラインド付き複層ガラス１０の外部
に設けられた円筒状磁石４０表面のメッキ層５２の外側
にアクリル樹脂コーティング層５１が形成されている。
これにより、それぞれの層のコーティング不良が相殺し
つつ、アクリル樹脂コーティング層５１の厚みを５〜１
５μｍと薄くすることができ、もって円筒状磁石３１，
４０間の距離を狭めることができ、これにより磁気連結
力を有効活用できるので、円筒状磁石３１のサイズを径
１１ｍｍと小さくすることができる。ここで、円筒状磁
石３１，４０間の距離は４．５ｍｍである。
置１００の場合、ブラインド付き複層ガラス１０の外部
に設けられた円筒状磁石４０表面のメッキ層５２の外側
にアクリル樹脂コーティング層５１が形成されている。
これにより、それぞれの層のコーティング不良が相殺し
つつ、アクリル樹脂コーティング層５１の厚みを５〜１
５μｍと薄くすることができ、もって円筒状磁石３１，
４０間の距離を狭めることができ、これにより磁気連結
力を有効活用できるので、円筒状磁石３１のサイズを径
１１ｍｍと小さくすることができる。ここで、円筒状磁
石３１，４０間の距離は４．５ｍｍである。
【００２９】よって、ブラインド付き複層ガラス１０の
内部空間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイズを
径１１ｍｍと小さくしても支持操作軸３５を駆動するた
めの動力が得られ、内部空間層１３の幅を１２ｍｍとす
ることができ、もってブラインド付き複層ガラス１０の
総厚みを１８ｍｍと薄くすることができる。
内部空間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイズを
径１１ｍｍと小さくしても支持操作軸３５を駆動するた
めの動力が得られ、内部空間層１３の幅を１２ｍｍとす
ることができ、もってブラインド付き複層ガラス１０の
総厚みを１８ｍｍと薄くすることができる。
【００３０】さらに、ブラインド付き複層ガラス１０の
総厚みを１８ｍｍとすることで、通常の複層ガラスに用
いられるガスケット又はビード３６を介してサッシ等の
ガラス保持枠に装着することができる。
総厚みを１８ｍｍとすることで、通常の複層ガラスに用
いられるガスケット又はビード３６を介してサッシ等の
ガラス保持枠に装着することができる。
【００３１】本実施の形態によれば、ブラインド付き複
層ガラス１０の外部に設けられた円筒状磁石４０表面の
メッキ層５２の外側にアクリル樹脂コーティング層５１
が形成されているので、それぞれの層のコーティング不
良が相殺しつつ、メッキ層５２の外側に形成されたアク
リル樹脂コーティング層５１の厚みを５〜１５μｍと薄
くすることができるので、ブラインド付き複層ガラス１
０の内部空間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイ
ズ増大を防止することができる。
層ガラス１０の外部に設けられた円筒状磁石４０表面の
メッキ層５２の外側にアクリル樹脂コーティング層５１
が形成されているので、それぞれの層のコーティング不
良が相殺しつつ、メッキ層５２の外側に形成されたアク
リル樹脂コーティング層５１の厚みを５〜１５μｍと薄
くすることができるので、ブラインド付き複層ガラス１
０の内部空間層１３に設けられた円筒状磁石３１のサイ
ズ増大を防止することができる。
【００３２】また、本実施の形態によれば、円筒状磁石
３１，４０間の距離が６ｍｍ以下であるので、ブライン
ド付き複層ガラス１０の総厚みを１８ｍｍ以下に薄くす
ることができ、もって通常の複層ガラスに用いられるガ
スケット又はビード３６を介してサッシ等のガラス保持
枠に装着することができる。
３１，４０間の距離が６ｍｍ以下であるので、ブライン
ド付き複層ガラス１０の総厚みを１８ｍｍ以下に薄くす
ることができ、もって通常の複層ガラスに用いられるガ
スケット又はビード３６を介してサッシ等のガラス保持
枠に装着することができる。
【００３３】本実施の形態では、４極型の円筒状磁石３
１，４０を用いているが、磁石の形状及び配置はこれに
限定されるものではなく、図４に示すように軸心方向が
平行に対置された略長方形のもの、図５に示すようにＮ
極とＳ極とが回転方向に沿って交互に位置するように構
成された２極型のもの等であってもよく、また、磁石
は、永久磁石、電磁石等の種類を問わない。
１，４０を用いているが、磁石の形状及び配置はこれに
限定されるものではなく、図４に示すように軸心方向が
平行に対置された略長方形のもの、図５に示すようにＮ
極とＳ極とが回転方向に沿って交互に位置するように構
成された２極型のもの等であってもよく、また、磁石
は、永久磁石、電磁石等の種類を問わない。
【００３４】本実施の形態では、樹脂としてアクリル樹
脂を用いているが、これに限定されるものではなく、メ
ッキ層及び樹脂コーティング層のコーティング不良を相
殺しつつ被覆される樹脂コーティング層の厚みを薄くで
きるものであれば、材質が何であってもよい。
脂を用いているが、これに限定されるものではなく、メ
ッキ層及び樹脂コーティング層のコーティング不良を相
殺しつつ被覆される樹脂コーティング層の厚みを薄くで
きるものであれば、材質が何であってもよい。
【００３５】本実施の形態では、アクリル樹脂コーティ
ング層５１の厚みが５〜１５μｍであるが、これに限定
されるものではなく、０．１ｍｍ以下の範囲であればよ
い。
ング層５１の厚みが５〜１５μｍであるが、これに限定
されるものではなく、０．１ｍｍ以下の範囲であればよ
い。
【００３６】本実施の形態では、金属のメッキ層５２と
してニッケルのメッキ層５２を用いているが、これに限
定されるものではなく、円筒状磁石４０の外気中の湿気
等による腐食を防止できるものであれば、材質が何であ
ってもよい。
してニッケルのメッキ層５２を用いているが、これに限
定されるものではなく、円筒状磁石４０の外気中の湿気
等による腐食を防止できるものであれば、材質が何であ
ってもよい。
【００３７】本実施の形態では、ブラインド付き複層ガ
ラス１０に板ガラス１１,１２を用いているが、このう
ち板ガラス１１は、真空ガラス（例えば、スペーシア
（登録商標））、熱線を反射する膜が蒸着された機能ガ
ラス（例えば、レフシャイン（登録商標））、内部に樹
脂製の膜が挟み込まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ
（登録商標））及び熱処理によって表面の圧縮応力が高
められた強化ガラス（例えば、パイロクリア（登録商
標））等のいずれかであってもよい。
ラス１０に板ガラス１１,１２を用いているが、このう
ち板ガラス１１は、真空ガラス（例えば、スペーシア
（登録商標））、熱線を反射する膜が蒸着された機能ガ
ラス（例えば、レフシャイン（登録商標））、内部に樹
脂製の膜が挟み込まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ
（登録商標））及び熱処理によって表面の圧縮応力が高
められた強化ガラス（例えば、パイロクリア（登録商
標））等のいずれかであってもよい。
【００３８】本実施の形態において、減速装置３２は、
通常、クラウン歯車等であるが、仕様等が特に限定され
るものではなく、必要でない場合はなくてもよい。
通常、クラウン歯車等であるが、仕様等が特に限定され
るものではなく、必要でない場合はなくてもよい。
【００３９】本実施の形態において、ブラインド１５
は、水平型でも垂直型でもよく、また、そのスラット１
９の材質は金属でもプラスチックでもよい。
は、水平型でも垂直型でもよく、また、そのスラット１
９の材質は金属でもプラスチックでもよい。
【００４０】本実施の形態では、操作側に増速機又は減
速機を必要に応じて使用することが望ましい。
速機を必要に応じて使用することが望ましい。
【００４１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石の表面
に施された金属のメッキ層の外側に樹脂のコーティング
層が形成されているので、外部回転磁石を覆う樹脂ケー
スを廃止することができ、その結果、内部回転磁石のサ
イズ増大を防止することができる。
載のブラインド駆動装置によれば、外部回転磁石の表面
に施された金属のメッキ層の外側に樹脂のコーティング
層が形成されているので、外部回転磁石を覆う樹脂ケー
スを廃止することができ、その結果、内部回転磁石のサ
イズ増大を防止することができる。
【００４２】請求項２記載のブラインド駆動装置によれ
ば、樹脂のコーティング層の厚みは、５〜１５μｍであ
るので、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂部の厚さ
を確実に薄くすることができる。
ば、樹脂のコーティング層の厚みは、５〜１５μｍであ
るので、外部回転磁石の表面に被覆される樹脂部の厚さ
を確実に薄くすることができる。
【００４３】請求項３記載のブラインド駆動装置によれ
ば、金属はニッケルから成るので、樹脂層と併せて安定
して湿気等による腐食を防止することができる。
ば、金属はニッケルから成るので、樹脂層と併せて安定
して湿気等による腐食を防止することができる。
【００４４】請求項４記載のブラインド駆動装置によれ
ば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄く
ても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁
石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをよ
り薄くすることができる。
ば、樹脂はアクリル樹脂から成るので、その厚さが薄く
ても充分な防水性能を確保することができ、外部回転磁
石の表面に被覆される樹脂のコーティング層の厚さをよ
り薄くすることができる。
【００４５】請求項５記載のブラインド駆動装置によれ
ば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が６
ｍｍ以下であるので、ブラインド付き複層ガラスの総厚
みを１８ｍｍ以下に薄くすることができ、もって通常の
複層ガラスに用いられるガスケットやビードを介してサ
ッシ等のガラス保持枠に装着することができる。
ば、内部回転磁石表面と外部回転磁石表面との距離が６
ｍｍ以下であるので、ブラインド付き複層ガラスの総厚
みを１８ｍｍ以下に薄くすることができ、もって通常の
複層ガラスに用いられるガスケットやビードを介してサ
ッシ等のガラス保持枠に装着することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係るブラインド駆動装置
を有するブラインド付き複層ガラスの概略構成を示す図
である。
を有するブラインド付き複層ガラスの概略構成を示す図
である。
【図２】図１のブラインド付き複層ガラス１０の断面図
である。
である。
【図３】図１におけるブラインド駆動装置１００の主要
部の概略構成を示す図である。
部の概略構成を示す図である。
【図４】図１における円筒状磁石３１及び円筒状磁石４
０の形状及び配置を示す配置図であり、（ａ）は、従来
のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）は、本発明のブラ
インド駆動装置１００の場合を夫々示す。
０の形状及び配置を示す配置図であり、（ａ）は、従来
のブラインド駆動装置の場合、（ｂ）は、本発明のブラ
インド駆動装置１００の場合を夫々示す。
【図５】図１における円筒状磁石３１，４０の変形例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】図１における円筒状磁石３１，４０の他の変形
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
１０ ブラインド付き複層ガラス
１１ 板ガラス
１２ 板ガラス
１３ 内部空間層
１５ ブラインド
３１ 円筒状磁石
４０ 円筒状磁石
５１ アクリル樹脂コーティング層
５２ メッキ層
１００ ブラインド駆動装置
Claims (6)
- 【請求項１】 ブラインド付き複層ガラスの内部空間層
においてブラインドの支持操作軸に接続された内部回転
磁石と、前記複層ガラスの外部において前記内部回転磁
石に対向して配されると共に回転操作軸に平行配置して
接続された外部回転磁石とを備え、前記外部回転磁石の
表面に金属のメッキ層が施されたブラインド付き複層ガ
ラスのブラインド駆動装置において、前記外部回転磁石
の表面に施された金属のメッキ層の外側に樹脂のコーテ
ィング層が形成されていることを特徴とするブラインド
駆動装置。 - 【請求項２】 前記樹脂のコーティング層の厚みは、５
〜１５μｍであることを特徴とする請求項１記載のブラ
インド駆動装置。 - 【請求項３】 前記金属はニッケルから成ることを特徴
とする請求項１又は２記載のブラインド駆動装置。 - 【請求項４】 前記樹脂はアクリル樹脂から成ることを
特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のブラ
インド駆動装置。 - 【請求項５】 前記内部回転磁石表面と前記外部回転磁
石表面との距離が６ｍｍ以下であることを特徴とする請
求項１乃至４のいずれか１項に記載のブラインド駆動装
置。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
ブラインド駆動装置を備えることを特徴とするブライン
ド付き複層ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002025859A JP3661861B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002025859A JP3661861B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003227279A true JP2003227279A (ja) | 2003-08-15 |
| JP3661861B2 JP3661861B2 (ja) | 2005-06-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002025859A Expired - Fee Related JP3661861B2 (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | ブラインド付き複層ガラスのブラインド駆動装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3661861B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005188067A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Tachikawa Blind Mfg Co Ltd | 複層ガラス内蔵ブラインドの操作装置 |
| DE102004029382A1 (de) * | 2004-06-17 | 2006-01-12 | Warema Renkhoff Gmbh | Isolierverglasung mit Sonnenschutz |
| KR100606286B1 (ko) | 2004-05-25 | 2006-07-31 | 표성호 | 마그네틱 슬라이드 장치 및 이를 이용한 마그네틱슬라이드방식의 윈도우 블라인딩 시스템 |
| CN102359343A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-02-22 | 张家港市虹壹玻璃制品有限公司 | 一种内置遮阳中空玻璃制品的磁力驱动机构 |
| WO2012048604A1 (zh) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | 王仲明 | 一种中空玻璃内置双卷帘装置 |
| JP2015158201A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | プファイファー・ヴァキューム・ゲーエムベーハー | 真空ポンプ |
| US9810016B2 (en) | 2012-02-10 | 2017-11-07 | Technoform Glass Insulation Holding Gmbh | Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit |
| JP2019085851A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-06 | 立川ブラインド工業株式会社 | 遮蔽装置 |
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-
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- 2002-02-01 JP JP2002025859A patent/JP3661861B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2005188067A (ja) * | 2003-12-24 | 2005-07-14 | Tachikawa Blind Mfg Co Ltd | 複層ガラス内蔵ブラインドの操作装置 |
| JP4512356B2 (ja) * | 2003-12-24 | 2010-07-28 | 立川ブラインド工業株式会社 | 複層ガラス内蔵ブラインドの操作装置 |
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| DE102004029382A1 (de) * | 2004-06-17 | 2006-01-12 | Warema Renkhoff Gmbh | Isolierverglasung mit Sonnenschutz |
| WO2012048604A1 (zh) * | 2010-10-14 | 2012-04-19 | 王仲明 | 一种中空玻璃内置双卷帘装置 |
| CN102359343A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-02-22 | 张家港市虹壹玻璃制品有限公司 | 一种内置遮阳中空玻璃制品的磁力驱动机构 |
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| JP2015158201A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-09-03 | プファイファー・ヴァキューム・ゲーエムベーハー | 真空ポンプ |
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| JP3661861B2 (ja) | 2005-06-22 |
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