JP2003226484A - 水中設置重量物の吊り降し設置方法及び該方法に使用される連結切り離し装置 - Google Patents

水中設置重量物の吊り降し設置方法及び該方法に使用される連結切り離し装置

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JP2003226484A
JP2003226484A JP2002030238A JP2002030238A JP2003226484A JP 2003226484 A JP2003226484 A JP 2003226484A JP 2002030238 A JP2002030238 A JP 2002030238A JP 2002030238 A JP2002030238 A JP 2002030238A JP 2003226484 A JP2003226484 A JP 2003226484A
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洋 富加見
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裕 岡山
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Abstract

(57)【要約】 【課題】安全かつ容易に漁礁用コンクリート等の水中設
置重量物の吊り降ろし設置を行うための水中構造物吊り
降ろし設置方法及びその装置の提供。 【解決手段】漁礁用コンクリートブロック等の水中設置
重量物1を、クレーン3により昇降動作される吊り索
4,4…に連結切り離し機構17,17…を介して連結
し、水中設置重量物を該吊り索に吊り下げた状態で水中
に吊り降ろし、水中設置重量物1を水底の所定位置に着
底させた後、水中設置重量物1に対する連結及び切り離
し動作を行う為の水圧式シリンダー23に船上に設置し
た動作水圧供給装置18より水圧式シリンダー動作用の
水圧を水圧供給管路19を通して供給することにより、
水圧式シリンダー23に水底における吊り索切り離し動
作を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に漁礁用コンク
リートブロック等の水中設置重量物を水底に設置するた
めの水中設置重量物の吊り降し設置方法及び該方法に使
用される連結切り離し装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、漁礁用コンクリートブロック等の
水中設置重量物を水中に設置する作業は、水中設置重量
物1を起重機船2に搭載されたクレーン3により水中に
吊り降ろすことによりなされている。
【0003】この水中設置重量物1は、図7に示すよう
に、水中設置重量物1より突出されている吊り金具1a
に吊り具を介して吊り索4を連結し、この吊り索4をク
レーンフック3aに係止させることによりクレーン3に
吊り下げられている。特に、重量物1を安定した状態で
クレーン3に吊り下げるには、吊り索ユニット6を用い
て吊り下げるようにしている。
【0004】この吊り索ユニット6は、上部吊り索4
a,4a…、中部吊り索4b,4b…、下部吊り索4
c,4c…を吊り枠7,8と組み合わせて構成されてい
る。上部吊り索4aは一端がクレーンの係合フック3a
に係合されるとともに、上側吊り枠7に連結されて上側
吊り枠7を支持し、中部吊り索4bは、上側吊り枠7よ
り垂下された端部が下側吊り枠8に連結され、下側吊り
枠8を支持し、下部吊り索4cは、下側吊り枠8より垂
下され、端部が重量物に連結されるようになっている。
【0005】尚、図中符号9は、製作ヤード等より設置
場所へ水中設置重量物1を運搬する運搬台船である。
【0006】水中設置重量物1が水底の所定位置に設置
された後は、吊り索4は水中設置重量物1より切り離さ
れるようになっている。旧来、この切り離し作業は、潜
水士が水中に潜って吊り索4と吊り金具1aとの間に介
在されている吊り具を人力によって取り外すことによっ
て行っていた。
【0007】一方、潜水士による潜水作業に頼ることな
く遠隔操作によって吊り索を水中設置重量物より切り離
すことができる連結切り離し機構も提供されている。こ
の連結切り離し機構として例えば、図8に示す如き構造
のものがある。この連結切り離し機構10は、吊り索4
cに連結された本体部10aと、本体部10aの下端に
回動可能に取り付けられたフック部10bと、本体部1
0aに回動可能に設置された係合アーム10cとを備え
て構成されている。この連結切り離し機構10は、図8
(a)に示すように、フック部10bの先端部を係合ア
ーム10cに係合させることにより、フック部10bが
閉鎖されるようになっている。そこで、吊り金具1aに
一端を本体部10aに係止させた玉掛けワイヤー11を
通し、玉掛けワイヤー11のもう一方の端部をフック部
10bに係止させ、その状態でフック部10bの先端を
係合アーム10cに係合させることによって連結切り離
し機構10と吊り金具1aとの間の連結がなされるよう
になっている。一方、この連結切り離し機構10は、操
作用ワイヤー12を引いて係合アーム10cを持ち上げ
ることにより、フック部10bが図8(b)に示すよう
に係合アーム10cより外れて開放されるようになって
いる。従って、操作用ワイヤー12を操作することによ
り、フック部10bの閉鎖状態が解除され、フック部1
0bに掛けた玉掛けワイヤー11が外れて連結切り離し
機構10と吊り金具1aとの間の連結が解除されるよう
になっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の技術では、潜水士が水中に潜り、人力によって吊
り具の切り離し作業を行う場合、重量物の大きさに反映
して、吊り具や玉掛けワイヤー等も大型・大重量となる
ため、作業を行う潜水士は非常な労力が必要とされる。
また、潮流の影響により吊り具等が流され、作業を行っ
ている潜水士に接触したり衝突したりする危険もある。
更に、作業を行う水深が深くなればなるほど、潜水士の
作業できる時間は短くなり、効率が悪いという問題があ
り、重量物を設置した際に起こる海水の濁りや、有光層
下での照度不足によって水中での視界が極端に害され、
潜水士による作業はその視界不良が解消するのを待たな
ければならず、時間的損失が大きいという問題もあっ
た。
【0009】一方、上述のような連結切り離し機構を使
用して遠隔操作による切り離し作業を行う場合には、各
連結切り離し機構を操作するために多数本の操作用ワイ
ヤーを取り扱うことになる。しかし、このような操作用
ワイヤーを多数本同時に使用することは、この操作用ワ
イヤーが海流の影響を受けたり、操作用ワイヤーが絡ま
り合ってしまったりと、取扱いが難しいという問題があ
った。
【0010】更に、水中作業機の遠隔操作部材として油
圧シリンダーを使用したものが使用されており、上述の
如き切り離し装置においても、油圧ホース及び油圧シリ
ンダーを使用した遠隔操作方法が考えられるが、水中に
おいて油圧シリンダー等の油圧機器を使用すると、油分
が水中に漏出し、海洋汚染の原因となるという問題があ
る。特に海中へのオイル漏れは、水中で作業する油圧機
器に対する油圧ホースの着脱を頻繁に行う必要があるよ
うな場合には、その着脱口部分に付着した油分のふき取
りが困難となり、油分の海中拡散が防止できないという
問題がある。
【0011】そこで、本発明は、上述のような従来技術
を鑑み、遠隔操作によって水中切り離し動作を行わせる
場合において、流体圧を利用した動作用シリンダーを使
用した場合であっても油分などの海洋汚染物質の漏出が
なく、安全かつ容易に漁礁用コンクリート等の水中設置
重量物の吊り降ろし設置を行うことができる水中構造物
吊り降ろし設置方法及び該設置方法に使用される連結切
り離し装置の提供を目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明に係る水中
設置重量物の吊り降ろし設置方法の特徴は、漁礁用コン
クリートブロック等の水中設置重量物を、クレーンによ
り昇降動作される吊り索に連結切り離し機構を介して連
結し、前記水中設置重量物を該吊り索に吊り下げた状態
で水中に吊り降ろし、該水中設置重量物を水底の所定位
置に着底させた後、前記連結切り離し機構を切り離し動
作させるようにしてなる水中設置重量物の吊り降し設置
方法において、前記連結切り離し機構は、前記水中設置
重量物に対する連結及び切り離し動作を行う為の水圧式
シリンダーを備え、該水圧式シリンダーに、船上に設置
した動作水圧供給装置より水圧式シリンダー動作用の水
圧を水圧供給管路を通して供給することにより、該水圧
式シリンダーに水底における吊り索切り離し動作を行わ
せるようにしたことにある。
【0013】尚、水圧式シリンダー動作用の水圧を供給
する水圧供給管路に、該水圧供給管路を切り離し及び連
結可能なカプラーを備え、陸上又は平穏水域における船
上で、前記水圧式シリンダーに前記カプラーを介して別
の動作水圧供給装置に連通した水圧供給管路を連結して
水中設置重量物に対する連結切り離し機構の連結を行
い、然る後、前記水中設置重量物を設置現場に搬送し、
水底への吊り降し設置作業を行うことが好ましく、吊り
枠を介して複数の吊り索を垂下させ、その各吊り索を、
それぞれ連結切り離し機構を介して水中設置重量物に連
結させるようにし、各連結切り離し機構の水圧式シリン
ダーに連通させた各水圧供給管路を、吊り降し設置操作
用の1つの動作水圧供給装置に連通させて水底に吊り降
し設置した後、各連結切り離し機構を、前記動作水圧供
給装置により同時に切り離し動作させるようにすること
が好ましく、吊り枠を介して複数の吊り索を垂下させ、
その各吊り索を、それぞれ連結切り離し機構を介して水
中設置重量物に連結させるようにし、各連結切り離し機
構の水圧シリンダーに連通させた各水圧供給管路を、カ
プラーを介して個別に連結操作用の動作水圧供給装置に
連結して各吊り索の連結作業を個別に行わせるようにす
ることが好ましい。
【0014】また、本発明に係る連結切り離し装置の特
徴は、吊り索が連結された本体部に、水中設置重量物か
ら突出させたリング状の吊り金具が挿入可能な挿入溝を
有する吊り金具挿入部を有するとともに、該吊り金具挿
入部に、該挿入溝を横断して前記吊り金具のリング状内
に挿入される吊り金具係合ピンを、水圧式シリンダーに
よって出入動作自在に有し、該吊り金具係合ピンの出入
操作により前記吊り金具が着脱されるようにしてなる連
結切り離し機構と、前記水圧式シリンダーに動作用水圧
を供給する動作水圧供給装置と、該動作水圧供給装置と
前記水圧シリンダーとの間を連通させる水圧供給管路と
を備え、前記水中重量物に前記連結切り離し機構を介し
て吊り索を連結し、該吊り索をクレーンにより吊り、水
底に吊り降し設置した状態で前記動作用水圧供給装置に
より動作用水圧を供給することにより、前記吊り金具係
合ピンが後退して吊り金具との係合が解除されるように
したことにある。
【0015】尚、動作水圧供給装置は、水圧式シリンダ
ーを往動作させるための水圧を供給する往動作用油水圧
変換シリンダーと、前記水圧式シリンダーを復動作させ
るための水圧を供給する復動作用油水圧変換シリンダー
とを有し、前記両油水圧変換シリンダーは、ピストンに
よって仕切られたシリンダー両端側の各圧力室の一方に
水圧供給管路を、他方に、油圧ポンプからの油圧を供給
する油圧供給路を連通させ、その各油圧供給路に油圧ポ
ンプからの油圧を、油圧コントロール回路を通して供給
させるようにすることが好ましく、水圧供給管路には、
水圧式シリンダーに近い位置に該管路を連結切り離し自
在なカプラーを備え、該カプラーより水圧供給管路を切
り離して別の動作用水圧供給装置を連結可能にすること
が好ましく、水圧供給管路内の圧力変化を検出する圧力
センサーと、水圧供給管路内への等差水圧供給開始から
前記圧力センサーが作動するまでの時間を検出するタイ
マーと、該タイマー及び前記両圧力センサーからの信号
によって異常動作を判別する異常判別回路とからなる異
常動作検出装置を備えることが好ましい。圧力センサー
を水圧供給管路に対して油水圧変換シリンダーを介して
連結された油圧供給路に備え、該油圧供給路の油圧変化
を検出することにより水圧供給管路内の圧力変化を判別
させるようにしてもよい。
【0016】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
ついて説明する。尚、上述の従来例と同一の部分には同
一符号を付し、重複説明を省略する。
【0017】図1は、水中設置重量物吊り降ろし装置の
概略を示し、図中符号1は水中設置重量物、2は起重機
船、3は起重機船に搭載されたクレーン、6はクレーン
により昇降動作される吊り索ユニット、9は運搬台船で
ある。
【0018】水中設置重量物1には、上述の従来例と同
様に、吊り金具1a,1a…が所望の位置に複数突設さ
れている。この吊り金具1aとして、例えば、リング状
の吊り筋等が用いられている。
【0019】吊り索ユニット6は、上述した従来例と同
様に、上部吊り索4a,4a…、中部吊り索4b,4b
…、下部吊り索4c,4c…を吊り枠7,8と組み合わ
せて構成されている。上部吊り索4aは一方の端がクレ
ーンの係合フック5aに係合されるとともに、もう一方
の端部が上側吊り枠7に連結されて上側吊り枠7を支持
するようになっている。中部吊り索4bは、上側吊り枠
7より垂下された端部が下側吊り枠8に連結され、下側
吊り枠8を支持するようになっている。下部吊り索4c
は、下側吊り枠8より垂下され、端部が重量物に連結さ
れるようになっている。
【0020】この水中設置重量物吊り降ろし設置装置
は、連結切り離し装置を備えて構成されている。この連
結切り離し装置を備えることにより遠隔操作による吊り
索の水中設置重量物に対する切り離し作業及び連結作業
を行うことができるようになっている。
【0021】連結切り離し装置は、吊り索4に連結され
た連結切り離し機構17と、該連結切り離し機構17を
動作させる動作水圧供給装置18と、連結切り離し機構
17と動作水圧供給装置18との間を接続する水圧供給
管路19とを備えて構成されている。またこの水中設置
重量物吊り降ろし装置には、装置の異常を検出する異常
検出装置20を備えている。
【0022】連結切り離し機構17は、図2〜図4に示
すように、吊り索4に連結された本体部21を有し、そ
の本体部21に吊り金具1aが挿入可能な吊り金具挿入
部22を備えるとともに、該吊り金具挿入部22内を往
復出入動作する吊り金具係合ピン24を備えて構成され
ている。
【0023】本体部21は、連結具25を介して吊り索
4に連結される連結部26を一体に備えた天板27と、
天板27の中央下部に突設された吊り金具挿入部22
と、該吊り金具挿入部22を挟むように天板27の下面
より下方に突設された側壁板28,29とを一体に備え
て構成されている。また、一方の側壁板29には水圧式
シリンダー23が取り付けられている。また、側壁板2
9には、水圧シリンダー23を覆うように形成されたシ
リンダー保護カバー29aと、水圧式シリンダー23と
水圧供給管路19との接続部分を保護する接続部保護カ
バー29bとを備えている。
【0024】吊り金具挿入部22は、図4に示すよう
に、吊り金具1aが挿入される挿入溝30と、該挿入溝
30の両側に同軸配置に開口されたピン挿通孔31とを
備えている。
【0025】吊り金具係合ピン24は、水圧式シリンダ
ー23のピストンロッド23aに連結されている。この
係合ピン24は、水圧式シリンダー23を動作させるこ
とにより、ピン挿通孔31内を挿入溝30を横断して往
復出入動作するようになっている。
【0026】このように連結切り離し機構17を構成す
ることにより、吊り金具1aを吊り金具挿入溝30に挿
入した状態で水圧式シリンダー23を動作させ、吊り金
具係合ピン24を押し出して、挿入溝30を横断して吊
り金具係合ピン24は吊り金具1aのリング状内に挿入
され、吊り金具1aに対し吊り金具係合ピン24が係止
される。従って、連結切り離し機構17を介して吊り索
13に重量物1が吊り下げられることができる。一方、
水圧シリンダー23を動作させ、吊り金具係合ピン24
をピン挿通孔31内に引き込めば、連結切り離し機構1
7と吊り金具1aとの連結が解除されるようになってい
る。
【0027】水圧式シリンダー23は、図5に示すよう
に、シリンダー本体23b内を摺動するピストン23c
によって仕切られたシリンダー両端側の圧力室a,bに
それぞれ供給される水圧により動作するようになってい
る。図5においては、水圧供給管路19a,19bを介
して動作水圧供給装置18が接続され、該供給装置18
より供給される水圧により各水圧式シリンダー23,2
3…が一括して動作するようになっている。
【0028】動作水圧供給装置18は、図5に示すよう
に、水圧式シリンダー23を往動作させるための水圧を
供給する往動作用油水圧変換シリンダー32aと、水圧
式シリンダー23を復動作させるための水圧を供給する
復動作用油水圧変換シリンダー32bとを備えて構成さ
れている。
【0029】この油水圧変換シリンダー32は、ピスト
ン33によって仕切られたシリンダー両端側の各圧力室
の一方34aには水圧供給管路19を、他方34bに
は、油圧ポンプ35からの油圧を供給する油圧供給路3
6をそれぞれ連通させている。また、この油圧ポンプ3
5からの油圧は、油圧コントロール回路37を介してシ
リンダー内に供給されるようになっている。
【0030】この油水圧変換シリンダー32は、シリン
ダー内に油圧を供給することによってピストン33を押
して一方の圧力室34a内の水を押し出し、油圧を水圧
に変換し、一方の圧力室34aに水圧が供給されると、
水圧によりピストン33を押し、油を押し出すようにな
っている。
【0031】油圧コントロール回路37は、電磁弁から
なる油圧供給路用の切替弁38と、電磁弁からなる圧抜
き弁39とを備えた回路となっている。尚、図中符号4
0は油圧ポンプ35への油の逆流を防止する逆止弁、4
1はリリーフバルブ、42はプレッシャースイッチ、4
3は監視用圧力計である。
【0032】切替弁38は、往動作用油圧供給路36a
と、復動作用油圧供給路36bにそれぞれ接続されると
ともに、油圧ポンプ35と、オイルタンク44とに接続
されている。この切替弁38は、非通電時には両動作用
油圧供給路36a,36bへの接続が遮断され、油圧ポ
ンプ35とオイルタンク44とが連通されている。第一
のコイルに通電させると切替弁38は、油圧ポンプ35
と往動作用油圧供給路36a、復動作用油圧供給路36
bとオイルタンク44をそれぞれ結ぶ流路が連通させ、
第二のコイルに通電させると切替弁38は、油圧ポンプ
35と復動作用油圧供給路36b、往動作用油圧供給路
36aとオイルタンク44をそれぞれ結ぶ流路を連通さ
せるようになっている。
【0033】圧抜き弁39は、往復両動作用油圧供給路
36a,36bに接続されるとともに、圧抜き用ドレー
ン45に接続されている。この圧抜き弁39は、非通電
時には、いずれの流路も連通させず、通電時には、圧抜
き用ドレーン45を介して往動作用油圧供給路36a
と、復動作用油圧供給路36bが連通されるようになっ
ている。
【0034】水圧供給管路19a,19bは、耐圧ホー
ス等により構成されている。この水圧供給管路19a,
19bは、それぞれ動作用油水圧変換シリンダー32
a,32bより出て、吊り枠8に設置された集管ブロッ
ク46に接続され、該集管ブロック46より分岐され、
往動作用分岐水圧供給管路47a,47a…は各水圧式
シリンダーのロッド側端部に、復動作用分岐水圧供給管
路47b,47b…はもう一方の端部にそれぞれ接続さ
れるようになっている。
【0035】この水圧供給管路19には、動作用油水圧
変換シリンダー32に近い位置で管路を切り離し及び連
結が可能な切り離し操作用カプラー48と、集管ブロッ
ク46の供給装置側接続口で切り離し及び連結が可能な
分岐用カプラー49と、分岐された各管路47a,47
bの末端部分においてそれぞれ管路の切り離し及び連結
が可能な連結操作用カプラー50とがそれぞれ備えられ
ている。この各カプラーは接続口にそれぞれ逆止弁5
1,51を備え、カプラーを切り離した際には切り離し
口から水が流出せず、水圧シリンダー23内及び油水圧
変換シリンダー32内の圧力が変化しないようになって
いる。
【0036】尚、各管路の末端部分の連結操作用カプラ
ー50において、各水圧式シリンダー23に分岐された
管路47a,47bを切り離し、図6に示すような水圧
供給装置52を該接続口に接続すれば各水圧式シリンダ
ー23をそれぞれ個別に動作させることができるように
なっている。
【0037】この手動水圧供給装置52は、電磁弁から
なる切替弁53と、水タンク54より水を汲み上げ水圧
を供給する水圧ポンプ55と、水圧供給管路56a,5
6bとを備えて構成されている。
【0038】切替弁53は、非通電時には流路間の連通
を遮蔽し、一方の第1のコイルに通電させると、水圧ポ
ンプ55と往動作用水圧供給管路56a、復動作用水圧
供給管路56bと水タンク54とを結ぶ流路が連通さ
れ、第2のコイルに通電させると、水圧ポンプ55と復
動作用水圧供給管路56b、往動作用水圧供給管路56
aと水タンク54とをそれぞれ結ぶ流路が連通されるよ
うになっている。
【0039】異常動作検出装置は、図示しないが、水圧
供給管路内の圧力変化を検出する圧力センサーと、等水
圧供給開始から圧力センサーが作動するまでの時間を検
出するタイマーと、タイマー及び圧力センサーからの信
号によって異常動作を判別する異常判別回路とを備えて
構成されている。
【0040】異常判別回路は、水圧供給管路に設置され
た圧力センサーが圧力変化を検出するまでの時間を標準
時間と比較して判断を行う。例えば、標準時間よりも早
く圧力変化を検出した場合には、装置が途中で止まって
しまっている可能性があり、また、標準時間よりも圧力
変化を検出するまでの時間が長かった場合、管路より水
漏れしている可能性がある。
【0041】次に、上述の連結切り離し装置を使用した
水中設置重量物吊り降ろし設置方法について説明する。
【0042】まず、製作ヤードにて製作された水中設置
重量物1を起重機船により運搬用台船9に積み込み、運
搬用台船9を設置場所に近い平穏水域まで引き船で曳航
する。
【0043】次に、この平穏水域において連結切り離し
機構17の連結作業を行う。
【0044】まず、予め、吊り索ユニット6より垂下さ
れた吊り索4c端部に連結切り離し機構17を連結させ
ておき、この連結切り離し機構付きの吊り索ユニット6
を連結作業用のクレーン船のクレーンに吊り下げ、水中
設置重量物1の真上に移動させる。このとき、各水圧式
シリンダー23に連通された水圧供給管路47a,47
bは、連結作業用カプラー50で切り離されている。
【0045】次に、図6に示すように、連結させようと
する一つの連結切り離し機構17の往動作用水圧供給管
路47a及び復動作用水圧供給管路47bに連結作業用
カプラー50を介して水圧供給装置52の水圧供給用管
路56a及び56bをそれぞれ連結させる。
【0046】クレーンを操作し、連結切り離し機構の吊
り金具挿入溝30に吊り金具1aを挿入し、この状態で
水圧供給装置52の切替弁53を切り換えて、水圧ポン
プ55が押し込み動作用水圧供給路56bと連通するよ
うにする。従って、水圧ポンプ55を動作させると、水
圧式シリンダー23のピストンヘッド側圧力室bに水圧
が供給され、ピストン23bを押し込み、吊り金具係合
ピン24を押し出す。係合ピン24は挿入溝30を横断
して吊り金具1aのリング状内に挿入され、吊り金具1
aに対し係合ピン24が係止され、連結切り離し機構1
7を介して吊り索13に重量物1が連結される。連結が
終了したら、水圧式シリンダー23から水圧供給装置5
2を連結操作用カプラー50で切り離す。尚、カプラー
50は逆止弁51を有するので切り離しても水圧式シリ
ンダー23内の圧力は変わらず係止状態が維持される。
【0047】以上の動作を他の連結切り離し機構17,
17…についても行い、重量物1に対して連結切り離し
機構17,17…を介して吊り索4,14…を連結させ
る。
【0048】次に、吊り枠16に設置された集管ブロッ
ク46の一方より出た水圧供給管路46a,46bと各
水圧式シリンダー23,23…に連通した水圧供給管路
47a,47bとを接続する。これらの分岐された水圧
供給管路47a,47bは、集管ブロック46内で集管
され、往動作用水圧供給管路47a、復動作用水圧供給
管路47bがそれぞれ一本にまとめられる。この集管水
圧供給管路46a,46bを分岐用カプラー49を介し
て十分な長さを有する耐圧ホース等に接続し、水圧供給
管路19a,19bを構成する。
【0049】以上で連結切り離し機構の設置作業が終了
する。
【0050】次に、運搬用台船を引き船で重量物の設置
まで曳航し、起重機船により上記連結切り離し機構が連
結された重量物1の設置作業を行う。
【0051】まず、クレーン3をクレーンフック3aが
設置しようとする水中設置重量物の真上に来るように移
動させる。次に、重量物1に連結切り離し機構17を介
して連結された吊り索4のもう一方の端部をクレーンフ
ック3aに係止させる。
【0052】次に、水圧供給管路19a,19bを切り
離し操作用カプラー48,48を介して動作水圧供給装
置18に接続する。
【0053】この状態でクレーン3を操作し、吊り索ユ
ニット6を吊り上げ、図1に示すように水中に吊り降ろ
す。水中設置重量物を水底に設置した後、水中設置重量
物1より連結切り離し機構17を切り離す操作を行う。
【0054】切り離し操作は、まず、動作水圧供給装置
18の切替弁38を切換え、往動作用油水圧変換シリン
ダー32aと油圧ポンプ35とを連通させる。この状態
で油圧ポンプ35を動作させると、往動作用油水圧変換
シリンダー32aに油圧が供給され、ピストン33を押
し込み、シリンダー32a内の水が往動作用水圧供給管
路19aに供給される。往動作用水圧供給管路19aに
水圧が供給されると、集管ブロック46を介して各水圧
式シリンダー23のロッド側圧力室a側に分岐して連通
された分岐水圧供給管路47a,47a…に水圧が供給
される。即ち、各水圧式シリンダー23のロッド側圧力
室aに同時に水圧が供給され、ピストン23bを押して
シリンダーロッド23aを引き込む。ロッド23aを引
き込むことでヘッド側圧力室b内の水が押し出され、復
動作用水圧供給管路19bを通して復動作用油水圧変換
シリンダー32bに水圧を供給し、シリンダー内の油を
押し出す。こうして、押し出された油は、切替弁38を
介してオイルタンク44に送り込まれるようになってい
る。このようにして、全ての連結切り離し機構17,1
7…において、同時に一括して吊り金具1aに係合され
ていた吊り金具係合ピン24が挿通孔31内に引き込み
切り離し動作がなされ、吊り金具1aとの間の連結が解
除される。
【0055】この状態でクレーン5を操作し、端部に連
結切り離し機構17が連結された吊り索4からなる吊り
索ユニット6を引き上げる。そして、運搬用台船9上に
この吊り索ユニット6を載置した状態で、フック2aよ
り吊り索の端部を取り外す。
【0056】次に、水圧供給装置18の圧抜き弁39を
作動させ、油水圧変換シリンダー32内に係る圧力を開
放した後、連結操作用カプラー50において、各水圧式
シリンダー23,23…の両端部に連通された分岐水圧
供給管路47a,47a…、47b,47b…を水圧供
給管19a、19bから切り離す。
【0057】こうして、フリーになった連結切り離し機
構17,17…を運搬用台船9により連結作業を行った
平穏水域に運び、再度上述した作業を繰り返す。
【0058】尚、上述の実施例では、異常検知装置にお
いて、水圧供給管路に圧力センサーを設けた例について
説明したが、圧力センサーを動作水圧供給装置内の油圧
供給管路に圧力センサーを設けるようにしてもよい。
【0059】
【発明の効果】上述のように、本発明に係る水中設置重
量物の吊り降し設置方法は、漁礁用コンクリートブロッ
ク等の水中設置重量物を、クレーンにより昇降動作され
る吊り索に連結切り離し機構を介して連結し、前記水中
設置重量物を該吊り索に吊り下げた状態で水中に吊り降
ろし、該水中設置重量物を水底の所定位置に着底させた
後、前記連結切り離し機構を切り離し動作させるように
してなる水中設置重量物の吊り降し設置方法において、
前記連結切り離し機構は、前記水中設置重量物に対する
連結及び切り離し動作を行う為の水圧式シリンダーを備
え、該水圧式シリンダーに、船上に設置した動作水圧供
給装置より水圧式シリンダー動作用の水圧を水圧供給管
路を通して供給することにより、該水圧式シリンダーに
水底における吊り索切り離し動作を行わせるようにした
ことにより、危険な水中での作業を海上より遠隔操作で
行うことができ、安全である。また、潜水士に頼らない
ので、潜水士の潜水可能時間や水中での海水の濁り等に
よって作業に影響を及ぼすことがなく、作業効率が向上
する。
【0060】また、油圧シリンダーを使用せず、水圧式
シリンダーによって水中での切り離し動作を行わせるよ
うにしたことにより、油分による海洋汚染の問題がなく
なり、従って、連結切り離し機構に対する水圧供給管路
の連結切り離し作業を頻繁に行う構造としても海洋汚染
の問題が生じない。
【0061】更に、少ない本数の水圧供給管路を使用し
て多数の連結切り離し機構を同時に動作させることが可
能となり、水中に垂下させる線状材が少なく、作業中に
これらが絡まる等の支障がすくなくなり、安全性の高い
ものとできる。
【0062】また、水圧式シリンダー動作用の水圧を供
給する水圧供給管路に、該水圧供給管路を切り離し及び
連結可能なカプラーを備え、陸上又は平穏水域における
船上で、前記水圧式シリンダーに前記カプラーを介して
別の動作水圧供給装置に連通した水圧供給管路を連結し
て水中設置重量物に対する連結切り離し機構の連結を行
い、然る後、前記水中設置重量物を設置現場に搬送し、
水底への吊り降し設置作業を行うことにより、揺れの大
きい不安定な洋上での作業員による高所作業が少なくな
り、安全に作業を行うことができる。
【0063】吊り枠を介して複数の吊り索を垂下させ、
その各吊り索を、それぞれ連結切り離し機構を介して水
中設置重量物に連結させるようにし、各連結切り離し機
構の水圧式シリンダーに連通させた各水圧供給管路を、
吊り降し設置操作用の1つの動作水圧供給装置に連通さ
せて水底に吊り降し設置した後、各連結切り離し機構
を、前記動作水圧供給装置により同時に切り離し動作さ
せるようにしたことにより、切り離し作業を効率良く好
適に行うことができる。また、海洋の流れの影響や、切
り離し操作用の線同士が絡まり合う等の弊害を抑えるこ
とができる。
【0064】また、吊り枠を介して複数の吊り索を垂下
させ、その各吊り索を、それぞれ連結切り離し機構を介
して水中設置重量物に連結させるようにし、各連結切り
離し機構の水圧シリンダーに連通させた各水圧供給管路
を、カプラーを介して個別に連結操作用の動作水圧供給
装置に連結して各吊り索の連結作業を個別に行わせるよ
うにしたことにより、連結切り離し機構の連結作業を一
つずつ個別に行えるので、連結作業が行いやすくなる。
このような水圧供給管路の着脱を頻繁に行う作業は、油
圧シリンダーではなく、水圧シリンダーを使用している
ため、海洋汚染の問題を生じさせることなく可能となっ
たものである。
【0065】また、上述したように水中設置重量物の吊
り降し設置装置は、吊り索が連結された本体部に、水中
設置重量物から突出させたリング状の吊り金具が挿入可
能な吊り金具挿入部を備えるとともに、該吊り金具挿入
部に、前記吊り金具のリング状内に挿入される吊り金具
係合ピンを、水圧式シリンダーによって出入動作自在に
備え、該吊り金具係合ピンの出入操作により前記吊り金
具が着脱されるようにした連結切り離し機構と、前記水
圧式シリンダーに動作用水圧を供給する動作水圧供給装
置と、該動作水圧供給装置と前記水圧シリンダーとの間
を連通させる水圧供給管路とを備え、前記水中重量物に
前記連結切り離し機構を介して吊り索を連結し、該吊り
索をクレーンにより吊り、水底に吊り降し設置した状態
で前記動作用水圧供給装置により動作用水圧を供給する
ことにより、前記吊り金具係合ピンが後退して吊り金具
との係合が解除されるようにしたことにより、スムーズ
に連結切り離し作業を行え、潜水士に頼ることなく、船
上からの遠隔操作で安全に操作することができる。
【0066】動作水圧供給装置は、水圧式シリンダーを
往動作させるための水圧を供給する往動作用油水圧変換
シリンダーと、前記水圧式シリンダーを復動作させるた
めの水圧を供給する復動作用油水圧変換シリンダーとを
有し、前記両油水圧変換シリンダーは、ピストンによっ
て仕切られたシリンダー両端側の各圧力室の一方に水圧
供給管路を、他方に、油圧ポンプからの油圧を供給する
油圧供給路を連通させ、その各油圧供給路に油圧ポンプ
からの油圧を、油圧コントロール回路を通して供給させ
るようにしたことにより、各水圧式シリンダーを一括し
て好適に制御することができる。また、油圧を水圧に変
換して水中で用いられるのは水が封入された耐圧管や水
圧シリンダーであるので海洋を汚染することがない。
【0067】水圧供給管路には、水圧式シリンダーに近
い位置に該管路を連結切り離し自在なカプラーを備え、
該カプラーより水圧供給管路を切り離して別の動作用水
圧供給装置を連結可能にしたことにより、複数の連結切
り離し機構を個別に連結作業を行えるので連結作業の効
率がよい。
【0068】水圧供給管路内の圧力変化を検出する圧力
センサーと、水圧供給管路内への等差水圧供給開始から
前記圧力センサーが作動するまでの時間を検出するタイ
マーと、該タイマー及び前記両圧力センサーからの信号
によって異常動作を判別する異常判別回路とからなる異
常動作検出装置を備えたことにより、安全性及び確実性
の高い水中作業の状況監視が可能となる。
【0069】また、圧力センサーを水圧供給管路に対し
て油水圧変換シリンダーを介して連結された油圧供給路
に備え、該油圧供給路の油圧変化を検出することにより
水圧供給管路内の圧力変化を判別させるようにしたこと
により、上述の場合と同様に水中作業の状況監視が可能
となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る連結切り離し装置を有する水中設
置重量物の吊り降ろし設置装置の概略を示す側面図であ
る。
【図2】同上の連結切り離し機構を示す正面図である。
【図3】同上の側面図である。
【図4】同上の部分拡大断面図である。
【図5】図1中の水圧供給装置回路の概略を示すブロッ
ク図である。
【図6】水圧供給装置の概略を示すブロック図である。
【図7】従来の吊り降ろし設置作業を示す側面図であ
る。
【図8】従来の連結切り離し機構の一例を示す側面図で
ある。
【符号の説明】
17 連結切り離し機構 18 動作水圧供給装置 19 水圧供給管路 19a 往動作用水圧供給管路 19b 復動作用水圧供給管路 20 異常検出装置 21 本体部 22 吊り金具挿入部 23 水圧式シリンダー 24 吊り金具係合ピン 25 連結具 26 連結部 27 天板 28,29 側壁板 29a シリンダー保護カバー 29b 接続部保護カバー 30 挿入溝 31 ピン挿通孔 32a 往動作用油水圧変換シリンダー 32b 復動作用油水圧変換シリンダー 33 ピストン 34 圧力室 35 油圧ポンプ 36 油圧供給路 37 油圧コントロール回路 38 切替弁 39 圧抜き弁 40 逆止弁 41 リリーフバルブ 42 プレッシャースイッチ 43 監視用圧力計 44 オイルタンク 45 圧抜き用ドレーン 46 集管ブロック 47a 往動作用分岐水圧供給管路 47b 復動作用分岐水圧供給管路 48 切り離し操作用カプラー 49 分岐用カプラー 50 連結操作用カプラー 51 逆止弁 52 水圧供給装置 53 切替弁 54 水タンク 55 水圧ポンプ 56 水圧供給管路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富加見 洋 東京都文京区後楽二丁目2番8号 五洋建 設株式会社内 (72)発明者 岡山 裕 東京都中央区新川二丁目20番3号 杉田産 業株式会社内 Fターム(参考) 2B003 CC04 3F004 CA05 CD08 EA11 EA40 3F204 AA01 BA01 CA05 CA07 FA06 FB01 FC01 FD01 GA01

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】漁礁用コンクリートブロック等の水中設置
    重量物を、クレーンにより昇降動作される吊り索に連結
    切り離し機構を介して連結し、前記水中設置重量物を該
    吊り索に吊り下げた状態で水中に吊り降ろし、該水中設
    置重量物を水底の所定位置に着底させた後、前記連結切
    り離し機構を切り離し動作させるようにしてなる水中設
    置重量物の吊り降し設置方法において、 前記連結切り離し機構は、前記水中設置重量物に対する
    連結及び切り離し動作を行う為の水圧式シリンダーを備
    え、該水圧式シリンダーに、船上に設置した動作水圧供
    給装置より水圧式シリンダー動作用の水圧を水圧供給管
    路を通して供給することにより、該水圧式シリンダーに
    水底における吊り索切り離し動作を行わせるようにした
    ことを特徴としてなる水中設置重量物の吊り降し設置方
    法。
  2. 【請求項2】水圧式シリンダー動作用の水圧を供給する
    水圧供給管路に、該水圧供給管路を切り離し及び連結可
    能なカプラーを備え、陸上又は平穏水域における船上
    で、前記水圧式シリンダーに前記カプラーを介して別の
    動作水圧供給装置に連通した水圧供給管路を連結して水
    中設置重量物に対する連結切り離し機構の連結を行い、
    然る後、前記水中設置重量物を設置現場に搬送し、水底
    への吊り降し設置作業を行う請求項1に記載の水中設置
    重量物の吊り降し設置方法。
  3. 【請求項3】吊り枠を介して複数の吊り索を垂下させ、
    その各吊り索を、それぞれ連結切り離し機構を介して水
    中設置重量物に連結させるようにし、各連結切り離し機
    構の水圧式シリンダーに連通させた各水圧供給管路を、
    吊り降し設置操作用の1つの動作水圧供給装置に連通さ
    せて水底に吊り降し設置した後、各連結切り離し機構
    を、前記動作水圧供給装置により同時に切り離し動作さ
    せるようにしてなる請求項1又は2に記載の水中設置重
    量物の吊り降し設置方法。
  4. 【請求項4】吊り枠を介して複数の吊り索を垂下させ、
    その各吊り索を、それぞれ連結切り離し機構を介して水
    中設置重量物に連結させるようにし、各連結切り離し機
    構の水圧シリンダーに連通させた各水圧供給管路を、カ
    プラーを介して個別に連結操作用の動作水圧供給装置に
    連結して各吊り索の連結作業を個別に行わせるようにし
    てなる請求項1又は2に記載の水中設置重量物の吊り降
    し設置方法。
  5. 【請求項5】吊り索が連結された本体部に、水中設置重
    量物から突出させた吊り金具が挿入可能な吊り金具挿入
    部を有するとともに、該吊り金具挿入部に、前記吊り金
    具に挿入される吊り金具係合ピンを、水圧式シリンダー
    によって出入動作自在に有し、該吊り金具係合ピンの出
    入操作により前記吊り金具が着脱されるようにしてなる
    連結切り離し機構と、前記水圧式シリンダーに動作用水
    圧を供給する動作水圧供給装置と、該動作水圧供給装置
    と前記水圧シリンダーとの間を連通させる水圧供給管路
    とを備え、前記水中重量物に前記連結切り離し機構を介
    して吊り索を連結し、該吊り索をクレーンにより吊り、
    水底に吊り降し設置した状態で前記動作用水圧供給装置
    により動作用水圧を供給することにより、前記吊り金具
    係合ピンが後退して吊り金具との係合が解除されるよう
    にしてなる連結切り離し装置。
  6. 【請求項6】動作水圧供給装置は、水圧式シリンダーを
    往動作させるための水圧を供給する往動作用油水圧変換
    シリンダーと、前記水圧式シリンダーを復動作させるた
    めの水圧を供給する復動作用油水圧変換シリンダーとを
    有し、前記両油水圧変換シリンダーは、ピストンによっ
    て仕切られたシリンダー両端側の各圧力室の一方に水圧
    供給管路を、他方に、油圧ポンプからの油圧を供給する
    油圧供給路を連通させ、その各油圧供給路に油圧ポンプ
    からの油圧を、油圧コントロール回路を通して供給させ
    るようにしてなる請求項5に記載の連結切り離し装置。
  7. 【請求項7】水圧供給管路には、水圧式シリンダーに近
    い位置に該管路を連結切り離し自在なカプラーを備え、
    該カプラーより水圧供給管路を切り離して別の動作用水
    圧供給装置を連結可能にしてなる請求項5又は6に記載
    の連結切り離し装置。
  8. 【請求項8】水圧供給管路内の圧力変化を検出する圧力
    センサーと、水圧供給管路内への等差水圧供給開始から
    前記圧力センサーが作動するまでの時間を検出するタイ
    マーと、該タイマー及び前記両圧力センサーからの信号
    によって異常動作を判別する異常判別回路とからなる異
    常動作検出装置を備えてなる請求項5、6又は7に記載
    の連結切り離し装置。
  9. 【請求項9】圧力センサーを水圧供給管路に対して油水
    圧変換シリンダーを介して連結された油圧供給路に備
    え、該油圧供給路の油圧変化を検出することにより水圧
    供給管路内の圧力変化を判別させるようにしてなる請求
    項8に記載の連結切り離し装置。
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