JP2003225593A - 塗装用エアスプレイガン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗料流のパターン幅の調整と塗料の霧化状態
の調整とを独立して行えるようにする。 【解決手段】 霧化エア噴出口２６に至る霧化エア流路
１３Ａ〜１３Ｉと、主パターンエア噴出口３０に至る主
パターンエア流路２９Ａ〜２９Ｃと、副パターンエア噴
出口２７に至る副パターンエア流路１４Ａ〜１４Ｉとを
互いに独立させて設け、これらのエアを、夫々、個別に
流量調整できるようにしたので、塗料のパターン幅の調
整と塗料の霧化状態の調整とを行うに際して夫々の調整
が互いに相手側に影響を及ぼすことがない。したがっ
て、塗料のパターン幅の調整と塗料の霧化状態の調整と
を独立して行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗装用エアスプレ
イガンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、塗装用エアスプレイガンとして、
先端のノズルの中心から塗料を噴出させるとともに、そ
の塗料流を囲むように筒状に霧化エアを噴出して塗料を
霧化状態とし、さらに、塗料流を挟む２位置から塗料流
へ向けてパターンエアを噴出して、塗料流を略楕円形断
面のパターンに変形させるようにしたものがあり、この
ように塗料流を略楕円形断面のパターンに変形させるこ
とにより、塗装効率の向上を図ることができる。

【０００３】塗料流のパターン幅（即ち、略楕円形断面
の長手方向の広がり寸法）は、パターンエアの流量を変
えることによって任意に調整することができるのである
が、パターン幅を大きくし過ぎると、塗料流が、その略
楕円パターンの中央部分（即ち、パターンエアの噴出口
に最も近くてパターンエアからの吹き付け力が最大とな
る部分）において２つに分断されてしまうことがある。
そこで、その対策として、塗料流とパターンエア流との
間に副パターンエアを噴出させることにより、パターン
エアが塗料流に対して局部的に集中して吹き付けられる
ことを回避し、パターン幅を大きくしても塗料流が中央
で分断されることを防止する手段が講じられている。こ
の場合、副パターンエアの流量は一定ではなく、パター
ンエアの流量が増大するのに伴って副パターンエアの流
量も増大するように流量調整が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の塗装用エアスプ
レイガンでは、上記３つのエアの流路のうち、霧化エア
の流路と副パターンエアの流路とがガン内部において共
通の流路となっていた。そのため、パターンエアの流量
変更に合わせて副パターンエアの流量を変更した場合に
は、霧化エアの流量も変動してしまい、塗料の霧化状態
に影響を与えることになる。また、塗料の霧化状態の調
整のために霧化エアの流量を変更した場合には、それに
伴って副パターンエアの流量も変動するので、塗料流の
パターン形状に影響を及ぼしたり、塗料流の分断回避と
いう副パターンエア本来の機能を発揮できなくなる虞も
ある。尚、この場合は、副パターエアの流量に合わせて
パターンエアの流量を調整することもできるが、そうす
ると、塗料のパターン幅が変わってしまうことになる。

【０００５】このように、従来では、塗料流のパターン
幅の調整と塗料の霧化状態の調整とを行うに際して、夫
々の調整が互いに相手側に影響を及ぼす関係にあるた
め、調整の自由度が低いという問題があった。本願発明
は上記事情に鑑みて創案され、塗料流のパターン幅の調
整と塗料の霧化状態の調整とを独立して行えるようにす
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、先端
のノズルには、その中心位置に配されて塗料を吐出する
塗料噴出口と、前記塗料噴出口を囲むように開口され、
霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、前記霧化エア噴
出口よりも外周側であって前記塗料噴出口を挟む２位置
に設けられ、主パターンエアを噴出する主パターンエア
噴出口と、前記霧化エア噴出口と前記主パターンエア噴
出口との間に設けられ、副パターンエアを噴出する副パ
ターンエア噴出口とを備え、前記塗料噴出口から吐出し
た塗料を前記霧化エアにより霧化するとともに、前記副
パターンエアにより拡散された状態の主パターンエアを
前記霧化塗料流に吹き付けることで、その霧化塗料流を
略楕円形断面のパターンに成形するようにしたものにお
いて、前記霧化エア噴出口に至る霧化エア流路と、前記
主パターンエア噴出口に至る主パターンエア流路と、前
記副パターンエア噴出口に至る副パターンエア流路と
を、互いに独立させて設けた構成とした。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記主パターンエア流路を、前記ノズルの外面に接
続したエアホースによって構成した。

【０００８】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］霧化エアと
主パターンエアと副パターンエアを、夫々、個別に流量
調整することができるので、塗料のパターン幅の調整と
塗料の霧化状態の調整とを行うに際して夫々の調整が互
いに相手側に影響を及ぼすことがない。したがって、塗
料のパターン幅の調整と塗料の霧化状態の調整とを独立
して行うことができる。

【０００９】［請求項２の発明］主パターンエア流路
を、ノズルの外面に接続したエアホースで構成したの
で、ガンの内部には、副パターンエア流路と霧化エア流
路の２つのエア流路を設ければ済む。したがって、主パ
ターンエア流路と、霧化エア及び副パターンエアで共通
のエア流路との２系統のエア流路をガン内部に設けた従
来の塗装用エアスプレイガンの構造の一部を、流用する
ことが可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図４を参照して説明す
る。

【００１１】本実施形態の塗装用エアスプレイガンは、
ガン本体１０の前端部にノズル１１を設けて構成され
る。略円形断面をなすガン本体１０の内部には、その中
心に孔状をなす塗料流路１２Ａが形成されているととも
に、孔状をなす霧化エア流路１３Ａが塗料流路１２Ａよ
りも外周側に配置されて形成され、さらに、霧化エア流
路１３Ａよりも外周側には、孔状をなす複数の副パター
ンエア流路１４Ａが配置されて形成され、これらの各流
路１２Ａ，１３Ａ，１４Ａはガン本体１０の前端面に開
口されている。

【００１２】ガン本体１０の前端部においては、霧化エ
ア流路１３Ａと副パターンエア流路１４Ａとの間から円
筒部１５が前方に突出され、この円筒部１５には略円筒
状をなす押さえリング１６が螺合により組み付けられて
いる。押さえリング１６は、円筒状のアダプタ１８をガ
ン本体１０の前端面に螺合されたスペーサ１７に押し付
けて固定している。スペーサ１７の中心孔は、ガン本体
１０の塗料流路１２Ａの前端に連通する塗料流路１２Ｂ
とされ、アダプタ１８の中心孔は、スペーサ１７の塗料
流路１２Ｂの前端に連通する塗料流路１２Ｃとされてい
る。また、スペーサ１７の外周と円筒部１５の内周との
間の環状空間は、ガン本体１０の霧化エア流路１３Ａの
前端に連なる霧化エア流路１３Ｂとなっており、さら
に、アダプタ１８には、このスペーサ１７の外周の霧化
エア流路１３Ｂに連通する複数の孔状をなす霧化エア流
路１３Ｃが前後に貫通して形成されている。

【００１３】ガン本体１０の前端部外周には、環状をな
すナット１９が、上記押さえリング１６を包囲するとと
もに押さえリング１６の前端面外周縁に密着する形態で
螺合により組み付けられている。このナット１９の内周
と押さえリング１６の外周との間の環状空間は、ガン本
体１０の副パターンエア流路１４Ａの前端に連通する環
状の副パターンエア流路１４Ｂとされている。また、押
さえリング１６には、その外周面前端部からその前端面
に斜めに貫通する孔状の副パターンエア流路１４Ｃが、
押さえリング１６の外周の副パターンエア流路１４Ｂと
連通するように形成されている。

【００１４】上記アダプタ１８の内周には、ジョイント
２０の後端部が螺合により、アダプタ１８から前方に突
出する形態で組み付けられている。ジョイント２０の中
心孔は、アダプタ１８の塗料流路１２Ｃの前端に連通す
る塗料流路１２Ｄとされている。ジョイント２０の後端
面には、アダプタ１８の霧化エア流路１３Ｃに連通する
環状の霧化エア流路１３Ｄと、この霧化エア流路１３Ｄ
から前方に穿孔された複数の霧化エア流路１３Ｅと、こ
の複数の霧化エア流路１３Ｅの前端をジョイント２０の
内周面に連通させる環状の霧化エア流路１３Ｆとが形成
されている。さらに、ジョイント２０における押さえリ
ング１６よりも前方に突出している前端の拡径部には、
押さえリング１６の副パターンエア流路１４Ｃに連通す
る複数の孔状をなす副パターンエア流路１４Ｄが前後に
貫通して形成されている。

【００１５】以上によって構成された塗料流路１２Ａ〜
１２Ｄの前端は、ジョイント２０の内部空間に開口さ
れ、後述するノズル１１の塗料流路１２Ｅに連通され
る。同様に、以上の構成になる霧化エア流路１３Ａ〜１
３Ｆの前端も、ジョイント２０の内部空間に開口され、
後述するノズル１１の霧化エア流路１３Ｇ〜１３Ｉに連
通される。さらに、以上の構成になる副パターンエア流
路１４Ａ〜１４Ｄの前端は、ナット１９の前端部内周側
の位置においてジョイント２０の前端面に開口され、後
述するノズル１１の副パターンエア流路１４Ｅ〜１４Ｉ
に連通される。

【００１６】次に、ノズル１１について説明する。ノズ
ル１１は、塗料ノズル２１、エアノズル２２、エアキャ
ップ２３、及びリテーナリング２４とから構成されてい
る。塗料ノズル２１は、その後端部においてジョイント
２０の内周に螺合により組み付けられている。尚、螺合
位置は、塗料流路１２Ｄと霧化エア流路１３Ｆとの間と
なっている。この塗料ノズル２１の中心孔は、ジョイン
ト２０の塗料流路１２Ｄに連通する塗料流路１２Ｅとさ
れている。この塗料流路１２Ｅは、塗料ノズル２１の前
端面中央から突出する円管部２１ａ内に連通しており、
この円管部２１ａの前端の開口は塗料噴出口２５となっ
ている。

【００１７】また、塗料ノズル２１には、その外周を環
状に切欠することによって上記ジョイント２０の霧化エ
ア流路１３Ｆに連通する霧化エア流路１３Ｇが形成さ
れ、さらに、この霧化エア流路１３Ｇから塗料ノズル２
１の前端面まで貫通する複数の孔状をなす霧化エア流路
１３Ｈが形成されている。この塗料ノズル２１の外周に
は、環状をなすエアノズル２２が、螺合により塗料ノズ
ル２１の前端部を覆い隠すように組み付けられている。
エアノズル２２の後端部は、塗料ノズル２１の前端面の
テーパ面に密着され、このエアノズル２２の内周と塗料
ノズル２１の円管部２１ａの外周との間には、塗料ノズ
ル２１の霧化エア流路１３Ｈに連通する霧化エア流路１
３Ｉが形成されている。そして、この円管部２１ａの前
端部外周とエアノズル２２の前端部内周との間の円環状
の隙間は、塗料噴出口２５を包囲するように開口する霧
化エア噴出口２６となっている。また、エアノズル２２
には、その外周から内周に貫通する孔状をなす複数の副
パターンエア流路１４Ｆが形成され、これらの副パター
ンエア流路１４Ｆは、エアノズル２２の内面と塗料ノズ
ル２１の前端面との間に形成される環状の副パターンエ
ア流路１４Ｇに連通されている。さらに、エアノズル２
２には、塗料ノズル２１との間の副パターンエア流路１
４Ｇからエアノズル２２の前端面まで貫通する複数の孔
状をなす副パターンエア流路１４Ｈが形成されている。

【００１８】エアキャップ２３は、ナット１９の前端部
外周に螺合されたリテーナリング２４により、エアノズ
ル２２の外周のテーパ面に押し付けられた形態に組み付
けられている。上記した塗料ノズル２１の外周と、エア
ノズル２２の外面と、ジョイント２０及びナット１９の
前端面と、リテーナリングの内面と、エアキャップ２３
の内面とによって囲まれた環状の空間は、ジョイント２
０とエアノズル２２の両副パターンエア流路１４Ｄ，１
４Ｆに連通する副パターンエア流路１４Ｅとされてい
る。また、エアキャップ２３とエアノズル２２の前端面
との間には、エアノズル２２の副パターンエア流路１４
Ｈに連通する環状の副パターンエア流路１４Ｉが形成さ
れている。さらに、エアキャップ２３における上下２カ
所の位置には、夫々、エアノズル２２との間の副パター
ンエア流路１４Ｉに連通する複数の小孔状をなす副パタ
ーンエア噴出口２７が形成されている。

【００１９】また、エアキャップ２３の前端面には、そ
の前方へ突出する上下一対の角部２８が形成されてお
り、各角部２８には、夫々、主パターンエア流路２９Ｃ
と、この主パターンエア流路２９Ｃと角部２８の内面と
の連通する複数ずつの主パターンエア噴出口３０とが形
成されている。尚、主パターンエア流路は、角部２８の
前端から穿孔するとともに、その穿孔によって開放され
た開口部を図示しない栓で塞ぐことによって形成されて
いる。

【００２０】かかるエアキャップ２３には、その外周に
おける上下両面位置から、主パターンエア流路２９Ｃの
後端部まで貫通した形態の雌ネジ孔３１が、上下一対形
成されている。そして、各雌ネジ孔３１には、主パター
ンエア流路として機能するエアホース２９Ａの端部に嵌
着されたプラグ２９Ｂが、螺合によって接続されてい
る。次に、本実施形態の作用を説明する。上記のように
ノズル１１においては、その中心位置に配されて塗料を
吐出する塗料噴出口２５と、この塗料噴出口２５を囲む
ように開口されて霧化エアを噴出する霧化エア噴出口２
６と、この霧化エア噴出口２６よりも外周側であって塗
料噴出口２５を挟む上下２位置に設けられて主パターン
エアを噴出する主パターンエア噴出口３０と、霧化エア
噴出口２６と主パターンエア噴出口３０との間に設けら
れて副パターンエアを噴出する副パターンエア噴出口２
７とが設けられている。

【００２１】塗料噴出口２５から前方へ吐出された塗料
は、その周囲を囲むように噴出された霧化エアにより霧
化される。また、この霧化された塗料流に対しては、主
パターンエア噴出口３０から上下に挟むように主パター
ンエアが吹き付けられるが、このとき主パターンエアに
は、副パターンエア噴出口２７から斜め前方中心に向か
って噴出する副パターンエアが、主パターンエアの噴出
方向に対してほぼ直交する方向に後ろ側から吹き付けら
れるため、主パターンエアは左右方向中央に集中せず、
左右に拡散された状態で霧化塗料流に吹き付けられる。
このように副パターンエアによって拡散された主パター
ンエアの吹き付けにより、霧化塗料流は左右方向に拡が
った略楕円形断面のパターンに成形され、図示しない被
塗物に塗着される。

【００２２】さて、塗料を霧化するための霧化エアと、
霧化塗料流を略楕円形断面のパターンに成形するための
主パターンエアと、この主パターンエアによるパターン
成形を補助する副パターンエアは、互いに独立した個別
の経路を通って、夫々、塗料噴出口２５、主パターンエ
ア噴出口３０、副パターンエア噴出口２７に至るように
なっている。即ち、霧化エアは上記各霧化エア流路１３
Ａ〜１３Ｉを順に通って霧化エア噴出口２６に至り、主
パターンエアは上記したエアホース２９Ａ、プラグ２９
Ｂ、主パターンエア流路２９Ｃを順に通って主パターン
エア噴出口３０に至り、副パターンエアは上記各副パタ
ーンエア流路１４Ａ〜１４Ｉを順に通って副パターンエ
ア噴出口２７に至る。

【００２３】したがって、霧化エアと主パターンエアと
副パターンエアを、夫々、個別に流量調整することがで
き、塗料のパターン幅の調整と塗料の霧化状態の調整と
を行うに際して夫々の調整が互いに相手側に影響を及ぼ
すことがなく、塗料のパターン幅の調整と塗料の霧化状
態の調整とを独立して行うことができる。また、主パタ
ーンエアの流路は、ガン本体１０やノズル１１の内部に
設けるのではなく、ノズル１１のエアキャップ２３の外
面に接続したエアホース２９Ａによって構成されている
ため、ガンの内部に設けるエア流路としては、副パター
ンエア流路１４Ａ〜１４Ｉと霧化エア流路１３Ａ〜１３
Ｉの２つのエア流路を設ければ済んでいる。つまり本実
施形態では、エアノズル２２とエアキャップ２３以外
は、従来の既存の部品を使用しており、本実施形態の霧
化エア流路１３Ａ〜１３Ｉは、従来では霧化エアと副パ
ターンエアとに共通のエア流路として用いられており、
本実施形態の副パターンエア流路１４Ａ〜１４Ｉは、従
来では主パターンエアの流路として用いられていた。か
かる既存構造を利用しているため、本実施形態では、塗
料ノズル２１とエアキャップ２３との間にエアノズル２
２を介装してその内部に副パターンエア流路１４Ｆ〜１
４Ｈを確保しているとともに、エアキャップ２３におい
ては、角部２８内の主パターンエア流路２９Ｃをガン内
部へは開放させずに、ノズル１１（エアキャップ２３）
の外部から接続されるエアホース２９Ａに連通させてい
る。このように本実施形態では、霧化エア流路と副パタ
ーンエア流路とを共通化させた既存構造を流用している
ので、部品コストの増大が抑制されている。

【００２４】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。 （１）上記実施形態では主パターンエアのエア流路をガ
ン本体の外部に設けたが、本発明によれば、主パターン
エアのエア流路をガン本体の内部に設けてもよい。

【００２５】（２）上記実施形態では副パターンエアの
エア流路をガン本体の内部に設けたが、本発明によれ
ば、副パターンエアのエア流路をガン本体の外部に設け
てもよい。 （３）本発明は、静電塗装用と非静電塗装用のいずれの
塗装用エアスプレイガンにも適用することができる。 （４）本発明は、作業者が手持ちで使用するハンドガ
ン、塗装ロボットやレシプロケータなどの自動塗装機に
設けられた自動ガンのいずれにも適用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の部分拡大断面図

【図２】ノズルを構成する部品の分解状態をあらわす断
面図

【図３】ガン本体の前端部を構成する部品の分解状態を
あらわす断面図

【図４】ノズルのエアキャップの正面図

【符号の説明】

１１…ノズル １３Ａ〜１３Ｉ…霧化エア流路 １４Ａ〜１４Ｉ…副パターンエア流路 ２５…塗料噴出口 ２６…霧化エア噴出口 ２７…副パターンエア噴出口 ２９Ａ…エアホース（主パターンエア流路） ２９Ｂ…プラグ（主パターンエア流路） ２９Ｃ…主パターンエア流路 ３０…主パターンエア噴出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 QA01 QB02Y QB03X QB12Y QB18 QC02 QD02 QD10 QD18 QD21 QD23 QE10 QE11 QE12

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端のノズルには、 その中心位置に配されて塗料を吐出する塗料噴出口と、 前記塗料噴出口を囲むように開口され、霧化エアを噴出
   する霧化エア噴出口と、 前記霧化エア噴出口よりも外周側であって前記塗料噴出
   口を挟む２位置に設けられ、主パターンエアを噴出する
   主パターンエア噴出口と、 前記霧化エア噴出口と前記主パターンエア噴出口との間
   に設けられ、副パターンエアを噴出する副パターンエア
   噴出口とを備え、 前記塗料噴出口から吐出した塗料を前記霧化エアにより
   霧化するとともに、 前記副パターンエアにより拡散された状態の主パターン
   エアを前記霧化塗料流に吹き付けることで、その霧化塗
   料流を略楕円形断面のパターンに成形するようにしたも
   のにおいて、 前記霧化エア噴出口に至る霧化エア流路と、前記主パタ
   ーンエア噴出口に至る主パターンエア流路と、前記副パ
   ターンエア噴出口に至る副パターンエア流路とを、互い
   に独立させて設けたことを特徴とする塗装用エアスプレ
   イガン。
2. 【請求項２】 前記主パターンエア流路が、前記ノズル
   の外面に接続したエアホースによって構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の塗装用エアスプレイガ
   ン。