JP2003224389A

JP2003224389A - ケーブル導入口構造

Info

Publication number: JP2003224389A
Application number: JP2002020319A
Authority: JP
Inventors: Yukihiko Fujiwara; 幸彦藤原
Original assignee: NEC Saitama Ltd
Current assignee: NEC Saitama Ltd
Priority date: 2002-01-29
Filing date: 2002-01-29
Publication date: 2003-08-08

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーブル導入口の遮蔽をより完全なものにする
と同時にケーブル導入時の工事の簡略化、ケーブル本数
の変化にも対応できるようにする。更に大きさも小型化
する。【解決手段】ケーブル導入口１は、筐体４の底面に穿設
された開口部１４にはめ込まれたシールド枠１２の両側
面から中央に向って派生する導電性でかつ弾力のあるブ
ラシ状の植毛１１を備えており、ケーブル３は植毛１１
を押し分けて挿通される。支持棒１３はケーブル３を固
定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はケーブル導入口構造
に関し、特に通信機器などにおけるケーブル導入口のシ
ールド構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】通信機器などは通信機室や計算機室に他
の機器と近接して設置されるために各機器間の電磁波に
よる干渉を防止するため、電磁波を外部へ漏洩させない
静電対策や電磁遮蔽対策が必要である。特に通信機器の
ケーブル導入口においてはケーブルと開口部との隔間か
ら電磁波が漏洩しないように、この部分を完全に塞ぐ対
策が求められている。

【０００３】図５はこの対策を施した構造の従来例（特
開平４−５６１９７号公報記載）の構造を示す斜視図で
ある。

【０００４】図において、５９は筒状の導電性布、５６
は枠体、５１はねじ、５５はファスナ、５７はファスナ
支持体である。

【０００５】導電性布５９は、細い金属線を布状に織っ
たもの、金属メッキした繊維を織ったもの、アルミ箔の
ような柔らかい金属板を布に張り合わせたもの等、市販
の導電性を有する布状部材を筒状に縫合したものであ
る。

【０００６】導電性布５９の下端は金属製の枠体５６に
よりケーブル導入口５４の周縁にねじ５１を用いて固着
される。固着の手段は、導電性布５９を枠体５６とパネ
ル５２の間に直接挟み込む手段、導電性布５９に予め枠
体５６を取付けたものをパネル５２に固着する手段の何
れでもよい。

【０００７】導電性布５９がパネル５２に電気的に低イ
ンピーダンスで接続されるよう、枠体５６およびパネル
５２の導電性布５９と接する部分の表面は金属メッキ、
導電性塗装等により導電性を付与しておく。

【０００８】支持体５７からなる帯が装着される。ファ
スナ５５としては、ケーブル包縛用のタイラップ等、市
販の部材でよい。

【０００９】そして、ケーブル導入後、導電性布５９の
上端がケーブル５３を間隙なく包囲するまでファスナ５
５を締めつけることにより導電性布は巾着状となり、シ
ールド構造が形成される。

【００１０】また、図６は他の従来例（実開平３−６１
３９１号公報記載）を示す斜視図である。図において、
６８は装置筐体、６８ａはケーブル接続開口部、６７は
導電ゴムカバー、６７ａは切込み、６５はケーブル、６
３は押さえ板、６４は取付ねじ、６６は端子台である。

【００１１】そして、導電ゴムカバー６７に施された複
数の切込み６７ａにケーブル６５を挿通して使用する
が、ケーブル６５とケーブル接続開口部１ａとの隔間を
導電ゴムカバー６７が完全に塞ぐことによりシールド構
造が形成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来技術においては、以下に示すような問題があ
る。図５の従来例においては、導電性布にケーブルを挿
通して後、間隔なきまでファスナで締め付ける作業が必
要である。通常せまい空間でこの作業となるので作業時
間がかかるという問題がある。更にこの導電性布を設け
るには広い空間が必要となり、この分装置が大型になる
という問題がある。

【００１３】また、図６の従来例においては、ケーブル
の太さによりその外径に合わせた切り込みが必要とな
り、生産効率の面で問題があり、またケーブルの本数と
挿通場所が固定されているのでケーブルの変更、増設な
どの変化に対応できない場合があるという問題がある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のケーブル導入口
構造は、筐体内部に設けられた端子へ外部から接続する
ケーブルを導入するために筐体外面に設けられたケーブ
ル導入口において、該ケーブル導入口は形状が４辺形の
開口部とその開口部の対辺からそれぞれ中央に向って派
生する導電性でかつ弾力のある素材を用いて作られたブ
ラシ状の植毛とを備えている。

【００１５】また、筐体内部に設けられた端子へ外部か
ら接続するケーブルを導入するために筐体外面に設けら
れたケーブル導入口において、該ケーブル導入口は形状
がそれぞれ４辺形で並列に配置した複数の分割開口部
と、各前記分割開口部の対辺からそれぞれ中央に向って
派生する導電性でかつ弾力のある素材を用いて作られた
ブラシ状の植毛とを備えている。

【００１６】そして、例えば、前記植毛は、少なくとも
カーボンとシリコーンとを含む複数原料を用いて作られ
た素材から形状を針金状に加工したものである。

【００１７】あるいは、前記植毛は、少なくともカーボ
ンとシリコーンとを含む複数原料を用いて作られた発砲
したスポンジ状の素材から形状を厚みのある短冊状に加
工したものであっても良い。

【００１８】また、前記開口部あるいは前記分割開口部
にその中央部を横断するように取付けられたケーブル支
持用の支持棒を備えるようにしても良い。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に発明の実施の形態について図
面を参照して説明する。図１は第１の発明の実施の形態
例を示す全体斜視図、図２は図１におけるケーブル導入
口の（ａ）斜視図、（ｂ）断面図である。

【００２０】図１において、筐体４の内部に設けられた
３個のコネクタ２１を備えて端子部２へ外部から接続す
るケーブル３を導入するために筐体４の底面に設けられ
たケーブル導入口１において、ケーブル導入口１は形状
が４辺形の開口部１４とその開口部の対辺からそれぞれ
中央に向って派生する導電性でかつ弾力のある素材を用
いて作られたブラシ状の植毛１１とを備えている。

【００２１】図２について、このケーブル導入口１の詳
細を説明する。図２（ａ）において、ケーブル導入口１
は筐体４の底面に穿設された開口部１４に図示の植毛１
１を備えるシールド枠１２をはめ込んで構成される。そ
して、外部から導入されるケーブル３は植毛１１を押し
分けて筐体内部へ挿通される。支持棒１３は挿通された
ケーブル３を固定するためのものである。尚、この支持
棒は端子部２が近接するなどでケーブル３を固定する必
要がない時は設けない。また、植毛１１は図示の状態よ
り実際は密に設けられる。

【００２２】図２（ｂ）は図２（ａ）で示したＡ−Ａ線
の断面図であり、ケーブル３が植毛１１を押し分けて挿
通されている状態を示す。植毛１１は弾力のある素材で
作られているので、ケーブル３を引き抜けば元の状態に
戻るようになっている。

【００２３】この植毛１１は、少なくともカーボン、シ
リコーンを含む複数原料を用いて作られた素材から形状
を針金状に加工したものから作られているので、導電性
がありかつ弾力に富むものである。このことから図２
（ｂ）に示したようにケーブル３を挿通した箇所は植毛
１１により間隔が少なく、かつ植毛１１が導電性である
ので電磁的な遮蔽が完全に行われる。尚、植毛１１はシ
ールド枠１２を介し筐体４に接触しており、筐体４を接
地することにより、一緒に接地される構造になってい
る。

【００２４】次に、図３を参照して第２の実施の形態例
を説明する。図３は図１におけるケーブル導入口１に対
応する第２の実施の形態例（ケーブル導入口５とする）
を示す（ａ）斜視図、（ｂ）断面図である。尚、図２と
の相違は植毛の素材、形状が相違する。即ち、このケー
ブル導入口５の植毛は、少なくともカーボン、シリコー
ンを含む複数原料を用いて作られた発砲したスポンジ状
の素材から形状を厚みのある短冊状に加工したものであ
る。

【００２５】具体的には図２（ａ）に示すように、植毛
５１は枠部５２と一体成形されており、更に植毛５１ａ
とその枠部５２ａおよび植毛５１ｂとその枠部５２ｂと
の２つのブロックに分かれている。植毛５１は図示のよ
うに短冊状で弾力があり、かつ導電性である。この２つ
のブロックは、筐体４の底面に穿設された開口部１４に
はめ込まれて固定される。そして図３（ａ）に示すよう
にケーブル２２は植毛５１を押し分けて挿通される。図
３（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線の断面を示し、
ケーブル３が植毛５１を押し分け、あるいは押し曲げて
挿通される状態を示す。

【００２６】図２の実施例に比べて、図３の実施例はケ
ーブル３の挿通箇所に間隔が広がり易いので遮蔽性が若
干下がるが、植毛部分の製造コストを安くすることがで
きる特徴がある。

【００２７】次に図３を参照して第３の実施の形態例を
説明する。図３は本発明の第３の実施の形態例を示す全
体斜視図である。図１の実施例と比べて相違する点は、
ケーブル導入口を２個並列的に配置した点である。即
ち、筐体８の内部に設けられた７個のコネクタ７１を有
する端子部７へ外部から接続するケーブル３を導入する
ために筐体の底面に設けられたケーブル導入口６におい
て、ケーブル導入口６は形状がそれぞれ４辺形で並列に
配置した２つの分割開口部６２ａ、６２ｂと、各分割開
口部６１の対辺からそれぞれ中央に向って派生する導電
性でかつ弾力のある素材を用いて作られたブラシ状の植
毛６１ａ、６１ｂとを備えている。

【００２８】即ち、ケーブル導入口６は、２つの導入口
から構成されており、各導入口の具体的な説明は、図２
あるいは図３で説明したケーブル導入口の構造と同じで
あるので省略する。尚、図２で示した支持棒１３は各分
割開口部６２ａ、６２ｂそれぞれに設けるようにしても
良い。

【００２９】尚、本実施例はケーブル本数が多い場合に
適用される。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明のケーブル導
入口構造は、ケーブル導入の開口部を導電性でかつ弾力
のある植毛を用いて塞いでいるので、ケーブル挿通によ
る間隔の発生が少なく遮蔽を完全にすると同時に、ケー
ブルを挿通するだけであるのでケーブル導入時の作業が
極めて簡単であり、またそう通箇所が固定されていない
のでケーブルの本数の増減あるいはケーブルの外径寸法
の変化に対しても容易に対応することができるという効
果がある。

【００３１】更に、開口部を植毛で塞ぐだけの簡単な構
造であるので、遮蔽のための余分な空間を必要とせず装
置を小型化できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例を示す全体斜視図
である。

【図２】図１のケーブル導入口の（ａ）斜視図、（ｂ）
断面図である。

【図３】本発明の第２の実施の形態例を示す（ａ）斜視
図、（ｂ）断面図である。

【図４】本発明の第３の実施の形態例を示す全体斜視図
である。

【図５】従来例を示す斜視図である。

【図６】他の従来例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、５、６ケーブル導入口２、７端子部３ケーブル４、８筐体１１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ植毛１２シールド枠１３支持棒１４開口部２１、７１コネクタ６２ａ、６２ｂ分割開口部５２ａ、５２ｂ枠部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筐体内部に設けられた端子へ外部から接
続するケーブルを導入するために筐体外面に設けられた
ケーブル導入口において、該ケーブル導入口は形状が４
辺形の開口部とその開口部の対辺からそれぞれ中央に向
って派生する導電性でかつ弾力のある素材を用いて作ら
れたブラシ状の植毛とを備えることを特徴とするケーブ
ル導入口構造。
【請求項２】筐体内部に設けられた端子へ外部から接
続するケーブルを導入するために筐体外面に設けられた
ケーブル導入口において、該ケーブル導入口は形状がそ
れぞれ４辺形で並列に配置した複数の分割開口部と、各
前記分割開口部の対辺からそれぞれ中央に向って派生す
る導電性でかつ弾力のある素材を用いて作られたブラシ
状の植毛とを備えることを特徴とするケーブル導入口構
造。
【請求項３】前記植毛は、少なくともカーボンとシリ
コーンとを含む複数原料を用いて作られた素材から形状
を針金状に加工したものであることを特徴とする請求項
１あるいは２記載のケーブル導入口構造。
【請求項４】前記植毛は、少なくともカーボンとシリ
コーンとを含む複数原料を用いて作られた発砲したスポ
ンジ状の素材から形状を厚みのある短冊状に加工したも
のであることを特徴とする請求項１あるいは２記載のケ
ーブル導入口構造。
【請求項５】前記開口部にその中央部を横断するよう
に取付けられたケーブル支持用の支持棒を備えることを
特徴とする請求項１、３あるいは４記載のケーブル導入
口構造。
【請求項６】各前記分割開口部にその中央部を横断す
るように取付けられたケーブル支持用の支持棒を備える
ことを特徴とする請求項２、３あるいは４記載のケーブ
ル導入口構造。