JP2003222101A - アキュムレータ - Google Patents
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- partition
- flow port
- accumulator
- pressure
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
- F15B2201/205—Accumulator cushioning means using gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2201/00—Accumulators
- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】使用される液体がいずれの種類であっても、シ
ール部材の材料を変えることなく、それに共通して対応
することができるアキュムレータを提供する。 【解決手段】圧力容器内１にベローズ２が設けられ、気
室３内に高圧のガスが封入され、液室４内に液体が満た
され、液室４内にはベローズ２が伸縮する際に液体が流
通する流通口１２を有する隔壁１１が設けられ、ベロー
ズ２には流通口１２を閉止する閉止体１３が設けられ、
気室３内と液室４内との圧力差でベローズ２が所定のス
トロークまで収縮または伸長した際に閉止体１３で流通
口１２を閉止して隔壁１１とベローズ２との間に液体を
閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレータにおい
て、前記閉止体１３を耐熱性を有するフッ素樹脂からな
るシール部材１５を有する構成とし、このシール部材１
５を隔壁１１に設けられた受け座２２に当接させて流通
口１２を閉止する。
ール部材の材料を変えることなく、それに共通して対応
することができるアキュムレータを提供する。 【解決手段】圧力容器内１にベローズ２が設けられ、気
室３内に高圧のガスが封入され、液室４内に液体が満た
され、液室４内にはベローズ２が伸縮する際に液体が流
通する流通口１２を有する隔壁１１が設けられ、ベロー
ズ２には流通口１２を閉止する閉止体１３が設けられ、
気室３内と液室４内との圧力差でベローズ２が所定のス
トロークまで収縮または伸長した際に閉止体１３で流通
口１２を閉止して隔壁１１とベローズ２との間に液体を
閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレータにおい
て、前記閉止体１３を耐熱性を有するフッ素樹脂からな
るシール部材１５を有する構成とし、このシール部材１
５を隔壁１１に設けられた受け座２２に当接させて流通
口１２を閉止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ガスと液体とが
収容された圧力容器内にそのガスと液体とを隔離する伸
縮可能な仕切り膜が設けられたアキュムレータに関す
る。
収容された圧力容器内にそのガスと液体とを隔離する伸
縮可能な仕切り膜が設けられたアキュムレータに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のアキュムレータにおいては、液
圧機器に通じる圧力容器を備え、この圧力容器内に窒素
ガス等の高圧のガスと、油等の液体とが収容されてい
る。そしてそのガスが液体中に溶け込まないように、ガ
スと液体とが伸縮自在な仕切り膜で隔離されている。
圧機器に通じる圧力容器を備え、この圧力容器内に窒素
ガス等の高圧のガスと、油等の液体とが収容されてい
る。そしてそのガスが液体中に溶け込まないように、ガ
スと液体とが伸縮自在な仕切り膜で隔離されている。
【０００３】この仕切り膜は、高度のガスバリア性（ガ
スの不透過性）が要求されるばかりでなく、ガスの体積
変化に応じて伸縮する必要があるから、柔軟でかつ耐久
性が高いことが要求される。
スの不透過性）が要求されるばかりでなく、ガスの体積
変化に応じて伸縮する必要があるから、柔軟でかつ耐久
性が高いことが要求される。
【０００４】圧力容器内を仕切り膜によって気室と液室
とに仕切った場合、気室にガスを封入するときに仕切り
膜が過度に収縮または伸長すると、仕切り膜の一部が圧
力容器の内面に押し付けられ、局部的に無理な力が加わ
り、仕切り膜が早期に破損する恐れがある。
とに仕切った場合、気室にガスを封入するときに仕切り
膜が過度に収縮または伸長すると、仕切り膜の一部が圧
力容器の内面に押し付けられ、局部的に無理な力が加わ
り、仕切り膜が早期に破損する恐れがある。
【０００５】また、アキュムレータの使用時において、
液室内の液体の圧力と気室内の圧力とが平衡する状態か
ら液室内の圧力が一定以下までに低下して仕切り膜が過
度に伸長または収縮すると、仕切り膜の一部が圧力容器
の内面に押し付けられ、局部的に無理な力が加わり、仕
切り膜が早期に破損する恐れがある。
液室内の液体の圧力と気室内の圧力とが平衡する状態か
ら液室内の圧力が一定以下までに低下して仕切り膜が過
度に伸長または収縮すると、仕切り膜の一部が圧力容器
の内面に押し付けられ、局部的に無理な力が加わり、仕
切り膜が早期に破損する恐れがある。
【０００６】そこで、液室内に隔壁を設け、この隔壁の
仕切り膜の一端側の端部と対向する位置に液室内の液を
流通させる流通口を形成し、仕切り膜の前記端部にシー
ル部材を有する閉止体を設け、仕切り膜が一定以上伸長
または収縮したときに、前記閉止体のシール部材を前記
流通口の周縁に圧接させて流通口を閉止し、これにより
隔壁と仕切り膜との間にバックアップ用の液体を閉じ込
め、この液体により仕切り膜を支えて仕切り膜に対する
局部的な力の加わりを防止する手段が一般に採用されて
いる。そして従来、仕切り膜の端部の閉止体は、金属に
シール部材としてゴム材料を接着した構造となってい
る。
仕切り膜の一端側の端部と対向する位置に液室内の液を
流通させる流通口を形成し、仕切り膜の前記端部にシー
ル部材を有する閉止体を設け、仕切り膜が一定以上伸長
または収縮したときに、前記閉止体のシール部材を前記
流通口の周縁に圧接させて流通口を閉止し、これにより
隔壁と仕切り膜との間にバックアップ用の液体を閉じ込
め、この液体により仕切り膜を支えて仕切り膜に対する
局部的な力の加わりを防止する手段が一般に採用されて
いる。そして従来、仕切り膜の端部の閉止体は、金属に
シール部材としてゴム材料を接着した構造となってい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、液圧機器に
おいて使用される液体としては、一般作動油、ブレーキ
油、ガソリン、軽油等があり、この液体が圧力容器の液
室内に導入されて閉止体のシール部材に接触することに
なる。
おいて使用される液体としては、一般作動油、ブレーキ
油、ガソリン、軽油等があり、この液体が圧力容器の液
室内に導入されて閉止体のシール部材に接触することに
なる。
【０００８】シール部材として使用されるゴム材料は、
その耐薬品性の点から一般作動油用（NBR）、ブレーキ
油用（EPDM）、ガソリン用（フッ素ゴム）等の各種類に
分けられており、したがって従来においては、使用され
る液体ごとにそれに対応するゴム材料を選んでシール部
材として用いるようにしている。
その耐薬品性の点から一般作動油用（NBR）、ブレーキ
油用（EPDM）、ガソリン用（フッ素ゴム）等の各種類に
分けられており、したがって従来においては、使用され
る液体ごとにそれに対応するゴム材料を選んでシール部
材として用いるようにしている。
【０００９】しかしながら、このように使用される液体
ごとにゴム材料の種類を変えるのでは製造が面倒で、コ
スト高となってしまう。
ごとにゴム材料の種類を変えるのでは製造が面倒で、コ
スト高となってしまう。
【００１０】この発明はこのような点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、使用される液体が
いずれの種類であっても、シール部材の材料を変えるよ
うな面倒な作業を要することなく、それに共通して対応
することができるアキュムレータを提供することにあ
る。
たもので、その目的とするところは、使用される液体が
いずれの種類であっても、シール部材の材料を変えるよ
うな面倒な作業を要することなく、それに共通して対応
することができるアキュムレータを提供することにあ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明はこのような目
的を達成するために、圧力容器を備え、この圧力容器内
に伸縮可能な仕切り膜が設けられ、この仕切り膜で仕切
られた一方の気室内に高圧のガスが封入され、他方の液
室内に液体が満たされ、前記液室内には前記仕切り膜が
伸縮する際に液体が流通する流通口を有する隔壁が設け
られ、前記仕切り膜には前記流通口を閉止する閉止体が
設けられ、前記気室内と液室内との圧力差で前記仕切り
膜が所定のストロークまで収縮または伸長した際に前記
閉止体で前記流通口を閉止して前記隔壁と仕切り膜との
間に液体を閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレ
ータにおいて、前記閉止体を合成樹脂あるいは金属から
なるシール部材を有する構成とし、このシール部材を隔
壁に設けられた受け座に当接させることにより前記流通
口を閉止するようにしたものである。
的を達成するために、圧力容器を備え、この圧力容器内
に伸縮可能な仕切り膜が設けられ、この仕切り膜で仕切
られた一方の気室内に高圧のガスが封入され、他方の液
室内に液体が満たされ、前記液室内には前記仕切り膜が
伸縮する際に液体が流通する流通口を有する隔壁が設け
られ、前記仕切り膜には前記流通口を閉止する閉止体が
設けられ、前記気室内と液室内との圧力差で前記仕切り
膜が所定のストロークまで収縮または伸長した際に前記
閉止体で前記流通口を閉止して前記隔壁と仕切り膜との
間に液体を閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレ
ータにおいて、前記閉止体を合成樹脂あるいは金属から
なるシール部材を有する構成とし、このシール部材を隔
壁に設けられた受け座に当接させることにより前記流通
口を閉止するようにしたものである。
【００１２】
【作用】圧力容器内の仕切り膜は、液室内の圧力の変動
に応じて伸縮する。液室内の圧力が一定以下まで低下し
たときには、仕切り膜が収縮または伸長して閉止体のシ
ール部材が受け座に当接し、このシール部材によるシー
ルで流通口が閉止される。
に応じて伸縮する。液室内の圧力が一定以下まで低下し
たときには、仕切り膜が収縮または伸長して閉止体のシ
ール部材が受け座に当接し、このシール部材によるシー
ルで流通口が閉止される。
【００１３】これにより、仕切り膜と隔壁とで囲まれる
領域が密閉され、この領域内に液体が閉じ込められ、こ
の液体の圧力と気室内の圧力とが平衡し、したがって仕
切り膜に局部的に無理な力が加わるようなことがなく、
仕切り膜の損傷等を防止することができる。
領域が密閉され、この領域内に液体が閉じ込められ、こ
の液体の圧力と気室内の圧力とが平衡し、したがって仕
切り膜に局部的に無理な力が加わるようなことがなく、
仕切り膜の損傷等を防止することができる。
【００１４】閉止体のシール部材は、化学的に安定した
合成樹脂または金属の材料であり、このため使用される
液体が一般作動油、ブレーキ油、ガソリン、軽油等のい
ずれの種類であっても、共通して良好な耐久性が得ら
れ、したがってシール部材の材料を変えるような面倒な
作業を要することなく、それに共通して対応することが
できる。
合成樹脂または金属の材料であり、このため使用される
液体が一般作動油、ブレーキ油、ガソリン、軽油等のい
ずれの種類であっても、共通して良好な耐久性が得ら
れ、したがってシール部材の材料を変えるような面倒な
作業を要することなく、それに共通して対応することが
できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照して説明する。図１および図２には第１の
実施形態によるアキュムレータの全体の構造を示してあ
り、このアキュムレータは圧力容器１を備え、この圧力
容器１内に仕切り膜として金属製のベローズ２が設けら
れ、このベローズ２により圧力容器１内が気室３と液室
４とに仕切られている。
て図面を参照して説明する。図１および図２には第１の
実施形態によるアキュムレータの全体の構造を示してあ
り、このアキュムレータは圧力容器１を備え、この圧力
容器１内に仕切り膜として金属製のベローズ２が設けら
れ、このベローズ２により圧力容器１内が気室３と液室
４とに仕切られている。
【００１６】気室３内には窒素ガス等の不活性ガスが封
入され、液室４内には油等の液体が満たされている。圧
力容器１の周壁上部には気室３内に通じるガス封入口５
が形成され、このガス封入口５に封止栓６が脱着可能に
設けられている。なお、７は封止栓６を覆うカバーであ
る。
入され、液室４内には油等の液体が満たされている。圧
力容器１の周壁上部には気室３内に通じるガス封入口５
が形成され、このガス封入口５に封止栓６が脱着可能に
設けられている。なお、７は封止栓６を覆うカバーであ
る。
【００１７】圧力容器１の周壁下部には液室４内に通じ
るポート８が形成され、このポート８を介して液室４が
液圧機器（図示せず）に通じ、その液圧機器の液圧が液
室４内に作用するようになっている。
るポート８が形成され、このポート８を介して液室４が
液圧機器（図示せず）に通じ、その液圧機器の液圧が液
室４内に作用するようになっている。
【００１８】前記ベローズ２は蛇腹状の胴部２ａと、こ
の胴部２ａの一端側の端面に設けられたキャップ部２ｂ
とからなり、胴部２ａが圧力容器１の軸線方向に沿って
伸縮するようになっている。
の胴部２ａの一端側の端面に設けられたキャップ部２ｂ
とからなり、胴部２ａが圧力容器１の軸線方向に沿って
伸縮するようになっている。
【００１９】胴部２ａの他端側の端部（固定側端部）
は、圧力容器１の内底部に設けられた鍔状のベローズ取
付部１ａに溶接等によりその全周が気密に接合されてい
る。
は、圧力容器１の内底部に設けられた鍔状のベローズ取
付部１ａに溶接等によりその全周が気密に接合されてい
る。
【００２０】ベローズ２の内側には隔壁１１が設けら
れ、この隔壁１１により液室４内がポート８に通じる領
域と、ベローズ２および隔壁１１で囲まれる領域とに隔
てられている。そしてこの隔壁１１にはベローズ２のキ
ャップ部２ｂと対向する位置に液室４内の液体を流通さ
せる流通口１２が形成されている。
れ、この隔壁１１により液室４内がポート８に通じる領
域と、ベローズ２および隔壁１１で囲まれる領域とに隔
てられている。そしてこの隔壁１１にはベローズ２のキ
ャップ部２ｂと対向する位置に液室４内の液体を流通さ
せる流通口１２が形成されている。
【００２１】ベローズ２のキャップ部２ｂには前記流通
口１２を閉止する閉止体１３が設けられている。この閉
止体１３は、鋼板等からなる補強板１４と、この補強板
１４の下面に設けられたシール部材１５とからなる。
口１２を閉止する閉止体１３が設けられている。この閉
止体１３は、鋼板等からなる補強板１４と、この補強板
１４の下面に設けられたシール部材１５とからなる。
【００２２】薄肉金属素材からなるベローズ２のキャッ
プ部２ｂには凹部１７が形成され、この凹部１７内に前
記補強板１４が収容されている。そしてこの補強板１４
の下側の露出面にシール部材１５が設けられている。こ
のシール部材１５は、化学的に安定した合成樹脂、例え
ばフッ素樹脂からなる。
プ部２ｂには凹部１７が形成され、この凹部１７内に前
記補強板１４が収容されている。そしてこの補強板１４
の下側の露出面にシール部材１５が設けられている。こ
のシール部材１５は、化学的に安定した合成樹脂、例え
ばフッ素樹脂からなる。
【００２３】フッ素樹脂としては、下記の各種がある
が、そのいずれの材料を用いる場合であってもよい。 ＰＴＦＥ：ポリテトラフルオロエチレン（４フッ化） ＰＦＡ：テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体 ＦＥＰ：テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体（４．６フッ化） ＥＴＦＥ：テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体 ＰＶＤＦ：ポリビニリデンフルオライド（２フッ化） ＰＣＴＦＥ：ポリクロロトリフルオロエチレン（３フッ
化）
が、そのいずれの材料を用いる場合であってもよい。 ＰＴＦＥ：ポリテトラフルオロエチレン（４フッ化） ＰＦＡ：テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキ
ルビニルエーテル共重合体 ＦＥＰ：テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロ
ピレン共重合体（４．６フッ化） ＥＴＦＥ：テトラフルオロエチレン・エチレン共重合体 ＰＶＤＦ：ポリビニリデンフルオライド（２フッ化） ＰＣＴＦＥ：ポリクロロトリフルオロエチレン（３フッ
化）
【００２４】また、シール材として用いる合成樹脂の材
料中には、繰り返し使用によるへたりを防止するため
に、金属粉末やカーボン等を配合剤として混入するよう
にしてもよい。
料中には、繰り返し使用によるへたりを防止するため
に、金属粉末やカーボン等を配合剤として混入するよう
にしてもよい。
【００２５】前記凹部１７、補強板１４、シール部材１
５は、図３に示すようにそれぞれ例えば円形状をなし、
シール部材１５の中央部には円形の開口１６が形成され
ている。
５は、図３に示すようにそれぞれ例えば円形状をなし、
シール部材１５の中央部には円形の開口１６が形成され
ている。
【００２６】キャップ部２ｂの下面には、凹部１７の周
縁に沿うようにリング状の外周押さえ板２０がスポット
溶接により取り付けられ、この外周押え板２０によりシ
ール部材１５の外周縁部が補強板１４に押し付けられ、
またシール部材１５の開口１６を通して露出する補強板
１４の露出面には内周押え板２１がスポット溶接により
取り付けられ、この内周押え板２１によりシール部材１
５の内周縁部が補強板１４に押し付けられ、これにより
シール部材１５の全体が補強板１４の下面に密着するよ
うに強固に固定されている。
縁に沿うようにリング状の外周押さえ板２０がスポット
溶接により取り付けられ、この外周押え板２０によりシ
ール部材１５の外周縁部が補強板１４に押し付けられ、
またシール部材１５の開口１６を通して露出する補強板
１４の露出面には内周押え板２１がスポット溶接により
取り付けられ、この内周押え板２１によりシール部材１
５の内周縁部が補強板１４に押し付けられ、これにより
シール部材１５の全体が補強板１４の下面に密着するよ
うに強固に固定されている。
【００２７】シール部材１５は、前記押え板２０，２１
と併せて接着剤で補強板１４に固定するようにしてもよ
いし、接着剤を用いず、前記押え板２０，２１のみで補
強板１４に固定するような場合であってもよい。
と併せて接着剤で補強板１４に固定するようにしてもよ
いし、接着剤を用いず、前記押え板２０，２１のみで補
強板１４に固定するような場合であってもよい。
【００２８】前記隔壁１１は上端部に壁部１１ａを有す
る円筒状をなし、その上端の壁部１１ａの中央部に前記
流通口１２が形成されている。そして流通口１２を囲む
壁部１１ａの上面は前記シール部材１５と対向する円環
状の受け座２２となっている。
る円筒状をなし、その上端の壁部１１ａの中央部に前記
流通口１２が形成されている。そして流通口１２を囲む
壁部１１ａの上面は前記シール部材１５と対向する円環
状の受け座２２となっている。
【００２９】この受け座２２は水平な平面となってお
り、この平面にシール部材１５との接触時にそのシール
部材１５との間に充分なシール性を確保するための微細
な粗面処理が施されている。また、補強板１４とシール
部材１５との間にも充分なシール性が生じるように補強
板１４の表面に粗面処理が施されている。
り、この平面にシール部材１５との接触時にそのシール
部材１５との間に充分なシール性を確保するための微細
な粗面処理が施されている。また、補強板１４とシール
部材１５との間にも充分なシール性が生じるように補強
板１４の表面に粗面処理が施されている。
【００３０】このアキュムレータにおいて、気室３内へ
ガスを封入する際には、その封入に先立って液室４内に
液圧機器からポート８を通して液体を供給しておく。こ
の液体の圧力でベローズ２は図１に示すように伸長し、
閉止体１３が隔壁１１の受け座２２から離間し、流通口
１２が開放する状態となり、この状態のもとでガス封入
口５を通して気室３内にガスを供給する。
ガスを封入する際には、その封入に先立って液室４内に
液圧機器からポート８を通して液体を供給しておく。こ
の液体の圧力でベローズ２は図１に示すように伸長し、
閉止体１３が隔壁１１の受け座２２から離間し、流通口
１２が開放する状態となり、この状態のもとでガス封入
口５を通して気室３内にガスを供給する。
【００３１】ガスの供給に伴いその圧力でベローズ２は
次第に収縮し、ついには閉止体１３のシール部材１５が
図２に示すように受け座２２に当接し、このシール部材
１５によるシールで流通口１２が閉止される。
次第に収縮し、ついには閉止体１３のシール部材１５が
図２に示すように受け座２２に当接し、このシール部材
１５によるシールで流通口１２が閉止される。
【００３２】この状態に達すると、ベローズ２と隔壁１
１とで囲まれる領域が密閉され、この領域内に液体が閉
じ込められる。液体は実質的に非圧縮性であるから、気
室３内の圧力がさらに上昇しても、その圧力を前記領域
内に閉じ込められた液体の圧力によりベローズ２の全体
で受け止めることができ、これによりベローズ２に局部
的に無理な力が加わるようなことがなく、したがってベ
ローズ２の損傷等を防止することができる。
１とで囲まれる領域が密閉され、この領域内に液体が閉
じ込められる。液体は実質的に非圧縮性であるから、気
室３内の圧力がさらに上昇しても、その圧力を前記領域
内に閉じ込められた液体の圧力によりベローズ２の全体
で受け止めることができ、これによりベローズ２に局部
的に無理な力が加わるようなことがなく、したがってベ
ローズ２の損傷等を防止することができる。
【００３３】このようにして、気室３内に所定の例えば
２０MPa以上の圧力までガスを供給した後に、ガス封入
口５を封止栓６で封止する。
２０MPa以上の圧力までガスを供給した後に、ガス封入
口５を封止栓６で封止する。
【００３４】アキュムレータの使用時において、液圧機
器の液圧変動に応じて液室４の隔壁１１内の圧力が上昇
したときには、その圧力が流通口１２を通して閉止体１
３に作用し、この圧力で閉止体１３が押圧されて図１に
示すように流通口１２が開放されるとともにベローズ２
が伸長する。
器の液圧変動に応じて液室４の隔壁１１内の圧力が上昇
したときには、その圧力が流通口１２を通して閉止体１
３に作用し、この圧力で閉止体１３が押圧されて図１に
示すように流通口１２が開放されるとともにベローズ２
が伸長する。
【００３５】そして液室４内の圧力に応じる分だけベロ
ーズ２が伸長して液室４内の圧力と気室３内の圧力とが
平衡し、液室４内の圧力変動つまり液圧機器の液圧変動
に応じてベローズ２が伸縮し、その変動が吸収される。
ーズ２が伸長して液室４内の圧力と気室３内の圧力とが
平衡し、液室４内の圧力変動つまり液圧機器の液圧変動
に応じてベローズ２が伸縮し、その変動が吸収される。
【００３６】液室４内の圧力が一定以下つまり気室３内
の圧力以下にまで低下したときには、ベローズ２が収縮
して閉止体１３のシール部材１５が図２に示すように受
け座２２に当接し、このシール部材１５によるシールで
流通口１２が閉止される。
の圧力以下にまで低下したときには、ベローズ２が収縮
して閉止体１３のシール部材１５が図２に示すように受
け座２２に当接し、このシール部材１５によるシールで
流通口１２が閉止される。
【００３７】これにより、ベローズ２と隔壁１１とで囲
まれる領域が密閉され、この領域内に液体が閉じ込めら
れ、この液体の圧力と気室３内の圧力とが平衡し、した
がってベローズ２に局部的に無理な力が加わるようなこ
とがなく、ベローズ２の損傷等が防止され、よってベロ
ーズ２の耐久性を高めることができる。
まれる領域が密閉され、この領域内に液体が閉じ込めら
れ、この液体の圧力と気室３内の圧力とが平衡し、した
がってベローズ２に局部的に無理な力が加わるようなこ
とがなく、ベローズ２の損傷等が防止され、よってベロ
ーズ２の耐久性を高めることができる。
【００３８】隔壁１１の流通口１２は閉止体１３のシー
ル部材１５が受け座２２に当接することにより閉止され
る。ここで、シール部材１５はフッ素樹脂からなり、ま
た受け座２２が平面で、この平面にフッ素樹脂からなる
シール部材１５が当接するため、シール部材１５と受け
座２２との間のシール性が確実となり、流通口１２を的
確に閉止することができる。そして受け座２２の上面に
は粗面処理が施されているから、さらにそのシール性が
高まり、より的確に流通口１２を閉止することができ
る。
ル部材１５が受け座２２に当接することにより閉止され
る。ここで、シール部材１５はフッ素樹脂からなり、ま
た受け座２２が平面で、この平面にフッ素樹脂からなる
シール部材１５が当接するため、シール部材１５と受け
座２２との間のシール性が確実となり、流通口１２を的
確に閉止することができる。そして受け座２２の上面に
は粗面処理が施されているから、さらにそのシール性が
高まり、より的確に流通口１２を閉止することができ
る。
【００３９】シール部材１５は、フッ素樹脂で化学的に
安定した材料であり、液室４内に導入される液体が一般
作動油、ブレーキ油、ガソリン、軽油等のいずれの種類
であっても、共通して良好な耐久性が得られ、したがっ
てシール部材１５の材料を液体の種類に応じて変えるよ
うな面倒な作業を要することなく、それに共通して対応
することができる。
安定した材料であり、液室４内に導入される液体が一般
作動油、ブレーキ油、ガソリン、軽油等のいずれの種類
であっても、共通して良好な耐久性が得られ、したがっ
てシール部材１５の材料を液体の種類に応じて変えるよ
うな面倒な作業を要することなく、それに共通して対応
することができる。
【００４０】液室４内に導入される液体は、液圧機器か
らの熱の伝導や輻射等により１００℃を超えるような高
温となることがあるが、シール部材１５としてのフッ素
樹脂は化学的安定性と併せて良好な耐熱性を有し、した
がって高温の液体がシール部材１５に接触してもその耐
久性の低下を確実に防止することができる。
らの熱の伝導や輻射等により１００℃を超えるような高
温となることがあるが、シール部材１５としてのフッ素
樹脂は化学的安定性と併せて良好な耐熱性を有し、した
がって高温の液体がシール部材１５に接触してもその耐
久性の低下を確実に防止することができる。
【００４１】実験によれば、液体の温度が１５０℃、液
体の圧力が３５Mpaとなるような場合であっても、シー
ル部材１５の劣化を防止することが可能となることが確
認できた。
体の圧力が３５Mpaとなるような場合であっても、シー
ル部材１５の劣化を防止することが可能となることが確
認できた。
【００４２】図４にはこの発明の第２の実施形態を示し
てあり、この実施形態においては、シール部材１５の下
面に、隔壁１１の受け座２２に対向して平面視が環状の
凸部１５ａが一体に突出形成され、この凸部１５ａの受
け座２２と接触する面が平面となっている。
てあり、この実施形態においては、シール部材１５の下
面に、隔壁１１の受け座２２に対向して平面視が環状の
凸部１５ａが一体に突出形成され、この凸部１５ａの受
け座２２と接触する面が平面となっている。
【００４３】そして液室４内の圧力が一定以下まで低下
したときに、ベローズ２が収縮してシール部材１５の凸
部１５ａが図４（Ｂ）に示すように受け座２２に当接し
て流通口１２が閉止される。
したときに、ベローズ２が収縮してシール部材１５の凸
部１５ａが図４（Ｂ）に示すように受け座２２に当接し
て流通口１２が閉止される。
【００４４】このようにシール部材１５が凸部１５ａを
介して受け座２２と接触する構成においては、シール部
材１５に高さを減じるような塑性変形が生じる場合であ
っても、確実なシール性を確保することができる利点が
ある。
介して受け座２２と接触する構成においては、シール部
材１５に高さを減じるような塑性変形が生じる場合であ
っても、確実なシール性を確保することができる利点が
ある。
【００４５】前記各実施形態においては、シール部材１
５の材料を合成樹脂（フッ素樹脂）としたが、シール部
材１５の材料としてシール性に優れる金属、例えば銅合
金を用いることも可能である。
５の材料を合成樹脂（フッ素樹脂）としたが、シール部
材１５の材料としてシール性に優れる金属、例えば銅合
金を用いることも可能である。
【００４６】金属からなるシール部材１５の場合におい
ても、化学的な安定性があるから、合成樹脂の場合と同
様に、液室４内に導入される液体が一般作動油、ブレー
キ油、ガソリン、軽油等のいずれの種類であっても、共
通して良好な耐久性が得られ、したがってシール部材１
５の材料を液体の種類に応じて変えるような面倒な作業
を要することなく、それに共通して対応することができ
る。
ても、化学的な安定性があるから、合成樹脂の場合と同
様に、液室４内に導入される液体が一般作動油、ブレー
キ油、ガソリン、軽油等のいずれの種類であっても、共
通して良好な耐久性が得られ、したがってシール部材１
５の材料を液体の種類に応じて変えるような面倒な作業
を要することなく、それに共通して対応することができ
る。
【００４７】また、前記実施形態においては、液室４内
の圧力が上昇したときにベローズ２が伸長し、圧力が低
下したときにベローズ２が収縮する構成としたが、これ
とは逆に液室４内の圧力が上昇したときにベローズ２が
収縮し、圧力が低下したときにベローズ２が伸長する構
成とすることも可能である。この場合には、液室４内の
圧力が一定以下まで低下し、ベローズ２が所定のストロ
ークまで伸長したときに、閉止体１３のシール部材１５
が受け座２２に当接して流通口１２が閉止されるように
する。
の圧力が上昇したときにベローズ２が伸長し、圧力が低
下したときにベローズ２が収縮する構成としたが、これ
とは逆に液室４内の圧力が上昇したときにベローズ２が
収縮し、圧力が低下したときにベローズ２が伸長する構
成とすることも可能である。この場合には、液室４内の
圧力が一定以下まで低下し、ベローズ２が所定のストロ
ークまで伸長したときに、閉止体１３のシール部材１５
が受け座２２に当接して流通口１２が閉止されるように
する。
【００４８】さらに前記実施形態においては、仕切り膜
としてベローズ２を用いたが、ベローズ２に替えて伸縮
可能な袋状の仕切り膜を用いることも可能である。
としてベローズ２を用いたが、ベローズ２に替えて伸縮
可能な袋状の仕切り膜を用いることも可能である。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
閉止体のシール部材の材料として化学的に安定した合成
樹脂または金属を用いるようにしたから、液室に導入さ
れる液体がいずれの種類であっても、シール部材の材料
を変えるような面倒な作業を要することなく、それに共
通して対応することが可能なアキュムレータを提供する
ことができる。
閉止体のシール部材の材料として化学的に安定した合成
樹脂または金属を用いるようにしたから、液室に導入さ
れる液体がいずれの種類であっても、シール部材の材料
を変えるような面倒な作業を要することなく、それに共
通して対応することが可能なアキュムレータを提供する
ことができる。
【図１】この発明の第１の実施形態に係るアキュムレー
タのベローズ伸長時の状態を示す断面図。
タのベローズ伸長時の状態を示す断面図。
【図２】同じくベローズ収縮時の状態を示す断面図。
【図３】そのベローズのキャップ部を下から見た平面
図。
図。
【図４】この発明の第２の実施形態に係るアキュムレー
タの要部の構造を示す断面図。
タの要部の構造を示す断面図。
１…圧力容器
２…ベローズ（仕切り膜）
３…気室
４…液室
８…ポート
１１…隔壁
１２…流通口
１３…閉止体
１４…補強板
１５…シール部材
１５ａ…凸部
２０…外周押え板
２１…内周押え板
２２…受け座
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 新堀 武儀
神奈川県横浜市金沢区福浦３丁目10番地
日本発条株式会社内
Ｆターム(参考） 3H086 AA27 AA30 AB01 AD07 AD15
AD34 AD70
Claims (6)
- 【請求項１】圧力容器を備え、この圧力容器内に伸縮可
能な仕切り膜が設けられ、この仕切り膜で仕切られた一
方の気室内に高圧のガスが封入され、他方の液室内に液
体が満たされ、前記液室内には前記仕切り膜が伸縮する
際に液体が流通する流通口を有する隔壁が設けられ、前
記仕切り膜には前記流通口を閉止する閉止体が設けら
れ、前記気室内と液室内との圧力差で前記仕切り膜が所
定のストロークまで収縮または伸長した際に前記閉止体
で前記流通口を閉止して前記隔壁と仕切り膜との間に液
体を閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレータに
おいて、 前記閉止体は、合成樹脂からなるシール部材を備え、こ
のシール部材が前記隔壁に設けられた受け座に当接する
ことにより前記流通口が閉止されることを特徴とするア
キュムレータ。 - 【請求項２】圧力容器を備え、この圧力容器内に伸縮可
能な仕切り膜が設けられ、この仕切り膜で仕切られた一
方の気室内に高圧のガスが封入され、他方の液室内に液
体が満たされ、前記液室内には前記仕切り膜が伸縮する
際に液体が流通する流通口を有する隔壁が設けられ、前
記仕切り膜には前記流通口を閉止する閉止体が設けら
れ、前記気室内と液室内との圧力差で前記仕切り膜が所
定のストロークまで収縮または伸長した際に前記閉止体
で前記流通口を閉止して前記隔壁と仕切り膜との間に液
体を閉じ込める閉じ込め手段を有するアキュムレータに
おいて、 前記閉止体は、金属からなるシール部材を備え、このシ
ール部材が前記隔壁に設けられた受け座に当接すること
により前記流通口が閉止されることを特徴とするアキュ
ムレータ。 - 【請求項３】シール部材の材料がフッ素樹脂であること
を特徴とする請求項１に記載のアキュムレータ。 - 【請求項４】シール部材の材料が銅合金であることを特
徴とする請求項２に記載のアキュムレータ。 - 【請求項５】シール部材は補強板の板面に押え板を介し
て取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし
４のいずれかに記載のアキュムレータ。 - 【請求項６】シール部材は、受け座と対向する凸部を有
し、この凸部の受け座と接触する面が平面となっている
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の
アキュムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024710A JP2003222101A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | アキュムレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002024710A JP2003222101A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | アキュムレータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003222101A true JP2003222101A (ja) | 2003-08-08 |
Family
ID=27747075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002024710A Pending JP2003222101A (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | アキュムレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003222101A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100534063B1 (ko) * | 2003-08-22 | 2005-12-07 | 심세유 | 블로우 성형된 균일한 두께의 불소수지 벨로우즈의 제조 장치 및 제조방법 |
| JP2009236165A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nok Corp | 金属ベローズ式アキュムレータ |
| WO2018143065A1 (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | イーグル工業株式会社 | アキュムレータ |
| US10914323B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-02-09 | Eagle Industry Co., Ltd. | Accumulator |
| US10927855B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-02-23 | Eagle Industry Co., Ltd. | Accumulator |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002024710A patent/JP2003222101A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100534063B1 (ko) * | 2003-08-22 | 2005-12-07 | 심세유 | 블로우 성형된 균일한 두께의 불소수지 벨로우즈의 제조 장치 및 제조방법 |
| JP2009236165A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Nok Corp | 金属ベローズ式アキュムレータ |
| WO2018143065A1 (ja) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | イーグル工業株式会社 | アキュムレータ |
| US10914323B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-02-09 | Eagle Industry Co., Ltd. | Accumulator |
| US10927855B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-02-23 | Eagle Industry Co., Ltd. | Accumulator |
| US11022150B2 (en) | 2017-02-03 | 2021-06-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Accumulator |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051011 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051202 |
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