JP2003219124A - 画像読取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基準面の汚れの影響を受けにくい画像補正を
行えるとともに，設置スペースの小さい画像読取り装置
を提供すること。 【解決手段】 無端の帯状部材である基準反射部材ｄを
２つの回転軸ｆの回りに回転させることにより，基準面
ｄｆを原稿シートｓの搬送方向ｖと直交する方向又は直
交する方向と鋭角をなす方向に移動可能とし，原稿シー
トｓが搬送されていないときに，移動させた基準面ｄｆ
それぞれから読み取って得た複数の画像データに基づい
て画像読取り素子のゲイン設定及びシェーディング補正
の補正係数算出を行い，該ゲイン設定及び補正係数によ
り原稿シートｓから読み取った画像データを補正する。
基準面ｄｆの移動にともない，基準面ｄｆから読み取ら
れた異常データ（低輝度データ）の検出位置も移動すれ
ば，その異常データは，基準面ｄｆ汚れ等に起因するも
のと判別でき，ゲイン設定やシェーディング補正に用い
るデータから除去できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，複写機，ファクシ
ミリ装置，スキャナ装置等に用いられ，所定の搬送方向
に搬送される原稿シートから搬送方向と直交する主走査
方向の画像データを１又は複数ライン分ずつ読み取る画
像読取り装置であって，原稿シートが搬送されていない
ときに所定の基準面から読み取った画像データに基づい
て，原稿シートからの画像データの読み取り感度の補正
や読み取った画像データの補正を行う画像読取り装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ファクシミリ装置，スキャナ装
置等に用いられる画像読取り装置には，所定の搬送方向
に搬送される原稿シートからこの搬送方向と直交する方
向（以下，主走査方向という）に画像データを１ライン
分ずつ読み取る画像読取り手段を備え，該画像読取り手
段により，原稿シートが搬送されていないときに所定の
基準面から読み取った画像データに基づいて，原稿シー
トからの画像データの読取り感度の補正や読み取った画
像データの補正を行う機能（以下，これらを合わせて画
像補正機能という）を有するものがある。図１は，複写
機等に用いられる前記画像補正機能を有する一般的な画
像読取り装置Ｚの一例を表す概略構成図である。画像読
取り装置Ｚは，所定の搬送方向ｖへ搬送される原稿シー
トｓの表面に光を照射するＬＥＤ等の光源素子ｂ，該光
源素子ｂの照射光が原稿シートｓの表面で反射した反射
光を所定の方向へ導いて集光するセルフォックレンズ等
の導光素子ｃ，該導光素子ｃによって導かれた原稿シー
トｓからの反射光を入力し，該反射光の強度に応じた電
気信号を出力するＣＣＤ等の光電変換素子ａを具備す
る。これら，光源素子ｂ，導光素子ｃ，光電変換素子ａ
は，前記主走査方向（図１の奥行き方向）に，少なくと
も原稿シートｓの最大幅に渡って等間隔で複数配列（ア
レイ状に配置）されており，それぞれ，光源ユニットｂ
ｕ，導光ユニットｃｕ，光電変換ユニットａｕを構成し
ている。これら各ユニットｂｕ，ｃｕ，ａｕにおいて，
光源素子ｂ，導光素子ｃ，光電変換素子ａが配列される
数は，原稿シートｓの幅方向において，画像読取りの所
定の解像度を満たすように決定される。即ち，解像度が
高いほど密に数多く配列され，例えば数千個の素子が配
列される。さらに，前記画像読取り装置Ｚは，不図示の
ＣＰＵ，ＳＲＡＭ等の記憶手段，Ａ／Ｄ変換部（アナロ
グ→デジタル変換部）等で構成される制御部ｅ（前記画
像補正手段に該当）を具備している。該制御部ｅは，光
電変換素子ａそれぞれの出力信号を入力し，該信号をＡ
／Ｄ変換したデータである画像データを当該画像読取り
装置Ｚが搭載される複写機等が有する画像形成部や，ネ
ットワーク接続されたパソコン等へ出力する。このよう
に，光電ユニットｂｕ，導光ユニットｃｕ，光電変換ユ
ニットａｕ，及び制御部ｅにより，原稿シートｓからそ
の幅方向（前記主走査方向）１ライン分ずつの画像デー
タが読み取られる。以下，この１ライン分の画像データ
をラインデータという。

【０００３】ところで，光源素子ｂ，導光素子ｃ，光電
変換素子ａは，その数が多いため，各素子の特性を十分
揃えて装置を構成しても、それらの特性にバラツキが生
じてしまう。また，初期状態において各素子の特性を揃
えても，経時変化によってそれらの特性にバラツキが生
じる場合がある。このような各素子の特性のバラツキ
は，画像データの読み取り品質を低下させ，ひいては画
像形成部等で出力される画像の品質低下を招く。そこ
で，前記制御部ｅにより，各素子の特性のバラツキを吸
収するように素子の読取り感度（以下，素子ゲインとい
う）の補正及び前記ラインデータの補正であるいわゆる
シェーディング補正が行われる。前記素子ゲインの補正
量及び前記シェーディング補正に用いる補正係数は，原
稿シートｓが搬送されていないとき，例えば，電源投入
時等に，光源ユニットｂｕに対向して設けられた板状の
基準反射部材ｄ０の表面（以下，基準面ｄｆという）か
ら１ライン分のデータ（以下，基準データという）を読
み取り，該基準データに基づいて求められる。例えば，
前記素子ゲインは，均一な色（白色或いはグレー色等）
である基準面ｄｆから読み取った前記基準データが，所
定の目標値（例えば，前記基準データの分解能が０〜２
５５の２５６階調である場合，該目標値を２４０とする
等）となるように設定（補正）される。一般に，前記素
子ゲインは，各素子個別には設定できないため，前記基
準データの全部又は所定の一部のデータの平均値が，前
記所定の目標値から所定の許容範囲内に収まるように設
定される。さらに，光源ｂの全てを消灯した状態で，或
いは別途設けられた黒色の基準面から前記基準データを
取り込み，該基準データが所定の目標値（例えば，２５
６階調の場合，該目標値を２とする等）となるように前
記素子ゲインのオフセットが設定される。

【０００４】前記素子ゲインの設定により，素子の全体
的なレベル補正（主として周囲の環境条件等の変化によ
って必要となる感度補正）が行われるが，各素子それぞ
れの特性のバラツキは補正できないため，素子それぞれ
に対応する前記ラインデータを個別に補正する前記シェ
ーディング補正が行われる。該シェーディング補正に用
いる補正係数は，前記素子ゲインの設定（補正）後に光
源ｂを点灯した状態で取り込んだ前記基準データそれぞ
れが，所定の目標値（例えば，２５６階調の場合，該目
標値を２５５とする等）となるように素子それぞれにつ
いて求める。このようにして前記素子ゲインを設定（補
正）するとともに，算出した前記シェーディング補正の
補正係数を用いて原稿シートｓから読み取った前記ライ
ンデータを補正することにより，光源ｂ，導光素子ｃ，
及び光電変換素子ａそれぞれの特性のバラツキ分が補正
された前記ラインデータを得ることができる。このよう
に画像補正された前記ラインデータは，さらに周知のＭ
ＴＦ補正やγ補正等の画像処理がなされた後，前記画像
形成部やパソコン等へ出力される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】以上示したような画像
補正を行う基準となる前記基準面ｄｆは，原稿シートｓ
と擦れたり，埃が付着したりすることにより汚れやキズ
が生じる場合がある。このような場合，汚れた（或いは
キズのある）基準面ｄｆに基づいて，前記素子ゲインの
補正及び前記シェーディング補正の補正係数算出を行う
と，かえって画像品質が低下してしまうという問題点が
あった。この問題を解決するため，特開平６−９８１１
３号公報には，無端の帯状（ベルト状）の基準反射部材
を原稿シートの幅方向全体に渡る回転軸の回りに回転さ
せることにより，基準面ｄｆを原稿シートの搬送方向
（又はその反対方向）に移動させる画像読取り装置が示
されている。これにより，基準面を移動させてそれぞれ
の基準面での前記基準データを取り込み，その平均値や
最大値を用いて前記素子ゲインの補正や前記シェーディ
ング補正の補正係数算出を行えば，基準面の汚れの影響
を受けにくい画像補正が可能となる。しかしながら，基
準面は原稿シートと擦れるため，原稿シートの搬送方向
に伸びる汚れやキズが生じやすいが，このような場合，
前記公報に示される基準面は原稿シートの搬送方向（又
はその反対方向）に移動するものであるため，基準面を
移動させても同じ位置で汚れやキズが検出される可能性
が高く，基準面の汚れやキズの影響を除去できないとい
う問題が生じる。さらに，原稿シートの幅方向全体に渡
る長い回転軸を用いて基準反射部材を支持するため，設
置スペースが大きいという問題点もあった。特に，原稿
シートの両面から並行して画像データを読み取る両面画
像読取り装置の場合，構成機器が多いため限られた設置
スペース（空きスペース）に収まらず，装置を大型化せ
ざるを得なくなってしまう。従って，本発明は上記事情
に鑑みてなされたものであり，その目的とするところ
は，基準面の汚れの影響を受けにくい画像補正を行える
とともに，設置スペースの小さい画像読取り装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は，所定の搬送方向に搬送される原稿シートか
ら前記搬送方向と直交する方向の画像データを１又は複
数ライン分ずつ読み取る画像読取り手段と，前記原稿シ
ートが搬送されていないときに，前記画像読取り手段に
より画像データが読み取られる所定の基準面を有する基
準反射部材と，前記基準面から読み取った画像データに
基づいて前記画像読取り手段により読み取る画像データ
の補正及び該画像データの読取り感度の補正の一方又は
両方を行う画像補正手段と，を具備する画像読取り装置
において，前記基準反射部材の前記基準面が，前記原稿
シートの前記搬送方向と異なる方向に移動可能に構成さ
れてなることを特徴とする画像読取り装置である。これ
により，前記基準面に原稿シートの搬送方向に伸びる汚
れやキズが生じている場合でも，前記基準面の移動にと
もない本来の検出レベルではない画像データの検出位置
（汚れやキズの検出位置）も移動するので，例えば，前
記基準面の移動前後の画像データの平均値や最大値を用
いて画像補正を行う等により，前記基準面の汚れやキズ
の影響を受けにくい画像補正が可能となる。

【０００７】また，前記基準反射面の前記基準面の移動
方向（前記原稿シートの前記搬送方向と異なる方向）と
しては，前記原稿シートの前記搬送方向と直交する方向
や，前記原稿シートの前記搬送方向に直交する方向と所
定の鋭角をなす方向が考えられる。さらに，前記基準反
射部材の前記基準面を移動させたそれぞれの位置におい
て前記画像読取り手段が前記基準面から読み取って得た
複数の画像データに基づいて，前記画像補正手段が，前
記画像読取り手段により前記原稿シートから読み取られ
る画像データの補正及び該画像データの読取り感度の補
正の一方又は両方を行ってなるものも考えられる。これ
により，例えば，前記基準面の移動にともない本来の検
出レベルではない画像データの検出位置（汚れやキズの
検出位置）も移動した場合は，その検出位置に配列され
た素子の異常ではなく，前記基準面の汚れやキズ等によ
るものであると判別する等，前記基準面の汚れやキズの
影響を受けないようにする各種の処理が可能となる。

【０００８】また，前記基準反射部材が板状部材であ
り，該板状部材が移動することにより，その表面である
前記基準面が移動するよう構成されてなるものや，前記
基準反射部材が無端の帯状部材であり，該帯状部材が走
行することにより，該帯状部材の表面である前記基準面
が移動するよう構成されてなるもの，或いは前記基準反
射部材が有端の帯状部材であり，該帯状部材が走行する
ことにより，該帯状部材の表面である前記基準面が移動
するよう構成されてなるもの等が考えられる。これによ
り，前記基準面の移動機構として，前記画像読取り手段
が読み取るのに必要なわずかな幅の板状又は帯状の前記
基準反射部材を支持して移動させる機構を有すればよ
く，原稿シートの全幅方向に渡る長い支持軸を設ける従
来例に比べ，大幅な省スペース化が図れる。

【０００９】また，前記基準反射部材の前記基準面に接
触することにより，前記基準面を清掃する清掃手段を具
備してなるものも考えられる。これにより，人手で前記
基準面の汚れを清掃する手間が省ける。さらに，前記画
像読取り手段が画像データを読み取る前記原稿シートの
面と反対側の面から，前記画像読取り手段と並行して画
像を読み取る裏面画像読取り手段を具備してなるもの，
即ち，原稿シートの両面から並行して画像を読み取る両
面読取り方式の画像読取り装置に適用したものであって
もよい。このような，両面読取り方式の画像読取り装置
は，一般に構成機器が多く，追加で設置できるスペース
が限られているので，省スペースな本発明に係る画像読
取り装置をこれに適用すればより効果的である。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付図面を参照しながら，本
発明の実施の形態及び実施例について説明し，本発明の
理解に供する。尚，以下の実施の形態及び実施例は，本
発明を具体化した一例であって，本発明の技術的範囲を
限定する性格のものではない。ここに，図１は従来の画
像補正機能を有する一般的な画像読取り装置Ｚの概略断
面図，図２は本発明の実施の形態に係る画像読取り装置
Ｙの主要部の構成を表す斜視図，図３は本発明の実施の
形態に係る画像読取り装置Ｙにおける基準面の汚れとそ
の移動を模式的に表した図，図４は本発明の実施例に係
る両面画像読取り装置Ｙ１の構成を表す概略断面図，図
５は本発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ２の主要部
の構成を表す斜視図，図６は本発明の実施例に係る画像
読取り装置Ｙ３の主要部の構成を表す斜視図，図７は本
発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ４の主要部の構成
を表す斜視図及び平面図，図８は本発明の実施例に係る
画像読取り装置Ｙ５の主要部の構成を表す斜視図であ
る。

【００１１】本発明の実施の形態に係る画像読取り装置
Ｙは，前述した従来の画像読取り装置Ｚ（図１）におけ
る前記基準反射部材ｄ０の構造に特徴を有するものであ
り，その他の部分，即ち，光源素子ｂ，導光素子ｃ，光
電変換素子ａ，及びこれらが複数配列して構成される光
電ユニットｂｕ，導光ユニットｃｕ，光電変換ユニット
ａｕ，並びに制御部ｅについては前述した従来の画像読
取り装置Ｚ（図１）と同様であるので，これらについて
は説明を省略する。以下，前記光電ユニットｂｕ，導光
ユニットｃｕ，及び光電変換ユニットａｕを合わせてセ
ンサユニットｓｕ（前記画像読取り手段に該当）とい
う。次に，図２を用いて本画像読取り装置Ｙの前記基準
反射部材ｄの構造について説明する。本画像読取り装置
Ｙの基準反射部材ｄは，無端の帯状部材であり，該帯状
部材が，これを支持する２つの回転軸ｆの回りに回転
（走行）することにより，該帯状部材の表面（以下，基
準面ｄｆという）が原稿シートｓの搬送方向ｖと直交す
る主走査方向ｈに移動するよう構成されている。さら
に，基準面ｄｆは，均一な色（例えば，白色やグレー色
等）となるように構成されている。前記２つの回転軸ｆ
は，それぞれ原稿シートｓの前記主走査方向ｈにおける
外側で前記基準反射部材ｄを支持し，不図示のパルスモ
ータ等の駆動源によって回転する。該回転の制御は，前
記制御部ｅによって行われる。基準面ｄｆは，原稿シー
トｓと擦れるため，図２に示すように，原稿シートｓの
搬送方向ｖに伸びる汚れやキズｇが形成されることが多
いが，前記回転軸ｆの回転による前記基準反射部材ｄの
走行によって基準面ｄｆの位置が変更されるので，以下
に述べる通り，常に同じ位置で汚れやキズｇが検出され
ることによる前記素子ゲイン（素子感度）の補正不良や
シェーディング補正不良の問題を解消することができ
る。

【００１２】次に，図３を用いて，本画像読取り装置Ｙ
において，画像補正に用いるために基準面ｄｆから読み
取る画像（輝度）データ（以下，基準データという）の
取り込み例について説明する。まず，基準面ｄｆがある
位置で停止している際に，１回目の前記基準データの取
り込みを行う。このとき，基準面ｄｆのうち前記センサ
ユニットｓｕの一方の端からＸ番目の光電変換素子ａに
相当する位置（Ｘ画素目）に汚れが生じているものとす
る（図３（ａ）の状態）。この場合，１回目に取り込ん
だ前記基準データのうち，Ｘ画素目のデータは，基準面
ｄｆの汚れのために低い値（所定の目標値を所定以上下
回る低輝度）となっている（図中，黒く塗りつぶしてい
る部分が低輝度であることを模式的に表す）。しかし，
この１回目の前記基準データの取り込みの段階では，Ｘ
画素目のデータの値が低い原因が，Ｘ画素目の光電変換
素子ａや光源ｂ，或いは導光素子ｃ（以下，これらを合
わせて単に素子という）の特性によるものか，基準面ｄ
ｆの汚れやキズｇによるものかの区別はつかない。次
に，前記駆動源を制御することにより，基準面ｄｆをｎ
画素分（ｎは０以外の所定の整数）移動させた状態（図
３（ｂ）の状態）で，２回目の前記基準データの取り込
みを行う。この２回目に取り込んだ前記基準データで
は，Ｘ画素目のデータは十分高い値（所定の目標値を所
定以上下回らない値）となり，（Ｘ＋ｎ）画素目のデー
タが低い値となる。即ち，基準面ｄｆをｎ画素分移動さ
せたとき，低い値を示すデータもｎ画素分移動すれば，
基準面ｄｆのその位置（１回目の取り込み時のＸ画素目
の位置）には汚れやキズｇがあると判別できる。一方，
基準面ｄｆを移動させても１回目と同じＸ画素目のデー
タが低い値のまま（Ｘ＋ｎ画素目のデータの値は低くな
らない）であれば，Ｘ画素目の素子自体の読み取り性能
が劣化していると判別できる。ここで，基準面ｄｆは，
前記主走査方向ｈに移動するので，基準面ｄｆの汚れや
キズｇが原稿シートｓの搬送方向ｖに伸びている場合で
あっても確実に前記判別を行うことができる。さらに，
前記基準データの取り込み回数を増やせば，偶然にに同
じ画素（素子）において同レベルの汚れ等ｇが続けて検
出されて誤判別してしまう確率を小さくできる。このよ
うに，基準面ｄｆを移動させたそれぞれの位置（Ｘ画素
目，Ｘ＋ｎ画素目）において読み取って得た複数の前記
基準データ（画像データ）に基づいて，該基準データに
含まれる異常な値を示すデータの発生原因が，基準面ｄ
ｆの汚れ等ｇによるものか，素子の性能の劣化によるも
のかを判別することにより，状況に応じた適切な対応が
可能となる。例えば，異常な値を示すデータの発生原因
が，基準面ｄｆの汚れ等によると判別された場合は，基
準面ｄｆの汚れ等が生じている位置のデータを除いて
（正常なデータのみを用いて）前記素子ゲインの補正
（素子感度の補正）やシェーディング補正に用いる補正
係数の算出等を行うことができる。これにより，基準面
ｄｆの汚れやキズｇが画像補正に悪影響を及ぼすことを
防止できる。さらに，従来は，前記基準データの取り込
み頻度（前記素子ゲインの補正やシェーディング補正に
用いる補正係数の更新の頻度）を増やすと，基準面ｄｆ
の汚れ等ｇの影響による誤った画像補正が行われてしま
う可能性が高まるため，前記基準データの取り込み頻度
を増やすことができなかったが，基準面ｄｆの汚れ等の
悪影響を防止することによって，前記基準データの取り
込み頻度を増やすことができ（例えば，毎電源投入時や
毎画像読取り開始前等），素子の経時変化や環境変化に
即座に適応する精度の高い画像補正を行うことが可能と
なる。また，基準面ｄｆに汚れ等ｇが生じていると判別
された場合に，利用者に基準面ｄｆの汚れの清掃を促す
メッセージを通知してもよい。一方，素子の性能劣化が
原因であると判別された場合は，それを補うように前記
素子ゲインの補正及び前記シェーディング補正に用いる
補正係数の設定を行うとともに，補正不可能なレベルま
で劣化している場合には，素子のメンテナンスが必要で
ある旨を表すメッセージを通知すること等が考えられ
る。これにより，早期復旧が可能となる。

【００１３】

【実施例】次に，図４を用いて，前記画像読取り装置Ｙ
を，原稿シートｓの両面から並行して画像データを読み
取る両面画像読取り装置Ｙ１に適用した例について説明
する。本両面画像読取り装置Ｙ１は，複写機やイメージ
スキャナ等に搭載されるものである。図４に示すよう
に，両面画像読取り装置Ｙ１は，原稿台１０に載置され
た原稿シートｓから，該原稿シートｓは移動させず，所
定の光源２０及び第１ミラー３１を移動させることによ
って画像データを読み取る可動式画像読取り装置１と，
前記画像読取り装置Ｙとが組み合わされたものである。
前記可動式画像読取り装置１は，原稿台１０に載置され
た原稿シートｓに沿って移動し，原稿シートｓに光を照
射するハロゲンランプ，蛍光ランプ等である光源２０
と，該光源２０とともに移動し，該光源２０の照射光が
原稿シートｓから反射した反射光を所定の方向へさらに
反射させる第１ミラー３１と，該第１ミラーからの反射
光を所定の方向へ反射させる第２ミラー３２及び第３ミ
ラー３３と，該第３ミラー３３からの反射光を集光する
レンズ４０と，該レンズ４０により集光された光を光電
変換するＣＣＤ等が原稿シートｓの幅方向（図４の奥行
き方向）に複数配列された光電変換ユニット５０ｕと，
該光電変換ユニット５０ｕの出力を取り込んでデータ処
理を行うとともに，当該画像読取り装置Ｙ１が搭載され
る複写機等の画像形成部等へ出力するものであり，不図
示のＣＰＵ，ＳＲＡＭ，Ａ／Ｄ変換部等で構成される制
御部６０とを具備している。本画像データ読取り装置Ｙ
１は，原稿台１０に載置された原稿シートｓから画像デ
ータを読み取る場合は，前記光源２０及び第１ミラー３
１を移動させて画像を読み取る。一方，不図示のＡＤＦ
から搬送ローラ６１によって搬送される原稿シートｓか
ら画像データを読み取る場合は，前記光源２０及び第１
ミラー３１が所定の位置（図４では，稼動範囲の左端の
位置）に停止し，該停止した位置において，前記可動式
画像読取り装置１によって原稿シートｓの一方の面（前
記画像読取り装置Ｙにより読み取られる面と反対側の
面，図４では下側の面）から画像データが読み取られ，
これと並行して前記画像読取り装置Ｙによって，もう一
方の面から画像データが読み取られる。このようにして
画像が読み取られた原稿シートｓは，後段の搬送ローラ
６２によって排紙トレイ７０に排出される。原稿シート
ｓの両面から並行して画像を読み取る複写機等では，本
両面画像読取り装置Ｙ１のように，前記画像読取り装置
Ｙの前記基準反射部材ｄが配置される位置の下方に，原
稿シートｓの幅全体に渡って（図４の奥行き方向），前
記第２及び第３ミラー３２，３３が配置されるのが一般
的である。従って，前記公報に示される発明のように，
原稿シートｓの幅方向全体に渡る長い回転軸を用いて基
準反射部材ｄを支持する構成では，設置スペースが大き
くなり，前記第２及び第３ミラー３２，３３と干渉して
しまう。一方，本両面画像読取り装置Ｙ１に適用される
前記画像読取り装置Ｙは，基準反射部材ｄ（基準面ｄ
ｆ）の幅相当のごく短い回転軸ｆ及びそれを回転駆動す
るパルスモータ等の駆動源Ｍ等を設けるだけでよく，前
記公報に示されるものに比べて設置スペースが非常に小
さい。さらに，図２に示したように，前記基準反射部材
ｄを支持する回転軸ｆや駆動源Ｍは，原稿シートｓの幅
方向における原稿シートｓの外側（即ち，前記第２及び
第３ミラー３２，３３の外側）に配置されるので，図４
には図示していない前記駆動源Ｍへの配線や前記回転軸
ｆの支持部材等が前記第２及び第３ミラー３２，３３と
干渉せず，限られたスペースに効率良く設置できる。

【００１４】次に，図５を用いて，前記画像読取り装置
Ｘの別の応用例である画像読取り装置Ｙ２について説明
する。前記画像読取り装置Ｙは，無端の帯状部材である
前記基準反射部材ｄを２つの回転軸ｆの回りに回転させ
ることにより，基準面ｄｆを前記主走査方向ｈに移動さ
せるものであったが，画像読取り装置Ｙ２は，図５に示
すように，有端の帯状部材である基準反射部材ｄ１を，
これを支持する２つの回転軸ｆ１の回りに巻き取って走
行させることにより，基準反射部材ｄ１の表面である基
準面ｄｆを前記主走査方向ｈに移動させるものである。
このように構成することにより，２つの回転軸ｆ１の間
の空間も空きスペースとなり，より省スペース化が図れ
るので，本画像読取り装置Ｙ２を前記両面画像読取り装
置Ｙ１に適用すればより効果的である。

【００１５】次に，図６を用いて，前記画像読取り装置
Ｘの別の応用例である画像読取り装置Ｙ３について説明
する。前記画像読取り装置Ｙは，無端の帯状部材である
前記基準反射部材ｄを２つの回転軸ｆの回りに回転させ
たが，画像読取り装置Ｙ３は，図６に示すように，板状
部材である基準反射部材ｄ２を，これを支持する２組の
回転ローラｆ２により，基準反射部材ｄ２の表面である
基準面ｄｆを前記主走査方向ｈに移動させるものであ
る。このように構成することにより，前記基準反射部材
ｄ２として硬度の高い材料を用いることが可能となり，
原稿シートｓと擦れて使用される環境下でも十分な耐久
性を確保することができる。

【００１６】次に，図７を用いて，前記画像読取り装置
Ｙの応用例である画像読取り装置Ｙ４について説明す
る。図７（ａ）は画像読取り装置Ｙ４の斜視図を表し，
図７（ｂ）はその平面図を表す。画像読取り装置Ｙ４
は，前記画像読取り装置Ｙにおける基準反射部材ｄの基
準面ｄｆの移動方向が，前記主走査方向ｈと所定の鋭角
αをなす方向ｈ１となるように構成したものである。基
準面ｄｆ上の汚れやキズｇは，前述したように原稿シー
トｓの搬送方向ｖに伸びて発生しやすが，該基準面ｄｆ
の長手方向（移動方向）ｈ１に伸びて発生する場合もあ
る。このような場合でも，前記画像読取り装置Ｙにおい
て，基準面ｄｆの移動量（移動画素数）を大きくする等
により，前述した方法で前記基準データに含まれる異常
な値の発生原因を判別することは可能であるが，汚れや
キズｇが基準面ｄｆの長手方向に非常に長く伸びている
ような場合には，基準面ｄｆを移動させてもその汚れ等
ｇを多くの素子で検出してしまう結果，適切な画像補正
が行えなくなる可能性がある。しかしながら，本画像読
取り装置Ｙ４のように，前記主走査方向ｈと基準面ｄｆ
の移動方向ｈ１とが所定の鋭角αをなすように構成すれ
ば，前記センサユニットｓｕを構成するある素子（ある
画素）でデータが読み取られた基準面ｄｆ上の点は，該
基準面ｄｆを移動させることによって原稿シートｓの搬
送方向ｖにも移動するため，他の素子（画素）で読み取
られることがない。これにより，汚れやキズｇが基準面
ｄｆの長手方向ｈ１に伸びている場合であっても，その
汚れ等ｇの切れ目が前記センサユニットｓｕの読み取り
ライン上に位置するように基準面ｄｆを移動させれば，
汚れ等ｇの影響を受けたデータを含まない前記基準デー
タを取り込むことが可能となる。例えば，基準面ｄｆを
移動させながら複数回前記基準データを取り込み，それ
らのデータのうち，各画素（各素子）ごとの最大値を画
像補正に用いる前記基準データとすれば，これに汚れ等
ｇの影響を受けたデータが含まれる確率を低く抑えるこ
とができる。この場合，前記基準データを取り込む回数
が多いほど，汚れ等ｇの切れ目を読み取る確率が上がる
ため，汚れ等ｇの影響を受けない基準データを得る確率
が高くなる。また，図７に示す画像読取り装置Ｙ４は，
無端の帯状の前記基準反射部材ｄを回転支持する構成と
しているが，前記画像読取り装置Ｙ２のように有端の帯
状の前記基準反射部材ｄ１を回転軸ｆ１に巻き取るもの
や，前記画像読取り装置Ｙ３のように板状の前記基準反
射部材ｄ２を回転ローラｆ２で移動させるものであって
もかまわない。

【００１７】さらに，図８に示すように，前記画像読取
り装置Ｙ（或いは，前記画像読取り装置Ｙ２）の基準面
ｄｆに接触するスポンジ等からなるクリーナｉを設けれ
ば，前記基準反射部材ｄの回転によって，基準面ｄｆが
自動的に清掃され，利用者が基準面ｄｆに付着した汚れ
を清掃する手間を省くことができる。また，前記画像読
取り装置Ｙ，Ｙ１〜Ｙ４は，原稿シートｓから１ライン
分ずつ画像データを読み取るものであったが，複数ライ
ン分ずつ読み取るものであってもかまわない。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように，本発明によれば，
基準面を原稿シートの搬送方向とは異なる方向，例え
ば，画像読取りの主走査方向又はこれと鋭角をなす方向
に移動させることにより，原稿シートの搬送方向や基準
面の移動方向に伸びた基準面の汚れやキズの影響を受け
にくい画像補正を行える。さらに，基準面の幅相当の回
転軸等で基準反射部材を支持すればよく，原稿シートの
全幅方向に渡る長い支持軸を有する従来例に比べて省ス
ペースである。さらに，基準面を移動させるための回転
軸や駆動源を既存の機器と干渉せずに効率的に配置でき
るので，装置の小型化を損なうことなく限られた設置ス
ペースであっても配置できる。特に，原稿シートの両面
から並行して画像を読み取る両面読取り方式の画像読取
り装置のように，構成機器が多く設置可能スペースが小
さいものへの適用に効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の画像補正機能を有する一般的な画像読取
り装置Ｚの概略断面図。

【図２】本発明の実施の形態に係る画像読取り装置Ｙの
主要部の構成を表す斜視図。

【図３】本発明の実施の形態に係る画像読取り装置Ｙに
おける基準面の汚れとその移動を模式的に表した図。

【図４】本発明の実施例に係る両面画像読取り装置Ｙ１
の構成を表す概略断面図。

【図５】本発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ２の主
要部の構成を表す斜視図。

【図６】本発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ３の主
要部の構成を表す斜視図。

【図７】本発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ４の主
要部の構成を表す斜視図及び平面図。

【図８】本発明の実施例に係る画像読取り装置Ｙ５の構
成を表す斜視図。

【符号の説明】

１…可動式画像読取り装置 １０…原稿台 ３１…第１ミラー ３２…第２ミラー ３３…第３ミラー ４０…レンズ ６１，６２…搬送ローラ ７０…排紙トレイ ａ…光電変換素子 ａｕ，５０ｕ…光電変換ユニット ｂ，２０…光源 ｂｕ…光源ユニット ｃ…導光素子 ｃｕ…導光ユニット ｄ，ｄ０，ｄ１，ｄ２…基準反射部材 ｄｆ…基準面 ｅ，６０…制御部 ｓｕ…センサユニット ｆ，ｆ１…回転軸 ｆ２…回転ローラ ｇ…汚れやキズ ｖ…原稿シートの搬送方向 ｈ…主走査方向（原稿シートの搬送方向と直交する方
向） ｈ１…主走査方向と鋭角をなす方向 Ｍ…駆動源 ｓ…原稿シート

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 1/04 Ｈ０４Ｎ 1/12 Ｚ 1/401 1/40 １０１Ａ (72)発明者 安岡 紀英 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャ ープ株式会社内 (72)発明者 徳山 満 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャ ープ株式会社内 (72)発明者 谷村 美保子 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャ ープ株式会社内 (72)発明者 西光 英二 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャ ープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H076 AA58 BA05 BA24 BA87 BA97 BB10 5B047 AA01 BA01 BB02 BC05 BC09 DA03 DA06 5C072 AA01 BA07 CA02 CA17 DA02 DA04 DA12 DA23 EA04 FB12 FB13 FB17 FB18 RA15 UA01 5C077 LL04 MM27 PP06 PQ12 PQ20 PQ24 SS01 TT06

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の搬送方向に搬送される原稿シート
   から前記搬送方向と直交する方向の画像データを１又は
   複数ライン分ずつ読み取る画像読取り手段と，前記原稿
   シートが搬送されていないときに，前記画像読取り手段
   により画像データが読み取られる所定の基準面を有する
   基準反射部材と，前記基準面から読み取った画像データ
   に基づいて前記画像読取り手段により読み取る画像デー
   タの補正及び該画像データの読取り感度の補正の一方又
   は両方を行う画像補正手段と，を具備する画像読取り装
   置において，前記基準反射部材の前記基準面が，前記原
   稿シートの前記搬送方向と異なる方向に移動可能に構成
   されてなることを特徴とする画像読取り装置。
2. 【請求項２】 前記基準反射部材の前記基準面が，前記
   原稿シートの前記搬送方向と直交する方向に移動可能に
   構成されてなる請求項１に記載の画像読取り装置。
3. 【請求項３】 前記基準反射部材の前記基準面が，前記
   原稿シートの前記搬送方向に直交する方向と所定の鋭角
   をなす方向に移動可能に構成されてなる請求項１に記載
   の画像読取り装置。
4. 【請求項４】 前記基準反射部材の前記基準面を移動さ
   せたそれぞれの位置において前記画像読取り手段が前記
   基準面から読み取って得た複数の画像データに基づい
   て，前記画像補正手段が，前記画像読取り手段により前
   記原稿シートから読み取られる画像データの補正及び該
   画像データの読取り感度の補正の一方又は両方を行って
   なる請求項１〜３のいずれかに記載の画像読取り装置。
5. 【請求項５】 前記基準反射部材が板状部材であり，該
   板状部材が移動することにより，その表面である前記基
   準面が移動するよう構成されてなる請求項１〜３のいず
   れかに記載の画像読取り装置。
6. 【請求項６】 前記基準反射部材が無端の帯状部材であ
   り，該帯状部材が走行することにより，該帯状部材の表
   面である前記基準面が移動するよう構成されてなる請求
   項１〜３のいずれかに記載の画像読取り装置。
7. 【請求項７】 前記基準反射部材が有端の帯状部材であ
   り，該帯状部材が走行することにより，該帯状部材の表
   面である前記基準面が移動するよう構成されてなる請求
   項１〜３のいずれかに記載の画像読取り装置。
8. 【請求項８】 前記基準反射部材の前記基準面に接触す
   ることにより，前記基準面を清掃する清掃手段を具備し
   てなる請求項１〜７のいずれかに記載の画像読取り装
   置。
9. 【請求項９】 前記画像読取り手段が画像データを読み
   取る前記原稿シートの面と反対側の面から，前記画像読
   取り手段と並行して画像を読み取る裏面画像読取り手段
   を具備してなる請求項１〜８のいずれかに記載の画像読
   取り装置。