JP2003214778A - 熱交換器及び熱交換器の製造方法並びにヒートポンプ式給湯機 - Google Patents

熱交換器及び熱交換器の製造方法並びにヒートポンプ式給湯機

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JP2003214778A
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heat
exchange pipe
heat exchanger
brazing
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Chiaki Shikichi
千明 式地
Sadahiro Takizawa
禎大 滝澤
Kiyoshi Koyama
清 小山
Shigeo Tsukue
重男 机
Satoshi Hoshino
聡 星野
Nobuyuki Kasukawa
信幸 粕川
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Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトで、かつ、熱交換効率の高い熱交
換器及びその熱交換器の製造方法を提供できるようにす
ることと、高効率のヒートポンプ運転が行えるＣＯ２冷
媒を用いたヒートポンプ式給湯機を提供できるようにす
る。 【解決手段】 熱交換器は、内部に被熱交換液が流れる
第１熱交換パイプ１２Ａと、内部に熱媒体が流れる第２
熱交換パイプ１２Ｂとを備え、第１熱交換パイプ１２Ａ
の周壁にはそれの軸方向に沿って窪み部２２が設けられ
るとともに、この窪み部１２Ａには第２熱交換パイプ１
２Ｂが介挿され、かつ、第１熱交換パイプ１２Ａと第２
熱交換パイプ１２Ｂとは互いにロウＸ付けにて一体化さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器及び熱交
換器の製造方法並びにヒートポンプ式給湯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、この種のヒートポンプ式給
湯機では、特開２００１−１１６３５７号公報に開示さ
れているように、冷媒対水用の熱交換器を用いて、冷媒
の熱と水とを熱交換することにより、水を加熱して給湯
タンク等に貯溜可能としている。
【０００３】ところで、従来の冷媒対水用の熱交換器１
は、図７に示すように、給湯回路の水が流れる第１熱交
換パイプ２と、圧縮機で圧縮された高温・高圧のガス冷
媒が流れる冷媒循環回路の第２熱交換パイプ３とが接触
して熱交換するように、交互に重ねて螺旋状に巻回され
ており、全体形状が概ね円筒状を呈するように構成され
ている。
【０００４】前記熱交換器１は、それの下端側が、例え
ば、ヒートポンプ式給湯機の外装ケースの底板４上に載
置され、上端側に被せた固定用蓋板５と外装ケースの底
板４とをボルト・ナット等の固定具６を用いて外装ケー
ス内に設置固定されてなるものである。
【０００５】上述した従来構成の冷媒対水用の熱交換器
１においては、第１及び第２熱交換パイプ２、３の接触
面積を増加させるために、両熱交換パイプ２、３の縦断
面形状を偏平楕円状に形成しているものの、両熱交換パ
イプ２、３は交互に重なった状態であるため、巻数を増
やして熱交換率を高めようとすると、熱交換器１の高さ
が高くなり大型化してしまう問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の実情
に鑑みてなされたものであり、コンパクトで、かつ、熱
交換効率の高い熱交換器及びその熱交換器の製造方法を
提供できるようにすることと、高効率のヒートポンプ運
転が行えるＣＯ２冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機を
提供できるようにすることを主目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の熱交換
器に係る発明では、内部に被熱交換液が流れる第１熱交
換パイプと、内部に熱媒体が流れる第２熱交換パイプと
を備え、前記第１熱交換パイプの周壁にはそれの軸方向
に沿って窪み部が設けられるとともに、この窪み部には
前記第２熱交換パイプが介挿され、かつ、前記第１熱交
換パイプと第２熱交換パイプとは互いにロウ付けにて一
体化されていることを特徴とする。
【０００８】請求項２に記載の熱交換器に係る発明で
は、内部に被熱交換液が流れる第１熱交換パイプと、内
部に熱媒体が流れる第２熱交換パイプとを備え、前記第
１熱交換パイプの周壁にはその軸方向に沿って複数条の
窪み部が設けられるとともに、これら複数条の窪み部の
それぞれには前記第２熱交換パイプが介挿され、かつ、
前記第１熱交換パイプと各第２熱交換パイプとは互いに
ロウ付けにて一体化されていることを特徴とする。
【０００９】請求項３に記載の熱交換器に係る発明で
は、請求項１又は２に記載の熱交換器おいて、前記ロウ
付けのロウ材には第１及び第２熱交換パイプの材質より
も溶融温度が低く、かつ、熱伝導性に優れたロウ材が用
いられていることを特徴とする。
【００１０】請求項４に記載の熱交換器に係る発明で
は、請求項３に記載の熱交換器おいて、前記ロウ材が銀
ロウであることを特徴とする。
【００１１】請求項５に記載の熱交換器に係る発明で
は、請求項２に記載の熱交換器おいて、前記複数条の窪
み部が第１熱交換パイプの点対称位置に設けられている
ことを特徴とする。
【００１２】請求項６に記載の熱交換器の製造方法に係
る発明では、内部に被熱交換液を流すための第１熱交換
パイプの周壁にそれの軸方向に沿って窪み部を形成し、
内部に熱媒体を流すための第２熱交換パイプに沿わせて
箔状のロウ材を添設し、それらを前記窪み部に介挿した
後、第１熱交換パイプを径方向に加圧して第２熱交換パ
イプを第１熱交換パイプに圧着固定し、さらに、その状
態の第１熱交換パイプを巻回成型した後、加熱処理する
ようにしたことを特徴とする。
【００１３】請求項７に記載の熱交換器の製造方法に係
る発明では、内部に被熱交換液を流すための第１熱交換
パイプの周壁にそれの軸方向に沿って複数条の窪み部を
形成し、内部に熱媒体を流すための複数の第２熱交換パ
イプに沿わせて箔状のロウ材をそれぞれ添設し、それら
を前記複数の窪み部にそれぞれ介挿した後、第１熱交換
パイプを径方向に加圧して複数の第２熱交換パイプを第
１熱交換パイプにそれぞれ圧着固定し、さらに、その状
態の第１熱交換パイプを巻回成型した後、加熱処理する
ようにしたことを特徴とする。
【００１４】請求項８に記載の熱交換器の製造方法に係
る発明は、請求項６又は７に記載の熱交換器の製造方法
において、前記ロウ材には第１及び第２熱交換パイプの
材質よりも溶融温度が低く、かつ、熱伝導性に優れたロ
ウ材が用いられていることを特徴とする。
【００１５】請求項９に記載の熱交換器の製造方法に係
る発明では、請求項６〜８の何れかに記載の熱交換器の
製造方法において、前記ロウ材が銀ロウであることを特
徴とする。
【００１６】請求項１０に記載の熱交換器の製造方法に
係る発明では、請求項９に記載の熱交換器の製造方法に
おいて、前記複数条の窪み部が第１熱交換パイプの点対
称位置に設けられていることを特徴とする。
【００１７】請求項１１に記載のヒートポンプ式給湯機
に係る発明では、内部に湯水が流れる第１熱交換パイプ
と、内部にＣＯ２冷媒が流れる第２熱交換パイプとから
構成された熱交換器を備えたヒートポンプ式給湯機にお
いて、前記熱交換器は、第１熱交換パイプの周壁にそれ
の軸方向に沿って窪み部が設けられるとともに、この窪
み部には前記第２熱交換パイプが介挿され、かつ、前記
第１熱交換パイプと第２熱交換パイプとは互いにロウ付
けにて一体化されていることを特徴とする。
【００１８】請求項１２に記載のヒートポンプ式給湯機
に係る発明では、内部に湯水が流れる第１熱交換パイプ
と、内部にＣＯ２冷媒が流れる第２熱交換パイプとから
構成された熱交換器を備えたヒートポンプ式給湯機にお
いて、前記熱交換器は、第１熱交換パイプの周壁にそれ
の軸方向に沿って複数条の窪み部が設けられるととも
に、これら複数条の窪み部のそれぞれには前記第２熱交
換パイプが介挿され、かつ、前記第１熱交換パイプと各
第２熱交換パイプとは互いにロウ付けにて一体化されて
いることを特徴とする。
【００１９】請求項１３に記載のヒートポンプ式給湯機
に係る発明では、請求項１１又は１２に記載のヒートポ
ンプ式給湯機において、前記ロウ付けのロウ材には第１
及び第２熱交換パイプの材質よりも溶融温度が低く、か
つ、熱伝導性に優れたロウ材が用いられていることを特
徴とする。
【００２０】請求項１４に記載のヒートポンプ式給湯機
に係る発明では、請求項１３に記載のヒートポンプ式給
湯機において、前記ロウ材が銀ロウであることを特徴と
する。
【００２１】請求項１５に記載のヒートポンプ式給湯機
に係る発明では、請求項１２に記載のヒートポンプ式給
湯機において、前記複数条の窪み部が第１熱交換パイプ
の点対称位置に設けられていることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１〜図６に基づいて説明する。図１は本発明の一
実施形態における熱交換器を備えたヒートポンプ式給湯
機の全体概略構成図、図２は冷媒循環回路及び給湯回路
を示す概略図、図３は外装ケースの底板上に固定された
状態の冷媒対水用熱交換器の縦断面図、図４は一体化さ
れた状態の第１熱交換パイプと第２熱交換パイプの側面
図である。図５は第１熱交換パイプに対し第２熱交換パ
イプがロウ付けされた状態を説明する説明図である。図
６は第１熱交換パイプの窪み部２２へ第２熱交換パイプ
を介挿する前の状態を説明する説明図である。
【００２３】図１及び図２において、ヒートポンプ式給
湯機１０は、圧縮機１１、冷媒対水用熱交換器（以下、
単に熱交換器という）１２、減圧装置１３及び蒸発器１
４を有し、これらの構成部品を順次冷媒配管にて接続し
てなる冷媒循環回路Ａと、貯湯タンク１５、循環ポンプ
１６及び前記熱交換器１２を有し、これらの構成部品を
順次温水配管にて接続してなる給湯回路Ｂとから構成さ
れている。前記圧縮機１１、熱交換器１２、減圧装置１
３、蒸発器１４、貯湯タンク１５及び循環ポンプ１６等
は外装ケース１７内に収容されている。
【００２４】前記外装ケース１７は、上室１７Ａと下室
１７Ｂとに仕切り壁１８にて仕切られており、前記上室
１７Ａ内には圧縮機１１、蒸発器１４及びこの蒸発器１
４に送風する送風機１９等が配置され、一方、前記下室
１７Ｂ内には熱交換器１２、貯湯タンク１５及び循環ポ
ンプ１６等が配置されている。符号２０は外装ケース１
７の底板としての架台であり、この架台２０上に熱交換
器１２と循環ポンプ１６が載置固定され、貯湯タンク１
５が支持脚１５Ａを介して載置固定されている。
【００２５】上記したヒートポンプ式給湯機１０では、
前記圧縮機１１より吐出された高温・高圧のＣＯ２冷媒
の過熱ガス冷媒は、前記熱交換器１２に流入し、ここで
前記循環ポンプ１６から送られてきた水を加熱する。そ
して、凝縮液化した冷媒は、前記減圧装置１３で減圧さ
れ、前記蒸発器１４に流入し、ここで大気熱を吸熱して
蒸発ガス化し、前記圧縮機１１へ戻る。一方、前記熱交
換器１２で加熱された湯は、前記貯湯タンク１５の上部
に流入し、この貯湯タンク１５で貯湯され、この貯湯タ
ンク１５に貯湯された湯は必要に応じて利用部へ供給さ
れる。
【００２６】次に、前記した熱交換器１２について、図
３〜図６に基づき詳述すと、図において、前記熱交換器
１２は、内部に前記循環ポンプ１６から送られた水（被
熱交換液）が流れる第１熱交換パイプ１２Ａと、内部に
過熱ガス冷媒（熱媒体）が流れ、冷媒配管に対して互い
に並列接続された２経路(複数)の第２熱交換パイプ１２
Ｂ、１２Ｂとが、熱交換関係に設けられている。
【００２７】即ち、前記第１熱交換パイプ１２Ａは、図
６に示すように、それの周壁に軸方向に沿って延びる２
条の窪み部２２、２２が連続的に形成され、これら窪み
部２２、２２内に前記第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂ
が介挿されている。そして、図５に示すように、前記第
２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂは、前記第１熱交換パイ
プ１２Ａに銀(Ａｇ)ロウＸによるロウ付けにて一体化さ
れている。
【００２８】また、前記銀(Ａｇ)ロウＸは、第１熱交換
パイプ１２Ａ及び第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂの材
質(銅)よりも溶融温度が低く、かつ、熱伝導性に優れて
おり、前記２条の窪み部２２、２２は、前記第１熱交換
パイプ１２Ａの点対称位置に設けられている。
【００２９】ここで、前記第１熱交換パイプ１２Ａは、
例えば厚さが約１ｍｍで外径が約１２．７ｍｍの銅パイ
プを素材としたものであり、前記第２熱交換パイプ１２
Ｂ、１２Ｂは、前記第１熱交換パイプ１２Ａと同質材料
である例えば厚さが約１．２ｍｍで外径が約６ｍｍの銅
パイプを素材としたものである。
【００３０】こうして、一体化された第１熱交換パイプ
１２Ａと第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂとは、図３に
示すように、螺旋状に巻回されることにより、熱交換器
１２が全体形状として概ね円筒状を呈した形状に形成さ
れる。
【００３１】また、前記熱交換器１２は、図３に示すよ
うに、外装ケース１７の架台２０上に載置されると共に
上端に固定用蓋板２３が被せられて、この固定用蓋板２
３と架台２０とがボルト・ナット等の締着具２４によっ
て締着されることで、架台２０上に載置固定される。符
号２５は熱交換器１２の外周を覆う断熱材である。
【００３２】上述のように構成された熱交換器１２は、
過熱ガス冷媒（熱媒体）が流れる第２熱交換パイプ１２
Ｂを、水（被熱交換液）が流れる第１熱交換パイプ１２
Ａに抱き込んだ形態として、第１熱交換パイプ１２Ａを
螺旋状に巻回することにより、その形状が概ね円筒状に
形成されるものであるから、両熱交換パイプ２、３を交
互に重ねて螺旋状に巻回した従来構成品（図７参照）に
比べてコンパクト化が図れるばかりでなく、第１熱交換
パイプ１２Ａと第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂは、銀
ロウＸをロウ材とするロウ付けにて一体化（一体的に結
合）されているから、両者間に熱伝導性に優れた銀ロウ
Ｘが介在して隙間が生じることなく、第２熱交換パイプ
１２Ｂ、１２Ｂ内を流れるＣＯ２冷媒の過熱ガス冷媒の
熱が第１熱交換パイプ１２Ａ内を流れる水に無駄無く熱
交換され、その水を約９０℃に加熱でき、熱交換効率を
大幅に向上させることができる。
【００３３】また、前記両熱交換パイプ１２Ａ、１２
Ｂ、１２Ｂは、それぞれ同材質金属としての銅パイプが
用いられているから、互いに接触する第１熱交換パイプ
１２Ａと第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂとの間で電食
が発生する心配がなく、電食が原因での腐食や穴開き等
が防止される。
【００３４】また、上記構成の熱交換器１２を備えたヒ
ートポンプ式給湯機１０では、熱交換器１２のコンパク
ト化が図れ、しかも、水とＣＯ２冷媒との熱交換効率を
向上させることが可能であるから、外装ケース１７内を
効率良く活用できるともに、ＣＯ２冷媒を用いた高効率
のヒートポンプ運転を行うことができる。
【００３５】次に、本発明における上記した熱交換器１
２の製造方法について説明すると、先ず、前記第１熱交
換パイプ１２Ａを構成する銅パイプを、第１のダイス
（図示せず）がセットされた引き抜き加工機（図示せ
ず）に挿入する。即ち、引き抜き加工機により、内部に
被熱交換液としての水を流すための第１熱交換パイプ１
２Ａの周壁に、点対称位置で、かつ、それの軸方向に沿
って２条の窪み部２２、２２を形成する（第１工程）。
【００３６】次に、内部に熱媒体としてのＣＯ２冷媒を
流すための２本の銅パイプにてなる第２熱交換パイプ１
２Ｂ、１２Ｂを用意し、これら第２熱交換パイプ１２
Ｂ、１２Ｂの夫々の略全長に亙って長尺で薄板状とした
銀ロウＸを添設する（第２工程）。
【００３７】次に、薄板状の銀ロウＸを添設した状態の
各第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂを、前記第１熱交換
パイプ１２Ａの各窪み部２２、２２に介挿した後、その
状態の第１熱交換パイプ１２Ａを第２のダイス（図示せ
ず）をセットした引き抜き加工機に挿入する。即ち、引
き抜き加工機により、第１熱交換パイプ１２Ａをそれの
径方向に加圧変形させて、この第１熱交換パイプ１２Ａ
の点対称位置に各第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２Ｂ及び
銀ロウを抱き込んだ形で圧着固定する（第３工程）。こ
こで、第１熱交換パイプ１２Ａは、第２熱交換パイプ２
２を抱き込んだ状態で断面の外輪がやや横長な楕円状で
あるのが望ましい。
【００３８】次に、前記第２熱交換パイプ１２Ｂ、１２
Ｂ及び薄板状の銀ロウＸを抱き込んだ状態の第１熱交換
パイプ１２Ａを、治具或いは加工機等を用いて螺旋状に
巻回成型し、概ね円筒状の熱交換器１２を形成する（第
４工程）。
【００３９】次に、上述のように形成された熱交換器１
２を、水素や窒素の雰囲気炉（加熱炉）により約１０３
０℃の高温で加熱処理を行する（第５工程）。
【００４０】このように、製造された熱交換器１０は、
第１熱交換パイプ１２Ａと第２熱交換パイプ１２Ｂ、１
２Ｂとの間に銀ロウＸが介在し、この銀ロウＸによって
第１熱交換パイプ１２Ａと、第２熱交換パイプ１２Ｂ、
１２Ｂ間に隙間が全く生じないようにでき、第２熱交換
パイプ１２Ｂ、１２Ｂ内を流れるＣＯ２冷媒の過熱ガス
冷媒の熱が熱伝導性に優れた銀ロウＸを介して第１熱交
換パイプ１２Ａ内を流れる水に無駄無く熱交換され、そ
の水を約９０℃に加熱でき、熱交換効率を大幅に向上さ
せることができる。
【００４１】尚、上記した本発明の一実施形態では、第
１熱交換パイプ１２Ａに２条の窪み部２２、２２を形成
し、これら２条の窪み部２２、２２に夫々第２熱交換パ
イプ１２Ｂ、１２Ｂを介挿しているが、本発明は、第１
熱交換パイプ１２Ａに１条の窪み部２２を形成し、この
１条の窪み部２２に１本の第２熱交換パイプ１２Ｂを介
挿した形態であって良く、また、第１熱交換パイプ１２
Ａに、例えば、３条、或いは４条の窪み部２２を点対称
位置となるように形成し、これら３条、或いは４条の窪
み部２２にそれぞれ第２熱交換パイプ１２Ｂを介挿した
形態であって良い。
【００４２】さらに、上述の説明に基づいて当業者にと
って種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明
の主旨を逸脱しない範囲で種々の代替例、修正又は変形
を包含するものである。
【００４３】
【発明の効果】請求項１又は２に記載の熱交換器に係る
発明は、以上のように構成されているので、熱交換器の
コンパクト化が図れるばかりでなく、第１熱交換パイプ
と第２熱交換パイプはロウ付けにて一体化されているか
ら、両者間にロウが介在して隙間が生じることなく、第
２熱交換パイプ内を流れる熱媒体の熱がロウを介して第
１熱交換パイプ内を流れる被熱交換液に効率良く熱交換
され、熱交換効率の一層の向上が図れる熱交換器を提供
できる。
【００４４】請求項６又は７に記載の熱交換器の製造方
法に係る発明は、以上のように構成されているので、第
１熱交換パイプと第２熱交換パイプとの間にロウが介在
し、このロウによって第１熱交換パイプと第２熱交換パ
イプとの間に隙間が生じないようにでき、第２熱交換パ
イプ内を流れる熱媒体の熱がロウを介して第１熱交換パ
イプ内を流れる被熱交換液に効率良く熱交換され、熱交
換効率の一層の向上が図れる熱交換器の製造方法を提供
できる。
【００４５】請求項１１又は１２に記載のヒートポンプ
式給湯機に係る発明は、熱交換器のコンパクト化が図
れ、しかも、湯水とＣＯ２冷媒との熱交換効率を一層向
上させることが可能となり、給湯機自体の大きさをコン
パクト化できるとともに、高効率のヒートポンプ運転が
行なえるＣＯ２冷媒を用いたヒートポンプ式給湯機を提
供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における熱交換器を備えた
ヒートポンプ式給湯機の全体概略構成図である。
【図２】本発明に係るヒートポンプ式給湯機の冷媒循環
回路及び給湯回路を示す概略図である。
【図３】本発明に係る熱交換器の一実施形態を示す冷媒
対水用熱交換器の縦断面図である。
【図４】本発明に係る一体化された状態の第１熱交換パ
イプと第２熱交換パイプの側面図である。
【図５】同じく第１熱交換パイプに対し第２熱交換パイ
プがロウ付けされた状態を説明する説明図である。
【図６】同じく第１熱交換パイプの窪み部２２へ第２熱
交換パイプを介挿する前の状態を説明する説明図であ
る。
【図７】従来例における冷媒対水用熱交換器の縦断面図
である。
【符号の説明】
１０ ヒートポンプ式給湯機 １１ 圧縮機 １２ 冷媒対水用熱交換器（熱交換器） １２Ａ 第１熱交換パイプ １２Ｂ 第２熱交換パイプ １３ 減圧装置 １４ 蒸発器 １５ 貯湯タンク １６ 循環ポンプ １７ 外装ケース ２２ 窪み部 Ｘ 銀ロウ（ロウ）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝澤 禎大 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 小山 清 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 机 重男 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 星野 聡 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 粕川 信幸 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L036 AA04 AA05 3L103 AA05 AA25 BB43 CC02 CC40 DD05 DD09 DD70

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部に被熱交換液が流れる第１熱交換パ
    イプと、内部に熱媒体が流れる第２熱交換パイプとを備
    え、前記第１熱交換パイプの周壁にはそれの軸方向に沿
    って窪み部が設けられるとともに、この窪み部には前記
    第２熱交換パイプが介挿され、かつ、前記第１熱交換パ
    イプと第２熱交換パイプとは互いにロウ付けにて一体化
    されていることを特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項２】 内部に被熱交換液が流れる第１熱交換パ
    イプと、内部に熱媒体が流れる第２熱交換パイプとを備
    え、前記第１熱交換パイプの周壁にはその軸方向に沿っ
    て複数条の窪み部が設けられるとともに、これら複数条
    の窪み部のそれぞれには前記第２熱交換パイプが介挿さ
    れ、かつ、前記第１熱交換パイプと各第２熱交換パイプ
    とは互いにロウ付けにて一体化されていることを特徴と
    する熱交換器。
  3. 【請求項３】 前記ロウ付けのロウ材には第１及び第２
    熱交換パイプの材質よりも溶融温度が低く、かつ、熱伝
    導性に優れたロウ材が用いられていることを特徴とする
    請求項１又は２に記載の熱交換器。
  4. 【請求項４】 前記ロウ材が銀ロウであることを特徴と
    する請求項３に記載の熱交換器。
  5. 【請求項５】 前記複数条の窪み部が第１熱交換パイプ
    の点対称位置に設けられていることを特徴とする請求項
    ２に記載の熱交換器。
  6. 【請求項６】 内部に被熱交換液を流すための第１熱交
    換パイプの周壁に、それの軸方向に沿って窪み部を形成
    し、内部に熱媒体を流すための第２熱交換パイプに沿わ
    せて薄板状のロウ材を添設し、それらを前記窪み部に介
    挿した後、第１熱交換パイプを径方向に加圧して第２熱
    交換パイプを第１熱交換パイプに圧着固定し、さらに、
    その状態の第１熱交換パイプを巻回成型した後、加熱処
    理するようにしたことを特徴とする熱交換器の製造方
    法。
  7. 【請求項７】 内部に被熱交換液を流すための第１熱交
    換パイプの周壁にそれの軸方向に沿って複数条の窪み部
    を形成し、内部に熱媒体を流すための複数の第２熱交換
    パイプに沿わせて薄板状のロウ材をそれぞれ添設し、そ
    れらを前記複数の窪み部にそれぞれ介挿した後、第１熱
    交換パイプを径方向に加圧して複数の第２熱交換パイプ
    を第１熱交換パイプにそれぞれ圧着固定し、さらに、そ
    の状態の第１熱交換パイプを巻回成型した後、加熱処理
    するようにしたことを特徴とする熱交換器の製造方法。
  8. 【請求項８】 前記ロウ材には第１及び第２熱交換パイ
    プの材質よりも溶融温度が低く、かつ、熱伝導性に優れ
    たロウ材が用いられていることを特徴とする請求項６又
    は７に記載の熱交換器の製造方法。
  9. 【請求項９】 前記ロウ材が銀ロウであることを特徴と
    する請求項６〜８の何れかに記載の熱交換器の製造方
    法。
  10. 【請求項１０】 前記複数条の窪み部が第１熱交換パイ
    プの点対称位置に設けられていることを特徴とする請求
    項９に記載の熱交換器の製造方法。
  11. 【請求項１１】 内部に湯水が流れる第１熱交換パイプ
    と、内部にＣＯ２冷媒が流れる第２熱交換パイプとから
    構成された熱交換器を備えたヒートポンプ式給湯機にお
    いて、前記熱交換器は、第１熱交換パイプの周壁にそれ
    の軸方向に沿って窪み部が設けられるとともに、この窪
    み部には前記第２熱交換パイプが介挿され、かつ、前記
    第１熱交換パイプと第２熱交換パイプとは互いにロウ付
    けにて一体化されていることを特徴とするヒートポンプ
    式給湯機。
  12. 【請求項１２】 内部に湯水が流れる第１熱交換パイプ
    と、内部にＣＯ２冷媒が流れる第２熱交換パイプとから
    構成された熱交換器を備えたヒートポンプ式給湯機にお
    いて、前記熱交換器は、第１熱交換パイプの周壁にそれ
    の軸方向に沿って複数条の窪み部が設けられるととも
    に、これら複数条の窪み部のそれぞれには前記第２熱交
    換パイプが介挿され、かつ、前記第１熱交換パイプと各
    第２熱交換パイプとは互いにロウ付けにて一体化されて
    いることを特徴とするヒートポンプ式給湯機。
  13. 【請求項１３】 前記ロウ付けのロウ材には第１及び第
    ２熱交換パイプの材質よりも溶融温度が低く、かつ、熱
    伝導性に優れたロウ材が用いられていることを特徴とす
    る請求項１１又は１２に記載のヒートポンプ式給湯機。
  14. 【請求項１４】 前記ロウ材が銀ロウであることを特徴
    とする請求項１３に記載のヒートポンプ式給湯機。
  15. 【請求項１５】 前記複数条の窪み部が第１熱交換パイ
    プの点対称位置に設けられていることを特徴とする請求
    項１２に記載のヒートポンプ式給湯機。
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