JP2003214591A - 保温保冷用外装材 - Google Patents
保温保冷用外装材Info
- Publication number
- JP2003214591A JP2003214591A JP2002013255A JP2002013255A JP2003214591A JP 2003214591 A JP2003214591 A JP 2003214591A JP 2002013255 A JP2002013255 A JP 2002013255A JP 2002013255 A JP2002013255 A JP 2002013255A JP 2003214591 A JP2003214591 A JP 2003214591A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer member
- reserving
- joint
- cold
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、温水又は冷水を送るためのパイプ
の外周面に保温又は保冷するために取り付けられている
保温材又は保冷材を覆うように取り付ける保温保冷用外
装材の改良に関する発明である。 【目的】 本発明は、第１外材、第２外材、第３外材、
第４外材及び第５外材からなる外材の溶接個所及び左内
材及び右内材からなる内材の溶接個所の塗装を剥離する
ことなく、前記外材の溶接個所に前記内材の溶接個所を
リベットにより接合したことを特徴とする保温保冷用外
装材の構成とした。
の外周面に保温又は保冷するために取り付けられている
保温材又は保冷材を覆うように取り付ける保温保冷用外
装材の改良に関する発明である。 【目的】 本発明は、第１外材、第２外材、第３外材、
第４外材及び第５外材からなる外材の溶接個所及び左内
材及び右内材からなる内材の溶接個所の塗装を剥離する
ことなく、前記外材の溶接個所に前記内材の溶接個所を
リベットにより接合したことを特徴とする保温保冷用外
装材の構成とした。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、温水又は冷水を送
るためのパイプの外周面に保温又は保冷するために取り
付けられている保温材又は保冷材を覆うように取り付け
る保温保冷用外装材の改良に関する発明である。 【０００２】 【従来の技術】従来、図７に示すように、保温保冷材用
外装材１ａを製造する場合には、保温保冷用外装材１ａ
は第１接合部５ｆ及び第２接合部５ｇを有する第１外材
５ａ、第３接合部５ｈを有する第２外材５ｂ、第４接合
部５ｉを有する第３外材５ｃ、第５接合部５ｊを有する
第４外材５ｄ、第６接合部５ｋを有する第５外材５ｅか
らなる外材５と、左内材８ａ及び右内材８ｂからなる内
材８とを電気溶接して、接合させることにより製造して
いる。 【０００３】この場合において、保温保冷材用外装材１
ａを構成する第１外材５ａ、第２外材５ｂ、第３外材５
ｃ、第４外材５ｄ、第５外材５ｅ、左内材８ａ及び右内
材８ｂの表面及び背面の全てが塗装されている。 【０００４】塗装されている個所は電気溶接することが
できないために、図７及び図８に示すように、第１外材
５ａ、第２外材５ｂ、第３外材５ｃ、第４外材５ｄ及び
第５外材５ｅの電気溶接する溶接個所９に剥離部６ａ、
６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７
ｅを設けるため、塗装を剥離する。 【０００５】また、同様に、内材８を構成する左内材８
ａ及び右内材８ｂの溶接個所９に塗装されている塗装を
取り除いて剥離部８ｃ、８ｄを設け、図９に示すよう
に、第１外材５ａの塗装を剥離した電気溶接個所９を電
気溶接して保温保冷用外装材１ａを製造している。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、全面に塗装されている第１外材５ａ、第２外材
５ｂ、第３外材５ｃ、第４外材５ｄ及び第５外材５ｅか
らなる外材５の溶接個所９に剥離部６ａ、６ｂ、６ｃ、
６ｄ、６ｅ、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及び左内材
８ａ及び右内材８ｂからなる内材８の溶接個所９に剥離
部８ｃ、８ｄを設けるために塗装を剥離することは、極
めて時間が掛かるために製造効率が極めて悪く、一定時
間内の製造個数には限界があり生産能率が悪いとの欠点
がある。 【０００７】そこで、本発明は電気溶接のための塗装の
剥離作業をする必要がなく、塗装の剥離作業を省くこと
ができ、製造効率の極めてよい保温保冷用外装材を提供
することを提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、第１外材、第２外材、第３外材、第４
外材及び第５外材からなる外材の溶接個所及び左内材及
び右内材からなる内材の溶接個所の塗装を剥離すること
なく、前記外材の溶接個所に前記内材の溶接個所をリベ
ットにより接合したことを特徴とする保温保冷用外装材
の構成とした。 【０００９】 【実施例】以下に、添付図面に基づき、本発明である保
温保冷用外装材について詳細に説明する。 【００１０】図１は、本発明である保温保冷用外装材の
使用状態を示す図である。図１に示すように、本発明で
ある保温保冷用外装材１は、冷暖房用の配管の外周面に
取り付けた保温及び保冷用のために取り付けた断熱材の
外側に取り付け、配管の屈曲部にカバーとして用いられ
ものである。本発明である保温保冷用外装材１は、保温
及び保冷をするための外装材である。 【００１１】図１に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１は、屈曲部の外側を構成する第１外材２ａ〜
第５外材２ｅからなる外材２と屈曲部の内側を構成する
左内材３ａ及び右内材３ｂからなる内材３と前記外材２
と前記内材３とを接合するリベット４ｉ、４ｊ、４ｋ、
４ｌ、４ｍ、４ｎ、４ｏとからなる。 【００１２】図２は本発明である保温保冷用外装材の外
材の斜視図、図４は本発明である保温保冷用外装材の外
材を分離した斜視図である。図２及び図４に示すよう
に、外材２を構成する部材は、Ｕ字型に湾曲させた薄い
鉄板の５枚を湾曲状に接合したものである。外材２は、
略Ｌ字型に形成されている。 【００１３】即ち、外材２は、左端に第１接合部２ｆを
有するとともに右端に第２接合部２ｇを有する第１外材
２ａ、第３接合部２ｈを有する第２外材２ｂ、第４接合
部２ｉを有する第３外材２ｃ、第５接合部２ｊを有する
第４外材２ｄ及び第６接合部２ｋを有する第５外材２ｅ
からなる。 【００１４】第１外材２ａ及び第５外材２ｅを湾曲する
前の展開した状態は、直方体形状の鉄板である。第２外
材２ｂ、第３外材２ｃ及び第４外材２ｄを展開した形状
は、左端部及び右端部が中央部の幅よりもやや幅が狭く
形成されている略長方形状である。 【００１５】第１接合部２ｆ〜第６接合部２ｋの縦断面
形状が半円形である。第１外材２ａの右端に形成されて
いる第２接合部２ｇには第２外材２ｂの左端を、第２外
材２ｂの右端に形成されている第３接合部２ｈには第３
外材２ｃの左端を、第３外材２ｃの右端に形成されてい
る第４接合部２ｉには第４外材２ｄの左端を、第４外材
２ｄの右端に形成されている第５接合部２ｊには第５外
材２ｅの左端を嵌着させて接合する。 【００１６】その後、図２に示すように、第１外材２ａ
と第２１外材２ｂとはリベット４ａ、４ｅにより、第２
外材２ｂと第３外材２ｃとはリベット４ｂ、４ｆによ
り、第３外材２ｃと第４外材２ｄとはリベット４ｃ、４
ｇにより、第４外材２ｄと第５外材２ｅとはリベット４
ｄ、４ｈにより、更に接合する。 【００１７】図３は本発明である保温保冷用外装材の斜
視図、図５は本発明である保温保冷用外装材の縦断面
図、図６は本発明である保温保冷用外装材の図５中のＡ
−Ａ線に沿った拡大縦断面図である。 【００１８】図３に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１は、図２で示した完成した外材２に、更に内
材３を取り付け接合したものである。内材３は、略扇形
状に形成されている左内材３ａと略扇形状に形成されて
いる右内材３ｂとからなる。 【００１９】図５に示すように、前記左右内材３ａ、３
ｂは、図２に示した外材２にリベット４ｉ、４ｊ、４
ｋ、４ｌ、４ｍ、４ｎ、４ｏ、４ｐ、４ｑ、４ｒ、４
ｓ、４ｔ、４ｕにより７個所で接合するのである。 【００２０】このように、外材２に左右内材３ａ、３ｂ
をリベットにより接合して完成する。図５に示すよう
に、保温保冷用外装材１の縦断面形状は扇形状であり、
外材２の内部は空洞である。 【００２１】図６に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１では、外材２と内材３とをリベット４ａ〜４
ｕにより接合していることが特徴である。リベット４ｈ
により一気に第１外材２ａと左内材３ａを貫通させ、し
かも、リベット４ｈの左端部ａ及び右端部ｂをカシメて
接合させるために、剥がれることがなくなる。 【００２２】 【発明の効果】本発明である保温保冷用外装材は以上に
説明したような構成であるから、外材及び内材の溶接個
所の塗装の剥離作業を要していた電気溶接の代わりに、
リベットによる外材と内材とを接合する構成としたた
め、剥離作業に用いていた労力の時間を削減することが
でき、保温保冷用外装材の製造個数を大幅に増加生産す
ることができるとともに保温保冷用外装材の製造コスト
を大幅に低減することができる。
るためのパイプの外周面に保温又は保冷するために取り
付けられている保温材又は保冷材を覆うように取り付け
る保温保冷用外装材の改良に関する発明である。 【０００２】 【従来の技術】従来、図７に示すように、保温保冷材用
外装材１ａを製造する場合には、保温保冷用外装材１ａ
は第１接合部５ｆ及び第２接合部５ｇを有する第１外材
５ａ、第３接合部５ｈを有する第２外材５ｂ、第４接合
部５ｉを有する第３外材５ｃ、第５接合部５ｊを有する
第４外材５ｄ、第６接合部５ｋを有する第５外材５ｅか
らなる外材５と、左内材８ａ及び右内材８ｂからなる内
材８とを電気溶接して、接合させることにより製造して
いる。 【０００３】この場合において、保温保冷材用外装材１
ａを構成する第１外材５ａ、第２外材５ｂ、第３外材５
ｃ、第４外材５ｄ、第５外材５ｅ、左内材８ａ及び右内
材８ｂの表面及び背面の全てが塗装されている。 【０００４】塗装されている個所は電気溶接することが
できないために、図７及び図８に示すように、第１外材
５ａ、第２外材５ｂ、第３外材５ｃ、第４外材５ｄ及び
第５外材５ｅの電気溶接する溶接個所９に剥離部６ａ、
６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７
ｅを設けるため、塗装を剥離する。 【０００５】また、同様に、内材８を構成する左内材８
ａ及び右内材８ｂの溶接個所９に塗装されている塗装を
取り除いて剥離部８ｃ、８ｄを設け、図９に示すよう
に、第１外材５ａの塗装を剥離した電気溶接個所９を電
気溶接して保温保冷用外装材１ａを製造している。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、全面に塗装されている第１外材５ａ、第２外材
５ｂ、第３外材５ｃ、第４外材５ｄ及び第５外材５ｅか
らなる外材５の溶接個所９に剥離部６ａ、６ｂ、６ｃ、
６ｄ、６ｅ、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ及び左内材
８ａ及び右内材８ｂからなる内材８の溶接個所９に剥離
部８ｃ、８ｄを設けるために塗装を剥離することは、極
めて時間が掛かるために製造効率が極めて悪く、一定時
間内の製造個数には限界があり生産能率が悪いとの欠点
がある。 【０００７】そこで、本発明は電気溶接のための塗装の
剥離作業をする必要がなく、塗装の剥離作業を省くこと
ができ、製造効率の極めてよい保温保冷用外装材を提供
することを提供することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、第１外材、第２外材、第３外材、第４
外材及び第５外材からなる外材の溶接個所及び左内材及
び右内材からなる内材の溶接個所の塗装を剥離すること
なく、前記外材の溶接個所に前記内材の溶接個所をリベ
ットにより接合したことを特徴とする保温保冷用外装材
の構成とした。 【０００９】 【実施例】以下に、添付図面に基づき、本発明である保
温保冷用外装材について詳細に説明する。 【００１０】図１は、本発明である保温保冷用外装材の
使用状態を示す図である。図１に示すように、本発明で
ある保温保冷用外装材１は、冷暖房用の配管の外周面に
取り付けた保温及び保冷用のために取り付けた断熱材の
外側に取り付け、配管の屈曲部にカバーとして用いられ
ものである。本発明である保温保冷用外装材１は、保温
及び保冷をするための外装材である。 【００１１】図１に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１は、屈曲部の外側を構成する第１外材２ａ〜
第５外材２ｅからなる外材２と屈曲部の内側を構成する
左内材３ａ及び右内材３ｂからなる内材３と前記外材２
と前記内材３とを接合するリベット４ｉ、４ｊ、４ｋ、
４ｌ、４ｍ、４ｎ、４ｏとからなる。 【００１２】図２は本発明である保温保冷用外装材の外
材の斜視図、図４は本発明である保温保冷用外装材の外
材を分離した斜視図である。図２及び図４に示すよう
に、外材２を構成する部材は、Ｕ字型に湾曲させた薄い
鉄板の５枚を湾曲状に接合したものである。外材２は、
略Ｌ字型に形成されている。 【００１３】即ち、外材２は、左端に第１接合部２ｆを
有するとともに右端に第２接合部２ｇを有する第１外材
２ａ、第３接合部２ｈを有する第２外材２ｂ、第４接合
部２ｉを有する第３外材２ｃ、第５接合部２ｊを有する
第４外材２ｄ及び第６接合部２ｋを有する第５外材２ｅ
からなる。 【００１４】第１外材２ａ及び第５外材２ｅを湾曲する
前の展開した状態は、直方体形状の鉄板である。第２外
材２ｂ、第３外材２ｃ及び第４外材２ｄを展開した形状
は、左端部及び右端部が中央部の幅よりもやや幅が狭く
形成されている略長方形状である。 【００１５】第１接合部２ｆ〜第６接合部２ｋの縦断面
形状が半円形である。第１外材２ａの右端に形成されて
いる第２接合部２ｇには第２外材２ｂの左端を、第２外
材２ｂの右端に形成されている第３接合部２ｈには第３
外材２ｃの左端を、第３外材２ｃの右端に形成されてい
る第４接合部２ｉには第４外材２ｄの左端を、第４外材
２ｄの右端に形成されている第５接合部２ｊには第５外
材２ｅの左端を嵌着させて接合する。 【００１６】その後、図２に示すように、第１外材２ａ
と第２１外材２ｂとはリベット４ａ、４ｅにより、第２
外材２ｂと第３外材２ｃとはリベット４ｂ、４ｆによ
り、第３外材２ｃと第４外材２ｄとはリベット４ｃ、４
ｇにより、第４外材２ｄと第５外材２ｅとはリベット４
ｄ、４ｈにより、更に接合する。 【００１７】図３は本発明である保温保冷用外装材の斜
視図、図５は本発明である保温保冷用外装材の縦断面
図、図６は本発明である保温保冷用外装材の図５中のＡ
−Ａ線に沿った拡大縦断面図である。 【００１８】図３に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１は、図２で示した完成した外材２に、更に内
材３を取り付け接合したものである。内材３は、略扇形
状に形成されている左内材３ａと略扇形状に形成されて
いる右内材３ｂとからなる。 【００１９】図５に示すように、前記左右内材３ａ、３
ｂは、図２に示した外材２にリベット４ｉ、４ｊ、４
ｋ、４ｌ、４ｍ、４ｎ、４ｏ、４ｐ、４ｑ、４ｒ、４
ｓ、４ｔ、４ｕにより７個所で接合するのである。 【００２０】このように、外材２に左右内材３ａ、３ｂ
をリベットにより接合して完成する。図５に示すよう
に、保温保冷用外装材１の縦断面形状は扇形状であり、
外材２の内部は空洞である。 【００２１】図６に示すように、本発明である保温保冷
用外装材１では、外材２と内材３とをリベット４ａ〜４
ｕにより接合していることが特徴である。リベット４ｈ
により一気に第１外材２ａと左内材３ａを貫通させ、し
かも、リベット４ｈの左端部ａ及び右端部ｂをカシメて
接合させるために、剥がれることがなくなる。 【００２２】 【発明の効果】本発明である保温保冷用外装材は以上に
説明したような構成であるから、外材及び内材の溶接個
所の塗装の剥離作業を要していた電気溶接の代わりに、
リベットによる外材と内材とを接合する構成としたた
め、剥離作業に用いていた労力の時間を削減することが
でき、保温保冷用外装材の製造個数を大幅に増加生産す
ることができるとともに保温保冷用外装材の製造コスト
を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である保温保冷用外装材の使用状態を示
す図である。 【図２】本発明である保温保冷用外装材の外側エルボの
斜視図である。 【図３】本発明である保温保冷用外装材の斜視図であ
る。 【図４】本発明である保温保冷用外装材の外材を分離し
た状態の斜視図である。 【図５】本発明である保温保冷用外装材の縦断面図であ
る。 【図６】本発明である保温保冷用外装材の図５中のＡ−
Ａ線に沿った拡大縦断面図である。 【図７】従来の保温保冷用外装材を各部材に分離した状
態の斜視図である。 【図８】従来の保温保冷用外装材の外材の斜視図であ
る。 【図９】従来の保温保冷用外装材の図７中のＢ−Ｂ線に
沿った拡大縦断面図である。 【符号の説明】 １ 保温保冷用外装材 ２ 外材 ２ａ 第１外材 ２ｂ 第２外材 ２ｃ 第３外材 ２ｄ 第４外材 ２ｅ 第５外材 ２ｆ 第１接合部 ２ｇ 第２接合部 ２ｈ 第３接合部 ２ｉ 第４接合部 ２ｊ 第５接合部 ２ｋ 第６接合部 ３ 内材 ３ａ 左内材 ３ｂ 右内材 ４〜４ｖ リベット ５ 保温保冷用外装材 ５ａ 第１外材 ５ｂ 第２外材 ５ｃ 第３外材 ５ｄ 第４外材 ５ｅ 第５外材 ５ｆ 第１接合部 ５ｇ 第２接合部 ５ｈ 第３接合部 ５ｉ 第４接合部 ５ｊ 第５接合部 ５ｋ 第６接合部 ６〜６ｄ 剥離部 ７〜７ｄ 剥離部 ８ 内材 ８ａ 左内材 ８ｂ 右内材 ８ｃ 剥離部 ８ｄ 剥離部 ９ 電気溶接箇所
す図である。 【図２】本発明である保温保冷用外装材の外側エルボの
斜視図である。 【図３】本発明である保温保冷用外装材の斜視図であ
る。 【図４】本発明である保温保冷用外装材の外材を分離し
た状態の斜視図である。 【図５】本発明である保温保冷用外装材の縦断面図であ
る。 【図６】本発明である保温保冷用外装材の図５中のＡ−
Ａ線に沿った拡大縦断面図である。 【図７】従来の保温保冷用外装材を各部材に分離した状
態の斜視図である。 【図８】従来の保温保冷用外装材の外材の斜視図であ
る。 【図９】従来の保温保冷用外装材の図７中のＢ−Ｂ線に
沿った拡大縦断面図である。 【符号の説明】 １ 保温保冷用外装材 ２ 外材 ２ａ 第１外材 ２ｂ 第２外材 ２ｃ 第３外材 ２ｄ 第４外材 ２ｅ 第５外材 ２ｆ 第１接合部 ２ｇ 第２接合部 ２ｈ 第３接合部 ２ｉ 第４接合部 ２ｊ 第５接合部 ２ｋ 第６接合部 ３ 内材 ３ａ 左内材 ３ｂ 右内材 ４〜４ｖ リベット ５ 保温保冷用外装材 ５ａ 第１外材 ５ｂ 第２外材 ５ｃ 第３外材 ５ｄ 第４外材 ５ｅ 第５外材 ５ｆ 第１接合部 ５ｇ 第２接合部 ５ｈ 第３接合部 ５ｉ 第４接合部 ５ｊ 第５接合部 ５ｋ 第６接合部 ６〜６ｄ 剥離部 ７〜７ｄ 剥離部 ８ 内材 ８ａ 左内材 ８ｂ 右内材 ８ｃ 剥離部 ８ｄ 剥離部 ９ 電気溶接箇所
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 第１外材、第２外材、第３外材、第４外
材及び第５外材からなる外材の溶接個所及び左内材及び
右内材からなる内材の溶接個所の塗装を剥離することな
く、前記外材の溶接個所に前記内材の溶接個所をリベッ
トにより接合したことを特徴とする保温保冷用外装材の
構成とした。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002013255A JP2003214591A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 保温保冷用外装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002013255A JP2003214591A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 保温保冷用外装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003214591A true JP2003214591A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27650256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002013255A Pending JP2003214591A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 保温保冷用外装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003214591A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101338912B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-01-02 | 고동균 | 배관용 보온재 곡선보호커버 |
| KR101518683B1 (ko) * | 2014-11-28 | 2015-05-11 | 장태돈 | 배관 단열재용 덕트 |
| KR101712772B1 (ko) * | 2016-03-21 | 2017-03-07 | 장태돈 | 배관용 단열재 보호커버 |
| JP7350388B1 (ja) | 2022-09-14 | 2023-09-26 | サエン アルン オーバーシー カンパニー リミテッド | エルボカバー |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002013255A patent/JP2003214591A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101338912B1 (ko) * | 2013-06-25 | 2014-01-02 | 고동균 | 배관용 보온재 곡선보호커버 |
| KR101518683B1 (ko) * | 2014-11-28 | 2015-05-11 | 장태돈 | 배관 단열재용 덕트 |
| KR101712772B1 (ko) * | 2016-03-21 | 2017-03-07 | 장태돈 | 배관용 단열재 보호커버 |
| JP7350388B1 (ja) | 2022-09-14 | 2023-09-26 | サエン アルン オーバーシー カンパニー リミテッド | エルボカバー |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0857922A3 (en) | Core unit of heat exchanger having electric heater | |
| WO2005052483A3 (en) | Method of making multi-tube in spiral heat exchanger | |
| JP2003214591A (ja) | 保温保冷用外装材 | |
| JP3930094B2 (ja) | 電気加熱ケーブルを備えた蒸発器 | |
| CN101232793A (zh) | 用于电子元件的热传导散热装置 | |
| CN212777609U (zh) | 一种散热片及电热油汀 | |
| CN106949769A (zh) | 组合式折叠热交换扁管 | |
| JPH10224068A (ja) | ヒートパイプ式ヒートシンク | |
| JPS58159935A (ja) | 集放熱パネルの製作法 | |
| JP2004245398A (ja) | エルボ保護カバー | |
| CN100423673C (zh) | 复合底锅及制作工艺 | |
| CN2309602Y (zh) | 聚四氟乙烯电加热管 | |
| CN102387620A (zh) | 一种热敏电阻发热式加热装置 | |
| JP4461525B2 (ja) | 銅管とアルミニウム管との接合体及びそれらを備えた熱交換器 | |
| JP4034749B2 (ja) | 筒状バーナ | |
| JPH04332392A (ja) | 熱交換装置 | |
| CN201726643U (zh) | 一种散热鳍片结构及其散热器 | |
| JP3781079B2 (ja) | 天埋型空気調和機のケーシング | |
| AU2002100071A4 (en) | Evacuated tube heat pipe transmitter for solar collector | |
| AU2206900A (en) | Method of fabricating fins on heat exchanger tubes | |
| JPH11114730A (ja) | 押し出し材の取り付け構造及びヒートシンク | |
| CN216491094U (zh) | 金属散热器及多边形ptc加热器 | |
| CN2597867Y (zh) | 一种电加热器的散热组件 | |
| JP2004028353A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3136350U (ja) | 放熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060306 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060413 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060804 |