JP2003211198A

JP2003211198A - 汚泥処理装置

Info

Publication number: JP2003211198A
Application number: JP2002010431A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Nakakuma; 和義中熊
Original assignee: Maruyama Kogyo Co Ltd
Current assignee: MK Seiko Co Ltd
Priority date: 2002-01-18
Filing date: 2002-01-18
Publication date: 2003-07-29

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘドロ等の汚泥の脱水を短時間で行うととも
に、高効率で脱水を行える汚泥処理装置を提供するこ
と。【解決手段】汚泥投入部１１より処理糟１０内に投入
された汚泥を撹拌しながらケーキ排出部１２まで搬送す
るフィン２２と、ドレーン構造２３、２４を有するスク
リュー２０を処理糟１０内に配設し、スクリュー２０の
回転によって汚泥の撹拌、搬送を行いながら、汚泥に真
空圧を負荷して汚泥の脱水を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヘドロなどの汚泥
を処理する汚泥処理装置であって、特に汚泥を汚水分と
脱水ケーキとに分離する汚泥処理装置に関する。

【０００１】

【従来の技術】河川や湖底にはヘドロなどの有害物質を
含む汚泥が大量に堆積しており、水質環境の悪化をもた
らす大きな原因となっている。そこで、浚渫工事によっ
て水底から汚泥を除去することが行われている。浚渫さ
れた汚泥は、一般に汚泥処理装置によって脱水処理さ
れ、脱水ケーキとしてから埋め立て等に用いられてい
る。また、一方で、浚渫された汚泥を資源化して再利用
する動きが近年活発となってきており、例えば、脱水ケ
ーキまたはそれを乾燥若しくは燃焼処理したものを道路
敷設等に使用されるブロックやレンガといった建築土木
資材や、肥料等に再利用することが行われている。

【０００２】図６には、従来の汚泥処理装置が示されて
いる。これは底面に濾過フィルタが配設された処理槽に
汚泥を投入し、処理層内を真空状態にしながら上方より
押圧板でプレスして汚泥を圧搾することにより、濾過フ
ィルタを通して流出する汚水分と、処理槽内に残る脱水
ケーキとに分離するものである。

【０００３】しかしながら、従来の汚泥処理装置では、
脱水処理に時間を要するとともに、脱水ケーキの含水量
が多いという問題が生じていた。脱水ケーキの含水量が
多いと、汚泥が重たく嵩張ってしまって、搬送等のハン
ドリングが困難となるばかりでなく、乾燥処理や焼却処
理にも時間がかかると共に高熱量を必要とするため不経
済となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は脱水
処理に要する時間を短縮するとともに、高効率で脱水を
行える汚泥処理装置を提供することを課題とするもので
ある。

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、まず請求項１に記載の発明が採った手段は、汚泥が
投入される汚泥投入部１１及び汚泥が脱水処理された脱
水ケーキを排出するケーキ排出部１２を備えた処理槽１
０を有する汚泥処理装置１００であって、処理槽１０内
に、汚泥を撹拌しながら汚泥投入部１１からケーキ排出
部１２まで搬送する過程で、汚泥に真空圧を負荷して脱
水するドレーン構造２３、２４を有するスクリュー２０
を備えたことを特徴とする汚泥処理装置１００である。

【０００５】この汚泥処理装置１００は、汚泥をケーキ
排出部１２まで搬送する搬送機能と、汚泥に真空圧を負
荷して脱水する脱水機能とを兼ね備えたスクリュー２０
を有するものである。すなわち、汚泥投入部１１から処
理槽１０内に投入された汚泥を、スクリュー２０の回転
によって撹拌しながらケーキ排出部１２側に順次搬送す
るとともに、スクリュー２０が有するドレーン構造２
３、２４によって処理槽１０内に投入された汚泥に対し
て真空圧を負荷して、汚泥の搬送過程で脱水処理を行え
るようにしたものである。これによって、汚泥の撹拌、
搬送、脱水を同時に行うことができるので処理時間が短
縮されるとともに、汚泥全体を均一に脱水することがで
きるので高効率で脱水を行えるようになる。また、請求
項２に記載の発明が採った手段は、スクリュー２０は、
真空圧が伝播されるドレーン部２４を有する回転軸２１
と、前記回転軸２１表面に形成したドレーン部２４に繋
がる吸水孔２３を設けたフィン２２とを有することを特
徴とする請求項１に記載の汚泥処理装置１００である。
この汚泥処理装置１００は、ドレーン部２４と、ドレー
ン部２４に繋がる吸水孔２３とをスクリュー２０に形成
することにより、ドレーン部２４に真空圧を伝播し、吸
水孔２３を介して処理槽１０内の汚泥に真空圧を負荷す
るものである。これによって、汚泥の汚水分は吸水孔２
３よりドレーン部２４に導入されることとなり、汚泥の
脱水処理が行われることとなる。

【０００６】また、請求項３に記載した発明が採った手
段は、フィン２２の間隔が、汚泥投入部１１側からケー
キ排出部１２側にいくにつれて狭くなっていることを特
徴とする請求項１または２に記載の汚泥処理装置１００
である。このようにフィン２２の間隔をケーキ排出部１
２方向に向かって徐々に狭めていくことにより、汚泥は
フィン２２によって送り出されるにつれてフィン２２で
圧搾されることとなって、脱水効率を向上させることが
できる。

【０００７】また、請求項４に記載した発明が採った手
段は、処理槽１０内が、汚泥投入部１１からケーキ排出
部１２にいくにつれて内径が狭くなるようにテーパーを
有して形成されていることを特徴とする請求項１から３
に記載の汚泥処理装置１００である。この汚泥処理装置
１００は、処理槽１０内を汚泥投入部１１からケーキ排
出部１２にかけて先細りの形状として、スクリュー２０
のフィン２２、２２・・・間の空隙が狭くなるようにし
たものである。これにより、処理槽１０内に投入された
汚泥は、汚泥投入部１１側からケーキ排出部１２側へと
搬送されるにつれて圧搾されるようになり、汚泥の脱水
効率を向上させることができる。

【０００８】また、請求項５に記載した発明が採った手
段は、処理槽１０に陽極を備え、スクリュー２０に陰極
を備えて、処理槽１０内に投入される汚泥に直流電圧を
印加することにより、汚水分がスクリュー２０の周囲に
集水されるようにしたことを特徴とする請求項１から４
に記載の汚泥処理装置１００である。この汚泥処理装置
１００は、いわゆる電気浸透現象を利用して、汚泥の脱
水効率を高めるものである。すなわち、処理槽１０とス
クリュー２０とのそれぞれに陽極と陰極とを備えて汚泥
に直流電圧を印加することによって、正電荷に帯電した
汚水分が汚泥粒子の間隙を通って、陰極たるスクリュー
２０側へと移動するようにしたものである。これによっ
て、汚水分はスクリュー２０の周囲に集水されて、ドレ
ーン構造２３、２４による脱水をより効率的に行えるよ
うになる。

【０００９】また、請求項６に記載した発明が採った手
段は、処理槽１０内の汚泥に対して凝集剤を投入する凝
集剤投入手段３０を備えることを特徴とする請求項１か
ら５に記載の汚泥処理装置１００である。この汚泥処理
装置１００は、汚泥に含まれる汚泥分を凝集させて、凝
集物と汚水とに固液分離する凝集剤を、処理槽１０内の
汚泥に投入する手段を備えたものである。凝集剤投入手
段３０を備えることによって、汚泥と凝集剤とを処理槽
１０内でスクリュー２０によって混合されることとなる
ので、汚泥に凝集剤を混合する工程を別途設ける必要が
なくなる。

【００１０】また、請求項７に記載の発明が採った手段
は、処理槽１０内の汚泥を加熱する加熱手段４０を備え
ることを特徴とする請求項１から６に記載の汚泥処理装
置１００である。この汚泥処理装置１００は、処理槽１
０内の真空圧の負荷によって減圧された汚泥を加熱する
ことによって、汚泥に含まれる汚水分の気化を促進して
脱水効率をより一層高めるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、汚泥を脱水処理する汚
泥処理装置に関するものであり、汚泥が投入されて処理
が行われる処理槽と、処理槽内にて汚泥の撹拌、搬送及
び脱水処理を同時に行うことができるスクリューとを備
えて、汚泥の脱水を高効率で行えるようにする汚泥処理
装置である。

【００１２】処理槽は、汚泥を投入する汚泥投入部と、
処理槽内で脱水処理された脱水ケーキを排出するケーキ
排出部とを備える。

【００１３】汚泥投入部は、外部から汚泥を投入できる
ように処理槽内に連通して設けられるものである。例え
ば、処理槽上部に開口部を形成し、そこに汚泥を受ける
ホッパーを配設したり、或いは浚渫機に接続して浚渫し
た汚泥を連続的に投入できるようにすること等が考えら
れる。

【００１４】一方、ケーキ排出部は、脱水ケーキを処理
槽の外部に排出できるように設けられるものである。例
えば、処理槽下部に開口部を形成し、そこに回収槽を配
設する等が考えられる。

【００１５】また、汚泥投入部から処理槽内に投入され
る汚泥は、後に詳述するスクリューによってケーキ排出
部まで搬送される。このため、汚泥投入部とケーキ排出
部とは処理槽の互いに対向する位置に設けられることと
なる。例えば、汚泥投入部はスクリューの根本側に、ケ
ーキ排出部はスクリューの先端側に設けるといったよに
である。処理槽は、槽内にスクリューが配設できるよう
に、例えば、円筒状または円錐状に形成し、断面円形と
なるようにする。

【００１６】スクリューは、回転軸の表面にフィンを有
している。このフィンによって、スクリューを回転させ
たときに汚泥が搬送されることとなる。スクリューは処
理槽内に縦置きに配設してもよいし、横置きに配設して
もよい。フィンの直径は、処理槽の内径とほぼ同じに設
定することが好ましい。処理槽の内壁とフィンとの間に
隙間が空きすぎると、その隙間部分に入った汚泥は搬送
や撹拌が十分に行われなくなるからである。

【００１７】また、スクリューはドレーン構造を有す
る。ドレーン構造は、処理槽内に投入された汚泥に対し
て真空圧を負荷して、汚泥の脱水を行うために設けられ
るものである。ドレーン構造としては、スクリューを中
空形成して、この中空部分をドレーン部とし、さらにス
クリューの表面にドレーン部に繋がるように複数の吸水
孔を設けて構成することが考えられる。このようにドレ
ーン構造を設けることによって、ドレーン部に伝播され
た真空圧を吸水孔を介して処理槽内の汚泥に負荷するこ
とができるようになり、汚水分が吸水孔を通ってドレー
ン部に導入されて脱水が行われるようになる。この場合
において、ドレーン部と吸水孔は、スクリューの回転軸
にのみ形成してもよいし、回転軸とフィンの両方に形成
してもよい。ただし、何れの場合もスクリューの強度を
損なわない程度の大きさと形状にする。また、吸水孔
は、処理槽内の汚泥の汚水分のみが透過できる程度の大
きさに形成されなけらばならない。ドレーン部に真空圧
を伝播する手段としては、ドレーン部に汚水タンクを介
して真空ポンプを接続することが考えられる。

【００１８】さらに、汚泥に対して直流電圧を印加し
て、正電荷に帯電した汚水分を陰極側に移動させる、い
わゆる電気浸透現象を利用してドレーン構造による脱水
を促進させることもできる。例えば、処理槽とスクリュ
ーとにそれぞれ陽極と陰極とを備えて、処理槽内に投入
された汚泥に対して直流電圧を通電し、陰極側たるスク
リューに汚水分を引き寄せてドレーン構造に導入しやす
くすることが考えられる。

【００１９】また、汚泥処理装置には、凝集剤を処理槽
内の汚泥に対して投入できるようにする凝集剤投入手段
を備えることもできる。ここで、凝集剤について説明す
ると、凝集剤とは、汚泥に混合し撹拌したときに汚泥の
泥分を凝集して固液分離する機能を有するものである。
例えば、ベントナイト、ゼオライト、消石灰等の天然鉱
物や、アルミニウム塩や鉄塩等の金属塩等の無機系凝集
剤の他、界面活性剤等の有機系凝集剤が挙げられる。従
って、汚泥に凝集剤を混合させることによって、脱水性
が高まるとともに、崩壊しにくい安定性に優れた脱水ケ
ーキを得ることができる。凝集剤投入手段としては、処
理槽の一部を開口形成して、そこから手作業で投入する
ようにしてもよいし、槽内の汚泥量に対して所定量の凝
集剤を自動的に投入できるようにコンピュータによって
制御する制御機構を設けること等が考えられる。

【００２０】また、汚泥処理装置には処理槽内の汚泥を
加熱する加熱手段を備えることもできる。処理槽内の温
度を高温に設定することにより、槽内に投入された汚泥
の水分の気化を促進して、汚泥の脱水効率をより一層向
上させることができる。加熱手段としては、処理槽に電
熱線やヒートパネルを配設して槽内を加熱することの
他、処理槽内に配設されるスクリュー自体を加熱できる
ようにすること等が考えられる。

【００２１】以下、図面に基づいて本発明の実施例につ
いて説明する。（実施例１）図１には、本実施例に係る汚泥処理装置１
００が示され、図２には、本実施例に係る汚泥処理装置
１００のスクリュー２０のドレーン構造２３、２４が示
されている。そして、図３では、汚泥処理装置１００の
スクリュー２０による脱水機構が示されている。

【００２２】この汚泥処理装置１００は、汚泥が投入さ
れる処理槽１０と、処理槽１０内に横置きに配設される
スクリュー２０と、処理槽１０内の汚泥に対して凝集剤
を投入する凝集剤投入手段３０と、処理槽１０内に投入
された汚泥を加熱する加熱手段４０とを有している。

【００２３】処理槽１０は、内部が横置円筒状となるよ
うに形成されており、汚泥投入部１１とケーキ排出部１
２と回転軸挿通部１３とを有している。汚泥投入部１１
は、槽内に汚泥を投入するところであり、処理槽１０上
方に処理槽１０内に連通するように形成されており、投
入された汚泥を受けるためのホッパ１４が設けられてい
る。また、ケーキ排出部１２は、処理槽１０内で処理さ
れた汚泥を処理槽１０外に排出するところであり、汚泥
投入部１１と対角線の位置にある処理槽１０下方に形成
されている。そして、排出される脱水ケーキを受けるた
めのケーキ回収槽１５が設けられている。回転軸挿通部
１３は、処理槽１０の一端に形成されており、次に詳述
するスクリュー２０の回転軸２１が、この回転軸挿通部
１３に挿通される。また、回転軸挿通部１３には、図示
しないボールベアリングが配設されており、スクリュー
２０の回転をスムーズに行えるようにしている。

【００２４】スクリュー２０は、回転軸２１とフィン２
２とを有しており、全体が中空形成されている。回転軸
２１は、処理槽１０に形成される回転軸挿通部１３に挿
通されており、処理槽１０外において駆動モータ５０に
接続されるとともに、根本側の先端部２１ａは開口形成
されて汚水タンク６０に接続されている。駆動モータ５
０から回転軸２１を介して動力を伝達することで、スク
リュー２０を回転させることができる。

【００２５】フィン２２は、回転軸２１の処理槽１０内
にある部分の表面に螺旋状に連続して形成されている。
また、フィン２２は処理槽１０の汚泥投入部１１側から
ケーキ排出部１２側へと進むにつれて、間隔が徐々に狭
くなるように形成されている。フィン２２をこのような
形状とすることで、フィン２２の間に入り込んだ汚泥は
スクリュー２０の回転に伴ってフィン２２に沿って押し
出されて、汚泥投入部１１側からケーキ排出部１２側へ
と搬送されるようになる。さらにフィン２２の間隔が汚
泥がケーキ排出部１２へと向かうにつれて狭くなってい
くため、汚泥は搬送に伴って徐々に圧搾されていくこと
となる。

【００２６】また、スクリュー２０には、ドレーン部２
４と吸水孔２３とが形成されている。ドレーン部２４
は、スクリュー２０の中空部分によって構成されるもの
である。一方、吸水孔２３は、フィン２２の表面からド
レーン部２４に貫通するように複数穿設される小孔であ
る。そして、このように形成されるドレーン部２４と吸
水孔２３とによって、スクリュー２０は脱水機能を有す
ることとなる。スクリュー２０の回転軸２１に接続され
る汚水タンク６０には、さらに真空ポンプ７０に接続さ
れており、この真空ポンプ７０によって、汚水タンク６
０内及びドレーン部２４に真空圧が伝播される。こうし
てドレーン部２４に伝播された真空圧は吸水孔２３を介
して処理槽１０内の汚泥に負荷される。これによって、
汚水分が吸水孔２３を通ってドレーン部２４に導入され
て脱水が行われるようになる。そして、汚水分は、ドレ
ーン部２４と真空ポンプ７０との間に配設される汚水タ
ンク６０に集められる。スクリュー２０をこのように形
成することで、処理槽１０内の汚泥の脱水を搬送過程で
行うことができるようにしている。

【００２７】また、汚泥処理装置１００は、処理槽１０
内に投入された汚泥に対して直流電圧を印加できるよう
になっており、処理槽１０の内壁を陽極とし、スクリュ
ー２０を陰極とする図示しない電極が備えられている。
これによって、汚泥に直流電圧を印加して電気浸透現象
を生じさせ、汚泥中の汚水分のみが陰極たるスクリュー
２０に引き寄せされるようにしている。こうして汚水分
をスクリュー２０周囲に集水することによって、汚泥全
体の汚水分を効率よく吸水孔２３からドレーン部２４に
導入することができるようになる。

【００２８】凝集剤投入手段３０は、処理槽１０の汚泥
投入部１１の近傍に処理槽１０内に連通するよう配設さ
れた投入管３１と、予め凝集剤を収容しておく凝集剤ケ
ース３２と、投入管３１と凝集剤ケース３２の間に配設
される定量投入機３３からなる。この凝集剤投入手段３
０は、凝集剤ケース３２内の凝集剤を所定量投入できる
ように制御するものである。定量投入機３３には凝集剤
ケース３２と投入管３１との間を仕切る図示しない開閉
弁が設けられており、この開閉弁の開閉をコンピュータ
によって制御することによって、凝集剤ケース３２内に
ある凝集剤の投入量と投入時期が管理される。これによ
って、処理槽１０内の汚泥の投入量に対して所定量の凝
集剤を自動的に投入できるようにしている。

【００２９】加熱手段４０は、処理槽１０内の温度を上
げて処理槽１０内に投入される汚泥を加熱するためのも
のであり、本実施例では、ヒートパネル４１が用いられ
ている。ヒートパネル４１は処理槽１０の外周に配設さ
れていて、温度はこれに接続されるコンピュータによっ
て設定、管理することができる。このようにして処理槽
１０内の温度を高温にして真空圧の負荷によって減圧さ
れた汚泥を加熱することで汚泥の気化が促進され、脱水
効率をより一層向上させることができるようになる。

【００３０】図４には、本実施例に係る汚泥処理装置１
００の処理工程を説明している。先ず、（ｉ）に示すよ
うに、汚泥投入部１１より処理しようとする汚泥を処理
槽１０内に投入する。汚泥は１バッチ毎に投入してもよ
いが、例えば、浚渫機に接続して浚渫した汚泥を直接連
続的に投入する等してもよい。また、このとき処理槽１
０内はヒートパネル４１によって加熱されるとともに、
汚泥に対して直流電圧が印加される。次いで、処理槽１
０内に投入された汚泥には、（ii）に示されるように、
凝集剤投入手段３０から凝集剤が投入される。凝集剤は
スクリュー２０の回転に伴って、フィン２２によって汚
泥に混合される。これと共に、真空ポンプ７０によって
ドレーン部２４に伝播される真空圧が吸水孔２３を介し
て汚泥に負荷される。これによって、汚水分が吸水孔２
３を通ってドレーン部２４に吸引されて汚泥の脱水が行
われるのである。このとき、汚泥はスクリュー２０によ
って撹拌されているので、一部に偏ることなく均一に効
率良く脱水が行われる。こうして汚泥から脱水された汚
水は汚水タンク６０に集められる。そして、脱水処理さ
れた汚泥は、（iii）に示されるように、脱水ケーキと
なってスクリュー２０の先端に到達した後、ケーキ排出
部１２から排出されてケーキ回収槽１５に集められる。

【００３１】このように、本実施例に係る汚泥処理装置
１００は、汚泥の脱水効率に優れかつ短時間で処理を行
うことができるものである。

【００３２】（実施例２）図５には、本実施例に係る汚
泥処理装置１００が示されている。本実施例に係る汚泥
処理装置１００は、実施例１に一部改良を加えて、より
効率良く汚泥の脱水を行えるようにしたものである。

【００３３】実施例１では、処理槽１０内の形状を横置
略円柱状に形成しているが、本実施例では汚泥投入部１
１側からケーキ排出部１２側に向かうにつれて先細りと
なるようにテーパーを形成して横置略円錐形としてい
る。また、処理槽１０内をテーパーをもたせて横置略円
錐形としたことによって、スクリュー２０のフィン２２
が処理槽１０内のテーパーに沿うように汚泥投入部１１
側からケーキ排出部１２側に向かうにつれて徐々に小径
となるように形成されている。

【００３４】このように、本実施例に係る汚泥処理装置
１００は、処理槽１０内にテーパーを形成して横置略円
錐形にするとともに、スクリュー２０のフィン２２を処
理槽１０内のテーパーに応じた直径とするものである。
そして、汚泥投入部１１側からケーキ排出部１２側に向
かってフィン２２、２２間の空隙が徐々に狭くなってい
くようにすることで、汚泥を搬送するに従って汚泥を圧
搾できるようにしている。これが、真空圧の負荷による
脱水作用と相俟って、汚泥をより高効率で脱水すること
ができる。

【００３５】

【発明の効果】請求項１に記載の汚泥処理装置によれ
ば、汚泥を汚泥投入部側からケーキ排出部側まで搬送す
る過程で汚泥に真空圧を負荷して脱水を行うドレーン構
造を有するスクリューを処理槽内に配設したことによっ
て、汚泥を搬送する過程で真空圧を利用して脱水するこ
とができるようになるので、汚泥の処理工程が簡略化さ
れて短時間での処理が可能となる。

【００３６】請求項２に記載の汚泥処理装置によれば、
請求項１に記載の汚泥処理装置の効果に加えて、スクリ
ューに真空圧が伝播されるドレーン部を有する回転軸
と、回転軸表面に形成されてドレーン部に繋がる吸水孔
とを備えたことにより、汚泥を撹拌、搬送しながら脱水
処理することができるようになって、汚泥全体を均一に
高効率で脱水することができる。。

【００３７】請求項３に記載の発明によれば、請求項１
または２に記載の発明の効果に加えて、スクリューのフ
ィンの間隔を汚泥投入部側からケーキ排出部側にいくに
つれて狭くなるようにしたことによって、汚泥を搬送す
るにつれて圧搾することができるので、脱水効率をより
高めることができる。

【００３８】請求項４に記載の発明によれば、処理槽を
汚泥投入部側からケーキ排出部側にいくにつれて内径が
狭くなるようにテーパーを有して形成したことによっ
て、フィン間の空隙が汚泥投入部側からケーキ排出部側
にかけて徐々に狭くなっていくので、汚泥を搬送に伴っ
て圧搾することができるようになり、より高効率で脱水
を行うことができる。

【００３９】請求項５に記載の発明によれば、処理槽側
に陽極を備え、スクリュー側に陰極を備えて、処理槽内
に投入される汚泥に直流電圧を印加することによって、
汚水分がスクリューの周囲に集水されてより高効率で汚
泥の脱水を行うことができる。

【００４０】請求項６に記載の発明によれば、請求項１
から３に記載した発明の効果に加えて、処理槽内の汚泥
に対して凝集剤を投入する凝集剤投入手段を備えたこと
によって、処理槽内でスクリューによって汚泥と凝集剤
とが混合できるので、凝集剤の混合を別工程で行う必要
がなくなるので作業を簡略化することができる。請求項
７に記載の発明によれば、処理槽内の汚泥を加熱する加
熱手段を備えることによって、真空圧の負荷によって減
圧された汚泥の汚水分の気化が促進されて、脱水効率を
さらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る汚泥処理装置の構成図であ
る。

【図２】実施例１に係る汚泥処理装置のスクリューの
端面図である。

【図３】実施例１に係る汚泥処理装置の脱水機構を説
明する図である。

【図４】実施例１に係る汚泥処理装置の処理工程を示
す図である。

【図５】実施例２に係る汚泥処理装置の構成図であ
る。

【図６】従来の汚泥処理装置を説明する図である。

【符号の説明】

１０処理槽１１汚泥投入部１２ケーキ排出部２０スクリュー２１回転軸２２フィン２３吸水孔２４ドレーン部３０凝集剤投入手段４０加熱手段１００汚泥処理装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 33/58 Ｃ０２Ｆ 11/14 Ａ 33/80 Ｂ０１Ｄ 33/02 35/06 33/34 Ｂ０１Ｆ 7/08 35/06 Ｔ 15/00 29/30 ５０１ 15/06 Ｃ０２Ｆ 11/14 Ｆターム(参考） 4D026 BA03 BB03 BB05 BC24 BC30 BD01 BE05 BE06 BE15 BF00 BF26 4D059 AA09 BD11 BE06 BE14 BE26 BE51 BE55 BE56 BE70 BJ02 BJ14 BJ17 BK30 CC01 CC04 DA05 DA15 DA22 DA52 DA55 DB11 EA06 EB06 EB11 4G037 AA11 CA11 DA30 EA03 4G078 AA13 AA26 AB20 BA01 CA01 CA05 CA12 CA17 DA09 DC01 DC08 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】汚泥が投入される汚泥投入部及び前記汚
泥が脱水処理された脱水ケーキを排出するケーキ排出部
を備えた処理槽を有する汚泥処理装置であって、前記処
理槽内に、前記汚泥を撹拌しながら前記汚泥投入部から
前記ケーキ排出部まで搬送する過程で、前記汚泥に真空
圧を負荷して脱水するドレーン構造を有するスクリュー
を備えたことを特徴とする汚泥処理装置。
【請求項２】スクリューは、真空圧が伝播されるドレ
ーン部を有する回転軸と、前記回転軸の表面に形成した
前記ドレーン部に繋がる吸水孔を設けたフィンとを有す
ることを特徴とする請求項１に記載の汚泥処理装置。
【請求項３】フィンの間隔が、汚泥投入部側からケー
キ排出部側にいくにつれて狭くなっていることを特徴と
する請求項１に記載の汚泥処理装置。
【請求項４】処理槽内が、汚泥投入部側からケーキ排
出部側にいくにつれて内径が狭くなるようにテーパーを
有して形成されていることを特徴とする請求項１から３
に記載の汚泥処理装置。
【請求項５】処理槽側に陽極を備え、スクリュー側に
陰極を備えて、処理槽内に投入される汚泥に直流電圧を
印加することにより、汚水分が前記スクリューの周囲に
集水されるようにしたことを特徴とする請求項１から４
に記載の汚泥処理装置。
【請求項６】処理槽内の汚泥に対して凝集剤を投入す
る凝集剤投入手段を備えることを特徴とする請求項１か
ら５に記載の汚泥処理装置。
【請求項７】処理槽内の汚泥を加熱する加熱手段を備
えることを特徴とする請求項１から６に記載の汚泥処理
装置。