JP2003206061A - 原稿搬送装置及び複合機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を削減してコスト削減を図りつ
つ、異音の発生を防止でき、長期間の使用によっても切
替手段としての機能を十分に果たすことができると共
に、原稿の種類に応じて弾力的に侵入角度を調整でき、
簡易に組立可能とすること。 【解決手段】 回動自在であって、原稿を読取点に戻す
第３搬送路２０４の入口近傍に突出する爪部（６０３）
を備えた反転ガイド１１６を具備し、第１面を読み取り
終えた原稿を再度、読取点（読取ミラー）１１２に戻す
場合には原稿の後端を反転ガイド１１６の爪部（６０
３）に載せた状態で原稿を後端から搬送する。一方、第
２面を読み取り終えた原稿を排出台１２１に排出する場
合には反転ガイド１１６の爪部（６０３）上を通過させ
て爪部（６０３）を自重で起立させ、第３搬送路２０４
を塞いだ状態にして原稿を後端から搬送する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、両面原稿の読取面
を反転させる搬送路を有する原稿搬送装置及び複合機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コピー機能、ＦＡＸ機能、プリン
タ機能など複数の機能を１台で実現する複合機が登場し
ている。この種の複合機には、両面原稿を読み取るため
の搬送路を有する原稿搬送装置を備えたものがある。

【０００３】従来、この種の原稿搬送装置は、反転路を
含むため複雑な搬送路を有していた。具体的には、上記
反転路は、搬送路の中に２個所存在する。即ち、１つ目
が両面原稿の読取面を反転させるための第１反転路であ
り、また、２つ目が排出する原稿の順序を本来の原稿順
に直すための第２反転路である。この第２反転路がない
と、１頁目の裏面、１頁目の表面、２頁目の裏面、２頁
目の表面と、頁順は正しくても表裏が逆の状態で排出台
に原稿が排出されることになる。

【０００４】このように、２つの反転路を有するため、
搬送路は複雑になっていた。

【０００５】具体的には、図２８に示すように、原稿台
２８０１から読取点２８０２までの第１搬送路２８０３
を有し、また、原稿の第１面を読み取り終えた原稿を読
取点２８０２から第１反転路２８０４に搬送する第２搬
送路２８０５を有している。第１搬送路２８０３では原
稿をスイッチバックすることで、第１反転路２８０４に
挿入されたときの原稿の後端を先端にして第１反転路２
８０４から排出する。この原稿を第１反転路２８０４か
ら第１搬送路２８０３に戻す第３搬送路２８０６を有
し、再び、第１搬送路２８０３を介して原稿の第２面を
読取点２８０２に搬送し、第２搬送路２８０５を介して
第２面を読み取り終えた原稿を第１反転路２８０４に戻
す。第１反転路２８０４で原稿をスイッチバックする
が、今度は、原稿の搬送先を切替ガイド２８０７で第２
搬送路２８０５から第２反転路２８０８へ搬送先を切り
替える。第２反転路２８０８はＵ字の曲線状の経路であ
り、この経路により原稿の表裏面を反転させて排出台２
８０９に排出する。

【０００６】このように、上記原稿搬送装置は、第１反
転路２８０４においては、挿入される原稿が第１面を読
み取り終えた原稿か、第２面を読み取り終えた原稿かに
より、排出先を切り替えている。そして、この切替えの
際に用いられる切替ガイド２８０７の動作制御には、ソ
レノイドが利用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術では、以下のような問題が生じていた。

【０００８】即ち、切替ガイド２８０７の動作制御にソ
レノイドを利用しているため、ソレノイド及びそれを駆
動する電気的回路などが必要となり、部品点数が多く、
コスト高を招くという問題が生ずる。

【０００９】かかる問題を解消するため、図２９に示す
ように、原稿の搬送路上にマイラー２９０１を貼付け
て、その弾性力を利用して原稿の搬送先を切り替えるこ
とが行われている。マイラー２９０１は、第２搬送路２
８０５から第１反転路２８０４に向かう途中に原稿が乗
り上げるように斜めに貼り付けられている。これによ
り、第２搬送路２８０５から送り込まれた原稿は、紙の
腰でマイラー２９０１を押しながら第１反転路２８０４
に向かうことになる。

【００１０】原稿が第１面を読み取り終えたものである
場合、原稿の後端はマイラー２９０１を乗り越えない状
態で残り、この状態でスイッチバックにより第３搬送路
２８０６に排出される。一方、原稿が第２面を読み取り
終えたものである場合、原稿の後端はマイラー２９０１
を乗り越えて搬送される。そのため、マイラー２９０１
は自己の弾性力により第３搬送路２８０６への道を塞ぐ
ように戻ることになる。この状態で、原稿をスイッチバ
ックすると、原稿は第３搬送路２８０６へは進めないの
で、第２反転路２８０８に向かうことになる。こうする
ことで、ソレノイド及びその電気的回路などを不要にで
きるので、部品点数を削減し、コストの低減を実現でき
る。

【００１１】しかし、マイラー２９０１を用いると、以
下のような新たな問題が別途生じることとなる。

【００１２】即ち、第２面を読み取り終えた原稿がマイ
ラー２９０１を乗り越えず第３搬送路２８０６に戻らな
いようにするためには、マイラー２９０１が十分な長さ
を持って第３搬送路２８０６の上面に当接し完全に第３
搬送路２８０６を塞いでいなければならない。そのた
め、第１面を読み取り終えた原稿を第２搬送路２８０５
から第１反転路２８０４に搬送する場合、原稿はマイラ
ー２９０１に接触し続けるので、摺擦音が生ずるという
問題がある。同様に、第１面を読み取り終えた原稿を第
１反転路２８０４から第３搬送路２８０６に搬送する場
合も、摺擦音が生ずるという問題がある。

【００１３】また、マイラー２９０１の弾性力を利用す
る場合には、図３０に示すように、長年の使用によりマ
イラー２９０１の先端部が第３搬送路２８０６の上面か
ら次第に離れてしまう事態が生じ得る。この場合には、
原稿の搬送先を切り替えることができないという問題が
生じる。

【００１４】例えば、マイラー２９０１が図３０に示す
ような状態になった場合には、原稿がマイラー２９０１
の上側を通過してしまう事態が生じ得る。また、原稿の
先端が上方にカールした状態の場合には、図３０に示す
ように第２反転路２８０８の壁面でなく、マイラー２９
０１自体に当接することとなるが、マイラー２９０１は
第３搬送路２８０６の上面から離れているため、弾性力
を失い原稿の力で後退することとなる。この場合には原
稿を第３搬送路２８０６に逃がしてしまうか、原稿を搬
送できずに紙ジャムが発生してしまうという事態が生じ
得る。

【００１５】さらに、マイラー２９０１を用いた場合、
第２面を読み取り終えた原稿を第１反転路２８０４から
第２反転路２８０８に向かわせる際、原稿の厚さに関わ
らず、侵入角度が一定に固定されている。したがって、
厚紙の原稿の場合、曲線の第２反転路２８０８に対して
十分な侵入角度とはならず、第２反転路２８０８の曲線
に沿って適切に搬送されないという事態が生じ、この結
果、紙ジャムが発生するという問題がある。

【００１６】さらに、マイラー２９０１を用いた場合、
組立時、長辺のマイラー２９０１を左右が並行になるよ
うに貼り付けなければならない。仮に、図３１（ａ），
（ｂ）に示すように、左右が曲がった状態で貼り付ける
と、一方の端部は第３搬送路２８０６への道を十分に塞
いでいるのに対して他方の端部は隙間があるという状態
が出来る。そうすると、原稿先端の他方の端部が搬送路
とマイラー２９０１との間に引っ掛かり、原稿の進行を
妨げ、紙ジャムが発生するという問題がある。また、原
稿先端の他方の端部が搬送路とマイラー２９０１との間
に引っ掛からず、原稿が進行した場合であっても、原稿
先端にかかるマイラー２９０１の負荷が原稿先端の左右
で異なるので、原稿が斜行するという問題もある。この
問題に対応するには、組立精度を上げられればよいが、
組立精度を上げる分コスト高を招くという問題が生ず
る。

【００１７】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、部品点数を削減してコスト削減を図りつ
つ、異音の発生を防止でき、長期間の使用によっても切
替手段としての機能を十分に果たすことができると共
に、原稿の種類に応じて弾力的に侵入角度を調整でき、
しかも、簡易に組立可能な原稿搬送装置及びこれを用い
た複合機を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、回動自在であ
って、原稿を読取点に戻す搬送路の入口近傍に突出する
爪部を備えた切替手段を具備し、第１面を読み取り終え
た原稿を再度、読取点に戻す場合には原稿の後端を切替
手段の爪部に載せた状態で原稿を後端から搬送する。一
方、第２面を読み取り終えた原稿を装置外部に排出する
場合には切替手段の爪部上を通過させて爪部を自重で起
立させ、読取点に戻る搬送路を塞いだ状態にして原稿を
後端から搬送するものである。

【００１９】これにより、読取点に戻す搬送路に搬送す
る場合は爪部を原稿の下に押下して爪部を障害としない
で読取点に戻す搬送路に搬送することができる。一方、
原稿を排出する搬送路に搬送する場合は爪部が自重で起
立して読取点に戻す搬送路を遮断して原稿を排出する搬
送路に向わせるので、ソレノイドやマイラーを用いず、
簡易な構成で原稿の搬送方向を切り替えることができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の第１の態様に係る原稿搬
送装置は、給紙台から読取点に原稿を搬送する第１搬送
路と、先端から搬送された原稿を後端から排出して搬送
方向を変える第１反転路と、前記第１搬送路から前記第
１反転路に原稿を搬送する第２搬送路と、前記第１反転
路から第１面を読み取り終えた原稿を前記第１搬送路に
戻す第３搬送路と、前記第１反転路から第２面を読み取
り終えた原稿の表裏を反転させて排出する第２反転路
と、前記第３搬送路と前記第２反転路との分岐点近傍に
回動自在に配置され、回動支点の上部に前記第３搬送路
上に突出した爪部を設けると共に回動支点の下部に重り
部を設けた切替手段と、前記第１反転路から前記第３搬
送路に搬送する場合は原稿の後端を前記爪部に載せた状
態で原稿を停止させる一方、前記第１反転路から前記第
２反転路に搬送する場合は前記爪部上を通過させて前記
爪部を自重で起こし前記爪部で前記第３搬送路を塞ぐ状
態にして原稿を停止させる駆動制御手段と、を具備する
構成を採る。

【００２１】この構成によれば、切替手段を自重で回動
するものとし、第３搬送路に搬送する場合は原稿の後端
を爪部に載せた状態で原稿を後端から搬送させる一方、
第２反転路に搬送する場合は爪部上を通過させて爪部を
自重で起こし、爪部で第３搬送路を塞ぐ状態にして原稿
を後端から搬送する。これにより、第３搬送路に搬送す
る場合は爪部を原稿の下に押下して第３搬送路を搬送可
能とする一方、第２反転路に搬送する場合は爪部が自重
で起立して第３搬送路を遮断して原稿を第反転路に向わ
せるので、ソレノイドやマイラーを用いず、簡易な構成
で切替手段を実現できる。

【００２２】また、上記のように自重で回動する切替手
段を用いて原稿の搬送方向を切り替えている。これによ
り、ソレノイド等の電気部品を用いずメカ部品だけで切
替えを実現できるので、部品点数を削減してコスト削減
を図ることができる。

【００２３】また、切替手段を自重で回動させることに
より、マイラーの弾性力を利用する場合と異なり原稿を
第３搬送路の上面に押し付ける力は発生しない。このた
め、原稿が爪部によって第３搬送路の上面に押圧されて
搬送されることはなく、その結果、摺擦音などの異音の
発生を防止できる。

【００２４】また、マイラーを用いず切替手段を樹脂で
形成すれば、切替手段は長期間使用しても変形しないの
で、長期間使用しても切替手段としての機能を十分に果
すことができる。

【００２５】また、切替手段を回動支点の個所で搬送路
内に取付けることにより、長辺のマイラーを貼り付ける
場合と異なり、左右が並行か否かを確認しながら組み立
てる手間を省くことができる。このため、従来よりも大
幅に簡易に組立てることが可能となり、また、マイラー
が左右ずれて貼り付けられた場合に生じ得る紙ジャムの
発生を防止できる。

【００２６】本発明の第２の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記爪部は、前記切替手段が自
重で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬
送路の上面に到達する長さを有している構成を採る。

【００２７】この構成によれば、爪部の長さを切替手段
が自重で起立した場合に第３搬送路の上面に到達する長
さとすることにより、切替手段が自重で起立した場合に
爪部は第３搬送路を完全に塞ぐ。このため、原稿を第２
反転路に搬送する場合に原稿が爪部の上に乗り上げて第
３搬送路に戻るのを確実に防止できる。

【００２８】本発明の第３の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記爪部は前記切替手段が自重
で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送
路の上面に到達する長さを有し、且つ上方に原稿を載せ
ている場合前記第１反転路の下面に到達する長さを有し
ている構成を採る。

【００２９】この構成によれば、爪部の長さを、上方に
原稿を載せている場合に第１搬送路の下面に到達する長
さにすることにより、原稿のパンチ穴が開いている場合
であっても、爪部の先端は原稿に引っかからないので、
爪部を設けたことによる紙ジャムの発生を防止できる。

【００３０】本発明の第４の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記爪部は、前記切替手段が自
重で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬
送路の上面に形成された開口部に入り込む構成を採る。

【００３１】この構成によれば、爪部を、切替手段が自
重で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬
送路の上面に形成された開口部に入り込ませる。これに
より、切替手段が自重で起立した場合に爪部は第３搬送
路を完全に塞ぐ。このため、原稿を第２反転路に搬送す
る場合に原稿が爪部の上に乗り上げて第３搬送路に戻る
のを確実に防止できる。

【００３２】本発明の第５の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記爪部は、前記切替手段が自
重で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬
送路の上面に形成された開口部に入り込む一方、上方に
原稿を載せている場合前記第１反転路の下面より下方に
沈み込む構成を採る。

【００３３】この構成によれば、爪部を、上方に原稿を
載せている場合前記第１反転路の下面より下方に沈み込
ませる。これにより、原稿のパンチ穴が開いている場合
であっても、爪部の先端は原稿に引っかからないので、
爪部を設けたことによる紙ジャムの発生を防止できる。

【００３４】本発明の第６の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記切替手段は、前記第２反転
路側の面が前記第２反転路上に現れて原稿のガイドを形
成する構成を採る。

【００３５】この構成によれば、切替手段の第２反転路
側の面が第２反転路上に現れて原稿のガイドとして機能
することにより、原稿を第２反転路に搬送する場合、原
稿は切替手段に沿って第２反転路を進む。その際、切替
手段は回動自在なため原稿が進むに従って原稿に押され
て第２反転路を広げる方向に退避する。したがって、原
稿が厚紙の場合にはそれだけ第２反転路の幅が大きくな
り、第２反転路内に弾力的にスペースが生じ、紙ジャム
の発生を防止できる。

【００３６】本発明の第７の態様は、第１の態様に係る
原稿搬送装置において、前記第２反転路は前記第１反転
路の下方にＵ字型の経路で形成され、前記切替手段は前
記第２反転路側の面が前記Ｕ字の曲線部に沿った形状を
有し、当該形状を前記第２反転路上の前記Ｕ字の曲線部
に対応する位置に出現させて原稿のガイドを形成する構
成を採る。

【００３７】この構成によれば、第２反転路に沿った形
状を有する切替手段の第２反転路側の面が、第２反転路
のＵ字の曲線部に現れて原稿のガイドとして機能する。
これにより、第２反転路に原稿を搬送する場合、原稿は
切替手段に沿って第２反転路の曲線部を進む。その際、
切替手段は回動自在なため原稿が進むに従って原稿に押
されて第２反転路を広げる方向に退避する。同時に、Ｕ
字の曲線部が急な曲がり角度を緩和するので、第２反転
路がＵ字型の経路の場合であっても、原稿が厚紙の場合
はそれだけ第２反転路の幅を大きくし、第２反転路内に
弾力的にスペースをつくり、紙ジャムの発生を防止でき
る。

【００３８】本発明の第８の態様は、第１から第７のい
ずれかの態様に係る原稿搬送装置において、前記切替手
段の回動支点は、前記第２反転路に進入する原稿が前記
切替手段に当接する位置の延長線上より上方に設けられ
ている構成を採る。

【００３９】回動支点が、第２反転路に進入する原稿が
切替手段に当接する位置の延長線上より下方に設けられ
るとすると、第２反転路の入口から回動支点までの搬送
路において原稿は切替手段を第２搬送路から離間する方
向に押すことになる。その結果、切替手段の回動支点よ
り上方は大きく起立するので、原稿の第２反転路に対す
る進入角度が大きくなる。原稿は切替手段の第２反転路
側の面をガイドとして進むので、切替手段に当たりなが
ら搬送方向を変えることになるが、進入角度が大きい
と、それだけ急な角度で搬送方向を変えることになり、
紙ジャムが発生しやすくなる。

【００４０】一方、回動支点から第２反転路の出口まで
の搬送路において切替手段は逆に第２経路路を狭める方
向に移動して第２反転路を塞ぐことになる。その結果、
原稿は、切替手段が妨げとなって第２反転路の中を進む
ことができず、紙ジャムが発生することになる。

【００４１】本発明によれば、回動支点を、第２反転路
に進入する原稿が切替手段に当接する位置の延長線上よ
り上方に設けることにより、第２反転路に進入する原稿
は切替手段に対して回動支点より下方で当接するので、
原稿は常に切替手段を第２反転路から離間する方向に押
すことになる。

【００４２】その結果、第２反転路の入口から回動支点
まで搬送路において切替手段の回動支点より上方は原稿
側に傾き、原稿の第２反転路に対する進入角度を小さく
する。このため、原稿は緩やかな角度で搬送方向を変え
ることができ、その分紙ジャムの発生を防止できる。

【００４３】また、回動支点から第２反転路の出口まで
の搬送路において切替手段と第２反転路との間には大き
な間隔が生ずるので、切替手段が第２反転路の中で原稿
の進行を妨げることはなく、紙ジャムの発生を防止でき
る。

【００４４】本発明の第９の態様は、第１から第８のい
ずれかの態様に係る原稿搬送装置において、前記切替手
段は、搬送路の幅方向に沿って複数配列されている構成
を採る。

【００４５】切替手段として搬送路の幅方向に沿って１
個長いものを配置した場合には切替手段の重量が重くな
る。したがって、原稿が薄紙の場合は第１反転路から第
３搬送路に搬送する際に原稿は十分に切替手段の爪部を
押下できず、原稿は第３搬送路の上面と爪部との間に挟
まって、紙ジャムが発生する。

【００４６】一方、切替手段として幅の小さいものを１
個配置した場合、第１反転路から第２反転路に搬送する
際に切替手段に当接した原稿の部分は搬送方向を変えて
第２反転路に向かおうとする。一方、切替手段に当接し
ない原稿の部分は真っ直ぐ第３搬送路に向かおうとする
ので、紙ジャムが発生する。

【００４７】本発明によれば、切替手段を搬送路の幅方
向に沿って複数配列することにより、切替手段の個々の
重量を軽くすると共に原稿の先端の全面を切替手段に当
接させる。このため、第１反転路から第３搬送路に搬送
する場合に原稿が薄紙であっても原稿が十分に切替手段
の爪部を押下できる。また、第１反転路から第２反転路
に搬送する場合に原稿の先端全体を第２反転路に搬送方
向を変えることができる。この結果、紙ジャムの発生を
防止できる。

【００４８】本発明の第１０の態様に係る複合機は、給
紙台から読取点に原稿を搬送する第１搬送路と、先端か
ら搬送された原稿を後端から排出して搬送方向を変える
第１反転路と、前記第１搬送路から前記第１反転路に原
稿を搬送する第２搬送路と、前記第１反転路から第１面
を読み取り終えた原稿を前記第１搬送路に戻す第３搬送
路と、前記第１反転路から第２面を読み取り終えた原稿
の表裏を反転させて排出する第２反転路と、前記第３搬
送路と前記第２反転路との分岐点近傍に回動自在に配置
され、回動支点の上部に前記第３搬送路上に突出した爪
部を設けると共に回動支点の下部に重り部を設けた切替
手段と、前記第１反転路から前記第３搬送路に搬送する
場合は原稿の後端を前記爪部に載せた状態で原稿を停止
させる一方、前記第１反転路から前記第２反転路に搬送
する場合は前記爪部上を通過させて前記爪部を自重で起
こし前記爪部で前記第３搬送路を塞ぐ状態にして原稿を
停止させる駆動制御手段と、を具備する構成を採る。

【００４９】この構成によれば、切替手段を自重で回動
するものとし、第３搬送路に搬送する場合は原稿の後端
を爪部に載せた状態で原稿を後端から搬送させる一方、
第２反転路に搬送する場合は爪部上を通過させて爪部を
自重で起こし、爪部で第３搬送路を塞ぐ状態にして原稿
を後端から搬送する。これにより、第３搬送路に搬送す
る場合は爪部を原稿の下に押下して第３搬送路を搬送可
能とする一方、第２反転路に搬送する場合は爪部が自重
で起立して第３搬送路を遮断して原稿を第反転路に向わ
せるので、ソレノイドやマイラーを用いず、簡易な構成
で切替手段を実現できる。

【００５０】また、上記のように自重で回動する切替手
段を用いて原稿の搬送方向を切り替えている。これによ
り、ソレノイド等の電気部品を用いずメカ部品だけで切
替えを実現できるので、部品点数を削減してコスト削減
を図ることができる。

【００５１】また、切替手段を自重で回動させることに
より、マイラーの弾性力を利用する場合と異なり原稿を
第３搬送路の上面に押し付ける力は発生しない。このた
め、原稿が爪部によって第３搬送路の上面に押圧されて
搬送されることはなく、その結果、摺擦音などの異音の
発生を防止できる。

【００５２】また、マイラーを用いず切替手段を樹脂で
形成すれば、切替手段は長期間使用しても変形しないの
で、長期間使用しても切替手段としての機能を十分に果
すことができる。

【００５３】また、切替手段を回動支点の個所で搬送路
内に取付けることにより、長辺のマイラーを貼り付ける
場合と異なり、左右が並行か否かを確認しながら組み立
てる手間を省くことができる。このため、従来よりも大
幅に簡易に組立てることが可能となり、また、マイラー
が左右ずれて貼り付けられた場合に生じ得る紙ジャムの
発生を防止できる。

【００５４】本発明の第１１の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記爪部は、前記切替手段が自重
で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送
路の上面に到達する長さを有している構成を採る。

【００５５】この構成によれば、爪部の長さを切替手段
が自重で起立した場合に第３搬送路の上面に到達する長
さとすることにより、切替手段が自重で起立した場合に
爪部は第３搬送路を完全に塞ぐ。このため、原稿を第２
反転路に搬送する場合に原稿が爪部の上に乗り上げて第
３搬送路に戻るのを確実に防止できる。

【００５６】本発明の第１２の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記爪部は前記切替手段が自重で
起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路
の上面に到達する長さを有し、且つ上方に原稿を載せて
いる場合前記第１反転路の下面に到達する長さを有して
いる構成を採る。

【００５７】この構成によれば、爪部の長さを、上方に
原稿を載せている場合に第１搬送路の下面に到達する長
さにすることにより、原稿のパンチ穴が開いている場合
であっても、爪部の先端は原稿に引っかからないので、
爪部を設けたことによる紙ジャムの発生を防止できる。

【００５８】本発明の第１３の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記爪部は、前記切替手段が自重
で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送
路の上面に形成された開口部に入り込む構成を採る。

【００５９】この構成によれば、爪部を、切替手段が自
重で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬
送路の上面に形成された開口部に入り込ませる。これに
より、切替手段が自重で起立した場合に爪部は第３搬送
路を完全に塞ぐ。このため、原稿を第２反転路に搬送す
る場合に原稿が爪部の上に乗り上げて第３搬送路に戻る
のを確実に防止できる。

【００６０】本発明の第１４の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記爪部は、前記切替手段が自重
で起立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送
路の上面に形成された開口部に入り込む一方、上方に原
稿を載せている場合前記第１反転路の下面より下方に沈
み込む構成を採る。

【００６１】この構成によれば、爪部を、上方に原稿を
載せている場合前記第１反転路の下面より下方に沈み込
ませる。これにより、原稿のパンチ穴が開いている場合
であっても、爪部の先端は原稿に引っかからないので、
爪部を設けたことによる紙ジャムの発生を防止できる。

【００６２】本発明の第１５の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記切替手段は、前記第２反転路
側の面が前記第２反転路上に現れて原稿のガイドを形成
する構成を採る。

【００６３】この構成によれば、切替手段の第２反転路
側の面が第２反転路上に現れて原稿のガイドとして機能
することにより、原稿を第２反転路に搬送する場合、原
稿は切替手段に沿って第２反転路を進む。その際、切替
手段は回動自在なため原稿が進むに従って原稿に押され
て第２反転路を広げる方向に退避する。したがって、原
稿が厚紙の場合にはそれだけ第２反転路の幅が大きくな
り、第２反転路内に弾力的にスペースが生じ、紙ジャム
の発生を防止できる。

【００６４】本発明の第１６の態様は、第１０の態様に
係る複合機において、前記第２反転路は前記第１反転路
の下方にＵ字型の経路で形成され、前記切替手段は前記
第２反転路側の面が前記Ｕ字の曲線部に沿った形状を有
し、当該形状を前記Ｕ字の曲線部に対応する位置であっ
て前記第２反転路上に出現させて原稿のガイドを形成す
る構成を採る。

【００６５】この構成によれば、第２反転路に沿った形
状を有する切替手段の第２反転路側の面が、第２反転路
のＵ字の曲線部に現れて原稿のガイドとして機能する。
これにより、第２反転路に原稿を搬送する場合、原稿は
切替手段に沿って第２反転路の曲線部を進む。その際、
切替手段は回動自在なため原稿が進むに従って原稿に押
されて第２反転路を広げる方向に退避する。同時に、Ｕ
字の曲線部が急な曲がり角度を緩和するので、第２反転
路がＵ字型の経路の場合であっても、原稿が厚紙の場合
はそれだけ第２反転路の幅を大きくし、第２反転路内に
弾力的にスペースをつくり、紙ジャムの発生を防止でき
る。

【００６６】本発明の第１７の態様は、第１０から第１
６のいずれかの態様に係る複合機において、前記切替手
段の回動支点は、前記第２反転路に進入する原稿が前記
切替手段に当接する位置の延長線上より上方に設けられ
ている構成を採る。

【００６７】回動支点が、第２反転路に進入する原稿が
切替手段に当接する位置の延長線上より下方に設けられ
るとすると、第２反転路の入口から回動支点までの搬送
路において原稿は切替手段を第２搬送路から離間する方
向に押すことになる。その結果、切替手段の回動支点よ
り上方は大きく起立するので、原稿の第２反転路に対す
る進入角度が大きくなる。原稿は切替手段の第２反転路
側の面をガイドとして進むので、切替手段に当たりなが
ら搬送方向を変えることになるが、進入角度が大きい
と、それだけ急な角度で搬送方向を変えることになり、
紙ジャムが発生しやすくなる。

【００６８】一方、回動支点から第２反転路の出口まで
の搬送路において切替手段は逆に第２経路路を狭める方
向に移動して第２反転路を塞ぐことになる。その結果、
原稿は、切替手段が妨げとなって第２反転路の中を進む
ことができず、紙ジャムが発生することになる。

【００６９】本発明によれば、回動支点を、第２反転路
に進入する原稿が切替手段に当接する位置の延長線上よ
り上方に設けることにより、第２反転路に進入する原稿
は切替手段に対して回動支点より下方で当接するので、
原稿は常に切替手段を第２反転路から離間する方向に押
すことになる。

【００７０】その結果、第２反転路の入口から回動支点
まで搬送路において切替手段の回動支点より上方は原稿
側に傾き、原稿の第２反転路に対する進入角度を小さく
する。このため、原稿は緩やかな角度で搬送方向を変え
ることができ、その分紙ジャムの発生を防止できる。

【００７１】また、回動支点から第２反転路の出口まで
の搬送路において切替手段と第２反転路との間には大き
な間隔が生ずるので、切替手段が第２反転路の中で原稿
の進行を妨げることはなく、紙ジャムの発生を防止でき
る。

【００７２】本発明の第１８の態様は、第１０から第１
７のいずれかの態様に係る複合機において、前記切替手
段は、搬送路の幅方向に沿って複数配列されている構成
を採る。

【００７３】切替手段として搬送路の幅方向に沿って１
個長いものを配置した場合には切替手段の重量が重くな
る。したがって、原稿が薄紙の場合は第１反転路から第
３搬送路に搬送する際に原稿は十分に切替手段の爪部を
押下できず、原稿は第３搬送路の上面と爪部との間に挟
まって、紙ジャムが発生する。

【００７４】一方、切替手段として幅の小さいものを１
個配置した場合、第１反転路から第２反転路に搬送する
際に切替手段に当接した原稿の部分は搬送方向を変えて
第２反転路に向かおうとする。一方、切替手段に当接し
ない原稿の部分は真っ直ぐ第３搬送路に向かおうとする
ので、紙ジャムが発生する。

【００７５】本発明によれば、切替手段を搬送路の幅方
向に沿って複数配列することにより、切替手段の個々の
重量を軽くすると共に原稿の先端の全面を切替手段に当
接させる。このため、第１反転路から第３搬送路に搬送
する場合に原稿が薄紙であっても原稿が十分に切替手段
の爪部を押下できる。また、第１反転路から第２反転路
に搬送する場合に原稿の先端全体を第２反転路に搬送方
向を変えることができる。この結果、紙ジャムの発生を
防止できる。

【００７６】以下、本発明の一実施の形態について、図
面を参照して詳細に説明する。

【００７７】図１は、本発明の一実施の形態に係る原稿
搬送装置１００の構成を示す側断面図である。なお、図
１における左側を装置の左側といい、図１における右側
を装置の右側というものとする。

【００７８】本実施の形態に係る原稿搬送装置１００
は、特にコピー機能、ＦＡＸ機能及びプリンタ機能など
複数の機能を１台で実現する複合機に搭載される。しか
し、これに限定されず、コピー機能を有する装置であれ
ば、どのような装置に搭載しても構わない。

【００７９】図１に示す原稿搬送装置１００は、その上
面に原稿を載置する原稿台１０１を備える。原稿台１０
１は、本原稿搬送装置１００の内部カバー１０２に連結
して設けられている。原稿台１０１と内部カバー１０２
に渡って原稿が載置される。内部カバー１０２に対向し
て上方に本原稿搬送装置１００の外部カバー１０３が配
置されている。内部カバー１０２及び外部カバー１０３
は、紙ジャム時に原稿の搬送路を露出できるように独立
して又は連動して開閉可能な構成になっている。

【００８０】外部カバー１０３の下面近傍にピックアッ
プローラ１０４が支持されている。ピックアップローラ
１０４は、原稿台１０１等に載置された原稿のうち、最
上層にある原稿を、装置の左側に配置された給紙ローラ
１０５及び分離ローラ１０６の接触面に送り込む。給紙
ローラ１０５で原稿をさらに装置内側に給紙する一方、
分離ローラ１０６で原稿を一枚づつに分離する。なお、
内部カバー１０２の上面に原稿を押し上げる一方、最後
の一枚の原稿が滞留するのを防止するパッド１０７が設
けられている。

【００８１】給紙ローラ１０５で給紙された原稿は、給
紙ローラ１０５からの搬送路に連続して設けられた搬送
路に沿って進む。この搬送路は、給紙ローラ１０５によ
り装置の左側に給紙された原稿を一旦下方に進ませた
後、方向を変換させて装置の右側に進ませるような経路
を構成する。なお、この搬送路の詳細な構成については
後述する。この搬送路上に複数の搬送ローラ１０８〜１
１０が配置されている。

【００８２】搬送ローラ１０８と搬送ローラ１０９との
間であって搬送路の装置の左側に、搬送された原稿の撓
みを吸収するガイド１１１が設けられている。また、搬
送ローラ１０９と搬送ローラ１１０との間であって搬送
路の下方に、原稿の読み取りを行う原稿読取ユニットの
読取ミラー１１２が配置されている。この読取ミラー１
１２は、原稿の読取点を構成する。

【００８３】搬送ローラ１１０の搬送先に切替ガイド１
１３が配置されている。切替ガイド１１３は、原稿の両
面を読み取る場合と片面を読み取る場合とで原稿の搬送
方向を切り替えるものである。両面を読み取る場合に
は、装置の上方に向かって形成された原稿を反転するた
めの搬送路に進ませる一方、片面を読み取った場合に
は、装置の右側に向かって形成された原稿を排出するた
めの搬送路に進ませる。

【００８４】原稿を反転するための搬送路上に原稿の通
過を検知する原稿センサ１１４が設けられている。例え
ば、原稿センサ１１４は透過型のセンサで構成され、原
稿の通過により透過していた光が遮られることを検知し
て原稿の通過を検知する。この原稿センサ１１４により
検知されたタイミングで、原稿の搬送が制御される。

【００８５】切替ガイド１１３は、搬送ガイド１１５に
回動可能に支持されている。搬送ガイド１１５は、搬送
ローラ１１０の搬送先に配置され、その側面、上面、下
面において搬送路の一部を構成する。また、搬送ガイド
１１５は、装置の右側かつ上方において、切替手段とし
ての反転ガイド１１６を回動可能に支持する。

【００８６】反転ガイド１１６は、後述する反転ローラ
により装置の左側に引き戻される原稿の搬送方向を切り
替えるものである。この反転ガイド１１６の形状及び構
造の詳細については後述する。

【００８７】搬送ガイド１１５及び反転ガイド１１６に
対向する位置であって、装置の右側に中央カバー１１７
が配置されている。中央カバー１１７は、その上面で原
稿を反転するための搬送路の下面を形成する一方、その
下面で原稿を排出するための搬送路の上面を形成する。
中央カバー１１７は、内部カバー１０２及び外部カバー
１０３と同様、紙ジャム時に原稿の搬送路を露出できる
ように装置の右側に退避可能な構成になっている。

【００８８】中央カバー１１７は、その上面近傍で反転
ローラ１１８を支持する。反転ローラ１１８は、搬送さ
れた原稿をサブトレイ１１９に送り込む一方、サブトレ
イ１１９に送り込んだ原稿を後端から装置の内側に引き
戻す。サブトレイ１１９は、反転される原稿が一時的に
載置されるトレイである。

【００８９】反転ローラ１１８の回転は、駆動制御手段
としての駆動モータ（不図示）により制御される。この
駆動モータは、原稿センサ１１４が検知した原稿の通過
タイミングに基づいて制御を行う。

【００９０】中央カバー１１７の下方に形成される搬送
路上に排出ローラ１２０が配置されている。排出ローラ
１２０は、片面又は両面の読み取りが完了した原稿を排
出台１２１に排出する。

【００９１】上記構成を有する本原稿搬送装置１００に
形成される搬送路の構成について、図２を用いて説明す
る。図２は、本実施の形態に係る原稿搬送装置１００の
要部拡大図である。

【００９２】原稿台１０１に載置された原稿が読取ミラ
ー１１２（読取点）に搬送されるまでの搬送路で第１搬
送路２０１が構成される。第１搬送路２０１は、図２に
示すように、原稿を装置の左側に搬送した後、方向を下
方に向けて搬送する。

【００９３】一方、反転ローラ１１８により先端から送
り込まれた原稿を後端から引き戻して原稿の搬送方向を
変える搬送路で第１反転路２０２が構成される。具体的
には、第１反転路２０２は、反転ローラ１１８周辺であ
って、中央カバー１１７の上面の形成される。

【００９４】第１搬送路２０１から第１反転路２０２に
原稿を搬送する搬送路で第２搬送路２０３が構成され
る。第２搬送路２０３は、図２に示すように、原稿を読
取ミラー１１２の位置から装置の右側に進むに連れて上
方に向けて搬送する。

【００９５】第１反転路２０２から片面を読み取り終え
た原稿を第１搬送路２０１に戻す搬送路で第３搬送路２
０４が構成される。第３搬送路２０４は、第１反転路２
０２の装置の左側に延長して設けられている。第３搬送
路２０４は、原稿を装置の左側に向けてほぼ水平に搬送
し、第１搬送路２０１に中継する。

【００９６】第１反転路２０２から両面を読み取り終え
た原稿を排出台１２１に排出する搬送路で第２反転路２
０５が構成される。第２反転路２０５は、第１反転路２
０２の装置の下方に延長して設けられている。また、第
２反転路２０５は、装置の右側に開口したＵ字型の経路
で形成され、第１反転路２０２から送り込まれた原稿の
搬送方向を緩やかに装置の右側に誘導する。

【００９７】第２搬送路２０３の出口近傍にマイラー２
０６が貼り付けられている。マイラー２０６は、第２搬
送路２０３を搬送されてきた原稿の搬送方向を装置の右
側に誘導する役割を果たす。

【００９８】図３は、本実施の形態に係る原稿搬送装置
１００の構成を示す斜視図である。図３においては、内
部カバー１０２及び外部カバー１０３を開くと共に、中
央カバー１１７を装置の右側に退避させた状態について
示している。

【００９９】本実施の形態では中央カバー１１７の上部
が装置の右側に倒れることで、中央カバー１１７が第２
反転路２０５から退避するようになっている。したがっ
て、図３では、図２に示す中央カバー１１７の上面が側
面側に向いており、図２に示す第２反転路２０５側の側
面が上側に向いている。

【０１００】内部カバー１０２及び外部カバー１０３を
開いた場合、第３搬送路２０４及び搬送ガイド１１５の
上面が露出する。また、中央カバー１１７を退避させた
場合、搬送ガイド１１５の第２反転路２０５側の側面が
露出する。

【０１０１】図３に示すように、搬送ガイド１１５は、
本原稿搬送装置１００の側面方向に複数、配列されてい
る。一定の搬送ガイド１１５と搬送ガイド１１５との間
に反転ガイド１１６が挟まれて取り付けられている。

【０１０２】中央カバー１１７の上面及び側面には、原
稿との接触を小さくするための搬送リブ３０１が形成さ
れている。搬送リブ３０１は、中央カバー１１７を閉じ
た場合（図１及び図２に示す状態の場合）に反転ガイド
１１６と当接しない位置、言い換えると反転ガイド１１
６の回動の障害とならない位置に形成されている。反転
ガイド１１６の上端（後述する爪部）が最も下方に移動
した場合、反転ガイド１１６の上端は搬送リブ３０１と
搬送リブ３０１との間に入り込んだ状態となる。すなわ
ち、第１反転路２０２の下面よりも下方に沈み込んだ状
態となる。

【０１０３】一方、内部カバー１０２のうち、反転ガイ
ド１１６に対応する位置に複数の開口部３０２が形成さ
れている。各開口部３０２には、内部カバー１０２を閉
じた場合（図１及び図２に示す状態の場合）に反転ガイ
ド１１６の上端（後述する爪部）が入り込むようになっ
ている。

【０１０４】図４は、反転ガイド１１６が内部カバー１
０２の開口部３０２に入り込んだ状態を示す拡大図であ
る。図４においては、搬送ガイド１１５、反転ガイド１
１６及び内部カバー１０２のみを抜き出した場合につい
て示している。

【０１０５】図４では、反転ガイド１１６の上端が最も
上方に移動した場合について示している。この場合に反
転ガイド１１６の上端は、内部カバー１０２に形成され
た開口部３０２に入り込んだ状態となる。

【０１０６】図５は、図４に示す一点鎖線に囲まれた反
転ガイド１１６周辺の拡大図である。図５に示すよう
に、２枚の搬送ガイド１１５が、一定間隔を空けて反転
ガイド１１６を挟むように複数配列されている。そし
て、それぞれの２枚の搬送ガイド１１５の間には、反転
ガイド１１６の回動支点となる軸が設けられている。こ
の軸を反転ガイド１１６の軸受けに嵌め込むことで、反
転ガイド１１６はこの軸を支点として回動自在な状態と
なる。

【０１０７】図６は、反転ガイド１１６の構成を示す拡
大側面図である。反転ガイド１１６は、例えば、樹脂等
で形成される。図６に示すように、反転ガイド１１６
は、左側上方に搬送ガイド１１５の軸を収容する軸受け
６０１が形成されている。この軸受け６０１の下方に
は、搬送ガイド１１５の軸を収容し易くするための切れ
込み６０２が形成されている。

【０１０８】軸受け６０１よりも上側であって、図６に
示す右側に爪部６０３が設けられている。爪部６０３
は、先端が尖った形状になっており、その先端が一定の
場合に第３搬送路２０４に突出するようになっている。
この爪部６０３の位置に応じて原稿の搬送先が第３搬送
路２０４又は第２反転路２０５に切り替えられる。

【０１０９】軸受け６０１よりも下側であって、図６に
示す左側の一面（図５に示す左側一面）にリブ６０４が
設けられている。リブ６０４は、反転ガイド１１６の重
り部として機能する。このリブ６０４の重みにより搬送
ガイド１１５の軸に取り付けられた反転ガイド１１６
は、自重で回動する。反転ガイド１１６に何ら力が加え
られていない状態では、爪部６０３が内部カバー１０２
の開口部３０２に入り込んだ状態となる。

【０１１０】爪部６０３の下方には、搬送ガイド１１５
に取り付けられた場合に装置の右側に向かって開口する
曲線部６０５が設けられている。この曲線部６０５は、
搬送ガイド１１５のＵ字型の曲線とほぼ同様の曲線で形
成されている。この曲線部６０５は、搬送ガイド１１５
に取り付けられた場合に第２反転路２０５上に現れて原
稿を誘導する機能を果たす。

【０１１１】なお、ここではリブ６０４を反転ガイド１
１６の一面にのみ設ける場合について説明しているが、
もちろん両面に設けてもよい。また、ここではリブ６０
４で反転ガイド１１６の重り部を構成したが、これに限
定されず、いかなる手段を用いて重り部を構成してもよ
い。

【０１１２】次に、上記構成を有する原稿搬送装置１０
０により搬送される原稿の状態について説明する。図７
〜図１３は、本原稿搬送装置１００により搬送される原
稿の状態を説明するための図である。

【０１１３】なお、ここでは両面原稿が搬送されるもの
とする。両面原稿が搬送されるため、切替ガイド１１３
は原稿を第２搬送路２０３に搬送されるように搬送方向
を切り替えている。また、両面原稿のうち、先に読み取
られる面を第１面というものとし、後に読み取られる面
を第２面というものとする。

【０１１４】図７は、原稿台１０１から給紙された原稿
が第１搬送路２０１を搬送している状態を示している。
原稿台１０１から給紙された原稿は、給紙ローラ１０
５、搬送ローラ１０８及び搬送ローラ１０９により第１
搬送路２０１を搬送され、読取点に送り込まれる。

【０１１５】図８は、第１面を読み取られた原稿の先端
が第２搬送路２０３を通過し、第１反転路２０２に送り
込まれた状態を示している。読取点を通過して第１面を
読み取られた原稿の先端は、搬送ローラ１１０により第
２搬送路２０３を搬送される。

【０１１６】このとき、原稿は、第２搬送路２０３に突
出している原稿センサ１１４の一部を上方に押し上げな
がら進む。これにより、原稿センサ１１４は、原稿が通
過中であることを検知する。

【０１１７】第２搬送路２０３から出ようとする原稿
は、第２搬送路２０３の出口近傍に貼り付けられたマイ
ラー２０６で付勢され、その搬送方向が装置の右側に誘
導される。このように誘導された原稿の先端は、搬送路
の形状に沿って第１反転路２０２に送り込まれる。

【０１１８】このとき、原稿は、反転ガイド１１６の爪
部６０３の背面に当接し、爪部６０３を下方に押し下げ
ながら進む。反転ガイド１１６は、リブ６０４の重みに
より待機状態では、爪部６０３が内部カバー１０２の開
口部３０２に入り込んでいる。しかし、原稿が爪部６０
３に当接した場合には、原稿の搬送力に応じて中央カバ
ー１１７側に退避する。

【０１１９】図９は、第１面を読み取られた原稿が第１
反転路２０２に送り込まれた後、第３搬送路２０４に引
き戻される直前の状態を示している。第２搬送路２０３
を通過した原稿は、反転ローラ１１８により第１反転路
２０２の所定位置まで装置の右側に送り込まれる。そし
て、所定位置まで送り込まれると、今度は、反転ローラ
１１８により第３搬送路２０４に引き戻される。

【０１２０】なお、図９では、原稿が第１反転路２０２
の所定位置まで送り込まれた場合について示している。
同図に示すように、原稿は、その後端が反転ガイド１１
６の爪部６０３を乗り越えない位置まで送り込まれ、そ
の後に引き戻される。したがって、反転ガイド１１６が
自重で待機状態に戻ることはない。

【０１２１】反転ローラ１１８の正転／逆転は、原稿セ
ンサ１１４により検知された原稿の通過タイミングに応
じて制御される。具体的には、原稿センサ１１４が原稿
の通過を検知した後、所定時間が経過した場合に反転ロ
ーラ１１８が逆転するようになっている。これにより、
原稿が反転ガイド１１６の爪部６０３を乗り越えないよ
うに制御している。

【０１２２】図１０は、第１反転路２０２から引き戻さ
れた原稿が第３搬送路２０４を通過して、第１搬送路２
０１に戻った状態を示している。第１反転路２０２から
反転ローラ１１８により原稿が第３搬送路２０４に送り
込まれる。このとき、反転ガイド１１６の爪部６０３
は、中央カバー１１７側に退避したままである。

【０１２３】第３搬送路２０４を搬送された原稿は、搬
送ローラ１０８に到達する。そして、搬送ローラ１０８
により第１搬送路２０１に送り込まれる。さらに搬送ロ
ーラ１０９により搬送され、読取点を通過する。このと
き、原稿の第２面が読み取られていく。

【０１２４】図１１は、第２面を読み取られた原稿の先
端が第２搬送路２０３を通過し、第１反転路２０２に送
り込まれた状態を示している。読取点を通過して第２面
を読み取られた原稿の先端は、第１面を読み取られた場
合と同様、搬送ローラ１１０により第２搬送路２０３を
搬送される。

【０１２５】原稿は、第１面を読み取られた場合と同
様、第２搬送路２０３に突出している原稿センサ１１４
の一部を上方に押し上げながら進む。また、マイラー２
０６により搬送方向を誘導され、第１反転路２０２に送
り込まれる。さらに、反転ガイド１１６の爪部６０３の
背面に当接し、爪部６０３を下方に押し下げながら進
む。

【０１２６】図１２は、第２面を読み取られた原稿が完
全に第１反転路２０２に送り込まれた後、わずかに第２
反転路２０５に搬送された状態を示している。第２搬送
路２０３を通過した原稿は、反転ローラ１１８により第
１反転路２０２の所定位置まで装置の右側に送り込まれ
る。

【０１２７】第１面しか読み取り終えていない場合に
は、反転ローラ１１８は、原稿の後端が反転ガイド１１
６の爪部６０３を乗り越えない位置まで原稿を送り込
む。しかし、第２面を読み取り終えた場合には、反転ロ
ーラ１１８は、原稿の後端が反転ガイド１１６の爪部６
０３を乗り越える所定位置まで原稿を送り込む。これに
より、原稿は完全に第１反転路２０２送り込まれ、その
先端はサブトレイ１１９により支持される。

【０１２８】このとき、反転ガイド１１６の爪部６０３
は、原稿の搬送力から解放される。このため、反転ガイ
ド１１６は、リブ６０４の重みにより爪部６０３が上方
に移動し、内部カバー１０２の開口部３０２に再び入り
込んだ状態となる。

【０１２９】所定位置まで送り込まれると、今度は、反
転ローラ１１８により原稿は、装置の左側に送り込まれ
る。このとき、反転ガイド１１６の爪部６０３は、内部
カバー１０２の開口部３０２にまで移動している。この
ため、原稿は、反転ガイド１１６の装置の右側の側面に
当接し、その形状に沿って第２反転路２０５に送り込ま
れる。

【０１３０】図１３は、第２反転路２０５を通過した原
稿が排出台１２１に排出されるまでの状態を示してい
る。第１反転路２０２から第２反転路２０５に送り込ま
れた原稿は、反転ガイド１１６及び搬送ガイド１１５の
形状に沿って搬送し、排出ローラ１２０に送り込まれ
る。排出ローラ１２０により原稿は、排出台１２１に排
出される。

【０１３１】次に、上記のように搬送される原稿の状態
に対応させて、反転ガイド１１６の状態について説明す
る。まず、第１面を読み取り終えた原稿が搬送される場
合の反転ガイド１１６の状態について図１４〜図２０を
用いて説明する。

【０１３２】図１４は、反転ガイド１１６周辺の拡大図
である。なお、図１４では、単一の反転ガイド１１６と
して示しているが、実施の形態上は複数の反転ガイド１
１６が全て同様の状態であるものとする。

【０１３３】図１４において、反転ガイド１１６は、外
部からなんらの力も加えられていない。したがって、反
転ガイド１１６は、自重によりその位置を決定してい
る。上述のように反転ガイド１１６には重り部としての
リブ６０４が設けられている。このため、反転ガイド１
１６は、爪部６０３が装置の右側上方に向いた状態で静
止した状態となる。以下、この状態を待機状態という。
待機状態において、爪部６０３は、内部カバー１０２に
形成された開口部３０２に入り込んだ状態となってい
る。

【０１３４】図１５は、第２搬送路２０３を原稿が搬送
されてきた状態を示した図である。図１５においては、
原稿は第２搬送路２０３を搬送中であり、第２搬送路２
０３の出口近傍に貼り付けられたマイラーまでも到達し
ていない。このため、反転ガイド１１６は、原稿の影響
を何も受けていない。したがって、反転ガイド１１６
は、待機状態を維持している。

【０１３５】図１６は、第２搬送路２０３を通過してき
た原稿の先端が爪部６０３の背面に当接する直前の状態
を示した図である。図１６においては、原稿の先端が第
２搬送路２０３を通過して爪部６０３の近傍まで来てい
るものの、当接していない。このため、反転ガイド１１
６は、原稿の影響を何も受けていない。したがって、反
転ガイド１１６は、依然として待機状態を維持してい
る。

【０１３６】図１７は、第２搬送路２０３を通過してき
た原稿の先端が爪部６０３の背面に当接した直後の状態
を示した図である。図１７においては、原稿の先端が爪
部６０３の背面に当接している。このため、反転ガイド
１１６は、この原稿の搬送力により搬送ガイド１１５の
軸を支点として時計回り方向に回転する。これにより、
爪部６０３は、下方に移動して内部カバー１０２の開口
部３０２から出てくる。

【０１３７】図１８は、第２搬送路２０３を通過してき
た原稿が第１反転路２０２に送り込まれている途中の状
態を示す図である。図１８においては、原稿が第１反転
路２０２に送り込まれている途中であるため、原稿は爪
部６０３の上方を通過している。このため、爪部６０３
は、原稿の重さで最も下方まで移動した状態となってい
る。このとき、爪部６０３の先端は、中央カバー１１７
の搬送リブ３０１が形成する上面よりも沈み込んだ状態
となっている。

【０１３８】このように第１面を読み取り終えた原稿を
第３搬送路２０４に引き戻す際、爪部６０３の先端は第
１反転路２０２よりも沈み込んだ状態となっている。こ
のため、原稿にパンチ穴が開いている場合であっても、
爪部６０３の先端は原稿に引っかかることがない。した
がって、爪部６０３を設けたことによる紙ジャムの発生
を防止できる。

【０１３９】図１９は、第１反転路２０２の所定位置ま
で原稿が送り込まれた状態を示す図である。第１反転路
２０２に送り込まれた原稿は、図１９に示す位置で一旦
停止した後、その後、後端から第３搬送路２０４に引き
戻される。この場合においても、原稿は爪部６０３の上
方で停止している。このため、図１８に示す状態と同様
に爪部６０３の先端は、中央カバー１１７の搬送リブ３
０１が形成する上面よりも沈み込んだ状態となってい
る。

【０１４０】図２０は、第１反転路２０２の所定位置ま
で送り込まれた原稿が第３搬送路２０４に引き戻される
途中の状態を示す図である。第１反転路２０２の所定位
置まで送り込まれた原稿が第３搬送路２０４に送り込ま
れる途中では、原稿が爪部６０３の上方を通過してい
る。このため、図１８や図１９に示す状態と同様に爪部
６０３の先端は、中央カバー１１７の搬送リブ３０１が
形成する上面よりも沈み込んだ状態となっている。

【０１４１】そして、原稿の後端が爪部６０３の上方を
通過した時、爪部６０３は原稿の重みから解放される。
これにより、爪部６０３が上方に移動し、再び、内部カ
バー１０２の開口部３０２に入り込んだ状態となる。

【０１４２】次に、第２面を読み取り終えた原稿が搬送
される場合の反転ガイド１１６の状態について図２１〜
図２５を用いて説明する。

【０１４３】第２面を読み取り終えた原稿が搬送される
場合も原稿が第１反転路２０２に送り込まれるまでの状
態は同様である（図１４〜図１９）。第２面を読み取り
終えた原稿が搬送される場合は、原稿の後端が図１９に
示す位置で停止されず、爪部６０３を乗り越えて完全に
第１反転路２０２に送り込まれる。

【０１４４】図２１は、第１反転路２０２の所定位置ま
で原稿が送り込まれた状態を示す図である。図２１にお
いては、原稿の後端が完全に第１反転路２０２に送り込
まれている。このため、爪部６０３は、既に原稿の重み
から解放されている。したがって、爪部６０３が上方に
移動し、内部カバー１０２の開口部３０２に入り込んだ
状態となっている。

【０１４５】このように第２面を読み取り終えた原稿が
引き戻される際、爪部６０３は内部カバー１０２の開口
部３０２に入り込んだ状態となっている。このように爪
部６０３を第３搬送路２０５の上面に入り込むようにす
ることで、反転ガイド１１６が自重で起立した場合、爪
部６０３は第３搬送路２０４を完全に塞ぐ。したがっ
て、原稿を第２反転路２０５に搬送する場合に原稿が爪
部６０３の上に乗り上げて第３搬送路２０４に戻るのを
確実に防止できる。

【０１４６】図２２は、第１反転路２０２の所定位置ま
で送り込まれた原稿が装置の左側に引き戻される途中の
状態を示す図である。図２２においては、原稿が装置の
左側に引き戻されているものの、反転ガイド１１６には
当接していない。このため、反転ガイド１１６は、図２
１に示すように待機状態を維持した状態となっている。

【０１４７】図２３は、第１反転路２０２から引き戻さ
れた原稿が反転ガイド１１６に当接した直後の状態を示
す図である。図２３においては、第１反転路２０２から
引き戻された原稿の先端が反転ガイド１１６の第２反転
路２０５側の側面に当接している。図２３に示すように
反転ガイド１１６の回動支点である搬送ガイド１１５の
軸は、第２反転路２０５に進入する原稿が反転ガイド１
１６に当接する位置の延長線上より上方に設けられてい
る。したがって、原稿は回動支点である搬送ガイド１１
５の軸よりも下方側で反転ガイド１１６に当接する。原
稿が当接すると、反転ガイド１１６は、搬送ガイド１１
５の軸を支点として時計回り方向にわずかに回転した状
態となる。なお、回動支点を原稿の搬送方向の延長線上
よりも上方に設けた理由については後述する。

【０１４８】図２４は、反転ガイド１１６に当接した原
稿が第２反転路２０５に送り込まれる途中の状態を示す
図である。図２４においては、第２反転路２０５に送り
込まれた原稿が反転ガイド１１６の側面を押しながら第
２反転路２０５に沿って搬送している。

【０１４９】このように反転ガイド１１６の第２反転路
２０５側の面が、Ｕ字型の曲線を有する第２反転路２０
５上に現れて原稿のガイドとして機能する。この第２反
転路２０５側の面は、第２反転路２０５に沿った曲線部
を有する。これにより、原稿を第２反転路２０５に搬送
する場合、原稿は反転ガイド１１６に沿って第２反転路
２０５を進む。その際、反転ガイド１１６は回動自在で
あるため、原稿が進むに従って原稿に押されて第２反転
路２０５を広げる方向に退避する。同時に、Ｕ字の曲線
部が急な曲がり角度を緩和するので、第２反転路２０５
がＵ字型の経路の場合であっても、原稿が厚紙の場合は
それだけ第２反転路２０５の幅を大きくする。また、第
２反転路２０５内に弾力的にスペースをつくるため、紙
ジャムの発生を防止できる。

【０１５０】図２５は、第２反転路２０５に送り込まれ
た原稿がさらに搬送された状態を示す図である。図２５
に示すように、第２反転路２０５をさらに搬送された原
稿は、反転ガイド１１６の側面に沿って進んだ後、搬送
ガイド１１５に誘導される。

【０１５１】この状態から原稿の後端が第２反転路２０
５を通過すると、反転ガイド１１６は原稿による押圧力
を失う。これにより、爪部６０３が上方に移動し、再
び、内部カバー１０２の開口部３０２に入り込んだ状態
となる。

【０１５２】本実施の形態では、上述のように第１反転
路２０２から送り込まれる原稿が反転ガイド１１６に当
接する位置を反転ガイド１１６の回動支点よりも下側に
なるように回動支点を設定している。

【０１５３】以下、このように回動支点を設けた理由に
ついて図２６及び図２７を用いて説明する。図２６及び
図２７は、反転ガイド１１６の回動支点が第２反転路２
０５に侵入する原稿が反転ガイド１１６に当接する位置
の延長線上より下方に設けられている場合の反転ガイド
１１６周辺の拡大図である。図２６においては原稿は第
２反転路２０５に進入していない状態を示し、図２７に
おいては進入した状態について示している。

【０１５４】図２６及び図２７に示すように、回動支点
が、第２反転路２０５に進入する原稿が反転ガイド１１
６に当接する位置の延長線上より下方に設けられている
場合には、第２反転路２０５の入口から回動支点まで搬
送路において原稿は反転ガイド１１６のうち、回動支点
よりも上方を第２反転路２０５から離間する方向に押す
ことになる。その結果、図２７に示すように、反転ガイ
ド１１６のうち、回動支点より上方は大きく起立する。
したがって、原稿の第２反転路２０５に対する進入角度
が大きくなる。

【０１５５】この場合、原稿は反転ガイド１１６の第２
反転路２０５側の面をガイドとして進むので、反転ガイ
ド１１６に当たりながら搬送方向を変えることになる
が、進入角度が大きいと、それだけ急な角度で搬送方向
を変えることになり、紙ジャムが発生しやすくなる。

【０１５６】一方、図２７に示すように、回動支点から
第２反転路２０５の出口までの搬送路において反転ガイ
ド１１６は、逆に第２反転路２０５を狭める方向に移動
して第２反転路２０５を塞ぐことになる。その結果、原
稿は反転ガイド１１６が妨げとなって第２反転路２０５
の中を進むことができず、紙ジャムが発生することにな
る。

【０１５７】このため、本原稿搬送装置１００によれ
ば、回動支点を、第２反転路２０５に進入する原稿が反
転ガイド１１６に当接する位置の延長線上より上方に設
けている。これにより、第２反転路２０５に進入する原
稿は反転ガイド１１６に対して回動支点より下方で当接
するので、原稿は常に反転ガイド１１６を第２反転路２
０５から離間する方向に押すことになる。

【０１５８】その結果、第２反転路２０５の入口から回
動支点まで搬送路においては、反転ガイド１１６のう
ち、回動支点より上方は原稿側に傾き、原稿の第２反転
路２０５に対する進入角度を小さくするので、原稿は緩
やかな角度で搬送方向を変えることができ、その分紙ジ
ャムの発生を防止できる。

【０１５９】また、回動支点から第２反転路２０５の出
口までの搬送路においては、反転ガイド１１６と第２反
転路２０５との間には大きな間隔が生ずるので、反転ガ
イド１１６が第２反転路２０５の中で原稿の進行を妨げ
ることはなく、紙ジャムの発生を防止できる。

【０１６０】このように本実施の形態の原稿搬送装置１
００によれば、反転ガイド１１６を自重で回動するもの
とし、原稿を第３搬送路２０４に搬送する場合は原稿の
後端を爪部６０３に載せた状態で原稿を後端から搬送さ
せる。一方、原稿を第２反転路２０５に搬送する場合は
爪部６０３上を通過させて爪部６０３を自重で起こす。
爪部６０３で第３搬送路２０４を塞ぐ状態にして原稿を
後端から搬送することにより、第３搬送路２０４に搬送
する場合は爪部６０３を原稿の下に押下して第３搬送路
２０４を搬送可能としている。一方、第２反転路２０５
に搬送する場合は爪部６０３が自重で起立して第３搬送
路２０４を遮断して原稿を第２反転路２０５に向わせる
ので、ソレノイドやマイラーを用いず、簡易な構成で原
稿の搬送方向を切り替えることができる。

【０１６１】また、上記のように自重で回動する反転ガ
イド１１６を用いて原稿の搬送方向を切り替えることに
より、ソレノイド等の電気部品を用いずメカ部品だけで
切り替えを実現できるので、部品点数を削減してコスト
削減を図ることができる。

【０１６２】また、反転ガイド１１６を自重で回動させ
ることにより、マイラーの弾性力を利用する場合と異な
り、原稿を第３搬送路２０４の上面を押し付ける力は発
生しない。したがって、原稿が爪部６０３によって第３
搬送路２０４の上面に押圧されて搬送されることはな
い。その結果、摺擦音のような異音の発生を防止でき
る。

【０１６３】また、反転ガイド１１６を樹脂で形成すれ
ば、長期間使用しても反転ガイド１１６が変形すること
はない。したがって、長期間使用しても原稿の切替手段
としての機能を十分に果たすことができる。マイラーを
用いた場合に生じるような問題を回避することができ
る。

【０１６４】また、反転ガイド１１６を回動支点の個所
で搬送路内に取り付けることにより、長辺のマイラーを
貼付ける場合と異なり、左右が並行か否かを確認しなが
ら組み立てる手間を省くことができる。したがって、装
置の組立てを従来よりも大幅に簡易化することが可能と
なる。また、マイラーが左右ずれて貼り付けられた場合
のような紙ジャムの発生を防止できる。

【０１６５】また、本原稿搬送装置１００によれば、反
転ガイド１１６を、搬送路の幅方向に沿って複数配列し
ている。

【０１６６】反転ガイド１１６として搬送路の幅方向に
沿って１個長いものを配置した場合、反転ガイド１１６
の重量が重くなる。このため、原稿が薄紙の場合は第１
反転路２０２から第３搬送路２０４に搬送する際、原稿
は十分に反転ガイド１１６の爪部６０３を押下できず、
原稿は第３搬送路２０４の上面と爪部６０３との間に挟
まって、紙ジャムが発生する。

【０１６７】一方、反転ガイド１１６として幅の小さい
ものを１個配置した場合、第１反転路２０２から第２反
転路２０５に搬送する際に反転ガイド１１６に当接した
原稿の部分は搬送方向を変えて第２反転路２０５に向か
おうとする。一方、反転ガイド１１６に当接しない原稿
の部分は真っ直ぐ第３搬送路２０４に向かおうとするの
で、紙ジャムが発生する。

【０１６８】本原稿搬送装置１００によれば、反転ガイ
ド１１６を搬送路の幅方向に沿って複数配列することに
より、反転ガイド１１６の個々の重量を軽くすると共に
原稿の先端の全面を反転ガイド１１６に当接させてい
る。このため、第１反転路２０２から第３搬送路２０４
に搬送する場合に原稿が薄紙であっても原稿が十分に反
転ガイド１１６の爪部６０３を押下できると共に、第１
反転路２０２から第２反転路２０５に搬送する場合に原
稿の先端全体が第２反転路２０５に搬送方向を変えるこ
とができる。この結果、紙ジャムの発生を防止できる。

【０１６９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、部
品点数を削減してコスト削減を図りつつ、異音の発生を
防止でき、長期間の使用によっても切替手段としての機
能を十分に果たすことができると共に、原稿の種類に応
じて弾力的に侵入角度を調整でき、しかも、簡易に組立
可能な原稿搬送装置及びこれを用いた複合機を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る原稿搬送装置の構
成を示す側断面図

【図２】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の要部拡大
図

【図３】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の構成を示
す斜視図

【図４】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の反転ガイ
ドが内部カバーの開口部に入り込んだ状態を示す拡大図

【図５】図４に示す一点鎖線に囲まれた反転ガイド周辺
の拡大図

【図６】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の反転ガイ
ドの構成を示す拡大側面図

【図７】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬送
される原稿の状態を説明するための図

【図８】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬送
される原稿の状態を説明するための図

【図９】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬送
される原稿の状態を説明するための図

【図１０】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬
送される原稿の状態を説明するための図

【図１１】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬
送される原稿の状態を説明するための図

【図１２】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬
送される原稿の状態を説明するための図

【図１３】上記実施の形態に係る原稿搬送装置により搬
送される原稿の状態を説明するための図

【図１４】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の反転ガ
イド周辺の拡大図

【図１５】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第２搬
送路を原稿が搬送されてきた状態を示した図

【図１６】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第２搬
送路を通過してきた原稿の先端が爪部の背面に当接する
直前の状態を示した図

【図１７】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第２搬
送路を通過してきた原稿の先端が爪部の背面に当接した
直後の状態を示した図

【図１８】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第２搬
送路を通過してきた原稿が第１反転路に送り込まれてい
る途中の状態を示す図

【図１９】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第１反
転路の所定位置まで原稿が送り込まれた状態を示す図

【図２０】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第１反
転路の所定位置まで送り込まれた原稿が第３搬送路に引
き戻される途中の状態を示す図

【図２１】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第１反
転路の所定位置まで原稿が送り込まれた状態を示す図

【図２２】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第１反
転路の所定位置まで送り込まれた原稿が装置の左側に引
き戻される途中の状態を示す図

【図２３】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第１反
転路から引き戻された原稿が反転ガイドに当接した直後
の状態を示す図

【図２４】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の反転ガ
イドに当接した原稿が第２反転路に送り込まれる途中の
状態を示す図

【図２５】上記実施の形態に係る原稿搬送装置の第２反
転路に送り込まれた原稿がさらに搬送された状態を示す
図

【図２６】上記実施の形態に係る原稿搬送装置と異なる
回動支点を備えた反転ガイド周辺の拡大図

【図２７】上記実施の形態に係る原稿搬送装置と異なる
回動支点を備えた反転ガイド周辺の拡大図

【図２８】従来の原稿搬送装置の構成の一例を示す側断
面図

【図２９】従来の原稿搬送装置の構成の一例を示す側断
面図

【図３０】従来の原稿搬送装置の搬送路周辺の拡大図

【図３１】従来の原稿搬送装置に用いられるマイラーが
不適切に貼り付けられた状態を説明するための図

【符号の説明】

１０１ 原稿搬送装置 １０２ 内部カバー １０３ 外部カバー １０５ 給紙ローラ １０８〜１１０ 搬送ローラ １１２ 読取ミラー １１５ 搬送ガイド １１６ 反転ガイド １１７ 中央カバー １１８ 反転ローラ １２０ 排出ローラ ２０１ 第１搬送路 ２０２ 第１反転路 ２０３ 第２搬送路 ２０４ 第３搬送路 ２０５ 第２反転路 ３０１ 搬送リブ ３０２ 開口部 ６０１ 軸受け ６０３ 爪部 ６０４ リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 蓑原 宣明 東京都目黒区下目黒２丁目３番８号 松下 電送システム株式会社内 (72)発明者 加藤 祐介 東京都目黒区下目黒２丁目３番８号 松下 電送システム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H076 AA04 BA20 BA33 BA35 BA36 BA42 BA47 BA57 BA58 BA63 BA65 3F053 BA03 BA12 BA14 EA02 EB01 EB04 EC02 LA02 LB02 3F100 AA03 CA12 CA15 EA03 3F102 AA02 BA11 BB02 EA03 EC03

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙台から読取点に原稿を搬送する第１
   搬送路と、先端から搬送された原稿を後端から排出して
   搬送方向を変える第１反転路と、前記第１搬送路から前
   記第１反転路に原稿を搬送する第２搬送路と、前記第１
   反転路から第１面を読み取り終えた原稿を前記第１搬送
   路に戻す第３搬送路と、前記第１反転路から第２面を読
   み取り終えた原稿の表裏を反転させて排出する第２反転
   路と、前記第３搬送路と前記第２反転路との分岐点近傍
   に回動自在に配置され、回動支点の上部に前記第３搬送
   路上に突出した爪部を設けると共に回動支点の下部に重
   り部を設けた切替手段と、前記第１反転路から前記第３
   搬送路に搬送する場合は原稿の後端を前記爪部に載せた
   状態で原稿を停止させる一方、前記第１反転路から前記
   第２反転路に搬送する場合は前記爪部上を通過させて前
   記爪部を自重で起こし前記爪部で前記第３搬送路を塞ぐ
   状態にして原稿を停止させる駆動制御手段と、を具備し
   た原稿搬送装置。
2. 【請求項２】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起立
   した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の上
   面に到達する長さを有していることを特徴とする請求項
   １記載の原稿搬送装置。
3. 【請求項３】 前記爪部は前記切替手段が自重で起立し
   た場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の上面
   に到達する長さを有し、且つ上方に原稿を載せている場
   合前記第１反転路の下面に到達する長さを有しているこ
   とを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装置。
4. 【請求項４】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起立
   した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の上
   面に形成された開口部に入り込むことを特徴とする請求
   項１記載の原稿搬送装置。
5. 【請求項５】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起立
   した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の上
   面に形成された開口部に入り込む一方、上方に原稿を載
   せている場合前記第１反転路の下面より下方に沈み込む
   ことを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装置。
6. 【請求項６】 前記切替手段は、前記第２反転路側の面
   が前記第２反転路上に現れて原稿のガイドを形成するこ
   とを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装置。
7. 【請求項７】 前記第２反転路は前記第１反転路の下方
   にＵ字型の経路で形成され、前記切替手段は前記第２反
   転路側の面が前記Ｕ字の曲線部に沿った形状を有し、当
   該形状を前記第２反転路上の前記Ｕ字の曲線部に対応す
   る位置に出現させて原稿のガイドを形成することを特徴
   とする請求項１記載の原稿搬送装置。
8. 【請求項８】 前記切替手段の回動支点は、前記第２反
   転路に進入する原稿が前記切替手段に当接する位置の延
   長線上より上方に設けられていることを特徴とする請求
   項１から請求項７のいずれかに記載の原稿搬送装置。
9. 【請求項９】 前記切替手段は、搬送路の幅方向に沿っ
   て複数配列されていることを特徴とする請求項１から請
   求項８のいずれかに記載の原稿搬送装置。
10. 【請求項１０】 給紙台から読取点に原稿を搬送する第
    １搬送路と、先端から搬送された原稿を後端から排出し
    て搬送方向を変える第１反転路と、前記第１搬送路から
    前記第１反転路に原稿を搬送する第２搬送路と、前記第
    １反転路から第１面を読み取り終えた原稿を前記第１搬
    送路に戻す第３搬送路と、前記第１反転路から第２面を
    読み取り終えた原稿の表裏を反転させて排出する第２反
    転路と、前記第３搬送路と前記第２反転路との分岐点近
    傍に回動自在に配置され、回動支点の上部に前記第３搬
    送路上に突出した爪部を設けると共に回動支点の下部に
    重り部を設けた切替手段と、前記第１反転路から前記第
    ３搬送路に搬送する場合は原稿の後端を前記爪部に載せ
    た状態で原稿を停止させる一方、前記第１反転路から前
    記第２反転路に搬送する場合は前記爪部上を通過させて
    前記爪部を自重で起こし前記爪部で前記第３搬送路を塞
    ぐ状態にして原稿を停止させる駆動制御手段と、を具備
    した複合機。
11. 【請求項１１】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起
    立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の
    上面に到達する長さを有していることを特徴とする請求
    項１０記載の複合機。
12. 【請求項１２】 前記爪部は前記切替手段が自重で起立
    した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の上
    面に到達する長さを有し、且つ上方に原稿を載せている
    場合前記第１反転路の下面に到達する長さを有している
    ことを特徴とする請求項１０記載の複合機。
13. 【請求項１３】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起
    立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の
    上面に形成された開口部に入り込むことを特徴とする請
    求項１０記載の複合機。
14. 【請求項１４】 前記爪部は、前記切替手段が自重で起
    立した場合前記第３搬送路を塞ぐよう前記第３搬送路の
    上面に形成された開口部に入り込む一方、上方に原稿を
    載せている場合前記第１反転路の下面より下方に沈み込
    むことを特徴とする請求項１０記載の複合機。
15. 【請求項１５】 前記切替手段は、前記第２反転路側の
    面が前記第２反転路上に現れて原稿のガイドを形成する
    ことを特徴とする請求項１０記載の複合機。
16. 【請求項１６】 前記第２反転路は前記第１反転路の下
    方にＵ字型の経路で形成され、前記切替手段は前記第２
    反転路側の面が前記Ｕ字の曲線部に沿った形状を有し、
    当該形状を前記Ｕ字の曲線部に対応する位置であって前
    記第２反転路上に出現させて原稿のガイドを形成するこ
    とを特徴とする請求項１０記載の複合機。
17. 【請求項１７】 前記切替手段の回動支点は、前記第２
    反転路に進入する原稿が前記切替手段に当接する位置の
    延長線上より上方に設けられていることを特徴とする請
    求項１０から請求項１６のいずれかに記載の複合機。
18. 【請求項１８】 前記切替手段は、搬送路の幅方向に沿
    って複数配列されていることを特徴とする請求項１０か
    ら請求項１７のいずれかに記載の複合機。