JP2003201462A - 異方導電性接着剤 - Google Patents
異方導電性接着剤Info
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- JP2003201462A JP2003201462A JP2002001059A JP2002001059A JP2003201462A JP 2003201462 A JP2003201462 A JP 2003201462A JP 2002001059 A JP2002001059 A JP 2002001059A JP 2002001059 A JP2002001059 A JP 2002001059A JP 2003201462 A JP2003201462 A JP 2003201462A
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- Japan
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- conductive
- adhesive
- terminal portion
- conductive terminal
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- Pending
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- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 電気・電子機器においてフレキシブル配線基
板やＩＣなどをプリント配線基板やガラス上の導電端子
部などの上に実装する際に用いられる低い圧力で圧着で
きる異方導電性接着剤を提供する。 【解決手段】 球状の樹脂の表面に導電性メッキを施し
た導電性粒子１を有する異方導電性接着剤であって、前
記球状の樹脂の内部に中空部２を有したり、中空部に通
じる孔を有することを特徴とする異方導電性接着剤。ま
たは前記球状の樹脂に代えて、チユーブ状の樹脂を用い
ることを特徴とする異方導電性接着剤。
板やＩＣなどをプリント配線基板やガラス上の導電端子
部などの上に実装する際に用いられる低い圧力で圧着で
きる異方導電性接着剤を提供する。 【解決手段】 球状の樹脂の表面に導電性メッキを施し
た導電性粒子１を有する異方導電性接着剤であって、前
記球状の樹脂の内部に中空部２を有したり、中空部に通
じる孔を有することを特徴とする異方導電性接着剤。ま
たは前記球状の樹脂に代えて、チユーブ状の樹脂を用い
ることを特徴とする異方導電性接着剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気・電子機器に
おいてフレキシブル配線基板やＩＣなどをプリント配線
基板やガラス上の導電端子部などの上に実装する際に用
いられる異方導電性接着剤に関する。
おいてフレキシブル配線基板やＩＣなどをプリント配線
基板やガラス上の導電端子部などの上に実装する際に用
いられる異方導電性接着剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に従来の異方導電性接着剤は、エ
ポキシ樹脂中に球状の樹脂の表面に導電性メッキを施し
た導電性粒子を練り込んだテープ状になっている。この
テープを電気的に接続したい物の間に貼り付け、熱と圧
力を加え、球状の樹脂を押しつぶす事によって両者を電
気的に接続する。
ポキシ樹脂中に球状の樹脂の表面に導電性メッキを施し
た導電性粒子を練り込んだテープ状になっている。この
テープを電気的に接続したい物の間に貼り付け、熱と圧
力を加え、球状の樹脂を押しつぶす事によって両者を電
気的に接続する。
【０００３】従来技術の形態を図６，７，８に示す。
【０００４】図６は従来の異方導電性接着剤の構成を示
す断面図であり、図７は電気部品の導電端子部と液晶表
示装置などのガラス上の導電端子部の間に従来の異方導
電性接着剤を挟み込んだ断面図であり、図８は図７の状
態に熱と圧力を加えて電気部品の導電端子部とガラス上
の導電端子部を電気的に接続した時の断面図である。
す断面図であり、図７は電気部品の導電端子部と液晶表
示装置などのガラス上の導電端子部の間に従来の異方導
電性接着剤を挟み込んだ断面図であり、図８は図７の状
態に熱と圧力を加えて電気部品の導電端子部とガラス上
の導電端子部を電気的に接続した時の断面図である。
【０００５】図６において６０は球状の樹脂の表面に導
電性メッキを施した導電性粒子、６１は導電性粒子６０
を練り込んだエポキシ樹脂部である。
電性メッキを施した導電性粒子、６１は導電性粒子６０
を練り込んだエポキシ樹脂部である。
【０００６】図７において７０は電気部品の導電端子
部、７１はガラス上の導電端子部、７２は、電気部品の
導電端子部７０とガラス上の導電端子部７１に挟み込ま
れた図６の構成からなる従来の異方導電性接着剤であ
る。
部、７１はガラス上の導電端子部、７２は、電気部品の
導電端子部７０とガラス上の導電端子部７１に挟み込ま
れた図６の構成からなる従来の異方導電性接着剤であ
る。
【０００７】図８において８０は従来の異方導電性接着
剤７２に加えられる熱と圧力、８１は熱と圧力８０によ
って押し潰された導電性粒子、８２は導電性粒子８１が
押しつぶされた事によって発生する反発力である。
剤７２に加えられる熱と圧力、８１は熱と圧力８０によ
って押し潰された導電性粒子、８２は導電性粒子８１が
押しつぶされた事によって発生する反発力である。
【０００８】以上の図面を使って従来の異方導電性接着
剤の働きを説明する。
剤の働きを説明する。
【０００９】図７の様に従来の異方導電性接着剤を電気
部品の導電端子部とガラス上の導電端子部の間に挟み込
んだ状態では導電性粒子は球状となっている。この状態
に熱と圧力８０を加えて、８１の様に導電性粒子を押し
潰すことによって電気部品の導電端子部７０と押しつぶ
された導電性粒子８１との間、ガラス上の導電端子部７
１と押しつぶされた導電端子８１との間に反発力が発生
し、この反発力によって電気部品の導電端子７０、導電
性粒子８１、ガラス上の導電端子７１部が圧着接続され
て電気的な接続を確保する。この際エポキシ樹脂６１は
反発力８２を保持する様に硬化し、電気的接続を維持す
る。
部品の導電端子部とガラス上の導電端子部の間に挟み込
んだ状態では導電性粒子は球状となっている。この状態
に熱と圧力８０を加えて、８１の様に導電性粒子を押し
潰すことによって電気部品の導電端子部７０と押しつぶ
された導電性粒子８１との間、ガラス上の導電端子部７
１と押しつぶされた導電端子８１との間に反発力が発生
し、この反発力によって電気部品の導電端子７０、導電
性粒子８１、ガラス上の導電端子７１部が圧着接続され
て電気的な接続を確保する。この際エポキシ樹脂６１は
反発力８２を保持する様に硬化し、電気的接続を維持す
る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
異方導電性接着剤では、導電性粒子は球状の樹脂からな
っているため押しつぶそうとするとある程度強い圧力が
必要となる。その際に圧力によってガラスが歪み、液晶
表示装置の表示均一性を損なう原因のひとつになる。
異方導電性接着剤では、導電性粒子は球状の樹脂からな
っているため押しつぶそうとするとある程度強い圧力が
必要となる。その際に圧力によってガラスが歪み、液晶
表示装置の表示均一性を損なう原因のひとつになる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の異方導電性接着剤では、内部に中空部を
設けたりチューブ状にすることにより、球状の導電性粒
子に比べて小さな圧力で押しつぶすことができる異方導
電性接着剤を提供することを目的とする。
めに、本発明の異方導電性接着剤では、内部に中空部を
設けたりチューブ状にすることにより、球状の導電性粒
子に比べて小さな圧力で押しつぶすことができる異方導
電性接着剤を提供することを目的とする。
【００１２】本発明によると、液晶表示装置などにおい
て圧力によるガラス歪みを起因とする表示均一性不良の
低減を図ることができる。
て圧力によるガラス歪みを起因とする表示均一性不良の
低減を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１，２，
３に示す。
３に示す。
【００１４】図１は本発明の異方導電性接着剤の構成を
示す断面図であり、図２は電気部品の導電端子部と液晶
表示装置などのガラス上の導電端子部の間に本発明の異
方導電性接着剤を挟み込んだ断面図であり、図３は図２
の状態に熱と圧力を加えて電気部品の導電端子部とガラ
ス上の導電端子部を電気的に接続した時の断面図であ
る。
示す断面図であり、図２は電気部品の導電端子部と液晶
表示装置などのガラス上の導電端子部の間に本発明の異
方導電性接着剤を挟み込んだ断面図であり、図３は図２
の状態に熱と圧力を加えて電気部品の導電端子部とガラ
ス上の導電端子部を電気的に接続した時の断面図であ
る。
【００１５】図４は本発明の第２の実施例となる導電性
粒子の形状図であり、図５は本発明の第３の実施例とな
る導電性粒子の形状図である。
粒子の形状図であり、図５は本発明の第３の実施例とな
る導電性粒子の形状図である。
【００１６】図１において１は内部に中空部２を持った
球状の樹脂の表面に導電性メッキを施した導電性粒子、
３は導電性粒子１を練り込んだエポキシ樹脂部である。
球状の樹脂の表面に導電性メッキを施した導電性粒子、
３は導電性粒子１を練り込んだエポキシ樹脂部である。
【００１７】図２において２０は電気部品の導電端子
部、２１はガラス上の導電端子部、２２は、電気部品の
導電端子部２０とガラス上の導電端子部２１に挟み込ま
れた、図１の構成からなる本発明の異方導電性接着剤で
ある。
部、２１はガラス上の導電端子部、２２は、電気部品の
導電端子部２０とガラス上の導電端子部２１に挟み込ま
れた、図１の構成からなる本発明の異方導電性接着剤で
ある。
【００１８】図３において３０は本発明の異方導電性接
着剤に加えられる熱と圧力、３１は熱と圧力３０によっ
て押し潰された導電性粒子、３２は導電性粒子３１が押
しつぶされた事によって発生する反発力である。
着剤に加えられる熱と圧力、３１は熱と圧力３０によっ
て押し潰された導電性粒子、３２は導電性粒子３１が押
しつぶされた事によって発生する反発力である。
【００１９】以上の図面を使って本発明の異方導電性接
着剤の働きを説明する。
着剤の働きを説明する。
【００２０】図２の様に本発明の異方導電性接着剤を電
気部品の導電端子部とガラス上の導電端子部の間に挟み
込んだ状態では導電性粒子は球状となっている。この状
態に熱と圧力３０を加えて、３１の様に導電性粒子を押
し潰すことによって電気部品の導電端子部２０と押しつ
ぶされた導電性粒子２１間、ガラス上の導電端子部２２
と押しつぶされた導電端子２１間に反発力が発生し、こ
の反発力によって電気部品の導電端子部２０、導電性粒
子２１、ガラス上の導電端子２２部が圧着接続されるこ
とによって電気的な接続を確保する。この際エポキシ樹
脂４は反発力３２を保持する様に硬化し、電気的接続を
維持する。
気部品の導電端子部とガラス上の導電端子部の間に挟み
込んだ状態では導電性粒子は球状となっている。この状
態に熱と圧力３０を加えて、３１の様に導電性粒子を押
し潰すことによって電気部品の導電端子部２０と押しつ
ぶされた導電性粒子２１間、ガラス上の導電端子部２２
と押しつぶされた導電端子２１間に反発力が発生し、こ
の反発力によって電気部品の導電端子部２０、導電性粒
子２１、ガラス上の導電端子２２部が圧着接続されるこ
とによって電気的な接続を確保する。この際エポキシ樹
脂４は反発力３２を保持する様に硬化し、電気的接続を
維持する。
【００２１】この際に押しつぶされる導電性粒子１の内
部には中空部２があるため、従来の中空部がない導電性
粒子に比べて、押しつぶすために必要な圧力３０が小さ
くて済む。
部には中空部２があるため、従来の中空部がない導電性
粒子に比べて、押しつぶすために必要な圧力３０が小さ
くて済む。
【００２２】なお本実施例ではボール状の形態に中空部
を設けたもので説明したが、図４の様に中空部と外部を
つなぐ穴を設けてもよいし、図５の様にチューブ状の形
状でも構わない。また導電性粒子をエポキシ樹脂に練り
込んだ例で説明したが、エポキシ以外の樹脂材料でも構
わない。
を設けたもので説明したが、図４の様に中空部と外部を
つなぐ穴を設けてもよいし、図５の様にチューブ状の形
状でも構わない。また導電性粒子をエポキシ樹脂に練り
込んだ例で説明したが、エポキシ以外の樹脂材料でも構
わない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば従来の異
方導電性接着剤に使われている導電性粒子よりも低い圧
力で導電性粒子を押しつぶす事ができるため、ガラスな
どに加わる圧力を低くでき、ガラスの歪みを少なくする
ことにより、液晶表示装置などの表示均一性の向上を図
ることができる。
方導電性接着剤に使われている導電性粒子よりも低い圧
力で導電性粒子を押しつぶす事ができるため、ガラスな
どに加わる圧力を低くでき、ガラスの歪みを少なくする
ことにより、液晶表示装置などの表示均一性の向上を図
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の異方導電性接着剤の構成を示す断面図
【図２】電気部品の導電端子部と液晶表示装置などのガ
ラス上の導電端子部の間に本発明の異方導電性接着剤を
挟み込んだ断面図
ラス上の導電端子部の間に本発明の異方導電性接着剤を
挟み込んだ断面図
【図３】図２の状態に熱と圧力を加えて電気部品の導電
端子部とガラス上の導電端子部を電気的に接続した時の
断面図
端子部とガラス上の導電端子部を電気的に接続した時の
断面図
【図４】本発明の第２の実施例となる導電性粒子の形状
図
図
【図５】本発明の第３の実施例となる導電性粒子の形状
図
図
【図６】従来の異方導電性接着剤の構成を示す断面図
【図７】電気部品の導電端子部と液晶表示装置などのガ
ラス上の導電端子部の間に従来の異方導電性接着剤を挟
み込んだ断面図
ラス上の導電端子部の間に従来の異方導電性接着剤を挟
み込んだ断面図
【図８】図７の状態に熱と圧力を加えて電気部品の導電
端子部とガラス上の導電端子部を電気的に接続した時の
断面図
端子部とガラス上の導電端子部を電気的に接続した時の
断面図
１ 導電性粒子
２ 導電性粒子１の中空部
３ 導電性粒子１を練り込んだエポキシ樹脂部
２０ 電気部品の導電端子部
２１ ガラス上の導電端子部
２２ 異方導電性接着剤
３０ 異方導電性接着剤に加えられる熱と圧力
３１ 押し潰された導電性粒子
３２ 導電性粒子３１が押しつぶされた事によって発生
する反発力
する反発力
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｂ 5/16 Ｈ０１Ｂ 5/16
Ｈ０５Ｋ 3/32 Ｈ０５Ｋ 3/32 Ｂ
Ｆターム(参考） 2H092 GA48 HA25 NA27
4J040 EC001 KA01 KA32 KA42
LA09 NA19
5E319 BB16 CC03 GG15
5G301 DA29 DA57 DD03
5G307 HA02 HB03 HC01
Claims (3)
- 【請求項１】 球状の樹脂の表面に導電性メッキを施し
た導電性粒子を有する異方導電性接着剤であって、前記
球状の樹脂の内部に中空部を有することを特徴とする異
方導電性接着剤。 - 【請求項２】 前記球状の樹脂の内部に有する中空部に
通じる孔を有することを特徴とする請求項１に記載の異
方導電性接着剤。 - 【請求項３】 前記球状の樹脂に代えて、チューブ状の
樹脂を用いることを特徴とする請求項１に記載の異方導
電性接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002001059A JP2003201462A (ja) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | 異方導電性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002001059A JP2003201462A (ja) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | 異方導電性接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003201462A true JP2003201462A (ja) | 2003-07-18 |
Family
ID=27641274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002001059A Pending JP2003201462A (ja) | 2002-01-08 | 2002-01-08 | 異方導電性接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003201462A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100946597B1 (ko) * | 2008-03-03 | 2010-03-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 눌림 특성이 우수한 도전성 입자 구조체와 그의 제조방법및 이를 이용한 이방성 도전 필름 |
| KR101402892B1 (ko) * | 2007-09-11 | 2014-06-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 도전성 입자를 갖는 이방성 도전 접착제, 상기 도전성입자의 제조 방법, 및 상기 이방성 도전 접착제를 이용하여표시 장치를 제조하는 방법 |
-
2002
- 2002-01-08 JP JP2002001059A patent/JP2003201462A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101402892B1 (ko) * | 2007-09-11 | 2014-06-11 | 삼성디스플레이 주식회사 | 도전성 입자를 갖는 이방성 도전 접착제, 상기 도전성입자의 제조 방법, 및 상기 이방성 도전 접착제를 이용하여표시 장치를 제조하는 방법 |
| US8821764B2 (en) | 2007-09-11 | 2014-09-02 | Samsung Display Co., Ltd. | Method of manufacturing conductive particle, anisotropic conductive adhesive having the same, and method of manufacturing display apparatus using the same |
| KR100946597B1 (ko) * | 2008-03-03 | 2010-03-09 | 엘지이노텍 주식회사 | 눌림 특성이 우수한 도전성 입자 구조체와 그의 제조방법및 이를 이용한 이방성 도전 필름 |
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