JP2003200386A - 複数サイズの写真プリント用のカッター・システム - Google Patents
複数サイズの写真プリント用のカッター・システムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、大きなシートからさまざまなサイ
ズの写真などのプリントを切断する方法および装置を提
供し、各種の写真幅を有するロール・ストックの使用を
必要とせず、単一シートに各種サイズの写真を作れるよ
うにすることである。 【解決手段】 大きなシートを個々の写真像に切断する
ための切断システムは、大きなシートから1以上のプリ
ント像を含む横方向ストリップを切断するカッターを含
む。カッターからストリップを受け取るために配置され
る移送テーブルは、2組の駆動装置を含み、一方の組は
ストリップを長手方向へ移動させるためのもので、第2
の組はストリップを横方向へ第2のカッターへ向けて移
動させるものであり、第2のカッターはストリップをさ
らに個々の写真に切り離す。大きなシート上の基準マー
クに応答して作用する両カッターのセンサーは、大きな
シートおよび切断されたストリップを適当な切断位置に
位置決めするために駆動装置と協働する
ズの写真などのプリントを切断する方法および装置を提
供し、各種の写真幅を有するロール・ストックの使用を
必要とせず、単一シートに各種サイズの写真を作れるよ
うにすることである。 【解決手段】 大きなシートを個々の写真像に切断する
ための切断システムは、大きなシートから1以上のプリ
ント像を含む横方向ストリップを切断するカッターを含
む。カッターからストリップを受け取るために配置され
る移送テーブルは、2組の駆動装置を含み、一方の組は
ストリップを長手方向へ移動させるためのもので、第2
の組はストリップを横方向へ第2のカッターへ向けて移
動させるものであり、第2のカッターはストリップをさ
らに個々の写真に切り離す。大きなシート上の基準マー
クに応答して作用する両カッターのセンサーは、大きな
シートおよび切断されたストリップを適当な切断位置に
位置決めするために駆動装置と協働する
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は大きなシートから複
数の写真プリントを切断する方法および装置に関する。
数の写真プリントを切断する方法および装置に関する。
【0002】
【従来の技術】写真仕上げシステムでは、仕上られるプ
リントの正確な幅を有する写真紙ロールを使用すること
が一般的である。個々のプリントは1回の横断的な切断
によってロールから切断される。従来システムはまたさ
まざまな長さのプリントも作ることができる。これは、
各種の選択された長さの像を記録できる能力を含む新型
カメラを受け入れるために行われる。例えば、カメラの
使用者はワイド・アングル像から非常に短い像までの範
囲に及ぶ幾つかの像の長さの何れかを選択することがで
きる。しかしながら、従来の写真仕上げシステムによっ
て作られるプリントの各々は、同じ幅でなければならな
い。
リントの正確な幅を有する写真紙ロールを使用すること
が一般的である。個々のプリントは1回の横断的な切断
によってロールから切断される。従来システムはまたさ
まざまな長さのプリントも作ることができる。これは、
各種の選択された長さの像を記録できる能力を含む新型
カメラを受け入れるために行われる。例えば、カメラの
使用者はワイド・アングル像から非常に短い像までの範
囲に及ぶ幾つかの像の長さの何れかを選択することがで
きる。しかしながら、従来の写真仕上げシステムによっ
て作られるプリントの各々は、同じ幅でなければならな
い。
【0003】望ましいプリント幅の変更は、プリント媒
体の幅の変更を必要とする。これは使用されている写真
紙のロールを手で交換するか、またはそれぞれ特定の幅
の写真紙をストックしている複数の給送ユニットを備え
た写真仕上げ機械を設計することで行われてきた。代替
方法は、所定のサイズの単一プリントを作る単一シート
をそれぞれストックした複数の給送トレーを使用するこ
とである。これはロールからプリントを横断方向に切断
する必要性を無くすが、サイズの選択は選定した給送ト
レー内に装填されている正確なサイズに限定される。
体の幅の変更を必要とする。これは使用されている写真
紙のロールを手で交換するか、またはそれぞれ特定の幅
の写真紙をストックしている複数の給送ユニットを備え
た写真仕上げ機械を設計することで行われてきた。代替
方法は、所定のサイズの単一プリントを作る単一シート
をそれぞれストックした複数の給送トレーを使用するこ
とである。これはロールからプリントを横断方向に切断
する必要性を無くすが、サイズの選択は選定した給送ト
レー内に装填されている正確なサイズに限定される。
【0004】最近の写真仕上げの利点は、インク・ジェ
ット・プリンタ、レーザー・プリンタまたは他の写真仕
上げプリンタ・システムによって写真を作れるようにし
ていることであり、それらのシステムは従来の湿式化学
処理に頼らない。さらにコンピュータの使用は、それら
の利点に関連して更なる改良を可能にする。例えば、所
望される写真幅を有するロール・ストックの使用を必要
としない。今や写真仕上げプリンタは、プリント媒体の
単一シートに各種サイズの写真を作ることができる。ま
た、単一シートに異なるサイズの写真を配列するように
像を処理できる。
ット・プリンタ、レーザー・プリンタまたは他の写真仕
上げプリンタ・システムによって写真を作れるようにし
ていることであり、それらのシステムは従来の湿式化学
処理に頼らない。さらにコンピュータの使用は、それら
の利点に関連して更なる改良を可能にする。例えば、所
望される写真幅を有するロール・ストックの使用を必要
としない。今や写真仕上げプリンタは、プリント媒体の
単一シートに各種サイズの写真を作ることができる。ま
た、単一シートに異なるサイズの写真を配列するように
像を処理できる。
【0005】インク・ジェット・プリンタ、レーザー・
プリンタ等の処理速度は印刷頁の幅に依存し、幅が広い
紙の使用は単位時間当たりの印刷面積を増大する。その
ようなプリンタを使用する場合、便宜的に単一幅のシー
トをプリンタに給送することが好ましい。これは単一の
大きなシートからさまざまな幅の複数の画像を切断する
という問題を生じる。
プリンタ等の処理速度は印刷頁の幅に依存し、幅が広い
紙の使用は単位時間当たりの印刷面積を増大する。その
ようなプリンタを使用する場合、便宜的に単一幅のシー
トをプリンタに給送することが好ましい。これは単一の
大きなシートからさまざまな幅の複数の画像を切断する
という問題を生じる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、大きなシートからさまざまなサイズのプリントを切
断する方法および装置を提供することである。
は、大きなシートからさまざまなサイズのプリントを切
断する方法および装置を提供することである。
【0007】本発明の他の目的は、大きなシートからさ
まざまな幅のプリントを切断するために、シートをカッ
ターの下側で直交方向に移動させる方法および装置を提
供することである。
まざまな幅のプリントを切断するために、シートをカッ
ターの下側で直交方向に移動させる方法および装置を提
供することである。
【0008】本発明のさらに他の目的は、直交方向に配
置されたカッターの下側にシートを移動させる移送機械
を含み、大きなシートからさませなサイズのプリントを
切断する方法および装置を提供することである。
置されたカッターの下側にシートを移動させる移送機械
を含み、大きなシートからさませなサイズのプリントを
切断する方法および装置を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】要約すれば、本発明の方
法および装置は、小さな像の配列を含むシートに対して
作用する。シートは、長さおよび幅の定められた大きな
シートに組をなす像を印刷する写真仕上げシステムによ
って形成される。プリントはシート上に列をなして配置
され、各列のプリントは共通サイズ、すなわち幅または
長さを共有する。プリントはまた共通サイズが長手方向
に延在するように、列を整列される。この配列により、
各列の写真は整列された前端縁および後端縁を有する。
シートはカッターに向かって長手方向に移動され、シー
トがカッターの入口端に進入するとき、シートはクラン
プされ、横方向の切断が行われる。横方向のカッターは
写真の列を含むストリップを切断する。その後、写真の
ストリップはカッターの出口端へ向かって横方向に移動
され、出口端を通して段階的な方法で前進される。段階
的な前進における各々の停止によりストリップはクラン
プされ、横方向の切断が行われて、ストリップから個々
のプリントが切断される。その後、この工程はシート上
の次の列のプリントに対して繰り返される。
法および装置は、小さな像の配列を含むシートに対して
作用する。シートは、長さおよび幅の定められた大きな
シートに組をなす像を印刷する写真仕上げシステムによ
って形成される。プリントはシート上に列をなして配置
され、各列のプリントは共通サイズ、すなわち幅または
長さを共有する。プリントはまた共通サイズが長手方向
に延在するように、列を整列される。この配列により、
各列の写真は整列された前端縁および後端縁を有する。
シートはカッターに向かって長手方向に移動され、シー
トがカッターの入口端に進入するとき、シートはクラン
プされ、横方向の切断が行われる。横方向のカッターは
写真の列を含むストリップを切断する。その後、写真の
ストリップはカッターの出口端へ向かって横方向に移動
され、出口端を通して段階的な方法で前進される。段階
的な前進における各々の停止によりストリップはクラン
プされ、横方向の切断が行われて、ストリップから個々
のプリントが切断される。その後、この工程はシート上
の次の列のプリントに対して繰り返される。
【0010】従って、本発明は一つの概念において、
a)横列を含んで構成される直交パターンにて写真プリ
ントがシート上に配列され、プリントが前端縁および後
端縁を整列された各々の横列を形成している写真プリン
ト・シートを準備し、 b)第1の移動路に沿ってカッター入口端へシートを長
手方向に移動し、 c)シートから第1のプリント列を含む第1のストリッ
プを切断するために、第1の移動路に直角な線に沿って
入口端にてシートを切断し、 d)切断したストリップを第1の移動路に直角な第2の
移動路に沿ってカッターの出口端へ移動し、 e)各プリントの側縁位置にて移動を停止させる段階的
な方法で出口端を通してストリップを前進させ、そして f)ストリップから個々のプリントを切断するために、
第2の移動路に直角な線に沿って移動時のそれぞれの停
止時にストリップを切断する、ことを含む写真プリント
・シートを個別のプリントに切り離す方法を特徴とす
る。
ントがシート上に配列され、プリントが前端縁および後
端縁を整列された各々の横列を形成している写真プリン
ト・シートを準備し、 b)第1の移動路に沿ってカッター入口端へシートを長
手方向に移動し、 c)シートから第1のプリント列を含む第1のストリッ
プを切断するために、第1の移動路に直角な線に沿って
入口端にてシートを切断し、 d)切断したストリップを第1の移動路に直角な第2の
移動路に沿ってカッターの出口端へ移動し、 e)各プリントの側縁位置にて移動を停止させる段階的
な方法で出口端を通してストリップを前進させ、そして f)ストリップから個々のプリントを切断するために、
第2の移動路に直角な線に沿って移動時のそれぞれの停
止時にストリップを切断する、ことを含む写真プリント
・シートを個別のプリントに切り離す方法を特徴とす
る。
【0011】他の概念において、本発明は
a)入口端、および入口端に直角に配置された先端側の
出口端を有するカッターテーブル、 b)横列を含む直交パターンにてシート上に写真が配列
されており、それらのプリントが前端縁および後端縁を
整列させて各々の横列を形成している写真シートを、第
1の移動路に沿ってカッター入口端へ向けて長手方向に
移動させるシート駆動装置、 c)シートから第1のプリント列を含むストリップを切
断するために、第1の移動路カッターに直角な線に沿っ
てシートを切断するための入口端の第1のカッター、 d)切断されたストリップを、第1の移動路の方向へ入
口端と反対側のテーブル端へ向けて移動させるために、
テーブル上を移動する第1の組のストリップ、 e)第1の移動路に直角な第2の移動路に沿って段階的
にカッター出口へストリップを前進させ、各々の段階的
な前進に続いて停止して出口端にプリントの側縁を位置
決めするために、テーブル上を移動する第2の組のスト
リップ、 f)段階的な前進における停止時に作動して、第2の移
動路に直角なプリントの側縁に沿ってストリップを切断
し、個々のプリントをストリップから切り離す出口端部
に位置された第2のカッター、を含む写真プリント・シ
ートを個々の写真に切り離す装置を特徴とする。
出口端を有するカッターテーブル、 b)横列を含む直交パターンにてシート上に写真が配列
されており、それらのプリントが前端縁および後端縁を
整列させて各々の横列を形成している写真シートを、第
1の移動路に沿ってカッター入口端へ向けて長手方向に
移動させるシート駆動装置、 c)シートから第1のプリント列を含むストリップを切
断するために、第1の移動路カッターに直角な線に沿っ
てシートを切断するための入口端の第1のカッター、 d)切断されたストリップを、第1の移動路の方向へ入
口端と反対側のテーブル端へ向けて移動させるために、
テーブル上を移動する第1の組のストリップ、 e)第1の移動路に直角な第2の移動路に沿って段階的
にカッター出口へストリップを前進させ、各々の段階的
な前進に続いて停止して出口端にプリントの側縁を位置
決めするために、テーブル上を移動する第2の組のスト
リップ、 f)段階的な前進における停止時に作動して、第2の移
動路に直角なプリントの側縁に沿ってストリップを切断
し、個々のプリントをストリップから切り離す出口端部
に位置された第2のカッター、を含む写真プリント・シ
ートを個々の写真に切り離す装置を特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】図1〜図6は、移送テーブル、お
よび複数の写真プリントを含む単一のシートから個々の
プリントを切断する段階を示す概略平面図である。
よび複数の写真プリントを含む単一のシートから個々の
プリントを切断する段階を示す概略平面図である。
【0013】図7は移送テーブルの入口端のカッターを
示す部分的に破断し、断面とした前立面図である。
示す部分的に破断し、断面とした前立面図である。
【0014】図8は逆の角度から入口端のカッターの一
部を示す斜視図である。
部を示す斜視図である。
【0015】図9は図1に見ることのできない移送テー
ブルの付加部材の概略を示す拡大された図1の線9−9
に沿う図面である。
ブルの付加部材の概略を示す拡大された図1の線9−9
に沿う図面である。
【0016】図10はテーブルの出口端のカッターの一
部を示すだけの図7に類似の図面である。
部を示すだけの図7に類似の図面である。
【0017】図面を参照すれば、図1〜図6は複数のプ
リントを含むシート11から個々のプリントを切断する
段階のシーケンスを示す。これに関して、部分を符号1
0で示されている本発明のカッターおよび移送装置は移
送テーブル12を含む。テーブルは片側の入口端14
と、反対端16と、テーブルの後部に配置されて入口端
に直角な出口端18とを有する。サイズに制限はない
が、本発明の実施例は約28〜32cmのウェブ幅、お
よび約51cmまでのウェブ全長を受け入れることがで
きるサイズのテーブルを有する。
リントを含むシート11から個々のプリントを切断する
段階のシーケンスを示す。これに関して、部分を符号1
0で示されている本発明のカッターおよび移送装置は移
送テーブル12を含む。テーブルは片側の入口端14
と、反対端16と、テーブルの後部に配置されて入口端
に直角な出口端18とを有する。サイズに制限はない
が、本発明の実施例は約28〜32cmのウェブ幅、お
よび約51cmまでのウェブ全長を受け入れることがで
きるサイズのテーブルを有する。
【0018】移送テーブル12にはシートを先ず入口端
14から反対端16へ長手方向に、その後反対端16に
沿って横方向にテーブル出口18へ向けてシートを移動
させる駆動システムを組み合わされている。図1に示さ
れるように、駆動システムの部分は複数の長手方向に間
隔を隔てた駆動ローラー20を含む。これらのローラー
は組(対)をなして配列されることが好ましく、シート
をテーブルに沿い、入口端14から反対端16へ無ステ
ップ延在する矢印22で示す長手方向の移動路を移動さ
せるために配置されている。これらのローラー20はテ
ーブルの開口を通して突出し、図1で見られるように全
体的にテーブル前部へ向かってグループを構成してい
る。
14から反対端16へ長手方向に、その後反対端16に
沿って横方向にテーブル出口18へ向けてシートを移動
させる駆動システムを組み合わされている。図1に示さ
れるように、駆動システムの部分は複数の長手方向に間
隔を隔てた駆動ローラー20を含む。これらのローラー
は組(対)をなして配列されることが好ましく、シート
をテーブルに沿い、入口端14から反対端16へ無ステ
ップ延在する矢印22で示す長手方向の移動路を移動さ
せるために配置されている。これらのローラー20はテ
ーブルの開口を通して突出し、図1で見られるように全
体的にテーブル前部へ向かってグループを構成してい
る。
【0019】同様にテーブルの開口を通して突出する第
2の組をなす駆動ローラー24は、第1の移動路に直角
な矢印26で示される第2の移動路に沿ってシートを移
動させるために配列されている。第2の移動路は横方向
であり、テーブル出口18へ向かう。
2の組をなす駆動ローラー24は、第1の移動路に直角
な矢印26で示される第2の移動路に沿ってシートを移
動させるために配列されている。第2の移動路は横方向
であり、テーブル出口18へ向かう。
【0020】図9に最も良く示されるように、ハウジン
グ19がテーブル上に配置されている(ハウジングはテ
ーブルを見るために図1〜図6では取り外されてい
る)。ハウジング内部には第1および第2の組をなすア
イドル・ピンチ・ローラー44,46が支持されてい
る。アイドル・ピンチ・ローラー44は駆動ローラー2
0とニップを形成するように移動可能に構成されてい
る。ニップの形成は、それに捕獲されたシートを長手方
向に移送テーブルへ向けて(図1の矢印22の方向)駆
動するように作用する。第2の組をなすアイドル・ピン
チ・ローラー46は駆動ローラー24とニップを形成す
るように移動可能に配置されている。これはそのニップ
に捕獲されたシートをテーブルを横断して横方向へ、テ
ーブル出口18へ向かって矢印26(図1)の方向に駆
動するように作用する。2つの組をなすアイドル・ピン
チ・ローラー44,46は独立して制御され、長手方向
および横方向の何れの移動も選択できるようになされて
いる。
グ19がテーブル上に配置されている(ハウジングはテ
ーブルを見るために図1〜図6では取り外されてい
る)。ハウジング内部には第1および第2の組をなすア
イドル・ピンチ・ローラー44,46が支持されてい
る。アイドル・ピンチ・ローラー44は駆動ローラー2
0とニップを形成するように移動可能に構成されてい
る。ニップの形成は、それに捕獲されたシートを長手方
向に移送テーブルへ向けて(図1の矢印22の方向)駆
動するように作用する。第2の組をなすアイドル・ピン
チ・ローラー46は駆動ローラー24とニップを形成す
るように移動可能に配置されている。これはそのニップ
に捕獲されたシートをテーブルを横断して横方向へ、テ
ーブル出口18へ向かって矢印26(図1)の方向に駆
動するように作用する。2つの組をなすアイドル・ピン
チ・ローラー44,46は独立して制御され、長手方向
および横方向の何れの移動も選択できるようになされて
いる。
【0021】テーブルの入口端および出口端14,18
の両方に隣接してそれぞれカッター機構28,30が配
置されている。カッター機構28,30の前方にはLE
D発信器−検出器のようなセンサー27が配置されてい
る。同様なセンサー29がカッター30(図1)の前方
に配置されている。センサー27,29は何れも以下に
説明する目的のために制御装置49に連結されている。
カッター機構28,30は実質的に同じ構造であるの
で、カッター機構28のみ詳細に説明する。図7および
図8に見られるように、入口端のカッター機構28は回
転ナイフ32を含み、このナイフは第1の移動路22に
直角に延在するマンドレル34に支持されている。この
ナイフはマンドレルに沿って、またアンビル36に対し
て移動可能で、シート11を1枚切り離すことができ
る。移動路に沿ってナイフの先に1組の紙クランプ38
がある。
の両方に隣接してそれぞれカッター機構28,30が配
置されている。カッター機構28,30の前方にはLE
D発信器−検出器のようなセンサー27が配置されてい
る。同様なセンサー29がカッター30(図1)の前方
に配置されている。センサー27,29は何れも以下に
説明する目的のために制御装置49に連結されている。
カッター機構28,30は実質的に同じ構造であるの
で、カッター機構28のみ詳細に説明する。図7および
図8に見られるように、入口端のカッター機構28は回
転ナイフ32を含み、このナイフは第1の移動路22に
直角に延在するマンドレル34に支持されている。この
ナイフはマンドレルに沿って、またアンビル36に対し
て移動可能で、シート11を1枚切り離すことができ
る。移動路に沿ってナイフの先に1組の紙クランプ38
がある。
【0022】クランプ38は開位置および閉位置の間を
枢動するように取り付けられている。各クランプは足部
分39を含み、この部分は閉位置において(図示される
ように)アンビル36に支えられる。閉位置では、足部
分39はシート11を保持する力をアンビル36に対し
て加え、切断作動時にその位置となる。移動路に沿って
ナイフの後には全体を符号40で示される塵収集器があ
る(カッター30には同様な塵収集器45が組み付けら
れている)。塵収集器はカッター機構で排出されたシー
ト部分の全てを受け取るように配置されている。これに
関して、塵収集器は一般にアンビル36の下方に配置さ
れ、一対の対向回転オウガー41を含む。これらのオウ
ガーは、回転ナイフ32によってシートから破断された
紙片が開口42を通して塵容器43へと下方へ引かれる
ことを保証する。
枢動するように取り付けられている。各クランプは足部
分39を含み、この部分は閉位置において(図示される
ように)アンビル36に支えられる。閉位置では、足部
分39はシート11を保持する力をアンビル36に対し
て加え、切断作動時にその位置となる。移動路に沿って
ナイフの後には全体を符号40で示される塵収集器があ
る(カッター30には同様な塵収集器45が組み付けら
れている)。塵収集器はカッター機構で排出されたシー
ト部分の全てを受け取るように配置されている。これに
関して、塵収集器は一般にアンビル36の下方に配置さ
れ、一対の対向回転オウガー41を含む。これらのオウ
ガーは、回転ナイフ32によってシートから破断された
紙片が開口42を通して塵容器43へと下方へ引かれる
ことを保証する。
【0023】この構造を完成するために、各カッター機
構は整合ローラー48を含み、整合ローラー48はピン
チ・ローラー50とニップを形成して、以下に説明する
ようにシート11をカッターへ向けて導く。ステップモ
ーター(図示せず)が整合ローラーを駆動することが好
ましい。整合ローラー48を駆動するステップモーター
は、センサー27,29からの入力を受け入れる制御装
置49で一部を制御される。
構は整合ローラー48を含み、整合ローラー48はピン
チ・ローラー50とニップを形成して、以下に説明する
ようにシート11をカッターへ向けて導く。ステップモ
ーター(図示せず)が整合ローラーを駆動することが好
ましい。整合ローラー48を駆動するステップモーター
は、センサー27,29からの入力を受け入れる制御装
置49で一部を制御される。
【0024】図1および図7を参照し、最初はシート1
1がカッター機構へ導かれるとして作動を説明する。シ
ートは複数の個々の写真プリント52を含み、写真プリ
ント52はインク・ジェット・プリンタ等によって与え
られる。図1に示されるように、シートは約33×5
0.8cmのサイズであり、約10.16×15.23
cmのサイズの9つの個々のプリントのアレーを含む。
プリントは、シートを横断して延在する列53A,B,
Cと、シートに沿って延在する行とを含むアレーとして
配列される。各列のプリントは前端縁54および後端縁
56が整合され、また各行のプリントは側縁58を整合
されている。9つの小さなサイズのプリントが示されて
いるが、各列のプリントが共通した1つのサイズ(長さ
または幅)を有して前端縁54および後端縁56が整列
されているならば、さまざまなサイズのプリントをシー
トに配列させることができることを認識しなければなら
ない。各列のプリントの第2のサイズは変化されること
ができる。全てのプリントが図示したように等しいサイ
ズであるならば、行は側縁58が整列される。しかしな
がら、各列は異なるサイズの像を収容することができ、
プリントが共通した第2のサイズを有していない場合に
は、側縁58は整列されない。例えば、33.02cm
(13インチ)幅のシート11が与えられる場合、第1
の列53Aは2つの5.08×15.24cm(4×6
サイズ)の像をプリントでき、または1つの5.08×
15.24cm(4×6サイズ)の像および2つの5.
08×7.62cm(4×3サイズ)の像、または1つ
の5.08×22.86cm(4×9サイズ)の像およ
び1つの5.08×7.62cm(4×3サイズ)の像
をプリントすることができる。次の列53Bは2つの1
2.7×17.78cm(5×7サイズ)の像、または
1つの20.32×25.4cm(8×10サイズ)ま
たは12.7×30.48cm(5×12サイズ)の像
を含むことができる。重要なことは、各列の像は1つの
共通したサイズを有すること、および第2のサイズの合
計にトリム幅を加えた値がシート11の幅を超えないこ
とだけである。
1がカッター機構へ導かれるとして作動を説明する。シ
ートは複数の個々の写真プリント52を含み、写真プリ
ント52はインク・ジェット・プリンタ等によって与え
られる。図1に示されるように、シートは約33×5
0.8cmのサイズであり、約10.16×15.23
cmのサイズの9つの個々のプリントのアレーを含む。
プリントは、シートを横断して延在する列53A,B,
Cと、シートに沿って延在する行とを含むアレーとして
配列される。各列のプリントは前端縁54および後端縁
56が整合され、また各行のプリントは側縁58を整合
されている。9つの小さなサイズのプリントが示されて
いるが、各列のプリントが共通した1つのサイズ(長さ
または幅)を有して前端縁54および後端縁56が整列
されているならば、さまざまなサイズのプリントをシー
トに配列させることができることを認識しなければなら
ない。各列のプリントの第2のサイズは変化されること
ができる。全てのプリントが図示したように等しいサイ
ズであるならば、行は側縁58が整列される。しかしな
がら、各列は異なるサイズの像を収容することができ、
プリントが共通した第2のサイズを有していない場合に
は、側縁58は整列されない。例えば、33.02cm
(13インチ)幅のシート11が与えられる場合、第1
の列53Aは2つの5.08×15.24cm(4×6
サイズ)の像をプリントでき、または1つの5.08×
15.24cm(4×6サイズ)の像および2つの5.
08×7.62cm(4×3サイズ)の像、または1つ
の5.08×22.86cm(4×9サイズ)の像およ
び1つの5.08×7.62cm(4×3サイズ)の像
をプリントすることができる。次の列53Bは2つの1
2.7×17.78cm(5×7サイズ)の像、または
1つの20.32×25.4cm(8×10サイズ)ま
たは12.7×30.48cm(5×12サイズ)の像
を含むことができる。重要なことは、各列の像は1つの
共通したサイズを有すること、および第2のサイズの合
計にトリム幅を加えた値がシート11の幅を超えないこ
とだけである。
【0025】各像は僅かにオーバーサイズとされて正確
でない切断位置を許容することが好ましい。また、シー
ト上のプリントのアレーは基準マークで囲まれる。第1
の基準マーク60はプリントの第1の列53Aの前端縁
54の先に位置した暗い横方向の縞を含む。この基準マ
ークは移送テーブルの入口端14に進入するプリントの
第1の列の検出のために備えられている。暗い長手方向
の縞を含む第2の基準マーク61はシートの少なくとも
一方の側縁、好ましくは移送テーブルの後部に向かう側
縁に隣接してシート11の長さを延在する。基準マーク
61はシート縁部と、そのシートの縁部に隣接したプリ
ントの行の側縁58との間に位置される。
でない切断位置を許容することが好ましい。また、シー
ト上のプリントのアレーは基準マークで囲まれる。第1
の基準マーク60はプリントの第1の列53Aの前端縁
54の先に位置した暗い横方向の縞を含む。この基準マ
ークは移送テーブルの入口端14に進入するプリントの
第1の列の検出のために備えられている。暗い長手方向
の縞を含む第2の基準マーク61はシートの少なくとも
一方の側縁、好ましくは移送テーブルの後部に向かう側
縁に隣接してシート11の長さを延在する。基準マーク
61はシート縁部と、そのシートの縁部に隣接したプリ
ントの行の側縁58との間に位置される。
【0026】シートはキャリヤによってカッター機構2
8に導かれ、キャリヤの一部は符号25で示されてお
り、制御装置49(図1)により作動される。シート上
に像をプリントする作業の一部として、制御装置はプリ
ント・レイアウトの記憶を備えることに留意しなければ
ならない。例えばこの記憶は、各列53A,B,Cの前
端縁54および後端縁56の間隔距離、ならびに各列に
おける各プリントの横方向の長さのような情報を含む。
8に導かれ、キャリヤの一部は符号25で示されてお
り、制御装置49(図1)により作動される。シート上
に像をプリントする作業の一部として、制御装置はプリ
ント・レイアウトの記憶を備えることに留意しなければ
ならない。例えばこの記憶は、各列53A,B,Cの前
端縁54および後端縁56の間隔距離、ならびに各列に
おける各プリントの横方向の長さのような情報を含む。
【0027】シートがカッターに接近すると、センサー
27が最初にシートの前端縁を検出し、その後基準マー
ク60を検出する。シートの前端縁と基準マークとの間
隔距離は制御装置に伝えられる。継続して作動するキャ
リヤ25は整合ローラー48とピンチ・ローラー50と
の間のニップへシートを導く。シートの前端縁が整合ロ
ーラー48にてニップに接触すると、キャリヤ25は僅
かに過駆動する。これにより僅かな座屈が前端縁の付近
に形成され、ニップに対して定常的に着座することを保
証する。整合ローラーはその後好ましくはステップモー
ター(図示せず)によって制御装置49の制御下で駆動
され、シート11をカッター機構28に引き込む。シー
トの前端縁と基準マーク60との間隔距離は制御装置4
9に伝えられるので、ステップモーターは制御装置によ
って作動されて整合ローラー48を駆動し、シートをカ
ッター内の第1の切断位置(図2)へ前進させる。この
第1の切断位置で、プリントの第1の列53Aの前端縁
はアンビルの縁部位置で、ナイフ32の下方に位置され
る。その後、クランプ38が閉位置へ枢動され、これに
よりシートをアンビルに対してクランプする。クランプ
後、ナイフ32は支持マンドレル34に沿って引かれ、
最初の切断が行われる。
27が最初にシートの前端縁を検出し、その後基準マー
ク60を検出する。シートの前端縁と基準マークとの間
隔距離は制御装置に伝えられる。継続して作動するキャ
リヤ25は整合ローラー48とピンチ・ローラー50と
の間のニップへシートを導く。シートの前端縁が整合ロ
ーラー48にてニップに接触すると、キャリヤ25は僅
かに過駆動する。これにより僅かな座屈が前端縁の付近
に形成され、ニップに対して定常的に着座することを保
証する。整合ローラーはその後好ましくはステップモー
ター(図示せず)によって制御装置49の制御下で駆動
され、シート11をカッター機構28に引き込む。シー
トの前端縁と基準マーク60との間隔距離は制御装置4
9に伝えられるので、ステップモーターは制御装置によ
って作動されて整合ローラー48を駆動し、シートをカ
ッター内の第1の切断位置(図2)へ前進させる。この
第1の切断位置で、プリントの第1の列53Aの前端縁
はアンビルの縁部位置で、ナイフ32の下方に位置され
る。その後、クランプ38が閉位置へ枢動され、これに
よりシートをアンビルに対してクランプする。クランプ
後、ナイフ32は支持マンドレル34に沿って引かれ、
最初の切断が行われる。
【0028】最初の切断は、基準マーク60およびその
基準マークの後端縁へオーバープリントされた僅かな部
分を含むストリップをシートから除去する。切除された
ストリップは、開口42を通して塵を塵容器43に引き
入れるオウガー41(図7)により助力を受ける塵収集
器40へ落下される。
基準マークの後端縁へオーバープリントされた僅かな部
分を含むストリップをシートから除去する。切除された
ストリップは、開口42を通して塵を塵容器43に引き
入れるオウガー41(図7)により助力を受ける塵収集
器40へ落下される。
【0029】最初の切断が行われた後、クランプは開位
置へ枢動されてシートを解放する。整合ローラーを駆動
するステップモーターが再度作動される。制御装置49
は次に整合ローラーでシートを第2の切断および停止の
ための位置へ引き寄せるようにさせる。上述したよう
に、第1の列53Aの長さ(前端縁54および後端縁5
6の間隔距離)は既知の寸法である。従って整合ローラ
ー48は制御装置49の制御の下でステップモーターに
より作動され、切断位置に第1の列の後端縁を位置決め
するために十分な距離にシートを割り出す。クランプ3
8は再度クランプ位置へ枢動されてシートを第2の切断
に備えて保持する。第2の切断は前の場合と同様に行わ
れる。第2の切断を行うにおいて、ナイフは列の後端縁
におけるオーバープリント部分に切り込み、プリントの
第1の列53Aがシートから切除される。この点で、整
合ローラーは第1の列53Aを含むストリップをカッタ
ーの移送テーブル12(図3)上へ移動させる。
置へ枢動されてシートを解放する。整合ローラーを駆動
するステップモーターが再度作動される。制御装置49
は次に整合ローラーでシートを第2の切断および停止の
ための位置へ引き寄せるようにさせる。上述したよう
に、第1の列53Aの長さ(前端縁54および後端縁5
6の間隔距離)は既知の寸法である。従って整合ローラ
ー48は制御装置49の制御の下でステップモーターに
より作動され、切断位置に第1の列の後端縁を位置決め
するために十分な距離にシートを割り出す。クランプ3
8は再度クランプ位置へ枢動されてシートを第2の切断
に備えて保持する。第2の切断は前の場合と同様に行わ
れる。第2の切断を行うにおいて、ナイフは列の後端縁
におけるオーバープリント部分に切り込み、プリントの
第1の列53Aがシートから切除される。この点で、整
合ローラーは第1の列53Aを含むストリップをカッタ
ーの移送テーブル12(図3)上へ移動させる。
【0030】ストリップがカッターの移送テーブル12
上へ移動されると、アイドル・ローラー44および駆動
ローラー20(共に制御装置49の制御下にある)は移
送テーブルを横断して反対端16(図4)へ向けてスト
リップを長手方向へ移動させるように付勢される。スト
リップが反対端16でストップ51に接触すると移送テ
ーブルを長手方向に横断する移動は停止され、またはセ
ンサー(図示せず)がストリップ(図3)の前端縁54
を検出する。何れの出来事も長手方向のアイドル・ロー
ラー44の持ち上げを開始させ、また駆動ローラー20
の回転を停止させる。
上へ移動されると、アイドル・ローラー44および駆動
ローラー20(共に制御装置49の制御下にある)は移
送テーブルを横断して反対端16(図4)へ向けてスト
リップを長手方向へ移動させるように付勢される。スト
リップが反対端16でストップ51に接触すると移送テ
ーブルを長手方向に横断する移動は停止され、またはセ
ンサー(図示せず)がストリップ(図3)の前端縁54
を検出する。何れの出来事も長手方向のアイドル・ロー
ラー44の持ち上げを開始させ、また駆動ローラー20
の回転を停止させる。
【0031】側方のアイドル・ピンチ・ローラー44
(図9)はその後降下されてストリップに押圧され、ま
た矢印26で示されるように移送テーブルを横断してカ
ッター30(図4)へと横方向にストリップを移動させ
るように付勢される。ストリップがカッター30に接近
すると、センサー29が最初にシートの側縁を検出し、
その後基準マーク61を検出する。側縁と基準マークと
の間隔距離は制御装置49に伝えられる。側方ローラー
24は、縁部が整合ローラー48’とカッター30(図
10)のピンチ・ローラー50’との間の整合ニップ内
へ駆動されるまでストリップをカッターへ移動させ続け
る。この点で、整合ローラーは静止され、側方駆動ロー
ラー24は過駆動されて、図10に示されるように小さ
な座屈またはループ62をストリップに形成する。
(図9)はその後降下されてストリップに押圧され、ま
た矢印26で示されるように移送テーブルを横断してカ
ッター30(図4)へと横方向にストリップを移動させ
るように付勢される。ストリップがカッター30に接近
すると、センサー29が最初にシートの側縁を検出し、
その後基準マーク61を検出する。側縁と基準マークと
の間隔距離は制御装置49に伝えられる。側方ローラー
24は、縁部が整合ローラー48’とカッター30(図
10)のピンチ・ローラー50’との間の整合ニップ内
へ駆動されるまでストリップをカッターへ移動させ続け
る。この点で、整合ローラーは静止され、側方駆動ロー
ラー24は過駆動されて、図10に示されるように小さ
な座屈またはループ62をストリップに形成する。
【0032】座屈を形成するための側方ローラー24の
過駆動は、ストリップの縁部が整合ローラー48’に良
好に参照されることを保証し、またカッターに引き込ま
れる前のストリップの適正な直交配向を保証する。座屈
が形成された後、側方ローラー24は停止され、整合ロ
ーラー48’が作動される。アイドル・ピンチ・ローラ
ー46は、ストリップの縁部が整合ローラー48’との
ニップ内に引き込まれるまで駆動ローラー24と接触状
態を保持する。これは、位置の無駄のないことを保証す
る。アイドル・ピンチ・ローラー46はその後解放され
て整合ローラー48’がストリップをカッターに引き込
めるようにする。
過駆動は、ストリップの縁部が整合ローラー48’に良
好に参照されることを保証し、またカッターに引き込ま
れる前のストリップの適正な直交配向を保証する。座屈
が形成された後、側方ローラー24は停止され、整合ロ
ーラー48’が作動される。アイドル・ピンチ・ローラ
ー46は、ストリップの縁部が整合ローラー48’との
ニップ内に引き込まれるまで駆動ローラー24と接触状
態を保持する。これは、位置の無駄のないことを保証す
る。アイドル・ピンチ・ローラー46はその後解放され
て整合ローラー48’がストリップをカッターに引き込
めるようにする。
【0033】ストリップの縁部および基準マーク61の
間隔距離は既知であるので、整合ローラー48’はスト
リップを適当な切断位置に位置決めするように作動され
ることができる。クランプ38に類似のカッター30の
クランプが閉位置へ枢動してストリップを切断位置にク
ランプする。その後、オーバープリントの部分を含む第
1の切断が行われ、前端縁の塵は移送テーブルの出口端
18に隣接した塵収集器64に引き込まれる。
間隔距離は既知であるので、整合ローラー48’はスト
リップを適当な切断位置に位置決めするように作動され
ることができる。クランプ38に類似のカッター30の
クランプが閉位置へ枢動してストリップを切断位置にク
ランプする。その後、オーバープリントの部分を含む第
1の切断が行われ、前端縁の塵は移送テーブルの出口端
18に隣接した塵収集器64に引き込まれる。
【0034】カッター30の整合ローラーが再度作動さ
れて、像の後端縁を切断位置に位置決めするのに十分な
距離につきストリップをカッター機構30内へさらに前
進させる。プリントの幅は既知であるので、カッター3
0内の整合ローラーはステップモーター(図示せず)の
制御下で第2の切断に備えてプリントの後端縁を位置決
めするようにストリップを前進させることができる。第
2の切断が列内の第1のプリント52を切り離すこと
で、サイズに合わせて切断されたこのプリントは移送テ
ーブル12の出口端18でプリント集積器(図示せず)
へ導かれる(図6)。
れて、像の後端縁を切断位置に位置決めするのに十分な
距離につきストリップをカッター機構30内へさらに前
進させる。プリントの幅は既知であるので、カッター3
0内の整合ローラーはステップモーター(図示せず)の
制御下で第2の切断に備えてプリントの後端縁を位置決
めするようにストリップを前進させることができる。第
2の切断が列内の第1のプリント52を切り離すこと
で、サイズに合わせて切断されたこのプリントは移送テ
ーブル12の出口端18でプリント集積器(図示せず)
へ導かれる(図6)。
【0035】付加的な側方への前進および切断は、第1
の列53Aの全ての写真像が切り離されてサイズに合う
ようトリミングされるまで行われる。その後、次のサイ
クルが次のプリントの列53Bをカッター28へ長手方
向に前進させることによって開始される。
の列53Aの全ての写真像が切り離されてサイズに合う
ようトリミングされるまで行われる。その後、次のサイ
クルが次のプリントの列53Bをカッター28へ長手方
向に前進させることによって開始される。
【0036】従って、本発明はその目的を、大きなシー
トから各種サイズのプリントを切断する方法および装置
を提供することで達成されたことが認識されねばならな
い。この装置は、適当な切断が行われて各種幅のプリン
トを大きなシートから切断するように、直交する移動路
に沿ってプリント・シートを移動させる。移送テーブル
12は、2つの方向において移送テーブルを横断してシ
ートを移動させるために選択的に係合されるローラー構
造を含む。移送テーブルの入口端および出口端に隣接す
るカッター機構は、プリント・シート上の基準マークと
協働する手段を含む。この協働は、最初にシートから写
真のストリップを切断するための適当な切断位置にシー
トを位置決めし、その後ストリップから個々の写真を切
断するために与えられる。
トから各種サイズのプリントを切断する方法および装置
を提供することで達成されたことが認識されねばならな
い。この装置は、適当な切断が行われて各種幅のプリン
トを大きなシートから切断するように、直交する移動路
に沿ってプリント・シートを移動させる。移送テーブル
12は、2つの方向において移送テーブルを横断してシ
ートを移動させるために選択的に係合されるローラー構
造を含む。移送テーブルの入口端および出口端に隣接す
るカッター機構は、プリント・シート上の基準マークと
協働する手段を含む。この協働は、最初にシートから写
真のストリップを切断するための適当な切断位置にシー
トを位置決めし、その後ストリップから個々の写真を切
断するために与えられる。
【0037】本発明を詳細に説明したが、請求の範囲は
特許請求の範囲に記載する通りである。
特許請求の範囲に記載する通りである。
【図1】図1は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する本
発明の装置の概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する本
発明の装置の概略平面図である。
【図2】図2は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図1に続く概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図1に続く概略平面図である。
【図3】図3は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図2に続く概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図2に続く概略平面図である。
【図4】図4は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図3に続く概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図3に続く概略平面図である。
【図5】図5は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図4に続く概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図4に続く概略平面図である。
【図6】図6は移送テーブル、および複数の写真プリン
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図5に続く概略平面図である。
トを含む単一のシートから個々のプリントを切断する段
階を示すための図5に続く概略平面図である。
【図7】図7は移送テーブルの入口端のカッターを示す
部分的に破断し、断面とした前立面図である。
部分的に破断し、断面とした前立面図である。
【図8】図8は逆の角度から入口端のカッターの一部を
示す等角図である。
示す等角図である。
【図9】図9は図1に見ることのできない移送テーブル
の付加部材の概略を示す拡大された図1の線9−9に沿
う図面である。
の付加部材の概略を示す拡大された図1の線9−9に沿
う図面である。
【図10】図10はテーブルの出口端のカッターの一部
を示すだけの図7に類似の図面である。
を示すだけの図7に類似の図面である。
11 シート
12 移送テーブル
14 入口端
16 反対端
18 テーブル出口
19 ハウジング
20 駆動ローラー
22 第1の移動路
24 駆動ローラー
25 キャリヤ
27,29 センサー
28,30 カッター機構
34 マンドレル
36 アンビル
38 クランプ
39 足部分
40 塵収集器
41 オウガー
42 開口
43 塵容器
44,46 アイドル・ピンチ・ローラー
48,48’ 整合ローラー
49 制御装置
50,50’ ピンチ・ローラー
52 写真プリント
53A,B,C 写真プリントの列
54 前端縁
56 後端縁
58 側縁
60 基準マーク
61 基準マーク
62 座屈またはループ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 3C021 CB04 CB07
3C024 FF04
3C027 GG03 GG08
Claims (20)
- 【請求項1】 a)横列を含んで構成される直交パター
ンにて写真プリントがシート上に配列され、プリントが
前端縁および後端縁を整列された各々の横列を形成して
いる写真プリント・シートを準備し、 b)第1の移動路に沿って第1の切断位置へ前記シート
を長手方向に移動し、 c)前記シートから第1のプリント列を含む第1のスト
リップを切断するために、第1の移動路に直角な線に沿
ってシートを切断し、 d)切断したストリップを第1の移動路に沿って長手方
向に移動した後、第1の移動路に直角な第2の移動路に
沿って第2の切断位置へ横方向に移動し、 e)各プリントの側縁位置にて移動を停止させる段階的
な方法で第2の移動路に沿って前記ストリップを前進さ
せ、そして f)ストリップから個々のプリントを切断するために、
移動時のそれぞれの停止時に第1の移動路とほぼ平行な
線に沿ってストリップを切断する、ことを含む写真プリ
ント・シートを個別のプリントに切り離す方法。 - 【請求項2】 a)シートから切断した第1のストリッ
プを、第1の切断位置に隣接した入口端を有する移送テ
ーブル上に受け取り、 b)移送テーブルの長手方向に沿って第1のストリップ
を反対側の端部へ移動し、そして c)前記反対側の端部にて移送テーブルを横断する横方
向に第1のストリップを第2の切断位置へ移動する、こ
とを含む切断されたストリップを第1および第2の移動
路に沿って移動させる請求項1に記載された方法。 - 【請求項3】 移送テーブルに沿って前記反対側の端部
へ向かう第1のストリップの長手方向の移動が、移送テ
ーブルに沿って長手方向に間隔を隔てた位置に配置され
ている協働する組をなす駆動ローラーおよびアイドル・
ローラーの間に形成された一連のニップを通して第1の
ストリップを送ることを含む請求項2に記載された方
法。 - 【請求項4】 第2の移動路に沿う第1のストリップの
移動が、移送テーブルを横断する横方向に間隔を隔てた
複数位置に配置されている協働する組をなす駆動ローラ
ーおよびアイドル・ローラーの間に形成された一連のニ
ップを通して第1のストリップを送ることを含む請求項
2に記載された方法。 - 【請求項5】 第1および第2の移動路における移送テ
ーブルに沿うストリップの移動が、長手方向および横方
向に間隔を隔てられた駆動ローラーおよびアイドル・ロ
ーラーの間にニップを形成すること、および長手方向ま
たは横方向の選ばれた方向にストリップを移動させるた
めに、選ばれたアイドル・ローラーを関連する駆動ロー
ラーに押圧するように移動させることを含む請求項2に
記載された方法。 - 【請求項6】 a)シートの前端の横縁に沿って、プリ
ントの第1の横列に先行させて基準マークを形成し、 b)シートが第1の切断位置へ移動される前に基準マー
クを検出し、 c)基準マークの検出に応答してシートを第1の切断位
置に位置決めし、 d)基準マークの位置を記憶して保持する間、基準マー
クを含むシートの前端部を切断するためにシートを切断
し、 e)第1の切断位置に対して、基準マークの位置の保持
した記憶により測定して、プリントの第1の横列の後端
縁までの距離である所定の距離につきシートを移動し、
そして f)シートから第1のストリップを切断するためにシー
トを切断する、ことを含む請求項1に記載された方法。 - 【請求項7】 各々の切断作業に先行してシートをアン
ビルにクランプすることを含む請求項6に記載された方
法。 - 【請求項8】 a)シートの側縁とプリントの第1の行
の側縁との間に基準マークを形成し、 b)切断したストリップが第2の切断位置へ移動される
ときに基準マークを検出し、 c)基準マークの検出に応答してストリップを第2の切
断位置に位置決めし、 d)基準マークの位置を記憶保持する間、基準マークを
含むストリップの前側縁部を切断するために第2の切断
位置でストリップを横方向に切断し、 e)第2の切断位置に対して、基準マークの位置を保持
した記憶によって測定し、切断されたストリップにおけ
る第1のプリントの後端側縁までの距離である所定の距
離につきストリップを移動し、そして f)シートから第1のプリントを切断するためにストリ
ップを切断する、ことを含む請求項1に記載された方
法。 - 【請求項9】 第1の移動路に沿ってシートを第1の切
断位置へ移動させることが、 a)ニップに対してシートの前端縁を接触させ、 b)シートの前端縁に座屈形状を形成してニップ内での
シート前端縁の適正な着座状態を保証するように、ニッ
プに対してシートを過駆動し、その後 c)第1の切断位置にシートを位置決めするために、ニ
ップを通してシートの前端縁を引っ張る、ことを含む請
求項1に記載された方法。 - 【請求項10】 第2の移動路に沿ってストリップを第
2の切断位置へ移動させることが、 a)ニップに対してシートの前端縁を接触させ、 b)ストリップの前端縁に座屈形状を形成してニップ内
でのストリップ前端縁の適正な着座状態を保証するよう
に、ニップに対してストリップ前端縁を過駆動し、その
後 c)第2の切断位置にストリップを位置決めするため
に、ニップを通してストリップの前端縁を引っ張る、こ
とを含む請求項1に記載された方法。 - 【請求項11】 写真プリント・シートを個々の写真に
切り離す装置であって、 a)第1の移動路に直角に配向された第1のカッター、 b)第1のカッターに対して直角に配向された第2のカ
ッター、 c)第1のカッターに隣接した入口端、および第2のカ
ッターに隣接し、前記入口端に対して直角に配向された
先端側の出口端とを有する移送テーブル、 d)第1の移動路に沿って第1のカッターへ写真シート
を長手方向へ移動させる手段であって、写真は横方向の
列および長手方向の行を有して構成された直交パターン
にてシート上に配置され、プリントが前端縁および後端
縁を整列させた各々の横列を形成している前記移動手
段、 e)シートからプリントの第1列を含むストリップを切
断するために、前記第1のカッターは第1の移動路に直
角な線に沿ってシートを切断する、 f)切断されたストリップを、移送テーブルの前記入口
端と反対側の端部へ向けて第1の移動路の方向に移動し
た後、第1の移動路に直角な第2の移動路に沿って第2
のカッターへ向けて移動させるために、移送テーブルと
関連されたストリップ駆動装置、 g)第2のカッターへ向けて段階的にストリップを前進
させ、各々の段階的な前進に続いて、プリントの側縁を
切断位置に位置させるためにストリップが停止される前
進手段、および h)個々のプリントをストリップから切断するように第
2の移動路に直角なプリントの側縁に沿ってストリップ
を切断するために、段階的な前進における停止時に出口
端の第2のカッターが作動される、ことを含む装置。 - 【請求項12】 前記ストリップ駆動装置が、 a)一方の組はストリップを第1の移動路にて移動させ
るために移送テーブルに沿って長手方向の間隔を隔てて
配置され、第2の組はストリップを第2の移動路にて移
動させるために横方向の価格を隔てて配置されている第
1および第2の組をなす駆動ローラーおよび関連するア
イドル・ローラー、および b)各組の駆動ローラーおよびアイドル・ローラーは、
第1または第2の移動路の何れかに沿ってストリップを
移動させるために選択的に作動可能である、ことを含む
請求項11に記載された装置。 - 【請求項13】 アイドル・ローラーが関連された駆動
ローラーへ向かう方向および離れる方向へ選択的に移動
可能であり、駆動ローラーへ向かうアイドル・ローラー
の移動がストリップを移動させるニップを形成する請求
項12に記載された装置。 - 【請求項14】 第1の組のローラーが移送テーブルの
前部に沿って位置され、第2の組のローラーが移送テー
ブルの後部に沿って位置されている請求項12に記載さ
れた装置。 - 【請求項15】 a)第1のカッターがプリントの第1
の横列に先行するシートの前端縁に沿って延在するシー
ト上の基準マークを検出するためのセンサーを含み、 b)第1のカッターに関連され、その第1のカッターに
対してシートを第1の位置へ移動させるために、基準マ
ークの検出に応答して作動される整合ローラー、および c)基準マークを含むシートから前端部を切断するため
に、シートが第1の位置にあると前記第1のカッターが
作動可能であること、を含む請求項11に記載された装
置。 - 【請求項16】 a)第1の基準マークの記憶を保持
し、整合ローラーによってシートを第1のカッターに対
して第2の位置へ移動させる制御装置、および b)シートが第2の位置にあるとき、シートからプリン
トの第1の列を含むストリップを切断するために第1の
カッターが作動可能であること、を含む請求項15に記
載された装置。 - 【請求項17】 a)シートの一側縁に沿って延在し、
シートの側縁とプリントの第1の行の隣接側縁との間に
位置し、その一部分はプリントの切断されたストリップ
にある第2の基準マークを検出するための第2のセンサ
ーを第2のカッターが含むこと、 b)第2のカッターに関連し、切断されたストリップを
第2のカッターに対して段階的に移動させるために、第
2の基準マークの検出に応答して作動可能な第2の整合
ローラー、および c)横方向に切断することでストリップから連続する個
々のプリントを切断するために、ストリップの段階的な
移動における各々の停止時に第2のカッターが作動可能
とされること、を含む請求項16に記載された装置。 - 【請求項18】 a)前端縁および後端縁を整合されて
いる横列に配列された複数のプリントを含む写真プリン
ト・シートを、第1の移動路に沿って第1のカッターへ
移動するシート駆動装置、 b)プリントの第1の列を含むシートから横方向ストリ
ップを切断するようにシートの移動路に直角な線に沿っ
てシートを切断するために第1のカッターが配向されて
いること、 c)第1の移動路の方向にて第1のカッターから離れる
方向へプリントの横方向ストリップを移動させるための
第1の組をなす駆動装置、および前記線に平行な第2の
移動路にて横方向ストリップを移動させるために第2の
組をなす駆動装置を有する移送テーブル、および d)第1の線に直角な第2の線に沿って、ストリップを
切断する第2のカッター、を含む写真プリント・シート
を個々の写真に切り離す装置。 - 【請求項19】a)シート上の写真像の前端縁を検出す
るセンサー、および b)前端縁に沿うシートの切断を可能にするように、第
1のカッター内に前端縁を位置させるためにセンサーお
よびシート移送装置に連結された制御装置、を含む請求
項18に記載された装置。 - 【請求項20】 駆動装置の第1および第2の組が、 a)第1の方向に配向され、第1の組をなす固定ローラ
ー、 b)第1の組に直角に配向された第2の組をなす固定ロ
ーラー、および c)第1および第2の組をなすそれぞれの固定ローラー
との係合および係合解除に向けて移動可能な第1および
第2の組をなす可動ローラーであって、何れの時点でも
固定ローラーの一方または他方と係合するように選択的
に作動される2組の可動ローラー、を含む請求項18に
記載された装置。
Applications Claiming Priority (2)
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US995092 | 2001-11-27 | ||
US09/995,092 US6761097B2 (en) | 2001-11-27 | 2001-11-27 | Method for cutting multisize photographic prints |
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---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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---|---|
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-
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040614 |