JP2003199675A - 炊飯器内鍋 - Google Patents

炊飯器内鍋

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JP2003199675A
JP2003199675A JP2002349657A JP2002349657A JP2003199675A JP 2003199675 A JP2003199675 A JP 2003199675A JP 2002349657 A JP2002349657 A JP 2002349657A JP 2002349657 A JP2002349657 A JP 2002349657A JP 2003199675 A JP2003199675 A JP 2003199675A
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Japan
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fluororesin
coating
pot
rice cooker
pfa
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JP2002349657A
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English (en)
Inventor
Takashi Nishida
西田  隆
Hideyuki Ohashi
大橋  秀行
Yukio Nomura
幸生 野村
Tsuneo Shibata
恒雄 柴田
Kenji Kiwa
健二 際
Susumu Nakamura
勧 中村
Matsunori Takada
松典 高田
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Du Pont KK
Chemours Mitsui Fluoroproducts Co Ltd
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Du Pont Mitsui Fluorochemicals Co Ltd
Du Pont KK
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フッ素コ−ティングに用いられるフッ素樹脂
に他のフッ素樹脂を添加し、長時間の実使用に耐える調
理器用鍋を提供すること。 【解決手段】 フッ素コ−ティングに用いられるフッ素
樹脂に、種類の異なるフッ素樹脂を添加して成る塗料を
用い、これを調理器用鍋にコーティングして最終的に添
加物の濃度がコーティング膜中に5重量%以上50重量
%未満で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は家庭用及び業務用炊
飯器等の内鍋に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、調理器としての炊飯器の内鍋は、
基材のアルミニウム材をエッチング処理しそのエッチン
グ処理面にPTFEをコーティングする方法(登録商標
スミフロン)や、基材のアルミニウム材をブラスト処
理しそのブラスト処理表面に接着剤であるプライマーと
フッ素樹脂からなるトップコートとをコーティングする
方法(フッ素コーティング)が存在している。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炊飯器
は家庭用調理器の中でも使用頻度が極めて高い製品であ
り、そのため内鍋に施されているフッ素コーティングに
は熱や水蒸気などの負荷がかかる上、しゃもじによる引
っ掻きや洗浄時に生じる傷、さらには、調理されるご飯
や調味料による腐食作用が徐々にフッ素コーティングを
劣化させていき、上記のコーティング技術では一般家庭
の使用状況において早いもので数ヵ月でフッ素コーティ
ングに腐食が生じたり、剥がれや破れが生じることがあ
る。 【0004】本発明は上記課題を解決するもので、フッ
素コーティングに耐熱水性、耐蒸気性、耐腐食性を付与
し、長期に渡る実使用中に度々見られるフッ素コーティ
ングの劣化現象を遅らせ、耐久性を向上させた炊飯器内
鍋を提供することを目的とする。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、PFA(テトラフルオロエチレン パーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体),FEP(テト
ラフルオロエチレン ヘキサフルオロプロピレン共重合
体)から選ばれる主剤のフッ素樹脂と、主剤のフッ素樹
脂とは種類の異なるフッ素樹脂であってPFA(テトラ
フルオロエチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル
共重合体),PTFE(ポリテトラフルオロエチレ
ン),FEP(テトラフルオロエチレン ヘキサフルオ
ロプロピレン共重合体)から選ばれるコーティング焼成
温度における溶融粘度が主剤のフッ素樹脂のポイズ単位
で1〜1000倍である少なくとも1種とを互いに融
着、あるいは一方が他方を包み込むマイクロカプセル化
処理を行った塗料をコーティングした炊飯器内鍋を提供
する。 【0006】即ち本発明は、フッ素コーティングのトッ
プコートを構成する主剤のフッ素樹脂に、主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂を添加して成る塗料を
コーティングした炊飯器内鍋としたものである。 【0007】 【発明の実施の形態】本発明に用いられる主剤のフッ素
樹脂としては、熱溶融性及び成膜性に優れるフッ素樹脂
であるPFA(テトラフルオロエチレン パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体),FEP(テトラフ
ルオロエチレン ヘキサフルオロプロピレン共重合体)
が挙げられる。 【0008】また、本発明に用いられる主剤のフッ素樹
脂とは種類の異なるフッ素樹脂としては、非熱溶融性フ
ッ素樹脂であるPTFE(ポリテトラフルオロエチレ
ン),及び熱溶融性フッ素樹脂であるPFA,FEPが
挙げられる。 【0009】主剤のフッ素樹脂と主剤のフッ素樹脂とは
種類の異なるフッ素樹脂は、両者の溶融粘度等の諸特性
に大きな差があった方がお互いが完全に混じり合わずに
両者が独立に存在するため効果が大きい。 【0010】従って、主剤のフッ素樹脂には溶融粘度が
比較的低いものを使用した方がフッ素コーティングとし
ての成膜性がよく滑らかな表面状態となり、主剤のフッ
素樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂には溶融粘度が比較
的高い、具体的には主剤のフッ素樹脂とはコーティング
焼成温度における溶融粘度がポイズ単位で1〜1000
倍異なる主剤のフッ素樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂
を1種類以上選んだ方が、主剤のフッ素樹脂と完全に混
じり合わないため効果が大きく耐久性がある。例として
主剤のフッ素樹脂にPFAを用いた場合、主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂としては、PTFEや
FEPを一種類以上用いれば良い。 【0011】本発明の主剤のフッ素樹脂に主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂を添加した塗料をコー
ティングした炊飯器内鍋は、異種のフッ素樹脂を混合す
ることにより、炊飯によりフッ素コーティングに熱がか
かってもフッ素コーティング中の応力が少なくなる、耐
水性が向上するという様な効果が現れフッ素コーティン
グの耐久性の向上が見られる。 【0012】より具体的には、(1)フッ素コーティン
グは基材の金属と線膨張係数が接近するため、炊飯によ
りフッ素コーティングに熱がかかってもフッ素コーティ
ング中の応力が少なくなる、(2)トップコートのプラ
イマーへのアンカー効果が出て密着性が向上する、
(3)炊飯や保温中に浸透してくる水分をブロックす
る、という効果があるためフッ素コーティングの耐久性
が向上する。 【0013】また、フッ素樹脂同志の混合系であるため
非粘着性に大きな変化が見られないことが優位な点であ
る。 【0014】しかしながら、電気的特性、物理的特性、
化学的特性、及び粒子径などの違いにより、フッ素樹脂
同志の馴染みが悪い、或いはコーティング前に入念に攪
拌しても分離し易くコーティングがし難い場合には、2
種類以上のフッ素樹脂を互いに融着、あるいは一方が他
方を包み込むマイクロカプセル化処理法を用いて塗料を
調整すると、諸特性が一定となるためコーティング性が
向上する。 【0015】なお、主剤のフッ素樹脂に主剤のフッ素樹
脂とは種類の異なるフッ素樹脂を添加して成る塗料をコ
ーティング、焼成後、コーティング膜中に主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂が5重量%以上、50
重量%未満存在するように塗料を調整する必要がある。
5重量%未満では効果が現れにくく、50重量%以上で
はコーティング表面が極端に粗れるといった弊害が生じ
る。 【0016】また、主剤のフッ素樹脂に種類の異なるフ
ッ素樹脂を添加して成る塗料は粉体塗料でも液体塗料で
もよいが、液体塗料の場合は必要に応じて分散剤、増粘
剤、安定剤、たれ防止剤、防腐剤、顔料を加えてもよ
い。 【0017】 【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。 【0018】(実施例1)主剤のPFA(三井・デュポ
ンフロロケミカル株式会社製)70重量部に対し、平均
粒径2ミクロンのPTFE(三井・デュポンフロロケミ
カル株式会社製)30重量部をマイクロカプセル化処理
して粉体塗料を作製し、炊飯器内鍋にコーティング処理
した。炊飯器内鍋(この例では炊飯器内鍋)の内面のア
ルミニウム材にプライマ(デュポン株式会社製)をコー
ティングし、乾燥処理した後、マイクロカプセル化処理
した粉体塗料を静電塗装ガンを用いて60kVの電圧を
かけ最終膜厚が約50ミクロンになるようにコーティン
グした。続いて内鍋を焼成炉に投入し、380℃で20
分間処理して鍋へのコーティング処理を完成させた。 【0019】図1はその状態を示したものであり、1は
コーティング層のトップコートを構成する主剤のPFA
を示し、2は主剤のPFA1に添加したPTFEであ
る。3はプライマ層で、鍋を構成するアルミニウム基材
4の表面に設けている。なお、フッ素樹脂コーティング
層1とプライマ層3の合計の厚みは、この例では約50
μmである。このマイクロカプセル化した粒子は図2に
示しているとおりであり、7はPFA、8はPTFEで
ある。 【0020】(比較例1)PFAのみから成る粉体塗料
(三井・デュポンフロロケミカル株式会社製)を用いて
実施例1と同様に炊飯器内鍋にコーティング処理した。 【0021】(比較例2)炊飯器内鍋の内面のアルミニ
ウム材をエッチング処理した後、PTFEのエナメル塗
料(ダイキン工業株式会社製)をコーティングし、38
0℃で20分間焼成して鍋へのコーティング処理を完成
させた。 【0022】以上の実施例及び比較例の耐久性評価を行
った結果を(表1)に示す。 【0023】耐久性評価は、作製した鍋を炊飯器の内部
に入れ、3合の米を炊飯し、炊飯終了後、約10分間保
温するという操作を繰り返し行い、内鍋内面のコーティ
ング膜の膨れや破れ、また、基材のアルミニウムからの
腐食が何回炊飯した時点で生じるかを観測した。 【0024】 【表1】 【0025】(表1)に示すように、主剤のフッ素樹脂
であるPFAに主剤のフッ素樹脂とは種類の異なるフッ
素樹脂としてPTFEを添加した実施例1では、内鍋内
面のフッ素コーティングの膨れや破れ、基材からの腐食
の発生が遅く、フッ素コーティングの耐久性が向上し、
より長期の実使用に耐えうる炊飯器内鍋となっている。 【0026】なお、本発明の炊飯器内鍋は炊飯器内鍋に
限らず他の一般的な調理鍋としても有効なことはいうま
でもない。 【0027】 【発明の効果】以上のように、本発明の炊飯器内鍋は、
主剤のフッ素樹脂に種類の異なるフッ素樹脂を添加して
成る塗料をコーティングして得られるものであり、長期
に渡る実使用中に度々見られるフッ素コートの劣化現象
を遅らせ、耐久性を向上させたものである。
【図面の簡単な説明】 【図1】主剤のフッ素樹脂であるPFAに主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂であるPTFEを添加
してアルミニウム基材にコーティングした状態の断面図 【図2】主剤のフッ素樹脂であるPFAに主剤のフッ素
樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂であるPTFEをマイ
クロカプセル化させた粒子を示す図 【符号の説明】 1 PFA 2 PTFE 3 プライマ層 4 アルミニウム基材 5 主剤のフッ素樹脂粒子 6 フィラー 7 PFA 8 PTFE
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西田 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大橋 秀行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 野村 幸生 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 柴田 恒雄 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 際 健二 神奈川県横浜市都筑区早渕2−2−1 デ ュポン株式会社中央技術研究所内 (72)発明者 中村 勧 静岡県清水市桜が丘町9番23号 (72)発明者 高田 松典 静岡県静岡市用宗3丁目3番14号 Fターム(参考) 4B055 AA03 AA12 BA13 BA14 CA09 FA04 FB34 FC09 FC12 FE10 4D075 BB29Z CA06 CA13 CA33 CA38 DA13 DA19 DB07 DC38 EA02 EB16 EB18

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 PFA(テトラフルオロエチレン パー
    フルオロアルキルビニルエーテル共重合体),FEP
    (テトラフルオロエチレン ヘキサフルオロプロピレン
    共重合体)から選ばれる主剤のフッ素樹脂と、主剤のフ
    ッ素樹脂とは種類の異なるフッ素樹脂であってPFA
    (テトラフルオロエチレン パーフルオロアルキルビニ
    ルエーテル共重合体),PTFE(ポリテトラフルオロ
    エチレン),FEP(テトラフルオロエチレン ヘキサ
    フルオロプロピレン共重合体)から選ばれるコーティン
    グ焼成温度における溶融粘度が主剤のフッ素樹脂のポイ
    ズ単位で1〜1000倍である少なくとも1種とを互い
    に融着、あるいは一方が他方を包み込むマイクロカプセ
    ル化処理を行った塗料をコーティングした炊飯器内鍋。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101247025B1 (ko) 2012-07-30 2013-03-25 구본진 전기밥솥용 내솥 및 이의 제조방법
KR102268793B1 (ko) * 2020-10-07 2021-06-23 오흥국 반응용기

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