JP2003193601A - 建築構造物のガラス支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ガラス板に対して広い面積で当て、支持圧応力
の発生を押える。内側プレート、外側プレートに対して
ガラス板が自由に角度を持てるようにして、ガラス板の
内部に発生する応力が減少させる。 【解決手段】外側プレート１の中心部には、軸３の先端
雄ねじ部１０が螺合する雌ねじ部が形成される。軸３に
は、順次、外側プレート１、ガラス押え４、ガラスライ
ナー５、ガラス押え４、内側プレート２、第二ナット
７、ロッド８、の各部材を嵌合・螺合してある。第二ナ
ット７を収容しているロッド８には、ブラケット９が収
容され、ブラケット９はボルト２７でロッド８に固定さ
れる。膨出部２２を係合した固定用ボルト２３は、カラ
ー２８内に配置したナット３０に螺合される。ガラス板
Ｇは内外のガラス押え４により挟持される。ガラス押え
４は、硬質ゴム、硬質樹脂等からなる緩衝材で、裏面側
の円周上に円錐状突起１２を複数個設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、建築構造物の壁面
を構成する壁面ガラス等のガラス支持装置に関し、詳し
くは、壁面ガラス等を直接保持するガラス保持体に特徴
を有する建築構造物のガラス支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物の外壁面をガラスだけで構成するデ
ザインが普及している。このような建物は、外壁として
大型のガラス板を用いる建造物で、一般のビルの外、公
共施設のホール、プール等の建物構造物に採用されてい
る。そして、これらの建物建造物の構造体はこれらの骨
格として鋼材等が用いられる。例えば、図１、２に示す
ように、外壁として複数のガラス板Ｇは、ガラス支持装
置Ｈで保持され、該ガラス支持装置Ｈを支持する建物の
構造体Ｓは、建物Ｂの天井部と床部間に位置する鋼材等
からなる構造体Ｓに支持されている。そして、このよう
な複数のガラス板Ｇ，・・・を保持させるガラス支持構
造として、弾性スペーサを介して外部支持部材と内部支
持部材とにより挟持させることは公知（特開平９ー３１
７０７２号参照）である。また、上下左右に並ぶ板状部
材の十字状目地部材のうち、該十字状目地部材の上部材
の下縁に接する載置部材を、建物壁部の室内側の内部支
持部材に上方へ変位するように取付け、板状部材の上方
への変位を許容するようにして、板状部材の縁部へ局所
的に過大に力が作用しないようにして、地震等による板
状部材の損傷を抑制することも公知（特開平１１ー１５
２８３１号参照）である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の外壁を
ガラス板のみで構成するＭＰＧ工法では、内外のステン
レス材の間にゴムを挟んでガラス板との緩衝材とした場
合、その硬度が高いとガラスの変位に対応できず、ガラ
スに応力を発生させ、応力が大きい場合はガラスを破損
させるという問題がある。逆に緩衝材が柔らかいと、風
圧を支えきれず緩衝材が潰れてしまうという問題があ
る。更に、ガラスの厚さが設計・施工上変わる毎に、対
応するガラス支持装置の部品を製作する必要があるとい
う問題があり、更に、ガラス板を正規の位置に取り付け
ないと止水や耐震のうえで支障が生ずる等種々の問題点
があった。そこで、本発明の課題は上記従来技術の問題
点を解決するために、外壁をガラス板のみで構成するＭ
ＰＧ工法において、支持するガラス板に応力を発生させ
ず、しかも風圧や地震による揺れに対する支持力が大き
く、且つ、ガラスの厚さが変わっても対応し易くするこ
とができるガラス支持装置を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前記
課題を解決するために下記の手段を講じた。請求項１記
載の建築構造物のガラス支持装置は、ガラス板Ｇのガラ
ス保持体Ｃを、支持体Ｄの支持軸３を介して建築物の構
造体３１に装着する建築構造物のガラス支持装置におい
て、前記ガラス保持体Ｃは、前記支持体Ｄの支持軸３に
沿って、その室外側より順次、外側プレート１、外側の
ガラス押え４、ガラスライナー５、内側のガラス押え
４、内側プレート２を具備し、前記外側のガラス押え４
と、内側のガラス押え４間に、複数のガラス板Ｇのコー
ナー部を同時に挟持して保持させるようにしたことを特
徴とする。

【０００５】請求項２記載の建築構造物のガラス支持装
置は、上記手段において、前記外側のガラス押え４と内
側のガラス押え４は、硬質ゴム、又は硬質樹脂からな
り、前記内外のプレート１，２に当接する側には、円周
状に適宜数の突起１２が形成されていることを特徴とす
る。請求項３記載の建築構造物のガラス支持装置は、前
項手段において、前記突起１２の基本形状を、略円錐、
四角錐又は三角錐としたことを特徴とする。請求項４記
載の建築構造物のガラス支持装置は、前記請求項１〜３
記載のいずれかの手段において、ガラス板Ｇの種々の厚
みに対応する機構を具備させたことを特徴とする。

【０００６】請求項５記載の建築構造物のガラス支持装
置は、前項請求項４記載の手段において、内側プレート
２は支持軸３に沿って移動・固定可能に支持されている
と共に、内側プレート２の建物側に円筒状突出部１４'
を形成し、該円筒状突出部１４'に支持軸３への固定具
３６を付設したことを特徴とする。請求項６記載の建築
構造物のガラス支持装置は、請求項４又は５記載の手段
において、外側プレート１と内側プレート２との間に、
支持軸３に支持される内側プレート２と一体の載置部１
４を配置すると共に、該載置部１４には、ガラス板Ｇの
厚みに対応する目盛りを設けたことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】

【実施例１】以下、本発明の実施例１を図３〜６に基づ
いて説明する。図３は、実施例１の分解斜視図、図４
は、実施例１の組立図、図５は、実施例１の組立後の概
略断面図、図６は、実施例１の組立状態を説明する斜視
図である。このガラス支持装置は、建物物等の構造体３
１がＨ鋼である場合に用いた実施例である。ガラス支持
装置は、外側プレート１、内側プレート２、支持軸３、
ガラス押さえ４、ガラスライナー５、第一ナット６、第
二ナット７、筒状ロッド８、ブラケット９、カラー２８
等からなるものである。前記各部材についての形状を、
図３に示された部材の左から順に説明する。

【０００８】ガラス板保持体Ｃは、外側プレート１、内
側プレート２、支持軸３、ガラス押さえ４，４、ガラス
ライナー５，５等からなる。外側プレート１は、鋼或い
はアルミ合金の鋳物物として成形され、所定の厚み（例
えば、７ｍｍ程度）を有する円形板（例えば、直径が１
２．５ｃｍ程度）からなり、その中心部には、前記支持
軸３の先端雄ねじ部１０が螺合する雌ねじ部が形成され
ている。前記外側プレート１は、室外側からガラス押さ
え４を支持する機能を持つものである。なお、上記によ
うに外側プレート１の大きさの例を示したが、これらの
大きさは、支持するガラス板Ｇの大きさや重量により相
違するもので、設計上適宜選択できるものである。

【０００９】外側プレート１とは対称的に内側プレート
２が設けられる。該内側プレート２は、基本的には外側
プレート１と同一形状であり、その外側（ガラス板保持
側）の中心部には、支持軸３の一部が貫通するための貫
通孔１３が穿設され、該貫通孔１３の左右には、載置部
１４、１４が設けられ、ガラス板Ｇの重量、及び、ガラ
ス押さえ４を保持するように構成されるとともに、その
内側（躯体側）には、円筒状突出部１４'が一体に形成
される。内側プレート２は、支持軸３に螺合されてお
り、ガラス板の厚みに応じて、その位置（螺合位置）が
設定される。内側プレート２を支持軸３に固定するに当
っては、円筒状突出部１４'に形成されるねじ孔に固定
具３６を螺合させることにより行う。この固定具３６
は、無頭ボルトを用い、六角レンジで回転操作を行うよ
うにすることが望ましい。この場合、上記支持枠部１５
の例えば上面には、支持軸３の軸方向と直角にガラス板
Ｇの厚みに対応するガラス押さえ４の厚みを示す指標と
なる目盛りを形成しておくことが好ましい。

【００１０】外側のガラス押さえ４に対して、内側のガ
ラス押さえ４が設けられるが、これらは互いに鏡面構造
であり、硬質ゴム、硬質合成樹脂等からなる緩衝材で、
ガラス板Ｇを表面と裏面の双方から挟持するもので、そ
の全体形状は、直径１０．５ｃｍ程度の円形で、所定の
厚み（１ｍｍ程度）の板体からなり、高さが７ｍｍ程度
の縁部が形成されている。そして、その中心側には、直
径方向に水平に載置部１４を挿通させる支持溝１１が形
成されている。また、ガラス押さえ４の表面側は平板状
であるが、裏面側（ガラス板Ｇに対して）は、その円周
上に縁部が形成されると共に、円周部近傍には円錐状の
突起１２が複数（実施例では、それぞれ４個）形成され
ている。なお、該突起１２は円錐状にかぎらず、四角
錐、三角錐等の形状でもよい。また、これらの突起１２
の一部は円周上の縁部にかかる位置に形成されている。
ガラス押え４は、このガラス押え４の円形状の表面全体
でガラス板Ｇを押え、裏面側の４個の突起１２で、内側
プレート２或いは外側プレート１により支持されている
ので、ガラス板Ｇに対して広い面積で当接して応力を平
準化し、支圧応力を小さくすることができる。また、金
物である内側プレート２、或いは、外側プレート１に
は、突起１２の頂部で当接することになり、内側プレー
ト２、或いは、外側プレート１に対してガラス板Ｇに自
由な角度変化を許容することができる。その結果、ガラ
ス板Ｇの内部に発生する応力が減少するので、ガラス板
Ｇのガラス板Ｇの厚さを薄くでき、また、従来のように
ゴムの弾性でガラス板Ｇの撓みを吸収しようとすると、
徐々に弾力をなくして硬化してしまうが、前記したよう
な形状で撓みを吸収するので、経年変化が少なくなる。
なお、本実施例１では、種々のガラス板Ｇの厚みに対し
ては、基本的には内側プレート２を移動させ、内・外側
プレート２，１間の間隔を変更することで対応してい
る。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。

【００１１】ガラスライナー５は、後述する内側プレー
ト２に一体に形成されている載置部１４，１４に外装さ
せて、ガラス板Ｇの端縁を支持させるもので、ガラス押
さえ４と同一の硬質弾性素材が用いられ、載置部１４，
１４に外装された状態において、載置部１４，１４の形
に適合するように基本的には長方形状に形成されてい
る。しかし、ガラスライナー５は、載置部１４，１４へ
の取付を容易にし、且つ、取付状態における安定性を考
慮して、その中央下部には下方に折曲されて突出する支
持軸受け部（図外）を付加して形成されている。

【００１２】支持軸３は、その先端部（使用時室外側）
に先端雄ねじ部１０が形成され、更に、水平方向の平板
部と支持部とからなる略Ｔ状に形成された支持枠部１５
と共に、後方（使用時室内側）には後部雄ねじ部１６が
形成されている。前記支持枠部１５の両側には、内部プ
レート２と一体の載置部１４が配置され、合成樹脂製の
ガラスライナー５が装着される。更に、後部雄ねじ部１
６の上方には、軸方向に沿って溝１５'が形成される。

【００１３】第一ナット６は、その軸方向に雌ねじ部１
７を有し、支持軸３の後部雄ねじ部１６に螺合し、後述
の筒状ロッド８に対する支持軸３の姿勢（左右位置調整
・出入り調整・回転調整）が規定された後の支持軸３を
筒状ロッド８に固定する機能を有する。第一ナット６
は、後部雄ねじ部１６に対して進退可能である。

【００１４】第二ナット７は、所謂六角ナットではな
く、全体としてその外形が円形であり、且つ、上下面の
み平面状となっており、この上下の両平面部７ａによ
り、筒状ロッド８が第二ナット７に対して水平移動可能
且つ回転不可であるように連結されている。換言すれ
ば、筒状ロッド８に対して、第二ナット７は所定の範囲
で水平移動は可能であるが、回転不可となっている。し
たがって、筒状ロッド８に対して、支持軸３は所定の範
囲で水平移動は可能であるが、回転不可となっている。
前記溝１５'には第二ナット７にその軸方向とは直角に
螺合されている筒ネジ１９'の先端が係合されている。
筒ネジ１９'を、第二ナット７から離れる方向（抜き出
し方向）に位置させると、筒ネジ１９'の他端が長円孔
１９内に位置することになり、その結果、第二ナット７
は所定角度で長円孔１９の範囲内で回転が可能となる。

【００１５】第二ナット７は、前述したように、筒状ロ
ッド８に収容され、後部雄ねじ部１６と螺合するもので
ある。また、第二ナット７は、支持軸３の後部雄ねじ部
１６に筒状ロッド８内において、螺合され、その螺合角
度は筒ネジ１９'によって規定される。なお、筒ネジ１
９'は、外周面に第二ナット７に螺合する雄ねじ部が形
成され、また、その内周面は六角形の筒状部となってい
る。また、筒ネジ１９'は、筒状ロッド８に形成されて
いる長円孔１９に臨んで配置されている。したがって、
筒ネジ１９'は、筒状ロッド８の長円孔１９に六角レン
ジを挿通させ、筒ネジ１９'を回転させることにより、
第二ナット７に対して筒ネジ１９'を進退させる。そし
て、支持軸３に対する第二ナット７の姿勢を規定する機
能を有するものである。

【００１６】筒状ロッド８は、先端に横方向に長い横長
孔１８が形成された全体として円筒状のもので、支持軸
３が上記横長孔１８に挿通され、且つ、支持軸３の後部
雄ねじ部１６に螺合する後述の第二ナット７をその筒内
に収容するものである。また、筒状ロッド８の上面側に
は、その前方部に長円孔１９が、その側方部の両側には
調整孔２０が、また、その後方部の上下に円孔２１がそ
れぞれ形成されている。

【００１７】ブラケット９は、全体として筒状で先端
（室外側）ほど径小となっており、上下面にカット部が
形成されている。先端（室外側）ほど径小にしたのは、
躯体側に固定される固定用ボルト２３に対して左右に首
振り調整を可能とするためであり、上下面にカット部を
形成したのは、前記首振り調整においてもブラケット９
を水平姿勢を保持させるためである。ブラケット９の筒
状内部に、先端に径大部２２を有する固定用ボルト２３
が収容されており、また、ブラケット９の先端部両側方
にはねじ孔２４が、また、基端部（構造体側）には、上
下にねじ孔２５がそれぞれ穿設され、首振り調整ボルト
２６と、上下調整ボルト２７とが螺入できるようにして
いる。

【００１８】前記のように、ブラケット９の先端近傍の
左右に穿設されたネジ孔には、首振り調整ボルト２６が
出し入れ可能に装着されている。首振り調整ボルト２６
は、実施例１においては、所定長さの柱状で、外周に雄
ねじが形成されており、ネジ頭はない。しかし、首振り
調整ボルト２６の端部には、回転操作用（出し入れ操作
用）の六角レンジが挿入可能なレンジ穴が穿設されてい
る。また、首振り調整ボルト２６の上記端部は、筒状ロ
ッド８の内壁に当接している。したがって、首振り調整
ボルト２６は、前記筒状ロッド８の左右に穿設されてい
る調整孔２０を介して回転操作ができ、前記ブラケット
９に対して首振り調整ボルト２６をブラケット９から出
し入れすることにより、筒状ロッド８を左右に首振り可
能に構成されている。

【００１９】カラー２８は、屋外側面に上下に長い縦長
孔２９が設けられた断面略Ｕ型のもので、前記縦長孔２
９に固定用ボルト２３を挿通し、固定用ボルト２３に、
固定用ボルト２３の上下位置を調整して、ナット３０を
螺合するものである。３１は、建物物等の構造体であ
る。

【００２０】本発明の建物構造物のガラス支持装置の全
体形状としては、図５，６に示すように、支持軸３に、
順次、外側プレート１、ガラス押さえ４、ガラスライナ
ー５、ガラス押さえ４、内側プレート２、第一ナット
６、筒状ロッド８、第二ナット７の各部材が嵌合、或い
は螺合により連結されている。また、筒状ロッド８は、
更に、上下面がカットされた円錐台形状のブラケット９
に外嵌され、上下の上下調整ボルト２７で適宜固定用ボ
ルト２３に固定される。また、ブラケット９内の段部に
径大部２２が係合された固定用ボルト２３は、その上下
位置が調整されカラー２８内に配置したナット３０に螺
合される。上記のようにブラケット９は、上下面がカッ
トされた円錐台形状であるために、筒状ロッド８の室外
側端がブラケット９に対して、装着角度変更（首振り）
可能となっており、この調整は調整孔２０を介して首振
り調整ボルト２６により行う。

【００２１】次に、前記実施例１のガラス支持装置が、
左右調整、首振り調整、前後調整可能であることについ
て説明する。先ず、上下調整は、固定用ボルト２３をカ
ラー２８に取り付けるに当って行う。また、首振り調整
は、固定用ボルト２３に対して、筒状ロッド８を固定す
るに当って行う。また、前後（出入り）調整は、支持軸
３に対する第二ナット７の螺合調整により行う。更に、
左右調整は、筒状ロッド８に対する支持軸３の位置を調
整し、第一ナット６で固定することで行う。回転調整に
ついても、筒状ロッド８に対する支持軸３の回転角度を
調整し、第一ナット６で固定することで行う。

【００２２】更に、このガラス支持装置は、支持軸３に
対する内側プレート２の位置を調整できるから、多種類
のガラスの厚さに対応させることができる。図８は、実
施例１の場合の支持状態を示しており、４枚のガラス板
Ｇ１〜４を、ガラス保持体の外側プレート１と、内側プ
レート２とで挟持させ、Ｈ鋼の構造体３１に保持させた
ものである。

【００２３】

【実施例２】図７は、本発明の実施例２を示したもので
ある。図７の部材の符号が、実施例１と同じ符号の部材
は、実施例１と同じ形状・機能であるので、説明は省略
する。実施例２が実施例１と相違するのは、実施例１の
場合は、建物物等の構造体３１がＨ鋼であるのに対し
て、実施例２の場合は、建物物等の構造体３２が平鋼で
あり、そのために、カラー３３の形状が相違する。カラ
ー３３は、固定用ボルト２３が挿通するブラケット３４
と、Ｕ字状カバー３５との一体形成物からなり、このＵ
字状カバー３５で構造体３２を挟持させるものである。
図９は実施例２の場合のガラス板Ｇの支持状態を示して
おり、平鋼の構造体３２に保持させたものである。

【００２４】図１０，１１は、実施例１のガラス支持装
置において、外力に対応する状態を示しており、図１０
は、地震等によりガラス板Ｇ間に曲げ応力が生じた場
合、図１１は、強い風圧を受けた場合を示している。こ
れらの場合、本発明のガラス支持装置によって、撓みを
吸収し、また、ガラス押さえ４，４は、ガラス板には広
い面積で接し、金物には小さい面積で接することで金物
側は変形し易くなるから、大きな支持力とガラスへの小
さな応力を実現し、ガラス板の破損を防止することがで
きる。また、地震等によりガラス板Ｇの位置がその面内
において変位した場合でも、ガラス板Ｇは両ガラス押さ
え４，４間でその層間変位が吸収され、許容されるか
ら、容易にその支持状態が保たれる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は上記構成により、硬質ゴム、硬
質樹脂等からなる緩衝材としたガラス押え４は、このガ
ラス押え４の円形状の表面全体で、ガラス板を押え、裏
面側の複数個の円錐状突起で、内側プレート、或いは、
外側プレートで支持されているので、ガラス板に対して
広い面積で当接して応力を平準化し、支圧応力を小さく
する。また、金物である内側プレート２、或いは、外側
プレート１には、点で当接することになり、内側プレー
ト２、或いは、外側プレート１に対してガラス板Ｇに自
由な角度変化を許容するようになる。

【００２６】即ち、ガラス板Ｇの内部に発生する応力が
減少するので、ガラス板Ｇのガラス板Ｇの厚さを薄くで
き、また、従来のように、ゴムの弾性でガラス板Ｇの撓
みを吸収しようとすると、徐々に弾力をなくして硬化し
てしまうが、前記したような形状で撓みを吸収するの
で、経年変化が少なくなる。また、構造体にガラス支持
装置を取り付けるに際し、ガラス支持装置が、上下、左
右、出入り、首振り機構を備えているので、その施工を
容易にできる。また、軸を前後に動かし、ガラス押え間
の幅を調整できるので、一つの部品で多種類のガラスの
厚さに対応できるから、ガラスの厚さが変わるごとに、
対応部品を製作する必要がなく、部品点数を減らすこと
ができ、施工、設計、資材、労力等を減少させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された窓の外側からみた一部省略
正面図。

【図２】図１のＹ−Ｙ断面図。

【図３】本発明の実施例１の分解斜視図。

【図４】本発明の実施例１の組立図。

【図５】本発明の実施例１の組立後の概略断面図図。

【図６】本発明の実施例１の組立状態を説明する斜視
図。

【図７】本発明の実施例２の分解斜視図。

【図８】本発明の実施例２の要部斜視図。

【図９】本発明の実施例２の要部斜視図。

【図１０】本発明のガラス板にかかった曲げ応力が、ガ
ラス押さえに及ぼす影響の説明図。

【図１１】本発明のガラス板にかかった風圧が、ガラス
押さえに及ぼす影響の説明図。

【符号の説明】

Ｂ・・建物 Ｃ・・・ガラス板保持体
Ｄ・・・支持体 Ｇ・・・ガラス板 Ｈ・・・ガラス支持装置
Ｓ・・・構造体 １・・・外側プレート ２・・・内側プレート
３・・・支持軸 ４・・・ガラス押さえ ５・・・ガラスライナー
６・・・第一ナット ７・・・第二ナット ７ａ・・平面部 ８・・・筒状ロッド ９・・・ブラケット １０・・先端雄ねじ部 １１・・支持溝
１２・・突起 １３・・貫通孔 １４・・載置部 １
４'・・ 円筒状突出部 １５・・支持枠部 １５'・・溝
１６・・後部雄ねじ部 １７・・雌ねじ部 １８・・横長孔
１９・・長円孔 １９'・・筒ネジ ２０・・調整孔
２１・・円孔 ２２・・径大部 ２３・・固定用ボルト
２４・・ねじ孔 ２５・・ねじ孔 ２６・・首振り調整ボルト
２７・・上下調整ボルト ２８・・カラー ２９・・縦長孔
３０・・ナット ３１・・構造体 ３２・・構造体
３３・・カラー ３４・・ブラケット ３５・・Ｕ字状カバー
３６・・固定具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガラス板Ｇのガラス保持体Ｃを、支持体
   Ｄの支持軸３を介して建築物の構造体３１に装着する建
   築構造物のガラス支持装置において、前記ガラス保持体
   Ｃは、前記支持体Ｄの支持軸３に沿って、その室外側よ
   り順次、外側プレート１、外側のガラス押え４、ガラス
   ライナー５、内側のガラス押え４、内側プレート２を具
   備し、前記外側のガラス押え４と、内側のガラス押え４
   間に、複数のガラス板Ｇのコーナー部を同時に挟持して
   保持させるようにしたことを特徴とする建築構造物のガ
   ラス支持装置。
2. 【請求項２】 前記外側のガラス押え４と内側のガラス
   押え４は、硬質ゴム、又は硬質樹脂からなり、前記内外
   のプレート１，２に当接する側には、円周状に適宜数の
   突起１２が形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の建築構造物のガラス支持装置。
3. 【請求項３】 前記突起１２の基本形状を、略円錐、四
   角錐又は三角錐としたことを特徴とする請求項２記載の
   建築構造物のガラス支持装置。
4. 【請求項４】 ガラス板Ｇの種々の厚みに対応する機構
   を具備させたことを特徴とする請求項１〜３記載のいず
   れかの建築構造物のガラス支持装置。
5. 【請求項５】 内側プレート２は支持軸３に沿って移動
   ・固定可能に支持されていると共に、内側プレート２の
   建物側に円筒状突出部１４'を形成し、該円筒状突出部
   １４'に支持軸３への固定具３６を付設したことを特徴
   とする請求項４記載の建築構造物のガラス支持装置。
6. 【請求項６】 外側プレート１と内側プレート２との間
   に、支持軸３に支持される内側プレート２と一体の載置
   部１４を配置すると共に、該載置部１４には、ガラス板
   Ｇの厚みに対応する目盛りを設けたことを特徴とする請
   求項４又は５記載の建築構造物のガラス支持装置。