JP2003191196A - 紙の断裁装置 - Google Patents
紙の断裁装置Info
- Publication number
- JP2003191196A JP2003191196A JP2001391581A JP2001391581A JP2003191196A JP 2003191196 A JP2003191196 A JP 2003191196A JP 2001391581 A JP2001391581 A JP 2001391581A JP 2001391581 A JP2001391581 A JP 2001391581A JP 2003191196 A JP2003191196 A JP 2003191196A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cutter blade
- laminated
- cutting device
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型モータを備えてコンパクトに構成し、積
層した紙が位置ズレしないように切断できる紙の断裁装
置の提供。 【解決手段】 垂直に起立したガイド基板４に沿って斜
め方向にスライドするカッター刃１を取付け、カッター
刃１には同一方向に傾斜したスクリューシャフト１０を
連結してモータ駆動にて前進・後退動し、そして積層紙
２を紙押え３にてクランプしてカッター刃１によって切
断する。
層した紙が位置ズレしないように切断できる紙の断裁装
置の提供。 【解決手段】 垂直に起立したガイド基板４に沿って斜
め方向にスライドするカッター刃１を取付け、カッター
刃１には同一方向に傾斜したスクリューシャフト１０を
連結してモータ駆動にて前進・後退動し、そして積層紙
２を紙押え３にてクランプしてカッター刃１によって切
断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は重ね合わせた複数枚
の紙を切断することが出来る紙の断裁装置に関するもの
である。
の紙を切断することが出来る紙の断裁装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】積み重ねた複数枚の紙を一気に切断する
為の断裁装置にも色々あるが、一般的には大掛かりで複
雑な装置である。例えば１０００枚以上重ねた紙を位置
ズレしないように紙押えを降下してクランプし、上方か
らカッターを降下して切断することが出来る。そして紙
押え及びカッターは油圧駆動方式と成っていて、数トン
の力を発揮して紙を切断している。勿論、油圧駆動方式
ではなくてモータを利用した断裁装置もあるが、一般に
は１００Ｖ交流電源で数百Ｗのモータが用いられてい
る。
為の断裁装置にも色々あるが、一般的には大掛かりで複
雑な装置である。例えば１０００枚以上重ねた紙を位置
ズレしないように紙押えを降下してクランプし、上方か
らカッターを降下して切断することが出来る。そして紙
押え及びカッターは油圧駆動方式と成っていて、数トン
の力を発揮して紙を切断している。勿論、油圧駆動方式
ではなくてモータを利用した断裁装置もあるが、一般に
は１００Ｖ交流電源で数百Ｗのモータが用いられてい
る。
【０００３】従って、従来の紙断裁装置はサイズ並びに
重量が大きく、その為に事務機の付属装置として内蔵す
ることは出来ない。又、従来の断裁装置ではカッターの
ストロークが定まっている為に、重ね合わせる紙の枚数
が多くても少なくても同じストロークとなり、枚数が少
ない紙を切断する場合にはカッターの動きに無駄が生
じ、その分だけ切断作業の能率が低下する。
重量が大きく、その為に事務機の付属装置として内蔵す
ることは出来ない。又、従来の断裁装置ではカッターの
ストロークが定まっている為に、重ね合わせる紙の枚数
が多くても少なくても同じストロークとなり、枚数が少
ない紙を切断する場合にはカッターの動きに無駄が生
じ、その分だけ切断作業の能率が低下する。
【０００４】そして直線カッター刃による積層紙断裁装
置においては、紙押え装置は必要不可欠な構成部分であ
る。従来では、カッター刃と独立して積層紙上方から降
下して台との間で積層紙を大圧力にて加圧保持すること
で、該紙のスベリによる切断不良を防止するように断裁
装置が構成されている。しかし、カッター刃と紙押えが
独立していることや、加圧力を大きく設定している為
に、装置全体が大型で複雑化し、さらに駆動源に油圧機
構を使用することでさらに大型化してしまう。
置においては、紙押え装置は必要不可欠な構成部分であ
る。従来では、カッター刃と独立して積層紙上方から降
下して台との間で積層紙を大圧力にて加圧保持すること
で、該紙のスベリによる切断不良を防止するように断裁
装置が構成されている。しかし、カッター刃と紙押えが
独立していることや、加圧力を大きく設定している為
に、装置全体が大型で複雑化し、さらに駆動源に油圧機
構を使用することでさらに大型化してしまう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の紙
断裁装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決し
ようとする課題はこの問題点であり、非常にコンパクト
化すると共に小型モータで駆動することが出来、又積層
紙が位置ズレすることなく正確に切断され、さらには切
断時間の短縮と省力化による効率化を図った紙断裁装置
を提供する。
断裁装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決し
ようとする課題はこの問題点であり、非常にコンパクト
化すると共に小型モータで駆動することが出来、又積層
紙が位置ズレすることなく正確に切断され、さらには切
断時間の短縮と省力化による効率化を図った紙断裁装置
を提供する。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の紙断裁装置は重ね
合わせた複数枚の紙が位置ズレしないように押さえる紙
押えを有し、そして紙押えにて押えられた状態で紙を切
断するカッター刃を備えている。直線カッター刃が積層
紙の上部又は下部から接近する時、紙のスベリ止めを具
備した紙押えはカッター刃と連動して動き、積層紙を加
圧保持する。そして紙押えにて押えられたならば、カッ
ター刃だけがさらに動いて紙を切断する構造となってい
る。
合わせた複数枚の紙が位置ズレしないように押さえる紙
押えを有し、そして紙押えにて押えられた状態で紙を切
断するカッター刃を備えている。直線カッター刃が積層
紙の上部又は下部から接近する時、紙のスベリ止めを具
備した紙押えはカッター刃と連動して動き、積層紙を加
圧保持する。そして紙押えにて押えられたならば、カッ
ター刃だけがさらに動いて紙を切断する構造となってい
る。
【０００７】カッター刃には斜めに傾斜したスクリュー
シャフトが連結して取付けられ、該スクリューシャフト
はモータにて回転駆動されて前進・後退動することが出
来る。前進するならば、カッター刃はスライドしながら
紙に近づいて積層紙を切断する。ここで、スクリューシ
ャフトの移動に無駄がないように、積層紙の厚さに応じ
て停止することが出きるスイッチが備わっている。
シャフトが連結して取付けられ、該スクリューシャフト
はモータにて回転駆動されて前進・後退動することが出
来る。前進するならば、カッター刃はスライドしながら
紙に近づいて積層紙を切断する。ここで、スクリューシ
ャフトの移動に無駄がないように、積層紙の厚さに応じ
て停止することが出きるスイッチが備わっている。
【０００８】そして紙押えとカッター刃が連動すること
で駆動用モータ１台で作動し、紙押えにはバネを取付け
て常に加圧する方向にバネ力が付勢され、しかも積層さ
れる紙の枚数が変化しても加圧力は確保される。ここ
で、紙押え及びカッター刃は積層紙の上側とする場合に
限らず、下側であっても構わない。以下、本発明に係る
実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
で駆動用モータ１台で作動し、紙押えにはバネを取付け
て常に加圧する方向にバネ力が付勢され、しかも積層さ
れる紙の枚数が変化しても加圧力は確保される。ここ
で、紙押え及びカッター刃は積層紙の上側とする場合に
限らず、下側であっても構わない。以下、本発明に係る
実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００９】
【実施例】図１は本発明に係る紙断裁装置を示す実施例
であり、正面図を表わしている。同図の１はカッター
刃、２は積層紙、３は該積層紙２が切断に際して位置ズ
レしないようにする紙押え、４はガイド基板を夫々表わ
している。ガイド基板４はフレームの台８〜垂直に起立
し、２個の長穴５ａ，５ｂが傾斜して設けられ、この長
穴５ａ，５ｂにはガイドローラ６ａ，６ｂが遊嵌してス
ライドすることが出来る。そしてガイドローラ６ａ，６
ｂの軸７ａ，７ｂ端には上記カッター刃１が取着されて
いる。
であり、正面図を表わしている。同図の１はカッター
刃、２は積層紙、３は該積層紙２が切断に際して位置ズ
レしないようにする紙押え、４はガイド基板を夫々表わ
している。ガイド基板４はフレームの台８〜垂直に起立
し、２個の長穴５ａ，５ｂが傾斜して設けられ、この長
穴５ａ，５ｂにはガイドローラ６ａ，６ｂが遊嵌してス
ライドすることが出来る。そしてガイドローラ６ａ，６
ｂの軸７ａ，７ｂ端には上記カッター刃１が取着されて
いる。
【００１０】カッター刃１は積層紙２を切断する事が出
来るように先端は尖っていて、上記ガイド基板４の表面
に接してスライドすることが出来る。ここで、カッター
刃１の刃先は前進方向が僅かに低くなるように１／１０
００〜１／３００程度傾斜させることもあり、積層紙の
スベリを防止する効果がある。そしてカッター刃１は２
個のガイドローラ６ａ，６ｂと共に、長穴５ａ，５ｂに
沿って水平を保ったままスライドすることが出来、スラ
イド降下することで台８に載っている積層紙２を切断す
る。
来るように先端は尖っていて、上記ガイド基板４の表面
に接してスライドすることが出来る。ここで、カッター
刃１の刃先は前進方向が僅かに低くなるように１／１０
００〜１／３００程度傾斜させることもあり、積層紙の
スベリを防止する効果がある。そしてカッター刃１は２
個のガイドローラ６ａ，６ｂと共に、長穴５ａ，５ｂに
沿って水平を保ったままスライドすることが出来、スラ
イド降下することで台８に載っている積層紙２を切断す
る。
【００１１】そしてカッター刃１には金具９が取着さ
れ、該金具９にはスクリューシャフト１０が連結し、ス
クリューシャフト１０はフレーム１１に回転自在に軸支
されているナット１２と螺合している。上記スクリュー
シャフト１０は長穴５ａ，５ｂと同じ傾斜角度にて傾斜
していて、ナット１２が回転するならば、スクリューシ
ャフト１０は前進・後退動することが出来、カッター刃
１をスライドさせる。
れ、該金具９にはスクリューシャフト１０が連結し、ス
クリューシャフト１０はフレーム１１に回転自在に軸支
されているナット１２と螺合している。上記スクリュー
シャフト１０は長穴５ａ，５ｂと同じ傾斜角度にて傾斜
していて、ナット１２が回転するならば、スクリューシ
ャフト１０は前進・後退動することが出来、カッター刃
１をスライドさせる。
【００１２】上記ナット１２にはギア１３が取着され、
モータの主軸に取付けているギア(図示なし)と噛み合っ
ていて、モータの回転駆動によってナット１２が回って
スクリューシャフト１０が前進・後退動する。同じく、
カッター刃１も長穴５ａ，５ｂに沿ってスライドするこ
とが出来、スライド降下するならば、積層紙２を切断す
る。ここで、フレーム１１にはシャフト１４がスクリュ
ーシャフト１０と平行を成して取着され、該シャフト１
４に取付けている２個のスイッチ１５ａ，１５ｂによっ
てスクリューシャフト１０が前進・後退する距離範囲が
規制される。
モータの主軸に取付けているギア(図示なし)と噛み合っ
ていて、モータの回転駆動によってナット１２が回って
スクリューシャフト１０が前進・後退動する。同じく、
カッター刃１も長穴５ａ，５ｂに沿ってスライドするこ
とが出来、スライド降下するならば、積層紙２を切断す
る。ここで、フレーム１１にはシャフト１４がスクリュ
ーシャフト１０と平行を成して取着され、該シャフト１
４に取付けている２個のスイッチ１５ａ，１５ｂによっ
てスクリューシャフト１０が前進・後退する距離範囲が
規制される。
【００１３】すなわち、スクリューシャフト１０が前進
し、後方端に設けているボス１６がスイッチ１５ａに接
するならば停止する。逆にスクリューシャフト１０が後
退し、ボス１６がスイッチ１５ｂに接するならば停止す
る。従って、カッター刃１のスライド昇降する領域は両
スイッチ１５ａ，１５ｂによって定められる。
し、後方端に設けているボス１６がスイッチ１５ａに接
するならば停止する。逆にスクリューシャフト１０が後
退し、ボス１６がスイッチ１５ｂに接するならば停止す
る。従って、カッター刃１のスライド昇降する領域は両
スイッチ１５ａ，１５ｂによって定められる。
【００１４】一方、カッター刃１を取付けているガイド
基板４を抱くようにコ型断面を成す紙押え３が取付けら
れ、該紙押え３は上下動することが出来る。図２(ａ)は
図１のＡ−Ａ断面拡大図、(ｂ)は図１のＢ−Ｂ断面拡大
図を示しているように、上片１７及び下片１８を連結す
るガイド棒１９が設けられ、このガイド棒１９はガイド
基板４に貫通して設けている穴に嵌っている。そしてガ
イド棒１９，１９…は穴を上下動することが出来て、紙
押え３も上下動する。
基板４を抱くようにコ型断面を成す紙押え３が取付けら
れ、該紙押え３は上下動することが出来る。図２(ａ)は
図１のＡ−Ａ断面拡大図、(ｂ)は図１のＢ−Ｂ断面拡大
図を示しているように、上片１７及び下片１８を連結す
るガイド棒１９が設けられ、このガイド棒１９はガイド
基板４に貫通して設けている穴に嵌っている。そしてガ
イド棒１９，１９…は穴を上下動することが出来て、紙
押え３も上下動する。
【００１５】又ガイド基板４には複数本のボルト２３，
２３…が起立し、ボルト上端部に螺合しているナット２
４，２４…にて受けられるワッシャ２５，２５…と紙押
え３の上片１７との間にはコイルバネ２７，２７…が介
在していて、紙押え３を下方へ押下げるバネ力を付勢し
ている。ただし、ガイド基板４の長穴５ａ，５ｂに嵌っ
てスライドするガイドローラ６ａ，６ｂの軸７ａ，７ｂ
は紙押え３の縦片２２を貫通している。
２３…が起立し、ボルト上端部に螺合しているナット２
４，２４…にて受けられるワッシャ２５，２５…と紙押
え３の上片１７との間にはコイルバネ２７，２７…が介
在していて、紙押え３を下方へ押下げるバネ力を付勢し
ている。ただし、ガイド基板４の長穴５ａ，５ｂに嵌っ
てスライドするガイドローラ６ａ，６ｂの軸７ａ，７ｂ
は紙押え３の縦片２２を貫通している。
【００１６】該軸７にはベアリング２６が取付けられ
て、紙押え３の縦片２２は該ベアリング２６に係止して
支えられている。すなわち、下方へ押下げるバネ力をベ
アリング２６が受けて、紙押え３が降下しないようにし
ている。そしてガイドローラ６ａ，６ｂが長穴５ａ，５
ｂに沿って降下するならば、それに伴い紙押え３も降下
する。
て、紙押え３の縦片２２は該ベアリング２６に係止して
支えられている。すなわち、下方へ押下げるバネ力をベ
アリング２６が受けて、紙押え３が降下しないようにし
ている。そしてガイドローラ６ａ，６ｂが長穴５ａ，５
ｂに沿って降下するならば、それに伴い紙押え３も降下
する。
【００１７】図３は台８に起立するガイド基板４を示
し、長穴５ａ，５ｂを有し、下側に刃切欠き空間２０を
設けている。又、上端にはボルト２３，２３…が螺合し
て取付けられるネジ穴２９，２９…が設けられ、切欠き
空間２０に連通する貫通穴３０，３０…を形成してい
る。図４は紙押え３を示す具体例であり、コ型断面を成
し、縦片２２の上下には上片１７と下片１８が垂直を成
して設けられ、縦片２２の下側に破２個の長方形切欠き
穴２１ａ，２１ｂを有している。
し、長穴５ａ，５ｂを有し、下側に刃切欠き空間２０を
設けている。又、上端にはボルト２３，２３…が螺合し
て取付けられるネジ穴２９，２９…が設けられ、切欠き
空間２０に連通する貫通穴３０，３０…を形成してい
る。図４は紙押え３を示す具体例であり、コ型断面を成
し、縦片２２の上下には上片１７と下片１８が垂直を成
して設けられ、縦片２２の下側に破２個の長方形切欠き
穴２１ａ，２１ｂを有している。
【００１８】図５は台８に積層紙２をセットした場合で
あり、紙押え３の下片１８は積層紙２との間に隙間を有
し、カッター刃１の先端も積層紙２との間に隙間を残し
ている。そして、該下片１８の当接面は(ｂ)に拡大図を
示しているように、細かい凹凸面となっていて、積層紙
２をクランプした際に滑らないようになっている。勿
論、該凹凸はクランプした際に紙にキズが付かないよう
な大きさである。
あり、紙押え３の下片１８は積層紙２との間に隙間を有
し、カッター刃１の先端も積層紙２との間に隙間を残し
ている。そして、該下片１８の当接面は(ｂ)に拡大図を
示しているように、細かい凹凸面となっていて、積層紙
２をクランプした際に滑らないようになっている。勿
論、該凹凸はクランプした際に紙にキズが付かないよう
な大きさである。
【００１９】そこで、モータを駆動してスクリューシャ
フト１０が前進するならば、カッター刃１は長穴５ａ，
５ｂに沿ってスライド降下する。長穴５ａ，５ｂに嵌っ
ているガイドローラ６ａ，６ｂは該長穴５ａ，５ｂをス
ライドすることになるが、ガイドローラ５ａ，５ｂの軸
７ａ，７ｂに嵌って紙押え３の降下を支えているベアリ
ング２６，２６は、縦片２２に貫通して設けている切欠
き穴２１ａ，２１ｂの上側内面に当っている。
フト１０が前進するならば、カッター刃１は長穴５ａ，
５ｂに沿ってスライド降下する。長穴５ａ，５ｂに嵌っ
ているガイドローラ６ａ，６ｂは該長穴５ａ，５ｂをス
ライドすることになるが、ガイドローラ５ａ，５ｂの軸
７ａ，７ｂに嵌って紙押え３の降下を支えているベアリ
ング２６，２６は、縦片２２に貫通して設けている切欠
き穴２１ａ，２１ｂの上側内面に当っている。
【００２０】しかし、カッター刃１と伴にガイドローラ
６ａ，６ｂが大きくスライド降下するならば、紙押え３
の下片１８は積層紙２に当って押圧・クランプすること
になる。図６は紙押え３の下片１８が積層紙２に当接し
てクランプ状態にある断面図を示している。下片１８が
積層紙２に当ってコイルバネ２７のバネ力が作用してク
ランプ状態になった後は、カッター刃１だけがスライド
降下して積層紙２を切断する。
６ａ，６ｂが大きくスライド降下するならば、紙押え３
の下片１８は積層紙２に当って押圧・クランプすること
になる。図６は紙押え３の下片１８が積層紙２に当接し
てクランプ状態にある断面図を示している。下片１８が
積層紙２に当ってコイルバネ２７のバネ力が作用してク
ランプ状態になった後は、カッター刃１だけがスライド
降下して積層紙２を切断する。
【００２１】そして切断した後はスクリューシャフト１
０が後退してカッター刃１をスライド上昇する。カッタ
ー刃１と伴にガイドローラ６ａ，６ｂが長穴５ａ，５ｂ
をスライドして上昇するならば、ガイドローラ６ａ，６
ｂの軸７ａ，７ｂに嵌っているベアリング２６，２６が
紙押え３の縦片２２に設けている切欠き穴２１ａ，２１
ｂの上側内面２８ａ，２８ｂに当接して該紙押え３を持
上げ、積層紙２のクランプが解除される。
０が後退してカッター刃１をスライド上昇する。カッタ
ー刃１と伴にガイドローラ６ａ，６ｂが長穴５ａ，５ｂ
をスライドして上昇するならば、ガイドローラ６ａ，６
ｂの軸７ａ，７ｂに嵌っているベアリング２６，２６が
紙押え３の縦片２２に設けている切欠き穴２１ａ，２１
ｂの上側内面２８ａ，２８ｂに当接して該紙押え３を持
上げ、積層紙２のクランプが解除される。
【００２２】実施例は、積層紙２の上側にカッター刃１
及び紙押え３を設けているが、下側に設けることも出来
る。以上述べたように、本発明の紙断裁装置はカッター
刃が積層紙に近づく時に、紙押えがカッター刃と連動し
て動き、積層紙をクランプした後でカッター刃にて切断
するものであり、次のような効果を得ることが出来る。
及び紙押え３を設けているが、下側に設けることも出来
る。以上述べたように、本発明の紙断裁装置はカッター
刃が積層紙に近づく時に、紙押えがカッター刃と連動し
て動き、積層紙をクランプした後でカッター刃にて切断
するものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【００２３】
【発明の効果】本発明に係る紙の断裁装置は、紙押えに
よって重ね合わせた積層紙をクランプし、スライドしな
がらカッター刃によって切断するように構成したもので
ある。そして紙押えのクランプ装置はカッター刃と連動
し、バネ力を付勢して積層紙を押える構造であり、すな
わち、紙押えは独立したクランプ機構でない為に断裁装
置全体の構造は簡素化される。そして、カッター刃がス
ライド降下することで積層紙を無理なく切断することが
出来、この際、ギア機構とネジ機構を採用することで小
型モータで駆動可能となる。
よって重ね合わせた積層紙をクランプし、スライドしな
がらカッター刃によって切断するように構成したもので
ある。そして紙押えのクランプ装置はカッター刃と連動
し、バネ力を付勢して積層紙を押える構造であり、すな
わち、紙押えは独立したクランプ機構でない為に断裁装
置全体の構造は簡素化される。そして、カッター刃がス
ライド降下することで積層紙を無理なく切断することが
出来、この際、ギア機構とネジ機構を採用することで小
型モータで駆動可能となる。
【００２４】又、カッター刃が昇降動する範囲はスイッ
チによって定められ、重ね合わされてテーブル上に置か
れた積層紙が切断されるに必要な最少の動きに規制さ
れ、すなわち、必要最小限のスライドで済む為に、切断
作業は効率化する。さらに、紙押えは大きなバネ力にて
押圧すると共に、当接面にはキズが付かないような凹凸
面となっている為に、切断に際して積層紙のスベリは発
生しない。
チによって定められ、重ね合わされてテーブル上に置か
れた積層紙が切断されるに必要な最少の動きに規制さ
れ、すなわち、必要最小限のスライドで済む為に、切断
作業は効率化する。さらに、紙押えは大きなバネ力にて
押圧すると共に、当接面にはキズが付かないような凹凸
面となっている為に、切断に際して積層紙のスベリは発
生しない。
【図１】本発明に係る紙断裁装置の実施例を示す正面
図。
図。
【図２】(ａ)は図１のＡ−Ａ断面拡大図、(ｂ)は図１の
Ｂ−Ｂ断面拡大図。
Ｂ−Ｂ断面拡大図。
【図３】ガイド基板。
【図４】紙押え。
【図５】積層紙をクランプする前の状態。
【図６】積層紙がクランプされた状態。
１ カッター刃
２ 積層紙
３ 紙押え
４ ガイド基板
５ 長穴
６ ガイドローラ
７ 軸
８ 台
９ 金具
10 スクリューシャフト
11 フレーム
12 ナット
13 ギア
14 シャフト
15 スイッチ
16 ボス
17 上片
18 下片
19 ガイド棒
20 切欠き空間
21 切欠き穴
22 縦片
23 ボルト
24 ナット
25 ワッシャ
26 ベアリング
27 コイルバネ
28 上側内面
29 ネジ穴
30 貫通穴
Claims (5)
- 【請求項１】 テーブル上に複数枚重ね合せて載置した
積層紙を切断する為の紙の断裁装置において、垂直に起
立したガイド基板に沿って斜め方向にスライドするカッ
ター刃を取付け、該カッター刃には同一方向に傾斜した
スクリュウーシャフトを連結してモータにて前進・後退
駆動し、そして積層紙をクランプする手前まで該カッタ
ー刃と連動して上下動する紙押えを取付けると共に、さ
らに該紙押えには積層紙をクランプする方向にバネ力を
付勢したことを特徴とする紙の断裁装置。 - 【請求項２】 テーブル上に複数枚重ね合せて載置した
積層紙を切断する為の紙の断裁装置において、積層紙を
載せる台からガイド基板を垂直に起立し、このガイド基
板には所定の距離を隔てて長穴を傾斜して設け、該長穴
をスライドするスライダーにカッター刃をガイド基板に
面して取付け、カッター刃にはスクリューシャフトを上
記長穴と同一方向に傾斜して取着すると共に、該スクリ
ューシャフトに螺合してモータ駆動されるナットの回転
によって前進・後退させ、一方、上記ガイド基板には紙
押えを上下動可能に取付けて積層紙をクランプする為の
バネ力を下方へ付勢し、この紙押えは上記カッター刃を
ガイドするスライダーの軸に嵌めたベアリングと係合さ
せることで上下動を所定の範囲内で連動可能としたこと
を特徴とする紙の断裁装置。 - 【請求項３】 カッター刃の刃先を前進方向が僅かに低
くなるように１／１０００〜１／３００傾斜した請求項
１、又は請求項２記載の紙の断裁装置。 - 【請求項４】 上記積層紙を押圧する紙押えの当り面を
細かい凹凸面とした請求項１、請求項２、又は請求項３
記載の紙の断裁装置。 - 【請求項５】 上記スクリューシャフトに平行してシャ
フトを設け、このシャフトには２個のスイッチを移動可
能に取付け、そして該スイッチと接触するボス等の接触
部材を後方端部に設けた請求項２、請求項３、又は請求
項４記載の紙断裁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001391581A JP2003191196A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 紙の断裁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001391581A JP2003191196A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 紙の断裁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003191196A true JP2003191196A (ja) | 2003-07-08 |
Family
ID=27599132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001391581A Pending JP2003191196A (ja) | 2001-12-25 | 2001-12-25 | 紙の断裁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003191196A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090028A1 (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Daido Kogyo Co., Ltd. | 移動式受木を備えた紙断裁装置 |
| EP1650037A2 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet cutting device and sheet post-processing device |
| WO2006103877A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Daido Kogyo Co., Ltd. | 受木を備えた紙断裁装置 |
| US7616924B2 (en) | 2004-07-16 | 2009-11-10 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet post-processing and image forming system with a sheet-trimming apparatus containing a blade and blade-receiving member driving mechanisms |
| CN113414842A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东海超机械有限公司 | 一种板材开口机 |
-
2001
- 2001-12-25 JP JP2001391581A patent/JP2003191196A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005090028A1 (ja) * | 2004-03-18 | 2005-09-29 | Daido Kogyo Co., Ltd. | 移動式受木を備えた紙断裁装置 |
| CN100400248C (zh) * | 2004-03-18 | 2008-07-09 | 大同工业株式会社 | 具有移动式支架的纸张切断装置 |
| US7469622B2 (en) | 2004-03-18 | 2008-12-30 | Daido Kogyo Co., Ltd. | Paper cutting machine having movable rest |
| KR101115363B1 (ko) * | 2004-03-18 | 2012-02-15 | 다이도오고교가부시기가이샤 | 이동식 레스트를 구비한 용지 절단 장치 |
| US7616924B2 (en) | 2004-07-16 | 2009-11-10 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet post-processing and image forming system with a sheet-trimming apparatus containing a blade and blade-receiving member driving mechanisms |
| EP1650037A2 (en) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet cutting device and sheet post-processing device |
| EP1650037A3 (en) * | 2004-10-21 | 2007-03-21 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet cutting device and sheet post-processing device |
| US8132488B2 (en) | 2004-10-21 | 2012-03-13 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Sheet cutting device and sheet post-processing device |
| WO2006103877A1 (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Daido Kogyo Co., Ltd. | 受木を備えた紙断裁装置 |
| US8146472B2 (en) | 2005-03-25 | 2012-04-03 | Daido Kogyo Co., Ltd. | Paper cutting device having receiving part |
| CN113414842A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 山东海超机械有限公司 | 一种板材开口机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101115363B1 (ko) | 이동식 레스트를 구비한 용지 절단 장치 | |
| JP4937113B2 (ja) | 受木を備えた紙断裁装置 | |
| JP4106483B2 (ja) | 紙の断裁装置 | |
| JP4711725B2 (ja) | 紙断裁装置 | |
| CN111687331A (zh) | 一种剪板机板料进料装置及方法 | |
| JPWO2004096506A1 (ja) | 加振式紙断裁装置 | |
| JP2003191196A (ja) | 紙の断裁装置 | |
| CN113070913A (zh) | 一种医用胶片制备裁片加工方法 | |
| CN211164217U (zh) | 一种纸板切割成型装置 | |
| JP4476663B2 (ja) | 紙屑落としカバーを備えた紙断裁装置 | |
| CN112606050A (zh) | 一种瓦楞纸板再制备处理方法 | |
| CN110834358A (zh) | 可避免移位的薄膜打孔装置 | |
| JP4697850B2 (ja) | ストッパー機能を備えた紙断裁装置 | |
| CN103212869B (zh) | 薄钢片自动上下料装置 | |
| US20060086226A1 (en) | Sheet cutting device | |
| JP5645532B2 (ja) | 紙断裁装置及び断裁方法 | |
| CN219320303U (zh) | 一种塑料片材的辅助切割检测装置 | |
| CN214561318U (zh) | 标签印刷装置中可调距自动裁切定位板 | |
| CN215620971U (zh) | 一种胶装机夹面机构 | |
| CN220516881U (zh) | 一种定量裁切的泡棉板裁切机 | |
| CN221718093U (zh) | 一种三色印刷机的自动调节印刷组件 | |
| CN214265942U (zh) | 一种电梯板材加工设备 | |
| CN216708359U (zh) | 一种用于印刷包装行业的覆膜机 | |
| JPH0621885U (ja) | 裁断機 | |
| JPH05269700A (ja) | フィルム裁断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20041119 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070807 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20071218 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |