JP2003190835A - 電気集塵機における集塵ユニット - Google Patents
電気集塵機における集塵ユニットInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C3/40—Electrode constructions
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
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- B03C2201/10—Ionising electrode with two or more serrated ends or sides
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定的に低電圧下で高電流が得られ、集塵効
率が向上する電気集塵機における集塵ユニットを提供す
ること。 【解決手段】 四方面縦方向にそれぞれ複数の集塵パイ
プ３３が配列されて構成された囲い構造の集塵極３０
と、該集塵極３０の中央部位の縦方向に垂設された放電
極４０との間でコロナ放電を生じさせ、このコロナ放電
で空気中の粉塵粒子を帯電させて、前記集塵極３０の各
集塵パイプ３３に堆積させて集塵する電気集塵機におい
て、前記放電極４０を構成する放電エッジ４１は、その
基板部からの先鋭状エッジ部４１ｄの突設基部４１ｃが
鈍角状角度をもって突設され、かつ各エッジ部４１ｄと
前記集塵極３０における各集塵パイプ３３との極間距離
Ａ、Ｂが全て同一寸法となる関係をもって所定の等間隔
で配置される。
率が向上する電気集塵機における集塵ユニットを提供す
ること。 【解決手段】 四方面縦方向にそれぞれ複数の集塵パイ
プ３３が配列されて構成された囲い構造の集塵極３０
と、該集塵極３０の中央部位の縦方向に垂設された放電
極４０との間でコロナ放電を生じさせ、このコロナ放電
で空気中の粉塵粒子を帯電させて、前記集塵極３０の各
集塵パイプ３３に堆積させて集塵する電気集塵機におい
て、前記放電極４０を構成する放電エッジ４１は、その
基板部からの先鋭状エッジ部４１ｄの突設基部４１ｃが
鈍角状角度をもって突設され、かつ各エッジ部４１ｄと
前記集塵極３０における各集塵パイプ３３との極間距離
Ａ、Ｂが全て同一寸法となる関係をもって所定の等間隔
で配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉等の排ガス
を浄化処理する電気集塵機における集塵ユニットに関す
るものである。
を浄化処理する電気集塵機における集塵ユニットに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】先ず、従来の技術について説明する前
に、電気集塵機全体の概略的構造について、図１を参照
して簡単に説明する。
に、電気集塵機全体の概略的構造について、図１を参照
して簡単に説明する。
【０００３】図１において、電気集塵機は大別すると、
排ガスの流れを均等化するレジューサ部１と、心臓部で
ある多数に区画された集塵ユニット２、ホッパ３及び煤
塵排出装置４等から構成されている。
排ガスの流れを均等化するレジューサ部１と、心臓部で
ある多数に区画された集塵ユニット２、ホッパ３及び煤
塵排出装置４等から構成されている。
【０００４】ダストを含む排ガスが図１の矢印方向から
レジューサ部１に流入すると、該レジューサ部１の整流
多孔板５を通過することで流速は均等化され、集塵ユニ
ット２に流入する。
レジューサ部１に流入すると、該レジューサ部１の整流
多孔板５を通過することで流速は均等化され、集塵ユニ
ット２に流入する。
【０００５】集塵ユニット２は、多数に区画されたユニ
ットであって、集塵極と放電極を含み、集塵極は区画室
の四面上下に配置されたフレーム、該上下のフレーム間
の縦方向に配列された複数の集塵パイプから構成され、
放電極は該集塵極の中央に、吊り金具で支持され、かつ
支持碍子でボディ側と電気的に絶縁されて垂設されてい
る。
ットであって、集塵極と放電極を含み、集塵極は区画室
の四面上下に配置されたフレーム、該上下のフレーム間
の縦方向に配列された複数の集塵パイプから構成され、
放電極は該集塵極の中央に、吊り金具で支持され、かつ
支持碍子でボディ側と電気的に絶縁されて垂設されてい
る。
【０００６】高圧発生器６により放電極に電源が供給さ
れると、集塵極との間でコロナ放電が生じ、このコロナ
放電によって、流入した排ガス中の粉塵粒子はマイナス
に帯電されてクーロン力により集塵極へ送られ、各集塵
パイプの外周に捕獲されて堆積する。
れると、集塵極との間でコロナ放電が生じ、このコロナ
放電によって、流入した排ガス中の粉塵粒子はマイナス
に帯電されてクーロン力により集塵極へ送られ、各集塵
パイプの外周に捕獲されて堆積する。
【０００７】集塵パイプの外周に堆積したダストは、集
塵効率の低下防止から、ハンマーリング装置７の作動に
より定期的に払い落されてホッパ３へと貯留される。一
方、ダスト等が取り除かれた排ガスは浄化されて、矢印
方向より煙突を介して排出される。
塵効率の低下防止から、ハンマーリング装置７の作動に
より定期的に払い落されてホッパ３へと貯留される。一
方、ダスト等が取り除かれた排ガスは浄化されて、矢印
方向より煙突を介して排出される。
【０００８】このような構成に係る電気集塵機における
従来の集塵ユニットは図１４に例示されている。同図に
おいて、従来の集塵ユニットは、集塵極と放電極を含
み、集塵極１０は、平面視方形状の囲い構造であって、
相対向するそれぞれ一対の上下フレーム１１，１１、１
２，１２と、図１７及び図１８に示されているように、
これら上下フレーム１１，１１、１２，１２に形成され
た櫛形状の取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２ａに上
下端部が外挿されて取り付け配列された複数本（例え
ば、一方一対の上下フレーム１１間に4本、他方一対の
上下フレーム１２間に３本）の金属製集塵パイプ１３か
ら構成されている。
従来の集塵ユニットは図１４に例示されている。同図に
おいて、従来の集塵ユニットは、集塵極と放電極を含
み、集塵極１０は、平面視方形状の囲い構造であって、
相対向するそれぞれ一対の上下フレーム１１，１１、１
２，１２と、図１７及び図１８に示されているように、
これら上下フレーム１１，１１、１２，１２に形成され
た櫛形状の取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２ａに上
下端部が外挿されて取り付け配列された複数本（例え
ば、一方一対の上下フレーム１１間に4本、他方一対の
上下フレーム１２間に３本）の金属製集塵パイプ１３か
ら構成されている。
【０００９】放電極２０は、多数の放電エッジ２１と所
定長さの角パイプ状の吊り金具２２等を含み、各放電エ
ッジ２１は、後述する場合と同様に、所定の間隔で吊り
金具２２に外挿取り付けられて構成され、該放電極２０
は、集塵極１０の中央に配置されるとともに、その吊り
金具２２の上端部が、支持碍子を介してボディ側と電気
的絶縁されて架設された放電極トラニオンの下面に溶着
のブラケットにボルト、ナットで取り付け垂設されてい
る。
定長さの角パイプ状の吊り金具２２等を含み、各放電エ
ッジ２１は、後述する場合と同様に、所定の間隔で吊り
金具２２に外挿取り付けられて構成され、該放電極２０
は、集塵極１０の中央に配置されるとともに、その吊り
金具２２の上端部が、支持碍子を介してボディ側と電気
的絶縁されて架設された放電極トラニオンの下面に溶着
のブラケットにボルト、ナットで取り付け垂設されてい
る。
【００１０】図１４において、斜線で示された放電エッ
ジ２１は、図１５及び図１６に拡大して示されているよ
うに、ステンレススチール等の金属製薄板体であって、
矩形状の吊り金具挿通穴２１ａを有する矩形状の基板部
２１ｂと、該基板部２１ｂの四辺に間隔を有し、かつ基
板部２１ｂからの突設基部２１ｃの角度が略鋭角状に近
い角度をもって突設（長辺側に４つ、短辺側に３つ）さ
れた複数の先鋭状エッジ部２１ｄを有している。
ジ２１は、図１５及び図１６に拡大して示されているよ
うに、ステンレススチール等の金属製薄板体であって、
矩形状の吊り金具挿通穴２１ａを有する矩形状の基板部
２１ｂと、該基板部２１ｂの四辺に間隔を有し、かつ基
板部２１ｂからの突設基部２１ｃの角度が略鋭角状に近
い角度をもって突設（長辺側に４つ、短辺側に３つ）さ
れた複数の先鋭状エッジ部２１ｄを有している。
【００１１】そして、図１４に示されているように、放
電極２０は、その放電エッジ２１における４つのエッジ
部２１ｄ側が一方一対のフレーム１１，１１に、３つの
エッジ部２１ｄ側が他方一対のフレーム１２，１２にそ
れぞれ取り付けの集塵パイプ１３に向けられて集塵極１
０の中央部位に垂設され、放電極２０と集塵極１０との
間のコロナ放電により、排ガス中の粉塵粒子をマイナス
に帯電させて集塵パイプ１３の外周に堆積させて集塵す
るようになっている。
電極２０は、その放電エッジ２１における４つのエッジ
部２１ｄ側が一方一対のフレーム１１，１１に、３つの
エッジ部２１ｄ側が他方一対のフレーム１２，１２にそ
れぞれ取り付けの集塵パイプ１３に向けられて集塵極１
０の中央部位に垂設され、放電極２０と集塵極１０との
間のコロナ放電により、排ガス中の粉塵粒子をマイナス
に帯電させて集塵パイプ１３の外周に堆積させて集塵す
るようになっている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の集塵ユニットにおいては、図１４から明らかなよ
うに、集塵極１０の中央に配置の放電極２０における放
電エッジ２１の各エッジ部２１ｄと各集塵パイプ１３と
の極間距離は、全て同一寸法であるべきところ、一方一
対のフレーム１１，１１側の集塵パイプ１３とこれと向
き合う各エッジ部２１ｄとの極間距離ａと、他方一対の
フレーム１２，１２側の集塵パイプ１３とこれと向き合
う各エッジ部２１ｄとの極間距離ｂは同一寸法ではな
い。このために定格と比較して電流値が低下し、安定的
な電流値が得られないという問題点があった。
従来の集塵ユニットにおいては、図１４から明らかなよ
うに、集塵極１０の中央に配置の放電極２０における放
電エッジ２１の各エッジ部２１ｄと各集塵パイプ１３と
の極間距離は、全て同一寸法であるべきところ、一方一
対のフレーム１１，１１側の集塵パイプ１３とこれと向
き合う各エッジ部２１ｄとの極間距離ａと、他方一対の
フレーム１２，１２側の集塵パイプ１３とこれと向き合
う各エッジ部２１ｄとの極間距離ｂは同一寸法ではな
い。このために定格と比較して電流値が低下し、安定的
な電流値が得られないという問題点があった。
【００１３】又、放電極２０における放電エッジ２１
は、その基板部２１ｂからの突設基部２１ｃの角度が略
鋭角状に近い角度をもって先鋭状エッジ部２１ｄが突設
されているから、排ガスの影響でエッジ部２１ｄが破断
し易く、エッジ部２１ｄが破断すると方向性が乱れて、
極間距離にばらつきが生じ、更に電流値の低下につなが
り、効率的な集塵ができないという問題点があった。
は、その基板部２１ｂからの突設基部２１ｃの角度が略
鋭角状に近い角度をもって先鋭状エッジ部２１ｄが突設
されているから、排ガスの影響でエッジ部２１ｄが破断
し易く、エッジ部２１ｄが破断すると方向性が乱れて、
極間距離にばらつきが生じ、更に電流値の低下につなが
り、効率的な集塵ができないという問題点があった。
【００１４】又、集塵極１０における集塵パイプ１３の
取り付けは、上下フレーム１１，１１、１２，１２に形
成された櫛形状の取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２
ａに対するパイプ上下端の挿入もって取り付けられてお
り、しかも取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２ａはク
リアランスの必要上小さく形成されているので、ハンマ
ーリング装置によるハンマーリング時において、その衝
撃が直接取付部１１ａ、１２ａに加わり、取付部１１
ａ、１２ａの金属疲労とあいまって、取付部１１ａ、１
２ａが破損して集塵パイプ１３が外れて短絡の発生が見
られるという問題点があり、又、上下フレーム１１，１
１、１２，１２を櫛形に加工する必要上、コスト高にな
るという問題点もあった。
取り付けは、上下フレーム１１，１１、１２，１２に形
成された櫛形状の取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２
ａに対するパイプ上下端の挿入もって取り付けられてお
り、しかも取付部１１ａ，１１ａ、１２ａ，１２ａはク
リアランスの必要上小さく形成されているので、ハンマ
ーリング装置によるハンマーリング時において、その衝
撃が直接取付部１１ａ、１２ａに加わり、取付部１１
ａ、１２ａの金属疲労とあいまって、取付部１１ａ、１
２ａが破損して集塵パイプ１３が外れて短絡の発生が見
られるという問題点があり、又、上下フレーム１１，１
１、１２，１２を櫛形に加工する必要上、コスト高にな
るという問題点もあった。
【００１５】更に又、従来の集塵ユニットにおいては、
その放電極２０の吊り構造は、両端２個の支持碍子を介
してボディ側と電気的に絶縁されて架設された放電極ト
ラニオンに吊り金具を介して垂設されているため、例え
ば、４つの集塵極１０にそれぞれ放電極２０を吊り下げ
る場合には、左右４個ずつ計８個の支持碍子が必要とな
り、碍子保護装置のエアレーションとの兼ね合い上、コ
スト高になるという問題点があった。
その放電極２０の吊り構造は、両端２個の支持碍子を介
してボディ側と電気的に絶縁されて架設された放電極ト
ラニオンに吊り金具を介して垂設されているため、例え
ば、４つの集塵極１０にそれぞれ放電極２０を吊り下げ
る場合には、左右４個ずつ計８個の支持碍子が必要とな
り、碍子保護装置のエアレーションとの兼ね合い上、コ
スト高になるという問題点があった。
【００１６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
なされたもので、その目的とするところは、集塵極と放
電極との極間距離が全て同じ（同一寸法）であって、ば
らつきが生ぜず、又、放電極における放電エッジの肉厚
が従来のそれと同じであっても、各エッジ部の破断が生
ぜず、従って、極間距離は変動せず、安定的に低電圧下
で高電流が得られ、集塵効率が向上する電気集塵機にお
ける集塵ユニットを提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、集塵極と放
電極との極間距離が全て同じ（同一寸法）であって、ば
らつきが生ぜず、又、放電極における放電エッジの肉厚
が従来のそれと同じであっても、各エッジ部の破断が生
ぜず、従って、極間距離は変動せず、安定的に低電圧下
で高電流が得られ、集塵効率が向上する電気集塵機にお
ける集塵ユニットを提供することにある。
【００１７】又、本発明のもう一つの目的は、集塵パイ
プの取付構造の改良により、従来のような集塵パイプ取
付部の破損、破損による短絡の発生、フレームの櫛形加
工によるコスト高をなくして、強度性と経済性に優れた
電気集塵機における集塵ユニットを提供することにあ
る。
プの取付構造の改良により、従来のような集塵パイプ取
付部の破損、破損による短絡の発生、フレームの櫛形加
工によるコスト高をなくして、強度性と経済性に優れた
電気集塵機における集塵ユニットを提供することにあ
る。
【００１８】又、本発明のもう一つの目的は、放電極を
垂設する支持碍子が従来の半分の数で済む経済性に優れ
た電気集塵機における集塵ユニットを提供することにあ
る。
垂設する支持碍子が従来の半分の数で済む経済性に優れ
た電気集塵機における集塵ユニットを提供することにあ
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】これらの目的を達成する
ため、請求項１に係る発明は、四方面縦方向にそれぞれ
複数の集塵パイプが配列されて構成された囲い構造の集
塵極と、該集塵極の中央部位の縦方向に、支持碍子を介
してボディ側と電気的に絶縁されて垂設された放電極と
の間でコロナ放電を生じさせ、このコロナ放電で空気中
の粉塵粒子を帯電させて、前記集塵極の各集塵パイプに
堆積させて集塵する電気集塵機において、前記放電極を
構成する放電エッジは、その基板部からの先鋭状エッジ
部の突設基部が鈍角状角度をもって突設され、かつ各エ
ッジ部と前記集塵極における各集塵パイプとの極間距離
が全て同一寸法となる関係をもって所定の等間隔で配置
されていることを特徴とするものてである。
ため、請求項１に係る発明は、四方面縦方向にそれぞれ
複数の集塵パイプが配列されて構成された囲い構造の集
塵極と、該集塵極の中央部位の縦方向に、支持碍子を介
してボディ側と電気的に絶縁されて垂設された放電極と
の間でコロナ放電を生じさせ、このコロナ放電で空気中
の粉塵粒子を帯電させて、前記集塵極の各集塵パイプに
堆積させて集塵する電気集塵機において、前記放電極を
構成する放電エッジは、その基板部からの先鋭状エッジ
部の突設基部が鈍角状角度をもって突設され、かつ各エ
ッジ部と前記集塵極における各集塵パイプとの極間距離
が全て同一寸法となる関係をもって所定の等間隔で配置
されていることを特徴とするものてである。
【００２０】請求項２に係る発明は、前記囲い構造の集
塵極における各集塵パイプは、上部及び下部のフレーム
に、直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状に
溶着された上下の各取付パイプ間内にその上下端部が挿
入され、かつ下端は下部フレームの上端面に係止されて
起立状に配列されていることを特徴とするものである。
塵極における各集塵パイプは、上部及び下部のフレーム
に、直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状に
溶着された上下の各取付パイプ間内にその上下端部が挿
入され、かつ下端は下部フレームの上端面に係止されて
起立状に配列されていることを特徴とするものである。
【００２１】請求項３に係る発明は、前記放電極におけ
る各放電エッジと前記集塵極における各集塵パイプとの
極間距離が、全て電流値の変動の少ない７５mmであるこ
とを特徴とするものである。
る各放電エッジと前記集塵極における各集塵パイプとの
極間距離が、全て電流値の変動の少ない７５mmであるこ
とを特徴とするものである。
【００２２】請求項４に係る発明は、前記放電極におけ
る各放電エッジ間の間隔が、スペーサ−を介して３０mm
に設定されていることを特徴とするものである。
る各放電エッジ間の間隔が、スペーサ−を介して３０mm
に設定されていることを特徴とするものである。
【００２３】請求項５に係る発明は、前記放電極は、ボ
ディ側上部の四隅に設けられたそれぞれ２個の支持碍子
間にボディ側と電気的に絶縁されて架設された放電極下
部トラニオンの下面、又はこれら放電極下部トラニオン
上にこれと直交状に架設された放電極上部トラニオンの
下面に垂設されていることを特徴とするものである。
ディ側上部の四隅に設けられたそれぞれ２個の支持碍子
間にボディ側と電気的に絶縁されて架設された放電極下
部トラニオンの下面、又はこれら放電極下部トラニオン
上にこれと直交状に架設された放電極上部トラニオンの
下面に垂設されていることを特徴とするものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照し、その作用と共に説明する。図２は、図１の電
気集塵機において実施された本発明に係る集塵ユニット
の部分的拡大概略斜視図で、一部が省略されて示され、
主要な部分にのみ符号が付されている。本発明に係る集
塵ユニットは、四方面の上下フレーム３１、３２の縦方
向にそれぞれ複数の集塵パイプ３３が配列されて構成さ
れた囲い構造の集塵極３０の中央部位の縦方向に、基板
部からの先鋭状エッジ部の突設基部が鈍角状角度をもっ
て突設された各エッジ部を有する放電エッジを含む放電
極４０が、集塵極３０における各集塵パイプ３３との極
間距離が全て同一寸法となる関係をもち、かつ四隅部の
支持碍子４５を介してボディ側と電気的に絶縁された放
電極下部トラニオン４６（又は放電極上部トラニオン４
７）の下面に固着の角パイプ状の放電吊り金具４２を介
して垂設された構成に特徴を有し、かかる構成により、
集塵極と放電極との極間距離が全て同じ（同一寸法）で
あって、ばらつきが生ぜず、又、放電極における放電エ
ッジの肉厚が従来のそれと同じであっても、各エッジ部
の破断が生ぜず、従って、極間距離は変動せず、安定的
に低電圧下で高電流が得られ、集塵効率が向上するもの
である。
を参照し、その作用と共に説明する。図２は、図１の電
気集塵機において実施された本発明に係る集塵ユニット
の部分的拡大概略斜視図で、一部が省略されて示され、
主要な部分にのみ符号が付されている。本発明に係る集
塵ユニットは、四方面の上下フレーム３１、３２の縦方
向にそれぞれ複数の集塵パイプ３３が配列されて構成さ
れた囲い構造の集塵極３０の中央部位の縦方向に、基板
部からの先鋭状エッジ部の突設基部が鈍角状角度をもっ
て突設された各エッジ部を有する放電エッジを含む放電
極４０が、集塵極３０における各集塵パイプ３３との極
間距離が全て同一寸法となる関係をもち、かつ四隅部の
支持碍子４５を介してボディ側と電気的に絶縁された放
電極下部トラニオン４６（又は放電極上部トラニオン４
７）の下面に固着の角パイプ状の放電吊り金具４２を介
して垂設された構成に特徴を有し、かかる構成により、
集塵極と放電極との極間距離が全て同じ（同一寸法）で
あって、ばらつきが生ぜず、又、放電極における放電エ
ッジの肉厚が従来のそれと同じであっても、各エッジ部
の破断が生ぜず、従って、極間距離は変動せず、安定的
に低電圧下で高電流が得られ、集塵効率が向上するもの
である。
【００２５】
【実施例】以下に、具体的実施例について説明する。図
３は、本発明に係る集塵ユニットの一例での一部を断面
し、かつ省略して示す平面的説明図で、集塵極３０と放
電極４０を含み、集塵極３０は、平面視方形状の囲い構
造であって、相対向するそれぞれ一対の上下フレーム３
１，３１、３２，３２と、図１２及び図１３に示されて
いるように、これら上下フレーム３１，３１、３２，３
２に、直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状
に溶着された上下の各取付パイプ３４と、これら上下の
取付パイプ３４間内にその上下端部が挿入され、かつ下
端部３３ａは下部フレーム３１、３２の上端面に係止さ
れて起立状に配列さた各複数の金属製集塵パイプ３３か
ら構成されている。
３は、本発明に係る集塵ユニットの一例での一部を断面
し、かつ省略して示す平面的説明図で、集塵極３０と放
電極４０を含み、集塵極３０は、平面視方形状の囲い構
造であって、相対向するそれぞれ一対の上下フレーム３
１，３１、３２，３２と、図１２及び図１３に示されて
いるように、これら上下フレーム３１，３１、３２，３
２に、直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状
に溶着された上下の各取付パイプ３４と、これら上下の
取付パイプ３４間内にその上下端部が挿入され、かつ下
端部３３ａは下部フレーム３１、３２の上端面に係止さ
れて起立状に配列さた各複数の金属製集塵パイプ３３か
ら構成されている。
【００２６】なお、図３においては、集塵パイプ３３と
取付パイプ３４との関係は一部のみ示し、他の箇所にあ
る集塵パイプは図面の表示を簡潔にする目的で、その図
示を省略してある。
取付パイプ３４との関係は一部のみ示し、他の箇所にあ
る集塵パイプは図面の表示を簡潔にする目的で、その図
示を省略してある。
【００２７】放電極４０は、多数の放電エッジ４１を含
んでいる。図３において斜線で示された放電エッジ及び
図４、図５に示された放電エッジ４１は大型タイプの放
電エッジであり、又、図６において斜線で示された放電
エッジ及び図７に示された放電エッジ４１は小型タイプ
の放電エッジ４１であって、小型タイプの放電エッジは
大型タイプの放電エッジを平面視やや矩形状としたもの
で、両者は実質的に同じである。よって、大型タイプの
放電エッジ４１について説明し、小型タイプの放電エッ
ジ４１については、対応部分に同一の符号を付すに止
め、その説明は省略する。
んでいる。図３において斜線で示された放電エッジ及び
図４、図５に示された放電エッジ４１は大型タイプの放
電エッジであり、又、図６において斜線で示された放電
エッジ及び図７に示された放電エッジ４１は小型タイプ
の放電エッジ４１であって、小型タイプの放電エッジは
大型タイプの放電エッジを平面視やや矩形状としたもの
で、両者は実質的に同じである。よって、大型タイプの
放電エッジ４１について説明し、小型タイプの放電エッ
ジ４１については、対応部分に同一の符号を付すに止
め、その説明は省略する。
【００２８】図３において斜線で示された放電極４０の
放電エッジ４１は、図４及び図５に拡大して示されてい
るように、ステンレススチール等の金属製薄板体であっ
て、方形状の吊り金具４２の挿通穴４１ａを有する基板
部４１ｂと、該基板部４１ｂの四辺のうちの相対向する
一方の二辺の中央部位に、基板部４１ｂからの突設基部
４１ｃの角度を鈍角状としてそれぞれ一つずつ突設され
た先鋭状エッジ部４１ｄと、他方の二辺の中央部位に、
基板部４１ｂからの突設基部４１ｃの角度を鈍角状とし
て四辺の対角線上にそれぞれ一つずつ突設の先鋭状二股
エッジ部４１ｄを有している。
放電エッジ４１は、図４及び図５に拡大して示されてい
るように、ステンレススチール等の金属製薄板体であっ
て、方形状の吊り金具４２の挿通穴４１ａを有する基板
部４１ｂと、該基板部４１ｂの四辺のうちの相対向する
一方の二辺の中央部位に、基板部４１ｂからの突設基部
４１ｃの角度を鈍角状としてそれぞれ一つずつ突設され
た先鋭状エッジ部４１ｄと、他方の二辺の中央部位に、
基板部４１ｂからの突設基部４１ｃの角度を鈍角状とし
て四辺の対角線上にそれぞれ一つずつ突設の先鋭状二股
エッジ部４１ｄを有している。
【００２９】そして、各放電エッジ４１は、図８から図
１１に示されているように、放電極吊り金具４２の下端
に溶着されたエンドプレート４３上に、スペーサー４４
を介して、好ましくは、放電高電流の得られる３０mmの
等間隔で多段状に設けられて放電極４０として構成さ
れ、該放電極４０は、集塵極３０の中央に配置されると
ともに、その吊り金具４２の上端部が、支持碍子４５を
介してボディ側と電気的絶縁されて架設された放電極下
部トラニオン４６（又は、放電極下部トラニオン４６上
にこれと直交状に架設された放電極上部トラニオン４
７）の下面に溶着のブラケット４８にボルト、ナット４
９で取り付け垂設されている。
１１に示されているように、放電極吊り金具４２の下端
に溶着されたエンドプレート４３上に、スペーサー４４
を介して、好ましくは、放電高電流の得られる３０mmの
等間隔で多段状に設けられて放電極４０として構成さ
れ、該放電極４０は、集塵極３０の中央に配置されると
ともに、その吊り金具４２の上端部が、支持碍子４５を
介してボディ側と電気的絶縁されて架設された放電極下
部トラニオン４６（又は、放電極下部トラニオン４６上
にこれと直交状に架設された放電極上部トラニオン４
７）の下面に溶着のブラケット４８にボルト、ナット４
９で取り付け垂設されている。
【００３０】このようにして、放電極４０は集塵極３０
の中央部位に垂設されるが、この場合、放電極４０と集
塵極３０との位置関係は、図３及び図６に示されている
ように、放電極４０における各放電エッジ４１の各エッ
ジ部４１ｄと各集塵パイプ３３との極間距離Ａ、Ｂは全
て同一寸法であって、好ましくは、放電テストの結果高
電流が得られた７５mmとなっている。
の中央部位に垂設されるが、この場合、放電極４０と集
塵極３０との位置関係は、図３及び図６に示されている
ように、放電極４０における各放電エッジ４１の各エッ
ジ部４１ｄと各集塵パイプ３３との極間距離Ａ、Ｂは全
て同一寸法であって、好ましくは、放電テストの結果高
電流が得られた７５mmとなっている。
【００３１】このように構成された本集塵ユニットは、
放電極４０と集塵極３０との間のコロナ放電により、排
ガス中の粉塵粒子はマイナスに帯電されて集塵パイプ３
３の外周に堆積され集塵される。
放電極４０と集塵極３０との間のコロナ放電により、排
ガス中の粉塵粒子はマイナスに帯電されて集塵パイプ３
３の外周に堆積され集塵される。
【００３２】
【発明の効果】しかして本発明によれば、集塵極と放電
極との極間距離が全て同じ（同一寸法）であって、ばら
つきが生ぜず、又、放電極における放電エッジの先鋭状
エッジの突設基部の突設角度が鈍角状であるから、放電
エッジの肉厚が従来のそれと同じであっても、各エッジ
部の排ガスによる破断が生ぜず、従って、極間距離は変
動せず、安定的に低電圧下で高電流が得られ、集塵効率
が顕著に向上する。
極との極間距離が全て同じ（同一寸法）であって、ばら
つきが生ぜず、又、放電極における放電エッジの先鋭状
エッジの突設基部の突設角度が鈍角状であるから、放電
エッジの肉厚が従来のそれと同じであっても、各エッジ
部の排ガスによる破断が生ぜず、従って、極間距離は変
動せず、安定的に低電圧下で高電流が得られ、集塵効率
が顕著に向上する。
【００３３】又、本発明によれば、集塵極を構成する各
集塵パイプの取り付けは、上部及び下部のフレームに、
直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状に溶着
された上下の各取付パイプ間内にその上下端部が挿入さ
れ、かつ下端は下部フレームの上端面に係止されて起立
状に配列されているから、機械的強度に優れてハンマー
リング時における衝撃にも耐えて、破損することがな
く、短絡の発生も見られず、又、従来のようにフレーム
に櫛形の加工をする必要がなくなり、コストダウンを図
ることができる。
集塵パイプの取り付けは、上部及び下部のフレームに、
直径方向に設けられた割溝を介して互いに対向状に溶着
された上下の各取付パイプ間内にその上下端部が挿入さ
れ、かつ下端は下部フレームの上端面に係止されて起立
状に配列されているから、機械的強度に優れてハンマー
リング時における衝撃にも耐えて、破損することがな
く、短絡の発生も見られず、又、従来のようにフレーム
に櫛形の加工をする必要がなくなり、コストダウンを図
ることができる。
【００３４】又、本発明によれば、放電極は四隅に設け
られた支持碍子を介してボディ側と電気的に絶縁された
放電極下部トラニオン、または該下部トラニオン上にこ
れと直交状に架設された放電極上部トラニオンに垂設さ
れているから、支持碍子が従来の半分の数で済み、経済
性に優れるものである。
られた支持碍子を介してボディ側と電気的に絶縁された
放電極下部トラニオン、または該下部トラニオン上にこ
れと直交状に架設された放電極上部トラニオンに垂設さ
れているから、支持碍子が従来の半分の数で済み、経済
性に優れるものである。
【００３５】このようにして、本発明によれば、低電圧
下で高電流が安定的に得られて、消費電力が少なくて経
済的であり、その上、集塵効率が向上して、サブミクロ
ン粒子の集塵効率の向上により、ダイオキシン類の排出
抑制力を増大させることができる。
下で高電流が安定的に得られて、消費電力が少なくて経
済的であり、その上、集塵効率が向上して、サブミクロ
ン粒子の集塵効率の向上により、ダイオキシン類の排出
抑制力を増大させることができる。
【００３６】更に、本発明によれば、従来の電気集塵機
では不可能であった水蒸気飽和状態下でも、集塵能力を
低下させることなく、効率的に集塵することができる。
では不可能であった水蒸気飽和状態下でも、集塵能力を
低下させることなく、効率的に集塵することができる。
【図１】電気集塵機の全体を説明するための一部省略の
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図２】図１の電気集塵機において実施された本発明に
係る集塵ユニットの一例での部分的拡大概略斜視図であ
る。
係る集塵ユニットの一例での部分的拡大概略斜視図であ
る。
【図３】本発明に係る集塵ユニットの一例での一部断面
の平面的説明図である。
の平面的説明図である。
【図４】図３における放電エッジの拡大平面図である。
【図５】図４の５−５線に沿った断面図である。
【図６】本発明に係る集塵ユニットの他例での一部断面
の平面的説明図である。
の平面的説明図である。
【図７】図６における放電エッジの拡大平面図である。
【図８】一部を省略し、かつ断面して示す放電極の吊り
下げ状態の側面図である。
下げ状態の側面図である。
【図９】一部を省略し、かつ断面して示す放電極の吊り
下げ状態の正面図である。
下げ状態の正面図である。
【図１０】図８の１０方向から見た端面図である。
【図１１】放電エッジの取り付け状態を示す一部省略の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図１２】集塵パイプの取り付け状態を示す一部省略の
拡大平面図である。
拡大平面図である。
【図１３】一部を省略して示す図１３の縦断面図であ
る。
る。
【図１４】従来における集塵ユニットの一部断面の平面
的説明図である。
的説明図である。
【図１５】図１４における放電エッジの拡大平面図であ
る。
る。
【図１６】図１５の１６−１６線に沿った断面図であ
る。
る。
【図１７】従来の集塵パイプの取り付け状態を示す一部
省略の拡大平面図である。
省略の拡大平面図である。
【図１８】従来の集塵パイプの取り付け状態を示す一部
省略の拡大縦断面図である。
省略の拡大縦断面図である。
３０ 集塵極
３１，３１、３２，３２ 一対の上下のフレーム
３３ 集塵パイプ
３３ａ 集塵パイプの下端
３４ 取付パイプ
４０ 放電極
４１ 放電エッジ
４１ａ 吊り金具挿通穴
４１ｂ 基板部
４１ｃ 突設基部
４１ｄ 先鋭状エッジ部
４２ 放電極吊り金具
４３ エンドプレート
４４ スペーサー
４５ 支持碍子
４６ 放電極下部トラニオン
４７ 放電極上部トラニオン
４８ ブラケット
Ａ、Ｂ 放電極と集塵極との極間距離
Ｃ 放電エッジ間の間隔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０３Ｃ 3/49 Ｂ０３Ｃ 3/49
Claims (5)
- 【請求項１】 四方面縦方向にそれぞれ複数の集塵パイ
プが配列されて構成された囲い構造の集塵極と、該集塵
極の中央部位の縦方向に、支持碍子を介してボディ側と
電気的に絶縁されて垂設された放電極との間でコロナ放
電を生じさせ、このコロナ放電で空気中の粉塵粒子を帯
電させて、前記集塵極の各集塵パイプに堆積させて集塵
する電気集塵機において、 前記放電極を構成する放電エッジは、その基板部からの
先鋭状エッジ部の突設基部が鈍角状角度をもって突設さ
れ、かつ各エッジ部と前記集塵極における各集塵パイプ
との極間距離が全て同一寸法となる関係をもって所定の
等間隔で配置されていることを特徴とする電気集塵機に
おける集塵ユニット。 - 【請求項２】 前記囲い構造の集塵極における各集塵パ
イプは、上部及び下部のフレームに、直径方向に設けら
れた割溝を介して互いに対向状に溶着された上下の各取
付パイプ間内にその上下端部が挿入され、かつ下端は下
部フレームの上端面に係止されて起立状に配列されてい
る請求項１の電気集塵機における集塵ユニット。 - 【請求項３】 前記放電極における各放電エッジと前記
集塵極における各集塵パイプとの極間距離が、全て電流
値の変動の少ない７５mmである請求項１の電気集塵機に
おける集塵ユニット。 - 【請求項４】 前記放電極における各放電エッジ間の間
隔が、スペーサ−を介して３０mmに設定されている請求
項１の電気集塵機における集塵ユニット。 - 【請求項５】 前記放電極は、ボディ側上部の四隅に設
けられたそれぞれ２個の支持碍子間にボディ側と電気的
に絶縁されて架設された放電極下部トラニオンの下面、
又はこれら放電極下部トラニオン上にこれと直交状に架
設された放電極上部トラニオンの下面に垂設されている
請求項１の電気集塵機における集塵ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001393264A JP3814199B2 (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 電気集塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001393264A JP3814199B2 (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 電気集塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003190835A true JP2003190835A (ja) | 2003-07-08 |
| JP3814199B2 JP3814199B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=27600299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001393264A Expired - Fee Related JP3814199B2 (ja) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 電気集塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3814199B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052832A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Fleetguard Inc | 静電集塵器のためのコロナ放電電極組立体 |
| US8475278B2 (en) | 2007-12-11 | 2013-07-02 | Konami Digital Entertainment Co., Ltd. | Terminal device, game control method, information recording medium, and program |
| CN109078756A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种多维度电晕电极结构及静电式除尘器 |
-
2001
- 2001-12-26 JP JP2001393264A patent/JP3814199B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052832A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Fleetguard Inc | 静電集塵器のためのコロナ放電電極組立体 |
| US8475278B2 (en) | 2007-12-11 | 2013-07-02 | Konami Digital Entertainment Co., Ltd. | Terminal device, game control method, information recording medium, and program |
| CN109078756A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种多维度电晕电极结构及静电式除尘器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3814199B2 (ja) | 2006-08-23 |
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