JP2003190313A

JP2003190313A - ピット用消火装置

Info

Publication number: JP2003190313A
Application number: JP2001401356A
Authority: JP
Inventors: Naoki Itano; 直樹板野
Original assignee: Kawasaki Safety Service Industries Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Safety Service Industries Co Ltd
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-07-08
Anticipated expiration: 2021-12-28
Also published as: JP3846308B2

Abstract

(57)【要約】【課題】粗大ごみの資源回収工場におけるピット３内
の火災を容易に、確実に消火する。【解決手段】粗大ごみが投入されるピット３の開口４
の上方に、消火用泡供給源１９の消火用泡ノズル１２が
設けられ、ピット３の下部には、不活性ガス、たとえば
ＣＯ₂，Ｎ₂などの不活性ガス供給源２９のノズル２２が
設けられる。ピット内３の火災発生時、操作者は、火災
が発生しているピットに対応する入力手段３７の操作を
行い、その火災が発生しているピット３に、消火用泡を
供給して粗大ごみなどの可燃物の上表面を覆うととも
に、ピット３内に不活性ガスを充満し、容易に、確実
に、消火を行うことができる。これによって燻り火災で
あっても、容易な消火が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば粗大ごみ
の資源回収工場などにおけるピットで生じる火災を消火
するためのピット用消火装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】人の生活から廃棄される粗大ごみは、資
源回収工場に設置されたピットに、一旦、投入され、こ
の粗大ごみを破砕し、資源として回収し、または焼却す
る。粗大ごみは、たとえば廃材、家具、畳、布団などの
可燃物を含む。粗大ごみには、このような可燃物にさら
に、スプレー缶、卓上こんろ用ガスボンベ、花火用火薬
を含み、さらにライタ、圧電素子によって着火用火花を
発生する構成を有するこんろなどが混入する。これらの
ライタおよびこんろなどによって火花を発生することが
あり、またピットから粗大ごみをクレーンを用いて引上
げる際、金属同志が接触することによって、火花が発生
することがある。このようにして発生した火花が、可燃
性ガスまたは火薬に引火すると、ピットで火災が発生す
る。

【０００３】ピット内の粗大ごみの表面で火災が発生し
た場合、既存の消火装置で消火することが比較的容易で
あるけれども、ピットの深部で発生した火災は、既存の
消火装置では消火することができず、粗大ごみの表面か
ら炎が生じていないにもかかわらず、煙が発生し続ける
という現象が生じる。

【０００４】先行技術では、表面火災を検出して消火銃
によって散水し、自動的に消火する設備は存在するが、
深部火災である燻り火災を消火することはできない場合
が多い。消火銃を作業者が操作してピット内の可燃物を
取除き、火点を見つけて消火することが考えられるが、
自動消火は不可能である。したがってこの先行技術で
は、人の操作に頼らざるを得ないので、２４時間常時稼
動する資源回収工場で常に作業者が作業をしている場所
でしか、消火を行うことができない。

【０００５】粗大ごみの資源回収工場では、昼間５時間
程度、稼動され、夜間は無人になる。したがって設備の
稼動中に粗大ごみに点火し、設備の稼動終了時点で作業
者による検出が不可能であった小さい火種によって、夜
間、燻り火災に発展する。燻り火災の場合、粗大ごみの
表面からは作業者が発見することはできず、したがって
火点が検出できず、上述のように放射銃による自動消火
は困難である。

【０００６】しかも燻り火災では、時間経過に伴い多量
の煙が発生する。したがってそのまま放置することによ
ってピットを含む施設内の空間は煙で充満し、視界がな
くなる。そのため消火活動はさらに困難となる。

【０００７】他の先行技術では、ピット内に水を供給
し、粗大ごみを水没して消火する。ピットは、たとえば
幅１６．５ｍ×長さ２３．５ｍ×深さ２０ｍであって大
形であり、このようなピットに水を供給するには、たと
えば２日間もの長時間を必要とする。しかも消火後、ピ
ットから水を排出して設備の復旧作業を行うのに、たと
えば３日程度の長時間の作業を必要とする。

【０００８】この問題を解決するために、ピットの上方
に臨む開口を、機械的構成を有するシャッタで開閉可能
にし、火災発生時、シャッタによって開口を閉塞する構
成が、当業者によって容易に考えられる。この構成は、
ピットを新設する場合には、計画および設置が容易であ
る。しかし既設のピットにシャッタを設ける場合、工事
量が多く、困難が伴う。またこのような機械的シャッタ
を設ける構成は、設備が複雑であり、高価となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ピッ
ト内の火災を容易に、短時間に消火することができ、消
火後の復旧が容易であるピット用消火装置を提供するこ
とである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ピット内に消
火用泡を供給する消火用泡供給源と、ピット内に不活性
ガスを供給する不活性ガス供給源とを含むことを特徴と
するピット用消火装置である。

【００１１】本発明に従えば、ピット内に消火用泡供給
源からの消火用泡と、不活性ガス供給源からの不活性ガ
スを供給する。これによってピット内の粗大ごみなどの
可燃物の表面を消火用泡で覆い、ピット内に不活性ガス
を放出することによって、可燃物の表面火災および深部
火災を容易に、しかも確実に消火することができる。

【００１２】ピット内に山積みされて投入された可燃物
相互間には、空気が存在する。表面火災は、消火用泡で
可燃物の表面を覆うことによって、空気と遮断し、消火
することができる。表面火災の火が内部に浸透すると、
内部の空気、酸素を消費し、燻り火災となる。燻り火災
は、消火用泡のみでは、消火することができない。

【００１３】そこで本発明では、消火用泡で可燃物の表
面を覆い始めると同時に、ピットの下部から不活性ガス
を放射し、内部の空気を追出すとともに、可燃物相互間
の空間を不活性ガスによって不活性化する。可燃物は、
その可燃物の周囲のガスの酸素濃度を１５％以下にする
と、燃焼を継続することができず、したがって本発明に
よれば、消火を確実に行うことができる。消火用泡が、
ピット内の可燃物の上表面を覆うことによって、ピット
の下部から放射供給される不活性ガスの拡散し、可燃物
の周囲を、低酸素濃度に維持することができ、燃焼を継
続することができないようにする。消火用泡の放射供給
と、不活性ガスの放射供給とには、時間差が存在しても
よく、たとえば消火用泡の供給を開始した後、時間をず
らして、不活性ガスを供給し始めてもよい。

【００１４】また本発明は、消火用泡供給源は、消火用
泡をピットの開口の上方から供給し、不活性ガス供給源
は、不活性ガスをピットの下部から供給し、ピットの前
記開口付近に配置され、消火用泡を検出する消火用泡検
出器と、ピットの前記開口付近に配置され、不活性ガス
を検出する不活性ガス検出器と、制御手段であって、消
火用泡検出器と不活性ガス検出器との各出力に応答し、
消火用泡検出器によって消火用泡が検出されたとき、消
火用泡供給源を休止し、不活性ガス検出器によって不活
性ガスが検出されたとき、不活性ガス供給源を休止する
制御手段とを含むことを特徴とする。

【００１５】消火用泡はピットの開口の上方から供給さ
れ、不活性ガスはピットの下部から供給される。ピット
内の可燃物の上表面を覆う消火用泡が、ピットの下部か
ら放射供給される不活性ガスによって上昇し、その消火
用泡が、ピットの開口付近に設けられた消火用泡検出器
によって検出されたとき、消火用泡供給源による消火用
泡供給を停止して休止する。これによってピット内に供
給された消火用泡が、ピットの開口から上方に溢れる恐
れがなく、ピットの周辺が汚損されることはない。また
不活性ガスがピットの開口付近に存在することが不活性
ガス検出器によって検出されると、不活性ガス供給源に
よって不活性ガスの供給が遮断されて休止される。これ
によって不活性ガスがピットから飛散することはなく、
不活性ガスの無駄な消費が防がれる。

【００１６】また本発明は、作業者によって操作される
入力手段を含み、制御手段は、入力手段の出力に応答
し、消火用泡供給源および不活性ガス供給源を動作させ
ることを特徴とする。

【００１７】本発明に従えば、消火動作の開始は、作業
者が入力手段を操作することによって行われる。作業者
はピット内またはそのピット付近に人が存在しないこと
を確かめて、その確認後に、入力手段を操作する。これ
によってピット内の火災発生地における人の安全を確保
することができ、このことは特に昼間などの作業者の作
業時間において、本発明が好適に実施される。

【００１８】また本発明は、作業者によって操作される
入力手段と、ピットの火災を検出する火災検出器とを含
み、制御手段は、火災検出器の出力に応答し、火災が検
出されたとき、消火用泡供給源を動作させ、入力手段の
出力に応答し、不活性ガス供給源を動作させることを特
徴とする。

【００１９】本発明に従えば、たとえば夜間などの人が
存在しないとき、ピット内の火災が発生すると、その火
災が火災検出器によって検出され、消火用泡供給源から
消火用泡が放射供給される。その後、作業者が火災報知
を受けて、ピット内に不活性ガス供給源から不活性ガス
を放射供給させるために、入力手段を操作する。これに
よって操作者はピット内またはその付近に人が存在しな
いことを確認して入力手段を操作することができ、安全
性を確保することができる。したがって夜間において
も、消火用泡を用いて消火することができ、またその
後、作業者の操作によって不活性ガスを供給して、消火
を容易に、確実に行うことができる。

【００２０】こうして施設稼動中に可燃物に点火した
が、稼働終了直後に、作業者によって検出できなかった
小さな火種から、稼働終了後から時間を経て燻り火災に
発展した場合であっても、自動的な消火を行うことがで
きる。たとえば夜間、自動的に泡が消火用泡供給源によ
る警戒し、火災検出器によって火災が検出されると、自
動的に消火泡を供給して泡消火起動を自動的に行い、発
煙、火災を抑制する。作業者がピットの火災現場に到着
した後、入力手段を操作し不活性ガス供給源によって不
活性ガスをピット内に供給し、火災を消火することがで
きる。

【００２１】また本発明は、作業者によって操作される
入力手段と、ピットの火災を検出する火災検出器と、第
１動作モードと第２動作モードとを切換えて設定する動
作モード切換え手段とを含み、制御手段は、動作モード
切換え手段の出力に応答し、第１動作モードが設定され
たとき、消火用泡供給源および不活性ガス供給源を動作
させ、第２動作モードが設定されたとき、火災検出器に
よって火災が検出されたとき、消火用泡供給源を動作さ
せ、入力手段の出力に応答し、不活性ガス供給源を動作
させることを特徴とする。

【００２２】また本発明は、動作モード切換え手段は、
１日の時間帯毎に、第１および第２動作モードを切換え
ることを特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、動作モード切換え手段に
よって、たとえば１日の時間帯である昼間、人が作業し
ているとき、第１動作モードに設定する。作業者の操作
によって入力手段から、入力を行い、消火用泡と不活性
ガスとを用いてピット内の火災を消火することができ
る。

【００２４】またたとえば夜間などの時間帯では、第２
動作モードに設定する。火災発生時、先ず、消火用泡を
ピット内に供給し、その後、作業者が入力手段を操作す
ることによって不活性ガスを供給し、こうしてピット内
またはピット付近の人の安全を確保しながら消火を容易
に、確実に行うことができるようになる。こうして、た
とえば夜間における消火用泡を用いる自動消火を可能に
することができる。

【００２５】本発明の実施の他の形態では、動作モード
切換え手段は、１日の時間帯毎に第１および第２動作モ
ードを切換える代りに、操作者のたとえば手動操作によ
って第１および第２動作モードを切換えるように構成さ
れてもよく、そのほかの条件に基づいて、第１および第
２動作モードを切換えるように構成されてもよい。

【００２６】また本発明は、ピットは、複数個、設置さ
れ、入力手段は、各ピットに対応してそれぞれ設けら
れ、消火用泡供給源は、各ピット毎に選択的に消火用泡
を供給することができ、不活性ガス供給源は、各ピット
毎に選択的に不活性ガスを供給することができ、制御手
段は、操作された入力手段に対応するピットに、消火用
泡供給源および不活性ガス供給源によって消火用泡およ
び不活性ガスをそれぞれ供給することを特徴とする。

【００２７】本発明に従えば、たとえば粗大ごみの資源
回収工場などでは、複数個のピットが設けられ、各ピッ
ト毎に対応して入力手段がそれぞれ設けられる。作業者
は、火災が発生しているピットに対応する入力手段を操
作することによって、その火災が発生しているピットの
みに、消火用泡および不活性ガスを供給し、消火を行う
ことができる。これによって消火用泡および不活性ガス
の無駄な消費を防ぐことができる。

【００２８】また本発明は、消火用泡および不活性ガス
は、空気よりも大きい比重を有し、または不活性ガスは
Ｎ₂ガスであることを特徴とする。

【００２９】本発明に従えば、消火用泡および不活性ガ
スは、空気よりも大きい比重を有し、または不活性ガス
は、空気の比重に近似したＮ₂ガスであってもよい。こ
れによって消火用泡は可燃物の上表面を確実に覆うこと
ができるとともに、不活性ガスはピット内を充満するこ
とができる。したがって消火用泡および不活性ガスがピ
ットの開口から外方に飛散するという無駄を防ぐことが
できる。

【００３０】消火用泡というのは、たとえば１ｃｃの原
液が５００ｃｃの泡に高発泡する組成を有し、たとえば
その原液は、合成界面活性剤であり、水で希釈し、空気
を巻込んで泡とする。

【００３１】不活性ガスは、たとえばＣＯ₂であっても
よく、そのほかの空気よりも重い酸素以外のガスでもよ
く、あるいは空気の比重に近似したＮ₂ガスが用いられ
てもよい。

【００３２】不活性ガスとしてＮ₂を用いることによっ
て、人の安全性が確保される。また本発明は、消火用泡
発生源が発生する消火用泡は、泡膜によって空気を包ん
だ構成を有することを特徴とする。

【００３３】消火用泡は、原液の泡膜によって空気を包
んだ構成を有する。本発明の実施の他の形態では、泡膜
によって空気以外のガスを包んだ構成を有してもよく、
空気の代りにＣＯ₂またはＮ₂などの不活性ガスであって
もよい。

【００３４】また本発明は、ピットの前記開口は、作業
者の作業面に臨み、ピットの上方を、建屋によって覆う
ことを特徴とする。

【００３５】本発明に従えば、ピットの開口は、作業者
の作業面に臨み、たとえばその作業面は、路上の地表面
であってもよく、または工場の床面であってもよい。こ
のようなピットは、建屋によってその上方が覆われる。
したがって、この建屋によって、ピット内の消火用泡お
よび不活性ガスが周囲に飛散することが抑制され、消火
の効果が高まる。建屋内には、ピット内の粗大ごみなど
の可燃物を搬入／搬出するクレーンのような設備が設け
られてもよい。

【００３６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態の全
体の構成を示す系統図であり、図２は図１に示される実
施の形態の一部を切欠いて示す斜視図である。粗大ごみ
の資源回収工場１では、作業者が作業を行う作業面２
に、ピット３が形成される。作業面２は、工場１の床で
あり、または地表面である。ピット３の上方に臨む開口
４を覆って、建屋５が形成される。建屋５には、トラッ
クなどの運搬作業車両６によって開口４によって粗大ご
みである可燃物７が投入され、ピット３内に可燃物７が
貯留される。建屋５内で開口４の上方に設けられた天井
走行クレーン８に備えられた把持具９によってピット３
内の可燃物７が把持され、破砕機１１に投入される。

【００３７】図３は、図１および図２に示されるピット
３の簡略化した平面図である。建屋５内でピット３の開
口４の上方には、消火用泡ノズル１２が配置される。泡
原液タンク１３からポンプ１４を経て原液が混合器１５
に供給され、また水タンク１６からポンプ１７を経て混
合器１５に水が供給される。こうして原液と水とが混合
された液体は、管路２７を経て、ノズル１２に供給さ
れ、このノズル１２で発生した消火用泡は、開口４から
ピット３内に落下して可燃物７全体の上表面に付着して
その全体を覆い、また各可燃物の表面にそれぞれ付着し
て覆う。

【００３８】ピット３は、ほぼ直方体状であり、その水
平断面は、図３に明らかなように矩形である。ノズル１
２は、開口４の一側辺１８に沿って間隔をあけて複数
（たとえば３）、配置される。ノズル１２、原液タンク
１３、ポンプ１４，１７、水タンク１６、混合器１５お
よび管路２７などは、消火用泡供給源１９を構成する。

【００３９】ピット３の底２１付近である下部には、不
活性ガスのノズル２２が設けられる。不活性ガスが充填
された圧力容器２３からの不活性ガスは管路２４から選
択弁２５を経て管路２６からノズル２２に供給される。
ノズル２２は、ピット３の開口４の前述の一側辺１８に
対向する他側辺２８に沿って間隔をあけて配置される。
ノズル２２、圧力容器２３、選択弁２５、管路２４，２
６は、不活性ガス供給源２９を構成する。ピット３の一
側辺１８にはまた、不活性ガス検出器３２の下方にさら
に、１または複数（たとえば２）の不活性ガス検出器５
２，５３が設けられてもよい。

【００４０】開口４付近には、ピット３内の消火用泡を
検出する消火用泡検出器３３と、ピット３内の不活性ガ
スを検出する不活性ガス検出器３２とが設けられる。建
屋５でピット３の開口４の上方には、火災検出器３３が
設けられる。火災検出器３３は、ピット３内の可燃物７
の火災を検出する。火災検出器３３は、可燃物７からの
赤外線を検出する構成であってもよく、または煙を検出
する構成であってもよく、そのほかの構成によって火災
を検出するようにしてもよい。

【００４１】図４は、図１〜図３に示される実施の形態
における電気的構成を示すブロック図である。マイクロ
コンピュータなどによって実現される処理回路３４に
は、各ピット３に個別的に対応して、図４の仮想線で示
される電気回路３５がそれぞれ設けられ、処理回路３４
はこれらの各電気回路３５に共通に設けられる。各検出
器３１〜３３の出力は処理回路３４に与えられ、またピ
ット３に個別的に対応する入力手段３７が設けられる。
処理回路３４の働きによって、ポンプ１４，１７および
選択弁２５が動作制御される。処理回路３４には、１日
２４時間の各時間帯を設定する時計手段３８が設けられ
る。

【００４２】図５は、図４の処理回路３４の動作を説明
するためのフローチャートである。図６は、図５と同様
に処理回路３４の動作を説明するためのフローチャート
である。これらの図面を参照して、ステップａ１からス
テップａ２に移り、時計手段３８によって昼間の予め定
める時間帯であって、第１動作モードが実行されるべき
であるかが判断される。昼間でないとき、すなわち１日
の残余の時間帯であるとき、図６のステップｂ１に移
り、夜間の時間帯であって、第２動作モードが実行され
るべきであるかが判断される。このようなステップａ
２，ｂ１は、時計手段３８とともに、動作モード切換え
手段を構成する。図５のステップａ３以降は、第１動作
モードの動作の実行を示す。図６のステップｂ２以降
は、第２動作モードの実行を示す。

【００４３】図７は、図１〜図６に示される実施の形態
における動作を説明するためのタイミングチャートであ
る。前述の図５のステップａ３で、図７（１）に示され
るように時刻ｔ１１で押釦３７が操作されたとき、消火
用泡供給源１９のポンプ１４，１７がステップａ４で起
動され、これによってノズル１２からは、図７（２）に
示されるように消火用泡が放射供給される。またこれと
ともに、入力手段３７に対応するピット３の選択弁２５
がステップａ５で開かれて、時刻ｔ１１からは、ノズル
２２から図７（４）に示されるようにＣＯ₂が放射供給
される。

【００４４】ステップａ６で、ＣＯ₂検出器３２によっ
てピット３内に開口４付近までＣＯ₂が充満されて供給
されたかどうかが判断される。ＣＯ₂がピット３内に充
満され、その結果、開口４付近でＣＯ₂が検出器３２に
よって検出されると、図７（５）に示されるように時刻
ｔ２１では、ステップａ６で、ＣＯ₂検出器３２の出力
によって、次のステップａ７では、その時刻ｔ２１でピ
ット３に対応する選択弁２５が閉じられる。

【００４５】ステップａ８では、消火用泡検出器３１が
ピット３の開口４付近で消火用泡を検出したかどうかを
判断する。図７（３）に示されるように消火用泡検出器
３１がピット３の開口４付近で消火用泡を時刻ｔ１２で
検出すると、次のステップａ９では、ポンプ１４，１７
を停止し、こうしてステップａ１０では、一連の第１動
作モードの実行を終了する。

【００４６】図８は、図６のステップｂ２以降の第２動
作モードを説明するためのタイミングチャートである。
ステップｂ２では、火災検出器３３によって火災が検出
されたかどうかが判断される。図８（１）に示されるよ
うに火災検出器３３によって時刻ｔ３１で火災の発生が
検出されると、次のステップｂ３では、ポンプ１４，１
７が起動され、ノズル１２からは図８（２）に示される
ように消火用泡が放出供給される。作業者が、ステップ
ｂ４において入力手段３７を操作したかどうかが判断さ
れる。作業者が、図８（４）に示されるように時刻ｔ４
１で入力手段３７を操作すると、次のステップｂ５で
は、その火災が発生しているピット３に対応する選択弁
２５が開かれ、不活性ガスであるＣＯ₂がノズル２２か
ら、図８（５）に示されるように放射供給される。

【００４７】ステップｂ６でＣＯ₂検出器３２によって
開口４付近でＣＯ₂が、図８（６）の時刻ｔ４２で検出
されると、次のステップｂ７では、選択弁２５を閉じ
る。

【００４８】ステップｂ８では、消火用泡検出器３１に
よって図８（３）に示されるように時刻ｔ３２で消火用
泡が検出されると、ステップｂ９では、ポンプ１４，１
７を停止する。こうしてステップｂ１０では、一連の第
２動作モードの実行を終了する。

【００４９】図９は消火用泡のノズル１２の水平断面図
であり、図１０は図９に示される消火用泡ノズル１２の
図９における右方から見た背面図である。水平軸線を有
する直円筒状のノズル本体４１には、先細状の中空の直
円錐状の先端部４２が同軸に取付けられる。本体４１の
後部（図９の右方の端部）には、支柱４３によって、液
体噴射ノズル４４が前方（図９の左方）に向けて固定さ
れる。各ノズル４４には、管路２７から、前述の原液と
水との混合液体が圧送され、本体４１内に噴射される。
この液体噴射ノズル４４から滴状で噴射される液体によ
って矢符４６で示されるように空気が本体４１内に巻込
まれる。こうして先端部４２に形成された多数の細孔４
７から、消火用泡４８が噴射されてピット３の開口４に
落下する。

【００５０】本体４１には、取付片４９が固定される。
この取付片４９を介して、建屋５に消火用泡ノズル１２
が固定される。こうして泡膜内に空気が内包された構造
を有する消火用泡が生成される。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、ピット内の可燃物、た
とえば粗大ごみなどの表面火災および深部火災などの火
災を、容易に、しかも確実に消火することができるよう
になり、燻り火災を消火することも容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の全体の構成を示す系統
図である。

【図２】図１に示される実施の形態の一部を切欠いて示
す斜視図である。

【図３】図１および図２に示されるピット３の簡略化し
た平面図である。

【図４】図１〜図３に示される実施の形態における電気
的構成を示すブロック図である。

【図５】図４の処理回路３４の動作を説明するためのフ
ローチャートである。

【図６】図５と同様に処理回路３４の動作を説明するた
めのフローチャートである。

【図７】図１〜図６に示される実施の形態における動作
を説明するためのタイミングチャートである。

【図８】図６のステップｂ２以降の第２動作モードを説
明するためのタイミングチャートである。

【図９】消火用泡のノズル１２の水平断面図である。

【図１０】図９に示される消火用泡ノズル１２の図９に
おける右方から見た背面図である。

【符号の説明】

１粗大ごみの資源回収工場２作業面３ピット４開口５建屋６作業車両１２消火用泡ノズル１３泡原液タンク１４，１７ポンプ１９消火用泡供給源２２不活性ガスノズル２５選択弁２９不活性ガス供給源３１消火用泡検出器３２不活性ガス検出器３３火災検出器３４処理回路３５電気回路３７入力手段３８時計手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０８Ｂ 17/00 Ｇ０８Ｂ 17/00 ＪＦターム(参考） 2E189 BA03 BB06 BB10 BC07 BD06 CA06 CA09 CB07 CC01 CE07 KA01 KA04 5G405 AA01 AA06 AB02 AB05 CA29 FA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ピット内に消火用泡を供給する消火用泡
供給源と、ピット内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給源とを
含むことを特徴とするピット用消火装置。
【請求項２】消火用泡供給源は、消火用泡をピットの
開口の上方から供給し、不活性ガス供給源は、不活性ガスをピットの下部から供
給し、ピットの前記開口付近に配置され、消火用泡を検出する
消火用泡検出器と、ピットの前記開口付近に配置され、不活性ガスを検出す
る不活性ガス検出器と、制御手段であって、消火用泡検出器と不活性ガス検出器との各出力に応答
し、消火用泡検出器によって消火用泡が検出されたとき、消
火用泡供給源を休止し、不活性ガス検出器によって不活性ガスが検出されたと
き、不活性ガス供給源を休止する制御手段とを含むこと
を特徴とする請求項１記載のピット用消火装置。
【請求項３】作業者によって操作される入力手段を含
み、制御手段は、入力手段の出力に応答し、消火用泡供給源
および不活性ガス供給源を動作させることを特徴とする
請求項２記載のピット用消火装置。
【請求項４】作業者によって操作される入力手段と、ピットの火災を検出する火災検出器とを含み、制御手段は、火災検出器の出力に応答し、火災が検出されたとき、消
火用泡供給源を動作させ、入力手段の出力に応答し、不活性ガス供給源を動作させ
ることを特徴とする請求項２記載のピット用消火装置。
【請求項５】作業者によって操作される入力手段と、ピットの火災を検出する火災検出器と、第１動作モードと第２動作モードとを切換えて設定する
動作モード切換え手段とを含み、制御手段は、動作モード切換え手段の出力に応答し、第１動作モードが設定されたとき、消火用泡供給源およ
び不活性ガス供給源を動作させ、第２動作モードが設定されたとき、火災検出器によって
火災が検出されたとき、消火用泡供給源を動作させ、入力手段の出力に応答し、不活性ガス供給源を動作させ
ることを特徴とする請求項２記載のピット用消火装置。
【請求項６】動作モード切換え手段は、１日の時間帯
毎に、第１および第２動作モードを切換えることを特徴
とする請求項５記載のピット用消火装置。
【請求項７】ピットは、複数個、設置され、入力手段は、各ピットに対応してそれぞれ設けられ、消火用泡供給源は、各ピット毎に選択的に消火用泡を供
給することができ、不活性ガス供給源は、各ピット毎に選択的に不活性ガス
を供給することができ、制御手段は、操作された入力手段に対応するピットに、
消火用泡供給源および不活性ガス供給源によって消火用
泡および不活性ガスをそれぞれ供給することを特徴とす
る請求項３〜６のうちの１つに記載のピット用消火装
置。
【請求項８】消火用泡および不活性ガスは、空気より
も大きい比重を有し、または不活性ガスはＮ₂ガスであ
ることを特徴とする請求項１〜７のうちの１つに記載の
ピット用消火装置。
【請求項９】消火用泡発生源が発生する消火用泡は、
泡膜によって空気を包んだ構成を有することを特徴とす
る請求項１〜８のうちの１つに記載のピット用消火装
置。
【請求項１０】ピットの前記開口は、作業者の作業面
に臨み、ピットの上方を、建屋によって覆うことを特徴
とする請求項１〜９のうちの１つに記載のピット用消火
装置。