JP2003188028A - コイル部品 - Google Patents
コイル部品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種電子機器に使用されるコイル部品におい
て、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積を
小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法が高さ
寸法に加わることをなくして高さ寸法を低くした小型の
コイル部品を提供することを目的としている。 【解決手段】 両端に鍔２１を有した巻枠２２と、この
巻枠２２に巻回したコイル２３と、このコイル２３から
引き出した引き出し線２４と、鍔２１に植設するととも
に引き出し線２４を配線した端子２５とを備え、この端
子２５には引き出し線２４を係止する係止手段を設けて
おり、引き出し線２４を端子２５の一つの側面に配置し
て係止した構成である。
て、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積を
小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法が高さ
寸法に加わることをなくして高さ寸法を低くした小型の
コイル部品を提供することを目的としている。 【解決手段】 両端に鍔２１を有した巻枠２２と、この
巻枠２２に巻回したコイル２３と、このコイル２３から
引き出した引き出し線２４と、鍔２１に植設するととも
に引き出し線２４を配線した端子２５とを備え、この端
子２５には引き出し線２４を係止する係止手段を設けて
おり、引き出し線２４を端子２５の一つの側面に配置し
て係止した構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は各種電子機器に使用
されるコイル部品に関するものである。
されるコイル部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のコイル部品について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
【０００３】図８は従来のコイル部品の斜視図である。
【０００４】図８において、従来のコイル部品は、両端
に鍔１を有した巻枠２と、この巻枠２の外周に巻回した
コイル３と、このコイル３から引き出した引き出し線４
と、鍔１に植設するとともに引き出し線４を接続した金
属ピンからなる端子５とを備えていた。
に鍔１を有した巻枠２と、この巻枠２の外周に巻回した
コイル３と、このコイル３から引き出した引き出し線４
と、鍔１に植設するとともに引き出し線４を接続した金
属ピンからなる端子５とを備えていた。
【０００５】引き出し線４と端子５との接続は、端子５
の根元付近に引き出し線４を数回巻き付けたからげ配線
を行い、引き出し線４をからげ配線した配線部分６と端
子５を溶融半田層（図示していない）等に浸漬して、端
子５と引き出し線４を半田接続していた。
の根元付近に引き出し線４を数回巻き付けたからげ配線
を行い、引き出し線４をからげ配線した配線部分６と端
子５を溶融半田層（図示していない）等に浸漬して、端
子５と引き出し線４を半田接続していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来のコイル部品
においては、引き出し線４と端子５の外周に数回巻き付
けたからげ配線をしており、隣接した端子５の間には、
一方の端子５にからげ配線した配線部分６と他方の端子
５にからげ配線した配線部分６とが位置するので、隣接
する端子５の間の距離には、各々の端子５の外周に引き
出し線４をからげ配線した配線部分６の巻き付け方向の
寸法を加える必要があり、隣接する端子５間の寸法が大
きくなり、コイル部品の取り付け面積が大きくなってい
た。さらに、引き出し線４をからげ配線した引き出し線
４の巻軸方向の寸法がコイル部品の高さ寸法に加わるの
で、コイル部品の高さ寸法も大きくなり、取り付け面積
と高さ寸法が大きくなって、コイル部品が大型化すると
いう問題点を有していた。
においては、引き出し線４と端子５の外周に数回巻き付
けたからげ配線をしており、隣接した端子５の間には、
一方の端子５にからげ配線した配線部分６と他方の端子
５にからげ配線した配線部分６とが位置するので、隣接
する端子５の間の距離には、各々の端子５の外周に引き
出し線４をからげ配線した配線部分６の巻き付け方向の
寸法を加える必要があり、隣接する端子５間の寸法が大
きくなり、コイル部品の取り付け面積が大きくなってい
た。さらに、引き出し線４をからげ配線した引き出し線
４の巻軸方向の寸法がコイル部品の高さ寸法に加わるの
で、コイル部品の高さ寸法も大きくなり、取り付け面積
と高さ寸法が大きくなって、コイル部品が大型化すると
いう問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積を
小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法が高さ
寸法に加わることをなくして高さ寸法を低くして、小型
化したコイル部品を提供することを目的としている。
で、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積を
小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法が高さ
寸法に加わることをなくして高さ寸法を低くして、小型
化したコイル部品を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、以下の構成を有するものである。
するために、以下の構成を有するものである。
【０００９】本発明の請求項１に記載の発明は、特に、
端子には引き出し線を係止する係止手段を設けており、
引き出し線を端子の一つの側面配置して係止した構成で
ある。
端子には引き出し線を係止する係止手段を設けており、
引き出し線を端子の一つの側面配置して係止した構成で
ある。
【００１０】上記構成により、端子には引き出し線を係
止する係止手段を設けて、引き出し線を端子の一つの側
面に配置して係止したことにより、端子の外周に引き出
し線を数回巻き付けたからげ配線をしていないので、端
子の外周全体に配線部分が無くなり、隣接した端子間の
距離を小さくすることができ、コイル部品の取り付け面
積を小さくすることができる。
止する係止手段を設けて、引き出し線を端子の一つの側
面に配置して係止したことにより、端子の外周に引き出
し線を数回巻き付けたからげ配線をしていないので、端
子の外周全体に配線部分が無くなり、隣接した端子間の
距離を小さくすることができ、コイル部品の取り付け面
積を小さくすることができる。
【００１１】さらに、配線部分の寸法をコイル部品の高
さに加えることがなくなり、コイル部品の高さを低くす
ることができる。
さに加えることがなくなり、コイル部品の高さを低くす
ることができる。
【００１２】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、特に、端子は金属平板状の端
子とした構成である。上記構成により、端子を金属平板
状とし引き出し線を金属平板の一つの側面に配置して係
止しているので、端子と引き出し線とを合わせた寸法が
小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
１に記載の発明において、特に、端子は金属平板状の端
子とした構成である。上記構成により、端子を金属平板
状とし引き出し線を金属平板の一つの側面に配置して係
止しているので、端子と引き出し線とを合わせた寸法が
小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
【００１３】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、特に、端子は金属樋状の端子
とし、引き出し線を金属樋状の端子の内方に配置した構
成である。上記構成により、端子を金属樋状としている
ので、外部応力などによる端子曲がりなどの端子強度を
強くすることができる。
１に記載の発明において、特に、端子は金属樋状の端子
とし、引き出し線を金属樋状の端子の内方に配置した構
成である。上記構成により、端子を金属樋状としている
ので、外部応力などによる端子曲がりなどの端子強度を
強くすることができる。
【００１４】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、特に、係止手段は、端子の両
側片に対向する位置に凸片状の係止用凸片を設け、この
係止用凸片の間に引き出し線を係止しており、係止用凸
片は先端部が端子の幅の内側に位置するとともに先端部
の間の寸法を引き出し線の径の寸法より小さくした構成
である。上記構成により、端子の両側辺の対向する位置
に凸片状の係止用凸片を設け、この係止用凸片は先端部
が端子の幅の内側に位置するとともに先端部の間の寸法
を引き出し線の径の寸法より小さく形成しているので、
引き出し線を係止用凸片の間に配置すれば係止用凸片の
先端部の間から抜けて係止用凸片の間かから外れること
がなくなり、引き出し線を端子に係止して配線すること
ができる。
１に記載の発明において、特に、係止手段は、端子の両
側片に対向する位置に凸片状の係止用凸片を設け、この
係止用凸片の間に引き出し線を係止しており、係止用凸
片は先端部が端子の幅の内側に位置するとともに先端部
の間の寸法を引き出し線の径の寸法より小さくした構成
である。上記構成により、端子の両側辺の対向する位置
に凸片状の係止用凸片を設け、この係止用凸片は先端部
が端子の幅の内側に位置するとともに先端部の間の寸法
を引き出し線の径の寸法より小さく形成しているので、
引き出し線を係止用凸片の間に配置すれば係止用凸片の
先端部の間から抜けて係止用凸片の間かから外れること
がなくなり、引き出し線を端子に係止して配線すること
ができる。
【００１５】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、特に、係止手段は、端子の両
側片の対向しない位置に凸片状の係止用凸片を設け、こ
の係止用凸片の各々に引き出し線を掛け止めして係止
し、係止用凸片は先端部が端子の内側方向に曲折して形
成した構成である。上記構成により、端子の両側辺の対
向しない位置に凸片状の係止用凸片を設け、係止用凸片
は先端部が前記端子の内側方向に曲折して形成している
ので、端子の両側辺に設けた係止用凸片の各々に引き出
し線を掛け止めすれば、引き出し線は端子の両側辺に形
成された係止用凸片から外れることが無くなり、引き出
し線を端子に係止して配線することができる。
１に記載の発明において、特に、係止手段は、端子の両
側片の対向しない位置に凸片状の係止用凸片を設け、こ
の係止用凸片の各々に引き出し線を掛け止めして係止
し、係止用凸片は先端部が端子の内側方向に曲折して形
成した構成である。上記構成により、端子の両側辺の対
向しない位置に凸片状の係止用凸片を設け、係止用凸片
は先端部が前記端子の内側方向に曲折して形成している
ので、端子の両側辺に設けた係止用凸片の各々に引き出
し線を掛け止めすれば、引き出し線は端子の両側辺に形
成された係止用凸片から外れることが無くなり、引き出
し線を端子に係止して配線することができる。
【００１６】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、特に、端子の先端部は断面が
尖鋭な形状とした構成である。上記構成により、端子の
先端部の断面が尖鋭な形状をしているので、引き出し線
を端子の一つの側面に配置して端子の先端部を基点に張
力を掛けるだけで、引き出し線を端子の寸法に合わせて
切断することができ、引き出し線は張力を掛けたときの
可塑性により端子の側面に沿って位置しているので、引
き出し線の端部が端子の側面から離れることを抑制でき
る。
１に記載の発明において、特に、端子の先端部は断面が
尖鋭な形状とした構成である。上記構成により、端子の
先端部の断面が尖鋭な形状をしているので、引き出し線
を端子の一つの側面に配置して端子の先端部を基点に張
力を掛けるだけで、引き出し線を端子の寸法に合わせて
切断することができ、引き出し線は張力を掛けたときの
可塑性により端子の側面に沿って位置しているので、引
き出し線の端部が端子の側面から離れることを抑制でき
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、一実施の形態を用いて、本
発明に記載の全請求項の発明について説明する。
発明に記載の全請求項の発明について説明する。
【００１８】図１は本発明の一実施の形態におけるコイ
ル部品の斜視図であり、図２は同コイル部品の端子の拡
大斜視図である。
ル部品の斜視図であり、図２は同コイル部品の端子の拡
大斜視図である。
【００１９】図１、図２において、本発明の一実施の形
態におけるコイル部品は、両端に鍔２１を有した巻枠２
２と、この巻枠２２に巻回したコイル２３と、このコイ
ル２３から引き出した引き出し線２４と、上記鍔２１に
植設するとともに引き出し線２４を配線した端子２５と
を備えている。
態におけるコイル部品は、両端に鍔２１を有した巻枠２
２と、この巻枠２２に巻回したコイル２３と、このコイ
ル２３から引き出した引き出し線２４と、上記鍔２１に
植設するとともに引き出し線２４を配線した端子２５と
を備えている。
【００２０】このとき、端子２５は金属製の平板状をし
ており、端子２５には、引き出し線２４を係止した係止
手段を設けて、引き出し線２４を端子２５の一つの側面
に配置して係止している。
ており、端子２５には、引き出し線２４を係止した係止
手段を設けて、引き出し線２４を端子２５の一つの側面
に配置して係止している。
【００２１】そして、係止手段は端子２５の両側辺の対
向する位置に凸片状の係止用凸片２６を設けて構成し、
この係止用凸片２６の間に引き出し線２４を配置して係
止しており、係止用凸片２６は係止用凸片２６の先端部
が端子２５の幅の内側に位置するとともに、係止用凸片
２６の先端部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法よ
り小さくして形成した構成である。
向する位置に凸片状の係止用凸片２６を設けて構成し、
この係止用凸片２６の間に引き出し線２４を配置して係
止しており、係止用凸片２６は係止用凸片２６の先端部
が端子２５の幅の内側に位置するとともに、係止用凸片
２６の先端部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法よ
り小さくして形成した構成である。
【００２２】また、端子２５の先端部の断面形状は尖鋭
な形状をしており、引き出し線２４を端子２５の先端部
を基点に張力を掛けて切断して、引き出し線２４を端子
２５の長さに合わせて切断した構成である。
な形状をしており、引き出し線２４を端子２５の先端部
を基点に張力を掛けて切断して、引き出し線２４を端子
２５の長さに合わせて切断した構成である。
【００２３】以上のように構成したコイル部品につい
て、以下その動作を説明する。
て、以下その動作を説明する。
【００２４】端子２５には、引き出し線２４を係止する
係止手段を設けており、引き出し線２４を端子２５の一
つの側面に配置して係止した構成としているので、図８
に示した従来のコイル部品の端子５の外周に引き出し線
４を数回巻き付けてからげ配線した配線部分６がなくな
り、隣接した端子２５間の距離を小さくすることがで
き、コイル部品の取り付け面積を小さくすることができ
る。
係止手段を設けており、引き出し線２４を端子２５の一
つの側面に配置して係止した構成としているので、図８
に示した従来のコイル部品の端子５の外周に引き出し線
４を数回巻き付けてからげ配線した配線部分６がなくな
り、隣接した端子２５間の距離を小さくすることがで
き、コイル部品の取り付け面積を小さくすることができ
る。
【００２５】さらに、端子２５の外周全体に配線部分が
無くなるので、配線部分の巻軸方向の寸法をコイル部品
の高さに加えることがなくなり、コイル部品の高さも低
くすることができ、コイル部品を小型化することができ
る。
無くなるので、配線部分の巻軸方向の寸法をコイル部品
の高さに加えることがなくなり、コイル部品の高さも低
くすることができ、コイル部品を小型化することができ
る。
【００２６】また、端子２５を金属平板状とし、引き出
し線２４を金属平板の一つの側面に配置して係止してい
るので、端子２５と引き出し線２４とを合わせた寸法が
小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
し線２４を金属平板の一つの側面に配置して係止してい
るので、端子２５と引き出し線２４とを合わせた寸法が
小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
【００２７】そして、端子２５の両側辺の対向する位置
に凸片状の係止用凸片２６を設け、この係止用凸片２６
は先端部が端子２５の幅の内側に位置するとともに先端
部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法より小さく形
成しているので、引き出し線２４を係止用凸片２６の間
に配置すれば、係止用凸片２６の先端部の間から引き出
し線２４が抜け出して、引き出し線２４が端子２５から
外れることがなくなり、引き出し線２４を端子２５に係
止して配線することができる。
に凸片状の係止用凸片２６を設け、この係止用凸片２６
は先端部が端子２５の幅の内側に位置するとともに先端
部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法より小さく形
成しているので、引き出し線２４を係止用凸片２６の間
に配置すれば、係止用凸片２６の先端部の間から引き出
し線２４が抜け出して、引き出し線２４が端子２５から
外れることがなくなり、引き出し線２４を端子２５に係
止して配線することができる。
【００２８】このとき、係止用凸片２６の形状は、図３
（ａ），（ｂ）の本発明の一実施の形態におけるコイル
部品の係止用凸片の他の形状例を示す断面図に示すよう
に、係止用凸片２６の先端部を端子側の内方に曲折させ
た場合でも、同様に引き出し線２４を端子２５に係止し
て配線することができる。
（ａ），（ｂ）の本発明の一実施の形態におけるコイル
部品の係止用凸片の他の形状例を示す断面図に示すよう
に、係止用凸片２６の先端部を端子側の内方に曲折させ
た場合でも、同様に引き出し線２４を端子２５に係止し
て配線することができる。
【００２９】さらに、端子２５の先端部の断面が尖鋭な
形状をしているので、引き出し線２４を端子２５の一つ
の側面に配置して、端子２５の先端部を基点に引き出し
線２４に張力を掛けるだけで、引き出し線２４を端子２
５の寸法に合わせて切断することができ、また、引き出
し線２４は張力を掛けたときの可塑性により端子２５の
側面に沿って位置するので、引き出し線２４が端子２５
の側面から離れることを抑制できる。
形状をしているので、引き出し線２４を端子２５の一つ
の側面に配置して、端子２５の先端部を基点に引き出し
線２４に張力を掛けるだけで、引き出し線２４を端子２
５の寸法に合わせて切断することができ、また、引き出
し線２４は張力を掛けたときの可塑性により端子２５の
側面に沿って位置するので、引き出し線２４が端子２５
の側面から離れることを抑制できる。
【００３０】このとき、端子２５の先端部の形状は図４
（ａ），（ｂ），（ｃ）の本発明の一実施の形態におけ
るコイル部品の端子の先端部の他の形状例を示す平面図
に示すように、端子２５の先端部の形状はストレート形
状でもよく、先端の平面形状をコ字状や円弧状にすれば
本実施の形態で示した平面形状がＶ字形状の場合と同様
に、引き出し線２４を端子２５の幅の中央よりに的確に
配置することができる。
（ａ），（ｂ），（ｃ）の本発明の一実施の形態におけ
るコイル部品の端子の先端部の他の形状例を示す平面図
に示すように、端子２５の先端部の形状はストレート形
状でもよく、先端の平面形状をコ字状や円弧状にすれば
本実施の形態で示した平面形状がＶ字形状の場合と同様
に、引き出し線２４を端子２５の幅の中央よりに的確に
配置することができる。
【００３１】このように、本発明の一実施の形態におけ
るコイル部品によれば、端子２５には引き出し線２４を
係止した係止手段を設けて、引き出し線２４を端子２５
の一つの側面に配置して係止したことにより、隣接した
端子２５の間の距離を小さくすることができ、コイル部
品の取り付け面積を小さくすることができ、コイル部品
の高さを低くすることができるので、コイル部品を小型
化することができる。
るコイル部品によれば、端子２５には引き出し線２４を
係止した係止手段を設けて、引き出し線２４を端子２５
の一つの側面に配置して係止したことにより、隣接した
端子２５の間の距離を小さくすることができ、コイル部
品の取り付け面積を小さくすることができ、コイル部品
の高さを低くすることができるので、コイル部品を小型
化することができる。
【００３２】また、端子２５を金属平板状とし、引き出
し線２４を金属平板の一つの側面に配置して係止したこ
とにより、端子２５と引き出し線２４とを合わせた寸法
が小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
し線２４を金属平板の一つの側面に配置して係止したこ
とにより、端子２５と引き出し線２４とを合わせた寸法
が小さくなり、コイル部品を小型化することができる。
【００３３】そして、端子２５の両側辺の対向する位置
に凸片状の係止用凸片２６を設け、この係止用凸片２６
は先端部が端子２５の幅の内側に位置するとともに先端
部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法より小さくし
て形成したことにより、引き出し線２４を係止用凸片２
６の間に配置すれば、引き出し線２４を端子２５に係止
して配線することができる。
に凸片状の係止用凸片２６を設け、この係止用凸片２６
は先端部が端子２５の幅の内側に位置するとともに先端
部の間の寸法を引き出し線２４の径の寸法より小さくし
て形成したことにより、引き出し線２４を係止用凸片２
６の間に配置すれば、引き出し線２４を端子２５に係止
して配線することができる。
【００３４】さらに、端子２５の先端部の断面が尖鋭な
形状としたことにより、引き出し線２４を端子２５の寸
法に合わせて切断することができ、引き出し線２４の端
部が端子２５の側面から離れることを抑制できる。
形状としたことにより、引き出し線２４を端子２５の寸
法に合わせて切断することができ、引き出し線２４の端
部が端子２５の側面から離れることを抑制できる。
【００３５】なお、本実施の形態では、係止用凸片２６
を端子２５の両側辺の対向した位置に形成したが、これ
を、図５の本発明の他の実施の形態におけるコイル部品
の係止用凸片の拡大斜視図に示すように、端子２５の両
側辺の対向しない位置に、先端部が端子２５の内側方向
に曲折した凸片状の係止用凸片２６を設けて、係止用凸
片２６の各々に引き出し線２４を掛け止めすれば、同様
に引き出し線２４を端子２５に係止して配線することが
できる。
を端子２５の両側辺の対向した位置に形成したが、これ
を、図５の本発明の他の実施の形態におけるコイル部品
の係止用凸片の拡大斜視図に示すように、端子２５の両
側辺の対向しない位置に、先端部が端子２５の内側方向
に曲折した凸片状の係止用凸片２６を設けて、係止用凸
片２６の各々に引き出し線２４を掛け止めすれば、同様
に引き出し線２４を端子２５に係止して配線することが
できる。
【００３６】このとき、図６（ａ），（ｂ）の本発明の
実施の形態におけるコイル部品の係止用凸片の他の形状
例を示す断面図に示すように、係止用凸片２６の先端部
を端子側に傾斜させて曲折したり、先端部を端子側の内
方に折り返した形状にすれば、引き出し線２４が係止用
凸片２６から外れることを抑制して引き出し線２４をよ
り的確に係止することができる。
実施の形態におけるコイル部品の係止用凸片の他の形状
例を示す断面図に示すように、係止用凸片２６の先端部
を端子側に傾斜させて曲折したり、先端部を端子側の内
方に折り返した形状にすれば、引き出し線２４が係止用
凸片２６から外れることを抑制して引き出し線２４をよ
り的確に係止することができる。
【００３７】また、端子２５は金属平板状と説明した
が、図７の本発明の他に実施の形態におけるコイル部品
の端子の形状例を示す拡大斜視図に示すように、端子２
５は金属樋状の端子２５とし、引き出し線２４を金属樋
状の端子２５の内方に配置させれば、外部応力などによ
る端子２５の曲がりなどの端子強度を強くすることがで
きる。
が、図７の本発明の他に実施の形態におけるコイル部品
の端子の形状例を示す拡大斜視図に示すように、端子２
５は金属樋状の端子２５とし、引き出し線２４を金属樋
状の端子２５の内方に配置させれば、外部応力などによ
る端子２５の曲がりなどの端子強度を強くすることがで
きる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明は、端子には引き出
し線を係止する係止手段を設けて引き出し線を端子の一
つの側面に配置して係止したことにより、端子の外周に
引き出し線を数回巻き付けたからげ配線をしていないの
で、端子の外周全体に引き出し線が位置することがなく
なり、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積
を小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法がコ
イル部品の高さ寸法に加わることをなくして高さ寸法を
低くした、小型のコイル部品を提供することができる。
し線を係止する係止手段を設けて引き出し線を端子の一
つの側面に配置して係止したことにより、端子の外周に
引き出し線を数回巻き付けたからげ配線をしていないの
で、端子の外周全体に引き出し線が位置することがなく
なり、隣接する端子間の距離を小さくして取り付け面積
を小さくし、さらに、引き出し線の配線部分の寸法がコ
イル部品の高さ寸法に加わることをなくして高さ寸法を
低くした、小型のコイル部品を提供することができる。
【図１】本発明の一実施の形態におけるコイル部品の斜
視図
視図
【図２】同コイル部品の端子の拡大斜視図
【図３】（ａ），（ｂ）同コイル部品の係止用凸片の他
の形状例を示す断面図
の形状例を示す断面図
【図４】（ａ），（ｂ），（ｃ）同コイル部品の端子の
先端部の他の形状例を示す平面図
先端部の他の形状例を示す平面図
【図５】本発明の他の実施の形態におけるコイル部品の
係止用凸片の拡大斜視図
係止用凸片の拡大斜視図
【図６】（ａ），（ｂ）同コイル部品の係止用凸片の他
の形状例を示す断面図
の形状例を示す断面図
【図７】本発明の他の実施の形態におけるコイル部品の
端子の他の形状例を示す拡大斜視図
端子の他の形状例を示す拡大斜視図
【図８】従来のコイル部品を示す斜視図
２１ 鍔
２２ 巻枠
２３ コイル
２４ 引き出し線
２５ 端子
２６ 係止用凸片
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０１Ｆ 15/10 Ｄ
Ｆターム(参考） 5E043 EA05 EA06 EB01
5E044 BA01 BB02 BB05 BB09 BC02
CA07 CA09
5E070 AB01 CB18 EA02 EA09 EB02
Claims (6)
- 【請求項１】 両端に鍔を有した巻枠と、この巻枠に巻
回したコイルと、このコイルから引き出した引き出し線
と、前記鍔に植設するとともに前記引き出し線を配線し
た端子とを備え、前記端子には引き出し線を係止する係
止手段を設けており、前記引き出し線を前記端子の一つ
の側面に配置して係止したコイル部品。 - 【請求項２】 端子は金属平板状とした請求項１に記載
のコイル部品。 - 【請求項３】 端子は金属樋状とし、引き出し線を金属
樋状の前記端子の内方に配置した請求項１に記載のコイ
ル部品。 - 【請求項４】 係止手段は、端子の両側辺の対向する位
置に凸片状の係止用凸片を設け、前記係止用凸片の間に
引き出し線を配置して係止し、前記係止用凸片は先端部
が前記端子の幅の内側に位置するとともに先端部の間の
寸法を引き出し線の径の寸法より小さく形成した請求項
１に記載のコイル部品。 - 【請求項５】 係止手段は、端子の両側辺の対向しない
位置に凸片状の係止用凸片を設け、この係止用凸片の各
々に引き出し線を掛け止めして係止し、前記係止用凸片
は先端部が前記端子の内側方向に曲折して形成した請求
項１に記載のコイル部品。 - 【請求項６】 端子の先端部は断面が尖鋭な形状とした
請求項１に記載のコイル部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381340A JP2003188028A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | コイル部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381340A JP2003188028A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | コイル部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003188028A true JP2003188028A (ja) | 2003-07-04 |
Family
ID=27592053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001381340A Pending JP2003188028A (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | コイル部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003188028A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005310812A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル部品 |
| WO2017133862A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Versorgungsleitung mit einer zugsicherung |
| JP2017195282A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
-
2001
- 2001-12-14 JP JP2001381340A patent/JP2003188028A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005310812A (ja) * | 2004-04-16 | 2005-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | コイル部品 |
| WO2017133862A1 (de) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Versorgungsleitung mit einer zugsicherung |
| CN108604488A (zh) * | 2016-02-04 | 2018-09-28 | Zf腓特烈斯哈芬股份公司 | 具有抗拉部的供电线路 |
| JP2017195282A (ja) * | 2016-04-20 | 2017-10-26 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
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