JP2003187682A - 熱応動スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 超音波溶着を行う際のバイメタル片の回転を
防止することができると共に、組み立てが容易な熱応動
スイッチの構造を提供する。 【解決手段】 有底状のハウジング１と、このハウジン
グ１の内底面に配設された固定接点３と、温度に応じて
反転可能な反転部５ａを有し固定接点３と接離する可動
接点６が一端側に固着されたバイメタル片５と、このバ
イメタル片５の他端側が重ね合わされて片持ち状に固着
されると共にハウジング１の内底面に配設された固定端
子４とを備え、ハウジング１には、バイメタル片５の外
縁部と当接してバイメタル片５が反転部５ａの反転方向
と交差する方向に回転移動するのを規制する金属材から
なる規制部材４ｄを形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱応動スイッチに
関し、特にバイメタル片の熱応動によって可動接点を反
転させて電気接点を開閉させるスイッチの構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】熱応動スイッチは、熱膨張係数の異なる
金属を複数枚張り合わせた熱応動素子（バイメタル）を
可動片とする可動電極と、この可動電極と共に常時閉接
点形の回路を構成する固定電極とが設けられており、電
気機器の回路に接続されてその電気機器を保護してい
る。

【０００３】すなわち、電気機器の回路に接続された熱
応動スイッチは、その電気機器に過大な電流が流れた
り、周囲温度が異常に高くなった時には、バイメタルの
湾曲反転作用でスイッチ接点を開く構造になっているた
め、電気機器への給電が遮断されるようになっている。
そして、電気機器への給電が遮断されることにより周囲
温度が低下することで、バイメタルが自動復帰し、スイ
ッチ接点は再び閉じ給電を再開することから、危険防止
に役立つと共に電気機器を常に所定の温度範囲で動作さ
せることが可能となっている。

【０００４】この従来の熱応動スイッチの構造を図８及
び図９に示す。図８はカバーを外した状態の平面図、図
９はバイメタル片の平面図である。

【０００５】この従来の熱応動スイッチの構造として
は、合成樹脂などの絶縁材で有底の箱状に形成されたハ
ウジング２１の内底面に、導電性の金属からなる一対の
固定端子２２、２３が一定の間隔をおいて対向して配設
されている。この一方の固定端子２２には固定接点２４
が形成されており、また他方の固定端子２３には一端側
に可動接点２５が固着されたバイメタル片２６が片持ち
状に固着されたものとなっている。

【０００６】また、前記可動接点２５は、前記固定接点
２４と接離可能なように一定の間隔を開けて対向して配
設されており、また、前記バイメタル片２６には、中央
にドーム状の反転部２６ａが形成されており、この反転
部２６ａが温度の変化に応じて反転可能なように形成さ
れている。なお、通常の状態では前記可動接点２５は前
記固定接点２４と接触されており、スイッチ回路はオン
の状態となっている。

【０００７】また、前記バイメタル片２６は、前記固定
端子２３上にレーザ溶接などの方法で固着されており、
このレーザ溶接する位置としては、前記反転部を介して
前記可動接点２５とは対向する他端側に形成されるもの
となっている。また、図示はしないが、前記バイメタル
片２６が収納されたハウジング２１の開口部を覆うよう
に板状のカバーが取り付けられている。

【０００８】かかる前記バイメタル片２６を、前記固定
端子２３上に固着する場合には、前記可動接点２５が固
着された前記バイメタル片２６を、バイメタル吸引治具
などを使用して前記ハウジング２１の所定位置に位置決
めして前記固定端子２３上に重ね合わせて組み込み、次
の工程において、ハウジング２１の上面側からレーザ照
射装置によってレーザ溶接を行い組み立てていた。

【０００９】この場合、前記ハウジング２１に設けられ
た位置規制用溝部２１ａと、前記バイメタル片２６に設
けられた位置規制用突起部２６ｂとにより、前記バイメ
タル片２６が前記反転部２６ａの反転方向と交差する方
向に回転移動するのを規制するようにしていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】熱応動スイッチを電気
機器に取り付ける場合や、熱応動スイッチを実装した電
気機器へ他の部品を取り付ける場合に、超音波溶着を使
用する場合がある。この場合、上述した従来の熱応動ス
イッチは、前記バイメタル片２６の固着をレーザー溶接
で行っており、構造上溶接ポイントが小さいことから、
超音波の振動により、前記バイメタル片２６が回転して
しまい、樹脂製の前記ハウジング２１の内壁と当接して
振動エネルギーで当接個所が溶けたり、前記可動接点２
５が剥離してしまうという問題があった。また、振動で
回転しないように溶接個所を増やすと、組み立てが煩雑
になるという問題があった。

【００１１】したがって、本発明では上述した問題点を
解決し、超音波溶着を行う際のバイメタル片の回転を防
止することができると共に、組み立てが容易な熱応動ス
イッチの構造を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では第１の手段として、有底状のハウジング
と、このハウジングの内底面に配設された固定接点と、
温度に応じて反転可能な反転部を有し前記固定接点と接
離する可動接点が一端側に固着されたバイメタル片と、
このバイメタル片の他端側が重ね合わされて片持ち状に
固着されると共に前記ハウジングの内底面に配設された
固定端子とを備え、前記ハウジングには、前記バイメタ
ル片の外縁部と当接して前記バイメタル片が前記反転部
の反転方向と交差する方向に回転移動するのを規制する
金属材からなる規制部材を形成したことを特徴とする。

【００１３】また、第２の手段として、前記規制部材
は、前記バイメタル片の一端側に固着された前記可動接
点とは反対側の前記固定端子に片持ち状に固着された他
端側の固着部近傍に形成したことを特徴とする。

【００１４】また、第３の手段として、前記規制部材
を、前記固定端子に一体的に形成したことを特徴とす
る。

【００１５】また、第４の手段として、前記バイメタル
片に、下方へ折り曲げられた突片を形成すると共に、前
記固定端子に、一部が切り欠かれた開口部を形成し、前
記開口部に前記突片を係合することにより前記バイメタ
ル片が回転移動するのを規制するようにしたことを特徴
とする。

【００１６】また、第５の手段として、前記固定端子の
開口部に、対向する一対の腕部を形成し、この腕部を前
記バイメタル片の突片方向へ変形させ、前記腕部で前記
突片を挟み込むようにしたことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図７に示す。図１は熱応動スイッチのカバーを外した状
態の平面図、図２は図１の２−２線における断面図、図
３は図１の３−３線における断面図、図４は可動接点を
固着した状態のバイメタル片の平面図、図５は同じく正
面図、図６は固定端子の平面図、図７は同じく平面図で
ある。

【００１８】図において、ハウジング１は、合成樹脂等
の絶縁材で上面が開口された箱状に形成されている。こ
のハウジング１の内底部には、後述する各端子が配設さ
れており、この各端子の一端部は前記ハウジング１の両
側面側から外方へ導出されたものとなっている。また、
前記ハウジング１の内底面の中央には、この内底面から
半球状に突出した支持突起部１ａが設けられている。

【００１９】また、前記ハウジング１の一端側には、長
方形状の溝部１ｂが形成されており、この溝部１ｂに、
後述するバイメタル片５の支持片部５ｂが係合され案内
されるものとなっている。

【００２０】また、前記ハウジングの底部には、外底面
側から、後述する各端子の裏面に達するガイド穴１ｃ、
１ｄが設けられている。このガイド穴１ｃ、１ｄは、各
端子を前記ハウジング１内にインサート成形する場合
に、各端子の位置決めを行うための成形金型に設けられ
たガイドピンのピン跡である。

【００２１】第１の端子２は、黄銅等の導電性の金属材
で平板状に形成されている。この第１の端子２の一端側
には、前記ハウジング１の内底面に表出する小円形の平
面からなる固定接点３が設けられており、この第１の端
子２の他端側には、前記ハウジング１の側面部から外方
へ導出されて他の電気機器の回路等に接続される接続端
子部２ｂが設けられている。

【００２２】また、前記第１の端子２には、前記固定接
点３と前記接続端子部２ｂとの間で、前記固定接点３の
近傍に幅広状の窓孔部２ｃが設けられている。この窓孔
部２ｃは、前記第１の端子２の長手方向の、前記固定接
点３を通る中心線上に形成されており、かつ、前記第１
の端子２の幅方向に、前記窓孔部２ｃの幅が前記固定接
点３の外周幅よりも大きくなるように形成されている。
また、前記窓孔部２ｃは、前記固定接点３の外周に合わ
せて周回するように切り込み形成されたものとなってい
る。

【００２３】また、前記第１の端子２には、前記窓孔部
２ｃを含む部分に傾斜部（図示せず）が設けられてお
り、この傾斜部を介して前記固定接点３と、前記接続端
子部２ｂとが接続された構成となっている。前記第１の
端子２が前記ハウジング１に取付けられる場合には、前
記傾斜部部分が前記ハウジング１の内底部に埋設されて
取付けられるものとなっている。

【００２４】第２の端子４は、同じく黄銅等の導電性の
金属材で平板状に形成されている。この第２の端子４の
一端側には、プレスなどで偏肉させて突出部４ａが形成
されており、この突出部４ａは後述するバイメタル片５
の一端部を固着する溶着部となっている。また、この第
２の端子４の他端側には、前記ハウジング１の側面部か
ら外方へ導出されて他の電気機器の回路等に接続される
接続端子部４ｂが設けられている。

【００２５】また、前記第２の端子４には、後述するバ
イメタル片５を固着する前記突出部４ａと前記接続端子
部４ｂとの間で、前記突出部４ａの近傍に幅広状の窓孔
部４ｃが設けられている。この窓孔部４ｃは、前記第２
の端子４の長手方向の、前記突出部４ａを通る中心線上
に形成されており、かつ、前記第２の端子４の幅方向
に、前記窓孔部４ｃの幅が前記突出部４ａの幅よりも大
きくなるように形成されている。また、前記窓孔部４ｃ
は、前記突出部４ａの外周に合わせてほぼ周回するよう
に切り欠き形成されたものとなっている。

【００２６】また、前記窓孔部４ｃには、前記突出部４
ａの外周部から前記窓孔部４ｃ内に向かって延出された
一対の腕部４ｄ、４ｄが形成されており、この一対の腕
部４ｄ、４ｄの間には、方形状に切り欠いた開口部４ｅ
が設けられている。すなわち、前記窓孔部４ｃ内に前記
開口部４ｅを挟んで対向して前記一対の腕部４ｄ、４ｄ
が形成されたものとなっている。前記開口部４ｅに、後
述するバイメタル片５の突片５ｃが挿入されて前記一対
の腕部４ｄ、４ｄと係合されるものとなっている。

【００２７】また、前記第２の端子４には、前記窓孔部
４ｃを含む部分に傾斜部４ｆが設けられており、この傾
斜部４ｆを介して後述するバイメタル片５が固着される
突出部４ａと、前記接続端子部４ｂとが接続された構成
となっている。前記第２の端子４が前記ハウジング１に
取付けられる場合には、前記傾斜部４ｆ部分が前記ハウ
ジング１の内底部に埋設されて取付けられるものとなっ
ている。

【００２８】バイメタル片５は、例えば、電気抵抗の高
い材料からなる高膨張材と、電気抵抗の低い材料からな
る低膨張材との、熱膨張率の異なる２種類の金属材料を
平板状に積層接合して形成されている。このバイメタル
片５の自由端となる一端側には、前記固定接点３と接離
する、銀酸化錫等からなる可動接点６が電気溶接等の方
法で固着されており、一方、他端側は、前記第２の端子
４に設けられた前記突出部４ａにレーザー溶接等の方法
で固着されたものとなっている。この場合、前記第２の
端子４と前記バイメタル片５の他端側との結合箇所は、
面全体ではなく、前記突出部４ａのみとの部分的結合と
なることから、前記バイメタル片５が反転動作する場合
に動作特性を阻害しないようになっている。

【００２９】また、前記バイメタル片５の中央部には、
反転作用を助長するための膨出したドーム状の反転部５
ａが形成されており、この反転部５ａを形成すること
で、前記バイメタル片５の、温度特性、すなわち、温度
に応じた反転動作を確実に行えるようにしている。

【００３０】また、前記バイメタル片５の他端側で、前
記第２の端子４との固着位置より外方には、前記反転部
５ａの形成位置とは反対側に延出する支持片部５ｂが形
成されている。この支持片部５ｂは、前記可動接点６と
前記第２の端子４との固着部とを結ぶ中心線に対して直
交する方向で、且つ平面方向へそれぞれ対向して一対延
出した状態で形成されている。

【００３１】また、前記支持片部５ｂの中央には、下方
に略直角に折り曲げられた突片５ｃが形成されており、
この突片５ｃが前記ハウジング１の前記溝部１ｂに表出
された前記第２の端子４の窓孔部４ｃに設けられた前記
開口部４ｅに挿入されて一対の前記腕部４ｄ、４ｄと係
合されることにより、前記バイメタル片５が前記ハウジ
ング１に位置決めされるものとなっている。

【００３２】また、前記バイメタル片５の反転部５ａと
前記支持片部５ｂとの間には、前記第２の端子４との結
合個所としての平坦部５ｄが形成されており、この平坦
部５ｄと前記第２の端子４の突出部４ａとが溶接されて
固着されるものとなっている。

【００３３】この場合、前記支持片部５ｂは、前記第２
の端子４との固着部を介して、前記反転部５ａの形成位
置とは反対側に延設されていることから、前記バイメタ
ル片５を前記ハウジング１に組込む際に、前記バイメタ
ル片５の反転部５ａの変形を防止することができ、組立
を容易に行うことが可能となっている。

【００３４】また、前記支持片部５ｂの中央には、下方
に略直角に折り曲げられた突片５ｃが形成されており、
この突片５ｃが前記第２の端子４の窓孔部４ｃに設けら
れた前記開口部４ｅに挿入されて一対の前記腕部４ｄ、
４ｄと係合されることから、前記バイメタル片５の回転
方向の動きを効果的に抑制することが可能となり、位置
決め精度が向上されるものとなる。

【００３５】また、前記突片５ｃと、これが係合する前
記開口部４ｅ及び一対の腕部４ｄ、４ｄは、前記バイメ
タル片５の一端側に固着された前記可動接点６とは反対
側の片持ち状に固着された固着部近傍に形成されている
ので、前記バイメタル片５の前記可動接点６側が反転移
動する場合においてもお互いが擦れて動作不良になるこ
とがなく、確実に位置規制することができるものとなっ
ている。

【００３６】また、前記バイメタル片５の回転方向の位
置規制を行う規制部は、固定端子である前記第２の端子
４に一体的に形成されているので、新たに規制部材を設
ける必要がなく、部品点数を増やすことなく位置規制が
できるため、廉価対応が図れるものとなっている。

【００３７】尚、図示はしないが、合成樹脂などの絶縁
材から略板状に形成されたカバーが、前記ハウジング１
の開口部上に取り付けられ、前記ハウジング１の内部に
配設された前記第１、第２の端子２、４、前記バイメタ
ル片５、及び前記可動接点６、前記固定接点３等への塵
埃やガスなどの影響を防止するものとなっている。

【００３８】次に、上述した本発明の熱応動スイッチの
組立について説明する。まず、所定間隔で送り孔を形成
した帯状の金属板をプレス成形して形成した前記第１、
第２の端子２、４を前記ハウジング１の内底部にインサ
ート成形などの方法で一体的に埋設し、多数のハウジン
グ１が帯状に連続形成されたフープ材を形成する。

【００３９】次に、バイメタル組込み治具で前記バイメ
タル片５の平坦部５ｄを吸着保持して、前記ハウジング
１に、前記固定接点３と可動接点６とが対向し、かつ前
記第２の端子４の突出部４ａと一端部が重なり合った状
態で前記バイメタル片５を組み込む。この時、前記バイ
メタル片５には、前記可動接点６の固着方向とは反対側
で、かつ長手方向とは直交する方向に延出する支持片部
５ｂが形成されており、この支持片部５ｂが前記ハウジ
ング１の前記溝部１ｂに係合されることにより、前記バ
イメタル片５が前記ハウジング１に案内されるものとな
る。

【００４０】この時、前記バイメタル片５に設けられた
前記突片５ｃが、前記第２の端子４の窓孔部４ｃに設け
られた前記開口部４ｅに挿入されて一対の前記腕部４
ｄ、４ｄと係合されることから、前記バイメタル片５の
回転方向の動きを効果的に抑制することが可能となり、
位置決め精度が向上されるものとなる。また、構成が簡
易なため、組み立ての作業性も向上されるものとなる。

【００４１】尚、この時、必要に応じて一対の前記腕部
４ｄ、４ｄを前記バイメタル片５の前記突片５ｃの方向
にプレスなどの方法で変形させてやることで、前記腕部
４ｄ、４ｄで前記突片５ｃを挟み込むようにすることに
より、お互いの隙間を小さくでき、更に強固に前記バイ
メタル片５ｃの回転を規制することができるものとな
る。

【００４２】次に、前記ハウジング１の上面開口側から
前記バイメタル片５の一端部の上面に、溶接時のバイメ
タル片５の固定及び吸熱を行う当て板を当接させた状態
で、前記ハウジング１の底面に形成された前記ガイド穴
１ｃから前記固定端子４の底面にレーザ照射装置により
溶接用のレーザ光を照射して、前記バイメタル片５を前
記固定端子４の突出部４ａに接合させる。

【００４３】次に、前記ハウジング１の開口部上面側
に、カバーを取り付け、フープ材から個々の熱応動スイ
ッチに切断して分離することで組立が完了する。

【００４４】次に、上述した本発明の熱応動スイッチの
動作について説明する。常温及び通常の使用温度におい
ては、お互いに対向されて配置されている前記可動接点
６と前記固定接点３は、お互いに接触して接点がオン状
態となっている。この状態から何らかの原因で温度が上
昇すると、前記可動接点６が固着されている前記バイメ
タル片５に設けられた前記反転部５ａが、温度の上昇に
応じて反転動作を行う。この時、前記バイメタル片５に
固着されている前記可動接点６は、前記バイメタル片５
と共に駆動され、前記固定接点３から離間することとな
り、接点がオフ状態となる。この場合、反転した前記バ
イメタル片５の前記反転部５ａは、その膨出部が反転
し、前記固定接点３の方向、即ち、前記ハウジング１の
内底面の方向へ突出する。

【００４５】更に、この状態から温度が下降して元の常
温に戻ると、前記バイメタル片５の前記反転部５ａは温
度の下降に応じて反転復帰し、前記固定接点３の方向と
は反対の方向へ突出することから、前記可動接点６が前
記固定接点３に接触して接点がオン状態となり、初期の
状態に復帰するものとなる。

【００４６】上述した、本発明の熱応動スイッチの構造
においては、前記バイメタル片５の中央部に、温度に応
じて反転する際の、反転作用を助長するための膨出した
ドーム状の反転部５ａが形成されていることから、反転
動作が確実に行われるものとなる。

【００４７】尚、前記ハウジング１の内底面には前記支
持突起部１ａを設けている。そのため、温度の下降時
に、万が一、前記反転部５ａが徐々に温度が変化した
（徐冷された）ことにより反転されずに復帰した場合に
は、前記反転部５ａがこの支持突起部１ａに当接するこ
とから、前記可動接点６と前記固定接点３との接触が離
間状態に保たれ、温度上昇時に再度反転する場合の可動
接点６と固定接点３との接点のチャタリングの発生防止
が図れるものとなっている。

【００４８】上記した実施例の構成によれば、前記ハウ
ジング１に配設される固定端子である前記第２の端子４
の一部に、前記バイメタル片５の一部を切り曲げて形成
した前記突片５ｃと当接して、前記バイメタル片５が反
転部５ａの反転方向と交差する方向に回転移動するのを
規制するための前記一対の腕部４ｄ、４ｄと開口部４ｅ
を設けるようにしてあるので、金属製の前記第２の端子
４と前記バイメタル片５との組み合わせによって、前記
バイメタル片５の回転移動を規制する係合部の当接個所
が金属同士となるように形成されている。

【００４９】従って、熱応動スイッチを電気機器に取り
付ける場合や、熱応動スイッチを実装した電気機器へ他
の部品を取り付ける場合に、超音波溶着を使用する場合
においても、超音波の振動により、前記バイメタル片５
が回転してしまい、樹脂製の前記ハウジング１の内壁と
当接して振動エネルギーで当接個所が溶けたり、前記可
動接点６が剥離してしまうということがなくなり、ま
た、振動で回転しないように、固定端子である前記第２
の端子４との溶接個所を増やす必要がなく、組み立てを
容易に行えるものとなっている。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の熱応動ス
イッチは、有底状のハウジングと、このハウジングの内
底面に配設された固定接点と、温度に応じて反転可能な
反転部を有し固定接点と接離する可動接点が一端側に固
着されたバイメタル片と、このバイメタル片の他端側が
重ね合わされて片持ち状に固着されると共にハウジング
の内底面に配設された固定端子とを備え、ハウジングに
は、バイメタル片の外縁部と当接してバイメタル片が反
転部の反転方向と交差する方向に回転移動するのを規制
する金属材からなる規制部材を形成したことから、金属
製の規制部材とバイメタル片との組み合わせによって、
当接個所が金属同士となるため、超音波溶着の際の振動
エネルギーで当接個所が溶けることがなく、固定端子と
の溶接個所を中心としたバイメタル片の回転移動を阻止
することができる。また、溶接個所を増やす必要がない
ため、組み立てを容易に行うことができる。

【００５１】また、規制部材は、バイメタル片の一端側
に固着された可動接点とは反対側の固定端子に片持ち状
に固着された他端側の固着部近傍に形成したことから、
バイメタル片の可動接点側が反転移動する場合において
も擦れて動作不良になることがなく、確実に位置規制す
ることができる。

【００５２】また、規制部材を、固定端子に一体的に形
成したことから、部品点数を増やすことなく位置規制が
でき、廉価対応が図れる。

【００５３】また、バイメタル片に、下方へ折り曲げら
れた突片を形成すると共に、固定端子に、一部が切り欠
かれた開口部を形成し、開口部に突片を係合することに
よりバイメタル片が回転移動するのを規制するようにし
たことから、構成が簡易となり、組み立て作業性の向上
が図れる。

【００５４】また、固定端子の開口部に、対向する一対
の腕部を形成し、この腕部をバイメタル片の突片方向へ
変形させ、腕部で突片を挟み込むようにしたことから、
お互いの隙間を小さくでき、更に強固にバイメタル片の
回転を規制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である熱応動スイッチのカバ
ーを外した状態を示す平面図である。

【図２】本発明の図１の２−２線における断面図であ
る。

【図３】本発明の図１の３−３線における断面図であ
る。

【図４】本発明の可動接点を固着した状態のバイメタル
片を示す平面図である。

【図５】本発明の可動接点を固着した状態のバイメタル
片を示す正面図である。

【図６】本発明の固定端子を示す平面図である。

【図７】本発明の固定端子を示す正面図である。

【図８】従来の熱応動スイッチのカバーを外した状態を
示す平面図である。

【図９】従来の可動接点を固着した状態のバイメタル片
を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング １ａ 支持突起部 １ｂ 溝部 １ｃ，１ｄ ガイド穴 ２ 第１の端子 ２ｂ 接続端子部 ２ｃ 窓孔部 ３ 固定接点 ４ 第２の端子（固定端子） ４ａ 突出部 ４ｂ 接続端子部 ４ｃ 窓孔部 ４ｄ 腕部（規制部材） ４ｅ 開口部 ４ｆ 傾斜部 ５ バイメタル片 ５ａ 反転部 ５ｂ 支持片部 ５ｃ 突片 ５ｄ 平坦部 ６ 可動接点

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底状のハウジングと、このハウジング
   の内底面に配設された固定接点と、温度に応じて反転可
   能な反転部を有し前記固定接点と接離する可動接点が一
   端側に固着されたバイメタル片と、このバイメタル片の
   他端側が重ね合わされて片持ち状に固着されると共に前
   記ハウジングの内底面に配設された固定端子とを備え、
   前記ハウジングには、前記バイメタル片の外縁部と当接
   して前記バイメタル片が前記反転部の反転方向と交差す
   る方向に回転移動するのを規制する金属材からなる規制
   部材を形成したことを特徴とする熱応動スイッチ。
2. 【請求項２】 前記規制部材は、前記バイメタル片の一
   端側に固着された前記可動接点とは反対側の前記固定端
   子に片持ち状に固着された他端側の固着部近傍に形成し
   たことを特徴とする請求項１記載の熱応動スイッチ。
3. 【請求項３】 前記規制部材を、前記固定端子に一体的
   に形成したことを特徴とする請求項２記載の熱応動スイ
   ッチ。
4. 【請求項４】 前記バイメタル片に、下方へ折り曲げら
   れた突片を形成すると共に、前記固定端子に、一部が切
   り欠かれた開口部を形成し、前記開口部に前記突片を係
   合することにより前記バイメタル片が回転移動するのを
   規制するようにしたことを特徴とする請求項３記載の熱
   応動スイッチ。
5. 【請求項５】 前記固定端子の開口部に、対向する一対
   の腕部を形成し、この腕部を前記バイメタル片の突片方
   向へ変形させ、前記腕部で前記突片を挟み込むようにし
   たことを特徴とする請求項４記載の熱応動スイッチ。