JP2003185048A - 電動弁用コイル - Google Patents
電動弁用コイルInfo
- Publication number
- JP2003185048A JP2003185048A JP2001381567A JP2001381567A JP2003185048A JP 2003185048 A JP2003185048 A JP 2003185048A JP 2001381567 A JP2001381567 A JP 2001381567A JP 2001381567 A JP2001381567 A JP 2001381567A JP 2003185048 A JP2003185048 A JP 2003185048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- connector housing
- connector
- resin
- operated valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 グロメットを別途必要としない構造として、
部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減し、高信頼
性、低コスト要求に対応する電動弁用コイルを提供する
こと。 【解決手段】 巻線部１１、１２と、コネクタハウジン
グ２７を含む通電用コネクタ接続部とが一体化された電
動弁用コイルにおいて、コイルの基本構成部品である外
凾１８にコネクタハウジング２７の差込をガイドする拘
束ガイド部３１を一体形成する。
部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減し、高信頼
性、低コスト要求に対応する電動弁用コイルを提供する
こと。 【解決手段】 巻線部１１、１２と、コネクタハウジン
グ２７を含む通電用コネクタ接続部とが一体化された電
動弁用コイルにおいて、コイルの基本構成部品である外
凾１８にコネクタハウジング２７の差込をガイドする拘
束ガイド部３１を一体形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電動弁用コイル
に関し、特に、電動弁駆動用等のキャンド型ステッピン
グモータ等で使用される電動弁用コイルに関するもので
ある。
に関し、特に、電動弁駆動用等のキャンド型ステッピン
グモータ等で使用される電動弁用コイルに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】電動弁駆動用のキャンド型ステッピング
モータ等で使用される電動弁用コイルは、巻線部と、コ
ネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体
化されており、その一体化は、例えば、電気絶縁性の合
成樹脂によるモールド封止あるいはポッティング封止に
より実現され、そのような樹脂封止型の場合は、防液、
防湿性を有している。
モータ等で使用される電動弁用コイルは、巻線部と、コ
ネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体
化されており、その一体化は、例えば、電気絶縁性の合
成樹脂によるモールド封止あるいはポッティング封止に
より実現され、そのような樹脂封止型の場合は、防液、
防湿性を有している。
【０００３】図６は電動弁用コイルの従来例としてステ
ッピングモータ用の樹脂封止コイルを示している。樹脂
封止コイルは、各々ボビン１０１に巻装された上下２段
の巻線部１０２と、櫛歯状の磁極歯１０３を有するスタ
ータ構成部材を兼ねた上下２個の外凾１０４および同様
の櫛歯状の磁極歯１０５を有するスタータ構成部材１０
６と、マウント用ブラケット板１０７と、通電用コネク
タ接続部１０８を有し、モールド樹脂部１０９、ポッテ
ィング樹脂部１１０によって封止されている。
ッピングモータ用の樹脂封止コイルを示している。樹脂
封止コイルは、各々ボビン１０１に巻装された上下２段
の巻線部１０２と、櫛歯状の磁極歯１０３を有するスタ
ータ構成部材を兼ねた上下２個の外凾１０４および同様
の櫛歯状の磁極歯１０５を有するスタータ構成部材１０
６と、マウント用ブラケット板１０７と、通電用コネク
タ接続部１０８を有し、モールド樹脂部１０９、ポッテ
ィング樹脂部１１０によって封止されている。
【０００４】通電用コネクタ接続部１０８は、巻線部１
０２側の端子ピン１１１を保持した電気絶縁性樹脂製の
グロメット１１２と、リード線１１３側の雌型コンタク
ト部材１１４を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハ
ウジング１１５とを有している。
０２側の端子ピン１１１を保持した電気絶縁性樹脂製の
グロメット１１２と、リード線１１３側の雌型コンタク
ト部材１１４を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハ
ウジング１１５とを有している。
【０００５】通電用コネクタ接続部１０８の導通性を確
保するために、コネクタ接続時には、雌型コンタクト部
材１１４に形成されている端子ピン１１１との導通接続
用のカールばね部やバックアップ部を変形させないよ
う、コネクタハウジング１１５の挿入方向を端子ピン１
１１に対して平行にする必要がある。このため、端子ピ
ン１１１を保持するグロメット１１２をモールド樹脂部
１０９にインサートし、グロメット１１２にコネクタハ
ウジング１１５の差込をガイドする拘束ガイド部１１６
を形成している。通電用コネクタ接続部１０８は、この
コネクタ接続後に、熱硬化性樹脂（ポッティング樹脂部
１１０）によってポッティングされる。
保するために、コネクタ接続時には、雌型コンタクト部
材１１４に形成されている端子ピン１１１との導通接続
用のカールばね部やバックアップ部を変形させないよ
う、コネクタハウジング１１５の挿入方向を端子ピン１
１１に対して平行にする必要がある。このため、端子ピ
ン１１１を保持するグロメット１１２をモールド樹脂部
１０９にインサートし、グロメット１１２にコネクタハ
ウジング１１５の差込をガイドする拘束ガイド部１１６
を形成している。通電用コネクタ接続部１０８は、この
コネクタ接続後に、熱硬化性樹脂（ポッティング樹脂部
１１０）によってポッティングされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
樹脂封止コイルでは、通電用コネクタ接続部にグロメッ
トが必要であり、部品点数が増えることによる部品コス
トの増加を招く。また、従来の樹脂封止コイルでは、グ
ロメットをインサート部品としたインサート成形が必要
があり、製造工数、管理ポイント数も増え、高信頼性、
低コスト要求に対応することができない。
樹脂封止コイルでは、通電用コネクタ接続部にグロメッ
トが必要であり、部品点数が増えることによる部品コス
トの増加を招く。また、従来の樹脂封止コイルでは、グ
ロメットをインサート部品としたインサート成形が必要
があり、製造工数、管理ポイント数も増え、高信頼性、
低コスト要求に対応することができない。
【０００７】この発明は、上述の如き問題点を解消する
ためになされたもので、上述したような樹脂封止コイル
を始めとする電動弁用のコイルについて、グロメットを
別途必要としない構造として、部品点数、製造工数、管
理ポイント数を削減し、高信頼性、低コスト要求に対応
できるようにすることを目的としている。
ためになされたもので、上述したような樹脂封止コイル
を始めとする電動弁用のコイルについて、グロメットを
別途必要としない構造として、部品点数、製造工数、管
理ポイント数を削減し、高信頼性、低コスト要求に対応
できるようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明による電動弁用コイルは、巻線部と、コ
ネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体
化された電動弁用コイルにおいて、コイルの基本構成部
品に前記コネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガ
イド部が一体形成されている。
めに、この発明による電動弁用コイルは、巻線部と、コ
ネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体
化された電動弁用コイルにおいて、コイルの基本構成部
品に前記コネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガ
イド部が一体形成されている。
【０００９】拘束ガイド部を一体形成される基本構成部
品としては、ステッピングモータ用のステータコイルで
は、磁極歯を有するステータ構成部材、その他、コイル
取付用のマウント用ブラケット等のプレス成形品があ
り、拘束ガイド部は、それらのプレス成形により形成さ
れる。
品としては、ステッピングモータ用のステータコイルで
は、磁極歯を有するステータ構成部材、その他、コイル
取付用のマウント用ブラケット等のプレス成形品があ
り、拘束ガイド部は、それらのプレス成形により形成さ
れる。
【００１０】上述したように構成されたこの発明による
電動弁用コイルによれば、ステータ構成部材やマウント
用ブラケット等の基本構成部品に拘束ガイド部が設けら
れるから、グロメットが不要になる。
電動弁用コイルによれば、ステータ構成部材やマウント
用ブラケット等の基本構成部品に拘束ガイド部が設けら
れるから、グロメットが不要になる。
【００１１】更に、この発明による電動弁用コイルは、
基本構成部品に形成された拘束ガイド部に係止爪が設け
られ、コネクタハウジングに設けられている係止爪が拘
束ガイド部側の係合爪に係合することにより、コネクタ
ハウジングの抜け止めも行われる。
基本構成部品に形成された拘束ガイド部に係止爪が設け
られ、コネクタハウジングに設けられている係止爪が拘
束ガイド部側の係合爪に係合することにより、コネクタ
ハウジングの抜け止めも行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照してこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１〜図３はこの発
明による電動弁用コイルをキャンド型ステッピングモー
タの樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を
示している。
明の実施の形態を詳細に説明する。図１〜図３はこの発
明による電動弁用コイルをキャンド型ステッピングモー
タの樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を
示している。
【００１３】樹脂封止コイル１０は、上下２段の円筒状
の巻線部１１、１２および電気絶縁性樹脂製のボビン１
３、１４と、各々複数個の磁極歯１５、１７を櫛歯状に
形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外
凾１６、１８と、各々複数個の磁極歯１９、２１を櫛歯
状に形成された金属製のステータ構成部材２０、２２
と、係合爪２３を有する金属製のマウント用ブラケット
板２４と、巻線部１１、１２と導通接続されているコイ
ル通電用の角ピン（複数個）２５と、角ピン２５の各々
を差し込まれる雌型コンタクト部材（複数個）２６を収
容したリード線９９側の電気絶縁性樹脂製のコネクタハ
ウジング２７と、硬質ゴム、合成樹脂製の外カバー２８
とを有している。
の巻線部１１、１２および電気絶縁性樹脂製のボビン１
３、１４と、各々複数個の磁極歯１５、１７を櫛歯状に
形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外
凾１６、１８と、各々複数個の磁極歯１９、２１を櫛歯
状に形成された金属製のステータ構成部材２０、２２
と、係合爪２３を有する金属製のマウント用ブラケット
板２４と、巻線部１１、１２と導通接続されているコイ
ル通電用の角ピン（複数個）２５と、角ピン２５の各々
を差し込まれる雌型コンタクト部材（複数個）２６を収
容したリード線９９側の電気絶縁性樹脂製のコネクタハ
ウジング２７と、硬質ゴム、合成樹脂製の外カバー２８
とを有している。
【００１４】外カバー２８は、巻線部１１、１２、ボビ
ン１３、１４、外凾１６、１８、ステータ構成部材２
０、２２、並びに、マウント用ブラケット板２４を有す
るコイル部分と、角ピン２５及びその周辺の空間を有し
コネクタハウジング２７が挿入されるコネクタ接続部と
の全体を覆っており、内側に、エポキシ樹脂やポリウレ
タン等の電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂を充填されて
いる。これにより、コイル部分、コネクタ接続部の全体
がポッティング部２９によって封止されている。
ン１３、１４、外凾１６、１８、ステータ構成部材２
０、２２、並びに、マウント用ブラケット板２４を有す
るコイル部分と、角ピン２５及びその周辺の空間を有し
コネクタハウジング２７が挿入されるコネクタ接続部と
の全体を覆っており、内側に、エポキシ樹脂やポリウレ
タン等の電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂を充填されて
いる。これにより、コイル部分、コネクタ接続部の全体
がポッティング部２９によって封止されている。
【００１５】外カバー２８によって上端を閉じられたコ
イル内部空間３０にステッピングモータの図示されてい
ないロータが配置される。樹脂封止コイル１０はマウン
ト用ブラケット板２４によってこのロータ側と接続され
る。
イル内部空間３０にステッピングモータの図示されてい
ないロータが配置される。樹脂封止コイル１０はマウン
ト用ブラケット板２４によってこのロータ側と接続され
る。
【００１６】外凾１８は、プレス成形品であり、コネク
タハウジング２７の差込をガイドする拘束ガイド部３１
がプレス成形によって一体形成されている。拘束ガイド
部３１は、コネクタハウジング２７が通る開口部３２
と、起立ガイド片３３と、逆止形状の一対の係止爪３４
（図２参照）とをプレス成形されている。なお、外凾１
８の外壁部や底部には、ポッティング樹脂が満遍なく充
填されるように、開口３５が形成されている。
タハウジング２７の差込をガイドする拘束ガイド部３１
がプレス成形によって一体形成されている。拘束ガイド
部３１は、コネクタハウジング２７が通る開口部３２
と、起立ガイド片３３と、逆止形状の一対の係止爪３４
（図２参照）とをプレス成形されている。なお、外凾１
８の外壁部や底部には、ポッティング樹脂が満遍なく充
填されるように、開口３５が形成されている。
【００１７】コネクタ接続時には、コネクタハウジング
２７を開口部３２に合わせ、コネクタハウジング２７を
開口部３２に入れることにより、開口部３２の周縁と起
立ガイド片３３より横ずれや傾きを阻止された状態で、
コネクタハウジング２７を端子ピン２５に対して平行移
動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、
横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させること
ができる。
２７を開口部３２に合わせ、コネクタハウジング２７を
開口部３２に入れることにより、開口部３２の周縁と起
立ガイド片３３より横ずれや傾きを阻止された状態で、
コネクタハウジング２７を端子ピン２５に対して平行移
動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、
横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させること
ができる。
【００１８】これにより、雌型コンタクト部材２６に形
成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね
部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時
に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導
通性が確実に確保される。
成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね
部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時
に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導
通性が確実に確保される。
【００１９】また、上述のコネクタ接続によって拘束ガ
イド部３１の係止爪３４とコネクタハウジング２７に成
型されている係止爪３６とが逆止係合し、コネクタハウ
ジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネク
タ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不
良を生じることがない。
イド部３１の係止爪３４とコネクタハウジング２７に成
型されている係止爪３６とが逆止係合し、コネクタハウ
ジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネク
タ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不
良を生じることがない。
【００２０】拘束ガイド部３１は、ステッピングモータ
の樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きの外凾１８に
拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要
になる。これにより、グロメット固定等のためのインサ
ート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止
することができる。これらのことにより、部品点数、製
造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コス
ト要求に対応できる。
の樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きの外凾１８に
拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要
になる。これにより、グロメット固定等のためのインサ
ート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止
することができる。これらのことにより、部品点数、製
造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コス
ト要求に対応できる。
【００２１】図４、図５は各々この発明による樹脂封止
コイルの他の実施の形態を示している。なお、図４、図
５において、図１〜図３に対応する部分は、図１〜図３
に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略す
る。
コイルの他の実施の形態を示している。なお、図４、図
５において、図１〜図３に対応する部分は、図１〜図３
に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略す
る。
【００２２】図４に示されている実施の形態では、ステ
ータ構成部材２０に拘束ガイド部４１が一体形成されて
いる。ステータ構成部材２０はプレス成形品であり、拘
束ガイド部４１は、コネクタハウジング２７’が通る横
向きの開口部４２と、ガイド片４３と、逆止形状の一対
の係止爪４４とをプレス成形されている。なお、ステー
タ構成部材２０には、ポッティング樹脂が満遍なく充填
されるように、開口４５が形成されている。
ータ構成部材２０に拘束ガイド部４１が一体形成されて
いる。ステータ構成部材２０はプレス成形品であり、拘
束ガイド部４１は、コネクタハウジング２７’が通る横
向きの開口部４２と、ガイド片４３と、逆止形状の一対
の係止爪４４とをプレス成形されている。なお、ステー
タ構成部材２０には、ポッティング樹脂が満遍なく充填
されるように、開口４５が形成されている。
【００２３】コネクタ接続時には、コネクタハウジング
２７’を開口部４２に合わせ、コネクタハウジング２
７’を開口部４２に入れることにより、開口部４２の周
縁とガイド片４３より横ずれや傾きを阻止された状態
で、コネクタハウジング２７’を端子ピンに対して平行
移動させて端子ピンとコネクタハウジング２７’内の雌
型コンタクト部材とを、横力を与えることなく、健全に
差し込み嵌合させることができる。
２７’を開口部４２に合わせ、コネクタハウジング２
７’を開口部４２に入れることにより、開口部４２の周
縁とガイド片４３より横ずれや傾きを阻止された状態
で、コネクタハウジング２７’を端子ピンに対して平行
移動させて端子ピンとコネクタハウジング２７’内の雌
型コンタクト部材とを、横力を与えることなく、健全に
差し込み嵌合させることができる。
【００２４】これにより、雌型コンタクト部材に形成さ
れている端子ピンとの導通接続用のカールばね部やバッ
クアップ部を、端子ピンの差し込み嵌合時に、変形させ
ることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に
確保される。
れている端子ピンとの導通接続用のカールばね部やバッ
クアップ部を、端子ピンの差し込み嵌合時に、変形させ
ることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に
確保される。
【００２５】また、この実施の形態でも、上述のコネク
タ接続によって拘束ガイド部４１の係止爪４４とコネク
タハウジング２７’に成型されている係止爪３６’とが
逆止係合し、コネクタハウジング２７’の抜け止めが行
われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッテ
ィング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
タ接続によって拘束ガイド部４１の係止爪４４とコネク
タハウジング２７’に成型されている係止爪３６’とが
逆止係合し、コネクタハウジング２７’の抜け止めが行
われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッテ
ィング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００２６】拘束ガイド部４１は、ステッピングモータ
の樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きのステータ構
成部材２０に拡張形成されているから、グロメット等の
別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等の
ためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッテ
ィングで封止することができる。これらのことにより、
部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信
頼性、低コスト要求に対応できる。
の樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きのステータ構
成部材２０に拡張形成されているから、グロメット等の
別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等の
ためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッテ
ィングで封止することができる。これらのことにより、
部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信
頼性、低コスト要求に対応できる。
【００２７】図５に示されている実施の形態では、マウ
ント用ブラケット板２４に拘束ガイド部５１が一体形成
されている。マウント用ブラケット板２４はプレス成形
品であり、拘束ガイド部５１は、コネクタハウジング２
７が通る開口部５２と、起立ガイド片５３と、逆止形状
の一対の係止爪５４とをプレス成形されている。なお、
マウント用ブラケット板２４には、ポッティング樹脂が
満遍なく充填されるように、開口５５が形成されてい
る。
ント用ブラケット板２４に拘束ガイド部５１が一体形成
されている。マウント用ブラケット板２４はプレス成形
品であり、拘束ガイド部５１は、コネクタハウジング２
７が通る開口部５２と、起立ガイド片５３と、逆止形状
の一対の係止爪５４とをプレス成形されている。なお、
マウント用ブラケット板２４には、ポッティング樹脂が
満遍なく充填されるように、開口５５が形成されてい
る。
【００２８】コネクタ接続時には、コネクタハウジング
２７を開口部５２に合わせ、コネクタハウジング２７を
開口部５２に入れることにより、開口部５２の周縁と起
立ガイド片５３より横ずれや傾きを阻止された状態で、
コネクタハウジング２７を端子ピン２５（図１参照）に
対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部
材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌
合させることができる。
２７を開口部５２に合わせ、コネクタハウジング２７を
開口部５２に入れることにより、開口部５２の周縁と起
立ガイド片５３より横ずれや傾きを阻止された状態で、
コネクタハウジング２７を端子ピン２５（図１参照）に
対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部
材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌
合させることができる。
【００２９】これにより、雌型コンタクト部材２６に形
成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね
部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時
に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導
通性が確実に確保される。
成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね
部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時
に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導
通性が確実に確保される。
【００３０】また、上述のコネクタ接続によって拘束ガ
イド部５１の係止爪５４とコネクタハウジング２７に成
型されている係止爪３６（図３参照）とが逆止係合し、
コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これに
より、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネ
クタの接続不良を生じることがない。
イド部５１の係止爪５４とコネクタハウジング２７に成
型されている係止爪３６（図３参照）とが逆止係合し、
コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これに
より、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネ
クタの接続不良を生じることがない。
【００３１】拘束ガイド部５１は、ステッピングモータ
の樹脂封止コイルとして必須のマウント用ブラケット板
２４に拡張形成されているから、グロメット等の別部品
が不要になる。これにより、グロメット固定等のための
インサート成型を省略でき、全体を１回のポッティング
で封止することができる。これらのことにより、部品点
数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、
低コスト要求に対応できる。
の樹脂封止コイルとして必須のマウント用ブラケット板
２４に拡張形成されているから、グロメット等の別部品
が不要になる。これにより、グロメット固定等のための
インサート成型を省略でき、全体を１回のポッティング
で封止することができる。これらのことにより、部品点
数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、
低コスト要求に対応できる。
【００３２】なお、上述した実施の形態では、コイル部
分とコネクタ接続部との全体をポッティング部２９によ
って樹脂封止した樹脂封止コイル１０を例に取って説明
したが、本発明は、コイル部分とコネクタ接続部とが一
体化されたものであれば、樹脂封止型か開放型かを問わ
ず広く適用可能である。
分とコネクタ接続部との全体をポッティング部２９によ
って樹脂封止した樹脂封止コイル１０を例に取って説明
したが、本発明は、コイル部分とコネクタ接続部とが一
体化されたものであれば、樹脂封止型か開放型かを問わ
ず広く適用可能である。
【００３３】そして、開放型の電動弁用コイルに本発明
を適用した場合には、拘束ガイド部３１が外凾１８やス
テータ構成部材２０、マウント用ブラケット板２４に拡
張形成されることで、グロメット等の別部品が不要にな
る。これにより、コイル部分に対してコネクタハウジン
グを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイド部の
取付に関して、グロメット固定等のためのインサート成
型を省略できる。このことにより、部品点数、製造工
数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要
求に対応できる。
を適用した場合には、拘束ガイド部３１が外凾１８やス
テータ構成部材２０、マウント用ブラケット板２４に拡
張形成されることで、グロメット等の別部品が不要にな
る。これにより、コイル部分に対してコネクタハウジン
グを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイド部の
取付に関して、グロメット固定等のためのインサート成
型を省略できる。このことにより、部品点数、製造工
数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要
求に対応できる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から理解される如く、この発
明による電動弁用コイルによればステータ構成部材やマ
ウント用ブラケット等の基本構成部品にコネクタハウジ
ングの拘束ガイド部が設けられるから、グロメット等、
拘束ガイドのための別部品が不要になり、これに伴い、
コイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で
一体化する上で必要な拘束ガイド部の取付に関して、グ
ロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、部
品点数、製造工数、管理ポイント数を削減して、高信頼
性、低コスト要求に対応できる。
明による電動弁用コイルによればステータ構成部材やマ
ウント用ブラケット等の基本構成部品にコネクタハウジ
ングの拘束ガイド部が設けられるから、グロメット等、
拘束ガイドのための別部品が不要になり、これに伴い、
コイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で
一体化する上で必要な拘束ガイド部の取付に関して、グ
ロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、部
品点数、製造工数、管理ポイント数を削減して、高信頼
性、低コスト要求に対応できる。
【００３５】特に、巻線部、コネクタハウジングを含む
通電用コネクタ接続部を電気絶縁性の合成樹脂により封
止された樹脂封止コイルにあっては、グロメット固定等
のためのインサート成型を省略できることで、全体を１
回のポッティングで封止することができ、部品点数、製
造工数、管理ポイント数の削減と、それに伴う高信頼
性、低コスト要求への対応が、より顕著に図れるように
なる。
通電用コネクタ接続部を電気絶縁性の合成樹脂により封
止された樹脂封止コイルにあっては、グロメット固定等
のためのインサート成型を省略できることで、全体を１
回のポッティングで封止することができ、部品点数、製
造工数、管理ポイント数の削減と、それに伴う高信頼
性、低コスト要求への対応が、より顕著に図れるように
なる。
【図１】この発明による電動弁用コイルをキャンド型ス
テッピングモータの樹脂封止コイルとして適用した一つ
の実施の形態を示す縦断面図である。
テッピングモータの樹脂封止コイルとして適用した一つ
の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の
一つの実施の形態を示す斜視図である。
一つの実施の形態を示す斜視図である。
【図３】図１の樹脂封止コイルで使用されるコネクタハ
ウジングの斜視図である。
ウジングの斜視図である。
【図４】図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の
他の実施の形態を示す斜視図である。
他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の
他の実施の形態を示す斜視図である。
他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】電動弁用コイルの従来例としてのステッピング
モータ用の樹脂封止コイルを示す縦断面図である。
モータ用の樹脂封止コイルを示す縦断面図である。
１０ 樹脂封止コイル
１１、１２ 巻線部
１３、１４ ボビン
１５ 磁極歯
１６ 外凾
１７ 磁極歯
１８ 外凾
１９ 磁極歯
２０ ステータ構成部材
２１ 磁極歯
２２ ステータ構成部材
２４ マウント用ブラケット板
２５ 角ピン
２６ 雌型コンタクト部材
２７、２７’ コネクタハウジング
２８ 外カバー
２９ ポッティング部
３１、４１、５１ 拘束ガイド部
９９ リード線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H062 BB31 CC02 GG02
5E021 FA05 FA11 FA16 FB07 FB30
FC32 FC36 HA07 HC11
Claims (4)
- 【請求項１】 巻線部と、コネクタハウジングを含む通
電用コネクタ接続部とが一体化された電動弁用コイルに
おいて、 コイルの基本構成部品に前記コネクタハウジングの差込
をガイドする拘束ガイド部が一体形成されていることを
特徴とする電動弁用コイル。 - 【請求項２】 ステッピングモータ用のステータコイル
であり、前記基本構成部品が磁極歯を有するステータ構
成部材であることを特徴とする請求項１記載の電動弁用
コイル。 - 【請求項３】 前記基本構成部品がコイル取付用のマウ
ント用ブラケットであることを特徴とする請求項１記載
の電動弁用コイル。 - 【請求項４】 前記拘束ガイド部に、前記コネクタハウ
ジングに設けられている係止爪が係合する係合爪が設け
られていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項
記載の電動弁用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381567A JP4084939B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 電動弁用ステッピングモータのステータコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001381567A JP4084939B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 電動弁用ステッピングモータのステータコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003185048A true JP2003185048A (ja) | 2003-07-03 |
| JP4084939B2 JP4084939B2 (ja) | 2008-04-30 |
Family
ID=27592205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001381567A Expired - Fee Related JP4084939B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 電動弁用ステッピングモータのステータコイル |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4084939B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN105042157A (zh) * | 2014-04-16 | 2015-11-11 | 株式会社不二工机 | 电磁驱动线圈装置及其成形方法 |
| JP2016123218A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社不二工機 | コイル装置及びそれを用いた電気的駆動弁 |
| JP2019019875A (ja) * | 2017-07-14 | 2019-02-07 | 株式会社鷺宮製作所 | 電動弁及び冷凍サイクルシステム |
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-
2001
- 2001-12-14 JP JP2001381567A patent/JP4084939B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4084939B2 (ja) | 2008-04-30 |
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