JP4084939B2 - 電動弁用ステッピングモータのステータコイル - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動弁用ステッピングモータのステータコイルに関し、特に、電動弁駆動用等のキャンド型ステッピングモータ等で使用される電動弁用ステッピングモータのステータコイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動弁駆動用のキャンド型ステッピングモータで使用されるステータコイルは、巻線部と、コネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体化されており、その一体化は、例えば、電気絶縁性の合成樹脂によるモールド封止あるいはポッティング封止により実現され、そのような樹脂封止型の場合は、防液、防湿性を有している。
【０００３】
図６は従来例としてステッピングモータ用の樹脂封止コイルを示している。樹脂封止コイルは、各々ボビン１０１に巻装された上下２段の巻線部１０２と、櫛歯状の磁極歯１０３を有するスタータ構成部材を兼ねた上下２個の外凾１０４および同様の櫛歯状の磁極歯１０５を有するスタータ構成部材１０６と、マウント用ブラケット板１０７と、通電用コネクタ接続部１０８を有し、モールド樹脂部１０９、ポッティング樹脂部１１０によって封止されている。
【０００４】
通電用コネクタ接続部１０８は、巻線部１０２側の端子ピン１１１を保持した電気絶縁性樹脂製のグロメット１１２と、リード線１１３側の雌型コンタクト部材１１４を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジング１１５とを有している。
【０００５】
通電用コネクタ接続部１０８の導通性を確保するために、コネクタ接続時には、雌型コンタクト部材１１４に形成されている端子ピン１１１との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を変形させないよう、コネクタハウジング１１５の挿入方向を端子ピン１１１に対して平行にする必要がある。このため、端子ピン１１１を保持するグロメット１１２をモールド樹脂部１０９にインサートし、グロメット１１２にコネクタハウジング１１５の差込をガイドする拘束ガイド部１１６を形成している。通電用コネクタ接続部１０８は、このコネクタ接続後に、熱硬化性樹脂（ポッティング樹脂部１１０）によってポッティングされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の樹脂封止コイルでは、通電用コネクタ接続部にグロメットが必要であり、部品点数が増えることによる部品コストの増加を招く。また、従来の樹脂封止コイルでは、グロメットをインサート部品としたインサート成形が必要があり、製造工数、管理ポイント数も増え、高信頼性、低コスト要求に対応することができない。
【０００７】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、上述したような電動弁用のステッピングモータのステータコイルについて、グロメットを別途必要としない構造として、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減し、高信頼性、低コスト要求に対応できるようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルは、上下２段の円筒状の巻線部と、該巻線部が巻装されたボビンと、前記巻線部と導通接続されているコイル通電用の端子ピンと、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾と、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材と、前記端子ピンの各々を差し込まれるリード線側の雌型コンタクト部材を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジングと、コイル取付用のマウント用ブラケット板とが一体化された電動弁用ステッピングモータのステータコイルにおいて、前記外凾、前記ステータ構成部材、前記マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に前記コネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガイド部が一体形成され、前記巻線部、前記ボビン、前記外凾、前記ステータ構成部材、並びに、前記マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、前記端子ピン及びその周辺の空間を有し前記端子ピンの各々を前記コネクタハウジングの前記雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、前記外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、前記コイル部分、前記コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止され、前記外カバーによって上端を閉じられたコイル内部空間にステッピングモータのロータが配置され、前記マウント用ブラケット板によってこのロータ側と接続される。
【００１０】
上述したように構成されたこの発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルによれば、拘束ガイド部を一体形成されるコイル構成部品は、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材、コイル取付用のマウント用ブラケット板の何れかのプレス成形品であり、拘束ガイド部は、それらのプレス成形により形成され得るから、グロメットが不要になる。
特に、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材、コイル取付用のマウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に形成された拘束ガイド部が一体形成され、巻線部、ボビン、外凾、ステータ構成部材、並びに、マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、端子ピン及びその周辺の空間を有し端子ピンの各々をコネクタハウジングの雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止されるので、グロメット等の別部品が不要になることにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。
【００１１】
更に、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルは、外凾、ステータ構成部材、マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に形成された拘束ガイド部に、コネクタハウジングが入れられる開口部と、コネクタハウジングの外側面を案内する起立ガイド片と、コネクタハウジングの一部が開口部の周縁に当接した状態でコネクタハウジングに設けられている係止爪と逆止係合しコネクタハウジングの抜け止めをする係止爪とが設けられ、この拘束ガイド部側の係止爪にコネクタハウジングに設けられている係止爪が逆止係合することにより、コネクタハウジングの抜け止めも行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１〜図３はこの発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルをキャンド型ステッピングモータの樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を示している。
【００１３】
樹脂封止コイル１０は、上下２段の円筒状の巻線部１１、１２および電気絶縁性樹脂製のボビン１３、１４と、各々複数個の磁極歯１５、１７を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾１６、１８と、各々複数個の磁極歯１９、２１を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材２０、２２と、係合爪２３を有する金属製のマウント用ブラケット板２４と、巻線部１１、１２と導通接続されているコイル通電用の端子ピン（複数個）２５と、端子ピン２５の各々を差し込まれる雌型コンタクト部材（複数個）２６を収容したリード線９９側の電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジング２７と、硬質ゴム、合成樹脂製の外カバー２８とを有している。
【００１４】
外カバー２８は、巻線部１１、１２、ボビン１３、１４、外凾１６、１８、ステータ構成部材２０、２２、並びに、マウント用ブラケット板２４を有するコイル部分と、端子ピン２５及びその周辺の空間を有しコネクタハウジング２７が挿入されるコネクタ接続部との全体を覆っており、内側に、エポキシ樹脂やポリウレタン等の電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂を充填されている。これにより、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部２９によって封止されている。
【００１５】
外カバー２８によって上端を閉じられたコイル内部空間３０にステッピングモータの図示されていないロータが配置される。樹脂封止コイル１０はマウント用ブラケット板２４によってこのロータ側と接続される。
【００１６】
外凾１８は、プレス成形品であり、コネクタハウジング２７の差込をガイドする拘束ガイド部３１がプレス成形によって一体形成されている。拘束ガイド部３１は、コネクタハウジング２７が通る開口部３２と、起立ガイド片３３と、逆止形状の一対の係止爪３４（図２参照）とをプレス成形されている。なお、外凾１８の外壁部や底部には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口３５が形成されている。
【００１７】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７を開口部３２に合わせ、コネクタハウジング２７を開口部３２に入れることにより、図示のように、コネクタハウジング２７の鍔２７ａが開口部３２の周縁に当接するとともにその外側面が起立ガイド片３３に案内されて横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７を端子ピン２５に対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００１８】
これにより、雌型コンタクト部材２６に形成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００１９】
また、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部３１の係止爪３４とコネクタハウジング２７に成型されている係止爪３６とが逆止係合し、コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００２０】
拘束ガイド部３１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きの外凾１８に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００２１】
図４、図５は各々この発明による樹脂封止コイルの他の実施の形態を示している。なお、図４、図５において、図１〜図３に対応する部分は、図１〜図３に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００２２】
図４に示されている実施の形態では、ステータ構成部材２０に拘束ガイド部４１が一体形成されている。ステータ構成部材２０はプレス成形品であり、拘束ガイド部４１は、コネクタハウジング２７’が通る横向きの開口部４２と、ガイド片４３と、逆止形状の一対の係止爪４４とをプレス成形されている。なお、ステータ構成部材２０には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口４５が形成されている。
【００２３】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７’を開口部４２に合わせ、コネクタハウジング２７’を開口部４２に入れることにより、図示しないが、コネクタハウジング２７’の一部が開口部４２の周縁に当接するとともにその外側面がガイド片４３に案内されて横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７’を端子ピンに対して平行移動させて端子ピンとコネクタハウジング２７’内の雌型コンタクト部材とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００２４】
これにより、雌型コンタクト部材に形成されている端子ピンとの導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピンの差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００２５】
また、この実施の形態でも、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部４１の係止爪４４とコネクタハウジング２７’に成型されている係止爪３６’とが逆止係合し、コネクタハウジング２７’の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００２６】
拘束ガイド部４１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きのステータ構成部材２０に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００２７】
図５に示されている実施の形態では、マウント用ブラケット板２４に拘束ガイド部５１が一体形成されている。マウント用ブラケット板２４はプレス成形品であり、拘束ガイド部５１は、コネクタハウジング２７が通る開口部５２と、起立ガイド片５３と、逆止形状の一対の係止爪５４とをプレス成形されている。なお、マウント用ブラケット板２４には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口５５が形成されている。
【００２８】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７を開口部５２に合わせ、コネクタハウジング２７を開口部５２に入れることにより、図示しないが、コネクタハウジング２７の一部が開口部５２の周縁に当接するとともにその外側面が起立ガイド片５３に案内され横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７を端子ピン２５（図１参照）に対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００２９】
これにより、雌型コンタクト部材２６に形成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００３０】
また、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部５１の係止爪５４とコネクタハウジング２７に成型されている係止爪３６（図３参照）とが逆止係合し、コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００３１】
拘束ガイド部５１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須のマウント用ブラケット板２４に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルによれば、外凾、ステータ構成部材、マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品にコネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガイド部が設けられるから、グロメット等、拘束ガイドのための別部品が不要になり、これに伴い、コイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイド部の取付に関して、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減して、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００３５】
特に、巻線部、ボビン、外凾、ステータ構成部材、並びに、マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、端子ピン及びその周辺の空間を有し端子ピンの各々をコネクタハウジングの雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止される際に、拘束ガイド部によりコイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイドが行われ、グロメット固定等のためのインサート成型を省略できることで、全体を１回のポッティングで封止することができ、部品点数、製造工数、管理ポイント数の削減と、それに伴う高信頼性、低コスト要求への対応が、より顕著に図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルを樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の一つの実施の形態を示す斜視図である。
【図３】 図１の樹脂封止コイルで使用されるコネクタハウジングの斜視図である。
【図４】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】 従来例としての電動弁用ステッピングモータのステータコイルを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 樹脂封止コイル
１１、１２ 巻線部
１３、１４ ボビン
１５ 磁極歯
１６ 外凾
１７ 磁極歯
１８ 外凾
１９ 磁極歯
２０ ステータ構成部材
２１ 磁極歯
２２ ステータ構成部材
２４ マウント用ブラケット板
２５ 端子ピン
２６ 雌型コンタクト部材
２７、２７’ コネクタハウジング
２８ 外カバー
２９ ポッティング部
３１、４１、５１ 拘束ガイド部
９９ リード線
【発明の属する技術分野】
この発明は、電動弁用ステッピングモータのステータコイルに関し、特に、電動弁駆動用等のキャンド型ステッピングモータ等で使用される電動弁用ステッピングモータのステータコイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電動弁駆動用のキャンド型ステッピングモータで使用されるステータコイルは、巻線部と、コネクタハウジングを含む通電用コネクタ接続部とが一体化されており、その一体化は、例えば、電気絶縁性の合成樹脂によるモールド封止あるいはポッティング封止により実現され、そのような樹脂封止型の場合は、防液、防湿性を有している。
【０００３】
図６は従来例としてステッピングモータ用の樹脂封止コイルを示している。樹脂封止コイルは、各々ボビン１０１に巻装された上下２段の巻線部１０２と、櫛歯状の磁極歯１０３を有するスタータ構成部材を兼ねた上下２個の外凾１０４および同様の櫛歯状の磁極歯１０５を有するスタータ構成部材１０６と、マウント用ブラケット板１０７と、通電用コネクタ接続部１０８を有し、モールド樹脂部１０９、ポッティング樹脂部１１０によって封止されている。
【０００４】
通電用コネクタ接続部１０８は、巻線部１０２側の端子ピン１１１を保持した電気絶縁性樹脂製のグロメット１１２と、リード線１１３側の雌型コンタクト部材１１４を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジング１１５とを有している。
【０００５】
通電用コネクタ接続部１０８の導通性を確保するために、コネクタ接続時には、雌型コンタクト部材１１４に形成されている端子ピン１１１との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を変形させないよう、コネクタハウジング１１５の挿入方向を端子ピン１１１に対して平行にする必要がある。このため、端子ピン１１１を保持するグロメット１１２をモールド樹脂部１０９にインサートし、グロメット１１２にコネクタハウジング１１５の差込をガイドする拘束ガイド部１１６を形成している。通電用コネクタ接続部１０８は、このコネクタ接続後に、熱硬化性樹脂（ポッティング樹脂部１１０）によってポッティングされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の樹脂封止コイルでは、通電用コネクタ接続部にグロメットが必要であり、部品点数が増えることによる部品コストの増加を招く。また、従来の樹脂封止コイルでは、グロメットをインサート部品としたインサート成形が必要があり、製造工数、管理ポイント数も増え、高信頼性、低コスト要求に対応することができない。
【０００７】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、上述したような電動弁用のステッピングモータのステータコイルについて、グロメットを別途必要としない構造として、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減し、高信頼性、低コスト要求に対応できるようにすることを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルは、上下２段の円筒状の巻線部と、該巻線部が巻装されたボビンと、前記巻線部と導通接続されているコイル通電用の端子ピンと、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾と、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材と、前記端子ピンの各々を差し込まれるリード線側の雌型コンタクト部材を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジングと、コイル取付用のマウント用ブラケット板とが一体化された電動弁用ステッピングモータのステータコイルにおいて、前記外凾、前記ステータ構成部材、前記マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に前記コネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガイド部が一体形成され、前記巻線部、前記ボビン、前記外凾、前記ステータ構成部材、並びに、前記マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、前記端子ピン及びその周辺の空間を有し前記端子ピンの各々を前記コネクタハウジングの前記雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、前記外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、前記コイル部分、前記コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止され、前記外カバーによって上端を閉じられたコイル内部空間にステッピングモータのロータが配置され、前記マウント用ブラケット板によってこのロータ側と接続される。
【００１０】
上述したように構成されたこの発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルによれば、拘束ガイド部を一体形成されるコイル構成部品は、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材、コイル取付用のマウント用ブラケット板の何れかのプレス成形品であり、拘束ガイド部は、それらのプレス成形により形成され得るから、グロメットが不要になる。
特に、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材、コイル取付用のマウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に形成された拘束ガイド部が一体形成され、巻線部、ボビン、外凾、ステータ構成部材、並びに、マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、端子ピン及びその周辺の空間を有し端子ピンの各々をコネクタハウジングの雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止されるので、グロメット等の別部品が不要になることにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。
【００１１】
更に、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルは、外凾、ステータ構成部材、マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に形成された拘束ガイド部に、コネクタハウジングが入れられる開口部と、コネクタハウジングの外側面を案内する起立ガイド片と、コネクタハウジングの一部が開口部の周縁に当接した状態でコネクタハウジングに設けられている係止爪と逆止係合しコネクタハウジングの抜け止めをする係止爪とが設けられ、この拘束ガイド部側の係止爪にコネクタハウジングに設けられている係止爪が逆止係合することにより、コネクタハウジングの抜け止めも行われる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１〜図３はこの発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルをキャンド型ステッピングモータの樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を示している。
【００１３】
樹脂封止コイル１０は、上下２段の円筒状の巻線部１１、１２および電気絶縁性樹脂製のボビン１３、１４と、各々複数個の磁極歯１５、１７を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾１６、１８と、各々複数個の磁極歯１９、２１を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材２０、２２と、係合爪２３を有する金属製のマウント用ブラケット板２４と、巻線部１１、１２と導通接続されているコイル通電用の端子ピン（複数個）２５と、端子ピン２５の各々を差し込まれる雌型コンタクト部材（複数個）２６を収容したリード線９９側の電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジング２７と、硬質ゴム、合成樹脂製の外カバー２８とを有している。
【００１４】
外カバー２８は、巻線部１１、１２、ボビン１３、１４、外凾１６、１８、ステータ構成部材２０、２２、並びに、マウント用ブラケット板２４を有するコイル部分と、端子ピン２５及びその周辺の空間を有しコネクタハウジング２７が挿入されるコネクタ接続部との全体を覆っており、内側に、エポキシ樹脂やポリウレタン等の電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂を充填されている。これにより、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部２９によって封止されている。
【００１５】
外カバー２８によって上端を閉じられたコイル内部空間３０にステッピングモータの図示されていないロータが配置される。樹脂封止コイル１０はマウント用ブラケット板２４によってこのロータ側と接続される。
【００１６】
外凾１８は、プレス成形品であり、コネクタハウジング２７の差込をガイドする拘束ガイド部３１がプレス成形によって一体形成されている。拘束ガイド部３１は、コネクタハウジング２７が通る開口部３２と、起立ガイド片３３と、逆止形状の一対の係止爪３４（図２参照）とをプレス成形されている。なお、外凾１８の外壁部や底部には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口３５が形成されている。
【００１７】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７を開口部３２に合わせ、コネクタハウジング２７を開口部３２に入れることにより、図示のように、コネクタハウジング２７の鍔２７ａが開口部３２の周縁に当接するとともにその外側面が起立ガイド片３３に案内されて横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７を端子ピン２５に対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００１８】
これにより、雌型コンタクト部材２６に形成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００１９】
また、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部３１の係止爪３４とコネクタハウジング２７に成型されている係止爪３６とが逆止係合し、コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００２０】
拘束ガイド部３１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きの外凾１８に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００２１】
図４、図５は各々この発明による樹脂封止コイルの他の実施の形態を示している。なお、図４、図５において、図１〜図３に対応する部分は、図１〜図３に付した符号と同一の符号を付けて、その説明を省略する。
【００２２】
図４に示されている実施の形態では、ステータ構成部材２０に拘束ガイド部４１が一体形成されている。ステータ構成部材２０はプレス成形品であり、拘束ガイド部４１は、コネクタハウジング２７’が通る横向きの開口部４２と、ガイド片４３と、逆止形状の一対の係止爪４４とをプレス成形されている。なお、ステータ構成部材２０には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口４５が形成されている。
【００２３】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７’を開口部４２に合わせ、コネクタハウジング２７’を開口部４２に入れることにより、図示しないが、コネクタハウジング２７’の一部が開口部４２の周縁に当接するとともにその外側面がガイド片４３に案内されて横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７’を端子ピンに対して平行移動させて端子ピンとコネクタハウジング２７’内の雌型コンタクト部材とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００２４】
これにより、雌型コンタクト部材に形成されている端子ピンとの導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピンの差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００２５】
また、この実施の形態でも、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部４１の係止爪４４とコネクタハウジング２７’に成型されている係止爪３６’とが逆止係合し、コネクタハウジング２７’の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００２６】
拘束ガイド部４１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須の磁極歯付きのステータ構成部材２０に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００２７】
図５に示されている実施の形態では、マウント用ブラケット板２４に拘束ガイド部５１が一体形成されている。マウント用ブラケット板２４はプレス成形品であり、拘束ガイド部５１は、コネクタハウジング２７が通る開口部５２と、起立ガイド片５３と、逆止形状の一対の係止爪５４とをプレス成形されている。なお、マウント用ブラケット板２４には、ポッティング樹脂が満遍なく充填されるように、開口５５が形成されている。
【００２８】
コネクタ接続時には、コネクタハウジング２７を開口部５２に合わせ、コネクタハウジング２７を開口部５２に入れることにより、図示しないが、コネクタハウジング２７の一部が開口部５２の周縁に当接するとともにその外側面が起立ガイド片５３に案内され横ずれや傾きを阻止された状態で、コネクタハウジング２７を端子ピン２５（図１参照）に対して平行移動させて端子ピン２５と雌型コンタクト部材２６とを、横力を与えることなく、健全に差し込み嵌合させることができる。
【００２９】
これにより、雌型コンタクト部材２６に形成されている端子ピン２５との導通接続用のカールばね部やバックアップ部を、端子ピン２５の差し込み嵌合時に、変形させることがなく、通電用コネクタ接続部の導通性が確実に確保される。
【００３０】
また、上述のコネクタ接続によって拘束ガイド部５１の係止爪５４とコネクタハウジング２７に成型されている係止爪３６（図３参照）とが逆止係合し、コネクタハウジング２７の抜け止めが行われる。これにより、コネクタ接続後に行われるポッティング時にコネクタの接続不良を生じることがない。
【００３１】
拘束ガイド部５１は、ステッピングモータの樹脂封止コイルとして必須のマウント用ブラケット板２４に拡張形成されているから、グロメット等の別部品が不要になる。これにより、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、全体を１回のポッティングで封止することができる。これらのことにより、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減でき、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルによれば、外凾、ステータ構成部材、マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品にコネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガイド部が設けられるから、グロメット等、拘束ガイドのための別部品が不要になり、これに伴い、コイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイド部の取付に関して、グロメット固定等のためのインサート成型を省略でき、部品点数、製造工数、管理ポイント数を削減して、高信頼性、低コスト要求に対応できる。
【００３５】
特に、巻線部、ボビン、外凾、ステータ構成部材、並びに、マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、端子ピン及びその周辺の空間を有し端子ピンの各々をコネクタハウジングの雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、コイル部分、コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止される際に、拘束ガイド部によりコイル部分に対してコネクタハウジングを正しい姿勢で一体化する上で必要な拘束ガイドが行われ、グロメット固定等のためのインサート成型を省略できることで、全体を１回のポッティングで封止することができ、部品点数、製造工数、管理ポイント数の削減と、それに伴う高信頼性、低コスト要求への対応が、より顕著に図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による電動弁用ステッピングモータのステータコイルを樹脂封止コイルとして適用した一つの実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の一つの実施の形態を示す斜視図である。
【図３】 図１の樹脂封止コイルで使用されるコネクタハウジングの斜視図である。
【図４】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図５】 図１の樹脂封止コイルに使用可能な要部部品の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】 従来例としての電動弁用ステッピングモータのステータコイルを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０ 樹脂封止コイル
１１、１２ 巻線部
１３、１４ ボビン
１５ 磁極歯
１６ 外凾
１７ 磁極歯
１８ 外凾
１９ 磁極歯
２０ ステータ構成部材
２１ 磁極歯
２２ ステータ構成部材
２４ マウント用ブラケット板
２５ 端子ピン
２６ 雌型コンタクト部材
２７、２７’ コネクタハウジング
２８ 外カバー
２９ ポッティング部
３１、４１、５１ 拘束ガイド部
９９ リード線
Claims (2)
- 上下２段の円筒状の巻線部と、該巻線部が巻装されたボビンと、前記巻線部と導通接続されているコイル通電用の端子ピンと、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成されてステータ構成部材を兼ねた上下の金属製の外凾と、各々複数個の磁極歯を櫛歯状に形成された金属製のステータ構成部材と、前記端子ピンの各々を差し込まれるリード線側の雌型コンタクト部材を収容した電気絶縁性樹脂製のコネクタハウジングと、コイル取付用のマウント用ブラケット板とが一体化された電動弁用ステッピングモータのステータコイルにおいて、
前記外凾、前記ステータ構成部材、前記マウント用ブラケット板の何れかのコイル構成部品に前記コネクタハウジングの差込をガイドする拘束ガイド部が一体形成され、
前記巻線部、前記ボビン、前記外凾、前記ステータ構成部材、並びに、前記マウント用ブラケット板を有するコイル部分と、前記端子ピン及びその周辺の空間を有し前記端子ピンの各々を前記コネクタハウジングの前記雌型コンタクト部材に差し込まれたコネクタ接続部との全体が外カバーによって覆われ、
前記外カバーの内側に、電気絶縁性を有する熱硬化性樹脂が充填され、前記コイル部分、前記コネクタ接続部の全体がポッティング部によって封止され、
前記外カバーによって上端を閉じられたコイル内部空間にステッピングモータのロータが配置され、前記マウント用ブラケット板によってこのロータ側と接続される
ことを特徴とする電動弁用ステッピングモータのステータコイル。 - 前記拘束ガイド部に、前記コネクタハウジングが入れられる開口部と、前記コネクタハウジングの外側面を案内する起立ガイド片と、前記コネクタハウジングの一部が前記開口部の周縁に当接した状態で前記コネクタハウジングに設けられている係止爪と逆止係合し前記コネクタハウジングの抜け止めをする係止爪とが設けられていることを特徴とする請求項１記載の電動弁用ステッピングモータのステータコイル。
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