JP2003182874A

JP2003182874A - 記録装置

Info

Publication number: JP2003182874A
Application number: JP2001379829A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhiro Ohashi; 哲洋大橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-12-13
Filing date: 2001-12-13
Publication date: 2003-07-03
Anticipated expiration: 2021-12-13
Also published as: JP3848148B2

Abstract

(57)【要約】【課題】使用状態以外は給送トレイあるいは排紙トレ
イを折り畳んで収納可能とし、収納状態では装置サイズ
を小型化できる記録装置において、記録媒体のジャムが
発生しない信頼性の高い記録装置を提供する。【解決手段】記録ヘッドにより記録シートに記録を行
う記録装置において、記録シートを積載し使用位置と収
納位置との間を移動可能は給送トレイと、給送トレイに
積載された記録シートを給送する給送ローラと、給送ロ
ーラを駆動する駆動源と、を備え、給送トレイが使用位
置にあるときは給送ローラにより給送トレイに積載され
た記録紙シートの搬送が可能で、給送トレイが収納位置
にあるときは給送ローラによる給送トレイに積載された
記録シートの搬送ができない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給送部より記録媒
体を１枚ずつ給送し、記録ヘッドにより記録媒体に記録
を行い、排紙部により記録媒体を排出する記録装置に関
する。詳細には、記録媒体を積載する給送トレイや、記
録が終了した記録媒体を積載する排紙トレイが、装置本
体に対して折り畳み可能に構成された記録装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、携帯可能な情報処理装置や省設置
スペースの情報処理装置の普及に伴い、小型軽量で収納
スペースの小さい記録装置が求められている。そのた
め、記録動作時は所定スペースを必要とする給送トレイ
や排紙トレイを折り畳んで収納可能にする装置がある。

【０００３】特開平４−９４３３１号公報には、給送積
載部にヒンジを設け、給送積載部をヒンジを中心に回動
させ収納可能に構成した装置が開示されている。また、
特開平１１−２６３４５８号公報には、給送装置全体を
記録装置との間で回動可能に構成し、装置全体として収
納可能な構成が開示されている。

【０００４】また、特開平４−３５５５５７号公報に
は、ディスプレイの開閉に連動して自動給送部に作用
し、記録用紙の取り扱いを容易にした装置が開示されて
いる。

【０００５】さらに、排紙積載部にヒンジを設け、排紙
積載部をヒンジを中心に回動させ収納可能に構成した装
置がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例においては、記録媒体を積載したまま給送積載部あ
るいは排紙積載部を収納状態とした際の取り扱いに関し
て制約があった。

【０００７】すなわち、記録用紙を積載したまま給送積
載部を収納状態として、誤って給送動作を指示してしま
うと、給送積載部に積載された記録媒体が給送されて、
記録装置内で記録媒体のジャムが発生する可能性があっ
た。さらに、記録媒体のジャムが発生することにより、
記録装置内部の搬送機構に負荷がかかり部品が破損して
しまう可能性があった。また、給送部が正常な初期位置
と異なる位相にある状態で給送積載部を収納状態として
しまった場合、次に記録媒体を給送する際に給送部の初
期化動作が必要になり、操作が煩雑になってしまう場合
があった。

【０００８】また、排紙積載部を収納状態として、誤っ
て記録動作を指示してしまうと、記録が終了した記録媒
体が正常に排紙されず、記録装置内部で記録媒体のジャ
ムが発生する可能性があった。

【０００９】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
使用状態以外は給送トレイあるいは排紙トレイを折り畳
んで収納可能とし、収納状態では装置サイズを小型化で
きる記録装置において、記録媒体のジャムが発生しない
信頼性の高い記録装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る記録装置の一態様は、記録手段により
記録媒体に記録を行う記録装置において、記録媒体を積
載し第１の位置と第２の位置との間を移動可能な給送ト
レイと、前記給送トレイに積載された記録媒体を給送す
る給送ローラと、前記給送ローラを駆動する駆動源と、
を備え、前記給送トレイが前記第１の位置にあるときは
前記給送ローラにより前記給送トレイに積載された記録
媒体の搬送が可能で、前記給送トレイが前記第２の位置
にあるときは前記給送ローラによる前記給送トレイに積
載された記録媒体の搬送ができないことを特徴とする。

【００１１】また、記録手段により記録媒体に記録を行
う記録装置において、記録手段により記録された記録媒
体を排出する排紙ローラと、前記排紙ローラにより排出
された記録媒体を積載し第１の位置と第２の位置との間
を移動可能は排紙トレイと、を備え、前記排紙トレイが
前記第１の位置にあるときは前記排紙ローラにより記録
媒体の搬送が可能で、前記排紙トレイが前記第２の位置
にあるときは前記排紙ローラによる記録媒体の搬送がで
きないことを特徴とする。

【００１２】以上の構成によれば、使用状態以外は給送
トレイあるいは排紙トレイを折り畳んで収納可能とし、
収納状態では装置サイズを小型化できる記録装置におい
て、記録媒体のジャムが発生しない信頼性の高い記録装
置を提供することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１４】＜第１の実施の形態＞図１は本発明の第１
の実施の形態の記録装置の斜視図である。図１におい
て、１０は記録装置本体、１１は記録媒体であるところ
の記録シートを１枚ずつ給送する給送部、１２は記録ヘ
ッドにより記録シートに記録を行う記録部、１３は装置
全体を覆う筐体、１４は記録が終了した記録シートが積
載される排紙トレイである。給送部１１において、２０
は記録シートを積載する給送トレイ、２１は支点を中心
に回動する圧板、２２は圧板２１に積載された記録シー
トに当接して記録シートを給送する給送ローラ、２３は
記録シートを１枚ずつ分離するための分離パッド、２４
は圧板２１に積載された記録シートの幅方向を規制する
サイドガイド、２５は不図示の駆動源からの駆動を給送
ローラ２２へ伝達する給送ローラギア、２６は給送トレ
イの開閉時に給送トレイ２０の動作を規制する給送トレ
イリンク、２７は給送ローラギア２５の動作を制御する
コントロールレバーである。

【００１５】図２は、本発明の第１の実施の形態の給送
部１１の斜視図である。図２において、２８はコントロ
ールレバー２７を一方向に付勢するコントロールレバー
バネ、２９は給送部１１のフレームである給送部ベース
である。

【００１６】まず記録装置全体の概略構成を説明する。
前述のように、記録装置１０は、主に給送部１１と、記
録部１２と、排紙トレイ１４から構成される。給送部１
１には複数枚の記録シートが積載され、記録シートを１
枚ずつ記録部１２へ搬送する。記録部１２では、記録ヘ
ッドから記録シートへ微小なインク液滴を噴射したり、
記録ヘッドの熱制御によりインク担体により供給される
インクを溶融させて記録シートへ転写したり、レーザー
光により感光ドラムに潜像形成して電子写真プロセスに
よりトナーを記録シートに転写・定着するなど、各種の
手段により記録シートへ画像記録を行うことができる。

【００１７】画像記録が終了した記録シートは、記録部
１２の機構に含まれる排紙機構により筐体１３外に排出
される。排出された記録シートは、排紙トレイ１４上に
積載されて保持される。

【００１８】本実施形態の記録装置１０では、記録部１
２を挟んで給送部１１と排紙部１４が両側に配置され、
記録シートはほぼ直線的に搬送されるように構成してい
る。この構成により、記録シートをあまり小さな曲率で
曲げることなしに搬送することができ、記録シートに掛
かる負荷を低減させ、精度の良い搬送を実現し、良好な
画像を得ることができる。しかしながら、この構成によ
り、記録装置１０の使用状態においては、記録シートの
長さの約２倍の設置長さが必要となる。このため、記録
装置１０の未使用時は記録装置１０を収納状態とするこ
とにより設置面積をなるべく小さくすることが望まれ
る。そこで、本実施形態の記録装置１０においては、給
送部１１および排紙トレイ１４を折り畳み可能な構成と
し、折り畳むと筐体１３の外形内に収まるように構成し
ている。このように構成することにより、未使用時の収
納スペースを非常に小さくすることができ、省スペース
な記録装置を提供できる。

【００１９】次に、給送部１１の詳細を説明する。給送
部１１は、主に記録シート積載部、分離部、駆動機構
部、より構成される。

【００２０】記録シート積載部は、給送トレイ２０、圧
板２１、サイドガイド２４から構成され、図２の一点鎖
線で示される位置に記録シート３０が積載される。圧板
２１は１辺を軸として回動可能に構成され、不図示の圧
板バネにより給送ローラ２２方向に付勢される。また、
圧板２１は不図示の圧板カムにより給送ローラ２２方向
への圧接・離間を制御される。図２で示す状態は、圧板
カムにより圧板２１と給送ローラ２２が離間している状
態である。記録シート積載部は収納可能に構成されてお
り、給送トレイ２０の１辺に設けられた給送トレイヒン
ジ２０ｂを回転中心として回動可能となっている。使用
状態（図２に示す状態）においては給送トレイ２０の左
右２ヶ所に配された給送トレイリンク２６により、給送
トレイ１４の位置が決められる。給送トレイ２０を収納
状態とするときには、圧板２１とも回動可能に係合した
給送トレイリンク２６の作用により、圧板２１と給送ト
レイ２０の相対位置を変えながら圧板２１も収納され
る。サイドガイド２４は圧板２１に摺動可能に固定され
ている。

【００２１】次に、分離部は、給送ローラ２２、分離パ
ッド２３から構成される。給送動作が開始されると、前
述の圧板カムの作用により、圧板２１は離間状態が解除
され給送ローラ２２方向に圧接される。このとき、給送
ローラ２２は圧板２１上に積載されている最上位の記録
シートと当接する。給送ローラ２２の外周面は高摩擦係
数のゴムや発泡ウレタン等で形成されており、摩擦力に
より記録シートを搬送する。しかしながら、２枚目以降
の記録シートもまとめて給送してしまう、いわゆる重送
が発生することがある。本実施の形態においては、摩擦
分離方式により重送した記録シートを１枚に分離する。
すなわち、給送ローラ２２に対向して設けられた比較的
高摩擦係数の分離パッド２３を記録シートの先端部が当
接するように配置し、給送ローラ２２の円筒面と分離パ
ッド２３との間にできるくさび状の隙間に記録シートの
先端部を押し込むことによって、摩擦力により分離す
る。この構成により、給送部から複数枚の記録シートが
給送されても、分離部で最上位の記録シートのみが記録
部に向けて搬送される。

【００２２】なお、給送ローラ２２の記録シートと当接
する円筒面は、一部がＤ形状の断面にカットされてお
り、初期状態においてはＤカット面が分離パッド２３に
対向するように配置される。このため、給送ローラ２２
の円筒面で記録シートの先端を記録部１２まで送り込
み、記録シートの先端が記録部１２まで到達した後に給
送ローラ２２の１回転が終了するように構成されてい
る。そして、再びＤカット面が分離パッド２３と対向す
る位置で給送ローラ２２の回転を停止する。そして、分
離パッド２３は不図示のストッパにより所定位置より上
がってこないため、分離パッド２３と給送ローラ２２と
の間に隙間ができ、記録中の記録シートにバックテンシ
ョンはかからない。

【００２３】次に、駆動機構部は、給送ローラ２２を回
転させるための構成である。前述の圧板カムは給送ロー
ラ２２の回転に同期して制御されるため、給送ローラ２
２の回転制御のみで全ての給送動作は制御できる。給送
部１１には駆動源が無いため、記録部１２側から給送部
１１に駆動を伝達する。すなわち、記録部１２の出力ギ
アから給送部１１の入力ギアに駆動が伝達され、その駆
動が給送ローラギア２５に伝達される。給送ローラギア
２５は給送ローラ２２と同軸に固定され、給送ローラ２
２と同期して回転する。また、給送ローラ２２の軸に一
方の圧板カムが配され、給送ローラギア２５と噛み合う
アイドラギアに噛み合うようにもう一方の圧板カムが配
されている。この２つの圧板カムが同期して動作するこ
とにより、圧板２１の圧接・離間動作が実施される。以
上の構成要素は、給送ベース２９上に組み立てられて、
給送ユニットを構成している。

【００２４】図３は、給送ローラギア２５の構成を示す
斜視図である。本実施の形態においては、給送ローラギ
ア２５は給送ローラ２２と分離可能な構成である。給送
ローラギア２５に設けられた凸部２５ｂが給送ローラ２
２の軸にある凹部と嵌合することにより、給送ローラギ
ア２５と給送ローラ２２は固定される。給送ローラギア
２５はギア部と同軸に円筒面が設けられている。そし
て、円筒面の所定位置にＶノッチ２５ａが設けられてい
る。Ｖノッチ２５ａは、２種類の形状から構成される。
Ａ領域はギアの回転方向に対して両側に所定の傾斜を持
ったＶ字形状であり、Ｂ領域は片側はＡ領域と同じ傾斜
を持つが、反対側はギアの中心を通るように切断した面
（図３では奥側）で形成され非対称形状となっている。

【００２５】次に、このＶノッチ２５ａと係合するコン
トロールレバー２７との関連を説明する。まず、給送ト
レイ２０が開かれて使用状態となり、かつ給送ローラ２
２が初期位置にある状態を説明する。

【００２６】図４（Ａ）は、図２において矢印Ａ方向か
ら見たコントロールレバー２７周りの構成を示す斜視図
である。また、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）において矢印
Ｄ方向から見た側断面図である。図４に示すように、コ
ントロールレバー２７は給送ベース２９に配された支軸
に回動およびスライド自在に設けられ、コントロールレ
バーバネ２８により図４（Ａ）の矢印Ｃ方向に付勢され
て、ストッパにより所定位置に停止している。また、コ
ントロールレバーバネ２８は、ねじりコイルバネの機能
も兼用しており、コントロールレバー２７を図４（Ｂ）
の矢印Ｆ方向に付勢している。よって、この状態では、
コントロールレバー２７の爪部２７ａは、Ｖノッチ２５
ａのＡ領域に係合している。給送動作時に給送ローラ２
２は図４（Ｂ）の矢印Ｅ方向に回転する。コントロール
レバー２７の爪部２７ａはＶノッチ２５ａの傾斜面にか
かっているため、給送ローラ２２の回転が始まるとコン
トロールレバー２７の爪部２７ａは斜面を登りコントロ
ールレバー２７は矢印Ｆと反対方向に回転する。このよ
うに、通常の給送動作時には、コントロールレバー２７
は給送ローラギア２５に対して特別に作用しない。な
お、コントロールレバー２７が図４（Ｂ）矢印Ｆ方向に
付勢されているため、コントロールレバー２７の爪部２
７ａがＶノッチ２５ａから抜ける際に、給送ローラギア
２５の回転負荷になる。これは給送ローラ２２を初期位
置に保とうとするディテント力として作用し、給送ロー
ラ２２が外力により不要に回転することを防止する。

【００２７】次に、給送ローラ２２が初期位置にあり、
給送トレイ２０を使用状態から収納状態へ移動した場合
について説明をする。図５（Ａ）は、図２において矢印
Ａ方向から見た、コントロールレバー２７周りの構成を
示す斜視図である。また、図５（Ｂ）は図５（Ａ）にお
いて矢印Ｄ方向から見た側断面図である。図５において
２０ａは給送トレイ２０に一体に形成された突起であ
る。図５においては、構成を分かりやすくするために部
分的に切り出して記載している。給送トレイ２０を収納
すると、突起２０ａはコントロールレバー２７に設けら
れたテーパー面２７ｂと当接する。すなわち、突起２０
ａが図５（Ａ）の矢印Ｇ方向に移動することにより、突
起２０ａがコントロールレバー２７のテーパー面２７ｂ
に突き当たり、コントロールレバー２７をコントロール
レバーバネ２８の付勢力に抗して図５（Ａ）の矢印Ｈ方
向に移動させる。コントロールレバー２７が移動する
と、爪部２７ａはＶノッチ２５ａのＢ領域に入る。図５
（Ｂ）で示すように、この状態から給送ローラ２２を図
５（Ｂ）の矢印Ｅ方向に回転させようとしても、コント
ロールレバー２７の爪部２７ａとＶノッチ２５ａが係合
しているため回転することができない。すなわち、給送
トレイ２０を収納状態とすることで、記録部１２側から
給送部１１への駆動の伝達に関して、機械的なロックが
かかった状態となる。

【００２８】次に、給送ローラ２２が初期位置にないと
きに、給送トレイ２２を使用状態から収納状態へ移動し
た場合について説明する。図６（Ａ）は、図２において
矢印Ａ方向から見た、コントロールレバー２７周りの構
成を示す斜視図である。また、図６（Ｂ）は、図６
（Ａ）において矢印Ｄ方向から見た側断面図である。通
常、給送ローラ２２が初期位置以外で停止してしまうこ
とはないが、例えば給送動作中に電源が切れた場合等
に、給送ローラ２２が初期位置以外で停止してしまうこ
とがありうる。この状態では、コントロールレバー２７
はスラスト方向に関しては図４の位置と同じ位置である
が、コントロールレバー２７の爪部２７ａが給送ローラ
ギア２５の円筒部に乗り上げているため、コントロール
レバー２７は図６（Ｂ）の矢印Ｉ方向に回転して止まっ
ている。コントロールレバー２７にはシャッター面２７
ｃが設けられているが、コントロールレバー２７の回転
により、このコントロールレバーシャッター面２７ｃが
給送トレイ２０の突起２０ａの移動軌跡を遮断する形に
位置するため、給送トレイ２０は所定の収納位置まで移
動することができない。よって、不図示のラッチが掛か
らないため、給送トレイ２０を収納することが不可能に
なる。すなわち、給送トレイ２０を収納するためには、
給送ローラ２２の初期化動作が必ず必要になる。

【００２９】以上の構成によれば、本実施形態の給送部
１１は、給送トレイ２０が開いて使用状態となったとき
は、記録部１２から駆動を伝達して給送ローラ２２を駆
動することができるので、通常の給送動作を行うことが
できる。また、給送トレイ２０が開いて使用状態となっ
ているときに、例えば操作者が無理に給送ローラ２２を
回そうとしても、ディテントトルクの範囲でロックがか
かっているので給送ローラ２２の初期状態を保ち易い。
これにより、記録装置の信頼性が向上する。

【００３０】また、給送トレイ２０が閉じて収納状態と
なったときは、給送ローラ２２には機械的なロックがか
かっているので、例えばホスト等から記録装置に給送命
令が来ても給送ローラ２２が回転することがない。この
際、記録部１２側の駆動源が脱調するようなモータ発生
トルク設定としておくことで、機械的部分の破損等も起
こらない。これにより、記録シートを積載したまま給送
トレイ２０を収納状態として誤って給送命令を出して
も、給送ローラ２２が回転しないので記録装置内で記録
シートのジャムが発生することがない。

【００３１】さらに、給送ローラ２２が初期位置以外で
停止している異常時には、給送トレイ２０を閉じて収納
状態とすることができない。これにより、操作者の注意
を喚起できるので、操作者は給送ローラ２２を初期位置
に戻す操作を行い、収納状態においては給送ローラ２２
は必ず初期位置とすることができる。すなわち、給送ト
レイ２０を収納状態から使用状態にしたときに、給送ロ
ーラ２２は必ず初期位置にいるので、給送ローラ２２の
初期化動作が不要になる。また、圧板２１と給送ローラ
２２が離間しているため、記録シートをすぐにセットす
ることができ、記録装置の操作性が向上する。

【００３２】＜第２の実施の形態＞図７は本発明の第２
の実施の形態の記録装置の斜視図である。図７におい
て、３１は給送トレイ２０の開閉状態を検知する給送ト
レイセンサ、である。給送トレイセンサ３１は、給送ト
レイ２０が完全に収納状態になっているか、否か、を検
知できる。また、給送トレイセンサ３１は不図示の制御
回路に接続されている。制御回路は、給送トレイ２０が
使用状態であると判断した場合には通常動作を許可す
る。すなわち、ホスト等から給送命令等が送られてくる
と給送ローラ２２を回転させるための信号を発する。し
かしながら、給送トレイ２０が収納状態であると判断し
た場合には給送動作を不許可とする。すなわち、ホスト
等から給送命令等が送られてきても、給送部１１を駆動
する駆動源を駆動しないよう信号を発生する。

【００３３】さらに、給送トレイ２０が収納状態にある
にもかかわらず、ホストあるいは記録装置の操作パネル
等から記録命令や給送命令が送られてきた場合には、ホ
スト等に警告のステータスを返送したり、記録装置の操
作パネル上に警告のランプを点灯させるように構成して
もよい。

【００３４】以上の構成によれば、記録シートを積載し
たまま給送トレイ２０を収納状態として誤って給送命令
を出しても、給送ローラ２２が回転しないので記録装置
内で記録シートのジャムが発生することがない。

【００３５】＜第３の実施の形態＞図８は本発明の第３
の実施の形態の記録装置における給送部の側面図であ
る。図８において、３２は給送トレイ２０を収納したと
きに分離パッド２３を待避させる分離パッド押さえ、３
３は給送トレイ２０を収納したときに圧板２１を待避さ
せる圧板押さえ、である。図８において、給送トレイ２
０が使用状態にあるときを実線で、給送トレイ２０が収
納状態にあるときを破線で示しており、２通りの状態を
１つの図に重ねて示している。実線で示す給送トレイ２
０が使用状態にあるとき、給送部は第１の実施の形態と
同様に動作する。

【００３６】給送トレイ２０が、実線で示す使用状態か
ら破線で示す収納状態に移動するときに、分離パッド２
３と圧板２１の待避動作が行われる。すなわち、分離パ
ッド２３は不図示のバネにより給送ローラ２２方向に付
勢されているが、給送ローラ２２の初期位置では不図示
のストッパにより停止している。給送トレイ２０を使用
状態から収納状態に移動する動作に応じて、給送トレイ
２０に設けられた分離パッド押さえ３２が分離パッド２
３をバネ圧に抗して付勢し、給送トレイ２０が収納状態
になると分離パッド２３は破線で示す位置まで待避す
る。また、圧板２１は不図示のバネにより給送ローラ２
２方向に付勢されているが、給送トレイ２２が使用状態
で、かつ給送ローラ２２が初期位置にあるときは、不図
示の圧板カムにより実線で示す位置で停止している。給
送トレイ２０を使用状態から収納状態に移動する動作に
応じて、給送トレイ２０に設けられた圧板押さえ３３が
圧板２１を保持するようになり、給送トレイ２０が収納
状態になると圧板２１は破線で示す待避した位置におい
て圧板押さえ３３により保持される。

【００３７】以上の構成によれば、給送トレイ２０の収
納状態において、記録シートを給送ローラ２２に圧接す
る分離パッド２３および圧板２１を給送ローラ２２から
待避させるので、記録シートを積載したまま給送トレイ
２０を収納状態として誤って給送命令を出しても、給送
ローラ２２は回転するが記録シートは搬送されない。そ
のため、記録装置内で記録媒体のジャムが発生すること
がない。

【００３８】＜第４の実施の形態＞図９は本発明の第４
の実施の形態の記録装置における給送部の側面図であ
る。図９において、３４は給送トレイ２０の回動中心と
同軸に設けられた給送トレイギア、３５は給送部ベース
２９に配された増速ギア、３６は給送部ベース２９に配
されたアイドラギア、３７は給送ローラ２２に設けられ
た欠歯ギア、である。図９（Ａ）は給送トレイ２０が使
用状態であり、かつ給送ローラ２２が初期位置に無い場
合を示し、図９（Ｂ）は給送トレイ２０を収納状態とし
た場合を示している。

【００３９】まず、給送トレイ２０が使用状態である場
合を説明する。この時は、給送トレイギア３４のギアが
付いた有効円弧部は、増速ギア３５とは噛み合わない位
置まで待避している。そのため、給送ローラ２２が回転
してアイドラギア３６および増速ギア３５が回転して
も、給送トレイギア３４は動作しない。

【００４０】次に、給送トレイ２０が使用状態にあり、
かつ給送ローラ２２が初期位置にある状態から、給送ト
レイ２０を収納状態に移動する場合を説明する。給送ロ
ーラ２２が初期位置（図９（Ｂ）の給送ローラ２２の位
置）にあるときは、欠歯ギア３７の欠歯部３７ａがアイ
ドラギア３６と対向している。給送トレイ２０を図９
（Ａ）の矢印Ｊ方向に回転させると、しばらくして給送
トレイギア３４のギアの歯の付いた有効円弧部と増速ギ
ア３５が噛み合う。すると給送トレイ２０の回転によ
り、増速ギア３５およびアイドラギア３６は回転する。
しかしながら、前述した欠歯部３７ａにより、アイドラ
ギア３６の駆動は欠歯ギア３７に伝達されず給送ローラ
２２は回転しない。

【００４１】次に、図９（Ａ）で示す、給送トレイ２０
が使用状態であり、かつ給送ローラ２２が初期位置に無
い状態から、給送トレイ２０を収納状態に移動する場合
を説明する。この場合は、前述と同様に、給送トレイ２
０の図９（Ａ）の矢印Ｊ方向の回転によりアイドラギア
３６が回転する。このときアイドラギア３６と欠歯ギア
３７は噛み合っているので、アイドラギア３６の回転に
伴って欠歯ギア３７は図９（Ａ）の矢印Ｋ方向に回転す
る。それに伴い、給送ローラ２２も回転する。そして、
欠歯ギア３７の欠歯部３７ａがアイドラギア３６と対向
する位置までくると、アイドラギア３６と欠歯ギア３７
の噛み合いは解消され、欠歯ギア３７の回転は停止す
る。これ以上アイドラギア３６が回転しても、欠歯ギア
３７は回転せずに停止したままである。このように、給
送ローラ２２が初期位置になかった場合でも、給送トレ
イ２０が使用状態から収納状態に移動するのに応じて、
給送ローラ２２が初期位置に移動して図９（Ｂ）で示す
収納状態となる。

【００４２】次に、給送トレイ２０を収納状態から使用
状態へ移動する場合を説明する。図９（Ｂ）の状態から
給送トレイ２０を矢印Ｌ方向に回転させると、給送トレ
イギア３４と噛み合っている増速ギア３５およびアイド
ラギア３６は回転する。欠歯ギア３７の欠歯部３７ａは
アイドラギア３６と対向しており、アイドラギア３６と
欠歯ギア３７は噛み合っていないので、欠歯ギア３７は
回転せずに停止したままである。給送トレイ２０が完全
に使用状態になると、給送トレイギア３４と増速ギア３
５の噛み合いもなくなり、増速ギア３５およびアイドラ
ギア３６は待機状態となる。このように、給送ローラ２
２を回転させることなく、給送トレイ２０を収納状態か
ら使用状態に移動することができる。

【００４３】以上説明した構成に、第１の実施の形態で
説明した給送トレイの収納状態において給送ローラ２２
をロックする機構を組合せれば、給送ローラ２２が初期
位置に無い場合でも給送トレイ２０を収納状態にするこ
とが可能であるとともに、記録シートを積載したまま給
送トレイ２０を収納状態として誤って給送命令を出して
も、給送ローラ２２が回転しないので記録装置内で記録
シートのジャムが発生することがない。

【００４４】＜第５の実施の形態＞図１０は本発明の第
５の実施の形態記録装置の側面図である。図１０におい
て、４０は記録シート３０を搬送する搬送ローラ、４１
は不図示のバネにより搬送ローラ４０付勢されて従動回
転するピンチローラ、４２は搬送ローラ４０の下流側で
記録シート３０を搬送する排紙ローラ、４３は不図示の
バネにより排紙ローラ４２に付勢されて従動回転する拍
車ローラ、４４は記録媒体にインクを吐出して記録を行
う記録ヘッド、４５は排紙トレイ１４の状態により排紙
ローラ４２の動作を制御する排紙コントロールレバー、
である。なお、構成および動作は、第１の実施の形態と
ほぼ同様であるため、機構は簡略化して記載してある。

【００４５】排紙トレイ１４は排紙トレイヒンジ１４ｂ
を中心として回動可能であり、図１０に示す使用状態
と、図１０の矢印Ｍ方向に回転して記録装置の未使用時
にスペースを取らないようにする収納状態と、を取り得
る。排紙トレイ１４の収納状態においては、記録シート
の搬送経路を遮断するよう収納されるので、記録動作中
に誤って排紙トレイ１４を収納したり、排紙トレイ１４
が収納状態のときに誤って給送命令を出してしまうと、
記録装置内で記録シートのジャムが発生してしまう。こ
れを防止するために、前述した第１の実施の形態ないし
第３の実施の形態と同様に、様々な機構を設けることが
可能である。

【００４６】図１０において、給送部１１より記録シー
トが１枚ずつ記録部１２に搬送される。記録部１２にお
いて、記録シート３０は搬送ローラ４０とピンチローラ
４１とのローラ対、および排紙ローラ４２と拍車ローラ
４３とのローラ対により狭持され、１行ずつ下流側に搬
送される。記録シートの１行毎の搬送の間に、不図示の
ガイド手段によりガイドされた記録ヘッド４４が紙面と
垂直方向に往復移動することにより１行ずつ画像を形成
する。記録シートの搬送と記録ヘッドの移動を繰り返す
ことにより、記録シート全面に画像を記録する。

【００４７】本実施形態においては、排紙トレイ１４が
収納状態にある際には記録シート３０を搬送できないよ
うに、排紙ローラ４２を回転不能するロック機構を設け
ている。４５は、記録部のフレームに回動およびスライ
ド可能に設けられた排紙コントロールレバーである。排
紙ローラ４２の一部には、図３で示した給送ローラギア
のＶノッチ２５ａと同様に、２種類の傾斜を持ったＶノ
ッチが設けられている。排紙ローラ４３には特定の初期
位置は存在しないため、１周に１カ所のＶノッチである
必要は無く、円周上の複数箇所にＶノッチを設けるよう
に構成してもよい。このＶノッチと排紙コントロールレ
バー４５の作用により、排紙トレイ１４が使用状態にあ
るときは、排紙ローラ４２は図１０の矢印Ｎ方向に自由
に回転することが可能である。

【００４８】排紙トレイ１４を収納状態とすると、排紙
トレイ１４に設けられた排紙トレイ突起１４ａが排紙コ
ントロールレバー４５のテーパー面４５ｂに当接し、排
紙コントロールレバー４５を紙面の垂直奥方向にスライ
ドさせる。すると、排紙ローラ４２に設けられたＶノッ
チと排紙コントロールレバー４５の爪部４５ａが係合
し、排紙ローラ４２の矢印Ｎ方向への回転を阻止する。
搬送ローラ４０は排紙ローラ４２とギア列で連結されて
いるため、搬送ローラ４０の回転も阻止されて記録シー
ト３０の搬送は停止される。排紙トレイ１４を再び使用
状態とすれば、排紙コントロールレバー４５は不図示の
バネにより元の位置に復帰するため、排紙ローラ４２お
よび搬送ローラ４０の回転阻止手段は解除され、記録シ
ートの搬送が可能となる。以上の構成により、排紙トレ
イ１４が収納状態の場合には記録シート３０は搬送され
ず、記録装置内で記録シートのジャムが発生することは
ない。

【００４９】また、第２の実施の形態と同様に、排紙ト
レイ１４の位置を検知する検知手段を設け、排紙トレイ
１４が収納状態にあることを検知すると、記録シートの
搬送手段あるいは記録ヘッドの駆動手段の動作を停止す
るように構成しても良い。

【００５０】また、第３の実施の形態と同様に、排紙ト
レイ１４の使用状態から収納状態への移動に応じてピン
チローラ４１および拍車ローラ４３を搬送ローラ４０お
よび排紙ローラ４２から離間させる構成としてもよい。
ローラ対の一方のローラを離間することにより、記録シ
ートの搬送力が無くなり記録媒体の搬送が行われない。
そのため、記録装置内で記録シートのジャムが発生する
ことがない。

【００５１】また、上述の各実施形態は、記録ヘッドを
主走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置に、
本発明を適用した構成となっている。しかし、本発明
は、記録シートの幅方向の全域に渡って延在する記録ヘ
ッドを用いて、記録シートを連続的に搬送しつつ、記録
ヘッドによって画像を記録するフルラインタイプの記録
装置に対しても適用することができる。

【００５２】また、上述の各実施形態は、インクジェッ
ト方式のうち、いわゆるＢＪ方式の記録ヘッドを用いた
例について説明した。しかし、本発明は、このような記
録ヘッドの記録方式によらず、種々の記録方式に適用で
きる。記録ヘッドの記録方式としては、例えば、ＢＪ方
式以外に、ピエゾ方式のものでもよく、また、インクジ
ェット方式でなく、熱転写方式等、種々の記録素子を備
えた方式の記録ヘッドも用いることができる。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録シートを積載したまま給送トレイを収納状態として
誤って給送命令を出しても、記録装置内で記録シートの
ジャムが発生することがない。そのため、記録装置の機
構部が破損することがなく記録装置の信頼性が向上す
る。

【００５４】また、給送ローラが初期位置以外で停止し
ても、給送トレイの使用状態から収納状態への移動に応
じて給送ローラを初期位置に移動するため、次に給送ト
レイを使用状態としたときに、すぐに給送ローラは給送
可能な状態となり記録装置の操作性が向上する。

【００５５】また、記録動作中に誤って排紙トレイを収
納したり、排紙トレイが収納状態のときに誤って給送命
令を出しても、記録装置内で記録シートのジャムが発生
することがない。そのため、記録装置の機構部が破損す
ることがなく記録装置の信頼性が向上する。

【００５６】さらに、給送トレイまたは排紙トレイが折
り畳み可能に構成できるため、収納状態において記録装
置のサイズを小さくすることができ、省スペース性に優
れた記録装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の記録装置の斜視図
である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の給送部の斜視図で
ある。

【図３】給送ローラギアの構成を示す斜視図である。

【図４】コントロールレバー周りの構成を示す斜視図で
ある。

【図５】コントロールレバー周りの構成を示す斜視図で
ある。

【図６】コントロールレバー周りの構成を示す斜視図で
ある。

【図７】本発明の第２の実施の形態の記録装置の斜視図
である。

【図８】本発明の第３の実施の形態の記録装置における
給送部の側面図である。

【図９】本発明の第４の実施の形態の記録装置における
給送部の側面図である。

【図１０】本発明の第５の実施の形態の記録装置の側面
図である。

【符号の説明】

１０記録装置１１給送部１２記録部１３筐体１４排紙トレイ２０給送トレイ２１圧板２２給送ローラ２３分離パッド２４サイドガイド２５給送ローラギア２６給送トレイリンク２７コントロールレバー２８コントロールレバーバネ２９給送部ベース３０記録媒体３１給送トレイセンサ３２分離パッド押さえ３３圧板押さえ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 3/06 ３５０Ｂ６５Ｈ 3/06 ３５０Ｃ 11/00 11/00 ＡＨ 29/22 29/22 Ｚ 31/00 31/00 ＢＦターム(参考） 2C058 AB02 AB10 AC07 AD01 AE02 AF17 AF25 GB06 GB54 3F049 AA01 CA31 DA12 LA07 LB03 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04 BC04 BC09 BC14 3F063 AA01 BA02 BA04 BA08 BA09 CD01 3F343 FA02 FB04 HA05 HA28 HB02 HC23 HC28 KB02 LA04 LA15 LC17 LC25 MC25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録手段により記録媒体に記録を行う記
録装置において、記録媒体を積載し第１の位置と第２の位置との間を移動
可能な給送トレイと、前記給送トレイに積載された記録媒体を給送する給送ロ
ーラと、前記給送ローラを駆動する駆動源と、を備え、前記給送トレイが前記第１の位置にあるときは前記給送
ローラにより前記給送トレイに積載された記録媒体の搬
送が可能で、前記給送トレイが前記第２の位置にあると
きは前記給送ローラによる前記給送トレイに積載された
記録媒体の搬送ができないことを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記第１の位置は前記給送トレイの使用
位置であり、前記第２の位置は前記給送トレイの収納位
置であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記給送トレイが前記第１の位置から前
記第２の位置へ移動する動作に応じて給送部の動作を抑
止するロック手段を備え、前記給送トレイが前記第２の
位置から前記第１の位置へ移動する動作に応じて前記ロ
ック手段は解除されることを特徴とする請求項１または
２に記載の記録装置。
【請求項４】前記給送トレイが前記第１の位置から前
記第２の位置へ移動する動作に応じて、前記給送ローラ
が回転できないようにすることを特徴とする請求項３に
記載の記録装置。
【請求項５】前記給送ローラにＶノッチを備え、該Ｖ
ノッチと部材が係合することにより前記給送ローラが回
転できなくなることを特徴とする請求項４に記載の記録
装置。
【請求項６】前記給送トレイが前記第２の位置にある
ことを検知する検知手段を備え、前記給送トレイが前記
第２の位置にあると検知すると前記給送部を駆動する駆
動源を駆動させない制御手段をもつことを特徴とする請
求項３に記載の記録装置。
【請求項７】付勢手段により前記給送ローラに付勢さ
れる圧板を備え、前記給送トレイが前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動する動作に応じて、前記圧板を前
記給送ローラから待避させることを特徴とする請求項３
に記載の記録装置。
【請求項８】付勢手段により前記給送ローラに付勢さ
れる分離パッドを備え、前記給送トレイが前記第１の位
置から前記第２の位置へ移動する動作に応じて、前記分
離パッドを前記給送ローラから待避させることを特徴と
する請求項３または７に記載の記録装置。
【請求項９】前記給送ローラが初期位置以外にあると
きは、前記給送トレイを前記第１の位置から前記第２の
位置へ移動できないことを特徴とする請求項１または２
に記載の記録装置。
【請求項１０】前記給送トレイを前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動する動作に応じて、前記給送ロー
ラを初期位置に移動することを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１１】記録手段により記録媒体に記録を行う
記録装置において、記録手段により記録された記録媒体を排出する排紙ロー
ラと、前記排出ローラにより排出された記録媒体を積載し第１
の位置と第２の位置との間を移動可能は排紙トレイと、を備え、前記排紙トレイが前記第１の位置にあるときは前記排紙
ローラにより記録媒体の搬送が可能で、前記排紙トレイ
が前記第２の位置にあるときは前記排紙ローラによる記
録媒体の搬送ができないことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】前記第１の位置は前記排紙トレイの使
用位置であり、前記第２の位置は前記排紙トレイの収納
位置であることを特徴とする請求項１１に記載の記録装
置。
【請求項１３】前記排紙トレイが前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動する動作に応じて記録媒体の排出
動作を抑止するロック手段を備え、前記排紙トレイが前
記第２の位置から前記第１の位置へ移動する動作に応じ
て前記ロック手段は解除されることを特徴とする請求項
１１または１２に記載の記録装置。
【請求項１４】前記排紙トレイが前記第１の位置から
前記第２の位置へ移動する動作に応じて、前記排紙ロー
ラが回転できないようにすることを特徴とする請求項１
３に記載の記録装置。
【請求項１５】前記排紙ローラにＶノッチを備え、該
Ｖノッチと部材が係合することにより前記排紙ローラが
回転できなくなることを特徴とする請求項１４に記載の
記録装置。
【請求項１６】前記排紙トレイが前記第２の位置にあ
ることを検知する検知手段を備え、前記排紙トレイが前
記第２の位置にあると検知すると前記排紙ローラを駆動
する駆動源を駆動させない制御手段をもつことを特徴と
する請求項１３に記載の記録装置。
【請求項１７】前記記録手段は、インクを吐出可能な
インクジェット記録ヘッドであることを特徴とする請求
項１ないし１６のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項１８】前記インクジェット記録ヘッドは、イ
ンクの吐出に利用される熱エネルギーを発生する電気熱
変換体を備えたことを特徴とする請求項１７に記載の記
録装置。