JP2003176892A - コネクタ組立体 - Google Patents

コネクタ組立体

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JP2003176892A JP2002336621A JP2002336621A JP2003176892A JP 2003176892 A JP2003176892 A JP 2003176892A JP 2002336621 A JP2002336621 A JP 2002336621A JP 2002336621 A JP2002336621 A JP 2002336621A JP 2003176892 A JP2003176892 A JP 2003176892A
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マトコヴィッチ,ヴラド・アイ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 通過する流体、例えば生物学的な流体の無菌
性を維持するコネクタ組立体を提供する。 【解決手段】コネクタ組立体は、第1及び第2の組立体
(100,200)と、第1と第2の薄膜組立体(17
0、270)とを有する。各固定具は、各開口部を規定
する。各薄膜組立体は、開口部を密封する層と、各密封
層の上の除去可能な汚染物質抑制層とを有する。第1と
第2の固定具は、前記第1と第2の取り外し可能な汚染
物質抑制層及び/または第1と第2の密封層との間で強
制的に接触するように反対方向に付勢するように押すよ
うに弾性的に結合される。1つの適用において、本発明
によるコネクタ組立体は、流体の汚染度を大きくするこ
となく流体を取り扱う流体連通路を形成する。本発明に
よるコネクタ組立体は、例えば、微生物による汚染がな
く、その無菌性を維持しながら生物学的な流体を取り扱
うために使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタ組立体に
関する。特に本発明は、通過する流体、例えば生物学的
な流体の無菌性を維持するコネクタ組立体に関する。
【0002】
【従来の技術】コネクタ組立体は、流体、例えば生物学
的な流体をその状態を保持しながら取り扱うために開発
された。特に、コネクタは、流体の状態を保持し、流体
を汚れないように維持するように開発された。汚れがな
いということは、汚れの相対量を言い、特定の産業、流
体及び/または使用目的によって種々に定義される。例
えば、実質的に汚れのない生物学的な流体は、微生物の
ないものと考慮され、典型的には無菌であるものを言
う。生物学的な流体と共に使用するコネクタ組立体は、
流体の無菌性を維持するように製造される。
【0003】これまで、コネクタの外部環境から、また
大気に含まれる汚れから流体を隔離するコネクタ組立体
を開発する試みがなされてきた。このようなコネクタ
は、典型的には大気から隔離された流体導管を有する。
いくつかの従来のコネクタ組立体は、対向して露呈され
る表面を有するおす型及びめす型コネクタを有する。1
つの表面は薄膜表面を有するが、例えば、他の面は、ゴ
ム隔壁の表面を有し、この隔壁は、弾性的で収縮可能な
管のブラインドエンドを形成する。これらの表面は、コ
ネクタを結合するとき、きれいにふかれ、接触するよう
に弾性的に押される。他の従来のコネクタ組立体は、各
対向して接触する表面から除去可能な保護力バーを提供
する。これらのカバーは、コネクタを実際に結合する前
に除去しなければならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来の組立体
には多数の問題が関連している。これらをきれいなもの
でふきとるか、またはこれらの従来のコネクタ組立体の
カバーを除去することは、これらの組立体を通って流れ
る流体を十分に保護することにはならない。通常これら
の表面は手で、ふかれ、また手でカバーを外す。使用者
は外科用手袋を使用するが、手袋の指は、保護表面に沿
ってふき取りを行うが、手袋の表面の汚れが付着する。
手袋を付けた手は、カバーを外してカバーを除去するた
めに、カバーの下の保護表面に緊密に接近して取り外し
可能なカバーを操作しなければならないが、手袋と保護
表面との間の偶然の接触及び汚れが伝達される危険性が
ある。
【0005】さらに、表面を防腐剤でふき、保護カバー
を保護表面から外すと、表面は汚れがある大気環境に露
呈される。例えば、コネクタが結合されると、たとえコ
ネクタをどのように迅速に係合させても、ごみ、微生物
及び他の空気伝達の汚染物質が保護表面に接触する。こ
のように、無菌接続を形成するようにこれらの従来のコ
ネクタ組立体を開発したが、コネクタ組立体を通って流
れる流体を適切に保護するものはない。
【0006】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、第1
と第2の固定具を有するコネクタ組立体を提供する。第
1の固定具は、第1の開口部を有し、第2の固定具は第
2の開口部を有する。本発明の1つの観点によれば、各
固定具は、その開口部を密封する密封層を有し、第1及
び第2の固定具は、反対方向に付勢されて密封層の間を
強制的に押して接触させるように弾性的に結合される。
本発明の第2の観点によれば、各固定具は、取り外し可
能な汚染物質抑制層を有し、第1と第2の固定具は、反
対方向に付勢されて第1及び第2の取り外し可能な汚染
物質抑制層の間を強制的に押して接触させるように弾性
的に結合される。
【0007】また本発明は、第1と第2の固定具を有す
るコネクタ組立体を提供し、各固定具は、開口部を規定
し、開口部の上にある可動な層を有する。第1と第2の
固定具は、ハウジングを形成するように結合され、可動
な層は、ハウジングの外側に伸びるタブ部分を有する。
【0008】さらに本発明は、第1と第2の固定具を有
するコネクタ組立体と弾性取付部とを有する。第1の固
定具は第1の開口部を規定し、第2の固定具は第2の開
口部を規定する。弾性取付部は、第1と第2の固定具の
間に配置され第1と第2の開口部に連通する。さらに、
弾性取付部はハブと、ハブに結合されたネックとを有す
る。
【0009】本発明の方法及び組立体は、下の汚れのな
い薄膜または層を露呈するために取り外すことができる
汚染物質抑制層を有する薄膜組立体を提供することによ
って、汚れのない流通路を提供する。本発明の好ましい
実施例において、固定具の構造的な部品は、薄膜組立体
を押し、それによって汚染物質が接近することを著しく
小さくするかそれを無くす。
【0010】本発明の実施例は、生物学的な液体のよう
な無菌流体と共に使用することが好ましい。微生物によ
って汚染されている可能性のない無菌流体である。本発
明によるコネクタ組立体は、流通路を規定し、流体は、
その流通路の中で微生物によって汚染されることがな
く、流体の無菌性は、流体が組立体を通過することによ
っては悪影響を受けることがない。
【0011】本発明の新規な特徴及び特性は、特に請求
の範囲において説明する。しかしながら、本発明は、以
下に説明する図面を参照して、また好ましい実施例の詳
細な説明によってさらによく理解することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明のコネクタ組立体は、コネ
クタまたは固定具を有し、このコネクタまたは固定具
は、異なる流体導管部分に接続されて、流通路、例えば
液体流通路を規定する。コネクタ組立体は、大気環境及
び大気環境に存在する汚染物質から液体流通路を隔離
し、好ましくは無菌性である。その結果、本発明による
コネクタ組立体は、開放装置、閉鎖装置または閉鎖無菌
装置内で使用するに適している。
【0013】図1乃至図3に示す好ましい実施例におい
て、コネクタ組立体は、2つのコネクタ、好ましくは、
めす型コネクタ100と、おす型コネクタ200との2
つのコネクタを有する。各コネクタは、適当な流体導管
部分、例えば、血液フィルタのようなハウジングの入口
または出口に取り付けることができる。図示した実施例
において、流体導管は、管10,20の部分を有する。
各コネクタは、流体連通、好ましくは、液体連通を行う
ことができる構造、例えば流体を収容することができる
形態のハウジングを有する。典型的には一体型の構造の
例として示すめす型コネクタ100は、固定具130と
薄膜組立体170とを有する。典型的には一体型の構造
の例として示すおす型コネクタ200は、通常ステム2
10と、固定具230と薄膜組立体270とを有する。
【0014】図1の分解図において、コネクタは、全体
が互いに対向するように配置されている。次の説明の関
して方向性に関しては、各コネクタは、対向するコネク
タの最も近い近位端と、対向するコネクタから最も離れ
た遠位端とを有する。また、図1の例示的なコネクタ1
00,200は、全体が細長い本体を有し、用語の軸線
方向はその軸に沿った方向を意味する。
【0015】めす型及びおす型コネクタは、おす型コネ
クタと所定の関係でめす型コネクタを相互に結合するよ
うになっている戻り止め機構を有する。従って、めす型
固定具130は、ブラケット148を有する。ブラケッ
ト148は、矩形または円形の適当な平坦な形態を有す
るソケットまたはカップを有する。図示した実施例にお
いて、ブラケット148は、U形状のブラケットまたは
割れ目を有する。代表的なブラケット148は、フラン
ジ150及び側壁156によって規定される。このフラ
ンジ150は、図2に最もよく分かるように半径方向に
伸びる環状の平坦な形状を有する。
【0016】側壁156は、フランジ150から反対側
のおす型コネクタ200に向かって垂下している。1つ
またはそれ以上の舌部158が壁156から垂下してい
る。舌部158は、例えば、壁156の中間部分を連続
させることによって壁156と一体的に形成することが
できる。このように舌部158は、図6に最もよく示す
ように、おす型コネクタ200のフランジ246に形成
された溝248に整合することができる。従って、舌部
158は、(一部を組み立てた)第6図の正面図に示す
ように、舌部と溝が係合してめす型及びおす型のコネク
タ100,200を結合するようになっている。舌部1
58の溝248への挿入を案内するために舌部158の
近位端にテーパー部162が形成されている。溝248
を通過するキャッチ部160が形成されており、このキ
ャッチ部160は、以下に説明するようにフランジ24
6の遠位面に当接し、めす型コネクタとおす型コネクタ
100,200を対向するように係合する。
【0017】フランジ150と側壁156によって包囲
された空間によっておす型コネクタ200を受けるよう
になっているソケット164が規定されている。フラン
ジ150の近位面(すなわち、対向するおす型コネクタ
に最も近いフランジ面)は、ソケットまたはフランジシ
ート152を形成する。シート152ほ、おす型コネク
タがめす型コネクタ100に強制的に係合するとき、お
す型コネクタ200の当接部として作用する。めす型固
定具130は、適当な形状を有する内室または開口部1
41を規定する。コネクタ100がいつどのように殺菌
されるかに無関係に、薄膜組立体170によって提供さ
れたシールは、めす型コネクタ100の室141内の無
菌性を維持するのに十分に固定される。図示した実施例
において、めす型コネクタ100は、固定具130,フ
ランジ150及び薄膜組立体170がめす型コネクタ1
00の一体部分を有するように形成される。
【0018】薄膜組立体は、めす型コネクタ100のシ
ート152に固定されることが好ましい。他の案とし
て、薄膜組立体は、内側の室141内のような他の適当
な場所に配置され、穴またはカウンタボアの壁に密封さ
れる。薄膜組立体170は、種々の装置によって室14
1のシート152または壁に固定することができる。好
ましくは、薄膜組立体170は、超音波溶接によって固
定することができる。別の案として、薄膜組立体170
は、接着剤または溶剤によって加熱密封または結合によ
って好ましくは、周縁部に沿って固定される。
【0019】第1,6及び7図は、異なる組み立て段階
におけるめす型コネクタ100とおす型コネクタ200
の正面図である。第1図,第6図及び第7図は、部分断
面図であり、ステム部210は平面(すなわち、非断
面)で示されている。おす型コネクタ200は、固定具
230に収容されたステム部210を有する。おす型コ
ネクタ200は、薄膜組立体270を有する弾性取付部
249を有する。
【0020】好ましくは、おす型コネクタ200は、流
体連通を収容してそれを導入するようになっており、好
ましくは、例えば隔離された流体を収容するか、または
連通した流体を導入する液体流通路の隔離部分を規定す
る。従って、ステム部210は、固定具230内に規定
された密封室または開口部231内に収容されている。
図示した実施例において、ステム部は中空であり、内腔
部(図示せず)を規定している。ステム部210の近位
端は、その上に形成されたヘッド220を有する。ヘッ
ド220は、鋭い先端部を有する貫通部材を有する。ヘ
ッド220は内腔部とステム部210の外側との間に流
体のアクセスを行う開口部を有する。またステム部は流
体導管部分、例えば管部分20に接続されている。ステ
ム部210及び管20が別の部品として製造されるなら
ば、管20は、例えば、溶剤、結合財または超音波溶接
を使用して基部223に結合されている。別の案として
は、ステム部210及び管208(または他の導管構
造)は、一体部分として成形される。またステム部21
0は、ラチェット構造、例えばステム部210の外面に
形成された傾斜環状リブ216を備えている。これらの
リブ216は部分的な断面図である図1,図6及び図7
に平坦な非断面の正面図として示されている。リブ21
6は、ステム部210の外面を抑制している。リブ21
6は、ステム210の表面から突出し、ステム部210
の基部223に向かって遠位方向に伸びており、ステム
部の外面と鋭角を形成している。
【0021】おす型コネクタは種々の形状をとり得る
が、図示したおす型コネクタ200は、汚染物質から離
れるように内室231内にステム210の少なくとも一
部を抑制するようになっている入子式の部品構成を有す
る。このように、固定具230は、フランジ246から
伸びるほぼ円筒形のスリーブ232を有する。スリーブ
232は、内側室231の一部を形成する穴234を有
する。ステム部210は、スリーブ232と緊密に整合
する。図示した実施例において、ステム部210のヘッ
ドの一部は、スリーブ232で包囲されている。
【0022】さらに、図示したおす型固定具230に
は、第1のスリーブ232の周りに同心円的に配置され
た第2の外側スリーブ238が設けられている。同心円
的なスリーブ232,238は、適当な装置によって接
続されている。代表的な実施例において、固定具230
はスリーブ232,238及びフランジ246が固定具
230の一体部分を有するように形成されている。好ま
しくは、外側スリーブ238はステム部210及び内側
スリーブ232の内側の穴234が外部環境にさらされ
ることに対して隔離する。このように、内側スリーブ2
32の軸線方向の長さは、外側スリーブ238の軸線方
向の長さより短い。ステム部210の本体の残りの部分
は、外側スリーブ238内に規定された内側穴239に
包囲されている。
【0023】ステム部210は、内室231を隔離し
て、好ましくは、密封するためにスリーブ232,23
8の一方または双方と入れ子式に係合するようになって
いる入れ子式密封組立体を有する。一般的に入れ子式密
封組立体は、スリーブの内側または外側に係合するよう
になっている。例示的な実施例において、密封組立体2
25は、少なくとも外側スリーブ238に規定された内
側穴239と入れ子式に係合する。入れ子式組立体は、
内側の穴239の壁に緊密に係合する弾性または変形可
能な部材を有する。図1、図6及び図7の代表的な実施
例に示すように、図示した入れ子式組立体225は、プ
ランジャ226と、プランジャ226の溝に適合するO
リング227とを有する。好ましくは、プランジャ22
6及び/またはOリング227は、外側スリーブ238
の内壁に緊密に係合する。この係合は、内側及び外側ス
リーブ232,238の双方の内側を大気環境から隔離
することで有利である。
【0024】また入れ子式密封組立体は、内側スリーブ
232と係合して内側室231を密封する。この目的の
ために、スリーブ232の末端部は、リム233を備え
ている。リム233は図示したように傾斜形態をとる。
入れ子式密封組立体225は、ステム部210の基部に
形成されたショルダ224を追加的に有する。ショルダ
224は、リム233の傾斜部と係合して室231用の
他の密封体を形成する傾斜部を有する。
【0025】図示した実施例は入れ子式部品の構成を有
するが、おす型コネクタは、ステム部を前進させる他の
構成を有する。例えば、ラチェットを有するねじ機構が
外側スリーブとステム部との間に取り付けられている。
次に、ステム部はねじ機構を回転することによって前進
する。
【0026】図3のおす型コネクタ200の平面図に示
すように、フランジ246は、全体が環状で円周方向半
径方向にスリーブ232から伸びている。フランジ24
6には1つまたはそれ以上の溝248が形成されてい
る。上述したように、おす型コネクタ200の溝248
とめす型コネクタ100の1つまたはそれ以上の舌部1
58との係合は、コネクタ100,200を結合する1
つの可能な構造である。この結合は、図6の係合の最初
の段階において示されている。
【0027】本発明を改良する観点において、めす型及
びおす型コネクタは、これらのコネクタを対向する方向
に付勢して係合させる弾性結合機構を形成する。この弾
性結合機構は、種々の方法で製造されるが、例示的な実
施例として、この結合機構は弾性取付部249を有す
る。この弾性取付部249の代表的な構造は、図4の断
面図に詳細に示す。取付部249は、少なくとも1つの
固定された薄膜組立体を有するシート(例えば、スリー
ブ232の軸線に沿った少なくとも弾性体)として作用
する。弾性体の取付部249は、ほぼめす型コネクタ1
00とおす型コネクタ200との間に配置され、結合コ
ネクタの間に敵対関係を形成する。弾性取付部249
は、めす型コネクタ100に接続することができる。し
かしながら、図示した実施例においては、弾性取付部2
49は、おす型コネクタ200に接続されている。
【0028】図4に最もよく示すように、取付部249
は、ハブ250をフランジ246に接続する弾性ネック
252を有する。例示的なハブ250は、室231への
開口部を包囲する密封可能なシートを規定する。このよ
うにハブ250は、凹部262を規定する壁256を有
する。壁256は図3に最もよく示すように環状の平坦
な形態である。凹部262は、スリーブ232の穴23
4に連通している。凹部262はスリーブ232の穴2
34に連通している。図示した穴234及び凹部262
は、一体的な室231を形成する。さらに壁256は、
リム258を有する。このリム258は、室231上に
凹部262を包囲する密封可能なシートを形成する。薄
膜組立体270は、リム258に固定され内室231を
包囲することが好ましい。
【0029】図4に特に詳細に示すように、ネック25
2には全体を参照符号260で示した凹部または溝を有
するジョイント部が形成されている。溝付きジョイント
部260は、ハブの末端側でネック部252をハブ25
0に接続する。コネクタ100,200が係合すると
き、溝付きジョイント部260が生じ、ネック部が少な
くとも軸線方向に圧縮される。このように取付部249
の軸線方向の弾性は、コネクタを反対方向に付勢するよ
うに押し、薄膜組立体170,270を積極的に接触す
るように維持する。溝付きジョイント260に対する1
つの変形例として、ハブにネックに接続する薄いフラン
ジを形成してもよい。
【0030】弾性取付部249は、おす型固定具230
の一体的な部分として形成される。従って、スリーブ2
32,フランジ246,ネック252及び/またはハブ
250は、例えば一体的に成形される。この実施例にお
いて、おす型固定具230と同様のめす型固定具130
は、適当なポリマー材料、例えば、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ブタジエン、アクリル類、ポリカーボネー
ト類のようなオレフィン成分またはエラストマーから1
つの部品として形成される。
【0031】図示した実施例においては、おす型コネク
タ200は、固定具230、弾性取付部249及び薄膜
組立体270が、おす型コネクタ200の一体部分を有
するように形成する。
【0032】好ましくは、めす型及びおす型コネクタ1
00,200は、所定の関係で相互に固定され、互いに
付勢された関係で弾性的に結合される。各コネクタの結
合構造は、相反する結合を生じるように互いに関連して
形成される。上述したように、図6は、部分的に組み立
てられた状態で代表的なめす型及びおす型固定具13
0,230の舌部と溝の結合部を示す。舌部158及び
キャッチ部160は、フランジ246の遠位面に当接
し、コネクタ100,200を互いに所定の関係で相互
に接続する。固定具130,230の寸法はキャリチ部
160がフランジ246の遠位面を包囲したときにハブ
250及びネック部252を含む弾性取付部249が軸
線方向に圧縮され、薄膜組立体170,270を強制的
に接触するように押し、薄膜組立体170,270の間
を対向するように付勢するように設定されることが好ま
しい。弾性取付部249を保護するために、図1及び図
2で特に分かるように、ショルダ154a乃至154d
は、めす型コネクタ100のフランジ148に形成され
ることが好ましい。これらのショルダは、コネクタの間
の空隙を確実に最小限にすることによって取付部249
の圧縮を制限する停止部として作用する。別の案として
取付部249は、フランジ148,246とハブ250
との間の接触によって制限される圧縮を許容するように
製造される。
【0033】コネクタ100,200を結合する前に、
薄膜組立体170,270の近位の対向面は、大気環境
に露呈される。結合時に、これらの対向面は、弾性取付
部249によって反対方向に付勢されることによって、
互いに強制的に接触するように押される。本発明の原理
的な特徴において、コネクタ100,200が結合され
ている限り、この強制的な接触が維持される。この強制
的な接触を通して、薄膜組立体170,270の接触面
は互いにカバーし合い、それらを大気から隔離する。
【0034】コネクタの薄膜組立体は種々の形状であり
得、それらは同一の形状か、または同一でなくともよ
い。図5(a)及び図5(b)は、薄膜組立体の異なる
実施例を示す概略図である。本発明の原理において、各
薄膜組立体は、少なくとも2つの層または表面を有す
る。第1の層は、取り外し可能な汚染物質抑制面を有す
る。最初にこの表面は各薄膜組立体の近位面、すなわ
ち、対向コネクタに最も近い面に面する面を有する。各
薄膜組立体の第2の表面は、保護密封面を有する。この
面は保護され、大気環境及び大気環境に存在する汚染物
質から隔離することが好ましい。少なくとも始めに、め
す型コネクタにステム部を挿入する段階の前に、密封面
は、各固定具に規定された室を密封する。図5(a)及
び図5(b)のめす型コネクタ100の薄膜組立体17
0において、密封面及び汚染物質抑制面は参照符号17
4及び182によって示される。めす型コネクタ200
の薄膜組立体270において、密封面及び汚染物質抑制
面は、参照符号274及び282で示される。
【0035】薄膜組立体の層または表面は、種々の形状
を取り得る。図5(a)の実施例において、汚染物質抑
制面は、薄膜組立体から完全に除去することができるカ
バー層の表面を有する。これは、1つの表面として密封
表面を有する別の下の密封層を露呈する。図5(b)の
実施例において、汚染物質抑制面は、折れ曲がった形状
に折られたカバー層の表面の一部を有する。このカバー
層は広げられ、保護カバー層を露呈するか、完全に除去
されて別の密封層を露呈する。
【0036】図5(a)は、薄膜組立体170a,27
0aの1つの好ましい実施例を示す。図示した実施例に
おいて、各薄膜組立体170a,270aは、2つの別
の層を有する。この薄膜組立体170aは、別の密封層
172aをカバーする除去可能な保護シースとして作用
するカバー層178aを有する。密封面174aはめす
型フランジ148に面する密封層172aの表面を有す
る。汚染物質抑制面182aは、おす型コネクタ200
に面するカバー層178aの表面を有する。
【0037】さらに、密封層172aは、めす型固定具
130内に規定された室141を包囲し、好ましくは、
それを密封する。従って、密封面174aは、上述した
技術例えば超音波溶接を使用して、シート152に好ま
しくは、永久的に固定される。この実施例において、密
封層172aは、室141に対する開口部上に平坦に置
かれ、密封層172aが折られていないから、それは、
2つの表面、密封面174a及び中間面176aを有す
る。また好ましくは、密封層172aは、バクテリヤの
通過を防止する材料を有する。この材料は、約0.2μ
mまたはそれ未満の孔の定格を有する多孔性であること
が好ましい。別の案としては、密封層172aは、液体
及びガスの双方に不透過性である材料を有する。従っ
て、1つの重要な作用において、薄膜組立体170a
は、大気環境及び大気環境の汚染物質から流体の一部を
隔離する。なぜならば、密封層172aは室141を密
封するからである。
【0038】図示した実施例において、カバー層178
aは、1つの折り曲げた形状で密封層172a上に配置
される。例示的なカバー層178aは、(また図2に示
す)プルタブ179aと、中間表面180aと、汚染物
質抑制面182aとを有する。カバー層178aが密封
層172aに取り付けられるとき、密封層172aの中
間面180a及びカバー層178aの中間面180aは
緊密に接触するように配置される。カバー層178a
は、好ましくは、適当な方法で密封層172aに取り付
けられている。密封層172a及びカバー層178a
は、例えば中間面176a,180aの周囲を密封する
ことによって一緒に固定される。他の案としては、カバ
ー層178aの中間面180aはカバー層178aを密
封層172aに着脱可能に保持する接着性または接着剤
を有するが、汚染物質抑制面182aは、それらを有さ
ず、カバー層178aが密封層172aから除去される
とき、接着剤全体がカバー層178aと共に除去され
る。カバー層178aの汚染物質抑制面182a及び密
封層172aの中間面176aは、接着剤がなく、大気
の汚染物質が他の表面に取り付き保持されることを防止
する。さらに、密封層172aの中間面176aは、接
着剤がないので、接着剤がコネクタ組立体を通って流れ
込む危険性がない。
【0039】おす型コネクタ及びめす型コネクタ10
0,200を結合する前に、汚染物質抑制面182a
は、大気環境にさらされる。好ましくは、また、カバー
層178aは、バクテリヤの通過を防止するグラシンペ
ーパーのような材料を有する。従って、カバー層178
aが密封層172aに固定されている間に、カバー層は
大気環境から密封層を隔離する。薄膜組立体170aの
他の重要な作用において、カバー層178aは密封層1
72aを保護し、それが他の表面または表面領域の部
分、または大気環境に接触することから隔離する。さら
に詳細に説明すると、カバー層178aは図示したよう
に折ることが有利である。その結果、中間面180a
は、密封層172aと緊密に接触し、露呈した汚染物質
抑制面182aから密封層172aを保護する。
【0040】おす型コネクタ200の薄膜組立体270
aは、薄膜組立体170aの構造に類似した構造を有す
る。薄膜組立体270aは、密封層272aとカバー層
278aとを有する。密封面274aは、おす型フラン
ジ246に面する密封層272aの表面を有する。汚染
物質抑制面282aは、めす型コネクタ100に面する
カバー層278aの表面を有する。
【0041】密封層272aは、凹所262を密封し、
従っておす型固定具230内に規定された室231を密
封する。従って、密封面274aは軸線方向の弾性ハブ
250のリム258に固定されている。密封面274a
は、上述した技術のいずれか、例えば超音波溶接を使用
して好ましくは、永久的に固定される。密封層272a
は凹所262上に平坦に置かれる。この実施例において
密封層272aは折り目がないので、2つの面、密封面
274a及び中間面276aを有する。密封層272a
は、ガスまたは液体に関して不透過性であり、バクテリ
ヤの通過を防止する多孔性の疎水性材料を有する。従っ
て、密封層272aは、大気及び大気中の汚染物質から
室231を隔離する。
【0042】めす型コネクタにおけるように、カバー層
278aは、密封層272aに着脱可能に取り付けられ
ている。このカバー層278aは、一回の折り曲げ形状
において密封層上に配置される。例示的なカバー層27
8aは(図2に示すような)プルタブ279aと、中間
面280aと、汚染物質抑制面282aとを有する。カ
バー層278aが密封層272aに取り付けられると
き、密封層272aの中間面280aとカバー層278
aの中間面280aは緊密に接触して接合する。従っ
て、カバー層278aが密封層272aに取り付けられ
る間に、それは密封層を大気から隔離し大気に露呈され
た他の表面に接触することを密封層から隔離する。
【0043】薄膜組立体の前の実施例の各々において、
カバー層178,278は、密封層172,272に緊
密に接触する。しかしながら、薄膜組立体は、カバー層
から離れた密封層を有するように形成してもよい。例え
ば、カバー層は、コネクタのフランジに着脱可能に取り
付けられ、室を包囲し、密封装置がカバー層から間隔を
置いており、穴の壁に密封された室内に配置されてい
る。
【0044】溝舌部係合及び軸線方向に弾性的な取付部
249によってつくられたコネクタの相反結合は、各汚
染物質抑制面182a,282aを付勢された状態に押
す。この弾性は、コネクタ100,200が結合してい
る限り汚染物質抑制面182a,282aの間の積極的
な接触を確実にする。
【0045】好ましくは、固定具130,230及び室
141,231を規定する固定具内の表面は、互いに組
み立てる前にまたは組み立て中に殺菌される。密封面1
74a,274aの各々は、各室141,231を密封
し大気及びその中の汚染物質から室を隔離する。
【0046】本発明の基本的な観点によれば、汚染物質
抑制面182a,282aの各々は、これらの表面を強
制的に接触するように維持しながら除去することができ
る。コネクタ100,200が結合されると、それら
は、カバー層178a,278aのハウジング及びプル
タブ179a,279aを形成し、好ましくは、互いに
当接し、ハウジングの外側の同じ方向に伸びている。例
えば、図6に示した実施例において、プルタブ179
a,279aは、2つのコネクタ100,200の組立
体を越えてU形状のブラケット148の溝の外側に(す
なわち、図面の平面の外側に)伸びている。プルタブ1
79a,279aは手で引くことができ、2つの指でタ
ブを一緒に挟む。好ましくは、汚染物質抑制面182
a,282aを付勢するように接触するように維持しな
がら、タブ179a,279aを同時に引く。タブを一
緒に引くとき、弾性結合部材の付勢された向きは、汚染
物質抑制面182a,282aの間で積極的な接触を維
持する。各汚染物質抑制面182a,282aは、互い
の上に汚染物質を補足しそれを隔離する。カバー層17
8a,278aを取り外す場合にも、汚染物質抑制面1
82a,282aを押して互いに積極的に接触させる。
また、抗菌または殺菌層が汚染物質抑制面182a,2
82aのいずれか、または双方に配置される。カバー層
178a,278aを除去するとき、各汚染物質抑制面
182a,282aは有利な折り曲げ形状によって各密
封層172a,272aから離れるように引かれる。こ
のように、他の重要な特徴において、薄膜組立体170
a,270aは、流通路及び流通路に交差する表面、例
えば大気に露呈された大気及び表面から密封層172
a,272aでの中間層176a,276a、例えば汚
染物質抑制面182a,282aの双方を隔離する。
【0047】弾性取付部249は、軸線方向に弾性的で
あることに加えて、カバー層178a,278aを除去
するとき、カバー層178a,278aが内側に傾斜さ
れロックするのに十分に弾性的であることが好ましい。
従って、カバー層178a及び278aを除去すると
き、ハブ250は、密封層172a,272aの保護中
間面176a,276aを一時的に押して、実質的にこ
れらの表面の汚れを防止する。
【0048】各汚染物質抑制面182a,282aは、
他方を隔離してそれらの間に大気へのこれらの表面を露
呈することによって表面上についた汚れを補足する。薄
膜組立体170a,270aは、大気から内室141,
231とステム部210に規定された流通路部分との双
方を隔離する。さらに、薄膜組立体170a,270a
は、内室141,231とステム部210内に規定され
た流通路部分の双方を大気に露呈された表面、例えば汚
染物質抑制面182a,282aから隔離する。2つの
コネクタ100,200が結合され、カバー層178
a,278aが除去されるとき、前に隔離されている表
面のみが流通路を規定しそれと交差する。
【0049】図5(b)の実施例において、各薄膜組立
体170b,270bは、折れ曲がった形状に配置され
た少なくとも1つのシートを有する。各折れ曲がりは、
新しい層をシートの一部で形成する。従って、薄膜組立
体170bは、密封層172bを1つの部分で形成する
一枚のシートを有する。まず曲がりくねった形状に折り
曲げた後に、シートの他の部分は第1のカバー層178
bを形成する。曲がりくねった形状に第2の折り曲げが
形成された後に、シートの他の部分は第2のカバー層1
81bを形成する。
【0050】特に、密封層172bを形成するシート部
分は、2つの表面と、密封表面174b及び中間面17
6bとを有する。図5(a)の実施例と同様に、密封面
174bは、めす型固定具130のシート152に、好
ましくは、永久的に固定される。好ましくは、密封層1
72bは、微生物の通過を防止する材料を有する。この
ように、薄膜組立体170bは、密封層172bが室1
41を密封するので大気及び大気に存在する汚染物質か
ら流通路の一部を隔離する。
【0051】第1のカバー層178bは、図5(a)に
示した実施例に関して前述したような密封層172bに
着脱可能に取り付けられている。第1のカバー層178
bは、中間表面180bを有する。薄膜組立体170b
を折り曲げるとき、密封層172bの中間面176b及
び第1のカバー層178bの中間面180aは緊密に接
触するように接合される。第2のカバー層181bは、
第1のカバー層178b上に配置される。第2のカバー
層181bはプルタブ179bと汚染物質抑制面182
bとを有する。汚染物質抑制面182bは、対向するお
す型コネクタ200に最も接近した薄膜組立体170b
の表面を有する。めす型及びおす型コネクタ100,2
00を結合する前に、汚染物質抑制面182bが大気に
向かって露呈される。好ましくは、薄膜組立体170b
は、均一な薄膜シートを有する。このようにカバー層1
78b、181bは、微生物の通路を塞ぐ。カバー層1
78b、181bは、密封層172b上を保護するよう
に配置するが、それらは大気の汚染物質から及び大気に
露呈された表面から密封層を隔離する。
【0052】図5(b)の実施例において、おす型コネ
クタ200の薄膜組立体270bは、めす型コネクタ1
00の薄膜組立体170bと同様な方法で製造される。
薄膜組立体270bの部品の参照数字は、200番台を
使用することを除いて、薄膜組立体170bの数字と同
様である。
【0053】使用において、中空のステム210は、流
体連通通路の隔離部分を形成する。おす型コネクタ20
0の内室231の近位側において、薄膜組立体270
は、中空ステム210を密封することができる。室23
1の遠位側において、入子式密封組立体225はステム
部を密封することが好ましい。図7で例示するように、
最終的な組み立てにおいて、ステム210は室141,
231に渡るようになっている。従って、ステム210
は、おす型固定具230の近位端に向かって穴234内
で軸線方向に自由に移動する。内室141,231の間
に液体連通を確立するために、まずコネクタ100,2
00が相互に固定される。コネクタ100,200は上
述したような溝舌部結合によって相互に接続される。次
に弾性取付部249は圧縮され、薄膜組立体170,2
70のカバー層を互いに強制的に接触させるように押
す。次に、カバー178,278は、タブ179,27
9を引くことよって取り外される。弾性取付部249に
よって形成される付勢対向力は、薄膜組立体170,2
70の保護密封層を互いに対向するように強制的に接触
するように同時に押す。
【0054】次に、ステム部は典型的には手でまたは工
具を使用することによっておす型固定具内を前進するこ
とができる。ステム部210は、内側のスリーブ232
の末端部に形成されたリム233がステム部210に形
成されたショルダ224に当接するまでスリーブ23
2,238内を前進する。リム233とショルダ224
の係合傾斜面は、大気から内室231並びにステム部分
またはヘッドを大気から隔離する他の密封を行う。また
この当接は、最終的にステム部の軸線方向の移動を制限
する停止部として作用する。このステム210の前進
は、各薄膜組立体170,270の少なくとも密封層1
72,272を突き通すことができるように十分に行わ
れる。貫通部材を有するヘッド220は、例えばこの貫
通に適用される先端形状を有する。ステム部をめす型固
定具130に挿入することによって、めす型コネクタ1
00とおす型コネクタ200との間に流体連通が確立さ
れる。従って、この管10,20は、流体連通において
接合され、1つの流体通路がコネクタ組立体を通って形
成される。
【0055】好ましくは、ステム部210がめす型固定
具130に挿入されると、軸線方向の拘束部がステム部
の引っ込みに抵抗する。このような拘束部は好ましく
は、ステムの引っ込みを妨げる。この拘束部は、ラチェ
ットまたは固定構造によって実施される。リム233の
傾斜形態を含む内側スリーブ232は、傾斜リブ216
の角度と協働してステム部が十分な抵抗でめす型コネク
タ100に向かって軸線方向に前進することができ、ス
テム210の突然の不意の動きを防止することができ
る。さらに、内側スリーブ232の遠位端は、穴234
内に半径方向内側に垂下しているリップまたはキャッチ
部が形成されている。ステム210の引っ込みを行おう
とするとき、傾斜リブ216は、キャッチ部236に係
合する。この係合は、ステム部の軸線方向の引っ込みを
防止してめす型固定具130内にステムを固定する。ラ
ッチ構造は、例えば、スリーブ232の穴234に形成
された(図4に示す)内側ショルダ235によって傾斜
リブ216の係合を含む。また、軸線方向の拘束は係合
部品の摩擦的な係合によって大きくなり、増大される。
これは、穴239内のプランジャ226及び/またはO
リング227の入子式係合を含む。また、ステム部21
0のヘッド220及びめす型固定具130内に規定され
た穴142は係合する傾斜形態を有する。従って、ヘッ
ド220はめす型コネクタ100の内側室141内での
摩擦係合で止まり、めす型コネクタ100内にステム部
210を密封して外れることに対して抵抗する。
【0056】図8乃至図9に示す他の代表的な実施例に
おいて、前の実施例に対応する部品は同じ参照符号を付
す。さらに図示した密封組立体225は、プランジャ2
26に加えて壊れやすいフランジ228を有する。外側
のスリーブ238はその遠位端にシート組立体240を
有する。壊れやすいフランジ228は、適当な装置、例
えば結合または溶接によってシート組立体に固定され、
外側のスリーブ238内に規定される内側の穴239を
密封する。シート組立体240は、フランジ228がシ
ート組立体に固定されたとき、壊れやすいフランジ22
8に当接するリム242を有する。好ましくは、もろい
フランジ228は、切断または破壊される部品を有す
る。特に、壊れやすいフランジ228は、例えば薄い壁
を有する。さらに、壊れやすいフランジ228は、フラ
ンジの一方の側に裂け目または折り目が形成されてい
る。この裂け目の位置はリム242が壊れやすいフラン
ジ228に当接する領域と一致する。また、リム242
は、鋭い縁部を形成していることが有利である。
【0057】図8及び図9の実施例のコネクタ100,
200の組立体は前の実施例と同様に作動する。コネク
タ100,200を結合し、取り外し可能なカバー層を
薄膜組立体170,270から除去した後、ステム部2
10を前進させることができる。ステム部210は、リ
ム242に対してフランジ228が壊れ破壊されるよう
に手でまたは工具で強制的に前進させられる。ステム部
210が前進すると、プランジャ226は、穴239の
壁に沿って移動する。プランジャ226は圧縮可能な材
料、例えば弾性材料から形成されることが有利である。
プランジャ226と穴239の壁との間の接触によっ
て、双方の穴239,234と内側室231の大気から
の固定した密封体を提供する。また、プランジャ226
と共に残る壊れやすいフランジ228は、例えばその周
縁で迅速に圧縮し折り曲がる材料を有することが好まし
い。このように、壊れたフランジ228の残りの部分
は、穴239を規定する傾斜壁との間で一定に密封され
た接触を維持しながら穴239に入り、前進する。
【0058】要するに、コネクタ組立体のこの実施例に
おいて、少なくとも4つの機構が内室231の遠位端を
大気から隔離するように共に作用することが有利であ
る。最初は、ステム部210を前進させる前に、壊れや
すいフランジ228はシート組立体240に固定され、
穴239を密封する。ステム部210が前進すると、壊
れやすいフランジ228の残りの部分の周囲は、穴23
9を規定する壁に緊密に接触する。同様に、またプラン
ジャ226は、穴の傾斜壁に緊密に接触する。最後に、
内側スリーブ232のリム233の当接傾斜面とステム
210のショルダ224は係合して穴234を密封す
る。
【0059】他の実施例において、図11乃至図12に
示すように、コネクタ組立体は、図1乃至図4に示すよ
うなめす型コネクタ100とおす型コネクタ200とを
有する。本発明の実施例において、おす型コネクタ20
0は固定具230内に規定された密封シール室または開
口部231内に収容されたステム部310を有する。お
す型コネクタ200は、内側スリーブ232を有し、そ
の遠位端は、上述したような少なくとも1つのリップ部
またはキャッチ部236を備えている。図示した実施例
において、スリーブ232は互いに等間隔に配置された
3つのキャッチ部236を有する。
【0060】また、ステム310は、第1のラチェット
構造311と第2のラチェット構造312とを有する。
例えば、各ラチェット構造311及び312はステム部
310の外面に形成された傾斜環状リブを有する。これ
らのリブは、平坦に示されており、図11及び図12の
部分断面図において非断面の正面図である。このリブ
は、ステム部310の外面を包囲している。
【0061】このリブは、ステム310の基部223に
向かって遠位端に向かって伸び、ステム部310の外面
に関して鋭角を形成するように、ステム部の表面から突
出するように傾斜している。キャッチ部と第1と第2の
ラチェット構造との接触を案内するようにキャッチ部の
近位端に傾斜部が形成されている。
【0062】好ましい実施例において、ステム部310
は第1のラチェット構造311と第2のラチェット構造
312の間の比較的円滑な構造313、すなわち、完全
に係合するまでステム310のめす型コネクタ100へ
の動きに対する抵抗を最小限にする表面を有する。
【0063】使用時に、中空のステム部310は、上述
したように流体連通路の隔離部分を形成する。リム23
3の傾斜形態を有する内側スリーブ232は、ステム部
310の突然のまたは不意の動きを防止する十分な抵抗
でステム部310がめす型コネクタ100の軸線方向に
前進することができるように傾斜リブの傾斜面と共に作
用する。ステム部310は、キャッチ部236と第1の
ラチェット構造311の傾斜リブとの係合に打ち勝つよ
うに十分な力を加えることによっておす型固定具(コネ
クタ)200内で前進することができる。本発明の好ま
しい実施例において、キャッチ部236を越えて第1の
ラチェット構造312のリブを移動するに必要な力は、
キャッチ部236を越えて第2のラチェット構造312
のリブを移動するに必要な力より大きい。例えば、第1
のラチェット構造のリブの傾斜は、第2のラチェット構
造のリブの傾斜より大きい。
【0064】ステム部310がめす型固定具130に挿
入されると、軸線方向の拘束がステム部310の引っ込
みに抵抗する。このような拘束は、ステム部310の引
っ込みを防止する。この拘束は、キャッチ部236に係
合する第2のラチェット構造312によって図示した実
施例によって実施される。ステム310を引っ込ませる
ときに、傾斜リブとキャッチ部236の係合は、ステム
310の軸線方向の引っ込みを防止してめす型固定具1
30内でステムを固定する。
【0065】ここに図示したすべての実施例に関して、
図示した構造の多数の変形が可能である。例えば、図1
0にめす型コネクタ100の他の実施例を示すが、類似
した部品は類似した符号を有する。この実施例におい
て、カウンタボア144は、貫通可能な隔壁147によ
って閉鎖端部が閉鎖されているが、隔壁147は、フラ
ンジ150の一体部分を有する。従って、管10に規定
された室141は、薄膜組立体170と隔壁147との
双方によって密封されている。隔壁147は、大気の汚
染物質及び予め大気に露呈された表面から室141を密
封する際に追加的な保証を行う。また隔壁147は、管
の部分において薄膜組立体170よりよく流体の圧力に
抵抗する。めす型とおす型コネクタ100,200が結
合されるとき、ステム部210は、3つの部品、すなわ
ち、おす型コネクタ200の薄膜組立体270及びめす
型コネクタの薄膜組立体170及び隔壁147を貫通す
るようにスリーブを通って軸線方向に前進することがで
きる。ステムの軸線方向の拘束に関する1つの可能性の
ある機構において、隔壁が貫通する場所にスロート部が
形成され、それによってステム部がスロート部で緊密な
摩擦適合によって整合する。
【0066】また、他の変形も考慮される。例えば、め
す型コネクタ及び流体導管は、別々の部品を有し、それ
らは、種々の他の装置、例えば係合ネジ付き固定具によ
って接続される。別の案としては、ブラケットは、ブラ
ケットに一体的に形成されるかまたブラケットに接続さ
れたスリーブに取り付けられる。このスリーブは、入れ
子式係合、すなわち、一方の部材を他方の部材に挿入し
て2つの部材の間の摩擦によって結合を維持する同軸的
な摩擦を介して管の一部に接続される。めす型コネクタ
用の他の変形例において、2つの穴及び管は種々に形成
することができる。図1乃至図3の例示的な実施例にお
いて、3つの部品は全体が円筒形である。別の案とし
て、それらは、種々の形状、例えば矩形または楕円形の
断面で形成される。
【0067】おす型コネクタの構造において、種々の変
形例が考慮される。ハブ及び/またはスリーブが適当な
形状、例えば、長斜形または台形の断面をとる。または
スリーブ、フランジ及び/またはハブは、各々が係合ネ
ジ山を有する別の部品として成形または機械加工するこ
とができる。また、スリーブは、例えば螺旋バネを包囲
する別の中空の入れ子式部分として製造することができ
る。これは弾性取付部の図示した構造の代わりとして作
用することができる。スリーブの入れ子式部分は、互い
に1/2の軸線方向の往復動を容易に行うことができる
大きさである。ばねは、コネクタを対向するように付勢
して結合し、薄膜組立体の間の強制的な接触を維持する
のに十分な弾性を提供する。ばねは螺旋ばねであり、ス
テム部を緩く包囲し螺旋の中で軸線方向に移動すること
ができるような大きさである。弾性取付部の図示した構
造の他の変形例において、別の案としておす型固定具は
弾性材料のポストから一体的な部分として成形するか機
械加工することができる。このポストは、中空スリーブ
を加工するように中ぐり加工され、別のハブ部分なしに
製造することができる。別の案として別の弾性ハブをス
リーブ部分に取り付けることができる。
【0068】結合における軸線方向の弾性は、薄膜組立
体の一方または双方の密封層のための変形可能なまた弾
性材料を使用することによって提供することができる。
密封層の弾性及び厚さは、汚染物質抑制面を押して強制
的に接触させるのに十分な柔軟性及びクリアランスを有
しなければならない。従って密封層は、カバー層に関し
て厚くなるように製造する。取り外し可能なカバー層
は、接合した中間層を強制的に確実に接触させながら、
取り外しを容易にするために密封層に関して薄く製造さ
れる。
【0069】また、めす型及びおす型コネクタを結合す
るための図示した構造を変形することができる。例示し
た舌部溝結合はいろいろな結合によって、好ましくは、
結合後にロックするか、非分離可能になるような相互結
合構造によって置換することができる。例えば、本体の
縁部または面を切り出した溝または凹部を有するコネク
タを形成することによってさねはぎ型結合を行うことが
できる。他のコネクタは、凹部と係合する形状を有する
ボスまたはリブを有することができる。他の結合におい
て、めす型及びおす型コネクタは、係合するねじ付き固
定具の適当な形状を有する。
【0070】ステム部の軸線方向の拘束に関するいくつ
かの他の構造が可能である。例えば、摩擦適合のいくつ
かの実施例によって軸線方向の拘束を行うことができ
る。めす型固定具内カウンタボアは、薄膜組立体を貫通
したときに、形成されるフラップを収容するようになっ
ている。ステム部が通過するとき、フラップはカウンタ
ボアの内壁に対して半径方向に押される。ステムとカウ
ンタボアの壁との間に補足された貫通された薄膜のフラ
ップには緊密な摩擦適合が行われる。めす型固定具から
ステムを引くことは部分的に摩擦によって防止される。
薄膜フラップの前縁は環状傾斜リブに係合してステムの
引き抜きを防止する。
【0071】軸線方向の拘束に関する他の例において、
ステム及びおす型固定具を入れ子式部品として形成して
摩擦係合によって同軸的に係合する。これらの部品は、
例えば、傾斜するか円錐部分を有する。追加的または他
の例として、これらの部品は、さねはぎ型構造(例え
ば、リブまたはラグが一方の部品に形成されて他方に形
成された係合溝に係合する)が形成されている。めす型
及びおす型組立体の図示した組立体において、薄膜組立
体を通るステムの突然の不意の挿入を確実に防止するこ
とが望ましい。従って、さらにコネクタ組立体は、最初
にステム部の挿入を防止する機構を備えることができ
る。1つの実施例において、この機構は鋭い先端部を有
するヘッドではなくむしろ比較的に鈍い先端部を有する
ようにステム部の近位端を形成することによって実施さ
れる。さらに、与えられた薄膜組立体内の密封及びカバ
ー層は、異なる材料、例えばステム部による貫通に対し
て強く抵抗する材料を有する。また先端部は、密封また
はカバー層の一方を貫通するが他方は貫通しない形態で
ある。他の実施例において、この機構は、カム構造を有
する。ステム部を包囲するコネクタ、例えば図示した固
定具のおす型固定具230はスリーブ内に形成されたス
ロットを有し、ステム部はカムとして作用するラグを備
えている。カムはスリーブのリムに当接するときにステ
ム部の軸線方向の前進を防止するが、ステム部をねじっ
てカムとスリーブ内のスロットとを整合したとき、ステ
ム210は、カムの固定作用から自由になる。次にステ
ム部はめす型コネクタに挿入されて薄膜組立体を貫通す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1つの実施例のコネクタ組立体の分解
した部品の一部を断面で示した正面図である。
【図2】図1の実施例のめす型コネクタの平面図であ
る。
【図3】図1の実施例のおす型コネクタの平面図であ
る。
【図4】図1の実施例の弾性取付部の断面図である。
【図5】図5(a)は、本発明による薄膜組立体の1つ
の実施例の概略図であり、図5(b)は、本発明による
薄膜組立体の他の実施例の概略図である。
【図6】部分的な組立体の図1の部品の部分断面図であ
る。
【図7】最終的な組立体の図1の部品の一部を断面で示
した正面図である。
【図8】本発明のコネクタ組立体の他の実施例のおす型
コネクタの部分断面図の正面図である。
【図9】最終的な組立体の図8のおす型コネクタの部分
断面図の側面図である。
【図10】本発明のコネクタ組立体のめす型コネクタの
他の実施例の部分断面図である。
【図11】部分的な組立体における本発明の他の実施例
の部品の一部を断面で示した側面図である。
【図12】最終的な組立体における本発明の他の実施例
の部品の一部を断面で示した側面図である。
【図13】図11の実施例においておす型コネクタの一
部の平面図である。
【符号の説明】 100 めす型コネクタ 130 めす型固定具 141 開口部 200 おす型コネクタ 210 ステム部 230 おす型固定具 249 弾性取付部 250 ハブ 252 ネック 170、270 薄膜組立体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE40 EA03 EB02 EC01 ED07 EE02 4C066 AA09 BB01 CC01 GG01 GG05 GG06 GG07 JJ01 JJ02 JJ04 JJ10

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流体の流れを確立するためのコネクタ組
    立体において、前記コネクタ組立体は、 第1の開口を画成し、かつ、前記第1の開口を覆う第1
    の取外し可能な汚染抑制層を有する、第1の固定具と、 第2の開口を画成し、かつ、前記第2の開口を覆う第2
    の取外し可能な汚染抑制層を有する、第2の固定具と、 前記第1及び第2の固定具の間に延在する少なくとも一
    つの舌部材を有し、かつ、前記第1及び第2の固定具を
    相互に接続するために対応する表面に係合するようにさ
    れた接続機構であって、前記第1及び第2の汚染抑制層
    の間で強制的に接触するように、前記第1及び第2の固
    定具を反対方向に付勢して弾性的に接続する接続機構
    と、 第1の固定具に取付けられ、かつ、前記第1の固定具を
    通って前記第2の固定具の前記第2の開口の内部へ軸線
    方向に移動可能なヘッドを有する、ステム部材と、 を有することを特徴とする、コネクタ組立体。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の流体の流れを確立するた
    めのコネクタ組立体において、前記舌部材と、前記第1
    及び第2の固定具の一方とが、ポリマー材料からなる単
    一の部分として一体的に成形されることを特徴とする、
    コネクタ組立体。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載の流体の流れを確立
    するためのコネクタ組立体において、前記接続機構が前
    記第2の固定具から延在する複数の舌部材を有し、各舌
    部材が前記舌部材の近位端に形成されるキャッチを有
    し、前記接続機構が第1の固定具上の複数の表面を更に
    有し、前記キャッチが対応する前記表面に当接すること
    を特徴とする、コネクタ組立体。
  4. 【請求項4】 請求項1、2または3記載の流体の流れ
    を確立するためのコネクタ組立体において、前記接続機
    構は、前記弾性的な接続を制限する停止部を備えること
    を特徴とする、コネクタ組立体。
  5. 【請求項5】 請求項1乃至4のいずれか1項記載の流
    体の流れを確立するためのコネクタ組立体において、更
    に、前記第2の固定具から前記ステム部材の引っ込みに
    抵抗するように前記ステム部材に接続される軸線方向の
    拘束部を有することを特徴とする、コネクタ組立体。
  6. 【請求項6】 請求項5記載の流体の流れを確立するた
    めのコネクタ組立体において、前記軸線方向の拘束部
    が、複数のリブと前記リブの少なくとも一つに係合可能
    な構造とを有するラチェット機構からなることを特徴と
    する、コネクタ組立体。
  7. 【請求項7】 請求項6記載の流体の流れを確立するた
    めのコネクタ組立体において、前記リブが前記第1の固
    定具及び前記ステム部材の一方に設けられ、前記係合可
    能な構造が前記第1の固定具及び前記ステム部材の他方
    に設けられることを特徴とする、コネクタ組立体。
  8. 【請求項8】 請求項7記載の流体の流れを確立するた
    めのコネクタ組立体において、前記リブ及び前記係合可
    能な構造の少なくとも一方が前記ステム部材の突然の動
    きを防止するための十分な抵抗を提供するように構成さ
    れていることを特徴とする、コネクタ組立体。
  9. 【請求項9】 請求項1乃至8のいずれか1項記載の流
    体の流れを確立するためのコネクタ組立体において、更
    に、前記第1及び第2の固定具の間に配される弾性結合
    機構を備え、前記接続された第1及び第2の固定具が前
    記弾性結合機構を圧縮して前記第1及び第2の層を強制
    的に接触させることを特徴とする、コネクタ組立体。
  10. 【請求項10】 請求項9記載の流体の流れを確立する
    ためのコネクタ組立体において、前記弾性結合機構が、
    ネックと、前記ネックに取付けられるハブとを有するこ
    とを特徴とする、コネクタ組立体。
  11. 【請求項11】 請求項10記載の流体の流れを確立す
    るためのコネクタ組立体において、前記ハブが全体的に
    環状の形状を有し、ネック及びハブの少なくとも一方が
    軸線方向に圧縮可能であることを特徴とする、コネクタ
    組立体。
  12. 【請求項12】 請求項10または11記載の流体の流
    れを確立するためのコネクタ組立体において、前記ネッ
    クが軸線方向に圧縮可能であることを特徴とする、コネ
    クタ組立体。
  13. 【請求項13】 請求項10、11または12記載の流
    体の流れを確立するためのコネクタ組立体において、前
    記ハブが第1の直径を有し、前記ネックが前記第1の直
    径より小さい第2の直径を有することを特徴とする、コ
    ネクタ組立体。
  14. 【請求項14】 請求項10乃至13のいずれか1項記
    載の流体の流れを確立するためのコネクタ組立体におい
    て、前記ハブがリムを画成し、前記第1の層が前記リム
    に接することを特徴とする、コネクタ組立体。
  15. 【請求項15】 請求項9乃至14のいずれか1項記載
    の流体の流れを確立するためのコネクタ組立体におい
    て、前記第1の固定具及び前記弾性結合機構が、ポリマ
    ー材料から形成された単一の一体的な構造からなること
    を特徴とする、コネクタ組立体。
  16. 【請求項16】 請求項1乃至15のいずれか1項記載
    の流体の流れを確立するためのコネクタ組立体におい
    て、前記第2の固定具が前記第2の開口と連通する穴を
    有し、前記ステム部材及び前記穴が係合する傾斜形態を
    有し、これにより前記ステム部材が前記第2の固定具の
    穴に摩擦係合可能であることを特徴とする、コネクタ組
    立体。
  17. 【請求項17】 請求項1乃至16のいずれか1項記載
    の流体の流れを確立するためのコネクタ組立体におい
    て、更に、前記第2の固定具内への前記ステム部材の軸
    線方向の動きを防止する装置を有することを特徴とす
    る、コネクタ組立体。
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