JP2003176564A - Ｕ字溝 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】農業用及び工業用水路及び排水路、並びに一般
土木用水路及び排水路に用いることができるＵ字溝にお
いて、剛性を損なうことなく、施工の際、より安定した
状態で周囲の土壌に固定され得るＵ字溝の提供。 【解決手段】底壁部２から左右の側壁部３の上部へと延
びる凹条部４及び凸条部５を交互に溝の長手方向に連続
形成することにより、波形に成形された硬質合成樹脂又
は繊維強化樹脂からなるＵ字溝１において、前記左右の
側壁部の上部は、前記凹条部及び凸条部が消失されて、
実質平坦な垂直壁６を長手方向に実質連続して形成する
とともに、各々、該左右の側壁部の上端より外方に延び
て、平坦な補強壁７を長手方向に連続形成してなり、さ
らに、左右の前記垂直壁の外表面側においてそれぞれ、
リブ部１１を設けてなることを特徴とするＵ字溝。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業用及び工業用
水路及び排水路、並びに一般土木用水路及び排水路に用
いることができるＵ字溝に関する。

【０００２】

【従来の技術】山野の土木開発現場並びに一般道路の側
溝排水路として、従来コンクリート製のＵ字溝が用いら
れてきたが、近年、コンクリート製のＵ字溝に代えて、
合成樹脂製のＵ字溝が用いられるに至っている。この合
成樹脂製のＵ字溝は、従来のコンクリート製のＵ字溝よ
りも軽量である為、輸送面や施工面で取扱いが容易であ
るが、コンクリート製のものと比較して、一般に剛性が
低い為、特に側壁部の外方から大きな土圧がかかった場
合には、側壁部が内側に折れこんで変形しやすくなると
いう問題があった。そこで従来、Ｕ字溝の最も弱い部分
であるＵ字溝上部において、Ｕ字溝の両側壁部の間に架
け渡す架け渡し材を幅方向に適当な箇所取付ける他、Ｕ
字溝の底壁部から側壁部にわたって波形もしくは類似の
凹凸形状に成形することにより、合成樹脂製Ｕ字溝の側
壁部への土圧に対する剛性を向上させる工夫がなされて
きた。

【０００３】かような改良技術は、例えば、特許第３０
６５５６２号公報に示されている。同公報には、樹脂材
から成り、流体通路を形成すべく、底壁部と両側壁部と
が一体に成形されて断面Ｕ字状に設けられると共に、剛
性を向上させるべく前記底壁部と両側壁部とに長手方向
に直交する方向に延びる多数の凹条及び凸条が形成され
るよう、波形に成形されたＵ字溝において、前記凹条及
び凸条が前記両側壁部の各上端まで形成されると共に、
該両側壁部の各上端で該側壁部と一体に成形されて前記
凹条を埋める隔壁部を具備することを特徴とするＵ字溝
が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公報に記
載されるような、側壁外面の凹条を埋める隔壁部が側壁
上端に形成されているＵ字溝は、その埋設時における側
壁外面及びその近傍への土壌の充填性について問題があ
った。すなわち、側壁上端付近において、隔壁部が外方
に延びて庇のように凹条を覆っているので、その凹条部
分には土砂がうまく充填されにくく、側壁外面との間に
空隙が形成されやすい。かかる空隙が存在すると、雨水
の浸透によりＵ字溝周囲の土砂が侵食されてＵ字溝の浮
上の原因となるだけでなく、空隙が存在することでＵ字
溝の側壁への土圧の負荷が不均一なものとなり、Ｕ字溝
の内方への変形の可能性が各段に高まる。かような弊害
は、剛性の改良度をいくらか抑えてでも排除する必要が
ある。本発明は、かかる事情により為されたものであ
り、その達成しようとする課題は、側壁の上端付近にお
いて土砂を空隙なく充填することができ、以って、側壁
につき所要の剛性を保持すると共に、土圧の不均一な負
荷による側壁の変形を有効に防止することができるとこ
ろのＵ字溝を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究の
結果、波形に成形されたＵ字溝について、その側壁の上
端部において、凹条部及び凸条部が消失された平坦な垂
直壁を長手方向に連続形成し、かつ、その外表面の所要
の箇所に剛性を高めるリブ部を設けることにより、側壁
の上端より外方に延びる補強壁を形成したとしても、側
壁の上端付近（補強壁の下側）において土砂を空隙なく
充填でき、側壁のねじれ変形、局部変形などを有効に防
止でき、かつ、所要の剛性を保持し得ることを見出し、
本発明を完成した。すなわち本発明は、硬質合成樹脂又
は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、その底壁部か
ら左右の側壁部の上部へと延びる凹条部及び凸条部を交
互に溝の長手方向に連続形成することにより、波形に成
形されたＵ字溝において、前記左右の側壁部の上部は、
前記凹条部及び凸条部が消失されて、実質平坦な垂直壁
を長手方向に実質連続して形成するとともに、各々、該
左右の側壁部の上端より外方に延びて、平坦な補強壁を
長手方向に連続形成してなり、さらに、左右の前記垂直
壁の外表面側においてそれぞれ、剛性を高めるべくリブ
部を設けてなることを特徴とするＵ字溝に関する。本発
明の好ましい態様は、前記Ｕ字溝において、補強壁は、
その上面に溝の長手方向に延びる突条部を形成してなる
ことを特徴とする。本発明の別の好ましい態様は、硬質
合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ字溝であって、そ
の底壁部から左右の側壁部の上部へと延びる凹条部及び
凸条部を交互に溝の長手方向に連続形成することによ
り、波形に成形されたＵ字溝において、前記左右の側壁
部の上部は、前記凹条部及び凸条部が消失されて、実質
平坦な垂直壁を長手方向に実質連続して形成するととも
に、各々、該左右の側壁部の上端より外方に延びて、平
坦な補強壁を長手方向に連続形成してなり、さらに、前
記補強壁は、その上面に、溝の長手方向に延びる突条部
を形成してなることを特徴とするＵ字溝に関する。さら
に、本発明の好ましい態様は、リブ部が前記凹条部及び
凸条部が消失される部分より前記垂直壁の下部まで上下
に延びて形成されている。或いは、前記リブ部は、前記
凹条部及び凸条部が消失される部分より前記垂直壁を経
て前記補強壁の下側まで連続して延設される態様も好ま
しい。また、他の本発明の好ましい態様は、Ｕ字溝にお
いて、前記補強壁上にＵ字溝の長手方向に沿って装着さ
れる、硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなる補強材を
さらに備えてなる。さらに好ましい本発明のＵ字溝は、
前記左右の側壁部の間に横架、固定する為の横断面略Ｌ
字形の架け渡し材を備えるとともに、前記左右の側壁部
は各々、該架け渡し材の端部を嵌め止めることができる
略Ｌ字形の架け渡し材受け部を形成してなる。また本発
明の好ましいＵ字溝は、前記左右の側壁部の間に横架、
固定する為の他の架け渡し材を備えたＵ字溝であって、
該他の掛け渡し材は、略Ｌ字形、略Ｔ字形又は略十字形
の横断面を有すると共に、その両端部が、硬質合成樹脂
又は繊維強化樹脂からなるリベットを用いて、前記補強
壁上で鋲着され得るように切り欠かれている。また他の
好ましい本発明の態様は、前記左右の側壁部は、剛性を
高めるべく外方に突出する膨出部を設けてなることを特
徴とするＵ字溝である。

【０００６】本発明におけるＵ字溝は、剛性向上の為
に、その底壁部から左右の側壁部の上部へと延びる凹条
部及び凸条部を交互に溝の長手方向に連続形成すること
により、波形に成形されているが、前記凹条部及び凸条
部は前記左右の側壁部の上部において消失する構造をと
っている。すなわち、左右の側壁部の上部は、凹凸がな
い実質平坦な垂直壁が長手方向に実質連続して形成され
ている為、側壁部の上端より外方に延びる補強壁が形成
された構造であっても、埋設作業の際にはそのＵ字溝の
周囲は土砂で容易にかつ均一に充填され得る。したがっ
てＵ字溝の両側壁部の外面近傍、特にその上部と周囲の
土砂との間に空隙が形成されることがなく、周囲の土砂
と密着した状態で保たれ、地盤沈下や雨水の流入による
Ｕ字溝の浮上等を引き起こす恐れが極めて少ない。ま
た、前記左右の側壁部の上部は実質平坦な垂直壁が長手
方向に実質連続して形成されていれば良く、平坦な垂直
壁が連続形成される場合はもちろん、例えば両側壁部間
に横架する架け渡し材の両端の嵌め込み部を形成する為
に、厚肉に成形されて突出した部分が数箇所存在する形
状であっても構わない。前記左右の側壁部はさらにその
上端より外方に延び、補強壁が長手方向に連続形成さ
れ、Ｕ字溝の剛性をさらに向上させるべく、補強材が長
手方向に沿って取付けが可能である。この補強壁の存在
により、Ｕ字溝の左右の側壁部の上部が土圧により湾
曲、ねじれ変形してしまうおそれが少ない。前記補強壁
の幅は、凹条部の底と凸条部の頂きとの間隔よりも短く
とも長くともよく、長い場合には該間隔の５倍までの長
さを有することが好ましい。前記間隔の５倍以上になる
と剛性が殆ど上昇せず、また生産コストが上がり、好ま
しくない。また補強壁の上面には、突条部がＵ字溝の長
手方向に延設される。前記突条部は、補強壁がその外方
の辺縁よりそのまま上方に垂直に立ち上がってＵ字溝の
長手方向に連続形成されても良いし、補強壁の上面の中
央部にＵ字溝の長手方向に連続形成される単なる突起状
であっても良い。この突条部の存在によって、補強壁は
変形しずらくなり、Ｕ字溝の左右の側壁部の上部にはさ
らなる剛性が付与され、また補強壁自体に対しても同様
に剛性を向上し得る。それとともに、本発明のＵ字溝に
おいては、リブ部が左右の垂直壁の外表面にそれぞれ設
けられており、これによってＵ字溝の左右の側壁部の上
部の剛性をより一層高めることができる構造となってい
る。前記リブ部は通常、凹条部及び凸条部が消失される
部分より垂直壁の下部まで設けられるが、現場の状況に
より、特にＵ字溝の上部からの力に対してさらに剛性の
向上が必要な場合には、前記凹条部及び凸条部が消失さ
れる部分より前記垂直壁を経て補強壁の下側まで連続し
て延設される形状をとっても好ましい。本発明のＵ字溝
においては、左右の側壁部の上部間に横架、固定する為
の架け渡し材を取り付けることもでき、これらの例とし
て略Ｌ字形、略Ｔ字形又は略十字形の横断面を有する架
け渡し材が挙げられる。これら架け渡し材は、その両端
をＵ字溝の左右の側壁部に嵌め止めることによりＵ字溝
に固定され得る。例えば、横断面略Ｌ字形の架け渡し材
を取り付ける場合、Ｕ字溝の左右の側壁部の上部に、該
架け渡し材の両端の形状に対応した略Ｌ字形の架け渡し
材受け部をあらかじめ成形しておき、施工時に前記架け
渡し材の両端を各々の該受け部に嵌め込むことにより、
前記架け渡し材はＵ字溝に容易に固定され得る。また、
架け渡し材の本発明のＵ字溝への他の固定法としては、
架け渡し材がＵ字溝の左右の補強壁上でリベットにより
鋲着される態様が挙げられる。この場合、それぞれの架
け渡し材の両端はリベットを通す為の孔を設け、Ｕ字溝
の左右の側壁部間に組み付けられるよう、切り欠かれて
いることが必要である。これら架け渡し材をＵ字溝に取
り付けることにより、Ｕ字溝の左右の側壁部の上部に対
してより一層の剛性が付与されるなど好ましい効果が得
られる。さらにまた本発明のＵ字溝は、左右の側壁部
に、外方に突出する膨出部を設けることができる。これ
により、さらなる剛性をＵ字溝に付与できるだけでな
く、この膨出部には、Ｕ字溝の埋設の際に土砂が堆積し
てその荷重がかかる為、Ｕ字溝をより効果的に固定し、
地下水位の上昇によるＵ字溝の浮上防止に役立つ。本発
明のＵ字溝の材質としては、ポリエチレン樹脂、ポリ塩
化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリアミド、ポリフェニレンスルフィド等の硬質合
成樹脂、並びにＦＲＰ、ＦＲＴＰ等の繊維強化樹脂が望
ましい。Ｕ字溝本体の形状としては、本来のＵ字形の
他、壁底部から垂直に立ち上がった形状、上部に向けて
やや外開きに立ち上がった形状をとってもよい。本発明
のＵ字溝はブロー成形、回転成形等により成形できる。

【０００７】

【実施例】図面を参照して本発明をさらに詳しく説明す
る。以下の実施例は本発明を限定することを目的とする
ものではない。

【０００８】実施例1.本発明のＵ字溝の実施例を図１な
いし図３に示す。図１は本実施例のＵ字溝１を示す斜視
図であり、図２は本実施例のＵ字溝１の平面図であり、
図３はその側面図である。これら図から分かるように、
本実施例のＵ字溝１においては、底壁部２から左右の側
壁部３の上部へと延びる凹条部４及び凸条部５が交互に
溝の長手方向に連続形成することにより波形に成形され
ている。しかしながら前記左右の側壁部３の上部は、前
記凹条部４及び凸条部５が消失され、実質平坦な垂直壁
６が長手方向に実質連続して形成されている。垂直壁６
は、基本的には平坦でＵ字溝１の長手方向に連続する壁
であるが、Ｕ字溝の左右の側壁部間に横架される架け渡
し材１２の両端を嵌め込む為の受け部１３を形成する為
に、その部分のみを厚肉の構造とし、外方にやや突出す
る形状となっている。さらに、前記左右の側壁部３の上
端２１においては、補強壁７が、上端より外方に延び、
前記凹条部４を塞ぎ、かつ凸条部５の頂き２２よりもさ
らに外方に延びた壁であって、Ｕ字溝１の長手方向に連
続形成されている。本実施例においては、補強壁７の幅
は、凹条部４の底２３と凸条部５の頂き２２との間隔よ
りもやや長く設定されている。そして補強壁７の上面の
外方の辺縁には、Ｕ字溝１の長手方向に突条部８が連続
形成される形状をとっている。これら補強壁７の存在に
より、左右の側壁部３の特に上部にはさらなる剛性が向
上され、さらに突条部８の形成により補強壁７それ自体
の剛性も向上され、埋設された際に周囲の土圧に対する
耐力が高まる。本実施例において、上述したように突条
部８は補強壁７の外方の辺縁から立上がってＵ字溝１の
長手方向に連続形成される構造をとっているが、補強壁
７の上面のほぼ中央部から立上がってＵ字溝１の長手方
向に連続形成される構造をとっても良いし、補強壁７の
内方の辺縁より立上がってＵ字溝１の長手方向に連続形
成される構造をとっても構わない。前記補強壁７には、
Ｕ字溝にさらなる剛性を付与する為、その長手方向に沿
って図４（ａ）正面図及び図４（ｂ）平面図に示す補強
材９を取り付けることができる。補強材９には、図５
（ａ）平面図及び図５（ｂ）正面図に示す硬質合成樹脂
又は繊維強化樹脂からなるリベット１０を通す為の孔９
ａが適切な箇所に穿設されており、この孔９ａ・・と補
強壁７に穿設されているリベット１０を通す孔７ａ・・
とを位置合わせした状態で補強材９は、リベット１０に
て補強壁７へ鋲着される。また、左右の前記垂直壁６の
外表面側には、それぞれリブ部１１が設けられ、図６
（図２中のＡ−Ａ線で切断した断面図）及び図７（図２
中のＢ−Ｂ線で切断した断面図）から分かるように、凹
条部４及び凸条部５が消失される部分より垂直壁６の下
部まで上下に延びて形成されている。これによって、リ
ブ部１１が存在しない場合と比較し、Ｕ字溝１の側壁部
３の上部にさらなる剛性向上効果が付与され、Ｕ字溝１
の上方からそして側方から作用する土圧に対して耐性が
増したものになっている。リブ部１１の形状は特に問わ
ないが、成形しやすい形状であることが生産効率の点で
好ましい。Ｕ字溝１にはまた、Ｕ字溝１の左右の側壁部
３の間に横架、固定する為の架け渡し材、一例として図
８に示す横断面略Ｌ字形の架け渡し材１２を取付けるこ
とができる。図１及び図３に示すように、架け渡し材１
２は、その両端がＵ字溝１の両側壁部上部の内表面に設
けられている略Ｌ字形の架け渡し材受け部１３に各々嵌
め込まれ得るので鋲着の必要が無く、作業性が良い。ま
た、Ｕ字溝１の左右の側壁部３の間に横架、固定する為
の他の架け渡し材としては、図９ないし図１１に示され
る、それぞれ横断面略Ｌ字形の架け渡し材１４、横断面
略Ｔ字形の架け渡し材１５又は横断面略十字形の架け渡
し材１６が挙げられる。これら架け渡し材１４、１５又
は１６は、その両端にリベットを通す為の孔１４ａ、１
５ａ、１６ａが各々穿設されており、これらの孔とＵ字
溝１の補強壁７上に穿設された孔７ａとを位置合わせ
し、リベット１０で鋲着される。それぞれの架け渡し材
は、その両端部がＵ字溝１の補強壁７上で、リベット１
０を用いて鋲着されるように切り欠かれているので、側
壁部３の上面より下に位置するように組み付け可能とな
っている。さらにまた、本発明のＵ字溝１の左右の側壁
部３には、図１ないし３に示すように、剛性を高める為
の膨出部１７がＵ字溝１の凸条部５よりも外方に突出し
て設けられており、側壁部にさらなる剛性が増大せしめ
られている。膨出部１７は剛性付与の効果のみならず、
土中に埋設された際には土砂が堆積し、上部から荷重が
かかるためにＵ字溝１の浮上防止の効果をも併せ持つ。
Ｕ字溝１の底壁部２には、図１及び図３に示すように浮
上防止材１８を嵌め込む為の浮上防止材支持溝部１９が
設けられているので、この部分に浮上防止材１８を組み
付けることによってより一層の浮上防止効果が得られ
る。しかして本実施例のＵ字溝は、側壁の上端より外方
に延びる補強壁を形成したとしても、側壁の上端付近
（補強壁の下側）において土砂を空隙なく充填でき、側
壁のねじれ変形、局部変形などを有効に防止でき、か
つ、所要の剛性を保持し得ることができた。

【０００９】実施例２.実施例２は、図１２ないし図１
４に示す。本実施例２においては、リブ部１１に代えて
リブ部２０が凹条部４及び凸条部５が消失される部分よ
り垂直壁６を経て補強壁７の下側まで連続して延設され
ている。その他の構成は実施例１と同様である。図１５
（図１３におけるＣ−Ｃ線で切断した断面図）及び図１
６（Ｄ−Ｄ線で切断した断面図）から分かるように、前
記凹条部４及び凸条部５が消失される部分より前記垂直
壁６を経て、前記補強壁７の下側までリブ部２０が連続
形成されている。この為、垂直壁６は上方からの圧力に
対する剛性が一段と高まり、Ｕ字溝の側壁部の上端が破
損、変形する恐れが一層少ない構造となっている。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のＵ字溝
は、側壁部の上端より外方に延びる補強壁を備える構造
のものであっても、埋設された際、側壁上端付近におい
て土砂の充填が不十分となることがなく、Ｕ字溝の側壁
部と周囲の土砂との間に空隙が形成され易いという欠点
が解消されている。したがって、本発明のＵ字溝は側壁
の上端付近において土砂を空隙なく充填することがで
き、以って、側壁につき所要の剛性を保持すると共に、
土圧の不均一な負荷による側壁の変形を有効に防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のＵ字溝の一態様を示す斜視図であ
る。

【図２】 本発明のＵ字溝の一態様を示す平面図であ
る。

【図３】 図２に示すＵ字溝の側面図である。

【図４】 補強材の正面図（ａ）及び平面図（ｂ）であ
る。

【図５】 リベットの平面図（ａ）及び正面図（ｂ）で
ある。

【図６】 図２のＡ−Ａ線で切断したＵ字溝の凹条部の
断面図である。

【図７】 図２のＢ−Ｂ線で切断したＵ字溝の凸条部の
断面図である。

【図８】 横断面略Ｌ字形状の架け渡し材の平面図
（ａ）、正面図（ｂ）及び側面図（ｃ）である。

【図９】 横断面略Ｌ字形状の架け渡し材の平面図
（ａ）、正面図（ｂ）及び側面図（ｃ）である。

【図１０】横断面略Ｔ字形状の他の架け渡し材の平面図
（ａ）、正面図（ｂ）及び側面図（ｃ）である。

【図１１】横断面略十字形状の他の架け渡し材の平面図
（ａ）、正面図（ｂ）及び側面図（ｃ）である。

【図１２】本発明のＵ字溝の他の実施例を示す斜視図で
ある。

【図１３】本発明のＵ字溝の他の実施例を示す平面図で
ある。

【図１４】図１４に示すＵ字溝の側面図である。

【図１５】図１４のＣ−Ｃ線で切断したＵ字溝の凹条部
の断面図である。

【図１６】図１４のＤ−Ｄ線で切断したＵ字溝の凹条部
の断面図である。

【符号の説明】

１ Ｕ字溝 ２ 底壁部 ３ 側壁部 ４ 凹条部 ５ 凸条部 ６ 垂直壁 ７ 補強壁 ７ａ 孔 ８ 突条部 ９ 補強材 １０ リベット １１ リブ部 １２ 架け渡し材 １３ 架け渡し材受け部 １４ 架け渡し材 １５ 架け渡し材 １６ 架け渡し材 １７ 膨出部 １８ 浮上防止材 １９ 浮上防止材支持溝部 ２０ リブ部 ２１ 側壁部の上端 ２２ 凸条部の頂き ２３ 凹条部の底

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ
   字溝であって、その底壁部から左右の側壁部の上部へと
   延びる凹条部及び凸条部を交互に溝の長手方向に連続形
   成することにより、波形に成形されたＵ字溝において、 前記左右の側壁部の上部は、前記凹条部及び凸条部が消
   失されて、実質平坦な垂直壁を長手方向に実質連続して
   形成するとともに、各々、該左右の側壁部の上端より外
   方に延びて、平坦な補強壁を長手方向に連続形成してな
   り、さらに、左右の前記垂直壁の外表面側においてそれ
   ぞれ、剛性を高めるべくリブ部を設けてなることを特徴
   とするＵ字溝。
2. 【請求項２】前記補強壁は、その上面に、溝の長手方向
   に延びる突条部を形成してなることを特徴とする請求項
   １記載のＵ字溝。
3. 【請求項３】硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなるＵ
   字溝であって、その底壁部から左右の側壁部の上部へと
   延びる凹条部及び凸条部を交互に溝の長手方向に連続形
   成することにより、波形に成形されたＵ字溝において、 前記左右の側壁部の上部は、前記凹条部及び凸条部が消
   失されて、実質平坦な垂直壁を長手方向に実質連続して
   形成するとともに、各々、該左右の側壁部の上端より外
   方に延びて、平坦な補強壁を長手方向に連続形成してな
   り、さらに、前記補強壁は、その上面に、溝の長手方向
   に延びる突条部を形成してなることを特徴とするＵ字
   溝。
4. 【請求項４】前記リブ部は、前記凹条部及び凸条部が消
   失される部分より前記垂直壁の下部まで上下に延びて形
   成されていることを特徴とする請求項１記載のＵ字溝。
5. 【請求項５】前記リブ部は、前記凹条部及び凸条部が消
   失される部分より前記垂直壁を経て前記補強壁の下側ま
   で連続して延設されていることを特徴とする請求項１記
   載のＵ字溝。
6. 【請求項６】前記補強壁上にＵ字溝の長手方向に沿って
   装着される、硬質合成樹脂又は繊維強化樹脂からなる補
   強材をさらに備えてなることを特徴とする請求項１又は
   ３記載のＵ字溝。
7. 【請求項７】前記左右の側壁部の間に横架、固定する為
   の横断面略Ｌ字形の架け渡し材を備えるとともに、前記
   左右の側壁部は各々、該架け渡し材の端部を嵌め止める
   ことができる略Ｌ字形の架け渡し材受け部を形成してな
   ることを特徴とする請求項１又は３記載のＵ字溝。
8. 【請求項８】前記左右の側壁部の間に横架、固定する為
   の他の架け渡し材を備えたＵ字溝であって、該他の掛け
   渡し材は、略Ｌ字形、略Ｔ字形又は略十字形の横断面を
   有すると共に、その両端部が、硬質合成樹脂又は繊維強
   化樹脂からなるリベットを用いて、前記補強壁上で鋲着
   され得るように切り欠かれていることを特徴とする請求
   項１又は３記載のＵ字溝。
9. 【請求項９】前記左右の側壁部は、剛性を高めるべく外
   方に突出する膨出部を設けてなることを特徴とする請求
   項１又は３記載のＵ字溝。