JP2003171949A - 掘削底面安定化工法と地下建造物の構築法 - Google Patents
掘削底面安定化工法と地下建造物の構築法Info
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
ん砂質土層地盤であっても、該改良固結地盤体と対策杭
との間において十分な周面摩擦力を得ることができ、軟
弱な難・不透水層地盤においては盤ぶくれを防止、砂質
土層地盤においてはボイリングを防止できるようにする
こと。 【解決手段】 地盤中に土留め壁4,5を構築設立し
て、地下建造物構築領域aを囲繞区画し、その領域内地
盤a’の所要深さの部分に、セメント系固化材や薬液等
の地盤改良材を注入することによって改良固結地盤体7
を造成するとともに、同領域内地盤a’に上記改良固結
地盤体7を貫通し、その下方の所要深さに達する対策杭
bを打設する。
Description
法と地下建造物の構築法に関する。
めの揚水規制が行われた結果、地下水位が上昇・回復し
てきている一方、大深度地下利用が増加し掘削工事の大
深度化、大規模化が進んでいる。このため、被圧地下水
位が高い地盤での掘削工事においては、掘削に伴う掘削
底面の安定性確保、すなわち盤ぶくれ対策およびボイリ
ング対策が大きな課題となっている。
は、例えば、特許3208729号公報に記載の盤ぶく
れ防止杭を用いた盤ぶくれ防止工法が公知である。これ
は、図13に示すように、土留め壁100,101によ
って囲繞形成された地下建造物構築領域に、上部が透水
層地盤102の表面付近に位置し、下部が難・不透水層
地盤103を貫通するとともに被圧滞水層地盤104の
所要深さに貫入する盤ぶくれ防止杭(対策杭)105を
築造するというものである。
難・不透水層地盤103の強度が比較的大きく、盤ぶく
れ防止杭105との間の周面摩擦力が所要の大きさF以
上となる場合でないと実施できないという欠点がある。
すなわち、自然地盤は良質な地盤ばかりではなく、強度
の小さい軟弱な地盤も少なくないが、盤ぶくれ防止杭1
05と難・不透水層地盤103との間の周面摩擦力の大
きさが、所要の大きさFに満たないときには、この工法
によっては盤ぶくれを防止できない。
建造物構築領域の下面を改良固結地盤体で締め切るとと
もに、そこに、上記盤ぶくれ防止杭に相当する対策杭を
貫通打設することにより、当該地盤が、軟弱な難・不透
水層地盤である場合はもちろん砂質土層地盤であって
も、該改良固結地盤体と対策杭との間において十分な周
面摩擦力を得ることができ、軟弱な難・不透水層地盤に
おいては盤ぶくれを防止、砂質土層地盤においてはボイ
リングを防止できるようにし、上記従来の工法の欠点を
解消することにある。
安定化工法の構成は、次のとおりである。 (1−1)地盤中に土留め壁4,5を構築設立して地下
建造物構築領域aを囲繞区画する。 (1−2)その領域内地盤a’の所要深さの部分に、セ
メント系固化材や薬液等の地盤改良材を注入することに
よって改良固結地盤体7を造成する。 (1−3)同領域内地盤a’に上記改良固結地盤体7を
貫通し、その下方の所要深さに達する対策杭bを打設す
る。
は、次のとおりである。 (2−1)地盤中に土留め壁4,5を構築設立して地下
建造物構築領域aを囲繞区画する。 (2−2)その領域内地盤a’に、下端がこの領域内地
盤a’の下方の所要深さに達する対策杭bを打設する。 (2−3)同領域内地盤a’の所要深さの部分に、セメ
ント系固化材や薬液等の地盤改良材を注入することによ
って、上記対策杭bが貫通状態となる改良固結地盤体7
を造成する。
記請求項1または2記載の工法において、地盤が、透水
層地盤2,難・不透水層地盤1および被圧滞水層地盤3
からなる互層地盤であり、改良固結地盤体7を上記難・
不透水層地盤1に造成することを内容とする。
記請求項1または2記載の工法において、地盤が砂質土
層地盤14であることを内容とする。
記請求項1,2,3または4記載の工法において、対策
杭bが拡底杭b’であることを内容とする。
記請求項1,2,3,4または5記載の工法において、
対策杭bを、H型鋼や鋼管等の鋼製杭材9を、削孔に注
入充填されているモルタル、コンクリートまたはセメン
トミルク8に建て込んで打設することを内容とする。
は、次のとおりである。 (1’)上記請求項1,2,3,4,5または6記載の
掘削底面安定化工法により、改良固結地盤体7の造成お
よび対策杭bの打設を行う。 (2’)領域内地盤a’の掘削と支保工10の設置を繰
り返し行うとともに、上記対策杭bの地表面付近に位置
する上部に覆工板11を施工する。 (3’)掘削底面に底版コンクリート12を施工し、目
的の建造物の躯体13を構築する。 (4’)上記対策杭bを掘削底面のところで切断して掘
削空間c内に位置していた上記対策杭bの部分を取り除
くとともに、上記掘削空間cに対し埋め戻し土施工を行
う。
た第1実施形態に係る掘削底面安定化工法について、図
1〜10に基づいて説明する。
値が2未満であるような軟弱な粘性土等からなる、難透
水層地盤もしくは不透水層地盤、すなわち、難・不透水
層地盤1、この難・不透水層地盤1の上方に位置する透
水層地盤2、同難・不透水層地盤1の下方に位置する砂
質土等の被圧滞水層地盤3からなる。4,5は、地下建
造物構築領域aを囲繞区画するのに必要な所要の間隔を
置いて構築設立したRC連続壁やSMW壁等の土留め壁
であって、その各先端を上記難・不透水層地盤1に到達
させている。また、a’は、土留め壁4,5に囲繞され
た地盤、すなわち、地下建造物構築領域a内の領域内地
盤を示す(図1)。
a’の所要深さの部分について、地盤改良をし、改良固
結地盤体を造成する。それには、地盤改良機αを備えた
ベースマシンα’を領域内地盤a’上で位置決めし、そ
の地盤改良機αのロッド下端の撹拌翼を難・不透水層地
盤1に達する所定深さまで貫入させる。その後、この撹
拌翼を回転させながら引き抜き、それと同時に地盤改良
材吐出口からセメント系固化材や薬液等の地盤改良材を
注入し、その地盤改良材と、難・不透水層地盤1の土と
を撹拌混合して固結させ、その難・不透水層地盤1内に
所要厚さhの円形の改良体6を造成する(図2)。な
お、土質および地盤状況によっては、地盤改良材を撹拌
翼の貫入時に注入してもよい。
上記と同様の円形の改良体6の造成を繰り返して改良体
6を順次重ね合わせていくことにより、土留め壁4,5
に内接する所要の厚さhの改良固結地盤体7を造成する
(図3)。
杭bを打設する。それには、所定の位置に杭打ち機βを
セットし、オーガースクリューにより、地表面から被圧
滞水層地盤3の所要深さに達する削孔を行う(図4)。
後、オーガーシャフト中空軸を通じ、あらかじめ調合練
り合わせしたモルタル、コンクリートまたはセメントミ
ルク(以下、単に「モルタル」という。)をグラウトポ
ンプで圧送し、オーガーの先端から注入することによ
り、削孔の少なくとも被圧滞水層地盤3、難・不透水層
地盤1および改良固結地盤体7の部分に充填する。この
場合、オーガーヘッドを、モルタル面から離隔させるこ
となく常時約1m差し込んだ状態を維持したまま引き上
げ、オーガースクリューを正回転させながら引き抜き、
排土する。
されているモルタル8中に、所要長さ、すなわち上部が
上記透水層地盤2の地表面付近に位置するとともに下部
が被圧滞水層地盤3の所要深さにまで達する長さを有す
るH型鋼や鋼管等の鋼製杭材9をただちに建て込み(図
5)、モルタル8が硬化するまで静置する。 これによ
って、上部が上記透水層地盤2の地表面近くに位置し、
下部が改良固結地盤体7および地盤改良されていない難
・不透水層地盤1の部分を貫通するとともに、被圧滞水
層地盤3に貫入し所要深さに達する対策杭bが打設され
る(図6)。
対策杭bは、鋼製杭材9とモルタル8とが強固に付着し
て一体化し、また、そのモルタル8の外周面(杭周面)
は領域内地盤a’の孔壁面に対し圧着状態となる。
ル8は、領域内地盤a’と、鋼製杭材9との間を密閉す
るから、被圧地下水が削孔を通じて難・不透水層地盤1
の上方に漏水するのを防止することになる。換言する
と、削孔のみで鋼製杭材9を建て込むとか、地盤に直接
鋼製杭材9を打ち込むということでは、周囲の領域内地
盤a’と鋼製杭材9との間に空隙を生じ、被圧地下水を
難・不透水層地盤1の上方に漏水させるとともに周辺地
盤との間に所期の摩擦力を得ることができないこととな
るため適当でない。
改良されていない難・不透水層地盤1の部分を貫通し、
その下方の被圧滞水層地盤3の所要深さに達する状態と
なるから、この対策杭bのモルタル8の外周面と被圧滞
水層地盤3との間の周面摩擦力を反力とし、改良固結地
盤体7との間の周面摩擦力および地盤改良されていない
難・不透水層地盤1の部分との周面摩擦力を、該改良固
結地盤体7を含む難・不透水層地盤1に作用する揚圧力
Uに対する抵抗力とすることができる。
れに囲繞される地盤との周面摩擦力は揚圧力に対する抵
抗力として考慮することが困難であるが、土留め壁4,
5の間隔、すなわち掘削幅等に応じて上記のように所要
本数の対策杭bを打設すれば、掘削幅が広い場合でも、
改良固結地盤体7と土留め壁4,5との間の周面摩擦力
を揚圧力Uに対する抵抗力とすることができる。したが
って、その分だけ改良固結地盤体7の厚さを薄くしつ
つ、掘削底面の曲げ破壊挙動を抑えることができる。
面の浮き上がり、すなわち盤ぶくれを防止することがで
き、掘削底面の安定性確保の要請に対して合理的な対策
を提供することができる。また、対策杭bは、H型鋼等
の鋼製杭材9とモルタル8により築造するようにしたの
で、引張力が作用したときにも、改良固結地盤体7とモ
ルタル8の外周面との間の周面摩擦力を掘削底面の安定
性確保のための抵抗力として活用できる。
し、掘削底面を安定させた後に、領域内地盤a’の掘削
と、H型鋼等よりなる切梁、腹起こし等の支保工10の
設置を繰り返し行うとともに、対策杭bの地表面付近に
位置する上部に覆工板11を施工し、掘削空間cの上面
開口を仮閉鎖する(図7)。
表面付近に位置する上部で覆工板11を支持する支持杭
等として利用できるもので、このことは工程を簡素化
し、工費の節減に多大な貢献をすることになる。
を施工敷設し(図8)、さらに支保工10を除去しなが
ら目的の地下建造物(トンネル、地下鉄駅舎等)の躯体
13を構築する(図9)。さらに、掘削空間c内に位置
していた対策杭bの部分を、掘削底面のところで切断し
て取り除くとともに、その掘削空間cに対し埋め戻し土
施工をする(図10)。
した後に対策杭bを打設するようにしたが、難・不透水
層地盤1の土質や強度、さらには必要となる改良固結地
盤体7の厚さh等の条件によっては、対策杭bを打設し
た後に、改良固結地盤体7を造成してもよい。すなわ
ち、まず領域内地盤a’に、対策杭bを、難・不透水層
地盤1を貫通させ、その下端がこの領域内地盤a’の下
方の所要深さ、すなわち土留め壁4,5の下端よりも下
方の所要深さに達するように打設する。その後、同領域
内地盤a’の所要深さの部分に地盤改良材を注入するこ
とによって、対策杭bが貫通する状態となるとともに、
上記土留め壁4,5に内接する改良固結地盤体7を造成
するようにしてもよい。
2実施形態に係る掘削底面安定化工法を、図11により
説明する。この第2実施形態は、地盤が互層地盤ではな
く、地下水位の高い砂質土層地盤14であることにおい
て、上記第1実施形態と相違するだけであるので、以下
には、同一部分に同一符号を使用して、簡略に説明す
る。
り囲繞された領域内地盤a’の所要深さの部分に地盤改
良材を注入し、改良固結地盤体7を造成する。その後、
上部が上記砂質土層14の地表面付近に位置し、下部が
上記改良固結地盤体7を貫通し、その下方の砂質土層1
4の所要深さに達するように対策杭bを打設する。続い
て、掘削、支保工10の設置、覆工板11の施工による
掘削空間cの仮閉鎖、底版コンクリート12の敷設、目
的の地下建造物の躯体13の構築、対策杭bの部分切
除、埋め戻し土施工等を上記第1実施形態と同様に行
う。この第2実施形態の掘削底面安定化工法によれば、
砂質系地盤におけるボイリングを防止することができ
る。
は、これを拡底杭b’とすることによって、すなわち、
先端に拡幅部15を形成したものとすることによって、
周辺地盤との周面摩擦力を増大させることができる。こ
れにより、拡底杭b’は、改良固結地盤体7の下方の地
盤に貫入させる長さ、したがってまた、その全長を短く
できるものであること明らかである(図12)。
長さ、改良固結地盤体7の下方の地盤に貫入させる長
さ、モルタル設計基準強度、あるいは鋼製杭材9等の変
更を行うことによって、これらの周面摩擦力や引張応力
を適宜増加させることができる。
発明掘削底面安定化工法によれば領域内地盤に造成され
る改良固結地盤体と、この改良固結地盤体を貫通し、そ
の下方の所要深さに達する対策杭とを併用するので、対
策杭は、その杭周面と上記改良固結地盤体の下方の地盤
との間の周面摩擦力を反力とし、改良固結地盤体との間
の周面摩擦力を該改良固結地盤体に作用する揚圧力に対
する抵抗力とすることができる。したがって、これによ
り盤ぶくれ、ボイリングを効果的に防止できる。
掘削底面安定化工法により、改良固結地盤体の造成およ
び対策杭の打設を行った後において、領域内地盤の掘削
と支保工の設置を繰り返し行うとともに、対策杭の地表
面付近に位置する上部に覆工板を施工するから、対策杭
を覆工板を支持する支持杭としても利用できることとな
り、このことは工程を簡素化し、工費の節減に多大な貢
献をすることになる。
すもので、透水層地盤中に地下建造物構築領域を囲繞区
画する土留め壁を設立構築した状態の断面図である。
た状態の断面図である。
を造成した状態の断面図である。
の断面図である。
を建て込んでいる状態の断面図である。
る。
板を施工した状態の断面図である。
態の断面図である。
の躯体を構築した状態の断面図である。
した状態の、断面図である。
態を示すもので、改良固結地盤体の造成および対策杭の
打設を行った後に、掘削、支保工の設置、覆工板の施工
等を行い、地下建造物の躯体を構築した状態の断面図で
ある。
である。
くれ防止杭と難・不透水層地盤との間の周面摩擦力を説
明する説明図である。
Claims (7)
- 【請求項1】地盤中に土留め壁を構築設立して地下建造
物構築領域を囲繞区画し、その領域内地盤の所要深さの
部分に、セメント系固化材や薬液等の地盤改良材を注入
することによって改良固結地盤体を造成するとともに、
同領域内地盤に上記改良固結地盤体を貫通し、その下方
の所要深さに達する対策杭を打設することを特徴とする
掘削底面安定化工法。 - 【請求項2】地盤中に土留め壁を構築設立して地下建造
物構築領域を囲繞区画し、その領域内地盤に、下端がこ
の領域内地盤の下方の所要深さに達する対策杭を打設す
るとともに、同領域内地盤の所要深さの部分に、セメン
ト系固化材や薬液等の地盤改良材を注入することによっ
て、上記対策杭が貫通状態となる改良固結地盤体を造成
することを特徴とする掘削底面安定化工法。 - 【請求項3】地盤が、透水層地盤、難・不透水層地盤お
よび被圧滞水層地盤からなる互層地盤であり、改良固結
地盤体を上記難・不透水層地盤に造成することを特徴と
する請求項1または2記載の掘削底面安定化工法。 - 【請求項4】地盤が砂質土層地盤であることを特徴とす
る請求項1または2記載の掘削底面安定化工法。 - 【請求項5】対策杭が拡底杭であることを特徴とする請
求項1,2,3または4記載の掘削底面安定化工法。 - 【請求項6】対策杭を、H型鋼や鋼管等の鋼製杭材を、
削孔に注入充填されているモルタル、コンクリートまた
はセメントミルクに建て込んで打設することを特徴とす
る請求項1,2,3,4または5記載の掘削底面安定化
工法。 - 【請求項7】請求項1,2,3,4,5または6記載の
掘削底面安定化工法により、改良固結地盤体の造成およ
び対策杭の打設を行った後において、領域内地盤の掘削
と支保工の設置を繰り返し行うとともに、上記対策杭の
地表面付近に位置する上部に覆工板を施工し、掘削底面
に底版コンクリートを施工し、目的の建造物の躯体を構
築し、その後、上記対策杭を掘削底面のところで切断し
て掘削空間内に位置していた上記対策杭の部分を取り除
くとともに、上記掘削空間に対し埋め戻し土施工を行う
ことを特徴とする地下建造物の構築法。
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