JP2003169623A

JP2003169623A - 味付けシステム

Info

Publication number: JP2003169623A
Application number: JP2001373776A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Yakushigawa; 靖薬師川; Medelles Santa Adrian; メレディスサンタエイドリアン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-07
Filing date: 2001-12-07
Publication date: 2003-06-17
Anticipated expiration: 2021-12-07
Also published as: JP3764910B2

Abstract

(57)【要約】【課題】フライヤーから取り出されたポテトチップ等
に塩・香辛料等の調味料を添加してスナック菓子等を製
造する製造ラインにおいて、味の切り替えに伴う清掃作
業を不用とするシステムを提供することを課題とする。【解決手段】未完成品Ｍに調味料を付着させて完成品
とする味付けシステムにおいて、未完成品を受け取って
これを所定量に小分けする装置２００と、小分けされた
未完成品に調味料を付与する味付け装置３００と、味付
けられた製品を包装する包装装置４００とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フライヤーから取
り出されたポテトチップ等に塩・香辛料等の調味料を添
加してスナック菓子を製造する製造ラインにおける味付
けシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポテトやコーン等から成形されるスナッ
ク菓子の味付け装置としては、例えば、特公平４−３５
１３２号公報、特許第２６８９１３９号公報、ＵＳＰ
５，０９０，５９３、ＵＳＰ５，８４６，３２４等に開
示されたものが知られている。

【０００３】これらの味付け装置では、フライヤーから
取り出されたポテトチップ等（以下、味の付いてないも
のを未完成品という）を回転ドラム内に供給し、そこに
設定比率の調味料を添加して攪拌するが、こうした味付
け装置は、通常は未完成品を一商品単位（１袋の内容
量）に小分けする計量装置の上流側に設置されるため、
味を変える場合は、その下流側装置に残っている未完成
品を除去した上で、下流側装置を清掃していた。

【０００４】

【従来技術の問題点】ところが、下流側装置の清掃に
は、多くの人手と時間を要し、しかもその間は、下流側
装置を停止しなければならないので、生産性が低下する
という問題があった。

【０００５】また清掃に際しては、まず上流側装置を止
め、それから下流側装置から製品が無くなるまで下流側
装置を運転しなければならないが、その間に製造される
パック数は、下流側で滞留する製品量に左右されるた
め、生産計画通りには生産できないという問題があっ
た。そのことは、入り数の半端なコンテナを箱詰め装置
内に残す原因ともなり、それが製品の歩留まりを悪くす
るという問題があった。

【０００６】こうした問題があるため、一部の工場で
は、味付けの種類毎に専用ラインを設けて、味付けを固
定化させるところもあるが、それでは設備費が嵩むとい
う問題があり、また嗜好が変化したり、季節が変わった
りすると、やはり味付けを変えなければならず、その時
には同様な問題が発生していた。

【０００７】また、未完成品の味付け装置内での滞留時
間は、未完成品の個々の大きさによってばらつくため、
調味料の添加量を未完成品の流入量に追従させたとして
も、個々の製品に対する味付けは、ばらつくという問題
があった。

【０００８】さらに、この種の調味料には、塩分が含ま
れるため、下流側装置は、防錆性の高いステンレス材料
を使用しなければならず、しかも未完成品が接触する部
位は、簡単に取り外せる構造でなければならないため、
それだけ割高な装置になるという問題があった。

【０００９】この発明は、味の切り替えに伴うこれまで
の清掃作業を無くすことができる新たな味付けシステム
を提供することを目的とする。

【００１０】またこの発明は、味の違う種々の商品を生
産計画通りに製造することができ、したがって、味の切
り替えを短時間に、場合によっては、それを全自動的に
行うことができる新たな味付けシステムを提供すること
を目的とする。

【００１１】さらにこの発明は、むらなく味付けができ
る新たな味付けシステムを提供することを目的とする。

【００１２】加えてこの発明は、味の違う製品を一つの
製造ラインで連続的に生産することのできる新たな味付
けシステムを提供することを目的とする。

【００１３】併せてこの発明は、安価で耐久性に優れた
新たな味付けシステムを提供することを目的とする。

【００１４】

【発明の概要】この出願に係る第１の発明は、未完成品
を受け取ってこれを所定量に小分けする装置と、小分け
された未完製品に調味料を付与する味付け装置とを有す
ることを特徴とする。また第２の発明は、１袋分に小分
けされた未完成品に調味料を付与する味付け装置と、味
付けられた製品を包装する包装装置とを有することを特
徴とする。さらに第３の発明は、未完成品を受け取って
これを所定量に小分けする装置と、小分けされた未完成
品に調味料を付与する味付け装置と、味付けられた製品
を包装する包装装置とを有することを特徴とするこれら
の発明によると、計量装置等で所定量に小分けした後に
味付けを行うので、計量装置には、調味料が付着しない
し、味の切り替えに伴う計量装置の清掃も不要となる。
したがって、清掃のための運転休止がなくなり、生産性
を飛躍的に向上することができる。

【００１５】また、一袋分に小分けされたものを味付け
るので、１袋分の内容量に応じた調味料が付与でき、味
の品質を均質にすることができる。

【００１６】さらに、計量装置等の清掃を無くすことが
できるので、清掃に耐え得る着脱容易な構造にする必要
がなく、安価な装置を提供することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。

【００１８】図１は、この発明が適用される味付けシス
テムの基本構成を示したもので、１００は、未完成品を
搬送する搬送装置、２００は、搬送されてきた未完成品
を１袋分（所定量）に小分けする計量装置、３００は、
小分けされた未完成品に設定比率の調味料を添加する味
付け装置、４００は、味付けの終わった製品を包装する
包装装置、５００は、計量ミスや味付けミスのあった商
品をライン上から排除する振分装置、６００は、味付け
の終わった商品を箱詰めする箱詰装置、７００は、前記
各装置２００、３００、４００，５００、６００をそれ
ぞれ操作するとともに、それぞれを連動させる操作制御
装置である。

【００１９】＜搬送装置＞前記搬送装置１００は、図示
しないライヤーから搬出された未完成品を計量装置２０
０に搬送するもので、その先端部分には、未完成品をス
トックする振動フィーダ１１０が設けられ、計量装置２
００から投入要求信号Ｓ１が入力されると、該振動フィ
ーダ１１０は、所定時間駆動して、ストックした未完成
品Ｍを計量装置２００に投入する。

【００２０】＜計量装置＞前記計量装置２００は、振動
フィーダ１１０から投入された未完成品Ｍを１袋分に計
量するもので、上部分散部２１０のストック量が少なく
なると、前記振動フィーダ１１０に投入要求信号Ｓ１を
出力する。

【００２１】一方、計量装置２００に味付け装置３００
から排出要求信号Ｓ２が入力されると、計量装置２００
は、まずタイミングホッパ２２０を開放して、そこに貯
留していた所定量の未完成品ｍを排出する。続いて、計
量装置２００は、ストックした未完成品を小分けしなが
ら所定量の未完成品に計量し、それを空になったタイミ
ングホッパ２２０に排出して、次回の排出要求信号Ｓ２
に備える。

【００２２】この計量装置２００は、未完成品を所定量
に小分けして排出する機能を備えればよいので、重量で
所定量に計り取ったり、容積で所定量に計り取ったりす
るものであれば、どのような種類のものでもよい。しか
し、スナック菓子のように、個々の製品サイズがばらつ
くものでは、Ｍａｙ１９，１９９８年発行のＵＳＰ５，
７５３，８６６に開示されたような組合せ計量装置を使
用するのがよい。この組合せ計量装置によると、中央上
部に投入された未完成品Ｍを分散部２１０で複数の計量
ホッパ（図示せず）に小分けし、それぞれのホッパで計
量された未完成品の重量を組み合わせて所定量となる未
完成品の組合せを求め、求めた組合せにかかる未完成品
をホッパから排出して所定量の未完成品を形成すること
ができるので、スナック菓子のような不定形なもので
も、精度よく計量することができる。

【００２３】一方、計量装置２００で計量ミスが発生す
ると、該装置２００は、操作制御装置７００にエラー信
号Ｓ３を送る。操作制御装置７００は、これに基づいて
味付け装置３００に停止信号Ｓ４を送り、味付けを停止
させる。これにより、半端な製品が生成されても、これ
に対する味付けを中止することができるので、これを回
収すれば、別な味付け商品として再生することができ
る。

【００２４】＜味付け装置＞前記味付け装置３００は、
図２に示すように、調味料を排出する調味料供給装置３
１０と、排出された調味料とタイミングホッパ２２０か
ら排出された未完成品ｍとを混合する混合装置３２０
と、これらの装置３１０、３２０を制御する制御装置３
３０とから構成される。

【００２５】前記調味料供給装置３１０は、調味料をス
トックするチャージホッパ３１１と、該ホッパ３１１内
の調味料を小出しにしながら先端部へ搬送する振動フィ
ーダ３１２と、該フィーダ３１２から排出された調味料
Ｓを受け取って計量する計量ホッパ３１３と、計量ホッ
パ３１３の重量を測定する重量センサ３１４とで構成さ
れる。

【００２６】前記制御装置３３０は、重量センサ３１４
の測定値を監視しながら振動フィーダ３１２を動作さ
せ、計量ホッパ３１３に設定量の調味料が投入される
と、振動フィーダ３１２を停止させる。また、チャージ
ホッパ３１１からの調味料の流出が悪くなったり、その
ストック量が不足したりして、計量ホッパ３１３に所定
量の調味料が一定時間内に溜まらなくなると、前記制御
装置３３０は、調味料の流れが悪くなったと判断して、
操作制御装置７００に排出異常信号Ｓ５を出力する。操
作制御装置７００は、これに基づいて、包装装置４００
或いは振分装置５００に対して、調味料が適正に付与さ
れなかった製品の排除を指示する。

【００２７】前記調味料供給装置３１０は、塩等のよう
な粒体を想定したものであるが、その供給機構は、調味
料の性状に応じて変わる。例えば、調味料が液体であれ
ば、所定量の調味料をエアーで噴霧するものが適する
し、ペースト状であれば、回転角に応じて送り量が制御
できるスクリューコンベアが適する。また粉体や粒体の
ものでは、容積によって排出量が調整できるものが適す
る。

【００２８】なお、図５（ａ）に示す実施例では、スク
リューコンベアを用いた例を示している。

【００２９】またこの実施例では、調味料の添加を確実
にするために、計量ホッパ３１３の重量から調味料の排
出異常を検出するようにしたが、供給機構が変われば、
それに応じて検出方式も変わる。例えば、液体調味料の
場合には、流量センサで排出異常を検出することができ
るし、圧力センサで調味料の噴霧圧力を捉えて、排出異
常を検出することもできる。また調味料がどのような種
類のものであっても、その減少量は、重量センサで捉え
ることができるので、その減少量から排出異常を検出す
ることもできる。このようにすることにより、味付けミ
スの商品が出荷されるのを未然に防止することができ
る。

【００３０】前記混合装置３２０は、１袋分に小分けさ
れたものを攪拌して味付けるだけであるので、ＵＳＰ
５，０９０，５９３、ＵＳＰ５，８４６，３２４に示さ
れた従来装置よりもはるかに小型にできる。

【００３１】図３に示すものは、その一実施例であっ
て、複数の小型のドラムＴ１〜Ｔｍを回転軸Ｏの周りに
周回させながら、その各々を自転させるようにしてい
る。

【００３２】即ち、各ドラムＴ１〜Ｔｍは、図４（ａ）
に示すように、回転軸Ｏから放射状に伸びた複数の支持
アーム３２１の先端部に取り付けられ、回転軸Ｏが回転
すると、それに伴って支持アーム３２１とともに水平方
向に回転する。また各支持アーム３２１の先端部には、
その軸回りに回転する旋回部３２１ｂが設けられ、その
旋回部３２１ｂには、図４（ｂ）に示すように、環状の
固定ラック３２３と噛合うピニオン３２２が一体的に取
り付けられて、支持アーム３２１が回転軸Ｏの回りを水
平に動くと、固定ラック３２３と噛合ったピニオン３２
２が固定ラック３２３上を転がり、その結果、ピニオン
３２２と一体的に連結された旋回部３２１ｂとドラムＴ
１〜Ｔｍとが、アームの軸回りに自転するようになって
いる。これにより、各ドラムＴ１〜Ｔｍは、水平面上を
転がりながら回転軸Ｏの回りを周回する。

【００３３】各ドラムＴ１〜Ｔｍの胴部には、開口３２
５が設けられ、その開口３２５には、図示しないスプリ
ングによって常時閉じる方向に付勢されたスライドゲー
ト３２４が設けられている。

【００３４】そして、何れかのドラムＴ１〜Ｔｍが、未
完成品ｍの受取位置（図３では、ドラムＴ１の位置）に
到達すると、図５（ａ）のように、開口３２５が上向き
になった状態でスライドゲート３２４が開き、同時に排
出位置（図３では、ドラムＴｍの位置）に位置するドラ
ムＴｍも、図５（ｃ）のように、その開口３２５が下向
きになった状態でスライドゲート３２４が開く。それ以
外の位置では、図５（ｂ）のように、前記ゲート３２４
が閉じて調味料Ｓと未完成品ｍとを閉じ込める。

【００３５】また各ドラムＴ１〜Ｔｍの内部には、図５
に示すように、複数の突起３２６が設けられ、それがド
ラムＴ１〜Ｔｍの自転に伴って、調味料Ｓと未完成品ｍ
とを攪拌させるようになっている。なお、図３の２２１
は、タイミングホッパ２２０の開閉ゲート、図４（ｂ）
の３２７は、支持アーム３２１の先端部を支持するフレ
ームである。

【００３６】前記制御装置３３０は、包装装置４００か
ら排出要求信号Ｓ６が出力されると、包装装置４００の
投入シュート４１０の直上でドラムＴｍを停止させる。
同時に進行方向前方のドラムＴ１は、タイミングホッパ
２２０の直下で停止する。続いて、制御装置３３０は、
各ドラムＴ１、Ｔｍのスライドゲート３２４を開き、包
装装置４００に排出完了信号Ｓ７を、計量装置２００に
排出要求信号Ｓ２をそれぞれ出力する。

【００３７】計量装置２００は、この排出要求信号Ｓ２
を受け取ると、タイミングホッパ２２０を開き、続いて
排出完了信号Ｓ８を制御装置３３０に送る。制御装置３
３０は、これに基づいて調味料供給装置３１０を制御し
て、未完成品ｍの重量に応じた設定比率の調味料Ｓを排
出させ、続いてスライドゲート３２４を閉じてドラムＴ
１〜Ｔｍを周回させる。

【００３８】これにより、各ドラムＴ１〜Ｔｍは、包装
装置４００の直上に到達する度に停止して、味付けの終
わった製品を包装装置４００に排出する。同時に空のド
ラムには、タイミングホッパ２２０から新たな未完成品
ｍが投入され、同時に調味料供給装置３１０から設定料
の調味料Ｓが投入される。続いて制御装置３３０は、各
ドラムＴ１〜Ｔｍを周回させる。これにより、各ドラム
Ｔ１〜Ｔｍは、自転しながら調味料Ｓと未完成品ｍとを
攪拌していく。

【００３９】＜包装装置＞前記包装装置４００として
は、例えば、袋の口を開口させ、その中に製品を充填す
る給袋式包装機や、長尺のフイルムをチューブ状に成形
しながら該チューブ内に製品を充填し、充填された袋の
口と次の袋の底とを同時にシールして、上下の袋のつな
ぎ目を切断する縦型ピロー包装機等を使用することがで
きる。

【００４０】この縦型ピロー包装機では、その動作モー
ドを変えることによって、シールやカットのない袋を一
時的に生成することができるので、操作制御装置７００
が、計量装置２００からエラー信号S３を入力した時
や、味付け装置３００から調味料の排出異常信号Ｓ５を
入力した時は、包装装置４００にモード変更指令Ｓ９を
出力して、その包装形態を変えさせる。これにより、正
常に味付けされた良品と、そうでない不良品とを包装形
態によって弁別することができる。

【００４１】＜振分装置＞前記振分装置５００は、搬送
ラインから不良品を排除するもので、この実施例のよう
に、包装装置４００の下流側に配置される場合は、振分
コンベアで構成される。また、味付け装置３００と包装
装置４００との間に挿入される場合は、排出方向を切り
替える揺動シュートで構成される。そして、操作制御装
置７００の指示信号Ｓ１０に基づいて、計量ミスや味付
けミスのあった袋Ｂをラインから排除する。これによ
り、不良品を製造ラインから確実に排除することができ
るので、味付けをミスしても、その出荷を未然に防止す
ることができる。

【００４２】＜箱詰装置＞前記箱詰装置６００は、商品
になった袋Ｂをダンボールケースに収納して出荷するも
ので、商品を１個処理する度に、その個数をカウントす
る。その値は、操作制御装置７００に送られ、後述の生
産管理に使用される。

【００４３】＜操作制御装置＞前期操作制御装置７００
は、各装置２００，３００，４００，５００，６００を
連動させ、かつ制御するもので、これらの装置と交信し
てそれらを個別に操作する操作表示部７１０と、各商品
の生産情報を商品毎に記憶したメモリ７２０とを有して
いる。このメモリ７２０には、図６に示すように、商品
ごとに調味料の種類とその添加割合、包装装置４００の
運転速度、１袋分の重量、生産予定個数等が記憶されて
いる。そして、作業者が操作表示部７１０を操作して商
品番号を入力すると、その商品に対応する各情報が読み
出され、それらが対応する各装置に送られる。即ち、調
味料の種類とその添加割合は、味付け装置３００に、運
転速度は、包装装置４００に、１袋分の重量は、計量装
置２００に送られる。そして、生産予定個数は、マイク
ロコンピュータ７３０にセットされる。

【００４４】そして、作業者が操作表示部７１０に表示
されたスタートキーを操作すると、操作制御装置７００
は、上流側装置から順番に動作させ、交信して、各装置
２００，３００，４００，５００，６００の生産実績
（処理個数）を入力していく。そして、前記コンピュー
タ７３０は、それぞれの生産実績から各装置２００，３
００，４００，５００の未処理数（生産予定個数−生産
実績数）を算出し、その値がゼロになると、予定個数の
生産が終了したと判断して上流側装置から順番に停止指
令を出力する。

【００４５】また途中でエラー商品が発生し、それがラ
インから排除された場合は、その不足分を上流側装置の
生産予定個数に加算して、不足が生じないように調整す
る。

【００４６】これにより、ロスを出さずに生産計画通り
の生産が可能となる。

【００４７】＜味の切り替え＞この発明に係る味付け装
置は、１袋分の小分けされたものを味付けるだけである
ので、従来のような大掛かりなものは不要となる。した
がって、種類の違う調味料を装填した味付け装置を複数
台用意しておけば、これらを適宜取り替えることによっ
て味の切り替えが短時間にできる。

【００４８】また調味料の種類毎に調味料供給装置３１
０を複数用意し、それらの調味料排出口を、混合装置３
２０の開口３２５に臨ませて、これらを選択的に駆動す
ることによって味を切り替えることもできる。この場合
は、混合装置３２０の各ドラムを調味料に合わせて選択
的に使用する。例えば、奇数番号のドラムには、調味料
Ａを、偶数番号のドラムには、調味料Ｂをそれぞれ投入
する。このようにすれば、種類の違う調味料がドラム内
で混ざることがないから、混合装置３２０の洗浄が不要
となる。

【００４９】さらに、その応用として、種類の違う調味
料を１袋づつ順番に切り替えて、味の違う商品が順番に
生産されるようにすれば、これまでと違った、多品種一
連のパック商品を製造することもできる。

【００５０】＜複数の製造ラインを構築する場合＞以上
の実施例は、１ラインで計量・味付け・包装・箱詰をす
るものであったが、これを複数ライン設けるときは、前
記搬送装置１００の上流側に、特公平４−３５１３２号
公報に開示されたような分配装置を設けて、未完成品を
複数のラインに均等に分配するようにする。そして、ラ
イン毎に調味料の種類を特定しておけば、種類の違う商
品を包装の直前で同時に生産することができるし、余っ
た未完成品は、他の製造ラインに戻してこれを還流させ
ることができる。

【００５１】

【他の実施例】前記味付け装置３００は、複数の回転ド
ラムを使うので、種々の性状の調味料に適するが、次に
示す図７は、特に粉体調味料に適した味付け装置３０の
一例である。

【００５２】この図において、タイミングホッパ２２０
の直下には、落下中の未完成品を帯電させる帯電装置２
０が設けられる。この装置２０は、一方が接地された電
極２２ｂと、他方が高圧電源２１に接続された電極２２
ａとで構成され、未完成品が、この電極２２ａ，２２ｂ
間を通過すると、その間に所定の極性に帯電される。

【００５３】ただし、計量装置２００やタイミングホッ
パ２２０等が導電性材料で成形されているときは、未完
成品は、全てグランドレベルに維持されるので、かかる
帯電装置２０を設けなくてもよい場合がある。

【００５４】この帯電装置２０の下部には、取込シュー
ト３１と、一対の静電ガン３３，３３を有した味付けシ
ュート３２とが設けられる。この静電ガン３３，３３
は、粉体調味料を所定の極性に帯電させて噴霧するもの
で、味付けシュート３２の壁面に対向状に取り付けら
れ、そのノズル先端部には、コンプレッサ３４と通じた
配管３５が、分岐管３５ａ，３５ｂを介して繋がってい
る。また、前記配管３５の上流側に位置する分岐管３５
ｃには、調味料タンク３７から調味料を掻きだすスクリ
ュー式の調味料供給装置３６が接続されている。

【００５５】前記静電ガン３３，３３のノズル先端部に
は、図８に示すように、ラッパ状に広がったデフレクタ
３３ａ，３３ａが設けられ、粉体調味料を矢印Ａで示す
ように拡散させるようになっている。

【００５６】また調味料供給装置３６は、図９に示すよ
うに、駆動モータ３６ａの出力軸３６ａ′に取り付けら
れたスクリュー３６ｂと、これを収納し、かつその先端
開口部３６ｃ′が調味料タンク３７内に開放されたシリ
ンダ３６ｃとを有している。そして、駆動モータ３６ａ
を駆動させてスクリュー３６ｂを回転させると、調味料
タンク３７内の粉体調味料がシリンダ３６ｃ内に取り込
まれ、これがスクリュー３６ｂの基端部に導かれて、矢
印Ｂで示すように、配管３５内に排出される。また、ス
クリュウ３６ｂの基端部には、エアを取り込むエア口３
６ｄが設けられ、それが圧縮空気の通路となる分岐管３
５ｃと繋がって静電ガン３３のノズル先端部に導かれ
る。

【００５７】なお、配管３５の途中には、切換バルブ３
８が設けられて、エアを含んだ粉体調味料の流量がこれ
で調整できるようになっている。

【００５８】一方、粉体調味料回収装置４０は、図７に
示すように、味付けシュート３２の下部を覆い、包装装
置４００に臨む排出シュート４１を備える。この排出シ
ュート４１の上部には、一対の吸引口４１ａ，４１ａが
設けられ、その吸引口４１ａ、４１aと、余分な粉体調
味料を回収するサイクロン４２とが、配管４３で接続さ
れている。

【００５９】また、上記サイクロン４２は、バキューム
ポンプ４２ａにより排気され、また前記配管４３の途中
には、粉体調味料の回収を制御する切換バルブ４４が設
けられている。

【００６０】次に、この味付け装置３００の動作につい
て説明する。

【００６１】まず、タイミングホッパ２２０から所定量
に計量された未完成品が排出されると、物品センサ１７
ａ，１７ｂによりその通過が検出される。味付け装置３
００の制御部３９は、その検出信号を入力すると、静電
ガン３３，３３を作動させる。

【００６２】帯電装置２０を通過した未完成品は、所定
の極性に帯電されて、取込シュート３１から味付けシュ
ート３２に落下する。

【００６３】一方、調味料供給装置３６によって、調味
料タンク３７から単位時間当り一定量の粉体調味料が取
り出され、それが分岐管３５ｃを介して配管３５へ導か
れると、圧縮空気によって静電ガン３３，３３のノズル
先端部から味付けシュート３２内に噴霧される。その
時、粉体調味料は、未完成品とは逆極性に帯電されてい
るので、未完成品の落下経路で、浮遊する調味料とその
間を落下する未完成品とは、静電作用によって相互に引
き合い付着する。これにより、粉体調味料は、未完成品
の表面に確実に瞬時に付着する。

【００６４】このとき、制御部３９でスクリュウ３６ｂ
の回転数を制御すると、粉体調味料の供給量を変更する
ことができ、また、切換バルブ３８を開閉制御すると、
エアの供給時間や流量が制御できる。これにより、粉体
調味料の噴霧量を任意に変更できる。

【００６５】また、静電ガン３３，３３を、均等な間隔
で対向させたので、１つの静電ガン３３を取り付けた場
合に比較して、偏りのない付着が可能となる。

【００６６】また、上記静電ガン３３，３３のノズル先
端部にそれぞれデフレクタ３３ａ，３３ａを備えたか
ら、粉体調味料は未完成品の落下経路と直交しない方向
に噴霧される。これにより、噴霧される粉体調味料が未
完成品の円滑な落下を阻害することがなくなり、高速運
転が可能となる。

【００６７】さらに、操作制御装置７００により粉体調
味料の噴霧量を任意に変更できるようにすれば、未完成
品の重量に応じた噴霧量の調整が可能となる。

【００６８】一方、味付けシュート３２内に散布されて
付着されなかった粉体調味料は、切換バルブ４４を開動
作させることによって、矢印Ｄ（図１参照）で示すよう
に排出シュート４１を介してサイクロン４２で回収され
るから、粉体調味料の無駄が防止されると共に、排出シ
ュート４１の下方に配置された包装装置４００におい
て、余分な調味料によってシール不良が発生するといっ
た不具合が回避される。さらに、回収された粉体調味料
の再利用が可能となる。

【００６９】なお、上記実施例では、一対の静電ガン３
３，３３を用いたが、さらに多数の静電ガン３３…３３
を適宜な位置に配置することにより、落下中の未完成品
に対して粉体調味料をより一層均等に付着させることが
できる。

【００７０】また、この静電方式においても、調味料の
種類を違えた調味料供給装置３６を複数組設け、それら
を選択的に動作させて、専用の静電ガンから選択的に種
類の違う調味料を噴出させるようにすれば、味の切替が
瞬時にできる。

【００７１】また、上記実施例では、物品センサ１７
ａ，１７ｂで未完成品の通過を検出するようにしたが、
タイミングホッパ２２０の開閉信号を用いて未完成品の
通過信号に代えるようにすることもできる。これによ
り、前記物品センサを省くことができる。

【００７２】

【発明の効果】この発明によると、所定量に小分けした
後に味付けを行うので、小分けするための計量装置に
は、調味料が付着しないし、味の切り替えに伴う計量装
置等の清掃も不要となる。したがって、清掃のための運
転休止がなくなり、生産性を飛躍的に向上することがで
きる。

【００７３】また一袋分に小分けされたものを味付ける
ので、１袋分の内容量に応じた調味料が付与でき、味の
品質を均質にすることができる。

【００７４】さらに、計量装置等の清掃を無くすことが
できるので、清掃に耐え得る着脱容易な構造にする必要
がなく、安価な装置を提供することができる。

【００７５】また、味の違う種々の商品を生産計画通り
に製造することができ、しかも味の切り替えも短時間
に、場合によっては、それを全自動的に行うこともでき
るので、生産性の高い味付けシステムを提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る味付けシステムの概
略構成図である。

【図２】味付け装置の概略構成図である。

【図３】混合装置の概略斜視図である。

【図４】（ａ）は混合装置の平面図、（ｂ）はドラム
自体の回転機構を示す部分側面図である。

【図５】未完成品と調味料との混合方法を示す概略側
面図である。

【図６】メモリの記憶内容を示す図表である。

【図７】味付け装置の他の実施形態の一例を示す概略
構成図である。

【図８】図７のＦ−Ｆ線に沿う要部拡大断面図であ
る。

【図９】調味料供給装置を説明するための一部破断要
部拡大図である。

【図１０】制御システム図である。

【符号の説明】

１００搬送装置２００計量装置３００味付け装置４００包装装置５００振分装置６００箱詰装置７００操作制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4B016 LE01 LG06 LK20 LP10 LP13 4B035 LE06 LG32 LK01 LP26 LP45 LT09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】未完成品に調味料を付着させて完成品と
する味付けシステムであって、該システムが、未完成品
を受け取ってこれを所定量に小分けする装置と、小分け
された製品に調味料を付与する味付け装置とを有するこ
とを特徴とする味付けシステム。
【請求項２】未完成品に調味料を付着させて完成品と
する味付けシステムであって、該システムが、１袋分に
小分けされた未完成品に調味料を付与する味付け装置
と、味付けられた製品を包装する包装装置とを有するこ
とを特徴とする味付けシステム。
【請求項３】未完成品に調味料を付着させて完成品と
する味付けシステムであって、該システムが、未完成品
を受け取ってこれを所定量に小分けする装置と、小分け
された未完成品に調味料を付与する味付け装置と、味付
けられた製品を包装する包装装置とを有することを特徴
とする味付けシステム。
【請求項４】請求項１の味付けシステムが、未完成品
を所定量に小分けする装置と味付け装置とを連動させる
操作制御装置を有することを特徴とする味付けシステ
ム。
【請求項５】請求項２の味付けシステムが、味付け装
置と包装装置とを連動させる操作制御装置を有すること
を特徴とする味付けシステム。
【請求項６】請求項３の味付けシステムが、未完成品
を所定量に小分けする装置と味付け装置と包装装置とを
連動させる操作制御装置を有することを特徴とする味付
けシステム。
【請求項７】請求項４または６の前記味付けシステム
において、未完成品を所定量に小分けする装置が、所定
量になっていない未完成品を排出した場合は、前記操作
制御装置が、前記味付け装置に対し、所定量になってい
ない未完成品に対する味付けを中止させることを特徴と
する味付けシステム。
【請求項８】請求項１ないし３の何れかの前記味付け
装置が、所定量にされた未完成品に対して設定比率の調
味料を供給する調味料供給装置を有することを特徴とす
る味付けシステム。
【請求項９】請求項２または３の前記味付け装置が、
調味料の排出を監視するセンサを備え、該センサが調味
料の排出異常を検出すると、前記包装装置の下流側装置
が、その排出異常のあった製品を排除することを特徴と
する味付けシステム。
【請求項１０】請求項１ないし３の何れかの味付けシ
ステムにおいて、調味料の種類が違う複数の味付け装置
が備えられ、それらが取替え可能に装着されることを特
徴とする味付けシステム。
【請求項１１】請求項１ないし３の何れかの前記味付
け装置が、種類の違う調味料を未完成品に対し選択的に
付与する調味料供給装置を有することを特徴とする味付
けシステム。
【請求項１２】請求項１ないし３の何れかの前記味付
け装置が、粒状或いは粉状の調味料を帯電させる装置
と、帯電した調味料を未完成品に対し噴射する噴射装置
を備えることを特徴とする味付けシステム。
【請求項１３】請求項１ないし３の何れかの前記味付
け装置が、調味料と１袋分に小分けされた未完成品とを
攪拌する混合装置を備えることを特徴とする味付けシス
テム。
【請求項１４】請求項１または３の未完成品を所定量
に小分けする前記装置が、複数の計量ホッパに未完成品
を小分けし、それぞれのホッパで計量された未完成品の
重量に基づいて所定量となる組合せを求め、求めた組合
せにかかる未完成品を収集して所定量の小分けされた未
完成品とする組合せ計量装置からなることを特徴とする
味付けシステム。
【請求項１５】請求項２または３の前記包装装置が、
長尺のフイルムをチューブ状に成形しながら該チューブ
状の袋内に製品を充填し、充填された袋の口と次の袋の
底とを同時にシールして、上下の袋のつなぎ目を切断す
る縦型ピロー包装機からなることを特徴とする味付けシ
ステム。
【請求項１６】請求項１ないし３の何れかの味付けシ
ステムが複数ライン設けられ、各ラインには、分配装置
を介して同一の未完成品が供給されるとともに、ライン
毎に調味料の種類が特定されていることを特徴とする味
付けシステム。