JP2003167510A - 発汗装置、該発汗装置を使用した快適性評価方法 - Google Patents
発汗装置、該発汗装置を使用した快適性評価方法Info
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Abstract
発汗を安定的かつ容易に制御でき、皮膚からの放熱、発
汗状態および皮膚温度をより正確に模擬再現できる発汗
装置を提供すること。 【解決手段】 発熱性部材および低熱伝導性部材をこの
順に積層してなる模擬皮膚からなり、各発汗穴に独立し
て体温の水溶液を連続的かつ可変に供給可能な水溶液供
給手段が付加されていることを特徴とする発汗装置、該
発汗装置を使用した快適性評価方法。
Description
発汗状態および温熱状態を人工的に精度よく発現できる
発汗装置に関する。
どの金属板を使用して模擬皮膚の表面を形成して使用さ
れているものがある(特開平9-70422号公報)。これは
測定の時間短縮のために環境や設定の変化にその表面を
早く安定(応答)させることを一つの目的としている。
として、多孔性親水性素材および多孔性疎水性素材を積
層させた構成のものも知られている(特公平7-43612号
公報)。これは、汗の拡散性や透過性を考慮して選定さ
れており、模擬皮膚表面の均一な濡れを再現し、その表
面から均一に発汗と発熱をさせることを目的にしてい
る。
違いや産熱・発汗状態の影響により変化しており、従来
の発汗装置では、このような皮膚表面の温度変化を再現
することは難しい。特に、模擬皮膚表面に金属を使用し
ていると、その高い熱伝導率のために表面皮膚温度が内
部温度に即座に追従するため、特に発汗による皮膚表面
の上昇低下の温度変化を再現させることは難しく、模擬
皮膚表面の温度変化は実際の人体皮膚表面の温熱挙動と
は大きく異なる。またヒトは、皮膚から気体状発汗も液
体状発汗も行うが、それに加えて、玉状発汗等の大量発
汗までも模擬し、かつ皮膚表面の温度変化を再現できる
発汗装置はない。
る場合に圧力損失による発汗量のばらつきはさらに大き
くなり、表面から均一に発汗させることができない。
みなされたものであって、模擬皮膚の発汗穴からの気体
状及び液状・玉状の発汗を安定的かつ容易に制御でき、
皮膚からの放熱および皮膚温度をより正確に模擬再現で
きる発汗装置を提供することを目的とする。
び、塩化ビニル、シリコン、ゴム、アクリル樹脂からな
るグループから選択される低熱伝導性部材をこの順に積
層してなる模擬皮膚を使用した発汗装置により達成され
る。
び、塩化ビニル、シリコン、ゴム、アクリル樹脂等の低
熱伝導性部材をこの順に積層してなる模擬皮膚からな
り、各発汗穴に独立して体温の水溶液を一定連続的かつ
可変に供給可能な水溶液供給手段が付加されていること
に大きな特徴がある。
とにより、人間の発汗、発熱状態を人工的に発現させ、
安定的に維持制御でき、発汗量、発汗状態、皮膚表面温
度を精度よく再現できる。
の発汗量を一定連続的かつ可変に調整可能であり、模擬
皮膚を水平〜垂直までの様々な角度配置することもでき
る。
を制御できるヒーターなどを内蔵した加熱体であり、発
熱性部材面上の温度分布の均一性が高いものであること
が好ましい。係る発熱性部材として、面状発熱体を挙げ
ることができる。その他にも、発熱性部材としては、発
熱部材および該発熱部材上に高熱伝導性部材を積層した
構成のものでもよい。係る構成の発熱性部材とすること
により、面状発熱体以外の発熱体、例えば線状・棒状の
発熱体等を使用しても、発熱性部材表面の温度分布を均
一にしかも迅速に行うことができる。
発生した熱を均一に分散させ、低熱伝導性部材に熱を均
一に伝える働きをするものである。材料としては、銅、
アルミニウム、ステンレス、金、銀、鉄等の金属であ
り、そのような金属と同等の熱伝導性を有するものであ
れば使用可能である。高熱伝導性部材の厚さは特に制限
されるものではないが、通常は0.1〜2mm程度の厚さで十
分である。
される。そして、この低熱伝導性部材としては、塩化ビ
ニル、シリコン、ゴム、アクリル樹脂等が使用可能であ
る。例えば、熱伝導率(κ)が0.1〜0.9W/m・℃、厚さ
(d)2〜8mmの部材を使用すればよい。その他にも、上
記と同程度の熱伝導性を有する高分子材料であれば使用
可能である。
に、下から上へ積層してなり、その積層体を本発明では
模擬皮膚と呼んでいる。模擬皮膚には発汗穴が設けられ
ている。
的には円状で用いればよく、その径、個数および配置は
結果的に発汗装置上で均一な不感蒸泄状態あるいは全面
的な濡れ状態を再現できるように適宜設定されるもので
あり、特に制限されるものではないが、人体発汗量を模
擬した送水総量(気体発汗および/または液体状発
汗)、また、水溶液供給手段の構成、供給速度等を勘案
し、汗としての水溶液を噴出させない観点および装置作
製上の観点からは、穴直径0.5〜2.5mm、好ましくは1〜2
mmの発汗穴を50cm2/個以下で、好ましくは30cm2/個以下
で模擬皮膚に形成するとよい。発汗穴径が大きすぎると
液状発汗しにくく、小さすぎると噴出してしまう。発汗
穴の数が少なすぎると皮膚表面ヌレ状態が均一にならな
い。多い方が好ましいが、装置作製上困難を伴う。発汗
穴をテーパー状にするとより好ましい。
温の水溶液を一定連続的かつ可変に供給可能な水溶液供
給手段が付加されている。可変に水溶液供給量を変化で
きないと運動の変化に伴う発汗量の変化をつけることが
できない。また一定連続的に供給できないと各供給量設
定に対して安定した発汗量を得ることができない。水溶
液供給手段としては、穴の数により変化するが総量とし
て15〜2500g/m2/hの範囲で、一定連続的にしかも可変可
能な供給手段であればよい。また各発汗穴ごとにそのよ
うな手段が付加されているので、装置を水平〜垂直まで
の色々な角度にも配置可能になり、人体の各部位、例え
ば脇下、背中等の人体の形態に即して装置を配置するこ
とができ、より人体に近い発汗状態を再現可能になる。
の汗を模擬した水溶液でもよいが、蒸留水で十分であ
る。
断面図を示した。図1を参照しながら本発明を説明す
る。
1、高熱伝導性部材2および低熱伝導性部材3により、下
から上へ1→2→3の順に積層して構成されている。模擬
皮膚には発汗穴9が設けられている。
えられた恒温槽上に設置され、低熱伝導性部材3の表面
が外部環境に接している。
1に示したように、その側面及び底面は断熱材で覆った
構成で組み入れられる。係る材料としては発泡ポリスチ
レンなどが例示できる。そのほかにも発泡ポリスチレン
と同等かそれよりも低い熱伝導率を有する材料であれば
使用可能である。また、発熱体補償用ヒーターを設けて
発熱体と同温に設定することにより、底および側面から
の熱流出、流入の影響を少なくすることも有効である。
出手段4、押出応力付与手段13、モーター等の押出応力
発生手段5は水溶液供給手段を構成する。水溶液供給手
段により、水等の水溶液が発汗穴9へ供給される。例え
ば水溶液押出手段4のシリンジ内に蓄えられた水等の水
溶液に押出応力付与手段13で圧力を付与し、シリンジ内
の水溶液を管12へ押出し、押出された水溶液は管12を通
じて発汗穴へ供給される。そして発汗量は、押出応力発
生手段5で押出応力を変えることにより、調整可能であ
る。
プラスティックシリンジを使用すると設置個数が多くな
っても非常に安価に作成することができる。また、容量
は5ml以上のものを使用すればよい。長時間の使用が可
能となるため容量が大きいほど好ましい。
は、例えば、プラスティックチューブを用いればよく、
短くまた硬いほうが好ましい。これは水溶液供給時にチ
ューブ内部に水圧がかかるため、水溶液供給(送水)に
対して発汗穴からの水放出の遅れを生じにくくできるた
めである。
れ、攪拌羽根等の攪拌手段7により恒温槽中の水を攪拌
しており、温水浴槽6内の水8で水溶液押出手段4内の水
溶液、水溶液押出手段4から供給された管12内の水溶液
を加熱している。恒温槽の水の温度は発熱体温度に近い
温度に設定される。
ぞれに押出応力付与手段13が接続されているが、一つの
押出応力付与手段13を、複数の水溶液押出手段4に付加
する構成でもよい。その場合、押出応力発生手段5も一
つでよい。但し、係る構成を採るときは、一つの押出応
力付与手段13から複数の水溶液押出手段4に均一に押出
圧力がかかるようにする。
模擬し、人間の発汗、発熱状態をより人体に近い状態で
発現させることが可能で、人体の部位、例えば脇の下、
股下等の部位に即した発汗シミュレーションが可能とな
る。そのような人間(人体)の各部位ごとに人間が衣服
を着用したときの衣服内の温湿環境を人工的に作り出す
ことができ、快適性等の評価に有効に使用することがで
き、ひいては新しい衣料用素材の開発に結びつく。
1mmのアルミニウム板(熱伝導率(κ)230W/m・℃)(20cm
×20cm)を貼り付け、さらにその上に厚さ2mmの塩化ビ
ニル板(熱伝導率0.2W/m・℃)(20cm×20cm)を貼り付け
た。ものを作成し、ヒーター温度を36、37、38℃に設定
し、30℃×65%RHの環境下で定常状態に達した時の塩化
ビニル板の表面温度を測定した。結果を下記表1に示
す。
を取り除いたものを模擬皮膚とし、アルミニウム板の表
面温度を実施例1と同様の条件で測定した。結果を下記
表2に示す。
値は体内温度36.9℃で平均皮膚温度34.0℃である。表1
の結果より、模擬皮膚表面に塩化ビニル板を用いること
でヒーター温度が37℃の時、実際の人体の深部体温と表
面皮膚温度との差を再現することができることがわか
る。
に、図2(発汗穴の分布図)に示すような等間隔の9個の
発汗穴(直径1mm)を設けた。その9個の発汗穴一つ一つ
に取り付けられた送水機(水溶液供給手段)を用いて一
定量の水(170g/m 2/h)を送り、模擬皮膚が水平状態の
場合と垂直に立てた場合について各穴から出てくる水の
量を測定した。結果を表3に示した。
用いて一定量の水(170g/m2/h)を送ること以外は実施
例2と同様にして測定を行った。結果を表3に示した。
一つの送水機を用いた場合の方が、各穴から出る水の量
のバラツキが小さく、安定した水の供給ができることが
わかる。
ム板(熱伝導率230W/m・℃)(20cm×20cm)を貼り付け、
さらにその上に厚さ2mmの塩化ビニル板(熱伝導率0.2W/
m・℃)(20cm×20cm)を貼り付けた積層体を模擬皮膚とし
た。
成し、図1の構成の発汗装置を組み立てた。
(20×20cm)をのせ、下着着用時の急速発汗による表面
皮膚温度の低下を試験環境20℃、65%RHで測定する試験
を行った。具体的には、装置の初期状態をヒーター温度
36℃、発汗量(水溶液供給速度)を15g/m2/hとし、この
状態が安定したところでヒーター温度を37℃まで0.2℃/
minの昇温速度で上げ、上げたところから5分後に発汗量
を312g/m2/hとした。この過程の模擬皮膚の表面皮膚温
度変化を測定した。結果を図3に示す。
した以外は実施例3と同様にして表面皮膚温度変化を測
定した。結果を図3に示す。
生地による下着を実際の人間が着用して発汗試験を行っ
たときの表面皮膚温度の変化を図4に示す。
を用いると、運動、発汗時の表面皮膚温度の変化につい
てより人体に近い状態を再現でき、人体が衣服を着用し
たときの衣服内環境を精度良く再現できることがわか
る。
ことにより、人間の発汗、発熱状態を人工的に発現さ
せ、人体により近い発汗量、発汗状態、温熱的特性、湿
的特性および皮膚表面温度を精度よく再現でき、また本
発明の発汗装置を使用することにより人体が衣服を着用
したときの衣服内環境を精度良く再現できる。
を示すグラフ。
すグラフ。
4:水溶液押出手段、5:押出応力発生手段、6:恒温
槽、7:攪拌手段、8:水、9:発汗穴、10:模擬皮膚、1
1:断熱材、12:管、13:押出応力付与手段
Claims (5)
- 【請求項1】 発熱性部材および、塩化ビニル、シリコ
ン、ゴム、アクリル樹脂からなるグループから選択され
る低熱伝導性部材をこの順に積層してなる模擬皮膚から
なる発汗装置。 - 【請求項2】発熱性部材および、塩化ビニル、シリコ
ン、ゴムおよびアクリル樹脂からなるグループから選択
される低熱伝導性部材をこの順に積層してなる模擬皮膚
からなり、各発汗穴に独立して体温の水溶液を一定連続
的かつ可変に供給可能な水溶液供給手段が付加されてい
ることを特徴とする発汗装置。 - 【請求項3】 発熱性部材が発熱部材および高熱伝導性
部材からなる請求項1または請求項2に記載の発汗装
置。 - 【請求項4】 請求項1〜請求項3いずれかに記載の発
汗装置を使用することを特徴とする発汗シミュレーショ
ン方法。 - 【請求項5】 請求項1〜請求項3いずれかに記載の発
汗装置を使用することを特徴とする快適性評価方法。
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