JP2003161977A - デジタルビデオカメラ用遮光フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 デジタルビデオカメラの遮光部材として、太
陽光の集光等で発生する熱により、部材同士の粘着が生
じない耐熱性に優れたデジタルビデオカメラ用遮光部材
を提供する。 【解決手段】 基材フィルムの片面又は両面に、少なく
ともバインダー樹脂、平均粒径１μｍ以下の黒色微粒
子、平均粒径０．５〜２０μｍの合成樹脂粒子を含む遮
光層を設けたものからなり、該遮光層のバインダー樹脂
のＴｇが４０℃以上であり、該合成樹脂粒子がシリコー
ン樹脂またはフッ素含有樹脂からなることを特徴とする
デジタルビデオカメラ用遮光フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタルビデオカ
メラのシャッターや絞り等の遮光部材に使用される遮光
フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】基材に透明ＰＥＴやカーボンを練り込ん
だ黒色ＰＥＴを使用し、その両面に黒色ケミカルマット
層を設けた遮光フィルムは従来より知られており、通常
のカメラ用途を主体に使用されている。一方、デジタル
ビデオカメラにおいても、そのレンズシャッター材とし
て前記した如き遮光フィルムを用いることは知られてい
る。しかしながら、デジタルビデオカメラの場合、通常
のカメラに用いられている遮光フィルムでは耐熱性の面
では不満足のものであることが知見された。例えば、デ
ジタルビデオカメラにおいて、レンズからの入射光（太
陽光）がそのシャッター上で集光することにより、シャ
ッターの集光部分の温度が１００℃程度まで上昇すると
いう現象がある。従来の遮光フィルムを用いて複数枚
（例えば６枚）重ね合せた羽根状シャッターの場合、そ
の耐熱性が不足しシャッター羽根同士が相互に粘着する
という問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、デジタルビ
デオカメラの遮光部材として、太陽光の集光等で発生す
る熱により、部材同士の粘着が生じない耐熱性に優れた
デジタルビデオカメラ用遮光部材を提供することをその
課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち本発明によれば、以下に示すデジタルビ
デオカメラ用遮光フィルムが提供される。 （１）基材フィルムの片面又は両面に、少なくともバイ
ンダー樹脂、平均粒径１μｍ以下の黒色微粒子、平均粒
径０．５〜２０μｍの合成樹脂粒子を含む遮光層を設け
たものからなり、該遮光層のバインダー樹脂のＴｇが４
０℃以上であり、該合成樹脂粒子がシリコーン樹脂また
はフッ素含有樹脂からなることを特徴とするデジタルビ
デオカメラ用遮光フィルム。 （２）遮光層に融点が１１０℃以上の滑剤を５〜２０重
量％になるように添加したことを特徴とする前記（１）
に記載のデジタルビデオカメラ用遮光フィルム。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明で用いる基材フィルムとし
ては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレ
ン、ポリイミド等の合成樹脂フィルムが用いられるが、
特にポリエステルフィルムが好適である。また、基材フ
ィルムは透明なものはもちろん、発泡ポリエステルフィ
ルムや、カーボンブラック等の黒色顔料や他の顔料を含
有させた合成樹脂フィルムを使用することもできる。こ
の場合、その基材フィルムはその用途により適当なもの
を選ぶことができる。例えば、高い遮光性が必要な場合
には黒色顔料含有の合成樹脂フィルムを、そうでない場
合は透明もしくは発泡した合成樹脂フィルムを使用する
ことができる。基材フィルムの厚みは通常、１２〜２５
０μｍ、好ましくは２５〜２００μｍの範囲で選ばれ
る。また、基材フィルムは必要に応じアンカー処理また
はコロナ処理を行うこともできる。これにより合成樹脂
層と基材フィルムの接着性が向上する。

【０００６】本発明で遮光層に用いるバインダー樹脂と
しては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリ（メタ）アク
リル酸系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹
脂、ポリ塩化ビニル、ポリブチラール樹脂、セルロース
系樹脂、ポリスチレン／ポリブタジエン樹脂等の熱可塑
性樹脂、アルキド樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系
樹脂、尿素系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられ、これら
の１種又は２種以上を混合して用いることができる。本
発明で用いるバインダー樹脂において、そのＴｇ（ガラ
ス転移温度）は４０℃以上好ましく４５℃以上である。
その上限値は通常１５０℃程度である。

【０００７】本発明においては、バインダー樹脂として
は、ポリカーボネート系ウレタン樹脂を用いるのが好ま
しい。本発明者らによると、このものをバインダー樹脂
として用いるときには、硬度及び耐傷性にすぐれるとと
もに、平面性にすぐれた遮光フィルムが得られることを
知見した。前記ポリカーボネート系ウレタン樹脂は、従
来公知の製造方法によりカーボネートポリオール、ポリ
イソシアネート化合物及び鎖延長剤を反応させて容易に
得ることができる。ポリカーボネートポリオールは、例
えばポリオールのホスゲン化、ジフェニルカーボネート
によるエステル交換法、２塩基酸とグリコール類の縮合
重合法等により合成される。例えば、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサン
ジオール、ジエチレングリコール又はテトラエチレング
リコールをジアリールカーボネート例えばジフェニルカ
ーボネートと、あるいはホスゲンと反応させることによ
って得られる生成物が挙げられる。２塩基酸とグリコー
ル類の縮合重合法については、例えば２塩基酸として２
価フェノールに、グリコール類として炭酸グリコール等
の環状ジオールを縮合重合したものがあげられる。

【０００８】ポリイソシアネート化合物は芳香族、脂肪
族および脂環族のポリイソシアネート化合物が挙げられ
る。例えば、１，３−又は１，４−フェニレンジイソシ
アネート、２，４−又は２，６−トリレンジイソシアネ
ート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、３，３’
−ジメチルジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネ
ート、１，３−キシリレンジイソシアネート、１，４−
テトラメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメ
チル−１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、１，
１０−デカンメチレンジイソシアネート、１，３，又は
１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート、４，４’
−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロ
ンジイソシアネート、１，３−イソシアノメチルシクロ
ヘキサン等が挙げられる。

【０００９】鎖延長剤としては、イソシアネート基と反
応性のある活性水素原子を含有する官能基を少なくとも
２個含有する化合物を使用することができる。例えば、
水、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−
ヘキサンジオール、エチレンジアミン、１，２−プロピ
レンジアミド、トリエチレンジアミン、デカメチレンジ
アミン、イソホロンジアミン、ｍ−キシリレンジアミ
ン、ジメチルヒドラジン、ジカルボン酸、硫化水素等が
挙げられる。本発明で用いるバインダー樹脂の場合、そ
のＴｇが４０〜１５０℃、好ましくは４５〜１４０℃で
あり、その軟化点温度が８０〜３００℃、好ましくは８
５〜２９０℃であるものを好ましく用いることができ
る。

【００１０】前記Ｔｇ及び融点は示差熱分析（ＤＴＡ）
または示差走査熱量測定（ＤＳＣ）により測定されたも
のであり、軟化点温度は、針入度法または環球法により
測定されたものである。

【００１１】遮光層中のバインダー樹脂の含有量は、遮
光層中、２５〜６５重量％、好ましくは３０〜６０重量
％であり、この範囲より少ないと、基材フィルムと遮光
層との接着性が低下し、またこの範囲より多いと、遮光
性、摺動性、導電性及び表面つや消し性のバランスをと
るのが困難になる。

【００１２】本発明で用いる黒色微粉末としては、従来
公知の各種のもの、例えば、カーボンブラックや、チタ
ンブラック等の無機顔料やアニリンブラック等の有機顔
料等が用いられ、その平均粒径は１μｍ以下、好ましく
は０．５μｍ以下である。その下限値は、通常、０．０
１μｍ程度である。平均粒径がこの範囲より大きくなる
と、表面つや消し性は十分であるが、遮光性が低下する
ので好ましくない。この黒色微粉末の含有量は、遮光層
中、１０〜４０重量％、好ましくは１５〜３５重量％で
あり、この範囲より少ないと、遮光性及び導電性が低下
し、この範囲より多いと表面のつや消し性に劣り、また
コスト高となる。

【００１３】本発明で用いる合成樹脂粒子としては、シ
リコーン樹脂又はフッ素含有樹脂が用いられる。粒子の
形状は球状品でも粉砕品であってもよいが、球状品を使
用することにより静摩擦係数が低くなり、摺動性が向上
するので好ましい。合成樹脂粒子の含有量は、遮光層
中、２０〜４０重量％、好ましくは２５〜３５重量％で
あり、この範囲を逸脱すると、表面のつや消し性、摺動
性が低下する。合成樹脂粒子の平均粒径は、０．５〜２
０μｍ、好ましくは１〜１５μｍであり、この範囲より
大きいと遮光性が低下し、小さいとフィルム表面のつや
消し効果が十分でなくなる。また、これらの合成樹脂粒
子は単独、あるいは２種類以上を使用してもよい。さら
に、これらの合成樹脂粒子は黒色あるいは濃い色に着色
してあってもよい。

【００１４】シリコーン樹脂粒子としては、例えば、三
次元網状構造をもつシリコーン樹脂を粉砕後に分級した
もの、水などの媒体中に硬化反応（加硫）前のシリコー
ンを微粒子状に分散させたまま加熱などによって硬化さ
せて、シリコーンゴム微粒子とし、乾燥などの方法によ
って粉体としたもの等が有る。フッ素含有樹脂粒子とし
ては例えば、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、ポリ三
フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン−六フッ化
プロピレン共重合体、パーフロロアルコキシ樹脂等があ
げられる。

【００１５】本発明では、必要に応じて従来公知の滑剤
を用いることができる。この際用いる滑剤としては、そ
の融点が１１０℃以上のものが好ましく、添加量は遮光
層中５〜２０重量％になるように添加するのが好まし
い。この範囲を逸脱すると、摺動性及び表面艶消し性が
低下する。このような滑剤としては、例えば、ポリエチ
レン等の炭化水素系滑剤、ステアリン酸等の脂肪酸系、
シリコーン系樹脂、フッ素含有樹脂等があげられる。本
発明の場合、その融点は１１０℃以上、好ましくは１１
５℃以上であり、その上限値は通常３００℃程度であ
る。

【００１６】本発明の遮光フィルムは、基材フィルムの
片面又は両面に、前記配合成分樹脂を含む塗布液をコー
ティングすることにより得ることができる。塗布液の溶
剤は水や有機溶媒、水と有機溶媒との混合物等であるこ
とができる。また、バインダー樹脂は、溶媒中に溶解又
は分散していてもよい。

【００１７】本発明の遮光フィルムにおいて、その遮光
層は１層であることができる他、２層あるいはそれ以上
の層から構成されていてもよい。例えば、バインダー樹
脂、遮光物質及びシリコーン樹脂（又はフッ素含有樹
脂）粒子からなる層の上に、バインダー樹脂及び滑剤を
含む塗布液をコーティングすることにより、２層からな
る遮光層を形成することができる。この場合、最外層が
滑剤を含む層となるため、より高い摺動性を得ることが
できるようになる。また、バインダー樹脂とシリコーン
樹脂（又はフッ素含有樹脂）粒子からなる層の上に、バ
インダー樹脂と遮光物質からなる層を形成し、さらにそ
の上にバインダー樹脂と滑剤からなる層を形成すること
により、３層からなる遮光層を形成することができる。
なお、遮光層を２層あるいはそれ以上の層から構成した
場合でも、遮光層全体に含まれる各成分の比率は前記範
囲と同一である。遮光層の厚さは、３〜２５μｍ、好ま
しくは１０〜２０μｍである。

【００１８】

【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお、以下において示す部及び％はいずれも重量
基準である。

【００１９】 （塗布液） 実施例１ ポリカーボネート系ウレタン（Ｔｇ６２℃、軟化点１８３℃） （ＲＵ−４１−０８３；スタール製） ４０．０部 カーボンブラック（平均粒径０．３μｍ） （ＳＰブラック ＡＳ−１１９２ 御国色素（株）製） ３０．０部 シリコーン樹脂粒子（平均粒径 ５．０μｍ） （トレフィルＲ−９３５；Dow Corning Toray Silicone製） ３０．０部

【００２０】実施例２ 実施例１のシリコーン樹脂粒子を下記材料に変更した以
外は同様にして遮光フィルムを得た。フッ素含有樹脂粒
子(平均粒径４．０μｍ)：「TF9207PTFE」(Dyneon社製)

【００２１】実施例３ 厚さ５０μｍのカーボンブラック含有ポリエステルフィ
ルムの両面に飽和ポリエステル樹脂（表品名「バイロ
ン」、東洋紡績（株）製）からなる下引き層（厚さ：１
μｍ）を介して下記処方の塗布液を塗布して、１００℃
で２分間乾燥し、厚さ１４μｍの遮光膜を得た。なお遮
光フィルム全体の厚みは８０μｍであった。 （塗布液２） ポリカーボネート系ウレタン樹脂（Ｔｇ６２℃、軟化点１８３℃） （ＲＵ−４１−０８３；スタール製） ４０．０部 カーボンブラック（平均粒径０．３μｍ） （ＳＰブラック ＡＳ−１１９２ 御国色素（株）製） ２０．０部 シリコーン樹脂粒子（平均粒径 ５．０μｍ） （トレフィルＲ−９３５；Dow Corning Toray Silicone製） ３０．０部 結晶ポリエチレンワックス（融点 １３５℃） （ハイテック Ｅ−６０００；東邦化学工業（株）製） １０．０部

【００２２】比較例１ 実施例１のシリコーン樹脂粒子を下記材料に変更した以
外は同様にして遮光フィルムを得た。 架橋ポリメタクリル酸メチル樹脂フィラー（平均粒径
５μｍ） （テクポリマー ＭＢＸ−５；積水化成品工業（株）
製）

【００２３】比較例２ 実施例３の結晶ポリエチレンワックスを下記材料に変更
した以外は同様にして遮光フィルムを得た。 ポリエチレン系樹脂（融点 ９５℃） （ハイテック Ｓ−８５１２；東邦化学工業（株）製）

【００２４】前記した各々の遮光フィルムについて、以
下の方法により試験を行い、その結果を表１に示す。

【００２５】試験１（遮光性） 遮光フィルムに１０万ルクスの光を当て、その背後に露
光指数ＩＳＯ３２００の白黒フィルムを置き、白黒フィ
ルムが感光しているかどうかを調べた。評価は○×で行
い、感光しているものを×、全く感光していないものを
○とした。 試験２（導電性） 遮光フィルムの表面抵抗率をＪＩＳＫ−６９１１に基づ
き測定した。 試験３（表面つや消し性） 遮光フィルムの光沢度をＪＩＳ Ｚ−８７４１に基づき
測定した。

【００２６】試験４（摺動性） 遮光フィルムの静摩擦係数をＡＳＴＭ Ｄ−１９８４に
基づき測定した。 試験５（耐熱性） ３０ｍｍ×３０ｍｍに切った遮光フィルムを２枚重ねて
１００℃のオーブンで１時間加熱し、サンプルのブロッ
キングの有無を調べた。評価は○×で行ない、ブロッキ
ングしたもの（２枚のフィルムが粘着した）を×、ブロ
ッキングが無い物（粘着を生じない）を○とした。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【発明の効果】本発明のデジタルビデオカメラ用遮光フ
ィルムは遮光性、耐熱性、摺動性及び耐ブロッキング性
のバランスのとれたものでデジタルビデオカメラ用部材
として好適のものであり、例えばシャッターとして使用
した際に太陽光の集光による温度上昇により、シャッタ
ー羽根が粘着することはない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桐生 尚彦 東京都中央区銀座四丁目11番２号 ソマー ル株式会社内 Ｆターム(参考） 2H080 AA10

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルムの片面又は両面に、少なく
   ともバインダー樹脂、平均粒径１μｍ以下の黒色微粒
   子、平均粒径０．５〜２０μｍの合成樹脂粒子を含む遮
   光層を設けたものからなり、該遮光層のバインダー樹脂
   のＴｇが４０℃以上であり、該合成樹脂粒子がシリコー
   ン樹脂またはフッ素含有樹脂からなることを特徴とする
   デジタルビデオカメラ用遮光フィルム。
2. 【請求項２】 遮光層に融点が１１０℃以上の滑剤を５
   〜２０重量％になるように添加したことを特徴とする請
   求項１に記載のデジタルビデオカメラ用遮光フィルム。