JP2003160195A - 抽出システム、抽出方法及び検査方法 - Google Patents
抽出システム、抽出方法及び検査方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ビール樽等の容器内のビール等の飲料中の菌の
有無を迅速、容易かつ確実に検査する。 【解決手段】まず、樽２００の口部（口金）にヘッド１
００を取り付ける。次いで、ヘッド１００に殺菌液を供
給して口部を殺菌する。次いで、ヘッド１００にアルコ
ールを供給して殺菌液を押し出し、更にヘッド１００に
炭酸ガスを供給してアルコールを押し出す。その後、ヘ
ッド１００のハンドル１２０を押し下げて、炭酸ガスの
ガス圧により樽２００からヘッド１００を通してビール
を取り出し、サンプル容器３１０で回収する。
有無を迅速、容易かつ確実に検査する。 【解決手段】まず、樽２００の口部（口金）にヘッド１
００を取り付ける。次いで、ヘッド１００に殺菌液を供
給して口部を殺菌する。次いで、ヘッド１００にアルコ
ールを供給して殺菌液を押し出し、更にヘッド１００に
炭酸ガスを供給してアルコールを押し出す。その後、ヘ
ッド１００のハンドル１２０を押し下げて、炭酸ガスの
ガス圧により樽２００からヘッド１００を通してビール
を取り出し、サンプル容器３１０で回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器から飲料を抽
出する抽出システム及び抽出方法、並びに、容器中の飲
料に菌が存在するか否かを検査する検査方法に関する。
出する抽出システム及び抽出方法、並びに、容器中の飲
料に菌が存在するか否かを検査する検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビールや発泡酒等の酒類その他清涼飲料
等を含む様々な飲料は、缶や瓶に詰めて出荷される他、
樽に詰めて出荷されうる。飲料は、その製造過程におい
てその中に菌が混入しないように厳重に管理されるもの
の、製造過程において菌が混入する可能性を完全に否定
することはできない。そこで、本出願人は、安全な製品
を提供するために、缶、瓶、樽等の容器に飲料を詰めた
後に、多数の容器の中からランダムに容器を抜き取り、
その容器中の菌の有無を検査している。
等を含む様々な飲料は、缶や瓶に詰めて出荷される他、
樽に詰めて出荷されうる。飲料は、その製造過程におい
てその中に菌が混入しないように厳重に管理されるもの
の、製造過程において菌が混入する可能性を完全に否定
することはできない。そこで、本出願人は、安全な製品
を提供するために、缶、瓶、樽等の容器に飲料を詰めた
後に、多数の容器の中からランダムに容器を抜き取り、
その容器中の菌の有無を検査している。
【０００３】ここで、ビールを詰めた樽中の菌の検査方
法を説明する。まず、樽の口部（一般的には口金部及び
その周辺部）を殺菌する。次いで、樽を揺すったり、樽
に超音波を加えたりすることにより、樽内の圧力を上げ
てこの圧力により樽からビールを抽出する。ビールの抽
出前に樽の口部を殺菌するのは、口部に菌が存在する状
態で樽からビールを抽出しそのビール内の菌を検査する
と、菌が発見された場合に、その菌が樽中のビールの中
に存在していたのか、口部に存在していたのかが分から
ないからである。すなわち、発見された菌が樽中のビー
ルの中に存在していたのか、口部に存在していたのかが
分からないと、結局、全ての樽を廃棄するか、相当数の
樽について同様の検査を実施してそれらの中に菌が存在
しないことを確認する必要がある。
法を説明する。まず、樽の口部（一般的には口金部及び
その周辺部）を殺菌する。次いで、樽を揺すったり、樽
に超音波を加えたりすることにより、樽内の圧力を上げ
てこの圧力により樽からビールを抽出する。ビールの抽
出前に樽の口部を殺菌するのは、口部に菌が存在する状
態で樽からビールを抽出しそのビール内の菌を検査する
と、菌が発見された場合に、その菌が樽中のビールの中
に存在していたのか、口部に存在していたのかが分から
ないからである。すなわち、発見された菌が樽中のビー
ルの中に存在していたのか、口部に存在していたのかが
分からないと、結局、全ての樽を廃棄するか、相当数の
樽について同様の検査を実施してそれらの中に菌が存在
しないことを確認する必要がある。
【０００４】口部の殺菌には、通常、火炎殺菌が使われ
る。しかし、火炎殺菌により検査対象の全ての樽の口部
を確実に殺菌するためには、熟練者による作業を要す
る。
る。しかし、火炎殺菌により検査対象の全ての樽の口部
を確実に殺菌するためには、熟練者による作業を要す
る。
【０００５】また、殺菌の直後に再び口部に菌が付着す
る可能性がある。これを避けるためには、作業をクリー
ンルーム内で実施すべきである。しかし、クリーンルー
ムを設置するためには多額の投資が必要である。
る可能性がある。これを避けるためには、作業をクリー
ンルーム内で実施すべきである。しかし、クリーンルー
ムを設置するためには多額の投資が必要である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、樽その
他の容器内の飲料中に菌が存在するか否かを確実に検査
するためには、口部の確実な殺菌と、殺菌された状態の
維持とが求められる。また、これに加えて、作業時間の
短縮や作業の簡略化が求められていることは言うまでも
ない。
他の容器内の飲料中に菌が存在するか否かを確実に検査
するためには、口部の確実な殺菌と、殺菌された状態の
維持とが求められる。また、これに加えて、作業時間の
短縮や作業の簡略化が求められていることは言うまでも
ない。
【０００７】本発明は、上記の背景に鑑みてなされたも
のであり、例えば、容器内の飲料中の菌の有無を迅速、
容易かつ確実に検査するためのシステム及び方法を提供
することを目的とする。
のであり、例えば、容器内の飲料中の菌の有無を迅速、
容易かつ確実に検査するためのシステム及び方法を提供
することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の１の側面は、容
器から飲料を抽出する抽出システムに関する。この抽出
システムは、前記容器の口部に取り付けられるヘッド
と、前記口部に前記ヘッドが取り付けられた状態で前記
ヘッドに殺菌用薬液を供給することにより前記口部を殺
菌する殺菌手段と、前記口部に前記ヘッドが取り付けら
れた状態で殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前
記容器中の飲料を抽出する抽出手段とを備えることを特
徴とする。
器から飲料を抽出する抽出システムに関する。この抽出
システムは、前記容器の口部に取り付けられるヘッド
と、前記口部に前記ヘッドが取り付けられた状態で前記
ヘッドに殺菌用薬液を供給することにより前記口部を殺
菌する殺菌手段と、前記口部に前記ヘッドが取り付けら
れた状態で殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前
記容器中の飲料を抽出する抽出手段とを備えることを特
徴とする。
【０００９】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出手段は、前記ヘッドを通して前記容器内にガスを供
給することにより、該ガスの圧力によって前記容器中の
飲料を前記口部から排出させることが好ましい。
抽出手段は、前記ヘッドを通して前記容器内にガスを供
給することにより、該ガスの圧力によって前記容器中の
飲料を前記口部から排出させることが好ましい。
【００１０】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
容器は、前記口部の内側にバルブを有し、前記ヘッド
は、前記口部の殺菌中は前記バルブを閉じさせ、前記容
器からの飲料の抽出の際は前記バルブを開かせるための
機構を有することが好ましい。
容器は、前記口部の内側にバルブを有し、前記ヘッド
は、前記口部の殺菌中は前記バルブを閉じさせ、前記容
器からの飲料の抽出の際は前記バルブを開かせるための
機構を有することが好ましい。
【００１１】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
ヘッドは、前記口部に取り付けられた状態で前記口部に
密閉空間を構成する構造を有することが好ましい。
ヘッドは、前記口部に取り付けられた状態で前記口部に
密閉空間を構成する構造を有することが好ましい。
【００１２】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出システムは、前記口部の殺菌の後であって前記容器
からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り
付けられた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部
に残留する前記殺菌用薬液を除去する手段を更に備える
ことが好ましい。
抽出システムは、前記口部の殺菌の後であって前記容器
からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り
付けられた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部
に残留する前記殺菌用薬液を除去する手段を更に備える
ことが好ましい。
【００１３】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出システムは、前記殺菌用薬液の除去の後であって前
記容器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッド
が取り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前
記口部に残留する前記液体を除去する手段を更に備える
ことが好ましい。
抽出システムは、前記殺菌用薬液の除去の後であって前
記容器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッド
が取り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前
記口部に残留する前記液体を除去する手段を更に備える
ことが好ましい。
【００１４】本発明の好適な実施の形態に係る抽出シス
テムにおいて、前記飲料は、酒類（例えば、ビール、発
泡酒等）であってもよいし、清涼飲料であってもよい
し、他の酒類の飲料であってもよい。
テムにおいて、前記飲料は、酒類（例えば、ビール、発
泡酒等）であってもよいし、清涼飲料であってもよい
し、他の酒類の飲料であってもよい。
【００１５】本発明の他の側面は、容器から飲料を抽出
する抽出方法に関する。この抽出方法は、前記容器の口
部にヘッドを取り付ける取り付け工程と、前記ヘッドに
殺菌用薬液を供給することにより前記口部を殺菌する殺
菌工程と、殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前
記容器中の飲料を抽出する抽出工程とを含むことを特徴
とする。
する抽出方法に関する。この抽出方法は、前記容器の口
部にヘッドを取り付ける取り付け工程と、前記ヘッドに
殺菌用薬液を供給することにより前記口部を殺菌する殺
菌工程と、殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前
記容器中の飲料を抽出する抽出工程とを含むことを特徴
とする。
【００１６】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出工程では、前記ヘッドを通して前記容器内にガスを
供給することにより、該ガスの圧力によって前記容器中
の飲料を前記口部から排出させることが好ましい。
抽出工程では、前記ヘッドを通して前記容器内にガスを
供給することにより、該ガスの圧力によって前記容器中
の飲料を前記口部から排出させることが好ましい。
【００１７】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
殺菌工程では、前記容器の内部に前記殺菌用薬液が入り
込まないようにして前記口部を殺菌することが好まし
い。
殺菌工程では、前記容器の内部に前記殺菌用薬液が入り
込まないようにして前記口部を殺菌することが好まし
い。
【００１８】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
取り付け工程において前記口部に前記ヘッドを取り付け
た後、前記抽出工程が完了するまで、前記ヘッドを前記
口部から取り外さないことが好ましい。
取り付け工程において前記口部に前記ヘッドを取り付け
た後、前記抽出工程が完了するまで、前記ヘッドを前記
口部から取り外さないことが好ましい。
【００１９】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出方法は、前記口部の殺菌の後であって前記容器から
の飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り付け
られた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部に残
留する前記殺菌用薬液を除去する工程を更に含むことが
好ましい。
抽出方法は、前記口部の殺菌の後であって前記容器から
の飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り付け
られた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部に残
留する前記殺菌用薬液を除去する工程を更に含むことが
好ましい。
【００２０】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
抽出方法は、前記殺菌用薬液の除去の後であって前記容
器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取
り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前記口
部に残留する前記液体を除去する工程を更に含むことが
好ましい。
抽出方法は、前記殺菌用薬液の除去の後であって前記容
器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取
り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前記口
部に残留する前記液体を除去する工程を更に含むことが
好ましい。
【００２１】本発明の好適な実施の形態に係る抽出シス
テムにおいて、前記飲料は、酒類（例えば、ビール、発
泡酒等）であってもよいし、清涼飲料であってもよい
し、他の酒類の飲料であってもよい。
テムにおいて、前記飲料は、酒類（例えば、ビール、発
泡酒等）であってもよいし、清涼飲料であってもよい
し、他の酒類の飲料であってもよい。
【００２２】本発明の更に他の側面は、容器中の飲料に
菌が存在するか否かを検査する検査方法に関する。この
検査方法は、前記容器の口部にヘッドを取り付ける取り
付け工程と、前記ヘッドに殺菌用薬液を供給することに
より前記口部を殺菌する殺菌工程と、殺菌後の前記口部
及び前記ヘッドを通して前記容器中の飲料を抽出する抽
出工程と、前記抽出工程で抽出した飲料中に菌が存在す
るか否かを検査する検査工程とを含むことを特徴とす
る。
菌が存在するか否かを検査する検査方法に関する。この
検査方法は、前記容器の口部にヘッドを取り付ける取り
付け工程と、前記ヘッドに殺菌用薬液を供給することに
より前記口部を殺菌する殺菌工程と、殺菌後の前記口部
及び前記ヘッドを通して前記容器中の飲料を抽出する抽
出工程と、前記抽出工程で抽出した飲料中に菌が存在す
るか否かを検査する検査工程とを含むことを特徴とす
る。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好適な実施の形態を説明する。なお、ここでは、
より具体的な例を提供するために、樽詰めされたビール
中の菌の有無を検査するためのシステム及び方法につい
て説明するが、本発明は、ビール以外の酒類（例えば、
発泡酒等）や、清涼飲料等の酒類以外の飲料についても
適用されうる。また、本発明は、樽に限定されず、缶、
瓶、ペットボトルその他の容器にも適用されうる。した
がって、この明細書において、飲料とは、広義の意味と
して用いられ、例えば、アルコール成分を含む飲料の
他、アルコール成分を含まない飲料も含む。また、この
明細書において、容器もまた、広義の意味として用いら
れ、例えば、缶、瓶、ペットボトル等のあらゆる形態の
容器を含む。
発明の好適な実施の形態を説明する。なお、ここでは、
より具体的な例を提供するために、樽詰めされたビール
中の菌の有無を検査するためのシステム及び方法につい
て説明するが、本発明は、ビール以外の酒類（例えば、
発泡酒等）や、清涼飲料等の酒類以外の飲料についても
適用されうる。また、本発明は、樽に限定されず、缶、
瓶、ペットボトルその他の容器にも適用されうる。した
がって、この明細書において、飲料とは、広義の意味と
して用いられ、例えば、アルコール成分を含む飲料の
他、アルコール成分を含まない飲料も含む。また、この
明細書において、容器もまた、広義の意味として用いら
れ、例えば、缶、瓶、ペットボトル等のあらゆる形態の
容器を含む。
【００２４】図１は、ビール樽の上部に設けられた口部
の断面図である。なお、図１に示す状態は、密閉された
状態の樽である。樽２００の上部には環状の口金２０１
が設けられており、その内側にはブッシュ２０２が固定
されている。ブッシュ２０２の内側の円錐形状部には、
ダウンチューブ２０５及びガスバルブスプリング２０６
によってガスバルブ２０３が下方から押しつけられてい
る。また、ガスバルブ２０３の内側の円錐形状部には、
ビールバルブスプリング２０７によってビールバルブ２
０４が押しつけられている。すなわち、図１に示す状態
においては、樽２００は、ガスバルブ２０３及びビール
バルブ２０４によって密閉されている。樽２００の本体
部分は、典型的には、金属壁２１０によって構成されて
いる。
の断面図である。なお、図１に示す状態は、密閉された
状態の樽である。樽２００の上部には環状の口金２０１
が設けられており、その内側にはブッシュ２０２が固定
されている。ブッシュ２０２の内側の円錐形状部には、
ダウンチューブ２０５及びガスバルブスプリング２０６
によってガスバルブ２０３が下方から押しつけられてい
る。また、ガスバルブ２０３の内側の円錐形状部には、
ビールバルブスプリング２０７によってビールバルブ２
０４が押しつけられている。すなわち、図１に示す状態
においては、樽２００は、ガスバルブ２０３及びビール
バルブ２０４によって密閉されている。樽２００の本体
部分は、典型的には、金属壁２１０によって構成されて
いる。
【００２５】図２は、樽の口部に本発明の好適な実施の
形態に係るヘッドを取り付けて口部を殺菌している状態
を示す図である。ヘッド１００は、ジョッキ等にビール
を注ぐ際に樽２００からビールを取り出すために利用さ
れる所謂ディスペンサヘッドとしてではなく、樽２００
内のビール中に菌が存在するか否かを検査する際に樽２
００の口部に取り付けられる。
形態に係るヘッドを取り付けて口部を殺菌している状態
を示す図である。ヘッド１００は、ジョッキ等にビール
を注ぐ際に樽２００からビールを取り出すために利用さ
れる所謂ディスペンサヘッドとしてではなく、樽２００
内のビール中に菌が存在するか否かを検査する際に樽２
００の口部に取り付けられる。
【００２６】ヘッド１００は、口部に後述の殺菌用薬
液、アルコール及び炭酸ガスを供給するための注入口１
０１、樽２００から排出されるビールを取り出すための
排出チューブ１０２、口部を密閉空間とするためのカバ
ー部材１１１、ビールの取り出し時（抽出時）にガスバ
ルブ２０３に押しつけられてダウンチューブ２０５内に
炭酸ガスが入らないようにする密閉部材１１０、ビール
の取り出し時に排出チューブ１０２を押し下げることに
よりビールバルブ２０４及び密閉部材１１０を押し下げ
るためのハンドル１２０、並びに、ビールの取り出し時
にカバー１１１によって構成される密閉空間内の圧力を
維持するためのＯリング１１２を有する。
液、アルコール及び炭酸ガスを供給するための注入口１
０１、樽２００から排出されるビールを取り出すための
排出チューブ１０２、口部を密閉空間とするためのカバ
ー部材１１１、ビールの取り出し時（抽出時）にガスバ
ルブ２０３に押しつけられてダウンチューブ２０５内に
炭酸ガスが入らないようにする密閉部材１１０、ビール
の取り出し時に排出チューブ１０２を押し下げることに
よりビールバルブ２０４及び密閉部材１１０を押し下げ
るためのハンドル１２０、並びに、ビールの取り出し時
にカバー１１１によって構成される密閉空間内の圧力を
維持するためのＯリング１１２を有する。
【００２７】図２に示す状態では、注入口１０１を通し
て樽２００の口部に供給された殺菌用薬液、アルコール
又は炭酸ガスは、樽２００内に入ることなく、排出チュ
ーブ１０２の下部に設けられた回収部１０２ａを通して
排出チューブ１０２内に流れ込み、外部に排出される。
樽２００の口部は、このようにして殺菌用薬液により殺
菌される。殺菌の後に残留する殺菌用薬液は、続いて供
給口１０１を通して供給されるアルコールの液体によっ
て除去される。アルコールは、排出チューブ１０２を通
して外部に排出される。その後に残留するアルコール
は、続いて供給口１０１を通して供給される炭酸ガスに
よって排出チューブ１０２を通して外部に排出される。
て樽２００の口部に供給された殺菌用薬液、アルコール
又は炭酸ガスは、樽２００内に入ることなく、排出チュ
ーブ１０２の下部に設けられた回収部１０２ａを通して
排出チューブ１０２内に流れ込み、外部に排出される。
樽２００の口部は、このようにして殺菌用薬液により殺
菌される。殺菌の後に残留する殺菌用薬液は、続いて供
給口１０１を通して供給されるアルコールの液体によっ
て除去される。アルコールは、排出チューブ１０２を通
して外部に排出される。その後に残留するアルコール
は、続いて供給口１０１を通して供給される炭酸ガスに
よって排出チューブ１０２を通して外部に排出される。
【００２８】図３は、樽の口部に取り付けられた本発明
の好適な実施の形態に係るヘッドを通して樽の口部から
ビールを取り出している状態を示す図である。樽２００
の口部からビールを取り出す際は、ハンドル１２０を押
し下げることにより、密閉部材１１０をガスバルブ２０
３に圧接させ、これによりガスバルブ２０３を下方に移
動させてガスバルブ２０３を開く。この状態で供給口１
０１を通して炭酸ガスを口部に供給することにより炭酸
ガスが樽２００内に注入され、ビールの液面２２０を下
方に押すことによりダウンチューブ２０５内をビールが
上昇し、更に排出チューブ１０２内を通して外部に排出
される。
の好適な実施の形態に係るヘッドを通して樽の口部から
ビールを取り出している状態を示す図である。樽２００
の口部からビールを取り出す際は、ハンドル１２０を押
し下げることにより、密閉部材１１０をガスバルブ２０
３に圧接させ、これによりガスバルブ２０３を下方に移
動させてガスバルブ２０３を開く。この状態で供給口１
０１を通して炭酸ガスを口部に供給することにより炭酸
ガスが樽２００内に注入され、ビールの液面２２０を下
方に押すことによりダウンチューブ２０５内をビールが
上昇し、更に排出チューブ１０２内を通して外部に排出
される。
【００２９】ヘッド１００は、殺菌の開始前に樽２００
の口部に取り付けられ、殺菌及びそれに続く処理が完了
し、更にビールが抽出された後に口部から取り外され
る。したがって、口部が殺菌された後、ビールが樽２０
０から抽出される前に、口部が菌で汚染されることがな
い。このようにしてビールをサンプリングすることによ
り、樽２００内のビール中に菌が存在するか否かを確実
に検査することができる。しかも、クリーンルーム等の
設備を設ける必要もない。また、ヘッド１００を樽２０
０の口部に取り付けてヘッド１００に殺菌用薬液を供給
することにより口部を殺菌するため、多数の樽の口部を
同一条件で殺菌することができるという利点がある。こ
れに対して、従来のような火炎殺菌では、樽ごとに殺菌
の条件が異なり、また、殺菌の確実性は作業者の熟練に
よるところが大きい。
の口部に取り付けられ、殺菌及びそれに続く処理が完了
し、更にビールが抽出された後に口部から取り外され
る。したがって、口部が殺菌された後、ビールが樽２０
０から抽出される前に、口部が菌で汚染されることがな
い。このようにしてビールをサンプリングすることによ
り、樽２００内のビール中に菌が存在するか否かを確実
に検査することができる。しかも、クリーンルーム等の
設備を設ける必要もない。また、ヘッド１００を樽２０
０の口部に取り付けてヘッド１００に殺菌用薬液を供給
することにより口部を殺菌するため、多数の樽の口部を
同一条件で殺菌することができるという利点がある。こ
れに対して、従来のような火炎殺菌では、樽ごとに殺菌
の条件が異なり、また、殺菌の確実性は作業者の熟練に
よるところが大きい。
【００３０】図４は、本発明の好適な実施の形態に係る
ビール抽出システムの概略構成を示す図である。図５
は、図４に示すビール抽出システムを利用したビール抽
出方法或いはビール検査方法の流れを示す図である。以
下、両図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態に
係るシステム及び方法を説明する。
ビール抽出システムの概略構成を示す図である。図５
は、図４に示すビール抽出システムを利用したビール抽
出方法或いはビール検査方法の流れを示す図である。以
下、両図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態に
係るシステム及び方法を説明する。
【００３１】まず、ステップＳ５０１では、樽２００の
口部に前述のヘッド１００を取り付ける。ステップＳ５
０２では、温調槽３０１からヘッド１００に至る経路が
形成されるように三方コックＣ１及びＣ２を操作する。
また、図５には示されていないが、三方コックＣ３を回
収槽３２０側に切り替える。
口部に前述のヘッド１００を取り付ける。ステップＳ５
０２では、温調槽３０１からヘッド１００に至る経路が
形成されるように三方コックＣ１及びＣ２を操作する。
また、図５には示されていないが、三方コックＣ３を回
収槽３２０側に切り替える。
【００３２】ステップＳ５０３では、バルブＶ１を開
き、次いで、ステップＳ５０４では、ポンプＰ１を動作
させて殺菌用薬液を温調槽３０１に送り込む。殺菌用薬
液は、温調槽３０１によって所定の温度まで加熱され、
その後、三方コックＣ１及びＣ２を通り、更に逆止弁Ｖ
４を通り、ヘッド１００に供給される。ヘッド１００に
供給された殺菌用薬液は、樽２００の口部を殺菌し、ヘ
ッド１００の排出チューブを通してヘッド１００から排
出され、その後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０
に排出される。
き、次いで、ステップＳ５０４では、ポンプＰ１を動作
させて殺菌用薬液を温調槽３０１に送り込む。殺菌用薬
液は、温調槽３０１によって所定の温度まで加熱され、
その後、三方コックＣ１及びＣ２を通り、更に逆止弁Ｖ
４を通り、ヘッド１００に供給される。ヘッド１００に
供給された殺菌用薬液は、樽２００の口部を殺菌し、ヘ
ッド１００の排出チューブを通してヘッド１００から排
出され、その後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０
に排出される。
【００３３】ここで、樽２００の口部に存在しうる典型
的な菌として、芽胞菌が含まれることが確認されてい
る。このような芽胞菌に対して効果的な殺菌用薬液は、
例えば、ハセッパーソフト水（商品名）である。ハセッ
パーソフト水は、次亜塩素酸ソーダ（ＮａＯＣｌ）、塩
酸（ＨＣｌ）、水（Ｈ２Ｏ）の混合液である。
的な菌として、芽胞菌が含まれることが確認されてい
る。このような芽胞菌に対して効果的な殺菌用薬液は、
例えば、ハセッパーソフト水（商品名）である。ハセッ
パーソフト水は、次亜塩素酸ソーダ（ＮａＯＣｌ）、塩
酸（ＨＣｌ）、水（Ｈ２Ｏ）の混合液である。
【００３４】殺菌が終了したら、ステップＳ５０５にお
いてバルブＶ１を閉じ、次いで、ステップＳ５０６にお
いてポンプＰ１を停止させる。
いてバルブＶ１を閉じ、次いで、ステップＳ５０６にお
いてポンプＰ１を停止させる。
【００３５】次いで、ステップＳ５０７では、三方コッ
クＣ１をアルコールタンク３０２側に切り替えて、ステ
ップＳ５０８において、ポンプＰ２を動作させる。これ
により、アルコールタンク３０２内のアルコールは、逆
止弁Ｖ２、三方コックＣ１及びＣ２並びに逆止弁Ｖ４を
通り、ヘッド１００に供給される。この際、配管内及び
ヘッド１００内に残留する殺菌用薬液は、ヘッド１００
の排出チューブを通してヘッド１００から排出され、そ
の後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０に排出され
る。
クＣ１をアルコールタンク３０２側に切り替えて、ステ
ップＳ５０８において、ポンプＰ２を動作させる。これ
により、アルコールタンク３０２内のアルコールは、逆
止弁Ｖ２、三方コックＣ１及びＣ２並びに逆止弁Ｖ４を
通り、ヘッド１００に供給される。この際、配管内及び
ヘッド１００内に残留する殺菌用薬液は、ヘッド１００
の排出チューブを通してヘッド１００から排出され、そ
の後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０に排出され
る。
【００３６】次いで、ステップＳ５０９においてポンプ
２を停止させて、ステップＳ５１０において三方コック
Ｃ２を炭酸ガスボンベ３０３側に切り替える。次いで、
バルブＶ３を開いて、ヘッド１００に炭酸ガスを供給す
る。なお、バルブＶ３は、後述のステップＳ５１６が終
了するまで開いた状態に維持される。
２を停止させて、ステップＳ５１０において三方コック
Ｃ２を炭酸ガスボンベ３０３側に切り替える。次いで、
バルブＶ３を開いて、ヘッド１００に炭酸ガスを供給す
る。なお、バルブＶ３は、後述のステップＳ５１６が終
了するまで開いた状態に維持される。
【００３７】この状態で、ステップＳ５１２において所
定時間が経過するのを待つ。この間、配管内及びヘッド
１００内に残留するアルコールは、炭酸ガスの圧力によ
りヘッド１００の排出チューブを通して排出され、その
後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０に排出され
る。すなわち、ステップＳ５１２では、配管内及びヘッ
ド１００内に残留するアルコールがブローされる。
定時間が経過するのを待つ。この間、配管内及びヘッド
１００内に残留するアルコールは、炭酸ガスの圧力によ
りヘッド１００の排出チューブを通して排出され、その
後、三方コックＣ３を通り、回収槽３２０に排出され
る。すなわち、ステップＳ５１２では、配管内及びヘッ
ド１００内に残留するアルコールがブローされる。
【００３８】次いで、ステップＳ５１３においてハンド
ル１２０を押し下げる。なお、ハンドル１２０は、後述
のステップＳ５１６が終了するまでこの状態に維持され
る。
ル１２０を押し下げる。なお、ハンドル１２０は、後述
のステップＳ５１６が終了するまでこの状態に維持され
る。
【００３９】この状態で、ステップＳ５１４において所
定時間が経過するのを待つ。この間、炭酸ガスが樽２０
０内に送り込まれ、炭酸ガスの圧力により樽２００内の
ビールがヘッド１００の排出チューブから押し出され
る。排出されたビールは、三方コックＣ３を通り、回収
槽３２０に排出される。すなわち、ステップＳ５１４で
は、樽２００内のビールが回収槽３２０にブローされ
る。
定時間が経過するのを待つ。この間、炭酸ガスが樽２０
０内に送り込まれ、炭酸ガスの圧力により樽２００内の
ビールがヘッド１００の排出チューブから押し出され
る。排出されたビールは、三方コックＣ３を通り、回収
槽３２０に排出される。すなわち、ステップＳ５１４で
は、樽２００内のビールが回収槽３２０にブローされ
る。
【００４０】次いで、ステップＳ５１５では、三方コッ
クＣ３をサンプル容器３１０側に切り替える。これによ
り、炭酸ガスの圧力により樽２００から排出チューブを
通して排出されていたビールは、三方コックＣ３を通っ
てサンプル容器３１０に送られる。
クＣ３をサンプル容器３１０側に切り替える。これによ
り、炭酸ガスの圧力により樽２００から排出チューブを
通して排出されていたビールは、三方コックＣ３を通っ
てサンプル容器３１０に送られる。
【００４１】この状態で、ステップＳ５１６において、
サンプル容器３１０内に所定量のビールが溜まるのを待
つ。これにより樽２００内のビールがサンプル容器３１
０内にサンプリングされる。なお、サンプル容器３１０
内の過剰の空気は、フィルタ３１１を通して排気され
る。このフィルタ３１１は、サンプル容器３１０内に菌
等が侵入することを防止するために設けられている。ま
た、サンプル容器３１０や三方コックＣ３等は、ビール
の抽出のための一連の工程の開始前（例えば、ステップ
Ｓ５０１の前）に殺菌される。
サンプル容器３１０内に所定量のビールが溜まるのを待
つ。これにより樽２００内のビールがサンプル容器３１
０内にサンプリングされる。なお、サンプル容器３１０
内の過剰の空気は、フィルタ３１１を通して排気され
る。このフィルタ３１１は、サンプル容器３１０内に菌
等が侵入することを防止するために設けられている。ま
た、サンプル容器３１０や三方コックＣ３等は、ビール
の抽出のための一連の工程の開始前（例えば、ステップ
Ｓ５０１の前）に殺菌される。
【００４２】ステップＳ５１７では、サンプリングした
ビール中に菌が存在するか否かを検査する。この検査の
方法は周知であるので、ここでは言及しない。
ビール中に菌が存在するか否かを検査する。この検査の
方法は周知であるので、ここでは言及しない。
【００４３】以上は、ビール樽用の口部に適合したヘッ
ドに本発明を提供した例であるが、ヘッドの形状や構造
を抽出対象或いは検査対象の飲料が詰められた容器及び
その口部に適合させることにより、当該容器中の飲料を
抽出或いは検査することができる。
ドに本発明を提供した例であるが、ヘッドの形状や構造
を抽出対象或いは検査対象の飲料が詰められた容器及び
その口部に適合させることにより、当該容器中の飲料を
抽出或いは検査することができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、例えば、容器内の飲料
中の菌の有無を迅速、容易かつ確実に検査することがで
きる。
中の菌の有無を迅速、容易かつ確実に検査することがで
きる。
【図１】ビール樽の上部に設けられた口部の断面図であ
る。
る。
【図２】樽の口部に本発明の好適な実施の形態に係るヘ
ッドを取り付けて口部を殺菌している状態を示す図であ
る。
ッドを取り付けて口部を殺菌している状態を示す図であ
る。
【図３】樽の口部に取り付けられた本発明の好適な実施
の形態に係るヘッドを通して樽の口部からビールを取り
出している状態を示す図である。
の形態に係るヘッドを通して樽の口部からビールを取り
出している状態を示す図である。
【図４】本発明の好適な実施の形態に係るビール抽出シ
ステムの概略構成を示す図である。
ステムの概略構成を示す図である。
【図５】図４に示すビール抽出システムを利用したビー
ル抽出方法或いはビール検査方法の流れを示す図であ
る。
ル抽出方法或いはビール検査方法の流れを示す図であ
る。
１００ ヘッド
１０１ 注入口
１０２ 排出チューブ
１０２ａ 回収部
１１０ 密閉部材
１１１ カバー
１１２ Ｏリング
１２０ ハンドル
２００ 樽
２０１ 口金
２０２ ブッシュ
２０３ ガスバルブ
２０４ ビールバルブ
２０５ ダウンチューブ
２０６ ガスバルブスプリング
２０７ ビールバルブスプリング
２１０ 金属壁
２２０ ビール液面
Claims (17)
- 【請求項１】 容器から飲料を抽出する抽出システムで
あって、 前記容器の口部に取り付けられるヘッドと、 前記口部に前記ヘッドが取り付けられた状態で前記ヘッ
ドに殺菌用薬液を供給することにより前記口部を殺菌す
る殺菌手段と、 前記口部に前記ヘッドが取り付けられた状態で殺菌後の
前記口部及び前記ヘッドを通して前記容器中の飲料を抽
出する抽出手段と、 を備えることを特徴とする抽出システム。 - 【請求項２】 前記抽出手段は、前記ヘッドを通して前
記容器内にガスを供給することにより、該ガスの圧力に
よって前記容器中の飲料を前記口部から排出させること
を特徴とする請求項１に記載の抽出システム。 - 【請求項３】 前記容器は、前記口部の内側にバルブを
有し、 前記ヘッドは、前記口部の殺菌中は前記バルブを閉じさ
せ、前記容器からの飲料の抽出の際は前記バルブを開か
せるための機構を有することを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の抽出システム。 - 【請求項４】 前記ヘッドは、前記口部に取り付けられ
た状態で前記口部に密閉空間を構成する構造を有するこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に
記載の抽出システム。 - 【請求項５】 前記口部の殺菌の後であって前記容器か
らの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り付
けられた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部に
残留する前記殺菌用薬液を除去する手段を更に備えるこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に
記載の抽出システム。 - 【請求項６】 前記殺菌用薬液の除去の後であって前記
容器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが
取り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前記
口部に残留する前記液体を除去する手段を更に備えるこ
とを特徴とする請求項５に記載の抽出システム。 - 【請求項７】 前記飲料は、酒類又は清涼飲料を含むこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に
記載の抽出システム。 - 【請求項８】 前記飲料は、ビール又は発泡酒を含むこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に
記載の抽出システム。 - 【請求項９】 容器から飲料を抽出する抽出方法であっ
て、 前記容器の口部にヘッドを取り付ける取り付け工程と、 前記ヘッドに殺菌用薬液を供給することにより前記口部
を殺菌する殺菌工程と、 殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前記容器中の
飲料を抽出する抽出工程と、 を含むことを特徴とする抽出方法。 - 【請求項１０】 前記抽出工程では、前記ヘッドを通し
て前記容器内にガスを供給することにより、該ガスの圧
力によって前記容器中の飲料を前記口部から排出させる
ことを特徴とする請求項９に記載の抽出方法。 - 【請求項１１】 前記殺菌工程では、前記容器の内部に
前記殺菌用薬液が入り込まないようにして前記口部を殺
菌することを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載
の抽出方法。 - 【請求項１２】 前記取り付け工程において前記口部に
前記ヘッドを取り付けた後、前記抽出工程が完了するま
で、前記ヘッドを前記口部から取り外さないことを特徴
とする請求項９乃至請求項１１のいずれか１項に記載の
抽出方法。 - 【請求項１３】 前記口部の殺菌の後であって前記容器
からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッドが取り
付けられた状態で前記ヘッドに液体を供給して前記口部
に残留する前記殺菌用薬液を除去する工程を更に含むこ
とを特徴とする請求項９乃至請求項１２のいずれか１項
に記載の抽出方法。 - 【請求項１４】 前記殺菌用薬液の除去の後であって前
記容器からの飲料の抽出の前に、前記口部に前記ヘッド
が取り付けられた状態で前記ヘッドにガスを供給して前
記口部に残留する前記液体を除去する工程を更に含むこ
とを特徴とする請求項１３に記載の抽出方法。 - 【請求項１５】 前記飲料は、酒類又は清涼飲料を含む
ことを特徴とする請求項９乃至請求項１４のいずれか１
項に記載の抽出方法。 - 【請求項１６】 前記飲料は、ビール又は発泡酒を含む
ことを特徴とする請求項９乃至請求項１４のいずれか１
項に記載の抽出方法。 - 【請求項１７】 容器中の飲料に菌が存在するか否かを
検査する検査方法であって、 前記容器の口部にヘッドを取り付ける取り付け工程と、 前記ヘッドに殺菌用薬液を供給することにより前記口部
を殺菌する殺菌工程と、 殺菌後の前記口部及び前記ヘッドを通して前記容器中の
飲料を抽出する抽出工程と、 前記抽出工程で抽出した飲料中に菌が存在するか否かを
検査する検査工程と、を含むことを特徴とする検査方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355827A JP3588077B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 抽出システム、抽出方法及び検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001355827A JP3588077B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 抽出システム、抽出方法及び検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003160195A true JP2003160195A (ja) | 2003-06-03 |
| JP3588077B2 JP3588077B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=19167457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001355827A Expired - Fee Related JP3588077B2 (ja) | 2001-11-21 | 2001-11-21 | 抽出システム、抽出方法及び検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3588077B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013203437A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Sapporo Breweries Ltd | ノンアルコール飲料用サーバーの製造方法 |
-
2001
- 2001-11-21 JP JP2001355827A patent/JP3588077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013203437A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Sapporo Breweries Ltd | ノンアルコール飲料用サーバーの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3588077B2 (ja) | 2004-11-10 |
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