JP2003157904A - リチウムイオン電池及び電池装置 - Google Patents
リチウムイオン電池及び電池装置Info
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】製造が容易で保護回路の取り付けが簡単なリチ
ウムイオン電池及び電池装置を提供する。 【解決手段】本発明の電池は、蓄電要素と、一方に開口
し、蓄電要素が収納された定形のアルミニウム製容器
と、ニッケルとアルミニウムの２層からなり、そのアル
ミニウム層が前記容器側にあって前記容器の開口側の端
面に接合されることにより前記容器を封じる蓋とを備え
ることを特徴とする。本発明の電池装置は、上記の電池
と保護回路とを備えた電池装置において、電池が、絶縁
部材を介して蓋を貫通した電池端子を有し、蓄電要素の
一方の電極をその電池端子に接続させるとともに、蓄電
要素の他方の電極を直接的又は間接的に蓋に接続させて
おり、保護回路が、電池端子及び蓋のニッケル層と接続
していることを特徴とする。
ウムイオン電池及び電池装置を提供する。 【解決手段】本発明の電池は、蓄電要素と、一方に開口
し、蓄電要素が収納された定形のアルミニウム製容器
と、ニッケルとアルミニウムの２層からなり、そのアル
ミニウム層が前記容器側にあって前記容器の開口側の端
面に接合されることにより前記容器を封じる蓋とを備え
ることを特徴とする。本発明の電池装置は、上記の電池
と保護回路とを備えた電池装置において、電池が、絶縁
部材を介して蓋を貫通した電池端子を有し、蓄電要素の
一方の電極をその電池端子に接続させるとともに、蓄電
要素の他方の電極を直接的又は間接的に蓋に接続させて
おり、保護回路が、電池端子及び蓋のニッケル層と接続
していることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウムイオン電
池及び電池装置に属する。
池及び電池装置に属する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話などの小型機器に内蔵される電
池として、リチウムイオン電池が多く使用される。従来
のリチウムイオン電池を図３に断面図として示す。この
電池２１は、正極板、負極板、及びこれらの間に介在す
るセパレータからなる蓄電要素２２を備える。蓄電要素
２２は、上方に開口した角形のアルミニウム製容器２３
に収納され、容器２３の開口は、アルミニウム製の蓋２
４が填め込まれて密封される。蓋２４の中央部には貫通
孔が開けられ、その貫通孔には、ニッケルメッキが施さ
れた鉄製の負極端子２５が絶縁性パッキン２６とともに
挿入されている。そして蓄電要素２２の負極板は、この
負極端子２５の下端と接続している。一方、蓄電要素２
２の正極板は、蓋２４と接続している。よって、蓋２４
及びこれと接続した容器２３は、正極端子としての役割
を担う。
池として、リチウムイオン電池が多く使用される。従来
のリチウムイオン電池を図３に断面図として示す。この
電池２１は、正極板、負極板、及びこれらの間に介在す
るセパレータからなる蓄電要素２２を備える。蓄電要素
２２は、上方に開口した角形のアルミニウム製容器２３
に収納され、容器２３の開口は、アルミニウム製の蓋２
４が填め込まれて密封される。蓋２４の中央部には貫通
孔が開けられ、その貫通孔には、ニッケルメッキが施さ
れた鉄製の負極端子２５が絶縁性パッキン２６とともに
挿入されている。そして蓄電要素２２の負極板は、この
負極端子２５の下端と接続している。一方、蓄電要素２
２の正極板は、蓋２４と接続している。よって、蓋２４
及びこれと接続した容器２３は、正極端子としての役割
を担う。
【０００３】リチウムイオン電池２１はエネルギー密度
が高いので、安全性確保のために保護回路２９とともに
電池装置として機器に内蔵される。保護回路２９には温
度ヒューズ、サーミスタ等の保護素子が実装されてお
り、保護回路２９は蓋２４の上方に配置される。保護回
路２９の電池２１への取り付けは、保護回路２９を負極
端子２５及び容器２３に、それぞれ負極リード２７及び
正極リード２８を介して接続することによってなされ
る。だが、容器２３は軽量化のためアルミニウムからな
り、溶接性のためリード２７、２８はニッケルからな
る。よって、容器２３と正極リード２８とを直接接合す
ることはできない。そのため、従来の電池２１では、ニ
ッケル層３１ａ及びアルミニウム層３１ｂの２層からな
るクラッド材３１が接合タブとして容器２３の底に溶接
されており、そのニッケル層３１ａに正極リード２８が
接合される。
が高いので、安全性確保のために保護回路２９とともに
電池装置として機器に内蔵される。保護回路２９には温
度ヒューズ、サーミスタ等の保護素子が実装されてお
り、保護回路２９は蓋２４の上方に配置される。保護回
路２９の電池２１への取り付けは、保護回路２９を負極
端子２５及び容器２３に、それぞれ負極リード２７及び
正極リード２８を介して接続することによってなされ
る。だが、容器２３は軽量化のためアルミニウムからな
り、溶接性のためリード２７、２８はニッケルからな
る。よって、容器２３と正極リード２８とを直接接合す
ることはできない。そのため、従来の電池２１では、ニ
ッケル層３１ａ及びアルミニウム層３１ｂの２層からな
るクラッド材３１が接合タブとして容器２３の底に溶接
されており、そのニッケル層３１ａに正極リード２８が
接合される。
【０００４】従来のリチウムイオン電池の製造工程及び
保護回路の取り付け工程を、図４に断面図として示す。
まず、（Ａ）に示すように、クラッド材３１のアルミニ
ウム層３１ｂを容器２３の底に超音波溶接する。次に、
（Ｂ）に示すように、蓋２４の貫通孔に負極端子２５及
びパッキン２６を挿入した後、蓄電要素２２の負極板及
び正極板をそれぞれ負極端子２５及び蓋２４に接続す
る。続いて、（Ｃ）に示すように、蓄電要素２２を容器
２３に収納し、さらに容器２３の開口に蓋２４を填め込
む。その後、容器２３と蓋２４との境界面３０に上方か
らレーザーＬを当てることによって、それらを溶接す
る。これにより、電池２１が得られる。
保護回路の取り付け工程を、図４に断面図として示す。
まず、（Ａ）に示すように、クラッド材３１のアルミニ
ウム層３１ｂを容器２３の底に超音波溶接する。次に、
（Ｂ）に示すように、蓋２４の貫通孔に負極端子２５及
びパッキン２６を挿入した後、蓄電要素２２の負極板及
び正極板をそれぞれ負極端子２５及び蓋２４に接続す
る。続いて、（Ｃ）に示すように、蓄電要素２２を容器
２３に収納し、さらに容器２３の開口に蓋２４を填め込
む。その後、容器２３と蓋２４との境界面３０に上方か
らレーザーＬを当てることによって、それらを溶接す
る。これにより、電池２１が得られる。
【０００５】次いで、保護回路２９及び正負のリード２
７、２８を準備する。そして、電池２１の蓋２４の上に
保護回路２９を配置し、負極リード２７の両端を負極端
子２５及び保護回路２９に抵抗溶接する。さらに、正極
リード２８の両端を、クラッド材３１のニッケル層３１
ａ及び保護回路２９に抵抗溶接する。
７、２８を準備する。そして、電池２１の蓋２４の上に
保護回路２９を配置し、負極リード２７の両端を負極端
子２５及び保護回路２９に抵抗溶接する。さらに、正極
リード２８の両端を、クラッド材３１のニッケル層３１
ａ及び保護回路２９に抵抗溶接する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のリチウ
ムイオン電池２１では、容器２３の底に、ニッケル層３
１ａを有するクラッド材３１を接合タブとして溶接しな
ければならない。よって製造工程数が多い。また、容器
２３の底のクラッド材３１から蓋２４の上方まで、長い
距離に亘って正極リード２８を引かなければならない。
そのため、保護回路２９の取り付けが面倒である。それ
故、本発明の課題は、製造が容易で保護回路の取り付け
が簡単なリチウムイオン電池、及び電池装置を提供する
ことにある。
ムイオン電池２１では、容器２３の底に、ニッケル層３
１ａを有するクラッド材３１を接合タブとして溶接しな
ければならない。よって製造工程数が多い。また、容器
２３の底のクラッド材３１から蓋２４の上方まで、長い
距離に亘って正極リード２８を引かなければならない。
そのため、保護回路２９の取り付けが面倒である。それ
故、本発明の課題は、製造が容易で保護回路の取り付け
が簡単なリチウムイオン電池、及び電池装置を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のリチウムイオン
電池は、蓄電要素と、一方に開口し、蓄電要素が収納さ
れた定形のアルミニウム製容器と、ニッケルとアルミニ
ウムの２層からなり、そのアルミニウム層が前記容器側
にあって前記容器の開口側の端面に接合されることによ
り前記容器を封じる蓋とを備えることを特徴とする。
電池は、蓄電要素と、一方に開口し、蓄電要素が収納さ
れた定形のアルミニウム製容器と、ニッケルとアルミニ
ウムの２層からなり、そのアルミニウム層が前記容器側
にあって前記容器の開口側の端面に接合されることによ
り前記容器を封じる蓋とを備えることを特徴とする。
【０００８】本発明では、アルミニウム製容器を封じる
蓋がニッケルとアルミニウムの２層からなる。そして、
蓋のアルミニウム層が容器側にあり、容器の開口側の端
面に接合される。よって、蓋のニッケル層側の面が外側
に露出し、そのニッケル層が接合タブとして機能する。
そのため、ニッケル層を有するクラッド材を別途設ける
必要はない。従って本発明の電池では、製造が容易であ
る。また蓋近傍に保護回路を取り付ける場合、本発明で
は蓋のニッケル層が保護回路の近くに位置するので、従
来の電池のようにリードを長く引かなくても良い。よっ
て、本発明によると、保護回路の取り付けが簡単であ
る。
蓋がニッケルとアルミニウムの２層からなる。そして、
蓋のアルミニウム層が容器側にあり、容器の開口側の端
面に接合される。よって、蓋のニッケル層側の面が外側
に露出し、そのニッケル層が接合タブとして機能する。
そのため、ニッケル層を有するクラッド材を別途設ける
必要はない。従って本発明の電池では、製造が容易であ
る。また蓋近傍に保護回路を取り付ける場合、本発明で
は蓋のニッケル層が保護回路の近くに位置するので、従
来の電池のようにリードを長く引かなくても良い。よっ
て、本発明によると、保護回路の取り付けが簡単であ
る。
【０００９】本発明において、蓋のアルミニウム層は、
容器の端面に接合される周縁部と、周縁部よりも容器側
に突出し容器の開口と嵌合する中央部とからなることが
望ましい。中央部が容器の開口と嵌合するため、蓋が面
方向に動くのを防止することができる。蓋のニッケル層
の厚さは０．０５〜０．２ｍｍが好ましく、アルミニウ
ム層の厚さは０．３〜１．０ｍｍが好ましい。
容器の端面に接合される周縁部と、周縁部よりも容器側
に突出し容器の開口と嵌合する中央部とからなることが
望ましい。中央部が容器の開口と嵌合するため、蓋が面
方向に動くのを防止することができる。蓋のニッケル層
の厚さは０．０５〜０．２ｍｍが好ましく、アルミニウ
ム層の厚さは０．３〜１．０ｍｍが好ましい。
【００１０】蓄電要素としては、コバルト酸リチウム等
の活物質材料が塗布された正極板、セパレータ、及び炭
素等のホスト物質が塗布された負極板を順に積層して渦
状に巻いたものを使用することができる。セパレータに
は、例えばハロゲン系リチウム塩を含有する非水電解液
を保持させる。容器については、例えば角形の容器を使
用する。容器と蓋との接合方法としては、レーザー溶接
がある。また、蓋には１本の電池端子を貫通させると良
い。そして、蓄電要素の正負電極の一方を電池端子に接
続させ、他方を蓋に接続させるのが好ましい。例えば、
負極を電池端子に接続させて、正極を蓋に接続させる。
また、蓄電要素の電極を蓋に接続させるには、電極を蓋
に直接的に接続させても良いし、電極を例えば容器に繋
ぐことで間接的に接続しても良い。電池端子の材質につ
いては、ニッケルによりメッキされた鉄の他、ニッケ
ル、ＳＵＳなどがある。
の活物質材料が塗布された正極板、セパレータ、及び炭
素等のホスト物質が塗布された負極板を順に積層して渦
状に巻いたものを使用することができる。セパレータに
は、例えばハロゲン系リチウム塩を含有する非水電解液
を保持させる。容器については、例えば角形の容器を使
用する。容器と蓋との接合方法としては、レーザー溶接
がある。また、蓋には１本の電池端子を貫通させると良
い。そして、蓄電要素の正負電極の一方を電池端子に接
続させ、他方を蓋に接続させるのが好ましい。例えば、
負極を電池端子に接続させて、正極を蓋に接続させる。
また、蓄電要素の電極を蓋に接続させるには、電極を蓋
に直接的に接続させても良いし、電極を例えば容器に繋
ぐことで間接的に接続しても良い。電池端子の材質につ
いては、ニッケルによりメッキされた鉄の他、ニッケ
ル、ＳＵＳなどがある。
【００１１】本発明の電池は、保護回路とともに電池装
置として使用されるのが望ましい。好ましい電池装置
は、本発明の電池と、保護回路とを備えた電池装置にお
いて、電池が、絶縁部材を介して蓋を貫通した電池端子
を有し、蓄電要素の一方の電極をその電池端子に接続さ
せるとともに、蓄電要素の他方の電極を直接的又は間接
的に蓋に接続させており、保護回路が、電池端子及び蓋
のニッケル層と接続していることを特徴とする。
置として使用されるのが望ましい。好ましい電池装置
は、本発明の電池と、保護回路とを備えた電池装置にお
いて、電池が、絶縁部材を介して蓋を貫通した電池端子
を有し、蓄電要素の一方の電極をその電池端子に接続さ
せるとともに、蓄電要素の他方の電極を直接的又は間接
的に蓋に接続させており、保護回路が、電池端子及び蓋
のニッケル層と接続していることを特徴とする。
【００１２】この電池装置では、保護回路を電池に取り
付けるのが簡単なので、容易に製造されうる。保護回路
には、温度ヒューズ、サーマルプロテクター、電流ヒュ
ーズ、サーミスタ等の保護素子が実装される。また保護
回路は、電池の蓋近傍に取り付けられるのが好ましい。
そして、保護回路にニッケル製の電池接続用端子を２つ
設け、それらの端子を電池端子及び蓋のニッケル層とそ
れぞれリードを介して接続すると良い。リードとして
は、ニッケル製のリードが使用可能である。保護回路の
端子、電池端子及び蓋のニッケル層と、リードとの接合
方法としては、抵抗溶接がある。また、リードを介さず
に、保護回路の端子と電池端子及び蓋のニッケル層とを
直接抵抗溶接しても良い。
付けるのが簡単なので、容易に製造されうる。保護回路
には、温度ヒューズ、サーマルプロテクター、電流ヒュ
ーズ、サーミスタ等の保護素子が実装される。また保護
回路は、電池の蓋近傍に取り付けられるのが好ましい。
そして、保護回路にニッケル製の電池接続用端子を２つ
設け、それらの端子を電池端子及び蓋のニッケル層とそ
れぞれリードを介して接続すると良い。リードとして
は、ニッケル製のリードが使用可能である。保護回路の
端子、電池端子及び蓋のニッケル層と、リードとの接合
方法としては、抵抗溶接がある。また、リードを介さず
に、保護回路の端子と電池端子及び蓋のニッケル層とを
直接抵抗溶接しても良い。
【００１３】本発明の電池の好ましい製造方法は、蓄電
要素と、一方に開口した定形のアルミニウム製容器と、
ニッケルとアルミニウムの２層からなる蓋を準備し、容
器に蓄電要素を収納した後、容器の開口側の端面に蓋の
アルミニウム層側の面を合わせ、その合わせ面を含む平
面内でレーザーを走査させることにより容器と蓋を溶接
することである。
要素と、一方に開口した定形のアルミニウム製容器と、
ニッケルとアルミニウムの２層からなる蓋を準備し、容
器に蓄電要素を収納した後、容器の開口側の端面に蓋の
アルミニウム層側の面を合わせ、その合わせ面を含む平
面内でレーザーを走査させることにより容器と蓋を溶接
することである。
【００１４】この製造方法では、容器の開口側端面と蓋
のアルミニウム層側の面を合わせる。そして、その合わ
せ面を含む平面内でレーザーを走査させることで、それ
らをレーザー溶接する。そのため、レーザーが蓋のニッ
ケル層に当たることがなく、ニッケル層が溶けてしまう
のを防ぐことができる。また、アルミニウム同士がレー
ザー溶接されるので、接合強度が高くなる。よって、こ
の製造方法によると、密閉性に優れた電池を得ることが
できる。
のアルミニウム層側の面を合わせる。そして、その合わ
せ面を含む平面内でレーザーを走査させることで、それ
らをレーザー溶接する。そのため、レーザーが蓋のニッ
ケル層に当たることがなく、ニッケル層が溶けてしまう
のを防ぐことができる。また、アルミニウム同士がレー
ザー溶接されるので、接合強度が高くなる。よって、こ
の製造方法によると、密閉性に優れた電池を得ることが
できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面とともに
説明する。図１は、実施形態のリチウムイオン電池を示
す断面図である。この電池１は、正極板、非水電解液を
保持するセパレータ及び負極板からなって、これらが順
に積層され渦状に巻回された蓄電要素２を備える。蓄電
要素２は、上方に開口した角形をなすアルミニウム製の
容器３に収納されており、その容器３の開口は蓋４によ
って封じられている。蓋４は、ニッケル層４ａ及びアル
ミニウム層４ｂの２層からなるクラッド材である。さら
にアルミニウム層４ｂは、容器３の開口側端面を接合し
た周縁部４ｃと、それよりも容器側に突出してその開口
と嵌合した中央部４ｄとからなる。
説明する。図１は、実施形態のリチウムイオン電池を示
す断面図である。この電池１は、正極板、非水電解液を
保持するセパレータ及び負極板からなって、これらが順
に積層され渦状に巻回された蓄電要素２を備える。蓄電
要素２は、上方に開口した角形をなすアルミニウム製の
容器３に収納されており、その容器３の開口は蓋４によ
って封じられている。蓋４は、ニッケル層４ａ及びアル
ミニウム層４ｂの２層からなるクラッド材である。さら
にアルミニウム層４ｂは、容器３の開口側端面を接合し
た周縁部４ｃと、それよりも容器側に突出してその開口
と嵌合した中央部４ｄとからなる。
【００１６】また、蓋４には貫通孔が開けられていて、
その貫通孔には絶縁性のパッキン６を介して負極端子５
が挿入されている。負極端子５はニッケルメッキが施さ
れた鉄からなる。負極端子５の下端は容器３の内部にま
で至っており、蓄電要素２の負極板はその負極端子５の
下端と接続している。一方、蓄電要素２の正極板は、蓋
４のアルミニウム層４ｂと接続している。
その貫通孔には絶縁性のパッキン６を介して負極端子５
が挿入されている。負極端子５はニッケルメッキが施さ
れた鉄からなる。負極端子５の下端は容器３の内部にま
で至っており、蓄電要素２の負極板はその負極端子５の
下端と接続している。一方、蓄電要素２の正極板は、蓋
４のアルミニウム層４ｂと接続している。
【００１７】本実施形態の電池１は、保護素子が実装さ
れた保護回路９とともに、電池装置として機器に内蔵さ
れる。保護回路９は、電池１の上方に取り付けられてい
る。保護回路９にはニッケル製の電池接続用端子が２つ
設けられており、それらの端子は、ニッケル製の負極リ
ード７及び正極リード８の一端とそれぞれ接合してい
る。また、これらのリード７、８の他端は、負極端子５
及び蓋４のニッケル層４ａとそれぞれ接合している。
れた保護回路９とともに、電池装置として機器に内蔵さ
れる。保護回路９は、電池１の上方に取り付けられてい
る。保護回路９にはニッケル製の電池接続用端子が２つ
設けられており、それらの端子は、ニッケル製の負極リ
ード７及び正極リード８の一端とそれぞれ接合してい
る。また、これらのリード７、８の他端は、負極端子５
及び蓋４のニッケル層４ａとそれぞれ接合している。
【００１８】この電池の製造工程及び保護回路９の取り
付け工程を図２に断面図として示す。まず、（Ａ）に示
すように、負極端子５が挿入された蓋４、蓄電要素２及
び容器３を準備する。そして、蓄電要素２の負極板及び
正極板を、それぞれ負極端子５及び蓋４のアルミニウム
層４ｂに接続する。次に、（Ｂ）に示すように、蓄電要
素２を容器３に収納し、蓋４の周縁部４ｃを容器３の開
口側端面に合わせる。これによって容器３の開口が塞が
れ、また蓋４の中央部４ｄが容器３の開口と嵌合するの
で、蓋４が面方向にずれることは防止される。
付け工程を図２に断面図として示す。まず、（Ａ）に示
すように、負極端子５が挿入された蓋４、蓄電要素２及
び容器３を準備する。そして、蓄電要素２の負極板及び
正極板を、それぞれ負極端子５及び蓋４のアルミニウム
層４ｂに接続する。次に、（Ｂ）に示すように、蓄電要
素２を容器３に収納し、蓋４の周縁部４ｃを容器３の開
口側端面に合わせる。これによって容器３の開口が塞が
れ、また蓋４の中央部４ｄが容器３の開口と嵌合するの
で、蓋４が面方向にずれることは防止される。
【００１９】その後、容器３と蓋４のアルミニウム層４
ｂとをレーザー溶接する。レーザー溶接時には、容器と
蓋４のアルミニウム層４ｂとを合わせてなる境界面１０
を含む平面内でレーザーＬを走査する。こうすることに
より、蓋４のニッケル層４ａにレーザーＬを当てること
なく、アルミニウム同士を溶接することができる。従っ
て、本実施形態の電池１は、優れた密閉性を有する。レ
ーザー溶接の後、容器３の側面に設けられた注液口（図
示省略）より非水電解液を注入する。そして、注液口を
塞ぐことによって、本実施形態の電池１が得られる。
ｂとをレーザー溶接する。レーザー溶接時には、容器と
蓋４のアルミニウム層４ｂとを合わせてなる境界面１０
を含む平面内でレーザーＬを走査する。こうすることに
より、蓋４のニッケル層４ａにレーザーＬを当てること
なく、アルミニウム同士を溶接することができる。従っ
て、本実施形態の電池１は、優れた密閉性を有する。レ
ーザー溶接の後、容器３の側面に設けられた注液口（図
示省略）より非水電解液を注入する。そして、注液口を
塞ぐことによって、本実施形態の電池１が得られる。
【００２０】続いて、（Ｃ）に示すように、保護回路９
及び正負のリード７、８を用意する。そして、電池１の
蓋４の上方に保護回路９を配置し、負極リード７の両端
を負極端子５及び保護回路９の端子に抵抗溶接する。さ
らに、正極リード８の両端を蓋４のニッケル層４ａ及び
保護回路９の端子に抵抗溶接する。これにて、保護回路
９の取り付けが完了する。
及び正負のリード７、８を用意する。そして、電池１の
蓋４の上方に保護回路９を配置し、負極リード７の両端
を負極端子５及び保護回路９の端子に抵抗溶接する。さ
らに、正極リード８の両端を蓋４のニッケル層４ａ及び
保護回路９の端子に抵抗溶接する。これにて、保護回路
９の取り付けが完了する。
【００２１】本実施形態では、蓋４のニッケル層４ａが
電池表面に露出するので、このニッケル層４ａに正極リ
ード８を接合することができる。よって、ニッケル層を
有するクラッド材を接合タブとして別途設ける必要はな
く、製造が容易である。さらに、蓋４のニッケル層４ａ
と保護回路９との間隔は近いので、正極リード８を引く
距離が短くて済む。そのため、保護回路９を簡単に取り
付けることができ、また電池装置の製造が容易である。
電池表面に露出するので、このニッケル層４ａに正極リ
ード８を接合することができる。よって、ニッケル層を
有するクラッド材を接合タブとして別途設ける必要はな
く、製造が容易である。さらに、蓋４のニッケル層４ａ
と保護回路９との間隔は近いので、正極リード８を引く
距離が短くて済む。そのため、保護回路９を簡単に取り
付けることができ、また電池装置の製造が容易である。
【００２２】
【発明の効果】本発明によると、電池の製造が容易にな
り、保護回路の取り付けが簡単になる。
り、保護回路の取り付けが簡単になる。
【図１】実施形態の電池を示す断面図である。
【図２】実施形態の電池の製造及び保護回路の取り付け
工程を示す図である。
工程を示す図である。
【図３】従来の電池を示す断面図である。
【図４】従来の電池の製造及び保護回路の取り付け工程
を示す図である。
を示す図である。
１電池
２蓄電要素
３容器
４蓋
４ａニッケル層、４ｂアルミニウム層
５負極端子
６パッキン
７負極リード
８正極リード
９保護回路
１０境界面
Claims (4)
- 【請求項１】蓄電要素と、 一方に開口し、蓄電要素が収納された定形のアルミニウ
ム製容器と、 ニッケルとアルミニウムの２層からなり、そのアルミニ
ウム層が前記容器側にあって前記容器の開口側の端面に
接合されることにより前記容器を封じる蓋とを備えるこ
とを特徴とするリチウムイオン電池。 - 【請求項２】蓋のアルミニウム層が、容器の端面に接合
される周縁部と、周縁部よりも容器側に突出し容器の開
口と嵌合する中央部とからなる請求項１に記載の電池。 - 【請求項３】ニッケル層の厚さが０．０５〜０．２ｍｍ
であり、アルミニウム層の厚さが０．３〜１．０ｍｍで
ある請求項１又は２に記載の電池。 - 【請求項４】請求項１〜３のいずれかに記載の電池と、
保護回路とを備えた電池装置において、 電池が、絶縁部材を介して蓋を貫通した電池端子を有
し、蓄電要素の一方の電極をその電池端子に接続させる
とともに、蓄電要素の他方の電極を直接的又は間接的に
蓋に接続させており、 保護回路が、電池端子及び蓋のニッケル層と接続してい
ることを特徴とする電池装置。
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|---|---|---|---|
| JP2001357335A JP4154456B2 (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | リチウムイオン電池を備えた電池装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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