JP2003156820A

JP2003156820A - シート状感光材料用の直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱とそれを使用したシート状感光材料包装体及びシート状感光材料包装体製造方法

Info

Publication number: JP2003156820A
Application number: JP2001355887A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Goi; 克典五井; Shigeru Yamaguchi; 茂山口; Yasuto Ichimura; 康人市村; Masatoshi Iwata; 正俊岩田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2003-05-30

Abstract

(57)【要約】【課題】開封した遮光防湿袋に収納したシート状感光
材料を１ピース収納箱に保存する場合、シート状感光材
料を光から守るため、遮光性に優れた１ピース収納箱の
提供。【解決手段】シート状感光材料を遮光防湿袋に入れ、
密封した遮光防湿包装体を収納する容器本体と、該容器
本体の天面にヒンジ部を介して設けられ、前記容器本体
の、開口部を形成する３方の側壁と対応し、重なり合う
側壁を設けた開閉自在の蓋部とを有するシート状感光材
料用の１ピース収納箱において、前記３方の側壁の内、
相対する２つの側壁は上辺に、一体にフラップを設け、
且つ、他の側壁は、その内側に、前記２つの側壁の端部
が当接する様に設けられていることを特徴とするシート
状感光材料用の直方体状の筒形状を有する１ピース収納
箱。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保護部材に積重さ
れたシート状感光材料を遮光防湿袋に入れ、密封包装し
た遮光防湿包装体を収納する１ピース収納箱と、それを
用いたシート状感光材料用包装体（以下、単に包装体と
もいう）及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、シート状感光材料の包装体
は、保護部材上に積重複数枚、例えば５０枚又は１００
枚のシート状感光材料を遮光防湿性の単一材料又は多層
材料から出来ている遮光防湿袋に収納して、開放部を熱
溶着又は接着剤などにより密封した遮光防湿包装体を収
納箱に入れた状態が知られている。又、シート状感光材
料としては、例えば湿式現像処理を行う通常の感光材料
と、乾式現像処理を行う熱現像感光材料等が知られてい
る。

【０００３】遮光防湿包装体を収納する収納箱として
は、一般的に蓋部と容器本体（収納部）が別々の２つの
部材から出来ている２ピース収納箱と、蓋部が容器本体
（収納部）と一体になっており、１つの部材を折り畳み
組み立てることで出来ている、１ピース収納箱とが使用
されている。最近では、無駄な材料を使用しない１ピー
ス収納箱が、制作費が安く、且つ、環境適性に優れてい
ることから多く使用される様になってきている。１ピー
ス収納箱としては、例えば特開平７−１４６５３０号、
同１１−２３７７１３号等に記載されている形態が知ら
れている。

【０００４】遮光防湿袋に収納されたシート状感光材料
の使用方法としては、例えば、収納箱に収納されている
遮光防湿包装体を取り出し、暗室で開封し、シート状感
光材料を必要量のみを取り出し、撮影装置のカセットに
装填する。必要量のみを取り出し、残ったシート状感光
材料は遮光状態が保たれる様に遮光防湿袋の開封部を折
り曲げ、再度収納箱に入れ暗所に保存する方法が挙げら
れる。

【０００５】これらの遮光防湿包装体の開封する作業、
残りのシート状感光材料を収納した遮光防湿袋の折り曲
げる作業等は全て暗室で行われるため、開封状態及び遮
光防湿袋の折り曲げ状態が悪い場合、収納箱に収納して
も収納箱に入ってくる光によりシート状感光材料が曝射
され使用出来なくなる危険があるため非常に気を付けて
行う必要がある。

【０００６】収納箱が１ピース収納箱の場合、１ピース
収納箱は構造から容器本体にヒンジ部を介して一体に取
り付けられている蓋部のヒンジ部の両端部と、蓋部が重
なり合う容器本体を構成している側壁の角部が一重であ
るため、これらの箇所からの漏光の危険がある。

【０００７】遮光防湿包装体を開封する時、遮光防湿包
装体を斜めに開封したり、遮光防湿袋を破いてしまった
のに気が付かずに開封箇所を折り曲げて１ピース収納箱
に収納して保存する場合、折り曲げ状態によっては遮光
状態の保持が不完全の状態になる場合があり、１ピース
収納箱の上述の箇所から入った光により、シート状感光
材料が曝射され使用出来なくなってしまう場合がある。

【０００８】１ピース収納箱を使用して、遮光防湿袋に
収納された残りのシート状感光材料を保存するとき、シ
ート状感光材料を光から守るための対策が取られてき
た。例えば特開平５−２２４３２４号には、１ピース収
納箱を開封した後、残りのシートフィルムを遮光防湿袋
に入れ、再度１ピース収納箱に収納し保存する時、収納
箱内の遮光性を保持するため、蓋部に設けたフラップを
テープで止める１ピース収納箱が開示されている。この
１ピース収納箱の欠点としては、蓋部に設けたフラップ
をテープで止める時、止め方によっては遮光性を保持す
ることが困難になる場合があるため、かなり注意してし
なければならない煩雑な作業を要していることが挙げら
れる。

【０００９】この様な状況から、１ピース収納箱に収納
した遮光防湿包装体を開封し、シート状感光材料を取り
出し、残りのシート状感光材料を再度遮光防湿袋に収納
して元の１ピース収納箱に保存する場合、遮光防湿包装
体をカッタ、ハサミ等を使用し丁寧に開封し、収納箱内
で遮光防湿袋が開封しない様に時間を掛けて丁寧に折り
曲げて、１ピース収納箱に収納して暗所に保存している
のが現状である。

【００１０】よって、遮光防湿袋の開封及び折り曲げに
よる再封止に特に注意しなくても、明室内で保存出来る
遮光性に優れた１ピース収納箱の開発が望まれている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記状況に
鑑みなされたもので、その目的は、開封した遮光防湿袋
に収納したシート状感光材料を１ピース収納箱に保存す
る場合、シート状感光材料を光から守るため、遮光性に
優れた１ピース収納箱を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、下記の構成
により達成された。

【００１３】１）保護部材に積重されたシート状感光材
料を遮光防湿袋に入れ、密封包装した遮光防湿包装体を
収納する直方体状の筒形状を有する容器本体と、該容器
本体の天面にヒンジ部を介して設けられ、前記容器本体
の底面の周縁に一体に設けられた側壁の内、開口部を形
成する隣り合う３方の側壁と対応し、重なり合う３つの
側壁を設けた開閉自在の蓋部とを有するシート状感光材
料用の直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱におい
て、前記３方の側壁の内、相対する２つの側壁は上辺
に、該側壁と一体にフラップを設け、且つ、他の側壁
は、その内側に、前記２つの側壁の端部が当接する様に
設けられていることを特徴とするシート状感光材料用の
直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱。

【００１４】２）前記他の側壁は、該側壁の上辺の幅に
対して、基部の端部がそれぞれ０．５〜１．５ｍｍ広い
ことを特徴とする１）に記載のシート状感光材料用の直
方体状の筒形状を有する１ピース収納箱。

【００１５】３）前記蓋部は閉められた時、前記他の側
壁に係合方式で係止されていることを特徴とする１）に
記載のシート状感光材料用の直方体状の筒形状を有する
１ピース収納箱。

【００１６】４）保護部材に積層されたシート状感光材
料を遮光防湿袋に入れ密封包装した遮光防湿包装体を収
納箱に収納した包装体において、前記収納箱が１）〜
３）の何れか１項に記載の１ピース収納箱であることを
特徴とするシート状感光材料包装体。

【００１７】５）４）に記載のシート状感光材料包装体
の製造方法であって、保護部材に積層されたシート状感
光材料を遮光防湿袋に入れ密封包装した遮光防湿包装体
を、１）〜３）の何れか１項に記載の１ピース収納箱の
ブランク材に付けられた折り込み筋に従い、各側壁を折
り曲げた前記ブランク材上に載置し、前記ブランク材を
順次折り込みながら前記収納箱を組み立てて製造するこ
とを特徴とするシート状感光材料包装体の製造方法。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図８を参照しなが
ら、本発明の実施形態に係わるシート状感光材料用の直
方体状の筒形状の１ピース収納箱（以下、単に収納箱と
もいう）に付き説明するが、本発明はこれに限定される
ものではない。

【００１９】図１は折り込み筋、切り込み等が設けられ
た収納箱のブランク材の概略平面図である。尚、図中の
各符号は折り込み筋、切り込みを除き、組み立てられた
収納箱（図４を参照）の各部の名称としている。図中、
１は折り込み筋、切り込みが設けられた収納箱のブラン
ク材を示す。２は容器本体７（図４を参照）の底面を示
し、３は側壁２０４を挟んで底面２に一体に設けられて
いる容器本体７（図４を参照）の天面を示す。２０１、
２０２、２０３は開口部を形成する３方の側壁を示し、
相対する２つの側壁２０１、２０２はそれぞれ折り込み
筋２ａ、２ｂを介して底面２の長辺と同じ長さに底面２
に一体に設けられている。

【００２０】又、他の側壁２０３は折り込み筋２ｃを介
して底面２の一方の短辺と同じ長さに底面２に一体に設
けられている。側壁２０３の基部は底面２の幅より広く
なっており、上辺は底面２の幅に側壁２０１と２０２の
厚さを加えた幅になっている。尚、側壁２０３の詳細な
寸法は図２にて説明する。又、側壁２０３は連結片を持
たず、収納箱に組み立てられた状態では、折り込み筋２
ｃをヒンジ部として開閉自在となる（図３、図４を参
照）。２０３ａは折り込み筋２ｇを介して側壁２０３の
全幅に一体に設けられた係合片を示し、２０３ａ１は係
合片２０３ａの辺を示す。

【００２１】２０５は側壁２０１の端部に折り込み筋２
ｅを介して一体に設けられた連結片を示し、２０６は側
壁２０２の端部に折り込み筋２ｆを介して一体に設けら
れた連結片を示す。２ｄは側壁２０４用の折り込み筋を
示す。

【００２２】２０７は折り込み筋２ｇを介して側壁２０
１と同じ長さに側壁２０１の上辺に一体に設けられたフ
ラップを示す。２０８は折り込み筋２ｈを介して側壁２
０２と同じ長さに側壁２０２の上辺に一体に設けられた
フラップを示す。２０７ａ、２０８ａは各フラップに設
けられた切り込み線を示す。２０７ｂ、２０８ｂは切り
込み線が切り離されたとき各フラップ２０７、２０８よ
り分離される各フラップを示す。各フラップ２０７ｂ、
２０８ｂは分離された時、各折り込み筋２ｇ、２ｈをヒ
ンジ部として開閉自在となっている。

【００２３】３０１は折り込み筋３ａを介して天面３に
一体に設けられた側壁を示し、３０２は折り込み筋３ｂ
を介して天面３に一体に設けられた側壁を示す。３０１
ａは側壁３０１に設けられた切り込み線を示し、３０２
ａは側壁３０２に設けられた切り込み線を示す。

【００２４】４は折り込み筋３ｃを介して天面３に一体
に設けられた蓋部８（図４を参照）の天面を示す。４０
１、４０２、４０３は、開口部を形成する３方の側壁２
０１、２０２、２０３と対応し、重なり合う蓋部８（図
４を参照）の３つの側壁を示す。各側壁４０１、４０
２、４０３は、各折り込み筋４ａ、４ｂ、４ｃを介して
天面４に一体に設けられている。

【００２５】尚、側壁３０１と側壁４０１の合わせた長
さは、容器本体の天面３と蓋部の天面４の合わせた長さ
と同じであり、斜めに付けられた切り込み線３０１ａに
より分離されている。側壁３０２と側壁４０２の合わせ
た長さは、容器本体の天面３と蓋部の天面４の合わせた
長さと同じであり、斜めに付けられた切り込み線３０２
ａにより分離されている。

【００２６】４０３ａは折り込み筋４ｄを介して側壁４
０３の上辺の全幅に一体に設けられた重合片を示し、４
０３ａ１は重合片４０３ａの辺を示す。

【００２７】４０４は側壁４０１の端部に折り込み筋４
ｅを介して一体に設けられた連結片を示し、４０５は側
壁４０２の端部に折り込み筋４ｆを介して一体に設けら
れた連結片を示す。尚、各側壁２０１〜２０３、３０
１、３０２、４０１〜４０３は全て同じ高さであり、収
納されるシート状感光材料の量に合わせて適宜変えるこ
とが可能である。

【００２８】本図に示される容器本体の天面３、蓋部の
天面４の大きさは、ブランク材に付けられた折り込み筋
に従って、組み立てられる時、容器本体の底面２に一体
に設けられた側壁２０１〜２０３に、被せ重ね合わせら
れるため、底面２の大きさに、側壁２０１〜２０３の厚
さ分を加えた大きさになっている。又、容器本体の底面
２の大きさは、収納されるシート状感光材料の大きさに
より適宜変えることが可能である。

【００２９】本図に示されるブランク材から収納箱が組
み立てられた時、重合片の４０３ａの辺４０３ａ１に係
合片２０３ａの辺２０３ａ１が当接し係合することで、
蓋部８（図４参照）が本体７（図４参照）に係止され
る。

【００３０】図２は図１の部分拡大概略平面図である。
図２の（ａ）は、図１のＸで示される部分の部分拡大概
略平面図である。図２の（ｂ）は、図１のＹで示される
部分の部分拡大概略平面図である。

【００３１】図中、Ｍは側壁４０３の高さを示す。Ｎは
重合片４０３ａの長さを示す。重合片４０３ａの長さＮ
は側壁４０３の高さＭに対して９５〜１０５％が好まし
い。９５％未満では、係合片２０３ａの辺２０３ａ１と
作用点（蓋部の側壁４０３の端部４０３ｂ（図４参照）
に相当する）の距離が近くなり、蓋部を開けるときの力
のモーメントが小さくなるので、蓋部が開け易くなり、
取り扱い時に蓋部が開いてしまう場合がある。１０５％
を越えた場合は、係合片２０３ａの辺２０３ａ１と作用
点（蓋部の側壁４０３の端部４０３ｂ（図４参照）に相
当する）の距離が遠くなり、蓋部を開けるときの力のモ
ーメントが大きくなるので、蓋部が開け難くなる場合が
ある。Ｏは重合片４０３ａの幅を示し、側壁４０３の幅
と同じであることが好ましい。

【００３２】Ｐは、フラップ２０７に設けられた切り込
み線２０７ａのフラップ２０７の端部からの距離を示
し、距離Ｐは５０〜８０ｍｍが好ましい。尚、フラップ
２０８に設けられた切り込み線２０８ａのフラップ２０
８の端部からの距離もＰと同じである。距離Ｐは、５０
ｍｍ未満では収納されている遮光防湿包装体１１（図６
参照）を取り出すとき遮光防湿包装体１１に各フラップ
２０７、２０８がぶつかり取り出し難くなる場合があ
る。８０ｍｍを越えた場合は、蓋部８（図４参照）のヒ
ンジ部の両端部Ｅ、Ｆ（図４参照）に近づくため、遮光
性が悪くなる場合がある。

【００３３】Ｑは遮光フラップ２０７、２０７ｂの長さ
を示し、長さＱは２０〜４０ｍｍが好ましい。尚、フラ
ップ２０８、２０８ｂの長さはフラップ２０７、２０７
ｂと同じである。長さＱは、２０ｍｍ未満では、遮光性
に劣る場合があり、４０ｍｍを越えた場合は、収納され
ている遮光防湿包装体１１（図６参照）を取り出すとき
遮光防湿包装体１１（図６参照）に各フラップがぶつか
り取り出し難くなる場合がある。

【００３４】Ｔは係合片２０３ａの長さを示す。係合片
２０３ａの長さＴは、側壁２０３の高さに対して９５〜
１０５％が好ましい。９５％未満では、係合片２０３ａ
の辺２０３ａ１と作用点（蓋部の側壁４０３の端部４０
３ｂ（図４参照）に相当する）の距離が近くなり、蓋部
を開けるときの力のモーメントが小さくなるので、蓋部
が開け易くなり、取り扱い時に蓋部が開いてしまう場合
がある。１０５％を越えた場合は、係合片２０３ａの辺
２０３ａ１と作用点（蓋部の側壁４０３の端部４０３ｂ
（図４参照）に相当する）の距離が遠くなり、蓋部を開
けるときの力のモーメントが大きくなるので、蓋部が開
け難くなる場合がある。

【００３５】Ｒ、Ｒ′は側壁２０３の上辺の幅に対し
て、広げられた側壁２０３の基部の両端の長さを示し、
側壁２０３の上辺の幅より０．５〜１．５ｍｍが好まし
い。０．５ｍｍ未満の場合は、側壁２０３の内側に、容
器本体の側壁２０１の端部２０１ａ及び側壁２０２の端
部２０２ａが当接しなくなり、遮光性が悪くなる場合が
ある。１．５ｍｍを越えた場合は、蓋部の各側壁４０
１、４０２がぶつかり、最後迄閉まらなくなり、遮光性
が悪くなる場合がある。Ｒ、Ｒ′は同じ寸法である。

【００３６】Ｓは側壁２０３の上辺の幅を示し、底面２
の幅に各側壁２０１、２０２の厚さを加えた幅である。
この様に側壁２０３の形状は、基部が広く上辺が狭くな
った台形となっている。

【００３７】この様な形状にすることで、側壁２０３を
折り込み筋２ｃに沿って折り曲げた時、底面２の各側壁
２０１、２０２の各端部２０１ａ、２０２ａは側壁２０
３の内側に当接し、且つ側壁２０３の基部が上部より長
いため、確実に各側壁２０１、２０２の各端部２０１
ａ、２０２ａの基部が側壁２０３の内側に当接するた
め、容器本体の底面の角部Ｇ、Ｈ（図４参照）からの光
の侵入を防止することが出来る。

【００３８】Ｕは側壁２０３の上辺に配設された係合片
の幅を示し、幅Ｕは側壁２０３の上辺の幅Ｓに対して９
７〜１００％が好ましい。９７％未満の場合は、係合部
４０６（図４参照）を形成している重合片４０３ａの辺
４０３ａ１に当接する幅が狭くなり、係止力が小さくな
るため、取り扱いによっては蓋部が開いてしまう場合が
ある。１００％を越えた場合は、蓋部が閉まらなくな
り、遮光性が悪くなり、保存用の収納箱として使えなく
なる場合がある。

【００３９】図３は図１に示すブランク材に付けられ
た、各折り込み筋に沿って各側壁を順次折り曲げ、収納
箱を作製する中間の状態を示す概略斜視図である。符号
は図１と同義である。

【００４０】底面２の周縁に設けられた各側壁２０１、
２０２、２０３、２０４は各折り込み筋２ａ〜２ｄ（図
１参照）に沿ってほぼ直角に折り曲げられ、各側壁２０
１、２０２に一体に設けられている各連結片２０５、２
０６は各折り込み筋２ｅ、２ｆ（図１参照）に沿って側
壁２０４に平行に折り曲げられ、側壁２０４に糊付け固
定される。側壁２０３は折り込み筋２ｃ（図１参照）が
ヒンジ部となり開閉自在となっている。各フラップ２０
７、２０７ｂ、２０８、２０８ｂは各折り込み筋２ｇ、
２ｈに沿って底面２側に直角に折り曲げられる。本図で
は側壁２０３の開閉自在であることを示すため故意に少
し開いた状態にしてある。

【００４１】蓋部８（図４参照）の天面４の各辺に設け
られた各側壁４０１、４０２、４０３及び容器本体の天
面３の各辺に設けられた各側壁３０１、３０２は各折り
込み筋４ａ〜４ｃ、３ａ、３ｂに沿ってほぼ直角に折り
曲げられる。各側壁４０１、４０２に一体に設けられて
いる各連結片４０４、４０５は各折り込み筋４ｅ、４ｆ
（図１参照）に沿って側壁４０３に平行に折り曲げら
れ、側壁４０３に糊付け固定される。

【００４２】重合片４０３ａは折り込み筋４ｄに沿っ
て、連結片４０４、４０５の上面に折り曲げ被せられ、
側壁４０３の内側と、連結片４０４、４０５に糊付け固
定される（図４の（ｂ）参照）。重合片４０３ａが固定
されることで、側壁２０３に設けられた係合片２０３ａ
を係止する係合部４０６（図４、図５を参照）が形成さ
れる。

【００４３】図４は、図１に示されるブランク材を用い
て作製した収納箱を使用した包装体の概略斜視図であ
る。図４の（ａ）は収納箱の蓋が閉じられた状態を示す
概略斜視図である。図４（ｂ）は収納箱の蓋が開けられ
た状態を示す概略斜視図である。本図では収納箱の構造
を説明するため遮光防湿包装体は省略してある。尚、側
壁２０３は開閉自在であることを示すため故意に少し開
いた状態にしてある。

【００４４】図中、５は包装体を示し、６は収納箱を示
す。４０６は係合部を示す。７は天面３を折り込み筋３
ｄ（図３参照）に沿って、底面２側に折り重ね合わせる
ことで完成する、直方体状の筒形状を有する容器本体を
示す。８は容器本体７の天面３に折り込み筋３ｃを介し
て一体に設けられた蓋部を示す。尚、蓋部８は折り込み
筋３ｃをヒンジ部として開閉自在となっている。Ｅ、Ｆ
は蓋部８のヒンジ部の両端を示し、Ｇ、Ｈは容器本体７
の底面の角部を示し、これらの部分は収納箱として光の
侵入が生じる危険のある部分であることから本発明で対
策を取った箇所である。他の符号は図１と同義である。

【００４５】蓋部８が閉じられた時、蓋部８の各側壁４
０１、４０２、４０３は容器本体７の側壁２０１、２０
２、２０３と対応し重なり合い、側壁２０３の上辺に配
設された係合片２０３ａの辺２０３ａ１（図３、図５参
照）が蓋部８の係合部４０６を形成している重合片４０
３ａの辺４０３ａ１（図３、図５参照）に当接し係合す
ることで、蓋部８は容器本体７の側壁２０３に係止され
る。

【００４６】又、蓋部８のヒンジ部の両端部（図中Ｅ、
Ｆで示される箇所）からの光の侵入は、容器本体７の側
壁２０１、２０２の上辺に一体に設けられているフラッ
プ２０７、２０８が蓋部８のヒンジ部の両端部（図中
Ｅ、Ｆで示される箇所）の下に設けられていることによ
り防ぐことが出来る。又、容器本体７の底面の角部（図
中Ｇ、Ｈで示される箇所）からの光の侵入は、容器本体
７の開閉自在の側壁２０３の形状を図２に示す寸法、形
状にすることで、各側壁２０１、２０２の各端部２０１
ａ、２０２ａが側壁２０３の内側に当接することで防ぐ
ことが出来る。

【００４７】蓋部８は、蓋部８の側壁４０３の端部４０
３ｂに指先を掛け、上方向（図中矢印方向）に蓋部８を
引き上げることで係合が外れ開けることが出来る。蓋部
８を開けることで、底面２の周縁に設けられた３つの側
壁２０１、２０２、２０３に囲まれた開口部が出現し、
容器本体７に収納されている遮光防湿包装体（図６参
照）の出し入れが可能となる。折り込み筋２ｃ（図１参
照）をヒンジ部として開閉自在となっている容器本体７
の側壁４０３を遮光防湿包装体を引き出す方向に倒すこ
とで、遮光防湿包装体の出し入れが容易になる。又、遮
光防湿包装体を取り出すとき、遮光防湿包装体を斜め上
方向に引き出すことで、各フラップ２０７、２０８に設
けられた各切り込み線２０７ａ、２０８ａが切れ、各フ
ラップ２０７ｂ、２０８ｂが各折り込み筋２ｇ、２ｈ
（図１参照）をヒンジ部として開くことで、遮光防湿包
装体の取り出しが更に容易になっている。

【００４８】図５は側壁の部分概略断面図である。図５
の（ａ）は側壁に設けられた係合部の状態を示す図４の
（ｂ）のＢ−Ｂ′に沿った拡大概略断面図である。図５
の（ｂ）は蓋部の係合状態を示す図４の（ａ）のＡ−
Ａ′に沿った部分拡大概略断面図である。

【００４９】図中の符号は図３、図４と同義である。本
図に示される様に、蓋部を閉じた時、係合部４０６を形
成している重合片４０３ａの辺４０３ａ１に、側壁２０
３の縁部に一体に設けられた係合片２０３ａの辺２０３
ａ１が当接し係合することで蓋部８は側壁２０３に係止
される。

【００５０】図６は遮光防湿包装体の概略斜視図であ
る。図６の（ａ）は保護部材に積重したシート状感光材
料の概略斜視図である。図６の（ｂ）は図６の（ａ）に
示す保護部材に積重したシート状感光材料を遮光防湿袋
に入れ、密封包装した遮光防湿包装体の概略斜視図であ
る。

【００５１】図中、９は保護部材１０に積重したシート
状感光材料を示す。１０１ａは保護部材１０の矩形の底
板を示し、１０２ａ〜１０２ｄは底板１０１ａの各辺に
一体に設けられた側壁を示す。１１は保護部材１０に積
重したシート状感光材料９を遮光防湿袋１１１に入れ、
密封包装した遮光防湿包装体を示し、１１２は遮光防湿
袋のシール部を示す。１１３は封緘用のラベルを示す。

【００５２】本図に示される遮光防湿包装体１１を作製
する場合、図６の（ａ）に示される様に保護部材１０に
シート状感光材料９を積重した状態で、遮光防湿袋１１
１に収納し、５０〜９３ｋＰａの減圧条件で脱気しなが
ら密封することで作製することが可能である。５０ｋＰ
ａ未満では、保護部材に積重したシート状感光材料が輸
送状態によっては移動してしまい、スリキズが発生する
場合があり好ましくなく、９３ｋＰａを越えた場合は、
保護部材に積重したシート状感光材料同士がくっついて
しまい、画像形成装置に装填したときに枚葉送りができ
なくなってしまう場合があり好ましくない。

【００５３】減圧条件で脱気しながら密封することで、
保護部材の中でシート状感光材料の移動を防止し、例え
ばスリキズの発生、保護部材の側壁との擦れによる感光
層の剥離等を防止することが可能となる。

【００５４】図７は開封した遮光防湿袋に残りのシート
状感光材料を入れ、開封箇所を折り曲げた状態で収納箱
に収納する迄のフロー図である。図中の符号は図３、図
４と同義である。

【００５５】（Ｓ１）は、開封した収納箱に、遮光防湿
袋の開封箇所を折り曲げた状態の遮光防湿包装体を収納
（図中矢印方向）する状態を示す。この時、収納箱の各
フラップ２０７ｂ、２０８ｂは開いた状態になってい
る。

【００５６】（Ｓ２）は、遮光防湿包装体を容器本体に
収納し終わった後、容器本体の側壁２０３を折り曲げて
（図中矢印方向）閉じ、各フラップ２０７ｂ、２０８ｂ
も倒した後、蓋部を閉じる（図中矢印方向）。

【００５７】（Ｓ３）は、完全に蓋部８が閉じられ、蓋
部８は容器本体の側壁２０３に係止された状態となり、
開封前の状態になる。

【００５８】本発明の収納箱の蓋部は容器本体に係合方
式で係止されているので、開封した後も、蓋部を容器本
体に被せ重ね合わせることで容易に容器本体の側壁に係
止されるので、暗室でも確実に蓋が閉められ、従来の様
にテープで固定すると行った煩わしい作業がなくなっ
た。

【００５９】又、蓋部のヒンジ部の両端（図４のＥ、Ｆ
で示される箇所）からの光の侵入は容器本体の側壁に一
体に設けたフラップにより防止され、容器本体の底面の
角部（図４のＧ、Ｈで示される箇所）からの光の侵入
も、側壁の寸法形状を図２に示す如くしたために防止さ
れる。このため、遮光防湿袋を特に注意しないで開封
し、必要量を取り出した後、特に注意しないで遮光防湿
袋の開封箇所を折り曲げた遮光防湿袋を収納しても光に
よる曝射がないので暗所に保存しなくても室内で安心し
て保存することが出来るようになった。

【００６０】図８は本発明の収納箱を用いたシート状感
光材料包装体の製造方法の一例を示すフロー図である。

【００６１】（Ｓ１）では、収納箱を組み立てるのに必
要な折り込み筋、切り欠け部、切り込み部が付けられた
ブランク材が供給される。

【００６２】（Ｓ２）では、遮光防湿包装体１１が載置
される底面２の各側壁２０１、２０２と、蓋部を形成す
る各側壁４０１、４０２、４０３がブランク材に付けら
れた折り込み筋に従って折り曲げられ、各側壁に付いて
いる連結片で糊付けされ固定される。この時、各側壁２
０１、２０２に設けられている各フラップ２０７、２０
８は未だ折り曲げない状態である。

【００６３】（Ｓ３）では、各側壁を折り曲げたブラン
ク材上の底面２に遮光防湿包装体１１が載置される。こ
の時、遮光防湿包装体１１を載置し易くするため、側壁
２０３は下方に折り曲げておくことが好ましい。

【００６４】（Ｓ４）では、蓋部の側壁４０３に一体に
設けられている重合片４０３ａを内側に折り曲げて側壁
４０３に糊付けし、固定することで係合部４０６が形成
される。又、遮光用のフラップ２０７、２０８、２０７
ｂ、２０８ｂが折り込み筋に沿って底面側に折り曲げら
れる。

【００６５】（Ｓ５）では、側壁２０３を折り曲げ、更
に蓋部８を有する天面３を折り込み筋に従って折り曲
げ、側壁３０１、３０２に糊が塗られる。

【００６６】（Ｓ６）では、天面３を底面２側に折り被
せ、重ね合わせることで、天面３に一体に設けられた蓋
部８の係合部４０６に側壁２０３に設けられた係合片２
０３ａが係合し蓋部８は容器本体の側壁に係止される。
又、天面３の側壁３０１、３０２を底面の側壁２０１、
２０２に張り合わせることで天面３が固定され、本発明
の収納箱に遮光防湿袋を収納した包装体５が作製され
る。

【００６７】（Ｓ１）〜（Ｓ６）の工程に示される様
に、本発明の包装体は、収納箱のブランク材に付けられ
た折り込み筋に従い、各側壁を折り曲げたブランク材上
に遮光防湿包装体を載置し、ブランク材を順次折り込む
ことで製造することが出来る。尚、（Ｓ１）〜（Ｓ６）
の工程は製造装置により異なるので、製造装置に合わせ
適宜変えてもかまわない。

【００６８】本発明の収納箱の材料としては、特に限定
はないがコスト、リサイクル性を考慮した場合、ダンボ
ール又は板紙が好ましい。ダンボールの場合は、例えば
Ｅフルート、Ｂフルートの両面ダンボールが好ましい。
又板紙の場合は坪量３００〜５００ｇ／ｍ²が好まし
く、厚さは０．３〜１．０ｍｍが好ましい。又、収納箱
の遮光性を向上させるために、内部を黒く加工しておく
ことが好ましい。

【００６９】本発明で使用する保護部材の材料として
は、特に限定はなく、例えば板紙、熱可塑性樹脂等が挙
げられる。熱可塑性樹脂を使用した保護部材の製造方法
は、プラスチック加工技術ハンドブック高分子学会編
９４５〜９６６ページに記載されている真空熱成形で
作製することができる。例えば、所定寸法にシート成形
された熱可塑性樹脂シートに、シート状感光材料の幅、
長さ及び積重する量に合わせ罫線を付け、加熱しながら
罫線に沿って順次折り曲げて作製しても良いし、成形さ
れた熱可塑性樹脂シートを加熱しながら金型で成形する
ことにより作製することもできる。尚、底部の各辺に設
けられる側壁の長さは、積重するシート状感光材料の量
に合わせ決めることが出来る。

【００７０】本発明で使用する熱可塑性樹脂製の保護部
材の厚さは０．５〜１．０ｍｍが好ましく、０．５ｍｍ
未満の場合は、保護部材に積重したシート状感光材料を
持ち上げると、積重したシート状感光材料が曲がってし
まうため、シート状感光材料が折れてしまう危険があり
好ましくない。１．０ｍｍを越えた場合は、過剰品質に
なり、廃棄物の増加となり好ましくない。

【００７１】引っ張り強度は０．１５〜０．５０Ｐａが
好ましく、０．１５Ｐａ未満の場合は、保護部材に積重
したシート状感光材料を保護部材と一緒に持ち上げると
き、積重したシート状感光材料によっては曲がって折れ
てしまい、傷が付く場合がある。０．５０Ｐａを越えた
場合は、自動現像機の収納容器に装填するとき、自動現
像機の収納容器の構造によっては装填し難くなる場合が
ある。

【００７２】折り曲げ強度は０．２５〜０．６５Ｐａが
好ましく、０．２５Ｐａ未満の場合は、保護部材に積重
したシート状感光材料を保護部材と一緒に持ち上げると
き、積重したシート状感光材料によっては曲がって折れ
てしまい、傷が付く場合がある。０．６５Ｐａを越えた
場合は、自動現像機の収納容器に装填するとき、自動現
像機の収納容器の構造によっては装填し難くなる場合が
ある。

【００７３】保護部材に使用する熱可塑性樹脂としては
熱成形ができる熱可塑性樹脂であれば特に限定はなく、
例えば硬質塩化ビニル樹脂（硬質ＰＶＣ）、耐衝撃用ポ
リスチレン（ＨＩＰＳ）、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰ
Ｓ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン
（ＨＤＰＥ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレ
ン共重合体（ＡＢＳ）、非晶性ポリエチレンテレフタレ
ート（Ａ−ＰＥＴ）等が挙げられる。これらの中でも特
にＰＰ、ＨＤＰＥ、ＨＩＰＳ、Ａ−ＰＥＴが好ましい熱
可塑性樹脂として挙げられる。

【００７４】本発明に使用する遮光防湿袋の材料は最下
層が熱溶融性層を有し、遮光性と防湿性の機能を有する
多層材料が好ましい。これらの材料としては、単一素材
であってもよいが、機能性を向上させるために、各種異
種材料を重ねて多層材料とし機能性を高めることが好ま
しい。各材料を重ねる方法としては異種の熱可塑性の樹
脂を同時に押し出して作る方法（インフレーション
法）、異種材料を接着剤で貼り合わせる事で多層材料を
作る方法（ドライラミネーション）等が知られている
が、これらの方法の中でも、より高い機能性を必要とす
るにはドライラミネーション法で製造した多層材料であ
ることが好ましい。多層材料を製造する方法としては機
能性包装材料の新展開株式会社東レリサーチセンタ
ーＰ４８〜Ｐ５１、コンバーテック１９９０年１月
号、１９９０年４月号、１９９０年１１月号、１９９１
年１１月号、１９９３年３月号に記載されている如き一
般的な方法で作製することができる。

【００７５】多層材料の層構成としては上より、意匠印
刷面となる表面層、防湿又は遮光機能を有する中間層、
熱溶着機能を有する下層から構成されており、中間層は
必要に応じて幾層も積層することが可能である。例えば
２層に分け１層には防湿機能を他の１層には遮光機能を
持たせることも当然可能である。下層にも遮光機能を持
たせてもかまわない。表面層に使用される材料としては
特に限定は無く、中間層と同じ材料であってもかまわな
い。

【００７６】例えば紙の場合、使用されるパルプは丸善
（株）編（パルプと紙）１０９頁〜２６８頁、工学図書
（株）編（製紙工学）１８０頁〜１８７頁に記載されて
いる如きパルプで有れば良く、例えば針葉樹パルプ、広
葉樹パルプ、針葉樹、広葉樹混合パルプの天然パルプが
使用され、処理法によって機械パルプ、化学パルプ、ケ
ミグラウンドパルプ、ケミメカニカルパルプ、サルファ
イトパルプいずれでも良い。特開平２−４８３７２号、
同２−５３９９９号、同２−９６７４１号、同２−９６
７４２号、同２−９９６８９号、同２−９９６９３号、
同２−１８０５８３号に記載されているパルプを使用し
た紙材料及び特開平６−４３５９５号に記載されている
ようなカブリ抑制剤としてカルボキシ変性ポリビニルア
ルコールを添加した紙材料も勿論使用できる。これらの
中で晒しクラフト紙又は未晒しクラフト紙が最も好まし
い。

【００７７】多層材料の各層に用いられる紙以外の材料
としては一般の包装材料として使用されている、高分子
フィルム材料である低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、
ＨＤＰＥ、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中
密度ポリエチレン、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、
延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮ
ｙ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、セロハ
ン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、延伸ビニロン
（ＯＶ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）、塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が使用できる。

【００７８】これら材料は、必要に応じて異種高分子フ
ィルム材料と共押し出しで作った多層材料、延伸角度を
変えて張り合わせて作った多層材料等も当然使用出来
る。更に必要とする包装材料の物性を得るために使用す
る高分子フィルム材料の密度、分子量分布を組み合わせ
て作ることも当然可能である。

【００７９】多層材料の下層に使用される高分子フィル
ム材料としては、メタロセン触媒を使用して製造したＬ
ＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等が挙げられる。これらの高分子フ
ィルム材料の中に一般の製造方法で製造されたＬＤＰ
Ｅ、ＬＬＤＰＥを混合して用いても良い。これらのメタ
ロセン触媒を使用して製造したＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥは
一般に市販されているものであれば充分に使用出来る。

【００８０】例えば宇部興産（株）製のユメリット、ダ
ウ・ケミカル日本製のＡＦＦＩＮＩＴＹ、エリート、日
本ポリオレフィン（株）製のハーモレックスＬＬ、日本
ポリケム（株）製のカーネル５７Ｌ、三井化学（株）製
エボリュー、積水フィルム西日本（株）製ラミロンスー
パー、タマポリ（株）製ＳＥシリーズ、東セロ（株）製
トーセロＴ．Ｕ．Ｘ−ＦＣＳ、Ｔ．Ｕ．Ｘ−ＴＣＳ、二
村化学工業（株）製太閤ＦＬ、三菱化学興人パックス
（株）製メタロエース、和田化学工業（株）製ＷＭＸ、
住友化学（株）製ＦＶ２０２等が挙げられる。

【００８１】また、多層材料の下層には、収納する画像
形成材料や保護部材に対して滑り性を良くするために、
滑材が添加されることが好ましい。この滑材としては、
金属石鹸（ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム）、脂肪酸アミド、高級脂肪酸などが挙げられるが、
これらに限られない。そして、これらの滑材の添加量
は、下層の質量に対して、滑り性の観点から５００ｐｐ
ｍ以上（特に５０００ｐｐｍ以上）であることが好まし
く、また、コスト及び滑材の副作用の観点から、２００
００ｐｐｍ以下（特に１００００ｐｐｍ以下）が好まし
い。

【００８２】多層材料に求められる機能として挙げた遮
光性を得るには特開昭６３−８５５３９号、同６４−８
２９３５号、特開平１−２０９１３４号、同１−９４３
４１号、同２−１６５１４０号、同２−２２１９５６号
に記載されているごとき遮光性物質を含有することで得
ることが出来る。遮光層は多層材料の構成で何処の層に
設けても良いが、中間層、熱溶融性層が最も好ましい。
ポリエチレンを主たる成分とする層であることが好まし
いが、これに限らない。遮光層に添加する遮光性物質と
しては、カーボンブラックを含有することが、遮光性と
コストの観点から好ましく、カーボンブラックはファー
ネス式、チャンネル式、アセチレン式、サーマル式等い
ずれの製法によって作られたものでも良い。

【００８３】これらカーボンブラックの代表的な例とし
ては、三菱化成工業株式会社製のＭＡ−６００＃６５
０Ｂ、＃４１、＃３１５０、＃３２５０、＃３７５０、
＃３９５０、ＭＡ−１００、ＣＡＢＯＴ社製のカーボ
ン、ＶＵＬＣＡＮ、ＸＣ−７２Ｒ、ＢＬＡＣＰｅａｒ
ｌｓ７００、ＶＵＬＣＡＮ・Ｐ、ライオン・アクゾ株式
会社製ケッチェンブラックＥＣ、旭カーボン株式会社製
の旭ＨＳ−５００等が挙げられる。特開平４−１２１７
３３号、同３−１７９３４２号、同５−８８２９９号に
記載されている如きイオウ含有量を規定したカーボンブ
ラックでも勿論良い。カーボンブラックの添加量は、遮
光層の厚さが５０μｍ以上の場合、遮光性の観点から、
１．５質量％以上であることが好ましく、生産性とコス
トの観点から、７．５質量％以下であることが好まし
い。

【００８４】遮光防湿袋に使用される遮光防湿材料とし
ては、シート状感光材料の保存時の品質を維持するため
に透湿度は、８．０ｇ／ｍ²・２４時間４０℃９０％Ｒ
ｈ以下になることが好ましく、該透湿度を得るために
は、アルミニウム箔を使用するか、アルミニウム蒸着層
及びアルミナ（ＡＩ₂Ｏ₃）又はシリカ（ＳＩＯ_X）等の
無機蒸着層を有する材料を使用することである。

【００８５】又、中間層には有害ガスから保護するため
に特開平２−５６５４７号に記載されている如き酸素吸
収物質、特開平８−４１２８８号に記載されている如
き、ホルムアルデヒドスカベンジャーを混入した樹脂、
特開平４−９０４７号、同３−２３６０５０号、同２−
２４４１３６号に記載してある如きシアンガス捕捉剤、
特開平９−１５２６８３号に記載されているゼオライト
分子篩粒子等を含んでいても良い。

【００８６】

【発明の効果】開封した遮光防湿袋に収納したシート状
感光材料を１ピース収納箱に保存する場合、シート状感
光材料を光から守るため、遮光性に優れた１ピース収納
箱を提供することができ、遮光防湿袋の開封作業も特に
注意しないで開封することができ、作業者の負担が軽減
した。又、保存時に収納箱からの光の侵入によるシート
状感光材料の曝射がなくなり、室内で保存しても安心し
て最後まで使い切ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】折り込み筋、切り込み等が設けられた収納箱の
ブランク材の概略平面図である。

【図２】図１の部分拡大概略平面図である。

【図３】図１に示すブランク材に付けられた、各折り込
み筋に沿って各側壁を順次折り曲げ、収納箱を作製する
中間の状態を示す概略斜視図である。

【図４】図１に示されるブランク材を用いて作製した収
納箱を使用した包装体の概略斜視図である。

【図５】側壁の部分概略断面図である。

【図６】遮光防湿包装体の概略斜視図である。

【図７】開封した遮光防湿袋に残りのシート状感光材料
を入れ、開封箇所を折り曲げた状態で収納箱に収納する
迄のフロー図である。

【図８】本発明の収納箱を用いたシート状感光材料包装
体の製造方法の一例を示すフロー図である。

【符号の説明】

１ブランク材２底面２０１〜２０４、３０１、３０２、４０１〜４０３、１
０２ａ〜１０２ｄ側壁２０３ａ係合片２０７、２０８、２０７ｂ、２０８ｂフラップ２０７ａ、２０８ａ、３０１ａ、３０２ａ切り込み線２ａ〜２ｈ、３ａ〜３ｄ、４ａ〜４ｆ折り込み筋３、４天面４０３ａ重合片４０６係合部５包装体６収納箱８蓋部９シート状感光材料１０保護部材１１遮光防湿包装体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｄ 75/14 Ｂ６５Ｄ 75/14 77/02 77/02 Ｚ 81/30 81/30 Ｃ (72)発明者岩田正俊東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 3E067 AA12 AB39 AC03 AC14 BA02C BA06C BA12B BB01C BB02C BB12B BB14B BB14C BB22B BB25B BC06C CA05 CA12 EA01 EA06 EC33 ED15 EE25 EE59 FB11 GA15 GB13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】保護部材に積重されたシート状感光材料
を遮光防湿袋に入れ、密封包装した遮光防湿包装体を収
納する直方体状の筒形状を有する容器本体と、該容器本
体の天面にヒンジ部を介して設けられ、前記容器本体の
底面の周縁に一体に設けられた側壁の内、開口部を形成
する隣り合う３方の側壁と対応し、重なり合う３つの側
壁を設けた開閉自在の蓋部とを有するシート状感光材料
用の直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱におい
て、前記３方の側壁の内、相対する２つの側壁は上辺
に、該側壁と一体にフラップを設け、且つ、他の側壁
は、その内側に、前記２つの側壁の端部が当接する様に
設けられていることを特徴とするシート状感光材料用の
直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱。
【請求項２】前記他の側壁は、該側壁の上辺の幅に対
して、基部の端部がそれぞれ０．５〜１．５ｍｍ広いこ
とを特徴とする請求項１に記載のシート状感光材料用の
直方体状の筒形状を有する１ピース収納箱。
【請求項３】前記蓋部は閉められた時、前記他の側壁
に係合方式で係止されていることを特徴とする請求項１
に記載のシート状感光材料用の直方体状の筒形状を有す
る１ピース収納箱。
【請求項４】保護部材に積層されたシート状感光材料
を遮光防湿袋に入れ密封包装した遮光防湿包装体を収納
箱に収納した包装体において、前記収納箱が請求項１〜
３の何れか１項に記載の１ピース収納箱であることを特
徴とするシート状感光材料包装体。
【請求項５】請求項４に記載のシート状感光材料包装
体の製造方法であって、保護部材に積層されたシート状
感光材料を遮光防湿袋に入れ密封包装した遮光防湿包装
体を、請求項１〜３の何れか１項に記載の１ピース収納
箱のブランク材に付けられた折り込み筋に従い、各側壁
を折り曲げた前記ブランク材上に載置し、前記ブランク
材を順次折り込みながら前記収納箱を組み立てて製造す
ることを特徴とするシート状感光材料包装体の製造方
法。