JP2003154635A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繁雑な作業を要することなく、高品質な印刷
を実行することが可能な印刷装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 ブリッジローラ３６１は、エアシリンダ
３６５の駆動により離隔位置とならし位置との間を移動
する。ここで、離隔位置とは、ブリッジローラ３６１が
水着けローラ３５１には当接するがインキ着けローラ２
９３からは離隔する位置である。また、ならし位置と
は、ブリッジローラ３６１が水着けローラ３５１とイン
キ着けローラ２９３の両方に当接する位置である。ま
た、このブリッジローラ３６１は、揺動機構の作用によ
りその軸芯と平行な方向に揺動する構成となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ブリッジローラ
を備えた印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット印刷機等の印刷装置において
は、水着けローラにより印刷版に湿し水を供給した後
に、インキ着けローラにより印刷版にインキを供給する
ことで、印刷版の画線部にのみインキを供給する構成と
なっている。

【０００３】このような印刷装置においては、水着けロ
ーラがインキ供給後の印刷版の表面に当接することによ
り、印刷版上のインキが水着けローラ上に転移する。こ
のため、印刷を連続して実行した場合においては、水着
けローラ上においてインキがたまり、このインキが乳化
するという現象が発生する。このような現象は、網点面
積率が小さく非画線部が多い絵柄を印刷した場合に、特
に顕著に発生する。水着けローラ上に乳化したインキが
蓄積された場合には、非画線部に地汚れ等が発生し、印
刷品質が悪化する。

【０００４】このため、水着けローラとインキ着けロー
ラの両方に当接するブリッジローラを設け、水着けロー
ラ上の乳化したインキをインキ着けローラ上のインキと
混ぜ合わせることにより水着けローラとインキ着けロー
ラとの間でインキをならし、水着けローラ上のインキの
乳化状体を適正に保つようにした印刷装置も提案されて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような印刷装置に
おいては、ブリッジローラを水着けローラとインキ着け
ローラの両方に当接させたままの状態、または、ブリッ
ジローラを水着けローラとインキ着けローラのいずれに
も当接させない状態のいずれかの状態でしか印刷を行う
ことはできないことから、オペレータが印刷の状況を監
視し、水着けローラ上に乳化したインキが蓄積された時
点で、印刷を停止したり水着けローラを洗浄したりして
いた。このため、作業が繁雑になるばかりではなく、印
刷状況の監視が不十分となれば、非画線部に地汚れ等が
発生して印刷品質が悪化する。

【０００６】この発明は上記課題を解決するためになさ
れたものであり、繁雑な作業を要することなく、高品質
な印刷を実行することが可能な印刷装置を提供すること
を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、印刷版の表面に当接して回転することにより印刷版
に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿し水供給装
置と、印刷版の表面に当接して回転することにより印刷
版にインキを供給するインキ着けローラを備えたインキ
供給装置と、前記水着けローラと前記インキ着けローラ
の両方に当接するならし位置と、前記水着けローラに当
接し前記インキ着けローラからは離隔した離隔位置との
間を移動可能なブリッジローラと、前記ブリッジローラ
を移動させる移動機構を制御することにより、前記ブリ
ッジローラを前記ならし位置または前記離隔位置に移動
させる制御部とを備えたことを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記ブリッジローラは前記水着けロー
ラの軸芯を中心に回動することにより、前記ならし位置
と前記離隔位置との間を移動する。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記ブリッジローラはその軸芯と平行
な方向に揺動する。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれかに記載の発明において、前記制御部
は、印刷される画像の網点面積率から予め実験的に求め
られた限界印刷枚数だけ印刷を行うたびに、前記ブリッ
ジローラを前記離隔位置から前記ならし位置に移動させ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】

【００１２】［印刷装置の全体構成］

【００１３】最初に、この発明を適用する印刷装置の全
体構成について説明する。図１はこの発明を適用する印
刷装置の概要図である。

【００１４】この印刷装置は、第１、第２の版胴１１、
１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像
を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキ
を第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して圧胴
１５に保持された印刷用紙に転写することにより印刷を
行うものである。

【００１５】この印刷装置は、図１において実線で示す
第１の印刷位置と二点鎖線で示す画像記録位置との間を
移動可能な第１の版胴１１と、図１において実線で示す
第２の印刷位置と上記画像記録位置との間を移動可能な
第２の版胴１２とを有する。

【００１６】第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１
の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを
供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例え
ばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給
装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水
供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第
２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲には、印
刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのイ
ンキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）
のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印
刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、
２１ｄとが配置されている。さらに、画像記録位置に移
動した第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲に
は、給版部２３と、排版部２４と、画像記録装置２５
と、現像処理装置２６とが配置されている。

【００１７】また、この印刷装置は、第１の版胴１１と
当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第
２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケッ
ト胴１４と、第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して互いに異なる位置で当接可能に設けられた圧胴１
５と、給紙部２７から供給された印刷用紙を圧胴１５に
渡すための給紙胴１６と、圧胴１５から受け取った印刷
済の印刷用紙を排紙部２８に排出するためのチェーン１
９を巻回した排紙胴１７と、ブランケット洗浄装置２９
とを有する。

【００１８】上記第１、第２の版胴１１、１２は、それ
ぞれ図示しない版胴移動機構と連結されており、この版
胴移動機構の駆動により、上述した第１または第２の印
刷位置と画像記録位置との間を往復移動する。また、図
示しないモータの駆動により、第１の版胴１１は、第１
の印刷位置において第１のブランケット胴１３と同期し
て回転し、第２の版胴１２は、第２の印刷位置において
第２のブランケット胴１４と同期して回転するよう構成
されている。さらに、画像記録位置近傍には、図示しな
い版胴回転機構が配設されており、第１、第２の版胴１
１、１２は、いずれも、画像記録位置に移動した状態に
おいて、この版胴回転機構の駆動により回転するよう構
成されている。

【００１９】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の周囲には、給版部２３と排版部２
４とが配置されている。

【００２０】給版部２３には、画像が記録されていない
長尺ロール状の印刷版を光密な状態で収納する供給カセ
ット６３と、この供給カセット６３から引き出した印刷
版の先端部を第１の版胴１１または第２の版胴１２の表
面に案内するためのガイド部材６４およびガイドローラ
６５と、長尺の印刷版を切断してシート状の印刷版とす
るためのカッター６６とが配設されている。また、第
１、第２の版胴１１、１２には、給版部２３より供給さ
れた印刷版の先端部と後端部とをくわえるための図示し
ない一対のくわえ爪が配設されている。

【００２１】排版部２４は、印刷完了後に第１の版胴１
１または第２の版胴１２上に保持された印刷版を剥がす
ための爪機構７３と、爪機構７３の作用により剥がされ
た印刷版を排出カセット６８に搬送するためのコンベア
機構６９と、排出カセット６８を有する。

【００２２】給版部２３における供給カセット６３から
引き出された印刷版の先端部は、ガイドローラ６５およ
びガイド部材６４により案内され、第１の版胴１１また
は第２の版胴１２の一方のくわえ爪にくわえられる。そ
して、第１の版胴１１または第２の版胴１２が版胴回転
機構３０の駆動により回転し、印刷版が第１の版胴１１
または第２の版胴１２の外周部に巻き付けられる。そし
て、カッター６６で切断された印刷版の後端部は、他方
のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第
１の版胴１１または第２の版胴１２を低速で回転させな
がら、画像記録装置２５により第１の版胴１１または第
２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調
されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

【００２３】なお、第１の版胴１１の外周部に装着され
た印刷版Ｐには、画像記録装置２５により、図２（ａ）
に示すように、ブラックのインキで印刷を行うための画
像領域６７ａと、マゼンタのインキで印刷を行うための
画像領域６７ｂとが記録される。また、第２の版胴１２
の外周部に装着された印刷版Ｐには、画像記録装置２５
により、図２（ｂ）に示すように、シアンのインキで印
刷を行うための画像領域６７ｃと、イエローのインキで
印刷を行うための画像領域６７ｄとが記録される。画像
領域６７ａと画像領域６７ｂとは、第１の版胴１１の外
周部に装着された状態において、均等に振り分けられた
状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位
置に記録される。同様に、画像領域６７ｃと画像領域６
７ｄとは、第２の版胴１２の外周部に装着された状態に
おいて、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１
８０度離隔した状態）となる位置に記録される。

【００２４】再度図１を参照して、上述したように、第
１の印刷位置に移動した第１の版胴１１の周囲には、イ
ンキ供給装置２０ａとインキ供給装置２０ｂとが、ま
た、第２の印刷位置に移動した第２の版胴１２の周囲に
は、インキ供給装置２０ｃとインキ供給装置２０ｄとが
配置されている。これらのインキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄ（これらを総称する場合には
「インキ供給装置２０」という）は、各々、複数のイン
キローラとインキつぼ７２とを有する。

【００２５】インキ供給装置２０ａ、２０ｂのインキロ
ーラは、図示しないカム等の作用で揺動動作を行う。そ
して、この揺動動作により、第１の版胴１１の外周部に
保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ａ、
６７ｂのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０
ａまたは２０ｂのインキローラが接触することにより、
必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成となって
いる。また、同様に、インキ供給装置２０ｃ、２０ｄの
インキローラも、図示しないカム等の作用で揺動動作を
行う。そして、この揺動動作により、第２の版胴１２の
外周部に保持した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域
６７ｃ、６７ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給
装置２０ｃまたは２０ｄのインキローラが接触すること
により、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構成
となっている。

【００２６】再度図１を参照して、湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃおよび２１ｄ（これらを総称する場
合には「湿し水供給装置２１」という）は、上記インキ
供給装置２０により印刷版Ｐにインキを供給する前に、
印刷版Ｐに湿し水を供給するものである。これらの湿し
水装置２１のうち、湿し水供給装置２１ａは印刷版Ｐに
おける画像領域６７ａに、湿し水供給装置２１ｂは印刷
版Ｐにおける画像領域６７ｂに、湿し水供給装置２１ｃ
は印刷版Ｐにおける画像領域６７ｃに、また、湿し水供
給装置２１ｄは印刷版Ｐにおける画像領域６７ｄに、各
々湿し水を供給する。

【００２７】また、各湿し水供給装置２１ａ、２１ｂ、
２１ｃおよび２１ｄと各インキ供給装置２０ａ、２０
ｂ、２０ｃおよび２０ｄとの間には、おのおの、後述す
るブリッジローラが配設されている。

【００２８】画像記録位置に移動した第１の版胴１１ま
たは第２の版胴１２の下方には、現像処理装置２６が配
設されている。この現像処理装置２６は、現像部、定着
部および絞り部を有し、図１において二点鎖線で示す待
機位置と実線で示す現像処理位置との間を昇降可能に構
成されている。

【００２９】この現像処理装置２６によって画像記録装
置２５により画像が記録された印刷版Ｐを現像処理する
場合においては、第１の版胴１１または第２の版胴とと
もに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部および
絞り部を順次接触させる。

【００３０】第１、第２の版胴１１、１２と当接可能に
設けられた第１、第２のブランケット胴１３、１４は、
第１、第２の版胴１１、１２と同一の直径を有し、その
外周部にはインキ転写用のブランケットが装着されてい
る。そして、この第１、第２のブランケット胴１３、１
４は、第１、第２の版胴１１、１２および圧胴１５に対
し、図示しない胴入れ機構により接離自在な構成となっ
ている。

【００３１】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
間に配設されたブランケット洗浄装置２９は、巻き出し
ロールから複数の圧接ローラを介して巻き取りロールに
至る経路に貼張された長尺の洗浄布に洗浄液を供給し、
この洗浄布を第１、第２のブランケット胴１３、１４に
対して当接させた上、摺動させることにより、第１、第
２のブランケット胴１３、１４の表面を洗浄するもので
ある。

【００３２】第１、第２のブランケット胴１３、１４と
当接可能に設けられた圧胴１５は、第１、第２の版胴１
１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４
の直径の１／２の直径を有する。また、圧胴１５は、印
刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリ
ッパを有する。

【００３３】また、圧胴１５に隣接して配設された給紙
胴１６は、圧胴１５と同一の直径を有する。この給紙胴
１６は、往復移動する吸着盤７４により給紙部２７から
１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリ
ッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持され
た印刷用紙の先端部は、給紙胴１６から圧胴１５への印
刷用紙の受け渡し時に、圧胴１５のグリッパにより保持
される。

【００３４】また、圧胴１５に隣接して配設された排紙
胴１７は、圧胴１５と同一の直径を有する。この排紙胴
１７は、その両端部に一対のチェーン１９を巻回した構
造を有し、この一対のチェーン１９を連結する図示しな
い連結部材上に、各々後述するグリッパ４１が配設され
ている。圧胴１５のグリッパにより保持された印刷用紙
の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７への印刷用紙の受
け渡し時に、排紙胴１７のいずれかのグリッパ４１によ
り保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン１９
の移動に伴って、排紙部２８上に搬送されて排出され
る。

【００３５】前記給紙胴１６は、図示しないベルトを介
して駆動モータと連結されている。そして、給紙胴１
６、圧胴１５、排紙胴１７、第１、第２のブランケット
胴１３、１４は、各々その端部に付設された歯車により
連結されている。さらに、第１のブランケット胴１３と
第１の印刷位置に移動した第１の版胴１１、および、第
２のブランケット胴１４と第２の印刷位置に移動した第
２の版胴１２とは、その端部に付設された歯車により各
々連結されている。従って、図示しない駆動モータの駆
動により、これらの給紙胴１６、圧胴１５、排紙胴１
７、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第
２の版胴１１、１２は、互いに同期して回転する。

【００３６】次に、この印刷装置による製版および印刷
動作について説明する。図３は、この印刷装置による製
版および印刷動作の概要を示すフローチャートである。
なお、この印刷および製版動作は、印刷用紙にイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインキで多色
印刷を行う場合のものである。

【００３７】まず、第１、第２の版胴１１、１２上にお
いて印刷版Ｐに画像を記録し、現像処理を行う製版工程
を実行する（ステップＳ１）。この製版工程は、サブル
ーチンとしての図４のフローチャートに示す工程に従っ
て実行される。

【００３８】すなわち、最初に第１の版胴１１を、図１
において二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる（ス
テップＳ１１）。

【００３９】次に、第１の版胴１１の外周に印刷版Ｐを
供給する（ステップＳ１２）。この印刷版Ｐの供給は、
供給カセット６３から引き出した印刷版Ｐの先頭部とカ
ッター６６で切断された印刷版Ｐの後端部とを図示しな
い一対のくわえ爪でくわえることにより実行される。

【００４０】続いて、第１の版胴１１の外周に保持され
た印刷版Ｐに画像を記録する（ステップＳ１３）。この
画像の記録は、第１の版胴１１を低速で回転させるとと
もに、画像記録装置２５から第１の版胴１１の外周に保
持された印刷版Ｐに変調されたレーザビームを照射する
ことにより実行される。

【００４１】次に、画像が記録された印刷版Ｐを現像処
理する（ステップＳ１４）。この現像処理は、現像処理
装置２６を図１において二点鎖線で示す待機位置から実
線で示す現像処理位置まで上昇させた後、第１の版胴１
１とともに回転する印刷版Ｐに対して、現像部、定着部
および絞り部を順次接触させることにより実行される。

【００４２】上記現像処理が終了すれば、第１の版胴１
１を図１において実線で示す第１の印刷位置まで移動さ
せる（ステップＳ１５）。

【００４３】続いて、上記ステップＳ１１〜１５と同様
の動作により、第２の版胴１２の外周に保持される印刷
版Ｐに対する製版工程を実行する（ステップＳ１６〜２
０）。 そして、第１、第２の版胴１１、１２の外周に
保持される印刷版Ｐへの製版が終了すれば、製版工程を
終了する。

【００４４】再度図３を参照して、製版工程が完了すれ
ば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版Ｐを用いて
印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する（ステップＳ
２）。

【００４５】この印刷工程においては、先ず、各湿し水
供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２
の版胴１１、１２上に保持された印刷版Ｐのうちの対応
する画像領域とのみ当接させる。これにより、各画像領
域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには対応する各湿し
水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水
とインキとが供給される。そして、印刷版Ｐに供給され
たインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の
対応する領域に転写される。

【００４６】そして、印刷用紙を給紙胴１６に供給す
る。この印刷用紙は、給紙胴１６から圧胴１５に渡され
る。この状態で、圧胴１５が回転を続けると、圧胴１５
は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブ
ランケット胴１３、１４の１／２の直径を有することか
ら、圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その
１回転目においてブラックとシアンのインキが、また、
その２回転目においてマゼンタとイエローのインキが転
写される。

【００４７】このようにして、４色の印刷が終了した印
刷用紙の先端部は、圧胴１５から排紙胴１７に渡され
る。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対の
チェーン１９の駆動により、排紙部２８に向けて搬送さ
れ、撮像部４０において画像を読み取られた後、排紙部
２８上に排出される。

【００４８】なお、この印刷工程においては、後述する
ブリッジローラによるならし動作が実行される。

【００４９】印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印
刷版Ｐを排出する（ステップＳ３）。この印刷版Ｐの排
出を行うためには、最初に第１の版胴１１を、図１にお
いて二点鎖線で示す画像記録位置に移動させる。そし
て、第１の版胴１１を反時計回りに回転させるととも
に、第１の版胴１１上に保持された印刷版Ｐの端部を爪
機構７３により剥がした後、この印刷版Ｐをコンベア機
構６９により案内して、排出カセット６８内に排出す
る。そして、第１の版胴１１を第１の印刷位置に復帰さ
せた後、第２の版胴１２を第２の印刷位置から画像記録
位置に移動させ、上記同様の動作を実行することによ
り、第２の版胴１２上に保持された印刷版Ｐを排出カセ
ット６８内に排出する。

【００５０】印刷版Ｐの排出工程が完了すれば、ブラン
ケット胴洗浄装置２９により第１、第２のブランケット
胴１３、１４を洗浄する（ステップＳ４）。

【００５１】第１、第２のブランケット胴１３、１４の
洗浄が終了すれば、さらに別の印刷用紙の印刷作業を行
うか否かを確認する（ステップＳ５）。他の印刷作業を
行う場合には、ステップ１〜４の動作を繰り返す。

【００５２】印刷作業が終了した場合には、インキの洗
浄を行う（ステップＳ６）。このインキの洗浄は、各イ
ンキ供給装置２０に配設された図示しないインキ洗浄装
置により、各インキ供給装置２０におけるインキローラ
やインキつぼ７２に付着するインキを除去および洗浄す
ることにより実行される。

【００５３】インキの洗浄工程が終了すれば、全ての工
程を完了する。

【００５４】［本発明の特徴部分の構成］

【００５５】次に、この発明の特徴部分の構成について
説明する。

【００５６】最初に、上述したインキ供給装置２０ｄの
構成について説明する。図５および図６は、インキ供給
装置２０ｄの側面概要図である。なお、以下の説明にお
いては、４個のインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０
ｃ、２０ｄのうちインキ供給装置２０ｄについて説明す
るが、他のインキ供給装置２０ａ、２０ｂ、２０ｃもイ
ンキ供給装置２０ｄと同等の構成を有する。

【００５７】このインキ供給装置２０ｄは、インキつぼ
７２を構成するインキ元ローラ２９０と、第２の版胴１
２に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版Ｐ
にインキを供給する３本のインキ着けローラ２９１、２
９２、２９３と、その軸線方向に往復移動する揺動動作
によりインキ練りを行う３本のインキ練りローラ２９
４、２９５、２９６と、インキ元ローラ２９０上のイン
キをインキ練りローラ２９６に転移させるためのインキ
呼び出しローラ２９７と、２本のインキ移しローラ２９
８、２９９とを有する。なお、この明細書において、こ
れらのローラ２９０、２９１、２９２、２９３、２９
４、２９５、２９６、２９７、２９８、２９９を総称す
る場合には、単に「インキローラ」という。

【００５８】上記インキローラおよびインキつぼ７２等
を含むインキ供給装置２０ｄは、左右一対の側板３１５
に直接、または、間接的に支持されている。そして、こ
の左右一対の側板３１５は、図示しない左右一対のエア
シリンダの駆動により、軸２５１を中心に揺動可能に構
成されている。

【００５９】上述したインキローラのうち、インキ着け
ローラ２９１は、軸３０１を中心に揺動する左右一対の
アーム３０２に軸支されている。また、このアーム３０
２は、左右一対のバネ３０３により、インキ着けローラ
２９１が第２の版胴１２に当接する方向（図５および図
６における反時計方向）に付勢されている。さらに、こ
のアーム３０２には、解除カム３０４に当接する左右一
対の当たり部材３０６が付設されている。

【００６０】また、インキ着けローラ２９２は、軸３０
７を中心に揺動する左右一対のアーム３０８に軸支され
ている。また、このアーム３０８は、左右一対のバネ３
０９により、インキ着けローラ２９２が第２の版胴１２
に当接する方向（図５および図６における反時計方向）
に付勢されている。さらに、このアーム３０８には、解
除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１１が
付設されている。

【００６１】さらに、インキ着けローラ２９３は、軸３
０７を中心に揺動する左右一対のアーム３１２に軸支さ
れている。また、このアーム３１２は、左右一対のバネ
３１３により、インキ着けローラ２９３が第１の版胴１
１に当接する方向（図５および図６における時計方向）
に付勢されている。さらに、このアーム３１２には、解
除カム３０５に当接する左右一対の当たり部材３１４が
付設されている。

【００６２】このインキ供給装置２０ｄにおいては、イ
ンキつぼ７２に貯留されたインキは、インキ元ローラ２
９０からインキ呼び出しローラ２９７によってインキ練
りローラ２９６に転移され、インキ練りローラ２９４、
２９５、２９６およびインキ移しローラ２９８、２９９
により練られた後、インキ着けローラ２９１、２９２、
２９３に供給される。

【００６３】このとき、このインキ供給装置２０ｄにお
いては、第２の版胴１２の側面に配設されたカムが第２
の版胴１２の回転に伴って解除カム３０４、３０５を時
計方向に回動させることにより、各アーム３０２、３０
８、３１２が図５に示す位置から図６に示す位置まで回
動する。このアーム３０２、３０８、３１２の回動動作
に伴って、インキ着けローラ２９１、２９２、２９３
は、第２の版胴１２に装着された印刷版Ｐの表面から離
隔する。このため、第２の版胴１２に適切な形状のカム
を付設することにより、第２の版胴１２の外周部に保持
した印刷版Ｐに形成された２個の画像領域６７ｃ、６７
ｄのうちの任意の画像領域に、インキ供給装置２０ｄの
インキ着けローラ２９１、２９２、２９３が接触するこ
とにより、必要な画像領域にのみインキを供給しうる構
成となっている。

【００６４】次に、上述した湿し水供給装置２１ｄの構
成について説明する。図７および図８は、湿し水供給装
置２１ｄを上述したインキ着けローラ２９３およびイン
キ練りローラ２９５とともに示す側面概要図である。な
お、以下の説明においては、４個の湿し水供給装置２１
ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄのうち湿し水供給装置２１
ｄについて説明するが、他の湿し水供給装置２１ａ、２
１ｂ、２１ｃもインキ供給装置２１ｄと同等の構成を有
する。

【００６５】この湿し水供給装置２１ｄは、第２の版胴
１２に装着された印刷版Ｐと当接することにより印刷版
Ｐに湿し水を供給する水着けローラ３５１と、その一部
が水舟３５２内に貯留された湿し水中に浸漬した水元ロ
ーラ３５３と、水元ローラ３５３から水着けローラ３５
１に湿し水を転移させる水中間ローラ３５４とを備え
る。

【００６６】水元ローラ３５３は、支持板３５５に回転
可能に支持されている。また、水中間ローラ３５４は、
支持板３５６に回転可能に支持されている。そして、調
整ねじ３５７により、水元ローラ３５３と水中間ローラ
３５４の間に所定のニップ圧が付与される構成となって
いる。一方、水着けローラ３５１は、支持板３５８に軸
３６４を中心として回転可能に支持されている。そし
て、エアシリンダ３５９により、水着けローラ３５１と
水中間ローラ３５４の間に所定のニップ圧が付与される
構成となっている。

【００６７】水着けローラ３５１の回転中心となる軸３
６４には、支持板３６２が回転可能に付設されている。
この支持板３６２には、エアシリンダ３６５が連結され
ている。そして、この支持板３６２には、ブリッジロー
ラ３６１が軸３６３を中心に回転可能に支持されてい
る。すなわち、このブリッジローラ３６１は、エアシリ
ンダ３６５の駆動を受けて軸３６４を中心に回転する支
持板３６２により、水着けローラ３５１の軸芯たる軸３
６４を中心に回動可能に支持されていることになる。

【００６８】このブリッジローラ３６１は、エアシリン
ダ３６５の駆動により、図７に示す離隔位置と図８に示
すならし位置との間を移動する。ここで、離隔位置と
は、ブリッジローラ３６１が水着けローラ３５１には当
接するがインキ供給装置２０ｄのインキ着けローラ２９
３からは離隔する位置である。また、ならし位置とは、
ブリッジローラ３６１が水着けローラ３５１とインキ供
給装置２０ｄのインキ着けローラ２９３の両方に当接す
る位置である。

【００６９】また、このブリッジローラ３６１は、揺動
機構の作用によりその軸芯と平行な方向に揺動する構成
となっている。

【００７０】図９は、ブリッジローラ３６１の揺動機構
を示す断面概要図である。

【００７１】この図に示すように、水着けローラ３５１
における軸３６４の一端には、ギヤ３７２が付設されて
いる。そして、このギヤ３７２は、ブリッジローラ３６
１における軸３６３の一端に付設されたギヤ３７１と噛
合している。このため、軸３６４と軸３６３とは同期し
て回転する。このとき、水着けローラ３５１と軸３６４
とは互いに固定されている。一方、ブリッジローラ３６
１と軸３６３とはスラストベアリング３７６を介して接
続されており、ブリッジローラ３６１は軸３６３の周り
を回転自在な構成となっている。このため、ブリッジロ
ーラ３６１は、水着けローラ３５１との間の摩擦力によ
り、軸３６３とは無関係に回転する。

【００７２】また、ブリッジローラ３６１の両端部は互
いに平行な傾斜面３７５として構成されており、この傾
斜面３７５は、軸３６３に立設されたピン３７４の周り
を回転可能な一対のベアリング３７３の外周面と当接し
ている。このため、軸３６３が軸３６３と同期して回転
した場合においては、ブリッジローラ３６１は、その軸
芯と平行な方向に揺動することになる。

【００７３】このブリッジローラ３６１の揺動動作によ
り、水着けローラ３５１上のインキを水着けローラ３５
１の軸線方向にならすことが可能となる。すなわち、こ
のブリッジローラ３５１は、通常の印刷装置に使用され
るライダーローラの機能を有することになる。

【００７４】図１０は、この印刷装置の主要な電気的構
成を示すブロック図である。

【００７５】この印刷装置は、装置の制御に必要な動作
プログラムが格納されたＲＯＭ１４１と、制御時にデー
タ等が一時的にストアされるＲＡＭ１４２と、論理演算
を実行するＣＰＵ１４３とからなる制御部１４０を備え
る。この制御部は１４０は、インタフェース１４４を介
して、インキ供給装置２０、画像記録装置２５、現像処
理装置２６、ブランケット胴洗浄装置２９、第１、第２
のブランケット胴１３、１４の胴入れ機構等における駆
動部等の駆動信号を発生させる駆動回路１４５と接続さ
れている。印刷装置はこの制御部１４０により制御さ
れ、後述する製版動作および印刷動作を実行する。

【００７６】また、制御部１４０におけるＲＡＭ１４２
には、後述する限界印刷枚数と網点面積率との関係や、
実際に印刷を行うべき画像の網点面積率のデータが記憶
されている。制御部１４０は、これらのデータに基づい
てエアシリンダ３６５等を駆動することにより、ブリッ
ジローラ３６１の動作を制御する。

【００７７】［インキならし動作の説明］

【００７８】次に、上述したインキ供給装置２０および
湿し水供給装置２１を備えた印刷装置による、印刷時の
インキならし動作について説明する。図１１は印刷工程
において実行されるインキならし動作を示すフローチャ
ートである。

【００７９】上述した印刷装置を利用して印刷を行う際
には、予め、印刷される画像の網点面積率に基づいて、
これ以上連続して印刷を実行した場合には水着けローラ
３５１上に乳化したインキが蓄積して適正な印刷が行え
なくなる限界の印刷枚数（この明細書において「限界印
刷枚数」という）を測定しておく。

【００８０】図１２は、限界印刷枚数と網点面積率の関
係を示すグラフである。

【００８１】この図に示すように、一般的に、限界印刷
枚数は網点面積率が小さくなるほど少なくなる。これ
は、網点面積率が小さいほど、消費されるインキ量が少
ないため、水着けローラ３５１上に乳化したインキがた
まりやすくなるためと考えられる。このため、印刷を行
うべき画像の網点面積率とそのときの限界印刷枚数との
関係を実験的に求めておく。そして、印刷を実行するに
先立って、実際に印刷を行うべき画像の網点面積率ｎか
ら、その画像を印刷する場合の限界印刷枚数ｍを認識し
ておく。

【００８２】なお、実際に印刷を行う画像の網点面積率
ｎは、画像全体の平均的な網点面積率を全体の網点面積
率として利用してもよく、また、画像全体のうちで比較
的網点面積率が低い領域の網点面積率を全体の網点面積
率として利用してもよい。

【００８３】しかる後、印刷を実行する。この印刷動作
は、図３に示す印刷工程（ステップＳ２）のサブルーチ
ンとして実行される。

【００８４】印刷動作が実行されている状態において
は、図５および図７に示すように、各インキ着けローラ
２９１、２９２、２９３は印刷版Ｐと当接している。ま
た、図７に示すように、水着けローラ３５１は印刷版Ｐ
と当接している。さらに、ブリッジローラ３６１は、水
着けローラ３５１には当接するがインキ着けローラ２９
３からは離隔した離隔位置に配置されている。

【００８５】印刷動作時においては、印刷が完了した印
刷枚数を積算し、積算された印刷枚数が予め認識した限
界印刷枚数ｍに到達したか否かを確認する（ステップＳ
２１）。そして、積算された印刷枚数が、例えば１００
０枚程度の限界印刷枚数に到達した場合には、インキな
らし動作を実行する。

【００８６】すなわち、図１に示す給紙部２７を制御し
て印刷用紙の供給を一旦停止する（ステップＳ２２）。
そして、各インキ着けローラ２９１、２９２、２９３を
上昇させることにより各インキ着けローラ２９１、２９
２、２９３を印刷版Ｐから離隔させる（ステップＳ２
３）。また、エアシリンダ３６５の作用により、ブリッ
ジローラ３６１を図７に示す離隔位置から、図８に示す
ブリッジローラ３６１が水着けローラ３５１とインキ着
けローラ２９３の両方に当接するならし位置に移動させ
る（ステップＳ２４）。

【００８７】この状態においては、水着けローラ３５１
上の乳化したインキがインキ着けローラ２９３上のイン
キと混ぜ合わされることにより、水着けローラ３５１と
インキ着けローラ２９３との間でインキがならされる。
このため、水着けローラ３５１上のインキは適正なもの
となる。

【００８８】ブリッジローラ３６１がならし位置に移動
してから例えば２秒程度の時間が経過すれば（ステップ
Ｓ２５）、エアシリンダ３６５の駆動によりブリッジロ
ーラ３６１を図８に示すならし位置から図７に示す離隔
位置に移動させる（ステップＳ２６）。

【００８９】そして、各インキ着けローラ２９１、２９
２、２９３を下降させることにより、各インキ着けロー
ラ２９１、２９２、２９３を印刷版Ｐに当接する位置に
移動させるとともに（ステップＳ２７）、給紙部２７に
より印刷用紙の供給を再開する（ステップＳ２８）こと
により、印刷動作を再開する。

【００９０】なお、上述した実施形態においては、イン
キならし動作を実行する際に、各インキ着けローラ２９
１、２９２、２９３のみを印刷版Ｐから離隔させ、水着
けローラ３５１は印刷版Ｐと当接させた状態のままとし
ている。これは、インキならし動作中に印刷版Ｐが乾燥
することを防止するためである。但し、印刷版Ｐの乾燥
が問題とならない場合には、水着けローラ３５１も印刷
版Ｐから離隔させるようにしてもよい。

【００９１】また、上述した実施形態においては、給紙
を一時的に停止することで印刷動作を一旦中断した後、
インキならし動作を実行している。しかしながら、この
実施形態に係る印刷装置においては、各インキ供給装置
２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷
版Ｐのうちの対応する画像領域とのみ当接させることに
より、各画像領域６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄには
対応する各インキ供給装置２０からインキが供給される
構成となっていることから、各インキ供給装置２０が印
刷版Ｐにインキを供給していないときに上述したインキ
ならし動作を行うことにより、印刷動作を停止させるこ
となくインキならし動作を実行することが可能となる。

【００９２】さらに、上述した実施形態においては、画
像データを受け取って印刷版を製版するとともに、製版
後の印刷版を使用して印刷を実行する印刷装置を使用し
ているが、この発明は、印刷のみを実行する通常の印刷
装置を使用した場合にも同様に適用可能である。

【００９３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ならし
位置と離隔位置との間を移動可能なブリッジローラと、
このブリッジローラを移動させる移動機構を制御するこ
とによりブリッジローラをならし位置または離隔位置に
移動させる制御部を備えたことから、繁雑な作業を要す
ることなく高品質な印刷物を得ることが可能となる。

【００９４】請求項２に記載の発明によれば、ブリッジ
ローラが水着けローラの軸芯を中心に回動することによ
りならし位置と離隔位置との間を移動することから、簡
易な構成により、ブリッジローラをならし位置と離隔位
置の間で正確に移動させることが可能となる。

【００９５】請求項３に記載の発明によれば、ブリッジ
ローラがその軸芯と平行な方向に揺動することから、ブ
リッジローラの揺動動作により、水着けローラ上のイン
キをその軸線方向にならすことが可能となる。

【００９６】請求項４に記載の発明によれば、制御部
が、印刷される画像の網点面積率から予め実験的に求め
られた限界印刷枚数だけ印刷を行うたびにブリッジロー
ラを離隔位置からならし位置に移動させることから、自
動的にインキならし動作を実行することができ、繁雑な
作業を要することなく高品質な印刷物を得ることが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用する印刷装置の側面概要図であ
る。

【図２】印刷版Ｐ上における画像領域６７の配置を示す
説明図である。

【図３】印刷装置による製版および印刷動作の概要を示
すフローチャートである。

【図４】製版工程を示すフローチャートである。

【図５】インキ供給装置２０ｄの側面概要図である。

【図６】インキ供給装置２０ｄの側面概要図である。

【図７】湿し水供給装置２１ｄを上述したインキ着けロ
ーラ２９３およびインキ練りローラ２９５とともに示す
側面概要図である。

【図８】湿し水供給装置２１ｄを上述したインキ着けロ
ーラ２９３およびインキ練りローラ２９５とともに示す
側面概要図である。

【図９】ブリッジローラ３６１の揺動機構を示す断面概
要図である。

【図１０】印刷装置の主要な電気的構成を示すブロック
図である。

【図１１】印刷工程において実行されるインキならし動
作を示すフローチャートである。

【図１２】限界印刷枚数と網点面積率の関係を示すグラ
フである。

【符号の説明】

１１ 第１の版胴 １２ 第２の版胴 １３ 第１のブランケット胴 １４ 第２のブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 １８ スプロケット １９ チェーン ２０ インキ供給装置 ２１ 湿し水供給装置 ２３ 給版部 ２４ 排版部 ２５ 画像記録装置 ２６ 現像処理装置 ２７ 給紙部 ２８ 排紙部 ７２ インキつぼ ２９０ インキ元ローラ ２９１ インキ着けローラ ２９２ インキ着けローラ ２９３ インキ着けローラ ２９４ インキ練りローラ ２９５ インキ練りローラ ２９６ インキ練りローラ ２９７ インキ呼び出しローラ ３０４ 解除カム ３０５ 解除カム ３５１ 水着けローラ ３５２ 水舟 ３５３ 水元ローラ ３５４ 水中間ローラ ３５５ 支持板 ３５６ 支持板 ３５７ 調整ねじ ３５８ 支持板 ３５９ エアシリンダ ３６１ ブリッジローラ ３６２ 支持板 ３６３ 軸 ３６４ 軸 ３６５ エアシリンダ ３７１ ギヤ ３７２ ギヤ ３７３ ベアリング ３７４ ピン ３７５ 傾斜面 ３７６ スラストベアリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村田 章 京都市上京区堀川通寺之内上る４丁目天神 北町１番地の１ 大日本スクリーン製造株 式会社内 Ｆターム(参考） 2C250 DC03 DC04 DC05 DC07 EA29 EB34 FA09 FB03 FB12

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷版の表面に当接して回転することに
   より印刷版に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿
   し水供給装置と、 印刷版の表面に当接して回転することにより印刷版にイ
   ンキを供給するインキ着けローラを備えたインキ供給装
   置と、 前記水着けローラと前記インキ着けローラの両方に当接
   するならし位置と、前記水着けローラに当接し前記イン
   キ着けローラからは離隔した離隔位置との間を移動可能
   なブリッジローラと、 前記ブリッジローラを移動させる移動機構を制御するこ
   とにより、前記ブリッジローラを前記ならし位置または
   前記離隔位置に移動させる制御部と、 を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の印刷装置において、 前記ブリッジローラは前記水着けローラの軸芯を中心に
   回動することにより、前記ならし位置と前記離隔位置と
   の間を移動する印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の印刷装置において、 前記ブリッジローラはその軸芯と平行な方向に揺動する
   印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
   の印刷装置において、 前記制御部は、印刷される画像の網点面積率から予め実
   験的に求められた限界印刷枚数だけ印刷を行うたびに、
   前記ブリッジローラを前記離隔位置から前記ならし位置
   に移動させる印刷装置。