JP2003154040A - ゴルフクラブヘッド - Google Patents
ゴルフクラブヘッドInfo
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- JP2003154040A JP2003154040A JP2001354989A JP2001354989A JP2003154040A JP 2003154040 A JP2003154040 A JP 2003154040A JP 2001354989 A JP2001354989 A JP 2001354989A JP 2001354989 A JP2001354989 A JP 2001354989A JP 2003154040 A JP2003154040 A JP 2003154040A
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】適切なスウィートエリアを有し、かつ耐久性に
優れたゴルフクラブヘッドを提供することを目的とす
る。 【解決手段】フェース部材12は、肉厚が2.3mmの
領域16と、肉厚が2.0mmの領域18と、肉厚が
1.8mmの領域20とを備え、これらの領域16、1
8および20は、シャフト軸線Lに略直交する傾斜線R
とフェースライン溝14とが成す角度をθとすると、傾
斜線Rを対称軸として、フェースライン溝14と反対側
に角度θだけ傾斜する軸線Mに沿った略楕円状に設定さ
れる。
優れたゴルフクラブヘッドを提供することを目的とす
る。 【解決手段】フェース部材12は、肉厚が2.3mmの
領域16と、肉厚が2.0mmの領域18と、肉厚が
1.8mmの領域20とを備え、これらの領域16、1
8および20は、シャフト軸線Lに略直交する傾斜線R
とフェースライン溝14とが成す角度をθとすると、傾
斜線Rを対称軸として、フェースライン溝14と反対側
に角度θだけ傾斜する軸線Mに沿った略楕円状に設定さ
れる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヘッド本体に中空
部を有するゴルフクラブヘッドに関する。
部を有するゴルフクラブヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】図9に示すドライバー等のゴルフクラブ
ヘッド1は、中空なヘッド本体5にフェース部材2を接
合して構成されており、フェース部材2の肉厚は、一般
に均一となっている。そして、フェース部材2には、複
数本の水平なフェースライン溝3が刻設されており、肉
厚が均一なフェース部材2の撓み易さは、同じ撓み易さ
を示す部位を繋いだ曲線を用いて表すと、中央部で最も
撓み易く、外周部に向かって徐々に撓み難くなる特性が
あり、フェースライン溝3と平行な長軸を有する略楕円
状の撓み量分布K1となる。ゴルフクラブヘッド1は、
フェース部材2の撓み量が大きいほど反発力が大きく、
従って、中央部ほどボールをより遠くへ飛ばすことがで
きる。
ヘッド1は、中空なヘッド本体5にフェース部材2を接
合して構成されており、フェース部材2の肉厚は、一般
に均一となっている。そして、フェース部材2には、複
数本の水平なフェースライン溝3が刻設されており、肉
厚が均一なフェース部材2の撓み易さは、同じ撓み易さ
を示す部位を繋いだ曲線を用いて表すと、中央部で最も
撓み易く、外周部に向かって徐々に撓み難くなる特性が
あり、フェースライン溝3と平行な長軸を有する略楕円
状の撓み量分布K1となる。ゴルフクラブヘッド1は、
フェース部材2の撓み量が大きいほど反発力が大きく、
従って、中央部ほどボールをより遠くへ飛ばすことがで
きる。
【0003】一方、図10に示すように、一般ゴルファ
ーの打点位置V(黒点1つが1回の打点位置を表す)
は、中央部のスウィートスポットSSを中心に、シャフ
ト軸線Lと略直交する傾斜線Rを長軸とする略楕円状の
打点分布Tとなることが知られている。これから、打点
位置Vがフェース部材2のトウ側にずれた場合、ボール
はフェース部材2のトウ側上部に当たる傾向にあり、打
点位置Vがヒール側にずれた場合、ボールはフェース部
材2のヒール側下部に当たる傾向にあることが諒解され
る。
ーの打点位置V(黒点1つが1回の打点位置を表す)
は、中央部のスウィートスポットSSを中心に、シャフ
ト軸線Lと略直交する傾斜線Rを長軸とする略楕円状の
打点分布Tとなることが知られている。これから、打点
位置Vがフェース部材2のトウ側にずれた場合、ボール
はフェース部材2のトウ側上部に当たる傾向にあり、打
点位置Vがヒール側にずれた場合、ボールはフェース部
材2のヒール側下部に当たる傾向にあることが諒解され
る。
【0004】従って、従来のゴルフクラブヘッド1でボ
ールを打撃した際、フェース部材2におけるボールの打
点位置Vがトウ側上部またはヒール側下部にずれた場
合、フェース部材2の撓み量分布K1(図9参照)と打
点分布T(図10参照)とがずれているため、中央部で
打撃したときに比較して撓み量が急激に低下し、十分な
飛距離が得られなくなるおそれがある。
ールを打撃した際、フェース部材2におけるボールの打
点位置Vがトウ側上部またはヒール側下部にずれた場
合、フェース部材2の撓み量分布K1(図9参照)と打
点分布T(図10参照)とがずれているため、中央部で
打撃したときに比較して撓み量が急激に低下し、十分な
飛距離が得られなくなるおそれがある。
【0005】そこで、図11に示すように、特開平9−
154984号公報に開示された従来のゴルフクラブヘ
ッド1aでは、図10に示す打点分布Tの傾斜線Rとフ
ェースライン溝3とが成す角度をθとすると、傾斜線R
を対称軸として、フェースライン溝3と反対側に角度θ
で傾斜する複数のリブ4をフェース部材2aの裏面側に
設けている。この場合、リブ4が延在する方向のフェー
ス部材2aの剛性が高まるため、フェース部材2aの撓
み易さを示す撓み量分布K2は、長軸が前記傾斜線Rの
方向となる打点分布Tに対応した略楕円状となる。
154984号公報に開示された従来のゴルフクラブヘ
ッド1aでは、図10に示す打点分布Tの傾斜線Rとフ
ェースライン溝3とが成す角度をθとすると、傾斜線R
を対称軸として、フェースライン溝3と反対側に角度θ
で傾斜する複数のリブ4をフェース部材2aの裏面側に
設けている。この場合、リブ4が延在する方向のフェー
ス部材2aの剛性が高まるため、フェース部材2aの撓
み易さを示す撓み量分布K2は、長軸が前記傾斜線Rの
方向となる打点分布Tに対応した略楕円状となる。
【0006】この結果、ゴルフクラブヘッド1aでボー
ルを打撃した際、フェース部材2aにおけるボールの打
点位置V(図10参照)がトウ側上部またはヒール側下
部にずれたとしても、中央部で打撃した場合からの撓み
易さの減少量が小さく、従って、図9に示すゴルフクラ
ブヘッド1に比べて、ボールの飛距離が低下する可能性
が少なくなる。
ルを打撃した際、フェース部材2aにおけるボールの打
点位置V(図10参照)がトウ側上部またはヒール側下
部にずれたとしても、中央部で打撃した場合からの撓み
易さの減少量が小さく、従って、図9に示すゴルフクラ
ブヘッド1に比べて、ボールの飛距離が低下する可能性
が少なくなる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このゴ
ルフクラブヘッド1aでは、複数のリブ4を設けること
でフェース部材2aの撓み易さの特性を矯正しているた
め、フェース部材2aとリブ4との間の段状となる接合
部近傍において応力集中が生じるおそれがある。ゴルフ
クラブヘッドは、大きな荷重を繰返し受けることは周知
であるが、その際、応力集中によってフェース部材2a
の疲労限界時期が早まり、ゴルフクラブヘッド1aの製
品寿命が短期化する問題がある。
ルフクラブヘッド1aでは、複数のリブ4を設けること
でフェース部材2aの撓み易さの特性を矯正しているた
め、フェース部材2aとリブ4との間の段状となる接合
部近傍において応力集中が生じるおそれがある。ゴルフ
クラブヘッドは、大きな荷重を繰返し受けることは周知
であるが、その際、応力集中によってフェース部材2a
の疲労限界時期が早まり、ゴルフクラブヘッド1aの製
品寿命が短期化する問題がある。
【0008】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであり、適切なスウィートエリアを有し、か
つ耐久性に優れたゴルフクラブヘッドを提供することを
目的とする。
されたものであり、適切なスウィートエリアを有し、か
つ耐久性に優れたゴルフクラブヘッドを提供することを
目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、ヘッド本体に中空部を有するゴルフク
ラブヘッドにおいて、周辺よりも肉厚となる部分がトウ
側上部からヒール側下部に向けて所定角度傾斜して延在
するフェース部材を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、ヘッド本体に中空部を有するゴルフク
ラブヘッドにおいて、周辺よりも肉厚となる部分がトウ
側上部からヒール側下部に向けて所定角度傾斜して延在
するフェース部材を備えることを特徴とする。
【0010】このように構成することにより、ゴルフク
ラブヘッドのフェース部材における撓み量分布と、ゴル
ファーの打点分布とが良好に対応し、フェース部材にお
けるボールの打点位置がトウ側またはヒール側にずれた
場合であっても、ボールの飛距離を十分に確保すること
ができる。
ラブヘッドのフェース部材における撓み量分布と、ゴル
ファーの打点分布とが良好に対応し、フェース部材にお
けるボールの打点位置がトウ側またはヒール側にずれた
場合であっても、ボールの飛距離を十分に確保すること
ができる。
【0011】また、フェース部材の撓み易さの特性を調
整するために突起部を有するリブなどを使用しないた
め、応力集中の発生を防止することができ、フェース部
材の耐久性が向上し、ゴルフクラブヘッドの製品寿命を
延ばすことができる。
整するために突起部を有するリブなどを使用しないた
め、応力集中の発生を防止することができ、フェース部
材の耐久性が向上し、ゴルフクラブヘッドの製品寿命を
延ばすことができる。
【0012】また、フェース部材は、中央部を囲繞し、
前記中央部より肉厚が大きい領域を有し、前記領域から
外周部へ向けて肉厚が減少する肉厚分布とすることによ
り、上記の効果に加えて、中央部のスウィートスポット
近傍での飛距離を向上させることができる。
前記中央部より肉厚が大きい領域を有し、前記領域から
外周部へ向けて肉厚が減少する肉厚分布とすることによ
り、上記の効果に加えて、中央部のスウィートスポット
近傍での飛距離を向上させることができる。
【0013】なお、前記肉厚な部分の延在方向は、トウ
側上部よりヒール側下部に至る打撃時の打点分布方向を
対称軸とし、フェースライン溝に略対称に設定すること
により、適切なスウィートエリアを十分に確保すること
ができる。
側上部よりヒール側下部に至る打撃時の打点分布方向を
対称軸とし、フェースライン溝に略対称に設定すること
により、適切なスウィートエリアを十分に確保すること
ができる。
【0014】また、前記肉厚分布は、前記肉厚分布の延
在方向を長軸とする略楕円状、あるいは、略長斜方形状
に設定することができる。さらに、前記肉厚分布は、肉
厚が連続的に変化するように設定することで、耐久性が
向上するとともに、打点がずれた際に違和感が生じるこ
とのない好適なゴルフクラブヘッドを提供することがで
きる。
在方向を長軸とする略楕円状、あるいは、略長斜方形状
に設定することができる。さらに、前記肉厚分布は、肉
厚が連続的に変化するように設定することで、耐久性が
向上するとともに、打点がずれた際に違和感が生じるこ
とのない好適なゴルフクラブヘッドを提供することがで
きる。
【0015】
【発明の実施の形態】本発明に係るゴルフクラブヘッド
について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照
しながら以下詳細に説明する。
について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照
しながら以下詳細に説明する。
【0016】図1は、本発明の第1の実施の形態に係る
ゴルフクラブヘッド10の正面図であり、図2はゴルフ
クラブヘッド10の縦断面図である。
ゴルフクラブヘッド10の正面図であり、図2はゴルフ
クラブヘッド10の縦断面図である。
【0017】ゴルフクラブヘッド10は、中空部を有す
るヘッド本体11に対してフェース部材12を接合して
構成される。フェース部材12には、水平方向に複数本
のフェースライン溝14が刻設される。また、フェース
部材12の肉厚は、スウィートスポットSSを中心とす
る等厚線a1で囲まれた中央部の領域16の肉厚が2.
3mm、等厚線a2の外周部の領域20の肉厚が1.8
mm、等厚線a1とa2とで囲まれた領域18の肉厚が
2.3mmから1.8mmまで徐々に減少するように設
定される。
るヘッド本体11に対してフェース部材12を接合して
構成される。フェース部材12には、水平方向に複数本
のフェースライン溝14が刻設される。また、フェース
部材12の肉厚は、スウィートスポットSSを中心とす
る等厚線a1で囲まれた中央部の領域16の肉厚が2.
3mm、等厚線a2の外周部の領域20の肉厚が1.8
mm、等厚線a1とa2とで囲まれた領域18の肉厚が
2.3mmから1.8mmまで徐々に減少するように設
定される。
【0018】等厚線a1で囲繞される領域16および等
厚線a2で囲繞される領域18は、シャフト軸線Lに略
直交する図10に示す打点分布Tの傾斜線Rとフェース
ライン溝14とが成す角度をθとすると、傾斜線Rを対
称軸として、フェースライン溝14と反対側に角度θだ
け傾斜する軸線Mを長軸とする略楕円状に設定される。
厚線a2で囲繞される領域18は、シャフト軸線Lに略
直交する図10に示す打点分布Tの傾斜線Rとフェース
ライン溝14とが成す角度をθとすると、傾斜線Rを対
称軸として、フェースライン溝14と反対側に角度θだ
け傾斜する軸線Mを長軸とする略楕円状に設定される。
【0019】ここで、物質の剛性は、厚さの3乗に比例
するため、図1に示す厚さ分布を有するフェース部材1
2の剛性は、領域16で最大であり、領域18では等厚
線a1側から等厚線a2に近づくに従って徐々に低下
し、領域20では低くなる。一方、図9に示したとお
り、均等な厚さからなるフェース部材2の撓み易さは、
撓み量分布K1で表されるように、フェースライン溝3
と平行な長軸を有する略楕円状となる。
するため、図1に示す厚さ分布を有するフェース部材1
2の剛性は、領域16で最大であり、領域18では等厚
線a1側から等厚線a2に近づくに従って徐々に低下
し、領域20では低くなる。一方、図9に示したとお
り、均等な厚さからなるフェース部材2の撓み易さは、
撓み量分布K1で表されるように、フェースライン溝3
と平行な長軸を有する略楕円状となる。
【0020】従って、図1に示す剛性分布と、図9に示
す均等厚さでの撓み量分布K1とが合成され、図11に
示す撓み量分布K2を有するフェース部材12が得られ
る。すなわち、第1の実施の形態に係るゴルフクラブヘ
ッド10は、フェース部材12の撓み量分布が図10に
示す一般のゴルファーの打点分布Tの特性に対応するた
め、フェース部材12におけるボールの打点位置Vがト
ウ側上部またはヒール側下部にずれたとしても、中央部
で打撃したときの撓み易さに比較的近く、従って、ボー
ルの飛距離を十分に確保することができる。
す均等厚さでの撓み量分布K1とが合成され、図11に
示す撓み量分布K2を有するフェース部材12が得られ
る。すなわち、第1の実施の形態に係るゴルフクラブヘ
ッド10は、フェース部材12の撓み量分布が図10に
示す一般のゴルファーの打点分布Tの特性に対応するた
め、フェース部材12におけるボールの打点位置Vがト
ウ側上部またはヒール側下部にずれたとしても、中央部
で打撃したときの撓み易さに比較的近く、従って、ボー
ルの飛距離を十分に確保することができる。
【0021】また、第1の実施の形態に係るゴルフクラ
ブヘッド10は、突起部を有するリブなどを使用しない
ため、応力集中の発生を防止することができ、フェース
部材12の耐久性が向上し、ゴルフクラブヘッド10の
製品寿命を延ばすことができる。
ブヘッド10は、突起部を有するリブなどを使用しない
ため、応力集中の発生を防止することができ、フェース
部材12の耐久性が向上し、ゴルフクラブヘッド10の
製品寿命を延ばすことができる。
【0022】図3は、第2の実施の形態におけるフェー
ス部材12aの断面形状を示す。このフェース部材12
aは、図1における中央部の領域16の肉厚を2.0m
m、領域18の肉厚を2.3mm、領域20の肉厚を
2.0mmとし、これらの領域16、18および20間
での肉厚を滑らかに変えて設定したものである。なお、
各領域16、18および20は、図1に示す第1の実施
の形態と同じく、傾斜線Rを対称軸として、フェースラ
イン溝14と反対側に角度θだけ傾斜する軸線Mを長軸
とする略楕円状に設定される。
ス部材12aの断面形状を示す。このフェース部材12
aは、図1における中央部の領域16の肉厚を2.0m
m、領域18の肉厚を2.3mm、領域20の肉厚を
2.0mmとし、これらの領域16、18および20間
での肉厚を滑らかに変えて設定したものである。なお、
各領域16、18および20は、図1に示す第1の実施
の形態と同じく、傾斜線Rを対称軸として、フェースラ
イン溝14と反対側に角度θだけ傾斜する軸線Mを長軸
とする略楕円状に設定される。
【0023】フェース部材12aの肉厚をこのように設
定することにより、第1の実施の形態で得られる効果に
加えて、中央部の領域16で打撃したときの飛距離を向
上させることができる。
定することにより、第1の実施の形態で得られる効果に
加えて、中央部の領域16で打撃したときの飛距離を向
上させることができる。
【0024】図4〜図8は、第3〜第7の実施の形態に
おけるフェース部材12b〜12fの肉厚分布を示す。
これら第3〜第7の実施の形態では、いずれも、肉厚分
布を軸線Mの方向に傾斜する長斜方形状としている。領
域16の肉厚は2.3mm、領域18の肉厚は2.0m
m、領域20の肉厚は1.8mmとし、これらの領域1
6、18および20間での肉厚は滑らかに変わるように
設定される。
おけるフェース部材12b〜12fの肉厚分布を示す。
これら第3〜第7の実施の形態では、いずれも、肉厚分
布を軸線Mの方向に傾斜する長斜方形状としている。領
域16の肉厚は2.3mm、領域18の肉厚は2.0m
m、領域20の肉厚は1.8mmとし、これらの領域1
6、18および20間での肉厚は滑らかに変わるように
設定される。
【0025】図4に示す第3の実施の形態におけるフェ
ース部材12bでは、トウ側上端部およびヒール側下端
部において、領域16が領域20に連続している。
ース部材12bでは、トウ側上端部およびヒール側下端
部において、領域16が領域20に連続している。
【0026】図5に示す第4の実施の形態におけるフェ
ース部材12cでは、領域16および18がヒール側下
端部まで連続している。
ース部材12cでは、領域16および18がヒール側下
端部まで連続している。
【0027】図6に示す第5の実施の形態におけるフェ
ース部材12dでは、領域16および18がトウ側上端
部まで連続している。
ース部材12dでは、領域16および18がトウ側上端
部まで連続している。
【0028】図7に示す第6の実施の形態におけるフェ
ース部材12eでは、領域16および18がトウ側上端
部およびヒール側下端部まで連続している。
ース部材12eでは、領域16および18がトウ側上端
部およびヒール側下端部まで連続している。
【0029】図8に示す第7の実施の形態におけるフェ
ース部材12fでは、領域18がトウ側上端部およびヒ
ール側下端部まで連続している。
ース部材12fでは、領域18がトウ側上端部およびヒ
ール側下端部まで連続している。
【0030】上述したように、本発明の第1〜第7の実
施の形態で示すフェース部材12、12a〜12fにお
ける肉厚分布は、トウ側上部からヒール側下部にかけて
傾斜しているものであれば、ゴルファーの打球感に応じ
て、適宜選択することが可能である。
施の形態で示すフェース部材12、12a〜12fにお
ける肉厚分布は、トウ側上部からヒール側下部にかけて
傾斜しているものであれば、ゴルファーの打球感に応じ
て、適宜選択することが可能である。
【0031】
【発明の効果】本発明によれば、一般的なゴルファーの
打点分布に応じた撓み易さの分布をフェース部材に付与
しているため、打点によらず十分な飛距離を維持できる
スウィートエリアが得られる。また、適切な撓み易さを
有する肉厚分布が連続的に設定されているため、耐久性
に優れたゴルフクラブヘッドを得ることができる。
打点分布に応じた撓み易さの分布をフェース部材に付与
しているため、打点によらず十分な飛距離を維持できる
スウィートエリアが得られる。また、適切な撓み易さを
有する肉厚分布が連続的に設定されているため、耐久性
に優れたゴルフクラブヘッドを得ることができる。
【図1】本発明の第1の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図2】図1に示すゴルフクラブヘッドのII−II線縦断
面図である。
面図である。
【図3】本発明の第2の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの縦断面図である。
ヘッドの縦断面図である。
【図4】本発明の第3の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図5】本発明の第4の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図6】本発明の第5の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図7】本発明の第6の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図8】本発明の第7の実施の形態に係るゴルフクラブ
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
ヘッドの肉厚分布を説明する正面図である。
【図9】従来技術に係るゴルフクラブヘッドのフェース
部材における撓み量分布を説明する正面図である。
部材における撓み量分布を説明する正面図である。
【図10】ゴルフクラブヘッドのフェース部材における
ボールの打点分布を説明する正面図である。
ボールの打点分布を説明する正面図である。
【図11】他の従来技術に係るゴルフクラブヘッドのフ
ェース部材における撓み量分布を説明する正面図であ
る。
ェース部材における撓み量分布を説明する正面図であ
る。
10…ゴルフクラブヘッド 12、12a〜12f
…フェース部材 14…フェースライン溝 16、18、20…領
域
…フェース部材 14…フェースライン溝 16、18、20…領
域
Claims (7)
- 【請求項1】ヘッド本体に中空部を有するゴルフクラブ
ヘッドにおいて、 周辺よりも肉厚となる部分がトウ側上部からヒール側下
部に向けて所定角度傾斜して延在するフェース部材を備
えることを特徴とするゴルフクラブヘッド。 - 【請求項2】請求項1記載のゴルフクラブヘッドにおい
て、 前記フェース部材は、中央部から外周部へ向けて肉厚が
減少する肉厚分布を有することを特徴とするゴルフクラ
ブヘッド。 - 【請求項3】請求項1記載のゴルフクラブヘッドにおい
て、 前記フェース部材は、中央部を囲繞し、前記中央部より
肉厚が大きい領域を有し、前記領域から外周部へ向けて
肉厚が減少する肉厚分布を有することを特徴とするゴル
フクラブヘッド。 - 【請求項4】請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴル
フクラブヘッドにおいて、 前記肉厚な部分の延在方向は、トウ側上部よりヒール側
下部に至る打撃時の打点分布の主方向を対称軸とし、フ
ェースライン溝に略対称に設定されることを特徴とする
ゴルフクラブヘッド。 - 【請求項5】請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴル
フクラブヘッドにおいて、 前記肉厚分布は、前記肉厚分布の延在方向を長軸とする
略楕円状に設定されることを特徴とするゴルフクラブヘ
ッド。 - 【請求項6】請求項1〜3のいずれか1項に記載のゴル
フクラブヘッドにおいて、 前記肉厚分布は、前記肉厚分布の延在方向を長軸とする
略長斜方形状に設定されることを特徴とするゴルフクラ
ブヘッド。 - 【請求項7】請求項1〜6のいずれか1項に記載のゴル
フクラブヘッドにおいて、 前記肉厚分布は、肉厚が連続的に変化することを特徴と
するゴルフクラブヘッド。
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