JP2003152160A - 電子パワーデバイス及びその製作方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電子パワーデバイスとパッケージとの電気接
続を改善して、と、制御不能な化学組成領域の形成とを
回避する。 【解決手段】 改善された構造の電子パワーデバイス
(1)であって、少なくとも1つのゲートフィンガー領
域(3)と、この領域の両側に位置する関連のソース領
域(4)とを有するようにMOS技術を用いて製作され
た電子パワーデバイスにおいて、このデバイスが、ゲー
トフィンガー領域及びソース領域に別々に接触するよう
に配置された少なくとも1つの第1レベルの金属層
(3’,4’)と、ゲートフィンガー領域を被覆するよ
うに配置された保護用パッシベーション層(5)とを有
する。濡れる金属層(7)を、パッシベーション層と、
ソース領域を被覆する第1レベルの金属層(4’)との
上に堆積するのが有利である。このようにすることで、
追加の濡れる金属層が第2レベルの金属層として作用す
る。
続を改善して、と、制御不能な化学組成領域の形成とを
回避する。 【解決手段】 改善された構造の電子パワーデバイス
(1)であって、少なくとも1つのゲートフィンガー領
域(3)と、この領域の両側に位置する関連のソース領
域(4)とを有するようにMOS技術を用いて製作され
た電子パワーデバイスにおいて、このデバイスが、ゲー
トフィンガー領域及びソース領域に別々に接触するよう
に配置された少なくとも1つの第1レベルの金属層
(3’,4’)と、ゲートフィンガー領域を被覆するよ
うに配置された保護用パッシベーション層(5)とを有
する。濡れる金属層(7)を、パッシベーション層と、
ソース領域を被覆する第1レベルの金属層(4’)との
上に堆積するのが有利である。このようにすることで、
追加の濡れる金属層が第2レベルの金属層として作用す
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は概して、パッケージ
に電気接続された電子パワーデバイスに関するものであ
る。本発明は特に、少なくとも1つのゲートフィンガー
領域と、このゲートフィンガー領域の両側に位置する関
連のソース領域とを有するようにMOS技術を用いて製
作されたデバイスであって、このデバイスが更に、前記
ゲートフィンガー領域及び前記ソース領域に別々に接触
するように配置されている少なくとも1つの第1レベル
の金属層と、前記ゲートフィンガー領域の上部に配置さ
れている保護用パッシベーション層とを有する当該デバ
イスに関するものである。
に電気接続された電子パワーデバイスに関するものであ
る。本発明は特に、少なくとも1つのゲートフィンガー
領域と、このゲートフィンガー領域の両側に位置する関
連のソース領域とを有するようにMOS技術を用いて製
作されたデバイスであって、このデバイスが更に、前記
ゲートフィンガー領域及び前記ソース領域に別々に接触
するように配置されている少なくとも1つの第1レベル
の金属層と、前記ゲートフィンガー領域の上部に配置さ
れている保護用パッシベーション層とを有する当該デバ
イスに関するものである。
【0002】本発明は更に、パワーデバイスをパッケー
ジに電気接続するのに有利な方法に関するものである。
説明を容易にするため、以下では、個別のパワー素子に
関して言及する。
ジに電気接続するのに有利な方法に関するものである。
説明を容易にするため、以下では、個別のパワー素子に
関して言及する。
【0003】
【従来の技術】周知のように、電子パワーデバイスの最
も重要な要素は、抵抗性の影響(Ron)を最小限にす
ることと、導電モード中、デバイスからの熱の消散を高
めることである。
も重要な要素は、抵抗性の影響(Ron)を最小限にす
ることと、導電モード中、デバイスからの熱の消散を高
めることである。
【0004】現在では、ボンディングワイヤが、適切な
形状の金属細条又は橋絡細条で置換えられる組立て技術
は双方の条件を満たしている。この技術は、バイポーラ
パワーデバイスの場合に確かめられている。欧州特許出
願公開第179714号明細書にも、1985年以来、既知
である混成ボンディング技術が記載され、この技術によ
ってボンディングワイヤが、図1に示すように橋絡細条
に沿って用いられている。
形状の金属細条又は橋絡細条で置換えられる組立て技術
は双方の条件を満たしている。この技術は、バイポーラ
パワーデバイスの場合に確かめられている。欧州特許出
願公開第179714号明細書にも、1985年以来、既知
である混成ボンディング技術が記載され、この技術によ
ってボンディングワイヤが、図1に示すように橋絡細条
に沿って用いられている。
【0005】最近では、混成ボンディング技術を小型パ
ッケージ、すなわち、小型集積回路を囲むパッケージに
まで広げる試みがなされており、この場合、パッドをチ
ップと接触させることは、許容し難い広い範囲の領域を
占めることになる。一例として、7mm2 のデバイスの
場合、ゲートの終端がチップによって接触されること
は、活性領域の約0.5mm2 すなわち7%を占めること
になる。これに反して、ゲートの終端が標準寸法のボン
ディングワイヤによって接触されると、パッドの大きさ
は5倍以下に減少する、すなわち、活性領域の1%未満
を占める。
ッケージ、すなわち、小型集積回路を囲むパッケージに
まで広げる試みがなされており、この場合、パッドをチ
ップと接触させることは、許容し難い広い範囲の領域を
占めることになる。一例として、7mm2 のデバイスの
場合、ゲートの終端がチップによって接触されること
は、活性領域の約0.5mm2 すなわち7%を占めること
になる。これに反して、ゲートの終端が標準寸法のボン
ディングワイヤによって接触されると、パッドの大きさ
は5倍以下に減少する、すなわち、活性領域の1%未満
を占める。
【0006】小型パッケージ又はマイクロパッケージの
場合、上記の混成技術によって生じる利点を以下に表で
表わす。
場合、上記の混成技術によって生じる利点を以下に表で
表わす。
【表1】
【0007】しかし、この混成ボンディング技術は、M
OSデバイスを用いる場合、考慮すべきゲートフィンガ
ー及びソース金属ラインがデバイスの前面上に存在する
ので、ある制約を受ける。例えば図2に線図的に示すよ
うに、橋絡部分によってフィンガー構造体を結合するこ
とは一般に、濡れる(wettable)金属ラインを破損さ
せ、ゲートフィンガーの短絡を生じさせるおそれがあ
る。
OSデバイスを用いる場合、考慮すべきゲートフィンガ
ー及びソース金属ラインがデバイスの前面上に存在する
ので、ある制約を受ける。例えば図2に線図的に示すよ
うに、橋絡部分によってフィンガー構造体を結合するこ
とは一般に、濡れる(wettable)金属ラインを破損さ
せ、ゲートフィンガーの短絡を生じさせるおそれがあ
る。
【0008】図2は、米国特許第6040626号明細書から
複製されたものであり、ゲートフィンガーを通る縦断面
図を示している。図中、各層はゲート金属層(19a)、
ソース金属層(18)、パッシベーション層(27)、濡れ
る金属層(25)、導電性接着剤(46)及びブリッジ層
(30)とする。ゲートフィンガー構造内で、特に、考慮
すべきフィンガー状になっている構造内で、濡れる金属
層が欠けているため、デバイスの出力抵抗に著しく影響
を及ぼす(Ron)接触領域にかなりの損失が生じる。
複製されたものであり、ゲートフィンガーを通る縦断面
図を示している。図中、各層はゲート金属層(19a)、
ソース金属層(18)、パッシベーション層(27)、濡れ
る金属層(25)、導電性接着剤(46)及びブリッジ層
(30)とする。ゲートフィンガー構造内で、特に、考慮
すべきフィンガー状になっている構造内で、濡れる金属
層が欠けているため、デバイスの出力抵抗に著しく影響
を及ぼす(Ron)接触領域にかなりの損失が生じる。
【0009】ほとんどの用途を考慮して、今日、高周波
数動作では、極めて低いRon及び高速の好ましいデバ
イスが要求され、フィンガー構造の条件と抵抗性の影響
とが対立しないようにすることが最も重要である。
数動作では、極めて低いRon及び高速の好ましいデバ
イスが要求され、フィンガー構造の条件と抵抗性の影響
とが対立しないようにすることが最も重要である。
【0010】更に、ブリッジボンディング層の下に延在
する濡れる金属ラインが欠けている領域は不確かな接着
領域であって、この領域には軟質はんだから溶剤が流れ
込むおそれがある。このような領域での接着剤の構造及
び化学組成は、濡れる金属層を被覆している領域での接
着剤の構造及び化学組成とかなり異なるおそれがある。
する濡れる金属ラインが欠けている領域は不確かな接着
領域であって、この領域には軟質はんだから溶剤が流れ
込むおそれがある。このような領域での接着剤の構造及
び化学組成は、濡れる金属層を被覆している領域での接
着剤の構造及び化学組成とかなり異なるおそれがある。
【0011】図3に、前記溶剤からの沈殿物の形成を線
図的に示し、図4に、従来技術の規則に従って形成され
た試作品の断面の写真を示す。
図的に示し、図4に、従来技術の規則に従って形成され
た試作品の断面の写真を示す。
【0012】互いに異なる化学組成を有する領域が存在
すると、特に、湿った環境で製作する場合、熱応力によ
って製品の信頼性を損ねるおそれがある。従って、上述
した従来技術は、金属化層がゲートフィンガー上に形成
されていない場合、ブリッジボンディング層に関して、
少なくとも2つの著しい欠点すなわち、 1)考慮すべきフィンガーデバイスの場合に重要性が増
す可能性がある接触領域の損失と、 2)信頼性を損ねるおそれがある制御不可能な化学組成
領域とを有する。
すると、特に、湿った環境で製作する場合、熱応力によ
って製品の信頼性を損ねるおそれがある。従って、上述
した従来技術は、金属化層がゲートフィンガー上に形成
されていない場合、ブリッジボンディング層に関して、
少なくとも2つの著しい欠点すなわち、 1)考慮すべきフィンガーデバイスの場合に重要性が増
す可能性がある接触領域の損失と、 2)信頼性を損ねるおそれがある制御不可能な化学組成
領域とを有する。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根本的な技術
上の問題は、電子パワーデバイスとパッケージとの電気
接続を改善して上述の2つの欠点を減少させるか、或い
は回避するか、或いはこれらの双方を行なう方法を提供
することにある。
上の問題は、電子パワーデバイスとパッケージとの電気
接続を改善して上述の2つの欠点を減少させるか、或い
は回避するか、或いはこれらの双方を行なう方法を提供
することにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明による解決策は、
濡れる金属ラインをちょうど第2レベルの金属層である
ように用い、第1レベルの金属層をゲート金属層と、第
2レベルの金属層とデバイスのソース領域との間の接触
層との双方として用いるということである。このように
することで、2つの金属層をパッシベーション層によっ
て分離する。更に、もはや、濡れる金属ラインを破損
し、ゲートフィンガーの短絡を生じさせない。
濡れる金属ラインをちょうど第2レベルの金属層である
ように用い、第1レベルの金属層をゲート金属層と、第
2レベルの金属層とデバイスのソース領域との間の接触
層との双方として用いるということである。このように
することで、2つの金属層をパッシベーション層によっ
て分離する。更に、もはや、濡れる金属ラインを破損
し、ゲートフィンガーの短絡を生じさせない。
【0015】本発明の概念に基づいて、技術上の問題
を、改善された設計の電子パワーデバイスであって、こ
のデバイスが、少なくとも1つのゲートフィンガー領域
と、このゲートフィンガー領域の両側に位置する関連の
ソース領域と、前記ゲートフィンガー領域及び前記ソー
ス領域に別々に接触するように配置される少なくとも1
つの第1レベルの金属層と、前記ゲートフィンガー領域
を被覆する保護用パッシベーション層とを有する当該デ
バイスを、MOS技術を用いて製作する製作方法におい
て、この製作方法が、前記第1レベルの金属層を前記ソ
ース領域及びゲートフィンガー領域上に形成する工程
と、前記パッシベーション層を、前記第1レベルの金属
層すなわちソース金属層に部分的に重なり合うように前
記ゲートフィンガー領域上に形成する工程と、濡れる金
属層を、前記パッシベーション層と、前記ソース領域上
に配置された前記第1レベルの金属層との上部に形成す
る工程とを有することを特徴とする製作方法によって解
決する。
を、改善された設計の電子パワーデバイスであって、こ
のデバイスが、少なくとも1つのゲートフィンガー領域
と、このゲートフィンガー領域の両側に位置する関連の
ソース領域と、前記ゲートフィンガー領域及び前記ソー
ス領域に別々に接触するように配置される少なくとも1
つの第1レベルの金属層と、前記ゲートフィンガー領域
を被覆する保護用パッシベーション層とを有する当該デ
バイスを、MOS技術を用いて製作する製作方法におい
て、この製作方法が、前記第1レベルの金属層を前記ソ
ース領域及びゲートフィンガー領域上に形成する工程
と、前記パッシベーション層を、前記第1レベルの金属
層すなわちソース金属層に部分的に重なり合うように前
記ゲートフィンガー領域上に形成する工程と、濡れる金
属層を、前記パッシベーション層と、前記ソース領域上
に配置された前記第1レベルの金属層との上部に形成す
る工程とを有することを特徴とする製作方法によって解
決する。
【0016】本発明は更に、上述したようなデバイスに
関するものであって、このデバイスは、前記パッシベー
ション層と、前記ソース領域を被覆している前記第1レ
ベルの金属層との上に堆積された濡れる金属層を含んで
いることを特徴とする。
関するものであって、このデバイスは、前記パッシベー
ション層と、前記ソース領域を被覆している前記第1レ
ベルの金属層との上に堆積された濡れる金属層を含んで
いることを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】本発明によるデバイス及びその製
作方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の本
発明の実施例の説明から明らかとなるであろう。本発明
の実施例は、例示であって、本発明の範囲を限定するも
のではない。図面特に、図5に示す実施例を参照する
に、符号1で示す電子パワーデバイスが概して線図的に
表わされ、このデバイスは、本発明の方法によって設置
された相互接続部を有する。
作方法の特徴及び利点は、添付図面を参照して以下の本
発明の実施例の説明から明らかとなるであろう。本発明
の実施例は、例示であって、本発明の範囲を限定するも
のではない。図面特に、図5に示す実施例を参照する
に、符号1で示す電子パワーデバイスが概して線図的に
表わされ、このデバイスは、本発明の方法によって設置
された相互接続部を有する。
【0018】デバイス1は、それ自体既知の配置で半導
体材料の基板2上に製作されている。言い換えれば、デ
バイス1は、MOS技術を用いて製作されたパワーデバ
イスとすることができ、このデバイスは、中央のゲート
領域3と、このゲート領域3の両側に配置されたそれぞ
れのソース領域4とを有する。
体材料の基板2上に製作されている。言い換えれば、デ
バイス1は、MOS技術を用いて製作されたパワーデバ
イスとすることができ、このデバイスは、中央のゲート
領域3と、このゲート領域3の両側に配置されたそれぞ
れのソース領域4とを有する。
【0019】デバイス1は個別半導体素子であって、い
わゆるゲート“フィンガー”として形成されているゲー
ト領域3を有し、このゲート領域は細長状の平坦層であ
って、ゲート領域の長さの寸法がその交差方向の寸法よ
りも大きい。
わゆるゲート“フィンガー”として形成されているゲー
ト領域3を有し、このゲート領域は細長状の平坦層であ
って、ゲート領域の長さの寸法がその交差方向の寸法よ
りも大きい。
【0020】各領域3及び4は、第1レベルの金属層と
みなすことができるそれぞれの金属層によって接触され
ている。従って、ゲート金属層3’及びそれぞれのソー
ス金属層4’が用いられている。図5に最良に示すよう
に、パッシベーション層5は金属層3’を金属層4’か
ら分離している。
みなすことができるそれぞれの金属層によって接触され
ている。従って、ゲート金属層3’及びそれぞれのソー
ス金属層4’が用いられている。図5に最良に示すよう
に、パッシベーション層5は金属層3’を金属層4’か
ら分離している。
【0021】各第1レベルの金属層3’及び4’の上部
には、金属層6より成る被覆層が設けられ、この金属層
を後続の処理工程中に濡らすことができ、この処理工程
は完成品のエレクトロニックデバイスで終了する。濡れ
る金属層6は第1レベルの金属層3’及び4’上に形成
され、パッシベーション層5の側面に、パッシベーショ
ン層とほぼ同一平面となるように形成されている。
には、金属層6より成る被覆層が設けられ、この金属層
を後続の処理工程中に濡らすことができ、この処理工程
は完成品のエレクトロニックデバイスで終了する。濡れ
る金属層6は第1レベルの金属層3’及び4’上に形成
され、パッシベーション層5の側面に、パッシベーショ
ン層とほぼ同一平面となるように形成されている。
【0022】パッシベーション層の上部には、軟質はん
だ層9及び9’が、濡れる金属層6をも被覆するように
設けられている。しかし、図4の写真に表示したよう
に、濡れる金属層3’及び4’上のはんだ層9’は、パ
ッシベーション層5を被覆しているはんだ9とは異なる
粒状を成す。
だ層9及び9’が、濡れる金属層6をも被覆するように
設けられている。しかし、図4の写真に表示したよう
に、濡れる金属層3’及び4’上のはんだ層9’は、パ
ッシベーション層5を被覆しているはんだ9とは異なる
粒状を成す。
【0023】従来のデバイスの構造は、はんだ層9及び
9’上に延在する薄いブリッジ相互接続層8で完成され
る。従来技術とは異なり、本発明では、第1レベルの金
属層4’を被覆している金属層6に続いて、濡れる金属
層7がパッシベーション層5上に延在するのが有利であ
る。この金属層7はパッシベーション層5を完全に被覆
する。
9’上に延在する薄いブリッジ相互接続層8で完成され
る。従来技術とは異なり、本発明では、第1レベルの金
属層4’を被覆している金属層6に続いて、濡れる金属
層7がパッシベーション層5上に延在するのが有利であ
る。この金属層7はパッシベーション層5を完全に被覆
する。
【0024】このようにすることで、濡れる金属層が破
損されず、ゲートフィンガーの短絡が生ぜず、濡らすこ
とができない領域が従来技術において沈殿物を形成する
という可能性を回避するという利点を有する。
損されず、ゲートフィンガーの短絡が生ぜず、濡らすこ
とができない領域が従来技術において沈殿物を形成する
という可能性を回避するという利点を有する。
【0025】少なくとも2つのレベルの金属層と、濡れ
る最終表面とを有する個別型の電子パワーデバイス1を
形成する処理工程を以下に要約する。一例として、以下
の処理工程によって、例えばアルミニウム層をもって形
成された1〜5μm厚の第1金属層であって、珪素及び
銅の双方又はいずれか一方のような不純物で適切にドー
プされた第1金属層と、蒸着された酸化物の0.5〜1μ
m厚のパッシベーション層と、例えば、チタン(〜1000
A)、ニッケル(〜3000A)及び金(〜500A)より成
る積層構造体を有する三重層をもって形成された第2の
濡れる金属層とを得ることができる。
る最終表面とを有する個別型の電子パワーデバイス1を
形成する処理工程を以下に要約する。一例として、以下
の処理工程によって、例えばアルミニウム層をもって形
成された1〜5μm厚の第1金属層であって、珪素及び
銅の双方又はいずれか一方のような不純物で適切にドー
プされた第1金属層と、蒸着された酸化物の0.5〜1μ
m厚のパッシベーション層と、例えば、チタン(〜1000
A)、ニッケル(〜3000A)及び金(〜500A)より成
る積層構造体を有する三重層をもって形成された第2の
濡れる金属層とを得ることができる。
【0026】上述した層は例示にすぎず、半導体業界で
既知であって、後に明記する特徴を呈する他のいかなる
層で、上述した層を置換えることも可能であると理解す
べきである。
既知であって、後に明記する特徴を呈する他のいかなる
層で、上述した層を置換えることも可能であると理解す
べきである。
【0027】第1レベルの金属層すなわち、パッシベー
ション層及び第2レベルの金属層を形成する後続の工程
に適合する1つ又はそれ以上の導電層の場合、これら
は、デバイス1のソース及びゲート領域4及び3に良好
に接触するようにする必要がある。
ション層及び第2レベルの金属層を形成する後続の工程
に適合する1つ又はそれ以上の導電層の場合、これら
は、デバイス1のソース及びゲート領域4及び3に良好
に接触するようにする必要がある。
【0028】パッシベーション層すなわち、第2レベル
の金属層を形成する工程に適合する1つ又はそれ以上の
絶縁体層の場合、これら層の不完全性、保全性及び誘電
体の硬度はすべて、2つのレベルの金属層が相互に良好
に電気絶縁するように適合すべきである。
の金属層を形成する工程に適合する1つ又はそれ以上の
絶縁体層の場合、これら層の不完全性、保全性及び誘電
体の硬度はすべて、2つのレベルの金属層が相互に良好
に電気絶縁するように適合すべきである。
【0029】第2レベルの金属層の場合、1つ又はそれ
以上の導電層は、第1金属層に良好に接触させ、混成ボ
ンディング方法で橋絡細条と共に用いるのに、はんだ付
けで濡れても良い表面を具えるのが有効である。
以上の導電層は、第1金属層に良好に接触させ、混成ボ
ンディング方法で橋絡細条と共に用いるのに、はんだ付
けで濡れても良い表面を具えるのが有効である。
【0030】本発明の主な概念は実質的に、濡れる金属
層をちょうど第2レベルの金属層として用い、第1レベ
ルの金属層をゲート金属層と、第2レベルの金属層とデ
バイスのソース領域との間の接触層とのように用いると
いうことである。2つの金属層は最終のパッシベーショ
ン層によって分離されている。このようにすることで、
図5に線図的に示すように、濡れる金属層は破損せず、
ゲートフィンガーの短絡が生じない。
層をちょうど第2レベルの金属層として用い、第1レベ
ルの金属層をゲート金属層と、第2レベルの金属層とデ
バイスのソース領域との間の接触層とのように用いると
いうことである。2つの金属層は最終のパッシベーショ
ン層によって分離されている。このようにすることで、
図5に線図的に示すように、濡れる金属層は破損せず、
ゲートフィンガーの短絡が生じない。
【0031】図5の実施例と図3の従来技術との比較か
ら、ゲート領域3でのパッシベーション層を被覆する領
域が、濡れる金属層で被覆されていること明らかであ
る。従って、本発明では、ゲートフィンガーの領域は接
点の接触領域として用いられ、濡らすことができない領
域が沈殿物を形成するという可能性を回避するという利
点を有する。更に、設けられた2つのレベルの金属層
3’及び7は、多数のゲートフィンガーが存在しても、
一定分布の電流を流すようにするという利点を有し、こ
のことは、硬度及び信頼性の観点の双方から極めて有利
である。
ら、ゲート領域3でのパッシベーション層を被覆する領
域が、濡れる金属層で被覆されていること明らかであ
る。従って、本発明では、ゲートフィンガーの領域は接
点の接触領域として用いられ、濡らすことができない領
域が沈殿物を形成するという可能性を回避するという利
点を有する。更に、設けられた2つのレベルの金属層
3’及び7は、多数のゲートフィンガーが存在しても、
一定分布の電流を流すようにするという利点を有し、こ
のことは、硬度及び信頼性の観点の双方から極めて有利
である。
【0032】しかも、本発明のこの第1実施例は、最終
のブリッジ層8が、デバイスの1つ又はそれ以上の電極
に電気接続される必要があるICチップで置換えられる
場合に極めて有効である。この構造は、半導体業界では
“チップオンチップ”構造として既知であり、一般に、
導電性接着剤を使用することによって得られる。
のブリッジ層8が、デバイスの1つ又はそれ以上の電極
に電気接続される必要があるICチップで置換えられる
場合に極めて有効である。この構造は、半導体業界では
“チップオンチップ”構造として既知であり、一般に、
導電性接着剤を使用することによって得られる。
【0033】本発明の第2実施例を、図6を参照して説
明する。図中、図5に示す第1実施例の共働部分に構造
的にも機能的にも類似する共働部分には同一の符号を付
す。本発明の第2実施例では、ブリッジ層8は、ゲート
フィンガーと整列されるように形成され、特に、軟質は
んだがかなり薄く設けられた領域では、デバイス層上の
過度の圧力によって、パッシベーション層5を破壊し、
第1レベルの金属層3’及び4’と第2レベルの金属層
7とに亙って不所望な短絡を生じさせないようにする。
明する。図中、図5に示す第1実施例の共働部分に構造
的にも機能的にも類似する共働部分には同一の符号を付
す。本発明の第2実施例では、ブリッジ層8は、ゲート
フィンガーと整列されるように形成され、特に、軟質は
んだがかなり薄く設けられた領域では、デバイス層上の
過度の圧力によって、パッシベーション層5を破壊し、
第1レベルの金属層3’及び4’と第2レベルの金属層
7とに亙って不所望な短絡を生じさせないようにする。
【0034】ゲートフィンガーの横に位置するソース領
域4では、はんだ層9は、ブリッジ層8が一種の側部支
持脚10を形成するのに充分に深く延在できるように形成
されている。形成される深さはデバイス自体の不均等性
(1〜4μm)に依存し、その幅は、ゲートフィンガー
の幅と、デバイス1上のブリッジ層8に対する位置公差
と(50〜300μm)に依存する。
域4では、はんだ層9は、ブリッジ層8が一種の側部支
持脚10を形成するのに充分に深く延在できるように形成
されている。形成される深さはデバイス自体の不均等性
(1〜4μm)に依存し、その幅は、ゲートフィンガー
の幅と、デバイス1上のブリッジ層8に対する位置公差
と(50〜300μm)に依存する。
【0035】この技術が、濡れる金属層7がゲートフィ
ンガー上に設けられているかどうかにかかわらず適用し
うること勿論である。しかし、信頼性の最大の利点は、
双方の技術を組み合わせることによって確実になるとい
うことである。その理由は、ゲートフィンガー上の濡れ
る金属層7が不所望な化合物の形成を防止し、側部支持
脚10を有するブリッジ層8が、ゲートフィンガー付近の
構造体上で過度の圧力に抗するからである。
ンガー上に設けられているかどうかにかかわらず適用し
うること勿論である。しかし、信頼性の最大の利点は、
双方の技術を組み合わせることによって確実になるとい
うことである。その理由は、ゲートフィンガー上の濡れ
る金属層7が不所望な化合物の形成を防止し、側部支持
脚10を有するブリッジ層8が、ゲートフィンガー付近の
構造体上で過度の圧力に抗するからである。
【0036】考慮すべきフィンガー領域を有するパワー
デバイスの場合、ブリッジ層8の形状は、複数のゲート
フィンガーが存在する領域のすべてに重なり合うように
延在する形状とすることができる。このようにすること
で、ブリッジ層8の機械的構造は簡単になる。図6に示
すように、各ゲートフィンガーの両側に位置する側部支
持脚10を形成する代わりに、図7に線図的に示すよう
に、更に広い(500〜2000μm)ブリッジ層は、複数の
ゲートフィンガーを被覆するように設けられる。図7の
例は、ブリッジ層8がデバイス1全体を被覆している極
端な場合であるとみなすことができる。支持脚20のた
め、機械的圧力は、フィンガー構造体が存在しない面領
域内に限定される。
デバイスの場合、ブリッジ層8の形状は、複数のゲート
フィンガーが存在する領域のすべてに重なり合うように
延在する形状とすることができる。このようにすること
で、ブリッジ層8の機械的構造は簡単になる。図6に示
すように、各ゲートフィンガーの両側に位置する側部支
持脚10を形成する代わりに、図7に線図的に示すよう
に、更に広い(500〜2000μm)ブリッジ層は、複数の
ゲートフィンガーを被覆するように設けられる。図7の
例は、ブリッジ層8がデバイス1全体を被覆している極
端な場合であるとみなすことができる。支持脚20のた
め、機械的圧力は、フィンガー構造体が存在しない面領
域内に限定される。
【0037】本発明のデバイスとその製作方法は、技術
上の問題を解決し、個別のパワーデバイス中に実際の第
2金属層を導入することと、適切な場合に、ブリッジ層
を適切な形状に形成することとによって多数の利点を得
る。
上の問題を解決し、個別のパワーデバイス中に実際の第
2金属層を導入することと、適切な場合に、ブリッジ層
を適切な形状に形成することとによって多数の利点を得
る。
【図1】 混成ボンディング技術が相互接続に用いられ
ている電子パワーデバイスの線図的斜視図である。
ている電子パワーデバイスの線図的斜視図である。
【図2】 いわゆる相互接続ゲートフィンガーを有する
電子パワーデバイスの縦断面の線図的拡大図である。
電子パワーデバイスの縦断面の線図的拡大図である。
【図3】 従来設計の電子パワーデバイスの縦断面の線
図的拡大図である。
図的拡大図である。
【図4】 図3の電子パワーデバイスのゲートフィンガ
ーを通る縦断面の写真である。
ーを通る縦断面の写真である。
【図5】 本発明によって形成された電子パワーデバイ
スの縦断面の線図的拡大図である。
スの縦断面の線図的拡大図である。
【図6】 本発明による第2実施例の電子パワーデバイ
スの縦断面の線図的拡大図である。
スの縦断面の線図的拡大図である。
【図7】 複数のゲートフィンガーを含む構造化を有す
る電子パワーデバイスの縦断面の線図的拡大図である。
る電子パワーデバイスの縦断面の線図的拡大図である。
1 電子パワーデバイス
3 ゲート領域
4 ソース領域
3’、4’ 第1レベルの金属層
5 パッシベーション層
濡れる金属層
8 ブリッジ層
9、9’ はんだ層
10 側部支持脚
フロントページの続き
(72)発明者 フェルッチオ フリシナ
イタリア国 カターニア 95030 サンタ
アガタ リ バッティアティ ヴィア
トレ トッリ 11
(72)発明者 アントニオ ピント
イタリア国 95123 カターニア ヴィア
サンタ ローザ ダ リマ 39
(72)発明者 アンジェロ マリア
イタリア国 カターニア 95032 ベルパ
ッソ ヴィア エッフェ カイロリ 28
/ビ
Claims (11)
- 【請求項1】 改善された構造の電子パワーデバイス
(1)であって、このデバイスが、少なくとも1つのゲ
ートフィンガー領域(3)と、このゲートフィンガー領
域の両側に位置するそれぞれのソース領域(4)と、前
記ゲートフィンガー領域(3)及び前記ソース領域に別
々に接触するように配置される少なくとも1つの第1レ
ベルの金属層(3’,4’)と、前記ゲートフィンガー
領域(3)を被覆する保護用パッシベーション層(5)
とを有する当該デバイスを、MOS技術を用いて製作す
る製作方法において、この製作方法が、 前記第1レベルの金属層(3’,4’)を前記ソース領
域(4)及びゲートフィンガー領域(3)上に形成する
工程と、 前記パッシベーション層(5)を、前記第1レベルの金
属層すなわちソース金属層(4’)に部分的に重なり合
うように前記ゲートフィンガー領域(3)上に形成する
工程と、 濡れる金属層(7)を、前記パッシベーション層(5)
と、前記ソース領域(4)上に配置された前記第1レベ
ルの金属層との上部に形成する工程とを有することを特
徴とする製作方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載の製作方法において、次
に、前記濡れる金属層(7)をはんだ層(9)によって
被覆し、その次に、薄いブリッジボンディング層(8)
で被覆することを特徴とする製作方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載の製作方法において、前
記濡れる金属層(7)が、チタン、ニッケル及び金より
成る積層構造体を有する三重層となるようにすることを
特徴とする製作方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載の製作方法において、次
に、前記濡れる金属層(7)を、前記ゲートフィンガー
層(3)の両側に位置する2つの減少領域によって形成
されたはんだ層(9)によって被覆し、薄いブリッジボ
ンディング層(8)を、前記ブリッジボンディング層か
らの側部支持用足状突出部(10)を前記減少領域に適合
するのように前記はんだ層(9)上に堆積することを特
徴とする製作方法。 - 【請求項5】 少なくとも1つのゲートフィンガー領域
(3)と、このゲートフィンガー領域(3)の両側に位
置する関連のソース領域(4)とを有するようにMOS
技術を用いて製作された改善された構造の電子パワーデ
バイス(1)であって、このデバイスが更に、前記ゲー
トフィンガー領域(3)及び前記ソース領域に別々に接
触するように配置されている少なくとも1つの第1レベ
ルの金属層(3’,4’)を有すると共に、前記ゲート
フィンガー領域(3)を被覆するように配置されている
保護用パッシベーション層(5)を有する当該デバイス
において、このデバイスが、前記パッシベーション層
(5)と、前記ソース領域(4)を被覆している前記第
1レベルの金属層(4’)との上に堆積された濡れる金
属層(7)を含んでいることを特徴とする電子パワーデ
バイス。 - 【請求項6】 請求項5に記載の電子パワーデバイスに
おいて、追加の前記濡れる金属層(7)が第2レベルの
金属層になっていることを特徴とする電子パワーデバイ
ス。 - 【請求項7】 請求項5に記載の電子パワーデバイスに
おいて、前記濡れる金属層(7)がはんだ層(9)によ
って被覆され、このはんだ層が、薄いブリッジボンディ
ング層(8)によって被覆されていることを特徴とする
電子パワーデバイス。 - 【請求項8】 請求項5に記載の電子パワーデバイスに
おいて、前記濡れる金属層(7)が、チタン、ニッケル
及び金より成る積層構造体を有する三重層となっている
ことを特徴とする電子パワーデバイス。 - 【請求項9】 請求項7に記載の電子パワーデバイスに
おいて、前記薄いブリッジボンディング層(8)が、下
方に前記ソース領域(4)に達するように配置された側
部支持用足状突出部(10)を有するように形成されてい
ることを特徴とする電子パワーデバイス。 - 【請求項10】 請求項7に記載の電子パワーデバイス
において、前記薄いブリッジボンディング層(8)が、
複数のゲートフィンガーによって占められた領域全体に
重なり合うように延在し、前記ゲートフィンガー領域の
両側に位置する前記ソース領域(4)に達するように配
置された周辺支持用突出部(10)を有することを特徴と
する電子パワーデバイス。 - 【請求項11】 請求項5に記載の電子パワーデバイス
において、前記濡れる金属層(7)がはんだ層(9)に
よって被覆され、このはんだ層が、チップオンチップ構
造の集積回路チップによって被覆されていることを特徴
とする電子パワーデバイス。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2001MI002284A ITMI20012284A1 (it) | 2001-10-30 | 2001-10-30 | Metodo per il perfezionamento della connessione elettrica tra un dispositivo elettronico di potenza ed il suo package |
IT2001A002284 | 2001-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003152160A true JP2003152160A (ja) | 2003-05-23 |
JP2003152160A5 JP2003152160A5 (ja) | 2005-11-04 |
Family
ID=11448561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002316673A Pending JP2003152160A (ja) | 2001-10-30 | 2002-10-30 | 電子パワーデバイス及びその製作方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7126173B2 (ja) |
EP (1) | EP1310993A3 (ja) |
JP (1) | JP2003152160A (ja) |
IT (1) | ITMI20012284A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006025959B4 (de) * | 2006-06-02 | 2010-03-04 | Infineon Technologies Ag | Leistungshalbleiteranordnung mit vorderseitig aufgelötetem Clip und Verfahren zur Herstellung einer solchen |
US9589937B2 (en) * | 2014-08-08 | 2017-03-07 | Wuhan Xinxin Semiconductor Manufacturing Co., Ltd | Semiconductor cooling method and method of heat dissipation |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4067041A (en) | 1975-09-29 | 1978-01-03 | Hutson Jearld L | Semiconductor device package and method of making same |
US4561468A (en) * | 1982-04-19 | 1985-12-31 | Valcor Engineering Corporation | Valve for use in jet engine systems and the like |
DE3224642A1 (de) * | 1982-07-01 | 1984-01-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Igfet mit injektorzone |
US4561168A (en) | 1982-11-22 | 1985-12-31 | Siliconix Incorporated | Method of making shadow isolated metal DMOS FET device |
DE3788470T2 (de) * | 1986-08-08 | 1994-06-09 | Philips Nv | Verfahren zur Herstellung eines Feldeffekttransistors mit isoliertem Gate. |
US4959705A (en) * | 1988-10-17 | 1990-09-25 | Ford Microelectronics, Inc. | Three metal personalization of application specific monolithic microwave integrated circuit |
US5404040A (en) * | 1990-12-21 | 1995-04-04 | Siliconix Incorporated | Structure and fabrication of power MOSFETs, including termination structures |
DE69434268T2 (de) * | 1994-07-14 | 2006-01-12 | Stmicroelectronics S.R.L., Agrate Brianza | Intergrierte Struktur einer Hochgeschwindigkeits-MOS-Technologe-Leistungsvorrichtung und zugehöriges Herstellungsverfahren |
US5767546A (en) * | 1994-12-30 | 1998-06-16 | Siliconix Incorporated | Laternal power mosfet having metal strap layer to reduce distributed resistance |
US5597765A (en) * | 1995-01-10 | 1997-01-28 | Siliconix Incorporated | Method for making termination structure for power MOSFET |
US5681761A (en) * | 1995-12-28 | 1997-10-28 | Philips Electronics North America Corporation | Microwave power SOI-MOSFET with high conductivity metal gate |
US6342715B1 (en) * | 1997-06-27 | 2002-01-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Nonvolatile semiconductor memory device |
WO1999004433A2 (en) * | 1997-07-19 | 1999-01-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Mcm semiconductor device assemblies and circuits |
US6040626A (en) * | 1998-09-25 | 2000-03-21 | International Rectifier Corp. | Semiconductor package |
US6940142B2 (en) * | 2001-07-02 | 2005-09-06 | Xerox Corporation | Low data line capacitance image sensor array using air-gap metal crossover |
JP2004055812A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Renesas Technology Corp | 半導体装置 |
JP2006049341A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Renesas Technology Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
US7274092B2 (en) * | 2005-09-13 | 2007-09-25 | Infineon Technologies, Ag | Semiconductor component and method of assembling the same |
-
2001
- 2001-10-30 IT IT2001MI002284A patent/ITMI20012284A1/it unknown
-
2002
- 2002-10-30 JP JP2002316673A patent/JP2003152160A/ja active Pending
- 2002-10-30 US US10/285,363 patent/US7126173B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-30 EP EP02024185A patent/EP1310993A3/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7126173B2 (en) | 2006-10-24 |
US20030100154A1 (en) | 2003-05-29 |
EP1310993A2 (en) | 2003-05-14 |
EP1310993A3 (en) | 2003-07-16 |
ITMI20012284A1 (it) | 2003-04-30 |
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