JP2003145911A - 画像記録体、偽変造防止用カード及び画像記録体の製造方法、偽変造防止用カードの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】曲げ耐性、偽変造防止性、真偽判別性、印字
性、表面保護層との密着性などを両立する。 【解決手段】基材上に、フォーマット印刷からなる情報
坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記
録体において、前記鱗片顔料を含む印刷パターン層は、
複数層を有し、かつ隣接する層の面積が異なるように形
成されている。また、基材上に、フォーマット印刷から
なる情報坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン層を有す
る画像記録体において、少なくとも１層の透明樹脂層を
有し、この透明樹脂層が、鱗片顔料を含む印刷パターン
層の全面或いは一部に重なるように形成されている。ま
た、基材上に、フォーマット印刷からなる情報坦持体、
鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記録体にお
いて、前記画像記録体上の前記鱗片顔料を含む印刷パタ
ーン層の総面積率が２０％以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、偽造、変造防止
等の安全性（セキュリティ）が要求される個人情報等を
記憶する接触式又は非接触式の電子または磁気等のカー
ド、あるいはシートに適用して好適な画像記録体、偽変
造防止用カード及び画像記録体の製造方法、偽変造防止
用カードの製造方法に関する。

【０００２】

【従来技術】近年、例えば銀行、会社、学校及び官公庁
等のサービス産業分野では、接触式又は非接触式の電子
または磁気等のカードを発行する場合が多くなってき
た。これらの分野で使用されるキャッシュカード、従業
者証、社員証、会員証、学生証、外国人登録証及び各種
免許証等には個人情報が記録されるために、容易に偽
造、変造できないようにセキュリティ処理が施されてい
る。

【０００３】低コストで偽造防止を図るために、見る角
度によって色が変化する色変化印刷層を設ける偽造防止
技術が普及してきている。このような色変化印刷層は、
例えば、パールインキなどのように、見る角度によって
色が変化する色変化インキで印刷して形成されている。
このような色が変化するインキは、光を多重反射する顔
料を含んでおり、その顔料で反射した光の干渉によっ
て、角度により色が変化して見える。

【０００４】この色変化印刷層は、鱗片顔料を含んだ印
刷パターン層として形成されるが、偽変造を防止するた
めには、この色変化印刷層に隣接して、顔画像や氏名、
住所、発行日などの文字情報を記録されることが必要で
ある。というのは、記録情報を改変しようとした場合に
は、この印刷パターン層も改変せざるを得ないようにし
なければならないからである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カード
を携帯する場合に、湾曲して長時間所持されたり、極端
に屈曲されたりすると、印刷パターン層に亀裂が生じた
り、基材からはがれてしまうという曲げ耐性の問題があ
り、見かけ上改変しているように見え実技上問題であっ
た。

【０００６】特に印刷パターン層の発色性を上げ、色変
化を鮮明にするために、鱗片顔料を含んだ印刷パターン
層をある程度厚く形成した場合には、この曲げ耐性の問
題が大きく、前記問題以外に保護層との密着性が劣化し
てしまう問題も生じる。このような問題を解決するため
に、印刷パターン層を薄くすると、亀裂の発生や、はが
れ、保護層密着性は良くなるが、発色性は悪くなり、色
変化も鮮明に見えず、真偽判別性が劣化するという問題
があった。

【０００７】この発明は上述した課題を解決したもので
あって、曲げ耐性、偽変造防止性、真偽判別性、印字
性、表面保護層との密着性などを両立する画像記録体、
偽変造防止用カード及び画像記録体の製造方法、偽変造
防止用カードの製造方法を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。

【０００９】請求項１に記載の発明は、『基材上に、フ
ォーマット印刷からなる情報坦持体、鱗片顔料を含む印
刷パターン層を有する画像記録体において、前記鱗片顔
料を含む印刷パターン層は、複数層を有し、かつ隣接す
る層の面積が異なるように形成されていることを特徴と
する画像記録体。』である。

【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、鱗片
顔料を含む印刷パターン層が複数層を有し、かつ隣接す
る層の面積が異なるように形成されていることで、曲げ
耐性、偽変造防止性を向上することができる。

【００１１】請求項２に記載の発明は、『前記印刷パタ
ーン層は、基材側から最外層が、印刷パターン層の中で
最も大きい面積であり、下層が外部にはみ出さないよう
に覆うように構成されていることを特徴とする請求項１
に記載の画像記録体。』である。

【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、印刷
パターン層は、下層が外部にはみ出さないように覆うよ
うに構成されていることで、はがれが防止でき、かつ曲
げ耐性が向上する。

【００１３】請求項３に記載の発明は、『基材上に、フ
ォーマット印刷からなる情報坦持体、鱗片顔料を含む印
刷パターン層を有する画像記録体において、少なくとも
１層の透明樹脂層を有し、この透明樹脂層が、鱗片顔料
を含む印刷パターン層の全面或いは一部に重なるように
形成されていることを特徴とする請求項１または請求項
２に記載の画像記録体。』である。

【００１４】この請求項３に記載の発明によれば、透明
樹脂層が、鱗片顔料を含む印刷パターン層の全面或いは
一部に重なるように形成されていることで、曲げ耐性、
偽変造防止性が向上する。

【００１５】請求項４に記載の発明は、『複数の印刷ユ
ニットを具備する多色オフセット印刷機によって、請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体の
印刷パターン層と、透明樹脂層を形成することを特徴と
する画像記録体の製造方法。』である。

【００１６】この請求項４に記載の発明によれば、多色
オフセット印刷機で印刷パターン層と透明樹脂層を印刷
によって形成することができる。

【００１７】請求項５に記載の発明は、『少なくとも１
層の印刷パターン層を設けた後に、印刷パターン層を印
刷しない印刷ユニットを通して透明樹脂層を形成し、か
つ前記印刷ユニットのブランケット胴と圧胴間の印圧が
通常の１．５倍以上の印圧であることを特徴とする請求
項４に記載の画像記録体の製造方法。』である。

【００１８】この請求項５に記載の発明によれば、印刷
ユニットのブランケット胴と圧胴間の印圧が通常の１．
５倍以上の印圧であることで、曲げ耐性を向上でき、か
つ平滑面となり印字性が向上する。

【００１９】請求項６に記載の発明は、『前記印圧１．
５倍以上の印刷ユニットで透明樹脂層を形成することを
特徴とする請求項５に記載の画像記録体の製造方法。』
である。

【００２０】この請求項６に記載の発明によれば、印圧
１．５倍以上の印刷ユニットで透明樹脂層を平滑面とす
ることができ、曲げ耐性及び印字性が向上する。

【００２１】請求項７に記載の発明は、『基材上に、フ
ォーマット印刷からなる情報坦持体、鱗片顔料を含む印
刷パターン層を有する画像記録体において、前記画像記
録体上の前記鱗片顔料を含む印刷パターン層の総面積率
が２０％以上であることを特徴とする画像記録体。』で
ある。

【００２２】この請求項７に記載の発明によれば、画像
記録体上の鱗片顔料を含む印刷パターン層の総面積率が
２０％以上であり、偽変造防止性、真偽判別性を向上す
ることができる。

【００２３】請求項８に記載の発明は、『請求項１乃至
請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体上の鱗片顔
料を含む印刷パターン層の総面積率が２０％以上である
ことを特徴とする画像記録体。』である。

【００２４】この請求項８に記載の発明によれば、請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体上
の鱗片顔料を含む印刷パターン層の総面積率が２０％以
上であることで、より一層、偽変造防止性、真偽判別性
を向上することができる。

【００２５】請求項９に記載の発明は、『請求項１乃至
請求項８のいずれか１項に記載の画像記録体上に、光ま
たは熱硬化可能な透明樹脂層を塗布し、次いで露光され
表面保護されていることを特徴とする偽変造防止用カー
ドの製造方法。』である。

【００２６】この請求項９に記載の発明によれば、光ま
たは熱硬化可能な透明樹脂層を塗布し、次いで露光され
表面保護されることで、印刷パターン層に亀裂が生じた
り、はがれることが防止でき、保護層密着性が向上す
る。

【００２７】請求項１０に記載の発明は、『請求項１乃
至請求項８のいずれか１項に記載の画像記録体上に、少
なくとも離型層、透明樹脂層を有する支持体上からなる
転写箔を少なくとも１回以上熱転写し表面保護されてい
ることを特徴とする偽変造防止用カードの製造方法。』
である。

【００２８】この請求項１０に記載の発明によれば、転
写箔を少なくとも１回以上熱転写して表面保護されるこ
とで、印刷パターン層に亀裂が生じたり、はがれること
が防止でき、保護層密着性が向上する。

【００２９】請求項１１に記載の発明は、『請求項９ま
たは請求項１０に記載の偽変造防止用カードの製造方法
で製造され、画像記録体に個人情報として顔画像、住
所、名前、生年月日等の個人情報が記載してあることを
特徴とする偽変造防止用カード。』である。

【００３０】この請求項１１に記載の発明によれば、画
像記録体に個人情報として顔画像、住所、名前、生年月
日等の個人情報が記載してあり、従業者証、社員証、会
員証、学生証、外国人登録証及び各種免許証等とするこ
とができる。

【００３１】請求項１２に記載の発明は、『基材上に、
受像層を有し、フォーマット印刷からなる情報坦持体、
鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記録体にお
いて、前記鱗片顔料を含む印刷パターン層が、鱗片顔
料、活性光線硬化樹脂、活性光線非硬化性でかつ熱移行
性化合物を含む印刷パターン層であることを特徴とする
画像記録体。』である。

【００３２】この請求項１２に記載の発明によれば、鱗
片顔料を含む印刷パターン層が、鱗片顔料、活性光線硬
化樹脂、活性光線非硬化性でかつ熱移行性化合物を含む
印刷パターン層であり、亀裂の発生や、はがれを防止で
き、偽変造防止性、真偽判別性を向上することができ
る。

【００３３】請求項１３に記載の発明は、『前記画像記
録体に、支持体上に、離型層、硬化層、接着層を有する
転写箔を重ね、加熱加圧して接着させるとともに、熱移
行性化合物を受像層及び接着層側に移行させた後、前記
支持体を剥がして転写層を転写することを特徴とする偽
変造防止用カードの製造方法。』である。

【００３４】この請求項１３に記載の発明によれば、転
写箔を用いることで、亀裂の発生や、はがれを防止で
き、偽変造防止性、真偽判別性を向上する偽変造防止用
カードを製造することができる。

【００３５】請求項１４に記載の発明は、『請求項１２
に記載の画像記録体に、耐熱性ベースを介して少なくと
も印刷パターン層の部分を加熱加圧処理することを特徴
とする画像記録体の製造方法。』である。

【００３６】この請求項１４に記載の発明によれば、耐
熱性ベースを介して印刷パターン層の部分を加熱加圧処
理することで、はがれを防止でき、偽変造防止性、真偽
判別性を向上する偽変造防止用カードを製造することが
できる。

【００３７】請求項１５に記載の発明は、『前記耐熱性
ベースの片面には熱移行性化合物受容層が設けられてい
ることを特徴とする請求項１４に記載の画像記録体の製
造方法。』である。

【００３８】この請求項１５に記載の発明によれば、耐
熱性ベースの片面には熱移行性化合物受容層が設けられ
ていることで、はがれを防止でき、偽変造防止性、真偽
判別性を向上する偽変造防止用カードを製造することが
できる。

【００３９】請求項１６に記載の発明は、『請求項１４
または請求項１５に記載の画像記録体上に、光または熱
硬化可能な樹脂層を塗布し、次いで露光され表面保護さ
れていることを特徴とする偽変造防止用カードの製造方
法。』である。

【００４０】この請求項１６に記載の発明によれば、光
または熱硬化可能な樹脂層を塗布し、次いで露光され表
面保護されることで、印刷パターン層に亀裂が生じた
り、はがれることが防止でき、保護層密着性が向上す
る。

【００４１】請求項１７に記載の発明は、『請求項１乃
至請求項８のいずれか１項に記載の画像記録体上に、少
なくとも離型層、透明樹脂層を有する支持体上からなる
転写箔を少なくとも１回以上熱転写したことを特徴とす
る偽変造防止用カードの製造方法。』である。

【００４２】この請求項１７に記載の発明によれば、転
写箔を少なくとも１回以上熱転写して、良好な偽変造防
止用カードを製造することができる。

【００４３】請求項１８に記載の発明は、『請求項１
２、請求項１４または請求項１５のいずれか１項に記載
の画像記録体に個人情報として顔画像、住所、名前、生
年月日等の個人情報が記載してあることを特徴とする偽
変造防止用カード。』である。

【００４４】この請求項１８に記載の発明によれば、画
像記録体に個人情報として顔画像、住所、名前、生年月
日等の個人情報が記載してあり、従業者証、社員証、会
員証、学生証、外国人登録証及び各種免許証等とするこ
とができる。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の画像記録体、偽
変造防止用カード及び画像記録体の製造方法、偽変造防
止用カードの製造方法の実施の形態について説明する
が、この発明は、この実施の形態に限定されない。

【００４６】図１は偽変造防止用カードを示し、図１
（ａ）は偽変造防止用カードの平面図、図１（ｂ）は偽
変造防止用カードの層構成図である。

【００４７】この実施の形態の画像記録体は、基材１上
に、受像層２を有し、この受像層２上に、フォーマット
印刷からなる情報坦持体３及び画像４を有し、さらに情
報坦持体３上に鱗片顔料を含む印刷パターン層５を有す
る。

【００４８】鱗片顔料を含む印刷パターン層５は、複数
層を有し、かつ隣接する層の面積が異なるように形成さ
れている。この印刷パターン層５は、基材側から最外層
が、印刷パターン層の中で最も大きい面積であり、下層
が外部にはみ出さないように覆うように構成されてい
る。

【００４９】この画像記録体は、透明樹脂層６を有し、
この透明樹脂層６が、鱗片顔料を含む印刷パターン層５
の全面或いは一部に重なるように形成されている。

【００５０】この画像記録体は、複数の印刷ユニットを
具備する多色オフセット印刷機によって、鱗片顔料を含
む印刷パターン層５と、透明樹脂層６を形成する。印刷
パターン層５を設けた後に、印刷パターン層５を印刷し
ない印刷ユニットを通して透明樹脂層６を形成する。

【００５１】また、この画像記録体上には、光または熱
硬化可能な透明樹脂層６を塗布し、次いで露光され表面
保護されている。

【００５２】また、画像記録体上に、図２に示すよう
に、少なくとも離型層、透明樹脂層を有する支持体から
なる転写箔７を用いて、透明樹脂層を少なくとも１回以
上熱転写して表面保護するようにしてもよい。

【００５３】この画像記録体に、個人情報として顔画
像、住所、名前、生年月日等の個人情報を記載すること
で、偽変造防止用カードが製造される。

【００５４】また、この実施の形態の画像記録体は、図
３に示すように、鱗片顔料を含む印刷パターン層５が、
鱗片顔料、活性光線硬化樹脂、活性光線非硬化性でかつ
熱移行性化合物を含む印刷パターン層である。

【００５５】この印刷パターン層５は、支持体上に、離
型層、硬化層、接着層を有する転写箔８を重ね、加熱加
圧して接着させるとともに、熱移行性化合物を受像層及
び接着層側に移行させた後、支持体を剥がして転写層を
転写する。また、画像記録体に、耐熱性ベースを介して
少なくとも印刷パターン層５の部分を加熱加圧処理す
る。この耐熱性ベースの片面には熱移行性化合物受容層
が設けられている。

【００５６】また、この画像記録体上には、光または熱
硬化可能な透明樹脂層６を塗布し、次いで露光され表面
保護されている。

【００５７】また、画像記録体上に、少なくとも離型
層、透明樹脂層を有する支持体からなる転写箔７を用
い、透明樹脂層を少なくとも１回以上熱転写して表面保
護するようにしてもよい。この画像記録体に、個人情報
として顔画像、住所、名前、生年月日等の個人情報を記
載することで、偽変造防止用カードが製造される。 ＜画像記録体基材＞画像記録体とは、フォーマット印刷
されている画像記録体形成材料基材を表す。 ＜支持体＞支持体としては、例えば紙、コート紙、およ
び合成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもしくは、そ
れらを紙とはり合せた複合材料）等の各種紙類、白色ま
たは透明の塩化ビニル系樹脂シート、白色のポリエチレ
ンテレフタレートベースフィルム、透明のポリエチレン
テレフタレートベースフィルム、ポリエチレンナフタレ
ートベースフィルム等の各種プラスチックフィルムない
しシート、各種の金属で形成されたフィルムないしシー
ト、各種のセラミックス類で形成されたフィルムないし
シート等を挙げることができる。

【００５８】支持体は単層構造を有していてもよいし、
多層構造を有していてもよい。この発明では、支持体中
に蛍光物質を含有させることができる。また、支持体中
には後の工程で形成される画像の鮮明性を高めるため
に、予め白色顔料例えばチタンホワイト、炭酸マグネシ
ウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、クレ
ー、炭酸カルシウム等が添加されているのが好ましい。

【００５９】さらにまた、画像記録体を自動車免許証等
のＩＤカードとするのであれば、支持体を、前記白色顔
料と後述する塩化ビニル系樹脂との組成物からなるシー
トもしくはフィルムで構成するのが一般的である。

【００６０】感熱転写記録用受像シートを支持体と受像
層との積層体として構成するときには、その支持体の厚
みは通常１００〜１，０００μｍ、好ましくは１００〜
８００μｍである。

【００６１】前記支持体には必要に応じてエンボス、サ
イン、ＩＣメモリ、光メモリ、磁気記録層、他の印刷等
を設けることができる。

【００６２】当該カード利用者の顔画像を形成するため
受像層、クッション層を設けてもよい。個人認証カード
基体表面には画像要素が設けられ、顔画像等の認証識別
画像、属性情報画像、フォーマット印刷から選ばれる少
なくとも一つが設けられたものであってもよく、また全
く印刷部分のないホワイトカードであってもよい。

【００６３】耐熱性ベースは、前記［支持体］に記載し
たものが使用できる。 ＜受像層＞前記支持体の表面に形成する受像層は、バイ
ンダーと各種の添加剤で形成することができる。

【００６４】この発明における受像層は、昇華型熱転写
方式により階調情報含有画像を形成すると共に、昇華型
熱転写方式または溶融型熱転写方式により文字情報含有
画像を形成するので、昇華性色素の染着性、または昇華
性色素の染着性とともに熱溶融性インクの接着性も良好
でなければならない。かかる特別な性質を受像層に付与
するには、後述するように、バインダー、および各種の
添加剤の種類およびそれらの配合量を適宜に調整するこ
とが必要である。

【００６５】以下、受像層を形成する成分について詳述
する。

【００６６】この発明における受像層用のバインダー
は、通常に知られている昇華型感熱転写記録受像層用の
バインダーを適宜に用いることができる。主なバインダ
ーとしては、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂などさまざまのバインダーを使用するこ
とができる。

【００６７】ただし、この発明によって形成される画像
につき、実際的要求（例えば発行されるＩＤカードに所
定の耐熱性が要求されるなど）が存在するのであれば、
そのような要求項目を満たすようにバインダーの種類あ
るいは組み合わせを考慮することが必要になる。画像の
耐熱性を例にすると、６０℃以上の耐熱性が要求される
のであれば、昇華性色素のにじみを考慮して、Ｔｇが６
０℃以上であるバインダーを使用するのが好ましい。

【００６８】また、受像層を形成するに際して、必要に
応じて、例えば金属イオン含有化合物を含有させるのが
好ましい場合がある。特に熱移行性化合物がこの金属イ
オン含有化合物と反応してキレートを形成する場合であ
る。

【００６９】前記金属イオン含有化合物を構成する金属
イオンとしては、例えば周期律表の第Ｉ・第ＶＩＩＩ族
に属する２価および多価の金属が挙げられるが、中でも
Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎ
ｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｎ等が好ましく、特にＮｉ、Ｃｕ、
Ｃｏ、Ｃｒ、Ｚｎ等が好ましい。これらの金属イオンを
含有する化合物としては、該金属の無機または有機の塩
および該金属の錯体が好ましい。具体例を挙げると、Ｎ
ｉ２⁺、Ｃｕ２⁺、Ｃｏ２⁺、Ｃｒ２⁺およびＺｎ２⁺を含
有した下記一般式で表される錯体が好ましく用いられ
る。 ［Ｍ（Ｑ１）ｋ（Ｑ２）ｍ（Ｑ３）ｎ］ｐ ＋ｐ（Ｌ−） ただし、式中Ｍは金属イオンを表し、Ｑ１、Ｑ２、Ｑ３
は各々Ｍで表される金属イオンと配位結合可能な配位化
合物を表し、これらの配位化合物としては例えば「キレ
ート化学（５）（南江堂）」に記載されている配位化合
物から選択することができる。特に好ましくは、金属と
配位結合する少なくとも一個のアミノ基を有する配位化
合物を挙げることができ、更に具体的には、エチレンジ
アミンおよびその誘導体、グリシンアミドおよびその誘
導体、ピコリンアミドおよびその誘導体が挙げられる。

【００７０】Ｌは錯体を形成しうる対アニオンであり、
Ｃｒ、ＳＯ４、ＣｌＯ４等の無機化合物アニオンやベン
ゼンスルホン酸誘導体、アルキルスルホン酸誘導体等の
有機化合物アニオンが挙げられるが、特に好ましくはテ
トラフェニルホウ素アニオンおよびその誘導体、ならび
にアルキルベンゼンスルホン酸アニオンおよびその誘導
体である。ｋは１、２または３の整数を表し、ｍは１、
２または０を表し、ｎは１または０を表すが、これらは
前記一般式で表される錯体が４座配位か、６座配位かに
よって決定されるか、あるいはＱ１、Ｑ２、Ｑ３の配位
子の数によって決定される。ｐは１、２または３を表
す。

【００７１】この種の金属イオン含有化合物としては、
米国特許第４，９８７，０４９号明細書に例示されたも
のを挙げることができる。前記金属イオン含有化合物を
添加する場合、その添加量は受像層に対して、０．５〜
２０ｇ／ｍ²が好ましく、１〜１５ｇ／ｍ²がより好まし
い。

【００７２】また、受像層には、離型剤を添加すること
が好ましい。有効な離型剤としては、用いるバインダー
と相溶性のあるものが好ましく、具体的には変性シリコ
ーンオイル、変性シリコーンポリマーが代表的であり、
例えばアミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリ
コーンオイル、ポリエステル変性シリコーンオイル、ア
クリル変性シリコーン樹脂、ウレタン変性シリコーン樹
脂などが挙げられる。このなかでもポリエステル変性シ
リコーンオイルはインクシートとの融着を防止するが、
受像層の２次加工性を妨げないという点で特に優れてい
る。受像層の２次加工性とは、マジックインキでの筆記
性、できた画像を保護する際に問題となるラミネート性
などを指す。この他離型剤としてはシリカ等の微粒子も
有効である。２次加工性を問題としない場合は融着防止
策として硬化型シリコーン化合物の使用も有効である。
紫外線硬化型シリコーン、反応硬化型シリコーンなどが
入手可能であり、大きな離型効果が期待できる。

【００７３】この発明における受像層は、その形成成分
を溶媒に分散あるいは溶解してなる受像層用塗工液を調
製し、その受像層用塗工液を前記支持体の表面に塗布
し、乾燥する塗工法によって製造することができる。

【００７４】支持体の表面に形成される受像層の厚み
は、一般に１〜５０μｍ、好ましくは２〜１０μｍ程度
である。この発明においては、支持体と受像層との間に
クッション層あるいはバリヤー層を設けることもでき
る。クッション層を設けると、ノイズが少なくて、画像
情報に対応した画像を再現性良く転写記録することがで
きる。クッション層を構成する材質としては、例えばウ
レタン樹脂、アクリル樹脂、エチレン系樹脂、ポリプロ
ピレン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキシ樹脂等が挙
げられる。クッション層の厚さは通常、１〜５０μｍ、
好ましくは３〜３０μｍである。

【００７５】基材としては紙、ポリプロピレンやポリス
チレン若しくはそれらを紙と貼合した合成紙等の紙類、
透明又は白色のポリエチレンテレフタレートベースフィ
ルム、ポリエチレンテレナフタレートベースフィルム、
塩化ビニルベースフィルム等のプラスチックフィルム、
各種の金属やセラミックのフィルム等が挙られ、基材中
にはＩＣメモリー、光メモリー、磁気メモリー等を内蔵
してもよく、単層でも上記フィルムの複合フィルムでも
よい。基体の厚みは１００〜１０００μｍ程度、好まし
くは２００〜７００μｍである。裏面側には筆記層を設
けてもよい。

【００７６】熱移行性化合物受容層は、前記受容層に記
載した物が使用できる。 ＜フォーマット印刷からなる情報坦持体＞フォーマット
印刷からなる情報坦持体とは、識別情報及び書籍情報を
記録した複数の選ばれる少なくとも一つが設けられた情
報坦持体を表し、具体的には、罫線、社名、カード名
称、注意事項、発行元電話番号等を表す。

【００７７】フォーマット印刷からなる情報坦持体の形
成には、日本印刷技術協会出版の「平版印刷技術」、
「新・印刷技術概論」、「オフセット印刷技術」、「製
版・印刷はやわかり図鑑」等に記載されている一般的な
インキを用いて形成することができ、光硬化型インキ、
油溶性インキ、溶剤型インキなどにカーボンなどのイン
キにより形成される。

【００７８】フォーマット印刷は、ａ）基体、ｂ）昇華
型感熱記録方式に用いられる受像層、ｃ）画像記録体最
外層、ｄ）鱗片顔料を有する画像記録体層上に樹脂凸版
印刷、平版印刷、シルク印刷、フレキソ印刷等の印刷方
法により施す。 ［鱗片顔料］鱗片顔料としては、雲母に反射性（高虹彩
反射）を与える薄膜被膜として、可視域に透明で屈折性
が２．０以上ある金属酸化物あるいは金属硫化物などを
被覆したもので、例えば、Ｓｂ２Ｓ３、Ｆｅ２Ｏ３、Ｐ
ｂＯ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、Ｂｉ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｐｂ
Ｃｌ２、ＣｅＯ２、Ｔａ２Ｏ５、ＺｎＳ、ＺｎＯ、Ｃｄ
Ｏ、Ｎｄ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｉＯおよびＩｎＯ３の
単層の被覆、もしくは２層に被覆することにより形成さ
れる。

【００７９】雲母と金属酸化膜が組み合わされた時、そ
の屈折率の差が０．４より大きいことから、入射した白
色光の反射量が多く、また、同時に雲母と金属酸化膜の
界面で副屈折を起こすことから、高虹彩反射性となり、
変色効果をより効果的に助長する働きをする。

【００８０】この時、雲母を被覆する金属酸化膜の膜厚
を制御することで任意の色調の高虹反射性を持った鱗片
顔料とすることができる膜厚は１０〜１００００オング
ストローム、望ましくは２００〜５０００オングストロ
ームの範囲の膜厚が可視域に対して高虹彩反射性となる
ので望ましい。具体的には、特開平６−１４５５５３、
特開平８−２０９０２４、特開平８−２６９３５８、特
開平１０−１０１９５７、特開平１１−２７３９３２、
特開平１１−３１５２１９、特開２０００−１６２８、
特開２０００−４４８３４、特開平１−１５８０７７号
等に記載されている顔料を用いることができる。このよ
うな鱗片顔料の市販のものとしては「Ｉｒｉｏｄｉｎ」
（商品名、ＭＥＲＣＫ社製）等がある。

【００８１】「Ｉｒｉｏｄｉｎ」は天然マイカの表面を
酸化チタンおよび酸化鉄等の高屈折率の金属酸化物で被
覆した安定した無機鱗片顔料であり、屈折率の高い酸化
チタンの層と屈折率の低いマイカおよび周りの媒体との
境界で反射した光が真珠光沢をもたらすものである。こ
の「Ｉｒｉｏｄｉｎ」には、被覆された酸化チタンの膜
厚を変えることによって虹彩色の特定な色を強調させる
ことができ、このような鱗片顔料は有色色料との混合物
にビヒクル、添加剤を加えインキ化して用いる。

【００８２】色変化印刷層に用いる鱗片顔料は、反射性
層に用いる鱗片顔料と干渉性が異なる鱗片顔料であれば
前記したもので良い。その他にゴールドタイプやシルバ
ータイプがある。 ［鱗片顔料を含む印刷パターン層］鱗片顔料を含む印刷
パターン層は、鱗片顔料を含むインキを使用して、樹脂
凸版印刷、オフセット印刷、シルク印刷、フレキソ印
刷、スクリーン印刷等の印刷方法で設けることができ
る。

【００８３】鱗片顔料を含む印刷パターン層は、発色性
を向上するために、積層することが好ましい。また、積
層がますと表面の平滑性が劣化するため鱗片顔料を含む
印刷パターン層上への印字性が劣化する。この発明では
積層は、１〜８層の積層が好ましく。より好ましくは１
〜６層、更に好ましくは、２〜６層である。

【００８４】この積層後の総膜厚は０．１〜１０μｍで
有ることが好ましく、より好ましくは０．５〜１０μ
ｍ、更に好ましくは０．５〜８μｍであり、１０μより
も厚い場合には、前記同様に印字性が劣化する。

【００８５】このように積層して印刷する場合の印刷方
法としては、オフセット印刷が好ましい。中でもインキ
の膜厚をコントロールしやすい樹脂凸版を使用したドラ
イオフセット方式で印刷される事が好ましい。

【００８６】また、積層する方法としては、複数の印刷
ユニットを備えた多色オフセット印刷機よる印刷によっ
て形成される事が好ましい。一般に２つ以上印刷ユニッ
トを備えた印刷機を多色オフセット印刷機という。例え
ば、カラー印刷の多くは、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの４色を４つの印刷ユニットを備えた４色
機によって印刷されている事が知られている。近年で
は、前記４色以外の色を刷るため更にユニット増やした
５色以上印刷機が知られている。本発明の場合には、こ
のような複数の印刷ユニットを備えた印刷機を使用して
鱗片顔料を含む印刷パターン層を複数層設けることが好
ましい。また、何回か通す事によって、更に積層数を増
やす方法でも複数層設けることができる。 ［鱗片顔料を含む印刷パターン層の面積］前記述べたよ
うに、鱗片顔料を含む印刷パターン層を積層する場合に
は、隣接する層同士は異なる面積で構成されており、よ
り好ましくは、基材側から最外層の層は、その下のパタ
ーンすべてを覆いかぶせるように設けられていること
が、湾曲や屈曲された場合に亀裂発生防止や基材からの
脱落を防止する点で好ましい。

【００８７】この最外層は、下部の、鱗片顔料を含む印
刷パターン層の縁部に対して、０〜１０．０ｍｍ大きい
ことが好ましく、より好ましくは０〜５．０ｍｍ、更に
好ましくは０〜３ｍｍの範囲が前記した曲げ耐性や密着
性の点で好ましい。１０．０ｍｍよりも大きい場合デザ
イン上見栄えが悪く、また、他のパターンと重なってし
まうなどの問題が生じ、密着性、印字性の問題が生じ
る。 ［画像記録体上の鱗片顔料を含む印刷パターン層の面
積］この発明の画像記録体上に有する鱗片顔料を含む印
刷パターン層の面積率は、偽変造防止、真偽判別性、点
で２０％以上有することが好ましい。好ましくは２０〜
９０％、より好ましくは、２０〜６０％である。 ［印圧］前記した、複数の印刷ユニットを装備するオフ
セット印刷機には、鱗片顔料を含む印刷パターンを印刷
しないユニットを少なくとも１ユニット有することが好
ましい。

【００８８】この印刷ユニットの印圧は、通常の印圧に
対して１．５倍以上であることが好ましい。

【００８９】この印刷ユニットを通すタイミングとして
は、少なくとも鱗片顔料を含む印刷パターン層を所望の
積層数設けた後に通すことが好ましく、鱗片顔料を含む
印刷パターン層を積層する場合に、その層間において、
一端この印圧が１．５倍の印刷ユニットを通すことがよ
り好ましい。

【００９０】ここでいう印圧とは、オフセット印刷機の
ブランケット胴と圧胴とが接した場合には、ブランケッ
トは、圧縮・変形される。この圧縮量を印圧いう。通常
この値は０．１０ｍｍ程度であるが、印刷機メーカーに
よって異なる。好ましい印圧の範囲は、通常の印圧に対
して、１．５〜４．０倍の範囲である。

【００９１】このように、印圧が高いユニットを通すこ
とで、曲げ耐性、及び印字性、密着性が向上する。 ［透明樹脂層］この発明の画像記録体上には、鱗片顔料
を含む印刷パターン層を保護層し、湾曲や屈曲された場
合に亀裂発生防止や基材からの脱落防止効果を向上させ
るために、透明樹脂層を、鱗片顔料を含む印刷パターン
層の全面或いは一部に重なるように設けることができ
る。

【００９２】前記した鱗片顔料層の鱗片顔料を含む印刷
パターン層の一部に重なるようにする場合は、鱗片顔料
の縁部と透明樹脂層が重なるように設けられていること
が好ましく、この重なる領域は０．１ｍｍ以上であるこ
とが好ましく、より好ましくは０．５ｍｍ以上である。

【００９３】該透明樹脂層の膜厚は０．１〜１０μｍで
有ることが好ましく、より好ましくは０．５〜１０μ
ｍ、更に好ましくは０．５〜８μｍである。透明樹脂層
を設ける方法として、樹脂凸版印刷、オフセット印刷、
シルク印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等の印刷方
法により施すことができる。前記したように、オフセッ
ト印刷で設けることが好ましい。

【００９４】また、前記した印圧が１．５倍の印刷ユニ
ット部が透明樹脂層を印刷するユニットであることが更
に好ましい。

【００９５】次に、透明樹脂層の組成について説明す
る。 ＜ｃ−１．透明樹脂層＞透明樹脂層のバインダー樹脂代
表例としては、例えば活性光線硬化樹脂、ポリメタクリ
ル酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチ
レン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セル
ロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等
のポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミ
ド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッ
ド系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン
系樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カ
ゼイン、ゼラチン等を挙げることができる。本発明にお
いては活性光線硬化樹脂を用いることが好ましい。

【００９６】この発明においては、透明樹脂層は活性光
線硬化樹脂であることが好ましい。活性光線硬化樹脂を
用いる場合、水銀灯、ＵＶランプ、キセノン等の光源に
より、１００ｍｊ〜５００ｍｊの露光で硬化し用いるこ
とができる。透明性樹脂とは、４００ｎｍ〜６００ｎｍ
の吸光度がａｂｓ．０．０００１〜０．２の範囲である
樹脂のことを表す。吸光度測定は、（株）日立製作所の
分光光度計 Ｕ−３２１０形を用い４００ｎｍ〜６００
ｎｍの吸光度を測定した。測定時は実際に使用する特定
膜厚の樹脂を用い測定を行った。膜厚は０．１〜１０μ
ｍであることが好ましく、より好ましくは０．５〜１０
μｍ、更に好ましくは０．５〜８μｍである。前記樹脂
層を設ける方法として、樹脂凸版印刷、オフセット印
刷、シルク印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等の印
刷方法により施すことができる。 ＜ｃ−２．活性光線硬化樹脂＞活性光線硬化性樹脂は、
付加重合性または開環重合性を有するものであり、付加
重合性化合物とは、ラジカル重合性化合物、例えば特開
平７−１５９９８３号、特公平７−３１３９９号、特開
平０８−２２４９８２、特開平１０−８６３、特願平７
−２３１４４４号等の各号公報及び特願平７−２３１４
４４号明細書に記載されている光重合性組成物を用いた
光硬化型材料などである。付加重合性化合物とは、カチ
オン重合系の光硬化性樹脂が知られており、最近では可
視光以上の長波長域に増感された光カチオン重合系の光
硬化性樹脂も例えば、特開平６−４３６３３号、特開平
０８−３２４１３７公報等に公開されている。

【００９７】ラジカル重合性化合物には通常の光重合性
化合物及び熱重合性化合物が包含される。ラジカル重合
性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエ
チレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であ
ればどの様なものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポ
リマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重
合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特
性を向上するために任意の比率で２種以上を併用しても
よい。

【００９８】ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エステル、
ウレタン、アミドや無水物、アクリロニトリル、スチレ
ン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエー
テル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル
重合性化合物が挙げられる。具体的には、２・エチルヘ
キシルアクリレート、２・ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリ
レート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ビス
（４・アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、
ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６・ヘキ
サンジオールジアクリレート、エチレングリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ト
リエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレン
グリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレ
ート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ・メチロールア
クリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシア
クリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレー
ト、ｎ・ブチルメタクリレート、２・エチルヘキシルメ
タクリレート、ラウリルメタクリレート、アリルメタク
リレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタク
リレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、１，
６・ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリ
メチロールエタントリメタクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート、２，２・ビス（４・メタ
クリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタク
リル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジア
リルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル
化合物の誘導体が挙げられ、さらに具体的には、山下晋
三編、「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成
社）；加藤清視編、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原
料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研
究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」、７９
頁、（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著、
「ポリエステル樹脂ハンドブック」、（１９８８年、日
刊工業新聞社）等に記載の市販品もしくは業界で公知の
ラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、オリゴマー及
びポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性
化合物のラジカル重合性組成物中の添加量は好ましくは
１〜９７重量％であり、より好ましくは３０〜９５重量
％である。

【００９９】活性光線硬化性樹脂がラジカル重合性組成
物の場合には、ラジカル重合開始剤を併用する必要があ
る。

【０１００】ラジカル重合開始剤としては、特公昭５９
−１２８１号、特公昭６１−９６２１号、及び特開昭６
０−６０１０４号等の各公報記載のトリアジン誘導体、
特開昭５９−１５０４号及び特開昭６１−２４３８０７
号等の各公報に記載の有機過酸化物、特公昭４３−２３
６８４号、特公昭４４−６４１３号、特公昭４４−６４
１３号及び特公昭４７−１６０４号等の各公報並びに米
国特許第３，５６７，４５３号明細書に記載のジアゾニ
ウム化合物、米国特許第２，８４８，３２８号、同第
２，８５２，３７９号及び同２，９４０，８５３号各明
細書に記載の有機アジド化合物、特公昭３６−２２０６
２号、特公昭３７−１３１０９号、特公昭３８−１８０
１５号、特公昭４５−９６１０号等の各公報に記載のオ
ルト・キノンジアジド類、特公昭５５−３９１６２号、
特開昭５９−１４０２３号等の各公報及び「マクロモレ
キュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）、第１０
巻、第１３０７頁（１９７７年）に記載の各種オニウム
化合物、特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ
化合物、特開平１−５４４４０号公報、ヨーロッパ特許
第１０９，８５１号、ヨーロッパ特許第１２６，７１２
号等の各明細書、「ジャーナル・オブ・イメージング・
サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０
巻、第１７４頁（１９８６年）に記載の金属アレン錯
体、特願平４−５６８３１号明細書及び特願平４−８９
５３５号明細書に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホ
ウ素錯体、特開昭６１−１５１１９７号公報に記載のチ
タノセン類、「コーディネーション・ケミストリー・レ
ビュー（ＣｏｏｒｄｉｎａｎｔｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５・第２７７
頁）（１９８８年）及び特開平２−１８２７０１号公報
に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯
体、特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５
・トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開
昭５９−１０７３４４号公報記載の有機ハロゲン化合物
等が挙げられる。これらの重合開始剤はラジカル重合可
能なエチレン不飽和結合を有する化合物１００重量部に
対して０．０１から１０重量部の範囲で含有されるのが
好ましい。

【０１０１】これらの中で特に好ましいものは、常温で
の安定性に優れ、加熱時の分解速度が速く、かつ分解時
に無色となる化合物であり、このようなものとしては、
過酸化ベンゾイル、２，２′・アゾビスイソブチロニト
リル等を挙げることができる。また、本発明では、これ
らの熱重合開始剤を１種又は２種以上混合して用いるこ
とができる。更に、熱重合開始剤は、熱重合性の組成物
中通常０．１〜３０重量％が好ましく、０．５〜２０重
量％の範囲がより好ましい。

【０１０２】カチオン重合系光硬化樹脂としては、カチ
オン重合により高分子化の起こるタイプ（主にエポキシ
タイプ）のエポキシタイプの紫外線硬化性プレポリマ
ー、モノマーは、１分子内にエポキシ基を２個以上含有
するプレポリマーを挙げることができる。このようなプ
レポリマーとしては、例えば、脂環式ポリエポキシド
類、多塩基酸のポリグリシジルエステル類、多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル類、ポリオキシアルキレ
ングリコールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリ
オールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオール
のポリグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレ
タンポリエポキシ化合物類およびエポキシ化ポリブタジ
エン類等を挙げることができる。これらのプレポリマー
は、その一種を単独で使用することもできるし、また、
その二種以上を混合して使用することもできる。

【０１０３】紫外線硬化保護層形成用コーティング剤中
の、エポキシ基を１分子内に２個以上有するプレポリマ
ーの含有量は７０重量％以上であるのが好ましい。カチ
オン重合性組成物中に含有されるカチオン重合性化合物
としては、他に例えば下記の（１）スチレン誘導体、
（２）ビニルナフタレン誘導体、（３）ビニルエーテル
類及び（４）Ｎ・ビニル化合物類を挙げることができ
る。 （１）スチレン誘導体 例えば、スチレン、ｐ・メチルスチレン、ｐ・メトキシス
チレン、β・メチルスチレン、ｐ・メチル・β・メチルス
チレン、α・メチルスチレン、ｐ・メトキシ・β・メチル
スチレン等 （２）ビニルナフタレン誘導体 例えば、１・ビニルナフタレン、α・メチル・１・ビニルナ
フタレン、β・メチル・１・ビニルナフタレン、４・メチ
ル・１・ビニルナフタレン、４・メトキシ・１・ビニルナ
フタレン等 （３）ビニルエーテル類 例えば、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、フェニルビニルエーテル、ｐ・メチルフェニルビ
ニルエーテル、ｐ・メトキシフェニルビニルエーテル、
α・メチルフェニルビニルエーテル、β・メチルイソブ
チルビニルエーテル、β・クロロイソブチルビニルエー
テル等 （４）Ｎ・ビニル化合物類 例えばＮ・ビニルカルバゾール、Ｎ・ビニルピロリド
ン、Ｎ・ビニルインドール、Ｎ・ビニルピロール、Ｎ・
ビニルフェノチアジン、Ｎ・ビニルアセトアニリド、Ｎ
・ビニルエチルアセトアミド、Ｎ・ビニルスクシンイミ
ド、Ｎ・ビニルフタルイミド、Ｎ・ビニルカプロラクタ
ム、Ｎ・ビニルイミダゾール等。 上記カチオン重合性
化合物のカチオン重合性組成物中の含有量は１〜９７重
量％が好ましくは、より好ましくは３０〜９５重量％で
ある。

【０１０４】カチオン重合系光硬化樹脂の開始剤として
は、芳香族オニウム塩を挙げることができる。この芳香
族オニウム塩として、周期表第Ｖａ族元素の塩例えばホ
スホニウム塩（例えばヘキサフルオロリン酸トリフェニ
ルフェナシルホスホニウムなど）、第ＶＩａ族元素の塩
例えばスルホニウム塩（例えばテトラフルオロホウ酸ト
リフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリフ
ェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸トリス（４
・チオメトキシフェニル）、スルホニウムおよびヘキシ
サフルオロアンチモン酸トリフェニルスルホニウムな
ど）、および第ＶＩＩａ族元素の塩たとえばヨードニウ
ム塩（たとえば塩化ジフェニルヨードニウムなど）を挙
げることができる。

【０１０５】このような芳香族オニウム塩をエポキシ化
合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用する
ことは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０
６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号および同第
４，１６１，４７８号公報に詳述されている。

【０１０６】好ましいカチオン重合開始剤としては、第
ＶＩａ族元素のスルホニウム塩が挙げられる。その中で
も、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性
の観点からすると、ヘキサフルオロアンチモン酸トリア
リールスホニウムが好ましい。またフォトポリマーハン
ドブック（フォトポリマー懇話会編 工業調査会発行１
９８９年）の３９〜５６頁に記載の公知の光重合開始
剤、特開昭６４−１３１４２号、特開平２−４８０４号
に記載されている化合物を任意に用いることが可能であ
る。

【０１０７】活性光線硬化型樹脂層には必要に応じて、
増感剤、重合促進剤、連鎖移動剤、重合禁止剤等を添加
できる。

【０１０８】前記活性光線硬化樹脂の選択の際には場合
により、柔軟性が高い材料、低弾性率を有する材料、ゴ
ム弾性を有する材料を添加することも可能である。 ＜ｃ−３．他の添加剤＞活性光線硬化樹脂からなる印刷
インキへの他への添加剤として、反応希釈剤、体質顔
料、顔料、染料、硬化剤及びその前駆体、充填剤、流動
助剤、チキソトロピー剤、湿潤剤、消泡剤、可塑剤、特
願平２００１−０２１５７１号記載の熱可塑性樹脂、熱
可塑性エラストマー、ホットメルト接着剤のような他の
添加剤を含有することができる。また、耐光剤、紫外線
吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、腐食防止剤のような
安定化剤、または、被膜表面の改質のためにＳｉ系化合
物、ワックス等を添加しても良い。

【０１０９】この発明においては、ｃ−１、ｃ−２、ｃ
−３記載の樹脂組成物等中と混合、分散し印刷インキを
形成することが更に好ましい。混合、分散する方法とし
ては、特に限定されるわけでなく、万能攪拌機、ロール
ミル、ホモジナイザー、ニーダ等の種々の装置を用いて
行うことができ組成物に適した混合、分散の方法を選択
すればよい。

【０１１０】混合比率は、ｃ−１、ｃ−２、ｃ−３記載
の樹脂組成物中に該熱易接接着樹脂を０．１〜８０％添
加することが好ましく、より好ましくは０．１〜６０％
添加することが好ましい。また、混合する樹脂として
は、１−２活性光線硬化性樹脂、１−２−１その他添加
剤と混合することが好ましい。 ＜鱗片顔料層組成＞鱗片顔料パターンは、鱗片状粉末を
用いインキ化して印刷したり、公知のバインダー樹脂を
適宜選択して鱗片顔料と混合したものからなる塗膜を転
写することにより形成される。バインダー樹脂の代表例
としては、例えば活性光線硬化性樹脂、ポリメタクリル
酸メチル系のアクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ
塩化ビニリデン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂、ポリビニルブチラール等の
ポリビニルアセタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド
系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド
系樹脂、フェノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系
樹脂、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、カゼ
イン、ゼラチン等を挙げることができる。この発明にお
いてはバインダーはＣ−２記載の活性光線硬化樹脂であ
ることが好ましい。

【０１１１】活性光線硬化樹脂を用いる場合、水銀灯、
ＵＶランプ、キセノン等の光源により、１００ｍｊ〜５
００ｍｊの露光で硬化し用いることができる。

【０１１２】また、燐片状粉末と混合したものからなる
塗膜を作成する場合、前記バインダー樹脂中に顔料を加
え、ボールミル、アトライター、サンドミル、混練機等
の分散機で混合されていることが好ましい。場合により
Ｃ−３記載の添加剤を加えても良く、具体的には透明な
ビヒクル、白色顔料、ＷＡＸ、硬化剤等の添加剤を使用
することができる。

【０１１３】鱗片状の粉末からなる顔料層、または画像
記録体層は、偽造防止効果を発現するためには全固形分
中１０〜７０％添加することができ、好ましくは、１０
〜６０％、更に好ましくは３０〜６０％である。

【０１１４】鱗片顔料層中の鱗片状粉末は、平均粒径分
布０．０１〜６０μｍの鱗片状粉末であることが好まし
く、これ以上の鱗片顔料と発色性が乏しく偽変造効果が
劣化してしまう。

【０１１５】この発明においては、鱗片顔料層は、１色
以上の鱗片顔料インキを用いることができ、場合により
２色の鱗片顔料の混合体からなる鱗片顔料インキを用い
ることもできる。また、画像記録体上に２層以上の構成
層からなる鱗片顔料インキ層を有してもよく、この鱗片
顔料インキの鱗片顔料がそれぞれ異なる色にて構成され
ていても良い。この発明の鱗片顔料層を用いる場合、発
色性、スクラッチ強度等の観点から厚膜化することが好
ましく、オフセット印刷等の薄膜化印刷では積層などを
することにより、より発色性、スクラッチ強度が向上す
るために積層することが好ましい。また、積層がますと
表面の平滑性が劣化するために好ましくない。この発明
では積層は、１〜８層の積層が好ましく、より好ましく
は１〜６層、更に好ましくは、２〜６層である。

【０１１６】この発明における画像記録体の最外層は鱗
片顔料層でも良く場合により、透明樹脂層を設けても良
い。

【０１１７】この発明においては鱗片顔料は透明樹脂、
活性光線硬化樹脂をバインダーとして形成されているこ
とが好ましく、より好ましくは活性光線硬化樹脂を用い
ることが好ましい。活性光線硬化樹脂を用いる場合、水
銀灯、ＵＶランプ、キセノン等の光源により、１００ｍ
ｊ〜５００ｍｊの露光で硬化し用いることができる。膜
厚は０．１〜１０μｍであることが好ましく、より好ま
しくは０．５〜１０μｍ、更に好ましくは０．５〜８μ
ｍ。上記樹脂層を設ける方法として、樹脂凸版印刷、オ
フセット印刷、シルク印刷、フレキソ印刷、スクリーン
印刷等の印刷方法により施すことができる。

【０１１８】この発明における鱗片状粉末からなる顔料
層、または画像層は、ベタ画像、特殊模様画像（彩紋、
紋様等）、１０〜９０％からなる網点画像からなる画像
形態で作成することができる。この発明においては、鱗
片状粉末Ｃ−１、Ｃ−２記載のバインダー、Ｃ−３記載
の添加剤を混合して目的の鱗片状の粉末からなる顔料層
又は画像記録体層を形成するための印刷インキを得るこ
とができる。混合は、ロールミル、ホモジナイザー、ニ
ーダ等の種々の装置を用いて行うことができ組成物に適
した混合、分散の方法を選択すればよい。

【０１１９】場合により印刷後に表面を平滑するために
カレンダー処理、印圧ＵＰ等の方法を用い表面を平滑化
することができる。

【０１２０】［活性光線非硬化性でかつ熱移行性化合
物］この発明の鱗片顔料含むインキには、活性光線非硬
化性でかつ熱移行性化合物を含むことができる。

【０１２１】活性光線非硬化性かつ熱移行性化合物とし
ては、開始剤共存下で、活性光線を照射しても重合しな
い成分であって、加熱により移行性のある化合物であ
り、無色のものが好ましい。具体的には、テルピネオー
ル、メントール、１，４−シクロヘキサンジオール、フ
ェノール等のアルコール類、アセトアミド、ベンズアミ
ド等のアミド類、クマリン、ケイ皮酸ベンジル等のエス
テル類、ジフェニルエーテル、クラウンエーテル等のエ
ーテル類、カンファー、ｐ−メチルアセトフェノン等の
ケトン類、バニリン、ジメトキシベンズアルデヒド等の
アルデヒド類、ノルボルネン、スチルベン等の炭化水素
類、マルガリン酸等の高級脂肪酸、エイコサノール等の
高級アルコール、パルミチン酸セチル等の高級脂肪酸エ
ステル、ステアリン酸アミド等の高級脂肪酸アミド、ベ
ヘニルアミン等の高級アミンなどに代表される単分子化
合物、カルナバロウ、蜜ロウ、パラフィンワックス、エ
ステルワックス、モンタンロウ、アミドワックスなどの
ワックス類、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコールなどのポリオレフィンオキサイドなどを挙げ
ることができる。

【０１２２】この発明においては、上記熱移行性化合物
は融点あるいは軟化点が１０〜１５０℃のものが好まし
い。

【０１２３】この印刷パターン層中の熱移行性化合物
は、基材上の受像層あるいは、後記する転写箔の接着
層、あるいは耐熱性ベース上の受像層へ加熱、加圧処理
を施すことによって移行される。特に転写箔の場合は、
熱移行性化合物を受像層および接着層側に移行させたの
ち、支持体を剥がして硬化層をカード表面に転写するこ
とができるので、箔との密着性も向上する。

【０１２４】このようにして作成された色変化印刷層は
曲げ耐性、および発色、印字性、密着性に優れる。 ＜Ｈ、光又は熱硬化型樹脂層＞この発明において、光硬
化型樹脂層としては、該記載の１−２，１−２−１から
なる活性光線硬化性樹脂を表す。

【０１２５】この発明において、熱硬化性樹脂組成物と
しては、例えばエポキシ系、ポリエステル系、アクリル
系等の樹脂に硬化剤や硬化触媒、流展剤、その他添加剤
等を配合てもよい。

【０１２６】ポリエステル樹脂の組成としては、ジカル
ボン酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸等の芳香
族ジカルボン酸を主体とし、ジオール成分としてエチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオ
ールを主体とするものがよく、これらにアジピン酸やア
ゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸、トリメリット酸や
ピロメリット酸等の三価以上のカルボン酸、トリメチロ
ールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
ト−ル等の三価以上のアルコール等を少量含んでいるも
のは溶融流動性、架橋反応性が向上するのでより好まし
い。

【０１２７】また、ポリエステル樹脂の平均重合度は５
〜５０の範囲のものが好ましい。これより低いものはフ
ィルムにしたとき十分な強度が得られず、これより高い
ものは粉砕が困難になる。次に硬化剤としては、ポリエ
ステルの末端基が−ＯＨ型のものはイソシアナート化合
物やメラミン樹脂、例えばε−カプロラクタムブロック
イソシアナートやメチル化メラミン等がある。末端基が
−ＣＯＯＨ型のものはエポキシ樹脂やトリグリシジルイ
ソシアヌレート等がある。 ＜Ｈ−１、熱または光硬化型樹脂層作成方法＞熱または
光硬化型樹脂層を画像記録体上に作成する場合、光また
は熱硬化可能な樹脂を塗布方式で作成するか若しくは転
写箔で形成することが好ましい。

【０１２８】画像記録体上に保護する方法として塗布を
選択する場合、従来公知の方法、例えば回転塗布、ワイ
ヤーバー塗布、ディップ塗布、フェルト塗布、エアーナ
イフ塗布、スプレイ塗布、エアースプレイ塗布、静電エ
アースプレイ塗布、ロール塗布ブレード塗布及びカーテ
ン塗布等の方法が用いられる。この際塗布量は用途によ
り異なるが、例えば固形分として０．０５〜５０．０ｇ
／ｍ²の塗布量が好ましい。なお、塗布量が少なくなる
につれて見掛の感度が大になるが画像形成層の皮膜特
性、耐薬品性が低下する。

【０１２９】塗布後硬化させる方法として活性な電磁波
を発生させるものは全て用いることができる。例えば、
レーザー、発光ダイオード、キセノンフラッシュラン
プ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライ
ドランプ、タングステンランプ、水銀灯、無電極光源等
をあげることができる。好ましくは、キセノンランプ、
ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタルハライドラ
ンプ、タングステンランプ、水銀灯等の光源が挙げら
れ、この際加えられるエネルギーは、重合開始剤の種類
のより、露光距離、時間、強度を調整することにより適
時選択して用いることができる。 ＜Ｉ、画像記録体上への画像形成方法の一般記載＞基材
上に識別情報及び書籍情報を記録した複数の情報坦持
体、フォーマット印刷から形成された画像記録体上印刷
面側に別方法により識別情報及び書籍情報を記録した複
数の情報坦持体等の画像要素が設けられ、個人認証用カ
ードを作成することができる。

【０１３０】顔画像は通常の場合、階調を有するフルカ
ラー画像で、例えば昇華型感熱転写記録方式、ハロゲン
化銀カラー写真方式等により作製される。また、文字情
報画像は二値画像よりなり、例えば溶融型感熱転写記録
方式、昇華型感熱転写記録方式、ハロゲン化銀カラー写
真方式、電子写真方式、インクジェット方式等により作
製されている。この発明においては、昇華型感熱転写記
録方式により顔画像等の認証識別画像、属性情報画像を
記録することが好ましい。

【０１３１】属性情報は氏名、住所、生年月日、資格等
であり、属性情報は通常文字情報として記録され溶融型
感熱転写記録方法が一般的である。フォーマット印刷、
または、情報記録を行ってもよく、オフセット印刷、グ
ラビア印刷、シルク印刷、スクリーン印刷、凹版印刷、
凸版印刷、インクジェット方式、昇華転写方式、電子写
真方式、熱溶融方式等のいずれの方式によって形成する
ことができる。 ＜Ｉ−１、昇華画像形成方法＞昇華型感熱転写記録用イ
ンクシートは、支持体とその上に形成された昇華性色素
含有インク層とで構成することができる。 ＜Ｉ−１−１、支持体＞支持体としては、寸法安定性が
よく、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐える限り特に制
限がなく、従来から公知のものを使用することができ
る。 ＜Ｉ−１−２、昇華性色素含有インク層＞上記昇華性色
素含有インク層は、基本的に昇華性色素とバインダーと
を含有する。

【０１３２】前記昇華性色素としてはシアン色素、マゼ
ンタ色素およびイエロー色素を挙げることができる。

【０１３３】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号公報、同５９−２２７９４８号公報、同６０
−２４９６６号公報、同６０−５３５６３号公報、同６
０−１３０７３５号公報、同６０−１３１２９２号公
報、同６０−２３９２８９号公報、同６１−１９３９６
号公報、同６１−２２９９３号公報、同６１−３１２９
２号公報、同６１−３１４６７号公報、同６１−３５９
９４号公報、同６１−４９８９３号公報、同６１−１４
８２６９号公報、同６２−１９１１９１号公報、同６３
−９１２８８号公報、同６３−９１２８７号公報、同６
３−２９０７９３号公報などに記載されているナフトキ
ノン系色素、アントラキノン系色素、アゾメチン系色素
等が挙げられる。

【０１３４】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号公報、同６０−３０３９２号公報、同６０
−３０３９４号公報、同６０−２５３５９５号公報、同
６１−２６２１９０号公報、同６３−５９９２号公報、
同６３−２０５２８８号公報、同６４−１５９号、同６
４−６３１９４号公報等の各公報に記載されているアン
トラキノン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙
げられる。

【０１３５】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号公報、同６０−２７５９４号公報、同６０−３
１５６０号公報、同６０−５３５６５号公報、同６１−
１２３９４号公報、同６３−１２２５９４号公報等の各
公報に記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノ
フタロン系色素およびアントライソチアゾール系色素が
挙げられる。

【０１３６】また、昇華性色素として特に好ましいの
は、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合
物をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−
アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応
により得られるアゾメチン色素およびフェノールまたは
ナフトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体
の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体の
とのカップリング反応により得られるインドアニリン色
素である。

【０１３７】また、受像層中に金属イオン含有化合物が
配合されているときには、この金属イオン含有化合物と
反応してキレートを形成する昇華性色素を、昇華性色素
含有インク層中に含めておくのが良い。このようなキレ
ート形成可能な昇華性色素としては、例えば特開昭５９
−７８８９３号、同５９−１０９３４９号、同特願平２
−２１３３０３号、同２−２１４７１９号、同２−２０
３７４２号に記載されている、少なくとも２座のキレー
トを形成することができるシアン色素、マゼンタ色素お
よびイエロー色素を挙げることができる。キレートの形
成可能な好ましい昇華性色素は、下記一般式で表わすこ
とができる。

【０１３８】Ｘ１−Ｎ＝Ｎ−Ｘ２−Ｇ ただし、式中Ｘ１は、少なくとも一つの環が５〜７個の
原子から構成される芳香族の炭素環、または複素環を完
成するのに必要な原子の集まりを表わし、アゾ結合に結
合する炭素原子の隣接位の少なくとも一つが、窒素原子
またはキレート化基で置換された炭素原子である。Ｘ２
は、少なくとも一つの環が５〜７個の原子から構成され
る芳香族複素環または、芳香族炭素環を表わす。Ｇはキ
レート化基を表わす。

【０１３９】いずれの昇華性色素に関しても前記昇華性
色素含有インク層に含有される昇華性色素は、形成しよ
うとする画像が単色であるならば、イエロー色素、マゼ
ンタ色素、およびシアン色素の何れであっても良く、形
成しようとする画像の色調によっては、前記三種の色素
のいずれか二種以上もしくは他の昇華性色素を含んでい
ても良い。前記昇華性色素の使用量は、通常、支持体１
ｍ²当たり０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇで
ある。

【０１４０】インク層のバインダーとしては特に制限が
なく従来から公知のものを使用することができる。さら
に前記インク層には、従来から公知の各種添加剤を適宜
に添加することができる。

【０１４１】昇華型感熱転写記録用インクシートは、イ
ンク層を形成する前記各種の成分を溶媒に分散ないし溶
解してなるインク層形成用塗工液を調製し、これを支持
体の表面に塗工し、乾燥することにより製造することが
できる。かくして形成されたインク層の膜厚は、通常、
０．２〜１０μｍであり、好ましくは、０．３〜３μｍ
である。 ＜Ｊ、転写箔を用いての個人認証用カード製造方法＞以
下、この発明の転写箔及び画像記録体作成方法の実施の
形態を図面に基づいて説明するが、この発明はこの実施
の形態の説明及び図面に限定されるものではない。ま
ず、第１の実施の形態を図４及び図５に示し、図４は画
像記録体作成装置の概略構成図、図５は画像記録体の層
構成を示す図である。

【０１４２】この実施の形態の画像記録体作成装置に
は、上方位置にカード基材供給部１０及び情報記録部２
０が配置され、下方位置に、保護付与部及び／又は光学
変化素子付与部４０、活性光線硬化層付与部及び／又は
活性光線照射部９０が配置され、画像記録体としてカー
ドを作成するが、シートも作成することもできる。

【０１４３】カード基材供給部１０には、カード使用者
の個人情報を書き込むために予め枚葉状にカットされた
複数枚のカード基材５０が、顔写真を記録する面を上に
向けてストックされている。この例では、カード基材５
０が支持体５１と受像層５２からなり、このカード基材
５０は１枚づつカード基材供給部１０から所定のタイミ
ングで自動供給される。

【０１４４】情報記録部２０には、イエローリボンカセ
ット２１、マゼンタリボンカセット２２、シアンリボン
カセット２３、ブラックリボンカセット２４が配置さ
れ、それぞれに対応して記録ヘッド２５〜２８が配置さ
れている。イエローリボン、マゼンタリボン、シアンリ
ボン等の熱転写シートによる熱転写で、カード基材５０
が移動されている間に、その受像層５２の所定領域にカ
ード使用者の顔写真等の諧調を有する画像領域５３が記
録される。また、文字リボンカセット３１及び記録ヘッ
ド３２が配置され、文字リボン等の熱転写シートによる
熱転写で、その氏名やカード発行日等の認証識別情報５
４が記録され、画像記録層が形成される。

【０１４５】保護付与部及び／又は光学変化素子付与部
４０では、転写箔カセット４１が配置され、この転写箔
カセット４１に対応して熱転写ヘッド４２が配置されて
いる。透明保護転写箔６４及び／又は光学変化素子転写
箔４３を熱転写して、透明保護転写層６４０及び／又は
光学変化素子転写層４３０が設けられる。

【０１４６】その後活性光線硬化層付与部及び／又は活
性光線照射部９０により活性光線硬化液が塗布され、活
性光線により露光が行なわれ、画像記録体の層構成が得
られ、透明保護転写層６４０及び／又は光学変化素子転
写層４３０上に活性光線硬化層６５０が設けられる。

【０１４７】次に、第２の実施の形態を図６及び図７に
示し、図６は画像記録体作成装置の概略構成図、図７は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１４８】この実施の形態の画像記録体作成装置で
は、カード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に
構成されるが、情報記録部２０の次に樹脂付与部６０が
配置されている。

【０１４９】樹脂付与部６０には、転写箔カセット６１
が配置され、この転写箔カセット６１に対応して熱転写
ヘッド６２が配置位置されている。転写箔カセット６１
に硬化型転写箔６６がセットされ、この硬化型転写箔６
６を転写し硬化型保護層含有転写層６６０が設けられ
る。

【０１５０】次に、第３の実施の形態を図８及び図９に
示し、図８は画像記録体作成装置の概略構成図、図９は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１５１】この実施の形態の画像記録体作成装置で
は、カード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に
構成されるが、情報記録部２０の次に保護付与部及び／
又は光学変化素子付与部４０、樹脂付与部６０が配置さ
れる。

【０１５２】保護付与部及び／又は光学変化素子付与部
４０では、透明保護転写層６４０及び／又は光学変化素
子転写層４３０が設けられる。樹脂付与部６０では、受
像層５２上に透明保護転写層６４０及び／又は光学変化
素子転写層４３０で形成された画像記録体上に硬化型転
写箔６６を熱転写し硬化型保護層含有転写層６６０が設
けられる。

【０１５３】次に第４の実施形態を図１０及び図１１に
示し、図１０は画像記録体作成装置の概略図、図１１は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１５４】この実施形態の画像記録体作成装置はカー
ド基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に構成され
るが、透明保護層及び／又は光学変化素子転写付与部／
又は樹脂層付与部７０が配置される。

【０１５５】透明保護層及び／又は光学変化素子転写付
与部／又は樹脂層付与部７０には、転写箔カセット７１
が配置され、この転写箔カセット７１に対応して熱転写
ヘッド７２が配置されている。硬化型樹脂層含有光学変
化素子転写箔４４を転写し、硬化型樹脂層含有光学変化
素子転写層４４０が設けられる。

【０１５６】この発明では、透明保護転写箔とは、画像
を保護する透明保護箔であり、透明保護層とは、画像を
保護する透明保護層である。また樹脂層とは、この発明
にあたる破断伸度、摩擦係数を規定した樹脂を有する層
である。また活性硬化線樹脂層とは、樹脂層の種類の一
部であり、この発明では好ましい実施形態であるが、製
造上樹脂層に限定される場合がある。また硬化型保護層
含有光学変化素子層とは、硬化層と光学変化素子層が一
体になっている層のことを表す。また保護性付与転写箔
とは、樹脂層（好ましくは活性光線硬化性樹脂）を少な
くとも一層含む転写箔のことを表す。

【０１５７】次に、透明保護転写箔６４の実施の形態を
図１２に示す。図１２（ａ）の透明保護転写箔６４は透
明保護転写層６４０と支持体６４ｂから構成され、透明
保護転写層６４０は離型層６４ａ１、透明保護層６４ａ
２、接着層６４ａ３から構成され、透明保護層６４ａ２
の両側に離型層６４ａ１、接着層６４ａ３が設けられ、
離型層６４ａ１が支持体６４ｂに接着されている。図１
２（ｂ）の透明保護転写箔６４は図１２（ａ）の転写箔
と同様に構成されるが、透明保護層６４ａ２と接着層６
４ａ３との間に中間層６４ａ４が設けられている。図１
２（ｃ）の透明保護転写箔６４は図１２（ｂ）の転写箔
と同様に構成されるが、透明保護層６４ａ２を２層設け
ている。図１２（ｄ）の透明保護転写箔６４は図１２
（ｂ）の転写箔と同様に構成されるが、透明保護層６４
ａ２と中間層６４ａ４との間にバリヤー層６４ａ５が設
けられている。

【０１５８】これらの透明保護転写箔６４は、透明保護
転写層６４０が支持体４３ｂから剥離して転写される。

【０１５９】光学変化素子転写箔４３の実施の形態を図
１３に示す。図１３（ａ）の光学変化素子転写箔４３は
光学変化素子転写層４３０と支持体４３ｂから構成さ
れ、光学変化素子転写層４３０は離型層４３ａ１、光学
変化素子層４３ａ２、接着層４３ａ３から構成され、光
学変化素子層４３ａ２の両側に離型層４３ａ１、接着層
４３ａ３が設けられ、離型層４３ａ１が支持体４３ｂに
接着されている。図１３（ｂ）の光学変化素子転写箔４
３は図１３（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、接着
層４３ａ３と光学変化素子層４３ａ２との間に中間層４
３ａ４が設けられている。図１３（ｃ）の光学変化素子
転写箔４３は図１３（ｂ）の転写箔と同様に構成される
が、光学変化素子層４３ａ２と中間層４３ａ４との間に
バリヤー層４３ａ５が設けられている。図１３（ｄ）の
転写箔は図１３（ｃ）の転写箔と同様に構成されるが、
離型層４３ａ１と光学変化素子層４３ａ２との間に透明
保護層４３ａ６が設けられている。

【０１６０】これらの光学変化素子転写箔４３は、光学
変化素子転写層４３０が支持体４３ｂから剥離して転写
される。

【０１６１】次に、硬化型転写箔６６の実施の形態を図
１４に示す。図１４（ａ）の硬化型転写箔６６は硬化型
保護層含有転写層６６０と支持体６６ｂから構成され、
硬化型保護層含有転写層６６０は離型層６６ａ１、硬化
層６６ａ２、中間層６６ａ４、接着層６６ａ３から構成
され、硬化層６６ａ２の両側に離型層６６ａ１と中間層
６６ａ４が設けられ、離型層６６ａ１が支持体６６ｂに
接着されている。図１４（ｂ）の硬化型転写箔６６は図
１４（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、硬化層６６
ａ２を２層設けている。図１４（ｃ）の硬化型転写箔６
６は図１４（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、接着
層６６ａ３と中間層６３ａ４との間にバリヤー層６６ａ
５が設けられている。

【０１６２】これらの硬化型転写箔６６は、硬化型保護
層含有転写層６６０が支持体４３ｂから剥離して転写さ
れる。

【０１６３】次に、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写
箔４４の実施の形態を図１５に示す。図１５（ａ）の硬
化型樹脂層含有光学変化素子転写箔４４は硬化型樹脂層
含有光学変化素子転写層４４０と支持体４４ｂから構成
され、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写層４４０は離
型層４４ａ１、硬化層４４ａ９、光学変化素子層４４ａ
２、中間層４４ａ４、バリヤー層４４ａ５、接着層４４
ａ３から構成され、離型層４４ａ１が支持体４４ｂに接
着されている。図１５（ｂ）の硬化型樹脂層含有光学変
化素子転写箔４４は図１５（ａ）の転写箔と同様に構成
されるが、中間層４４ａ４がない構成であり、また図１
５（ｃ）の硬化型樹脂層含有光学変化素子転写箔４４は
図１５（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、バリヤー
層４４ａ５がない構成である。

【０１６４】これらの硬化型樹脂層含有光学変化素子転
写箔４４は、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写層４４
０が支持体４４ｂから剥離して転写される。

【０１６５】この実施の形態の硬化型樹脂層含有光学変
化素子転写箔４４は、硬化型樹脂層含有光学変化素子転
写層４４０が支持体４４ｂから剥離して転写され、硬化
型樹脂層含有光学変化素子転写層４４０が、少なくと
も、離型層、硬化層、光学変化素子層、中間層、接着層
を有する構成であり、表面保護性、表面摩耗耐久性に優
れている。

【０１６６】また、少なくとも、光学変化素子層より画
像記録体表面側に位置する透明保護層が、紫外線硬化層
または電子線硬化層であることが表面保護性、表面摩耗
耐久性に優れ好ましい。

【０１６７】また、光学変化素子層が、凹凸像を有する
ハードコート層、蒸着層であることが、より偽変造防止
の硬化があり好ましい。

【０１６８】また、少なくとも１つの透明保護層が、カ
ード全面に熱転写されていることが表面保護性、表面摩
耗耐久性に優れ好ましい。

【０１６９】さらに、透明保護転写箔または光学変化素
子転写箔のいずれかの層に、帯電防止剤が含有されてい
ることが好ましく、ゴミが付着しないカード、あるいは
シートを作成できる。

【０１７０】また、先に転写された転写表面が、後から
転写される転写箔の易接着加工されていることが、接着
性がよく好ましい。

【０１７１】この発明の転写箔においては、帯電防止
層、離型層、透明保護層、光学変化素子層、バリヤー
層、中間層、接着層に少なくとも一層が設けられること
が好ましい。転写箔の帯電防止層は、帯電防止性に優れ
たアニオン性高分子物質及び／又は導電性粒子を含有す
る。 ＜Ｊ−１、この発明に使用する転写箔材料の詳細な説明
＞この発明の転写箔は、離型層、透明樹脂層を有する支
持体からなることが好ましく、より好ましくは離型層、
透明樹脂層、中間層、バリヤー層、プライマー層、接着
層を少なくとも１つから成る層で構成されていることが
好ましい。場合により、ＩＣチップ、又は光学変化素子
からなる転写箔等による偽変造防止も同時に実施をする
ことも可能である。 ＜Ｊ−１−１、転写箔用支持体＞支持体としては例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート、ポリエチレンテレフタレート／イソフタレー
ト共重合体等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹
脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリ４
フッ化エチレン、エチレン−４フッ化エチレン共重合
体、等のポリフッ化エチレン系樹脂、ナイロン６、ナイ
ロン６．６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合
体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポリビニル
アルコール、ビニロン等のビニル重合体、三酢酸セルロ
ース、セロファン等のセルロース系樹脂、ポリメタアク
リル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリアクリ
ル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、等のアクリル系樹
脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリアリレー
ト、ポリイミド等の合成樹脂シート、又は上質紙、薄葉
紙、グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単層体或い
はこれら２層以上の積層体が挙げられる。本発明の支持
体の厚みは１０〜２００μｍ望ましくは１５〜８０μｍ
である。１０μｍ以下であると支持体が転写時に破壊し
てしまい問題である。この発明の特定離型層において
は、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。

【０１７２】この発明の支持体は必要に応じて凹凸を有
することができる。凹凸作成手段としては、マット剤練
り込み、サンドブラスト加工、ヘアライン加工、マット
コーティング、もしくはケミカルエッチング等が挙げら
れる。マットコーティングの場合有機物及び無機物のい
ずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第
３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２
９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１
７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミ
ウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いること
ができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０
３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１
号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘
導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルア
ルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポ
リスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第
３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリ
ル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポ
リカーボネートの様な有機マット剤を用いることができ
る。マット剤の付着方法は、予め塗布液中に分散させて
塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布した後、
乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法を用いて
もよい。また、複数の種類のマット剤を添加する場合
は、両方の方法を併用してもよい。この発明で凹凸加工
する場合、転写面、背面のいずれか片面以上に施すこと
が可能である。 ＜Ｊ−１−２、転写箔層＞剥離層としては、高ガラス転
移温度を有するアクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹
脂、ボリビニルブチラール樹脂などの樹脂、ワックス
類、シリコンオイル類、フッ素化合物、水溶性を有する
ポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルアルコール樹
脂、Ｓｉ変性ポリビニルアルコール、メチルセルロース
樹脂、ヒドロキシセルロース樹脂、シリコン樹脂、パラ
フィンワックス、アクリル変性シリコーン、ポリエチレ
ンワックス、エチレン酢酸ビニルなどの樹脂が挙げら
れ、他にポリジメチルシロキサンやその変性物、例えば
ポリエステル変性シリコーン、アクリル変性シリコー
ン、ウレタン変性シリコーン、アルキッド変性シリコー
ン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、
ポリエーテル変性シリコーン等のオイルや樹脂、または
この硬化物、等が挙げられる。他のフッ素系化合物とし
ては、フッ素化オレフィン、パーフルオロ燐酸エステル
系化合物が挙げられる。好ましいオレフィン系化合物と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の分散物、ポ
リエチレンイミンオクタデシル等の長鎖アルキル系化合
物等が挙げられる。これらの離型剤で溶解性の乏しいも
のは分散するなどして用いることができる。転写箔を２
枚転写する場合は熱可塑性エラストマーを添加してもよ
い。熱可塑性エラストマーは具体的にスチレン系（スチ
レン・ブロック・コポリマー（ＳＢＣ））、オレフィン
系（ＴＰ）、ウレタン系（ＴＰＵ）、ポリエステル系
（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系（ＴＰＡＥ）、１，２−ポ
リブタジエン系、塩ビ系（ＴＰＶＣ）、フッ素系、アイ
オノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、シリコーン系等が
上げられ具体的には１９９６年度版「１２９９６の化学
商品」（化学工業日報社）等に記載されている。

【０１７３】この発明で好適に用いられる、ポリスチレ
ンとポリオレフィンのブロックポリマーからなる引っ張
り伸びが１００％以上熱可塑性エラストマーとは、スチ
レンおよび炭素数１０以下の直鎖または分岐の飽和アル
キルのブロックからなる熱可塑性樹脂（以下熱可塑性樹
脂Ｓ１ともいう）を言う。特に、ポリスチレン相とポリ
オレフィンを水素添加した相をもつブロックポリマーで
あるスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチ
レン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、スチレン−エ
チレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−
エチレン／プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレ
ン−エチレン／プロピレン（ＳＥＰ）のブロックポリマ
ー等があげられる。

【０１７４】また、必要に応じて、この発明の離型層と
樹脂層或いは活性光線硬化層との間に熱硬化型樹脂層を
用いてもよい。具体的には、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、グアナミン樹
脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂、ポリイ
ミド樹脂、マレイン酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。

【０１７５】転写箔の透明樹脂層は、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、スチレ
ン、パラメチルスチレン、メタクリル酸エステル、アク
リル酸エステル等のビニル単量体やセルロース系、熱可
塑性ポリエステル、天然樹脂等、他の任意の高分子重合
体を併用してもよい。また、その他、赤松清監修、「新
・感光性樹脂の実際技術」、（シーエムシー、１９８７
年）や「１０１８８の化学商品」６５７〜７６７頁（化
学工業日報社、１９８８年）記載の業界公知の有機高分
子重合体を併用してもよい。 本発明においては、画像
記録体上に保護をする目的で光又は／熱硬化性層を転写
箔で設けることが好ましく、場合によりＵＶ硬化液を画
像記録体上に塗工するために光または／熱硬化性層の他
に該一般的透明樹脂層を有することも可能である。

【０１７６】光又は／熱硬化性層とは前記記載の組成物
からなる材料であれば特に制限はない。具体的にはＣ−
１記載化合物等を使用することができる。該光又は／熱
硬化性層を使用する場合は、光硬化又は熱硬化があらか
じめしてあることが好ましいが場合により、半硬化済み
の光又は／熱硬化性層であっても良い。

【０１７７】透明樹脂層の厚みは０．３〜５０μｍが好
ましく、より好ましくは０．３〜３０μｍ、特に好まし
くは０．３〜２５μｍである。

【０１７８】転写箔の中間層としては、中間層１層以上
の層から構成されることが好ましく場合によりプライマ
ー層、バリヤ層として介在しても層間の接着性をさらに
向上させてもよい。

【０１７９】例えば塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、
ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリカーボネート、セルロース系樹脂、スチレン系樹
脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、尿素系樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、
ポリアクリロニトリル樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹
脂、およびそれらの変性物などを用いることができる。

【０１８０】上述した樹脂の中でもこの発明の目的に好
ましいのは、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、スチレ
ン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンア
クリレート樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹脂である。
これらの樹脂は一種を単独に用いることもできるし、二
種以上を組み合わせて用いることもできる。

【０１８１】具体的な化合物としては、ポリスチレンと
ポリオレフィンのブロックポリマーからなる熱可塑性樹
脂、ポリビニルブチラール等が好ましい。本発明の中間
層において、重合度が１０００以上のポリビニルブチラ
ール樹脂としては積水化学工業（株）製のエスレックＢ
Ｈ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、ＢＸ−５、ＢＸ−５５、
ＢＨ−Ｓ、電気化学工業（株）製のデンカブチラール＃
４０００−２、＃５０００−Ａ、＃６０００−ＥＰ等が
市販されている。中間層のポリブチラールの熱硬化樹脂
としては熱硬化前の重合度に限定はなく低重合度の樹脂
でもよく、熱硬化にはイソシアネート硬化剤やエポキシ
硬化剤等を用いることができ、熱硬化条件は５０〜９０
℃で１〜２４時間が好ましい。中間層の厚みは０．１〜
１．０μｍが好ましい。また、その他の添加剤とを使用
しても良く特に制限はない。

【０１８２】転写箔の接着層としては、熱貼着性樹脂と
してエチレン酢酸ビニル樹脂、エチンエチルアクリレー
ト樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、アイオノマー樹脂、
ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹
脂、粘着付与剤（例えばフェノール樹脂、ロジン樹脂、
テルペン樹脂、石油樹脂など）などが挙げられそれらの
共重合体や混合物でもよい。具体的には、ウレタン変性
エチレンエチルアクリレート共重合体としては東邦化学
工業（株）製のハイテックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４
Ｂ、Ｓ−３１２９等が市販され、ポリアクリル酸エステ
ル共重合体としては日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ
−２１０、ＡＴ−５１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業
（株）製のプラスサイズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、Ｓ
Ｒ−１０３、Ｊ−４等が市販されている。ウレタン変性
エチレンエチルアクリレート共重合体とポリアクリル酸
エステル共重合体の重量比は９：１から２：８が好まし
く、接着層の厚みは０．１〜１．０μｍが好ましい。 ＜保護層と偽変造防止用画像記録体の密着性＞この発明
においては、光又は熱硬化性樹脂層で保護するために該
転写箔を用いることができるが、転写箔と偽変造防止用
画像記録体との密着性が７０〜１００％の範囲であるこ
とが好ましく、より好ましくは７５〜１００％である。

【０１８３】密着度については、株式会社キーエンス社
製デジタルＨＦマイクロスコープＶＨ−６０４を用い高
倍率レンズで２０００倍にて表面を撮影し、密着部の面
積を求め下記の式から密着度を算出した。

【０１８４】密着していない部分は、空隙のため浮いて
いる様子が観察できた。

【０１８５】 密着している部分の面積／全体面積＊１００―――――――式１ この密着度を向上させる方法としては、偽造防止用画像
記録体を用い、保護層を用いることにより達成すること
ができた。また、偽造防止用画像記録体の表面を平滑化
する方法、例えばカレンダー処理、印圧ＵＰ等の方法を
用い表面を平滑化することができる。

【０１８６】保護層を設ける際に加熱加圧処理を行う
が、通常サーマルヘッド、ヒートローラー、ホットスタ
ンプマシンなどの加熱しながら加圧を行える。好ましく
は加熱温度が１７０〜２１０℃であり、より好ましくは
１８０〜２１０℃である。加熱温度が１７０以下である
と密着性が劣化する。加熱時間にして、０．０１ｓｅｃ
〜３０ｓｅｃ好ましくは、０．０１〜２０ｓｅｃであ
る。圧力としては、３〜１００ｋｇ／ｃｍ²が好まし
く、より好ましくは３〜５０ｋｇが好ましい。この圧力
がこれ以下の場合は密着性が劣化する。

【０１８７】場合により偽変造防止の目的で光学変化素
子層転写層設けることが可能である。光学変化素子（Ｏ
ｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ：ＯＶ
Ｄ）とは、１）キネグラムのような回析格子の２次元の
ＣＧ画像であり、線画像構成の画像が移動、回転、膨
張、縮小等自由に動き変化する点に特徴があるもの、
２）Ｐｉｘｅｌｇｒａｍのような画像がポジとネガに変
化する特徴があるようなもの、３）ＯＳＤ（Ｏｐｔｉｃ
ａｌ Ｓｅｃｕｒｉｔｙ Ｄｅｖｉｃｅ）のような色が
金色から緑色に変化するもの、４）ＬＥＡＤ（Ｌｏｎｇ
ＬａｓｔｉｎｇＥｃｏｎｏｍｉｃａｌ Ａｎｔｉｃｏ
ｐｙ Ｄｅｖｉｃｅ）のような像画が変化して見えるも
の、５）ストライブ型ＯＶＤ、６）金属箔等を表し、日
本印刷学会誌（１９９８年）第３５巻第６号Ｐ４８２〜
Ｐ４９６記載に有るような用紙の素材、特殊な印刷技
法、特殊インキ等でセキュリティを維持してもよい。こ
の発明においては、ホログラムがとくに好ましい。

【０１８８】この発明で用いるホログラムは、レリーフ
ホログラム、フレネルホログラム、フラウンホーファー
ホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、イメ
ージホログラム等のレーザー再生ホログラム、リップマ
ンホログラム、レインボーホログラム等の白色再生ホロ
グラム、カラーホログラム、コンピュータホログラム、
ホログラムディスプレイ、マルチフレックスホログラ
ム、ホログラムフレックステレオグラム、ホログラフィ
ック回折格子等任意に採用できる。

【０１８９】光学変化素子層は、例えばホログラムシー
トを受像層上に接着することによって形成することがで
きる。ホログラムシートとしては、レリーフ型ホログラ
ムシートを使用することができる。レリーフ型ホログラ
ムシートは、支持体フィルム上にホログラム形成層とホ
ログラム効果層とをこの順に積層してなる。具体的に言
うと、ホログラムシートは、例えばポリエチレンテフタ
レートフィルム等の支持体フィルムの表面に、常温で固
体であり、しかも熱形成性を有する樹脂層、例えば常温
で固体の熱可塑成性の電子線硬化性樹脂層（ホログラム
形成層）を形成し、この面にホログラムの干渉模様が凹
凸状に形成されているホログラム原版を加圧圧縮させ
て、凹凸形状を樹脂表面に転写し、硬化し、さらに凹凸
形状の表面に十分な透明性とある角度での大きな反射性
を兼ね備え、かつホログラム形成層と屈折率が異なる材
料（たとえばＴｉＯ２ 、ＳｉＯ２、ＺｎＳの蒸着膜）
からなる薄膜のホログラム効果層を形成することによっ
て得ることができる。昼光、照明光等の白色光で像が再
生されるホログラムは、通常の状態でもホログラム像が
観察されるので、装飾性にも優れている。一方、レーザ
ー光によって像が再生されるタイプのものは、改ざんの
発見性に優れている。

【０１９０】また、この発明では、ビーズ保有層を設け
ることができ、本発明にかかるビーズを有するビーズ保
有層は、人射光の一部に位相差を付与して再合成し、特
定波長領域の光成分を干渉により強調し入射光とは異な
る色調の着色光を入射光進入方向へ帰還させ、反射基板
と、基板上に整列配置された透明なビーズとを有する。
ビーズを有するビーズ保有層は、反射基板上に樹脂層を
設け、更にその表層側にガラス等よりなるビーズ径が１
０〜６０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍのビーズを多
数整列配置して構成され、ビーズの光屈折率は１．６〜
２．１が好ましく、１．７〜２．０が更に好ましい。外
方より入射した入射光は、ビーズ内に進行し、少なくと
もその一部は透明なビーズより樹脂層を介して反射基板
に反射され、再度ビーズに帰還し、外方へ進行する。ビ
ーズの外方へ突出している面は球面であるので、人射角
の多少の変動があっても同様な作用を生じ、入射方向へ
反射光を帰還させることができる。

【０１９１】次に、この発明では、反射性層を設けるこ
とができ、この発明の反射性層は、反射性層としては、
少なくとも金属薄膜、金属酸化物薄膜、光干渉性物質及
び光回折層から選ばれる。反射性層は干渉性物質、金属
酸化物、雲母等干渉色を発現できる粉末を含有する塗料
を任意の紋様に印刷することで設けることが好ましい。

【０１９２】金属酸化物としては二酸化チタン、酸化
鉄、低次酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化珪素、酸
化アルミニウム、酸化コバルト、酸化ニッケル、チタン
酸コバルトなど、及びＬｉ２ＣｏＴｉ３Ｏ８あるいはＫ
ＮｉＴｉＯｘなどの複合酸化物、あるいはこれらの金属
酸化物の混合物などが挙げられるが、干渉色を発現でき
る金属酸化物であれば、特にこれらに限定されるもので
はない。干渉物質層としては、金属膜の表面を酸化する
ことによって得られる干渉色を持った金属膜を用いるこ
とができる。これらの金属膜は、金属アルミニウム、金
属チタン、ステンレス膜などを陽極酸化する方法や、干
渉色を発現できる金属酸化物をゾルーゲル法によって調
製し、これをコートする方法あるいは干渉色を発現でき
る金属のアルコキシドを金属膜に塗布してこれを加熱分
解する方法、及びＣＶＤやＰＶＤのような蒸着操作法な
どが拳げられる。 「画像記録体上への転写箔付与方法」転写箔の被転写材
への転写は通常サーマルヘッド、ヒートローラー、ホッ
トスタンプマシンなどの加熱しながら加圧を行える手段
を用い転写を行う。 ［実施例］以下、実施例を挙げてこの発明を詳細に説明
するが、この発明の態様はこれに限定されない。尚、以
下において「部」は「重量部」を示す。 −顔画像と属性情報とフォーマット印刷を設けた画像記
録体製造方法− （支持体の作成）厚さ３５０μｍのポリエチレンテレフ
タレート〔帝人（株）製：テトロンＨＳ３５０〕の両面
に白色ポリプロピレン樹脂〔三菱油化（株）製：ノーブ
レンＦＬ２５ＨＡ〕をエクストルージョンラミネート法
で厚み５０μｍになるように設けた。得られた複合樹脂
シートの一方の面に２５Ｗ／ｍ²・分でコロナ放電処理
を施し、このシートを支持体とした。

【０１９３】画像記録体上の受像層の形成 （昇華型感熱転写記録用の受像層の作成）前記支持体の
コロナ放電処理した面に下記組成の第１受像層形成用塗
工液、第２受像層形成用塗工液及び第３受像層形成用塗
工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの厚みが０．２
μｍ、２．５μｍ、０．５μｍになるように積層するこ
とにより受像層を形成した。 〈第１受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ９部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＬ−１〕 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ６部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１〕 金属イオン含有化合物（化合物ＭＳ） ４部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第３受像層形成用塗工液〉 ポリエチレンワックス ２部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＥ１０００〕 ウレタン変性エチレンアクリル酸共重合体 ８部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４〕 メチルセルロース〔信越化学工業（株）製：ＳＭ１５〕 ０．１部 水 ９０部 （筆記層の作成）支持体上の受像層とは反対面に王子油
化（株）製：ユポＤＦＧ−６５シートを貼合し下記組成
の第１筆記層形成用塗工液、第２筆記層形成用塗工液及
び第３筆記層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥して、そ
れぞれの厚みが５μｍ、１５μｍ、０．２μｍになるよ
うに積層することにより受像層を形成した。 〈第１筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂〔東洋紡績（株）製：バイロン２００〕 ８部 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 カーボンブラック 微量 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂 ４部 〔東洋紡績（株）製：バイロナールＭＤ１２００〕 シリカ ５部 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 水 ９０部 〈第３筆記層形成用塗工液〉 ポリアミド樹脂〔三和化学工業（株）製：サンマイド５５〕 ５部 メタノール ９５部 得られた筆記層の中心線平均粗さは１．３４μｍであっ
た。 （フォーマット印刷層からなる情報坦持体形成）受像層
上、筆記層上にオフセット印刷法により、フォーマット
印刷（従業員証、氏名）を行った。印刷インキはＵＶ墨
インキを用いた。印刷時のＵＶ照射条件は、高圧水銀灯
で２００ｍｊ相当であった。 ［鱗片顔料を含む印刷パターン層用のインキ及び透明樹
脂層用のインキ作成］表１記載の組成物からなる印刷イ
ンキを用いロールミルにより混合し、印刷インキを作成
した。

【０１９４】

【表１】 ［印刷］図１６乃至図２３のデザインの樹脂凸版を作成
した。

【０１９５】次いで、オフセット４色機に前記版を設置
し、ドライオフセット印刷方式により、印刷パターン層
と透明樹脂層をフォーマット印刷を設けた画像記録体上
へ印刷を施した。尚、印刷時のＵＶ照射条件は、高圧水
銀灯で２００ｍｊ相当であった。印刷機に通した回数、
印刷インキ、版の位置、印圧の条件を表２に記載した。

【０１９６】

【表２】 このようにして、印刷パターン層が印刷された、画像記
録体１乃至６を得た。得られた画像記録体の構成図を図
２４乃至図２７に示す。図２８は画像記録体１または画
像記録体３の表面図、図２９は技変造防止カードの平面
図である。

【０１９７】このように作成された、画像記録体上の印
刷パターン層の総面積率を表３に示す。 ［熱移行化合物の処理１］耐熱性ベースとして、３００
ミクロンのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィ
ルムのを使用し、画像記録体５〜６を表面温度２００℃
に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラー
を用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけ
て熱移行性化合物を受像層へ移行させた。

【０１９８】比較として、熱移行性化合物を含まない画
像記録体４も同様の処理を施した。 ［熱移行化合物の処理２］ 耐熱ベース上の受像層の形成 耐熱性ベースとして、１８８ミクロンのＰＥＴ（ポリエ
チレンテレフタレート）フィルムにコロナ放電処理した
面に前記した第１受像層形成用塗工液、第２受像層形成
用塗工液及び第３受像層形成用塗工液をこの順に塗布乾
燥して、それぞれの厚みが０．２μｍ、２．５μｍ、
０．５μｍになるように積層することにより耐熱性ベー
ス上に受像層を形成した。

【０１９９】画像記録体５〜６を表面温度２００℃に加
熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用
いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけて熱
移行性化合物を受像層へ移行させた。

【０２００】比較として、熱移行性化合物を含まない画
像記録体４も同様の処理を施した。 −個人認証用カード作成方法− （昇華型感熱転写記録用のインクシートの作成）裏面に
融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレ
ートシートに下記組成のイエローインク層形成用塗工
液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンインク層形
成用塗工液を各々の厚みが１μｍになるように設け、イ
エロー、マゼンタ、シアンの３色のインクシートを得
た。 〈イエローインク層形成用塗工液〉 イエロー染料（化合物Ｙ−１） ３部 （三井東圧染料（株）社製 ＭＳ Ｙｅｌｌｏｗ） ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈マゼンタインク層形成用塗工液〉 マゼンタ染料（化合物Ｍ−１） ２部 （三井東圧染料（株）社製 ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ） ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン ２部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈シアンインク層形成用塗工液〉 シアン染料（化合物Ｃ−１） ３部 （日本化薬（株）社製 カヤセットブルー１３６） ポリビニルアセタール ５．６部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 （溶融型感熱転写記録用のインクシートの作成）裏面に
融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレ
ートシートに下記組成のインク層形成用塗工液を厚みが
２μｍになる様に塗布乾燥してインクシートを得た。 〈インク層形成用塗工液〉 カルナバワックス １部 エチレン酢酸ビニル共重合体 １部 〔三井デュポンケミカル社製：ＥＶ４０Ｙ〕 カーボンブラック ３部 フェノール樹脂〔荒川化学工業（株）製：タマノル５２１〕 ５部 メチルエチルケトン ９０部 （顔画像の形成）受像層又は透明樹脂部、鱗片顔料含有
層と昇華型感熱転写記録用のインクシートのインク側を
重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて
出力０．２３Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜４．５ｍ
秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱すること
により画像に階調性のある人物画像を受像層に形成し
た。この画像においては上記色素と受像層のニッケルが
錯体を形成している。 （文字情報の形成）受像層又は透明樹脂部、鱗片顔料含
有層と溶融型感熱転写記録用のインクシートのインク側
を重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用い
て出力０．５Ｗ／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット
密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより文字
情報を透明樹脂部又は鱗片顔料含有層に形成した。

【０２０１】前記により顔画像と属性情報からなる情報
坦持体層を設けた。 実施例 ［合成例１］ 活性光線硬化層使用樹脂１ 窒素気流下の三ツ口フラスコに、メタアクリル酸メチル
７３部、スチレン１５部、メタアクリル酸１２部とエタ
ノール５００部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリ
ル３部を入れ、窒素気流中８０℃のオイルバスで６時間
反応させた。その後、トリエチルアンモニウムクロライ
ド３部、グリシジルメタクリレート１．０部を加え、３
時間反応させ目的のアクリル系共重合体の合成バインダ
ー１を得た。Ｍｗ．１７０００、酸価３２ ［実施例１］ （透明樹脂転写箔１の作成）ダイアホイルヘキスト
（株）製ポリエチレンテレフタレート（Ｓ−２５）の片
面に下記処方をワイヤーバーコーティングにて塗工乾燥
して、実施例１〜３の保護層を形成した。 （離型層） 膜厚 ０．５μｍ アクリル系樹脂（三菱レイヨン（株）製、 ダイアナールＢＲ−８７） ５部 ポリビニルアセトアセタール（ＳＰ値：９．４） （積水化学（株）、ＫＳ−１） ５部 メチルエチルケトン ４０部 トルエン ５０部 塗布後、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。 〈中間層形成塗工液〉 膜厚０．３μｍ ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕 ５部 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ３．５部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］１．５部 メチルエチルケトン ２０部 トルエン ７０部 塗布後、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行い、硬化剤の硬
化は、５０℃、２４時間で行った。 〈バリヤー層形成塗工液〉 膜厚０．５μｍ ＢＸ−１（ポリビニルブチラール樹脂） ４部 〔積水化学（株）製：エスレックＢシリーズ〕 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ４部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］ ２部 トルエン ５０部 メチルエチルケトン ４０部 塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。 〈接着層形成塗工液〉 膜厚０．３μｍ ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 ８部 ポリアクリル酸エステル共重合体〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕 ２部 水 ４５部 エタノール ４５部 塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。

【０２０２】上記の組成の剥離層、中間層、接着層で構
成される透明樹脂転写箔１を作成した。

【０２０３】さらに画像、文字が記録された前記受像体
上に前記構成からなる透明保護層を有する各実施例、比
較例記載の転写箔を用いて表面温度２００℃に加熱し
た、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて
圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけて転写を
行なった。

【０２０４】前記転写箔１が転写された前記受像体上に
前記紫外線硬化樹脂含有塗布液を２０ｇ／ｍ²の塗布量
になるように特定の地模様を持つグラビアロールコータ
ーにより塗布し、下記の硬化条件にて紫外線硬化樹脂含
有塗布液１を硬化させて紫外線硬化保護層を形成した。

【０２０５】 硬化条件 光照射源 ６０ｗ／ｃｍ²の高圧水銀ランプ 照射距離 １０ｃｍ 照射モード ３ｃｍ／秒で光走査 ［紫外線硬化樹脂含有塗布液１］ ビス（３，４−エポキシー６−メチルシクロヘキシルメチル）アジパート ７０部 ビスフェノールＡグリシジルエーテル １０部 １，４−ブタンジオールグリシジルエーテル １３部 トリアリールスルホニウムフルオロアンチモン ７部 ［実施例２］ （活性光線硬化型転写箔１の作成） （離型層形成塗工液） 膜厚０．２μｍ ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学（株）製） １０部 水 ９０部 離型層は、９０℃／３０ｓｅｃの乾燥条件により塗工を
行った。 （活性光線硬化性化合物） 膜厚７．０μｍ 新中村化学社製 Ａ−９３００／新中村化学社製 ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部 反応開始剤 イルガキュア１８４日本チバガイギー社製 ５部 活性光線硬化層使用樹脂１ ４８部 大日本インキ界面活性剤Ｆ−１７９ ０．２５部 トルエン ５００部 塗布後の活性光線硬化性化合物は、９０℃／３０ｓｅｃ
で乾燥を行い、次いで水銀灯（３００ｍＪ／ｃｍ²）で
光硬化を行った。 〈中間層形成塗工液〉 膜厚１．０μｍ ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕 ３．５部 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ５部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］１．５部 メチルエチルケトン ９０部 塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。 〈接着層形成塗工液〉 膜厚０．５μｍ ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 ８部 ポリアクリル酸エステル共重合体〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕 ２部 水 ４５部 エタノール ４５部 塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。

【０２０６】さらに画像、文字が記録された前記受像体
又は透明樹脂層、鱗片顔料含有層上に前記構成からなる
活性光線硬化型転写箔１を用いて表面温度２００℃に加
熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用
いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけて転
写を行なった。詳細な内容は表３に示す。 ［実施例３］ （光学変化素子転写箔１の作成） （離型層形成塗工液） 膜厚０．２μｍ ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学（株）製） １０部 水 ９０部 塗布後、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。 （光学変換素子層） 膜厚２μｍ 〈中間層形成塗工液〉 膜厚１．０μｍ ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕３．５部 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ５部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］１．５部 メチルエチルケトン ９０部 塗布後、９０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行い、塗布後硬化
剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。 〈接着層形成塗工液〉 膜厚０．５μｍ ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 ８部 ポリアクリル酸エステル共重合体〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕 ２部 水 ４５部 エタノール ４５部 塗布後、７０℃／３０ｓｅｃで乾燥を行った。

【０２０７】さらに画像、文字が記録された前記受像体
上に前記構成からなる光学変化素子転写箔１を用いて表
面温度２００℃に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５の
ヒートローラーを用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．
２秒間熱をかけて転写をおこなった。詳細な内容は表３
に示す。 ［曲げ適性の評価］このように作成された個人認証カー
ドを、図３０に示すようにして、カードの長辺方向：た
わみ３５ｍｍ、カードの短辺方向：たわみ１５ｍｍとな
るように、１２５回毎に長辺方向、短辺方向を周期３０
／ｍｉｎの条件で合計１０００回のテストを行った。得
られた結果を表３に示す。 ○：印刷パターン層のはがれ、ひび割れがない。 △：印刷パターン層にひじ割れが発生している。 ×：印刷パターン層のひじ割れた部分の表面保護層が脱
落し、はがれてしまっている。 ＜曲げ適性後のテープ剥離＞硬化した保護層の表面にセ
ロハン粘着テープ（ニチバン製）を強く貼り付け、急速
に表面からセロハン粘着テープを剥離した後、剥離状態
をＪＩＳ Ｋ−５４００碁盤目テープ法規定の方法で、
評価した。結果は表３に示す。

【０２０８】保護層の表面にナイフ等の鋭利な刃物で３
０°の角度で切り込み、素地に達する１ｍｍまたは１．
５ｍｍの碁盤目１００個（１０×１０）を作り、この時
はがれないで残った塗膜の碁盤目数を測定した。全体的
に接着性が良好な塗膜である場合には、碁盤目を作った
後、その表面にセロテープ（登録商標）を貼り、テープ
をはがして碁盤目のはがれた厚み方向の部位とはがれた
数を測定して評価した。

【０２０９】評価は下記の評価点数法で行った。

【０２１０】碁盤目試験の評価点数 評価点数 傷の状態 １０ 切り傷１本ごとが、細くて両側が滑らかで、切り傷の交 点の正方形の一目一目にはがれない。

【０２１１】 ８ 切り傷の交点にわずかなはがれがあって、正方形の一目 一目にはがれがなく、欠損部の面積は全正方形面積の５ ％以内。

【０２１２】 ６ 切り傷の両側と交点とにはがれがあって、欠損部の面積 は全正方形面積の５〜１５％。

【０２１３】 ４ 切り傷によるはがれの幅が広く、欠損部の面積は全正方 形面積の１５〜３５％。

【０２１４】 ２ 切り傷によるはがれの幅は４点よりも広く、欠損部の面 積は全正方形面積の３５〜６５％。

【０２１５】 ０ はがれの面積は、全正方形面積の６５％以上。 ＜偽造変造性＞偽造をされることが容易か否かを判断し
た。

【０２１６】

【表３】

【０２１７】

【発明の効果】前記したように、請求項１に記載の発明
では、鱗片顔料を含む印刷パターン層が複数層を有し、
かつ隣接する層の面積が異なるように形成されているこ
とで、曲げ耐性、偽変造防止性を向上することができ
る。

【０２１８】請求項２に記載の発明では、印刷パターン
層は、下層が外部にはみ出さないように覆うように構成
されていることで、はがれが防止でき、かつ曲げ耐性が
向上する。

【０２１９】請求項３に記載の発明では、透明樹脂層
が、鱗片顔料を含む印刷パターン層の全面或いは一部に
重なるように形成されていることで、曲げ耐性、偽変造
防止性が向上する。

【０２２０】請求項４に記載の発明では、多色オフセッ
ト印刷機で印刷パターン層と透明樹脂層を印刷によって
形成することができる。

【０２２１】請求項５に記載の発明では、印刷ユニット
のブランケット胴と圧胴間の印圧が通常の１．５倍以上
の印圧であることで、曲げ耐性を向上でき、かつ平滑面
となり印字性が向上する。

【０２２２】請求項６に記載の発明では、印圧１．５倍
以上の印刷ユニットで透明樹脂層を平滑面とすることが
でき、曲げ耐性及び印字性が向上する。

【０２２３】請求項７に記載の発明では、画像記録体上
の鱗片顔料を含む印刷パターン層の総面積率が２０％以
上であり、偽変造防止性、真偽判別性を向上することが
できる。

【０２２４】請求項８に記載の発明では、請求項１乃至
請求項３のいずれか１項に記載の画像記録体上の鱗片顔
料を含む印刷パターン層の総面積率が２０％以上である
ことで、より一層、偽変造防止性、真偽判別性を向上す
ることができる。

【０２２５】請求項９に記載の発明では、光または熱硬
化可能な透明樹脂層を塗布し、次いで露光され表面保護
されることで、印刷パターン層に亀裂が生じたり、はが
れることが防止でき、保護層密着性が向上する。

【０２２６】請求項１０に記載の発明では、転写箔を少
なくとも１回以上熱転写して表面保護されることで、印
刷パターン層に亀裂が生じたり、はがれることが防止で
き、保護層密着性が向上する。

【０２２７】請求項１１に記載の発明では、画像記録体
に個人情報として顔画像、住所、名前、生年月日等の個
人情報が記載してあり、従業者証、社員証、会員証、学
生証、外国人登録証及び各種免許証等とすることができ
る。

【０２２８】請求項１２に記載の発明では、鱗片顔料を
含む印刷パターン層が、鱗片顔料、活性光線硬化樹脂、
活性光線非硬化性でかつ熱移行性化合物を含む印刷パタ
ーン層であり、亀裂の発生や、はがれを防止でき、偽変
造防止性、真偽判別性を向上することができる。

【０２２９】請求項１３に記載の発明では、転写箔を用
いることで、亀裂の発生や、はがれを防止でき、偽変造
防止性、真偽判別性を向上する偽変造防止用カードを製
造することができる。

【０２３０】請求項１４に記載の発明では、耐熱性ベー
スを介して印刷パターン層の部分を加熱加圧処理するこ
とで、はがれを防止でき、偽変造防止性、真偽判別性を
向上する偽変造防止用カードを製造することができる。

【０２３１】請求項１５に記載の発明では、耐熱性ベー
スの片面には熱移行性化合物受容層が設けられているこ
とで、はがれを防止でき、偽変造防止性、真偽判別性を
向上する偽変造防止用カードを製造することができる。

【０２３２】請求項１６に記載の発明では、光または熱
硬化可能な樹脂層を塗布し、次いで露光され表面保護さ
れることで、印刷パターン層に亀裂が生じたり、はがれ
ることが防止でき、保護層密着性が向上する。

【０２３３】請求項１７に記載の発明では、転写箔を少
なくとも１回以上熱転写して、良好な偽変造防止用カー
ドを製造することができる。

【０２３４】請求項１８に記載の発明では、画像記録体
に個人情報として顔画像、住所、名前、生年月日等の個
人情報が記載してあり、従業者証、社員証、会員証、学
生証、外国人登録証及び各種免許証等とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録体層構成、画像記録体及び偽変造防止
カードを示す図である。

【図２】画像記録体層構成、画像記録体及び偽変造防止
カードを示す図である。

【図３】画像記録体層構成、画像記録体及び偽変造防止
カードを示す図である。

【図４】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図５】画像記録体の層構成を示す図である。

【図６】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図７】画像記録体の層構成を示す図である。

【図８】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図９】画像記録体の層構成を示す図である。

【図１０】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図１１】画像記録体の層構成を示す図である。

【図１２】透明保護転写箔の実施の形態を示す図であ
る。

【図１３】光学変化素子転写箔の実施の形態を示す図で
ある。

【図１４】硬化型転写箔の実施の形態を示す図である。

【図１５】硬化型樹脂層含有光学変化素子転写箔の実施
の形態を示す図である。

【図１６】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図１７】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図１８】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図１９】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図２０】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図２１】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図２２】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図２３】作成したデザインの樹脂凸版を示す図であ
る。

【図２４】画像記録体の構成図を示す図である。

【図２５】画像記録体の構成図を示す図である。

【図２６】画像記録体の構成図を示す図である。

【図２７】画像記録体の構成図を示す図である。

【図２８】画像記録体１または画像記録体３の表面図で
ある。

【図２９】技変造防止カードの平面図である。

【図３０】曲げ適性の評価を示す図である。

【符号の説明】 １ 基材 ２ 受像層 ３ 情報坦持体 ４ 画像 ５ 鱗片顔料を含む印刷パターン層 ６ 透明樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 5/32 Ｇ０２Ｂ 5/32 ５Ｂ０３５ Ｇ０３Ｈ 1/18 Ｇ０３Ｈ 1/18 Ｇ０６Ｋ 19/077 Ｇ０６Ｋ 19/00 Ｒ 19/10 Ｋ (72)発明者 服部 良司 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C005 HA03 HA13 HA30 HB01 HB09 HB20 JA01 JA08 JA09 JA10 JA18 JA19 JB01 JB11 KA02 KA06 KA15 KA37 KA41 KA48 LA02 LA11 MA02 MA04 MA07 MB01 MB10 PA03 PA14 PA21 PA22 QC12 RA03 RA11 2H048 GA04 GA15 GA24 2H049 CA05 CA15 CA22 2H113 AA01 AA03 AA04 AA06 BA05 BA17 BA22 BA43 BB07 BB22 BB32 BC09 CA35 CA39 CA46 DA41 EA01 EA04 FA42 2K008 AA13 EE04 FF11 GG05 HH19 5B035 AA07 AA08 AA15 BA05 BB02 BB09 BB11 BB12 BC00 CA02 CA03

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材上に、フォーマット印刷からなる情報
   坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記
   録体において、 前記鱗片顔料を含む印刷パターン層は、複数層を有し、
   かつ隣接する層の面積が異なるように形成されているこ
   とを特徴とする画像記録体。
2. 【請求項２】前記印刷パターン層は、基材側から最外層
   が、印刷パターン層の中で最も大きい面積であり、下層
   が外部にはみ出さないように覆うように構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像記録体。
3. 【請求項３】基材上に、フォーマット印刷からなる情報
   坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記
   録体において、 少なくとも１層の透明樹脂層を有し、この透明樹脂層
   が、鱗片顔料を含む印刷パターン層の全面或いは一部に
   重なるように形成されていることを特徴とする請求項１
   または請求項２に記載の画像記録体。
4. 【請求項４】複数の印刷ユニットを具備する多色オフセ
   ット印刷機によって、請求項１乃至請求項３のいずれか
   １項に記載の画像記録体の印刷パターン層と、透明樹脂
   層を形成することを特徴とする画像記録体の製造方法。
5. 【請求項５】少なくとも１層の印刷パターン層を設けた
   後に、印刷パターン層を印刷しない印刷ユニットを通し
   て透明樹脂層を形成し、かつ前記印刷ユニットのブラン
   ケット胴と圧胴間の印圧が通常の１．５倍以上の印圧で
   あることを特徴とする請求項４に記載の画像記録体の製
   造方法。
6. 【請求項６】前記印圧１．５倍以上の印刷ユニットで透
   明樹脂層を形成することを特徴とする請求項５に記載の
   画像記録体の製造方法。
7. 【請求項７】基材上に、フォーマット印刷からなる情報
   坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン層を有する画像記
   録体において、 前記画像記録体上の前記鱗片顔料を含む印刷パターン層
   の総面積率が２０％以上であることを特徴とする画像記
   録体。
8. 【請求項８】請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記
   載の画像記録体上の鱗片顔料を含む印刷パターン層の総
   面積率が２０％以上であることを特徴とする画像記録
   体。
9. 【請求項９】請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記
   載の画像記録体上に、光または熱硬化可能な透明樹脂層
   を塗布し、次いで露光され表面保護されていることを特
   徴とする偽変造防止用カードの製造方法。
10. 【請求項１０】請求項１乃至請求項８のいずれか１項に
    記載の画像記録体上に、少なくとも離型層、透明樹脂層
    を有する支持体上からなる転写箔を少なくとも１回以上
    熱転写し表面保護されていることを特徴とする偽変造防
    止用カードの製造方法。
11. 【請求項１１】請求項９または請求項１０に記載の偽変
    造防止用カードの製造方法で製造され、画像記録体に個
    人情報として顔画像、住所、名前、生年月日等の個人情
    報が記載してあることを特徴とする偽変造防止用カー
    ド。
12. 【請求項１２】基材上に、受像層を有し、フォーマット
    印刷からなる情報坦持体、鱗片顔料を含む印刷パターン
    層を有する画像記録体において、 前記鱗片顔料を含む印刷パターン層が、鱗片顔料、活性
    光線硬化樹脂、活性光線非硬化性でかつ熱移行性化合物
    を含む印刷パターン層であることを特徴とする画像記録
    体。
13. 【請求項１３】前記画像記録体に、支持体上に、離型
    層、硬化層、接着層を有する転写箔を重ね、加熱加圧し
    て接着させるとともに、熱移行性化合物を受像層及び接
    着層側に移行させた後、前記支持体を剥がして転写層を
    転写することを特徴とする偽変造防止用カードの製造方
    法。
14. 【請求項１４】請求項１２に記載の画像記録体に、耐熱
    性ベースを介して少なくとも印刷パターン層の部分を加
    熱加圧処理することを特徴とする画像記録体の製造方
    法。
15. 【請求項１５】前記耐熱性ベースの片面には熱移行性化
    合物受容層が設けられていることを特徴とする請求項１
    ４に記載の画像記録体の製造方法。
16. 【請求項１６】請求項１４または請求項１５に記載の画
    像記録体上に、光または熱硬化可能な樹脂層を塗布し、
    次いで露光され表面保護されていることを特徴とする偽
    変造防止用カードの製造方法。
17. 【請求項１７】請求項１乃至請求項８のいずれか１項に
    記載の画像記録体上に、少なくとも離型層、透明樹脂層
    を有する支持体上からなる転写箔を少なくとも１回以上
    熱転写したことを特徴とする偽変造防止用カードの製造
    方法。
18. 【請求項１８】請求項１２、請求項１４または請求項１
    ５のいずれか１項に記載の画像記録体に個人情報として
    顔画像、住所、名前、生年月日等の個人情報が記載して
    あることを特徴とする偽変造防止用カード。