JP2003127569A - 偽変造防止用カード及び偽変造防止用カードの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】表面保護層の屈折率と色彩値を適切な範囲に調
整することによって、偽変造防止性、真偽判別性、印字
性、表面保護（密着性・耐水性）、耐久性（スクラッチ
性）などを向上する。 【解決手段】偽変造防止用カードは、基材２上に、識別
情報及び書籍情報を記録した情報坦持体、鱗片状の粉末
のいずれか１つ以上を有する画像記録体１を有し、画像
記録体１上が光又は熱硬化型樹脂の保護層４で保護さ
れ、かつ光又は熱硬化型樹脂の保護層４の屈折率が１．
４０以上１．６０以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、偽造、変造防止
等の安全性（セキュリティ）が要求される個人情報等を
記憶するカード、あるいはシートに適用して好適な偽変
造防止用カード及び偽変造防止用カードの製造方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】偽変造防止用カードとして、低コストで
偽造防止を図るために、見る角度によって色が変化する
色変化印刷層を設ける偽造防止技術が普及してきてい
る。このような色変化印刷層は、例えば、パールインキ
などのように、見る角度によって色が変化する色変化イ
ンキで印刷して形成されている。このような色が変化す
るインキは、光を多重反射する顔料を含んでおり、その
顔料で反射した光の干渉によって、角度により色が変化
して見える。

【０００３】この色変化印刷層は、鱗片顔料を含んだ色
変化印刷パターン層として形成されるが、偽変造を防止
するためには、この色変化印刷層に隣接して、顔画像や
氏名、住所、発行日などの文字情報を記録されることが
必要である。というのは、記録情報を改変しようとした
場合には、この色変化印刷パターン層も改変せざるを得
ないようにしなければならないからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この色
変化印刷層は色変化印刷パターン層の発色性を上げ、色
変化を鮮明にするために、鱗片顔料を含んだ色変化印刷
パターン層をある程度厚く形成してしまうと表面に保護
層を設ける場合に密着性が劣化し表面凹凸性が悪くな
り、印字性が劣化してしまうため厚くすることはできな
かった。そのため色変化パターン層を印字性に影響を与
えない厚みのままで、色変化を鮮明にする方法が強く求
められていた。

【０００５】この発明は、上述した課題を解決したもの
であって、表面保護層の屈折率と色彩値を適切な範囲に
調整することによって、偽変造防止性、真偽判別性、印
字性、表面保護（密着性・耐水性）、耐久性（スクラッ
チ性）などを向上する偽変造防止用カード及び偽変造防
止用カードの製造方法を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。

【０００７】請求項１に記載の発明は、『基材上に、識
別情報及び書籍情報を記録した情報坦持体、鱗片状の粉
末のいずれか１つ以上を有する画像記録体を有し、前記
画像記録体上が光又は熱硬化型樹脂の保護層で保護さ
れ、かつ光又は熱硬化型樹脂の保護層の屈折率が１．４
０以上１．６０以下であることを特徴とする偽変造防止
用カード。』である。

【０００８】請求項２に記載の発明は、『ＳＣＩ方式で
測定された、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系での色彩値の明度の値
をＬ（ＳＣＩ）、ＳＣＥ方式で測定された色彩値の明度
の値をＬ（ＳＣＥ）とした時、Ｌ（ＳＣＩ）／Ｌ（ＳＣ
Ｅ）の値が１以上５以下の範囲であることを特徴とする
請求項１に記載の偽変造防止用カード。』である。

【０００９】請求項３に記載の発明は、『色彩度を測定
される際の視野角が２度以上１０度未満であることを特
徴とする請求項２に記載の偽変造防止用カード。』であ
る。

【００１０】請求項４に記載の発明は、『前記画像記録
体と、前記光又は熱硬化型樹脂の保護層との密着度が８
０％以上１００％以下であることを特徴とする請求項１
に記載の偽変造防止用カード。』である。

【００１１】請求項５に記載の発明は、『前記情報坦持
体に、識別情報として顔画像、住所、名前、生年月日等
の個人情報が記載してあることを特徴とする請求項１乃
至請求項４のいずれか１項に記載の偽変造防止用カー
ド。』である。

【００１２】請求項６に記載の発明は、『基材上に、識
別情報及び書籍情報を記録した情報坦持体、鱗片状の粉
末のいずれか１つ以上を有する画像記録体を有し、前記
画像記録体上が光又は熱硬化型樹脂の保護層で保護さ
れ、かつ光又は熱硬化型樹脂の保護層の屈折率が１．４
０以上１．６０以下であり、前記画像記録体上に、少な
くとも離型層、透明樹脂の保護層を有する支持体上から
なる転写箔を、少なくとも１回以上熱転写したことを特
徴とする偽変造防止用カード製造方法。』である。

【００１３】この請求項１乃至請求項６に記載の発明に
よれば、表面保護層の屈折率と色彩値を適切な範囲に調
整することによって、偽変造防止性、真偽判別性、印字
性、表面保護（密着性・耐水性）、耐久性（スクラッチ
性）などを向上させることができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の偽変造防止用カ
ード及び偽変造防止用カードの製造方法の実施の形態を
図面に基づいて説明する。

【００１５】この実施の形態の偽変造防止用カードの画
像記録体は、基材上に、受像層を積層し、この受像層は
識別情報及び書籍情報を記録した情報坦持体、鱗片状の
粉末のいずれか１つ以上を有する。画像記録体上は光又
は熱硬化型樹脂の保護層４で保護され、かつ光又は熱硬
化型樹脂の保護層の屈折率が１．４０以上１．６０以下
である。保護層の屈折率がこの範囲外であると目視での
カードの判別性が低下し、偽変造防止性が劣化する。

【００１６】光又は熱硬化型樹脂の保護層は、少なくと
も離型層、透明樹脂の保護層を有する支持体上からなる
転写箔を、画像記録体１に少なくとも１回以上熱転写し
て設けられる。転写箔を複数回熱転写すると保護層の表
面強度が上がり、耐久性が向上する。

【００１７】この画像記録体１は、ＳＣＩ方式で測定さ
れた、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系での色彩値の明度の値をＬ
（ＳＣＩ）、ＳＣＥ方式で測定された色彩値の明度の値
をＬ（ＳＣＥ）とした時、Ｌ（ＳＣＩ）／Ｌ（ＳＣＥ）
の値が１以上５以下の範囲である。色彩度を測定される
際の視野角が２度以上１０度未満である。視野角が上記
範囲外では目視での偽変造防止の判別性が低下するた
め、好ましくない。

【００１８】また、光又は熱硬化型樹脂の保護層の密着
度が８０％以上１００％以下である。また、情報坦持体
には、識別情報として顔画像、住所、名前、生年月日等
の個人情報が記載してある。

【００１９】＜色彩値について＞色彩は色相と明度と彩
度からなる。色相とは赤、黄、青などの色合いのことを
示し、明度は色相に関係なく比較できる色の明るさのこ
とであり、彩度は上記の色相や明度とは別にあざやかさ
を示すものである。

【００２０】これらの人間に識別できる色を数値化する
方法が昔から検討されてきており、一般に物体の色や光
源の色を数値や記号で表現する方法を一般に「表色系」
と言う。表色系には、マンセル表色系、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表
色系、Ｌ＊Ｃ＊ｈ表色系、ハンターＬａｂ表色系、ＸＹ
Ｚ（Ｙｘｙ）表色系がある。これらの表色系の中で近年
あらゆる分野で最もポピュラーに使用されている表色系
がＬ＊ａ＊ｂ＊表色系であり、１９７６年に国際証明委
員会（ＣＩＥ）で規格化され、日本ではＪＩＳ（ＪＩＳ
Ｚ ８７２９）において採用されている。この表色系
では明度をＬ＊、色素と彩度を示す色度をａ＊、ｂ＊で
表す。

【００２１】＜ＳＣＩ方式とＳＣＥ方式について＞一般
に物体に対して光源から照明された角度と逆方向の同じ
角度に跳ね返った光を正反射光といい、逆に正反射でな
く、いろいろな方向へ拡散して反射する光を拡散光とい
う。光トラップをして正反射光を除去して色を測る方法
をＳＣＥ（正反射光除去）方式と言い、光トラップがな
く正反射光を除去せずに色を測る方法をＳＣＩ（正反射
光込み）方式という。ＳＣＥ方式では、正反射光を除去
し、拡散光だけを測定しているので、目視に近い色の評
価となる。ＳＣＩ方式では、正反射光を含んで測定する
ので、物体の表面状態に関係なく素材そのものの色の評
価となる。

【００２２】＜画像記録体の定義＞画像記録体とは、フ
ォーマット印刷されている画像記録体形成材料基材を表
す。

【００２３】＜画像記録体基材＞ ＜支持体＞支持体としては、例えば紙、コート紙及び合
成紙（ポリプロピレン、ポリスチレンもしくは、それら
を紙とはり合せた複合材料）等の各種紙類、白色または
透明の塩化ビニル系樹脂シート、白色のポリエチレンテ
レフタレートベースフィルム、透明のポリエチレンテレ
フタレートベースフィルム、ポリエチレンナフタレート
ベースフィルム等の各種プラスチックフィルムないしシ
ート、各種の金属で形成されたフィルムないしシート、
各種のセラミックス類で形成されたフィルムないしシー
ト等を挙げることができる。

【００２４】支持体は単層構造を有していてもよいし、
多層構造を有していてもよい。この発明では、支持体中
に蛍光物質を含有させることができる。また、支持体中
には後の工程で形成される画像の鮮明性を高めるため
に、予め白色顔料、例えばチタンホワイト、炭酸マグネ
シウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク、ク
レー、炭酸カルシウム等が添加されているのが好まし
い。

【００２５】さらにまた、画像記録体を自動車免許証等
のＩＤカードとするのであれば、支持体を、前記白色顔
料と後述する塩化ビニル系樹脂との組成物からなるシー
トもしくはフィルムで構成するのが一般的である。感熱
転写記録用受像シートを支持体と受像層との積層体とし
て構成するときには、その支持体の厚みは通常１００〜
１，０００μｍ、好ましくは１００〜８００μｍであ
る。

【００２６】前記支持体には必要に応じてエンボス、サ
イン、ＩＣメモリー、光メモリー、磁気記録層、他の印
刷等を設けることができる。当該カード利用者の顔画像
を形成するため受像層、クッション層を設けてもよい。
個人認証カード基体表面には画像要素が設けられ、顔画
像等の認証識別画像、属性情報画像、フォーマット印刷
から選ばれる少なくとも一つが設けられたものであって
もよく、また全く印刷部分のないホワイトカードであっ
てもよい。

【００２７】＜受像層＞前記支持体の表面に形成する受
像層は、バインダーと各種の添加剤で形成することがで
きる。

【００２８】この発明における受像層は、昇華型熱転写
方式により階調情報含有画像を形成すると共に、昇華型
熱転写方式または溶融型熱転写方式により文字情報含有
画像を形成するので、昇華性色素の染着性、または昇華
性色素の染着性とともに熱溶融性インクの接着性も良好
でなければならない。かかる特別な性質を受像層に付与
するには、後述するように、バインダー及び各種の添加
剤の種類及びそれらの配合量を適宜に調整することが必
要である。

【００２９】以下、受像層を形成する成分について詳述
する。

【００３０】この発明における受像層用のバインダー
は、通常に知られている昇華型感熱転写記録受像層用の
バインダーを適宜に用いることができる。主なバインダ
ーとしては、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレ
ン系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルブ
チラール系樹脂などさまざまなバインダーを使用するこ
とができる。ただし、この発明によって形成される画像
につき、実際的要求（たとえば発行されるＩＤカードに
所定の耐熱性が要求されるなど）が存在するのであれ
ば、そのような要求項目を満たすようにバインダーの種
類あるいは組み合わせを考慮することが必要になる。画
像の耐熱性を例にすると、６０℃以上の耐熱性が要求さ
れるのであれば、昇華性色素のにじみを考慮して、Ｔｇ
が６０℃以上であるバインダーを使用するのが好まし
い。

【００３１】また、受像層を形成するに際して、必要に
応じて、例えば金属イオン含有化合物を含有させるのが
好ましい場合がある。特に熱移行性化合物がこの金属イ
オン含有化合物と反応してキレートを形成する場合であ
る。

【００３２】前記金属イオン含有化合物を構成する金属
イオンとしては、例えば周期律表の第Ｉ〜第ＶＩＩＩ族
に属する２価及び多価の金属が挙げられるが、中でもＡ
ｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｇ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎ
ｉ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｎ等が好ましく、特にＮｉ、Ｃｕ、
Ｃｏ、Ｃｒ、Ｚｎ等が好ましい。これらの金属イオンを
含有する化合物としては、該金属の無機または有機の塩
及び該金属の錯体が好ましい。具体例を挙げると、Ｎｉ
２⁺，Ｃｕ２⁺，Ｃｏ２⁺，Ｃｒ２⁺及びＺｎ２⁺を含有し
た下記一般式で表される錯体が好ましく用いられる。
［Ｍ（Ｑ１ ）ｋ （Ｑ２ ）ｍ （Ｑ３ ）ｎ ］ｐ
＋ｐ（Ｌ− ）ただし、式中Ｍは金属イオンを表し、Ｑ
１、Ｑ２、Ｑ３は各々Ｍで表される金属イオンと配位結
合可能な配位化合物を表し、これらの配位化合物として
は例えば「キレート化学（５）（南江堂）」に記載され
ている配位化合物から選択することができる。特に好ま
しくは、金属と配位結合する少なくとも一個のアミノ基
を有する配位化合物を挙げることができ、更に具体的に
は、エチレンジアミン及びその誘導体、グリシンアミド
及びその誘導体、ピコリンアミド及びその誘導体が挙げ
られる。Ｌは錯体を形成しうる対アニオンであり、Ｃ
ｒ、ＳＯ４、ＣｌＯ４等の無機化合物アニオンやベンゼ
ンスルホン酸誘導体、アルキルスルホン酸誘導体等の有
機化合物アニオンが挙げられるが、特に好ましくはテト
ラフェニルホウ素アニオンおよびその誘導体、ならびに
アルキルベンゼンスルホン酸アニオン及びその誘導体で
ある。ｋは１、２または３の整数を表し、ｍは１、２ま
たは０を表し、ｎは１または０を表すが、これらは前記
一般式で表される錯体が４座配位か、６座配位かによっ
て決定されるか、あるいはＱ１、Ｑ２、Ｑ３の配位子の
数によって決定される。ｐは１、２または３を表す。こ
の種の金属イオン含有化合物としては、米国特許第４，
９８７，０４９号明細書に例示されたものを挙げること
ができる。前記金属イオン含有化合物を添加する場合、
その添加量は受像層に対して、０．５〜２０ｇ／ｍ²が
好ましく、１〜１５ｇ／ｍ²がより好ましい。

【００３３】また、受像層には、離型剤を添加すること
が好ましい。有効な離型剤としては、用いるバインダー
と相溶性のあるものが好ましく、具体的には変性シリコ
ーンオイル、変性シリコーンポリマーが代表的であり、
例えばアミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリ
コーンオイル、ポリエステル変性シリコーンオイル、ア
クリル変性シリコーン樹脂、ウレタン変性シリコーン樹
脂などが挙げられる。このなかでもポリエステル変性シ
リコーンオイルはインクシートとの融着を防止するが、
受像層の２次加工性を妨げないという点で特に優れてい
る。受像層の２次加工性とは、マジックインキでの筆記
性、できた画像を保護する際に問題となるラミネート性
などを指す。この他離型剤としてはシリカ等の微粒子も
有効である。２次加工性を問題としない場合は融着防止
策として硬化型シリコーン化合物の使用も有効である。
紫外線硬化型シリコーン、反応硬化型シリコーンなどが
入手可能であり、大きな離型効果が期待できる。

【００３４】この発明における受像層は、その形成成分
を溶媒に分散あるいは溶解してなる受像層用塗工液を調
製し、その受像層用塗工液を前記支持体の表面に塗布
し、乾燥する塗工法によって製造することができる。

【００３５】支持体の表面に形成される受像層の厚み
は、一般に１〜５０μｍ、好ましくは２〜１０μｍ程度
である。この発明においては、支持体と受像層との間に
クッション層あるいはバリヤー層を設けることもでき
る。クッション層を設けると、ノイズが少なくて、画像
情報に対応した画像を再現性良く転写記録することがで
きる。クッション層を構成する材質としては例えばウレ
タン樹脂、アクリル樹脂、エチレン系樹脂、ポリプロピ
レン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキシ樹脂等が挙げ
られる。クッション層の厚さは通常、１〜５０μｍ、好
ましくは３〜３０μｍである。

【００３６】基材としては紙、ポリプロピレンやポリス
チレン若しくはそれらを紙と貼り合わせた合成紙等の紙
類、透明又は白色のポリエチレンテレフタレートベース
フィルム、ポリエチレンテレナフタレートベースフィル
ム、塩化ビニルベースフィルム等のプラスチックフィル
ム、各種の金属やセラミックのフィルム等が挙げられ、
基材中にはＩＣメモリー、光メモリー、磁気メモリー等
を内蔵してもよく、単層でも上記フィルムの複合フィル
ムでもよい。基体の厚みは１００〜１０００μｍ程度、
好ましくは２００〜７００μｍである。裏面側には筆記
層を設けてもよい。

【００３７】＜画像記録体に設けることができる他層構
成層（高屈折率層）＞場合により鱗片顔料の発色性を向
上させるために高屈折率層を鱗片顔料パターンの下に設
けることができ、指向性のある鱗片顔料層の見え方をコ
ントロールすることができる。白色支持体上に高屈折率
層を設けると、この効果がより明確になり、好ましい。
高屈折率層とは屈折率が１．６以上の樹脂層をいい、単
層の膜厚としては、０．０００１〜５．０μｍが好まし
く、特に好ましくは０．００１〜３μｍである。

【００３８】ａ）＜識別情報及び書籍情報を記録した情
報坦持体＞ 識別情報及び書籍情報を記録した複数の情報坦持体と
は、フォーマット印刷から選ばれる少なくとも一つが設
けられた情報坦持体を表し、具体的には、罫線、社名、
住所、氏名、生年月日、カード名称、注意事項、発行元
電話番号、識別情報、等を表す。

【００３９】情報坦持体の形成には、日本印刷技術協会
出版の「平版印刷技術」、「新・印刷技術概論」、「オ
フセット印刷技術」、「製版・印刷はやわかり図鑑」等
に記載されている一般的なインキを用いて形成すること
ができ、光硬化型インキ、油溶性インキ、溶剤型インキ
などにカーボンなどのインキにより形成される。

【００４０】フォーマット印刷は基体上又は昇華型感熱
記録方式に用いられる受像層上に樹脂凸版印刷、平版印
刷、シルク印刷、フレキソ印刷等の印刷方法により施
す。

【００４１】ｂ）＜鱗片状粉末＞ 鱗片状粉末（以下鱗片顔料と称する）としては、雲母に
反射性（高虹彩反射）を与える薄膜被膜として、可視域
に透明で屈折性が２．０以上ある金属酸化物あるいは金
属硫化物などを被覆したもので、例えば、Ｓｂ２Ｓ３、
Ｆｅ２Ｏ３、ＰｂＯ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、Ｂｉ２Ｏ３、
ＴｉＯ２、ＰｂＣｌ２、ＣｅＯ２、Ｔａ２Ｏ５、Ｚｎ
Ｓ、ＺｎＯ、ＣｄＯ、Ｎｄ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３、ＳｉＯ
及びＩｎＯ３の単層の被覆、もしくは２層に被覆するこ
とにより形成される。

【００４２】雲母と金属酸化膜が組み合わされた時、そ
の屈折率の差が０．４より大きいことから、入射した白
色光の反射量が多く、また、同時に雲母と金属酸化膜の
界面で副屈折を起こすことから、高虹彩反射性となり、
変色効果をより効果的に助長する働きをする。

【００４３】この時、雲母を被覆する金属酸化膜の膜厚
を制御することで任意の色調の高虹反射性を持った鱗片
顔料とすることができる膜厚は１０〜１００００オング
ストローム、望ましくは２００〜５０００オングストロ
ームの範囲の膜厚が可視域に対して高虹彩反射性となる
ので望ましい。このような鱗片顔料の市販のものとして
は「Ｉｒｉｏｄｉｎ」（商品名、ＭＥＲＣＫ社製）があ
る。

【００４４】「Ｉｒｉｏｄｉｎ」は天然マイカの表面を
酸化チタンおよび酸化鉄等の高屈折率の金属酸化物で被
覆した安定した無機鱗片顔料であり、屈折率の高い酸化
チタンの層と屈折率の低いマイカ及び周りの媒体との境
界で反射した光が真珠光沢をもたらすものである。この
「Ｉｒｉｏｄｉｎ」には、被覆された酸化チタンの膜厚
を変えることによって虹彩色の特定な色を強調させるこ
とができ、このような鱗片顔料は有色色料との混合物に
ビヒクル、添加剤を加えインキ化して用いる。色変化印
刷層に用いる鱗片顔料は、反射性層に用いる鱗片顔料と
干渉性が異なる鱗片顔料であれば前記したもので良い。
その他にゴールドタイプやシルバータイプがある。

【００４５】鱗片顔料パターンは、前述のようにインキ
化して印刷したり、公知のバインダー樹脂を適宜選択し
て鱗片顔料と混合したものからなる塗膜を転写すること
により形成される。バインダー樹脂の代表例としては、
例えば活性光線硬化樹脂、ポリメタクリル酸メチル系の
アクリル系樹脂、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデ
ン等の塩化ビニリデン系樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロース等のセル
ロース系樹脂、ポリビニルブチラール等のポリビニルア
セタール系樹脂、エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレ
タン系樹脂、メラミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェ
ノール系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカ
ーボネート、ポリビニルアルコール、カゼイン、ゼラチ
ン等を挙げることができる。

【００４６】また、鱗片顔料と混合したものからなる塗
膜を作成する場合、上記バインダー樹脂中に顔料を加
え、ボールミル、アトライター、サンドミル、混練機等
の分散機で鱗片顔料／バインダーを重量比で６０：４０
〜１０：９０となるよう混合されていることが好まし
い。場合により透明なビヒクル、白色顔料、ＷＡＸ等の
添加剤を加えても良い。

【００４７】鱗片顔料層中の鱗片顔料は、粒径分布５〜
６０μｍの鱗片顔料であることが好ましくこれ以下の鱗
片顔料と発色性が乏しく偽変造効果が劣化してしまう。

【００４８】この発明においては、鱗片顔料層は、１色
以上の鱗片顔料インキを用いることができ、場合により
２色の鱗片顔料の混合体からなる鱗片顔料インキを用い
ることもできる。また、画像記録体上に２層以上の構成
層からなる鱗片顔料インキ層を有してもよく、この鱗片
顔料インキの鱗片顔料がそれぞれ異なる色にて構成され
ても良い。

【００４９】＜画像記録体最外層＞この発明の場合、
Ａ）少なくとも１つ以上のクッション性を有する画像記
録体最外層、Ｂ）１５０℃における熱機械分析（ＴＭ
Ａ）装置の針入変位量が層厚に対し３０％以上で有る画
像記録体最外層、Ｃ）表面粗さが最高点及び最低点の高
さの差（Ｒｔ）が０．０１〜３．０μｍ、Ｄ）ｄ）熱可
塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エラストマー、ｆ）ホットメル
ト接着剤の少なくとも１種以上である画像記録体最外層
のいずれか１つ以上の方法を選択することによって、偽
変造防止性、真偽判別性、印字性を達成することができ
る。いずれの条件も満たしていない場合、画像記録体上
への印字性が劣化する。

【００５０】上記画像記録体最外層は、透明樹脂層又は
鱗片顔料含有層のいずれか１つ以上の印刷インキ層によ
って形成されていることが好ましい。

【００５１】上記画像記録体最外層を設ける方法とし
て、樹脂凸版印刷、オフセット印刷、シルク印刷、フレ
キソ印刷、スクリーン印刷等の印刷方法により施すこと
ができる。

【００５２】＜１−１．透明樹脂層＞透明樹脂最外層と
はバインダー樹脂の代表例としては、例えば活性光線硬
化樹脂、ポリメタクリル酸メチル系のアクリル系樹脂、
ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の
塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等の塩化ビニリ
デン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエス
テル系樹脂、酢酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポ
リビニルブチラール等のポリビニルアセタール系樹脂、
エポキシ系樹脂、アミド系樹脂、ウレタン系樹脂、メラ
ミン系樹脂、アルキッド系樹脂、フェノール系樹脂、弗
素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリカーボネート、ポリ
ビニルアルコール、カゼイン、ゼラチン等を挙げること
ができる。この発明においては活性光線硬化樹脂を用い
ることが好ましい。この発明においては透明樹脂層は活
性光線硬化樹脂であることが好ましい。透明性樹脂と
は、４００ｎｍ〜６００ｎｍの吸光度がａｂｓ．０．０
００１〜０．２の範囲である樹脂のことを表す。吸光度
測定は、（株）日立製作所の分光光度計 Ｕ−３２１０
形を用い４００ｎｍ〜６００ｎｍの吸光度を測定した。
測定時は実際に使用する特定膜厚の樹脂を用い測定を行
った。膜厚は０．１〜１０μｍであることが好ましく、
より好ましくは０．５〜１０μｍ、更に好ましくは０．
５〜８μｍである。上記樹脂層を設ける方法として、樹
脂凸版印刷、オフセット印刷、シルク印刷、フレキソ印
刷、スクリーン印刷等の印刷方法により施すことができ
る。

【００５３】＜１−２．活性光線硬化性樹脂＞活性光線
硬化性樹脂は、付加重合性または開環重合性を有するも
のであり、付加重合性化合物とは、ラジカル重合性化合
物、例えば特開平７−１５９９８３号、特公平７−３１
３９９号、特開平０８−２２４９８２号、特開平１０−
８６３号、特願平７−２３１４４４号等の各号公報及び
特願平７−２３１４４４号明細書に記載されている光重
合性組成物を用いた光硬化型材料などである。付加重合
性化合物とは、カチオン重合系の光硬化性樹脂が知られ
ており、最近では可視光以上の長波長域に増感された光
カチオン重合系の光硬化性樹脂も例えば、特開平６−４
３６３３号、特開平０８−３２４１３７公報等に公開さ
れている。

【００５４】ラジカル重合性化合物には通常の光重合性
化合物及び熱重合性化合物が包含される。ラジカル重合
性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能なエ
チレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であ
ればどの様なものでもよく、モノマー、オリゴマー、ポ
リマー等の化学形態をもつものが含まれる。ラジカル重
合性化合物は１種のみ用いてもよく、また目的とする特
性を向上するために任意の比率で２種以上を併用しても
よい。

【００５５】ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合
を有する化合物の例としては、アクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイ
ン酸等の不飽和カルボン酸及びそれらの塩、エステル、
ウレタン、アミドや無水物、アクリロニトリル、スチレ
ン、さらに種々の不飽和ポリエステル、不飽和ポリエー
テル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル
重合性化合物が挙げられる。具体的には、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、カルビトールアクリ
レート、シクロヘキシルアクリレート、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート、ベンジルアクリレート、ビス
（４−アクリロキシポリエトキシフェニル）プロパン、
ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，６−ヘキ
サンジオールジアクリレート、エチレングリコールジア
クリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ト
リエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレン
グリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジ
アクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、トリメチロールプロパントリ
アクリレート、テトラメチロールメタンテトラアクリレ
ート、オリゴエステルアクリレート、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、エポキシア
クリレート等のアクリル酸誘導体、メチルメタクリレー
ト、ｎ−ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメ
タクリレート、ラウリルメタクリレート、アリルメタク
リレート、グリシジルメタクリレート、ベンジルメタク
リレート、ジメチルアミノメチルメタクリレート、１，
６−ヘキサンジオールジメタクリレート、エチレングリ
コールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメ
タクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジメタクリレート、トリ
メチロールエタントリメタクリレート、トリメチロール
プロパントリメタクリレート、２，２−ビス（４−メタ
クリロキシポリエトキシフェニル）プロパン等のメタク
リル誘導体、その他、アリルグリシジルエーテル、ジア
リルフタレート、トリアリルトリメリテート等のアリル
化合物の誘導体が挙げられ、さらに具体的には、山下晋
三編、「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成
社）；加藤清視編、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原
料編）」（１９８５年、高分子刊行会）；ラドテック研
究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」、７９
頁、（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著、
「ポリエステル樹脂ハンドブック」、（１９８８年、日
刊工業新聞社）等に記載の市販品もしくは業界で公知の
ラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、オリゴマー及
びポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性
化合物のラジカル重合性組成物中の添加量は好ましくは
１〜９７重量％であり、より好ましくは３０〜９５重量
％である。

【００５６】活性光線硬化性樹脂がラジカル重合性組成
物の場合には、ラジカル重合開始剤を併用する必要があ
る。

【００５７】ラジカル重合開始剤としては、特公昭５９
−１２８１号、特公昭６１−９６２１号、及び特開昭６
０−６０１０４号等の各公報記載のトリアジン誘導体、
特開昭５９−１５０４号及び特開昭６１−２４３８０７
号等の各公報に記載の有機過酸化物、特公昭４３−２３
６８４号、特公昭４４−６４１３号、特公昭４４−６４
１３号及び特公昭４７−１６０４号等の各公報並びに米
国特許第３，５６７，４５３号明細書に記載のジアゾニ
ウム化合物、米国特許第２，８４８，３２８号、同第
２，８５２，３７９号及び同２，９４０，８５３号各明
細書に記載の有機アジド化合物、特公昭３６−２２０６
２号、特公昭３７−１３１０９号、特公昭３８−１８０
１５号、特公昭４５−９６１０号等の各公報に記載のオ
ルト−キノンジアジド類、特公昭５５−３９１６２号、
特開昭５９−１４０２３号等の各公報及び「マクロモレ
キュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）、第１０
巻、第１３０７頁（１９７７年）に記載の各種オニウム
化合物、特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ
化合物、特開平１−５４４４０号公報、ヨーロッパ特許
第１０９，８５１号、ヨーロッパ特許第１２６，７１２
号等の各明細書、「ジャーナル・オブ・イメージング・
サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０
巻、第１７４頁（１９８６年）に記載の金属アレン錯
体、特願平４−５６８３１号明細書及び特願平４−８９
５３５号明細書に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホ
ウ素錯体、特開昭６１−１５１１９７号公報に記載のチ
タノセン類、「コーディネーション・ケミストリー・レ
ビュー（ＣｏｏｒｄｉｎａｎｔｉｏｎＣｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５〜第２７７
頁）（１９８８年）及び特開平２−１８２７０１号公報
に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯
体、特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５
−トリアリールイミダゾール二量体、四臭化炭素や特開
昭５９−１０７３４４号公報記載の有機ハロゲン化合物
等が挙げられる。これらの重合開始剤はラジカル重合可
能なエチレン不飽和結合を有する化合物１００重量部に
対して０．０１から１０重量部の範囲で含有されるのが
好ましい。

【００５８】これらの中で特に好ましいものは、常温で
の安定性に優れ、加熱時の分解速度が速く、かつ分解時
に無色となる化合物であり、このようなものとしては、
過酸化ベンゾイル、２，２′−アゾビスイソブチロニト
リル等を挙げることができる。また、この発明では、こ
れらの熱重合開始剤を１種又は２種以上混合して用いる
ことができる。更に、熱重合開始剤は、熱重合性の組成
物中通常０．１〜３０重量％が好ましく、０．５〜２０
重量％の範囲がより好ましい。

【００５９】カチオン重合系光硬化樹脂としては、カチ
オン重合により高分子化の起こるタイプ（主にエポキシ
タイプ）のエポキシタイプの紫外線硬化性プレポリマ
ー、モノマーは、１分子内にエポキシ基を２個以上含有
するプレポリマーを挙げることができる。このようなプ
レポリマーとしては、例えば、脂環式ポリエポキシド
類、多塩基酸のポリグリシジルエステル類、多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル類、ポリオキシアルキレ
ングリコールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリ
オールのポリグリシジルエーテル類、芳香族ポリオール
のポリグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ウレ
タンポリエポキシ化合物類およびエポキシ化ポリブタジ
エン類等を挙げることができる。これらのプレポリマー
は、その一種を単独で使用することもできるし、また、
その二種以上を混合して使用することもできる。

【００６０】紫外線硬化保護層形成用コーティング剤中
の、エポキシ基を１分子内に２個以上有するプレポリマ
ーの含有量は７０重量％以上であるのが好ましい。カチ
オン重合性組成物中に含有されるカチオン重合性化合物
としては、他に例えば下記の（１）スチレン誘導体、
（２）ビニルナフタレン誘導体、（３）ビニルエーテル
類及び（４）Ｎ−ビニル化合物類を挙げることができ
る。 （１）スチレン誘導体 例えば、スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−メトキシ
スチレン、β−メチルスチレン、ｐ−メチル−β−メチ
ルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシ−β−
メチルスチレン等 （２）ビニルナフタレン誘導体 例えば、１−ビニルナフタレン、α−メチル−１−ビニ
ルナフタレン、β−メチル−１−ビニルナフタレン、４
−メチル−１−ビニルナフタレン、４−メトキシ−１−
ビニルナフタレン等 （３）ビニルエーテル類 例えば、イソブチルビニルエーテル、エチルビニルエー
テル、フェニルビニルエーテル、ｐ−メチルフェニルビ
ニルエーテル、ｐ−メトキシフェニルビニルエーテル、
α−メチルフェニルビニルエーテル、β−メチルイソブ
チルビニルエーテル、β−クロロイソブチルビニルエー
テル等 （４）Ｎ−ビニル化合物類 例えばＮ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリド
ン、Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−
ビニルフェノチアジン、Ｎ−ビニルアセトアニリド、Ｎ
−ビニルエチルアセトアミド、Ｎ−ビニルスクシンイミ
ド、Ｎ−ビニルフタルイミド、Ｎ−ビニルカプロラクタ
ム、Ｎ−ビニルイミダゾール等。

【００６１】上記カチオン重合性化合物のカチオン重合
性組成物中の含有量は１〜９７重量％が好ましくは、よ
り好ましくは３０〜９５重量％である。

【００６２】カチオン重合系光硬化樹脂の開始剤として
は、芳香族オニウム塩を挙げることができる。この芳香
族オニウム塩として、周期表第Ｖａ族元素の塩たとえば
ホスホニウム塩（たとえばヘキサフルオロリン酸トリフ
ェニルフェナシルホスホニウムなど）、第ＶＩａ族元素
の塩たとえばスルホニウム塩（たとえばテトラフルオロ
ホウ酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン
酸トリフェニルスルホニウム、ヘキサフルオロリン酸ト
リス（４−チオメトキシフェニル）、スルホニウムおよ
びヘキシサフルオロアンチモン酸トリフェニルスルホニ
ウムなど）、及び第ＶＩＩａ族元素の塩たとえばヨード
ニウム塩（例えば塩化ジフェニルヨードニウムなど）を
挙げることができる。

【００６３】このような芳香族オニウム塩をエポキシ化
合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用する
ことは、米国特許第４，０５８，４０１号、同第４，０
６９，０５５号、同第４，１０１，５１３号および同第
４，１６１，４７８号公報に詳述されている。

【００６４】好ましいカチオン重合開始剤としては、第
ＶＩａ族元素のスルホニウム塩が挙げられる。その中で
も、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性
の観点からすると、ヘキサフルオロアンチモン酸トリア
リールスホニウムが好ましい。またフォトポリマーハン
ドブック（フォトポリマー懇話会編 工業調査会発行１
９８９年）の３９〜５６頁に記載の公知の光重合開始
剤、特開昭６４−１３１４２号、特開平２−４８０４号
に記載されている化合物を任意に用いることが可能であ
る。

【００６５】活性光線硬化型樹脂層には必要に応じて、
増感剤、重合促進剤、連鎖移動剤、重合禁止剤等を添加
できる。活性光線硬化層をＡ）少なくとも１つ以上のク
ッション性を有する画像記録体最外層、Ｂ）１５０℃に
おける熱機械分析（ＴＭＡ）装置の針入変位量が層厚に
対し３０％以上である画像記録体最外層に仕上げること
も可能であり、例えば柔軟性が高い重合性化合物を選定
することが好ましい。具体的には、ウレタン系重合性化
合物、アルキルグリコール系重合性化合物、プロピレン
グリコール系重合性化合物、エチレングリコール系重合
性化合物、長鎖アルキル基含有重合性化合物等を選択し
仕上がることが好ましい。前記活性光線硬化樹脂の選択
の際には場合により、柔軟性が高い材料、低弾性率を有
する材料、ゴム弾性を有する材料を添加することも可能
である。

【００６６】＜１−２−１．他の添加剤＞活性光線硬化
樹脂からなる印刷インキへの他への添加剤として、反応
希釈剤、顔料、染料、及びその前駆体、充填剤、流動助
剤、チキソトロピー剤、湿潤剤、消泡剤、可塑剤のよう
な他の添加剤を含有することができる。また、耐光剤、
紫外線吸収剤、酸化防止剤、重合禁止剤、腐食防止剤の
ような安定化剤または、被膜表面の改質のためにＳｉ系
化合物、ワックス等を添加しても良い。

【００６７】＜Ａ．クッション性を有する画像記録体最
外層＞クッション性とは、柔軟性の高い（例えば、１５
０℃における熱機械分析（ＴＭＡ）装置の針入変位量が
層厚に対し３０％以上）ものを表す。

【００６８】クッション性を付与するには、柔軟性の高
い材料、低弾性率を有する材料、ゴム弾性を有する材
料、熱可塑性エラストマーあるいは加熱により容易に軟
化し密着性が向上する熱可塑性材料を使用すればよい。

【００６９】具体的には、架橋ゴム粒子、天然ゴム、ア
クリレートゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、ブタジエ
ンゴム、イソプレンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、
クロロプレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、ア
クリルゴム、弗素ゴム、ネオプレンゴム、クロロスルホ
ン化ポリエチレン、エピクロルヒドリン、ＥＰＤＭ（エ
チレン・プロピレン・ジエンゴム）、ウレタンエラスト
マー等のエラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブタジエン、ポリブテン、耐衝撃性ＡＢＳ樹
脂、ポリウレタン、ＡＢＳ樹脂、アセテート、セルロー
スアセテート、アミド樹脂、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ニトロセルロース、ポリエステル、耐衝撃性アクリ
ル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレンＴＰ
Ｅ、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル
−ブタジエン共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、ポリ酢酸ビニル、可塑剤入り塩化ビニル樹脂、塩化
ビニリデン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、長鎖アルキル基含有（メタ）アクリルモノマー含有
ビニル共重合体樹脂等の内、針入度の大きな樹脂が挙げ
られる。針入度を大きくするため、上記各種ポリマーに
可塑剤などを添加することも可能である。この発明では
透明性樹脂であることが好ましく、４００ｎｍ〜６００
ｎｍの吸光度がａｂｓ．０．０００１〜０．２の範囲で
ある樹脂を使用することが特に好ましい。

【００７０】この発明においては、１−１、１−２、１
−２−１記載の樹脂組成物中と混合、分散し印刷インキ
を形成することが更に好ましい。混合、分散する方法と
しては、特に限定されるわけではなく、万能攪拌機、ロ
ールミル、サンドミル、ホモジナイザー、ニーダ等の種
々の装置を用いて行うことができ組成物に適した混合、
分散の方法を選択すればよい。

【００７１】混合比率は、１−１、１−２、１−２−１
記載の樹脂組成物中に該クッション性化合物を０．１〜
８０％添加することが好ましく、より好ましくは０．１
〜６０％添加することが好ましい。また、混合する樹脂
としては１−２，活性光線硬化性樹脂、１−２−１その
他添加剤と混合することが好ましい。

【００７２】＜Ｂ．１５０℃における熱機械分析（ＴＭ
Ａ）装置の針入変位量が層厚に対し３０％以上＞１５０
℃における熱機械分析（ＴＭＡ）装置の針入変位量が層
厚に対し３０％以上である層とは、該記載のような柔軟
性の高い材料、低弾性率を有する材料、ゴム弾性を有す
る材料、熱可塑性エラストマーあるいは加熱により容易
に軟化し密着性が向上する熱可塑性材料を使用すればよ
い。この発明において、好ましくは１５０℃における熱
機械分析（ＴＭＡ）装置の針入変位量が層厚に対し５０
％以上であることが更に好ましい。

【００７３】＜３−１−１．熱機械分析装置の針入変位
および熱軟化点の測定方法＞支持体上に熱軟化層を成膜
し、試料を４×４ｍｍ²の大きさに切断し、熱機械分析
装置（サーモフレックス、理学電機社製）により１２０
℃温度における層厚に対する針入変位（％）を測定し
た。

【００７４】＜Ｃ．画像記録体最外層の表面性（厚さ、
粗さ、Ｒｔ）＞この発明において、印字性、保護層付与
性との密着性を向上させるために画像記録体最外層の表
面粗さが最高点及び最低点の高さの差（Ｒｔ）が０．０
１〜３．０μｍであることがことが好ましく、更に好ま
しくは０．０１〜２．８μｍである。また、画像記録体
の最表層の膜厚は、０．５μｍ〜８．０μｍで好ましく
は、０．５μｍ〜６．０μｍであることが好ましい。Ｒ
ｔが３．０μｍ以上であると画像記録体最外層に個人情
報として顔画像、住所、名前、生年月日等の個人情報が
記載される場合、印字性を劣化させる。また、Ｒｔが
３．０μｍ以上であると光又は熱硬化型樹脂層で表面を
保護する際に間に空隙層などができ、そのため画像記録
体と保護層付与の間の密着性が劣化してしまう。画像記
録体最外層の表面粗さは表面粗さ計（ＲＳＴ／ＰＬＵＳ
ＷＹＣＯ社製）により規定されるものである。上記の
ようなＲｔを形成するために上記樹脂層を設ける方法と
して、樹脂凸版印刷、オフセット印刷、シルク印刷、フ
レキソ印刷、スクリーン印刷等の印刷方法により施すこ
とができる。また、場合により印刷後に表面を平滑する
ためにカレンダー処理、印圧ＵＰ等の方法を用い表面を
平滑化することができる。この最外層に用いる樹脂につ
いて、透明樹脂層、鱗片顔料層のいずれの場合であって
もよく、好ましくは透明樹脂がＡ）少なくとも１つ以上
のクッション性を有する画像記録体最外層、Ｂ）１５０
℃における熱機械分析（ＴＭＡ）装置の針入変位量が層
厚に対し３０％以上である画像記録体最外層、Ｄ）ｄ）
熱可塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エラストマー、ｆ）ホット
メルト接着剤の少なくとも１種以上である画像記録体最
外層のいずれか１つ以上の方法を選択することが好まし
い。

【００７５】＜Ｄ．ｄ）熱可塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エ
ラストマー、ｆ）ホットメルト接着剤を少なくとも１種
以上含む画像記録体最外層＞画像記録体最外層がｄ）熱
可塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エラストマー、ｆ）ホットメ
ルト接着剤を少なくとも１種以上含む熱易接着樹脂から
なるものを表す。画像記録体上に表面保護層を形成され
る場合、表面保護層との密着性を向上させるためにより
効果的である。

【００７６】この発明においては、１−１、１−２、１
−２−１記載の樹脂組成物中と混合、分散し印刷インキ
を形成することが更に好ましい。混合、分散する方法と
しては、特に限定されるわけではなく、万能攪拌機、ロ
ールミル、ホモジナイザー、ニーダ等の種々の装置を用
いて行うことができ、組成物に適した混合、分散の方法
を選択すればよい。

【００７７】混合比率は、１−１、１−２、１−２−１
記載の樹脂組成物中に該熱易接接着樹脂を０．１〜８０
％添加することが好ましく、より好ましくは０．１〜６
０％添加することが好ましい。また、混合する樹脂とし
ては１−２，活性光線硬化性樹脂、１−２−１その他添
加剤と混合することが好ましい。

【００７８】熱可塑性樹脂としては、ポリアセトアセタ
ール、ブチラール樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース
樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボ
ネイト樹脂、等が挙げられる。この発明の熱可塑性樹脂
においては熱軟化点が１５０℃以上の樹脂であることが
好ましい。この発明においてはウレタン樹脂、アクリル
樹脂が特に好ましい。具体的には、大日本インキ社製、
ニッポランシリーズ、ポリブチルアクリレート等であ
る。

【００７９】熱可塑性エラストマーとは、常温では加硫
ゴムと同様な性質を持ち、弾性のあるのが特徴であり、
高温では普通の熱可塑性樹脂と同じ性質を持つものを表
す。また、熱可塑性エラストマーは一般的に分子中に弾
性を持つソフトセグメント（軟質相）と塑性変形を防止
するためのハードセグメント（硬質相）との両成分を持
っている。

【００８０】熱可塑性エラストマーは具体的にスチレン
系（スチレン・ブロック・コポリマー（ＳＢＣ））、オ
レフィン系（ＴＰ）、ウレタン系（ＴＰＵ）、ポリエス
テル系（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系（ＴＰＡＥ）、１，
２−ポリブタジエン系、塩ビ系（ＴＰＶＣ）、フッ素
系、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、シリコー
ン系等が上げられ具体的には１９９６年度版「１２９９
６の化学商品」（化学工業日報社）、１９９９年８月発
行の「Ｐｏｌｙｆｉｌｅ」Ｐ．７７−〜Ｐ１１２等に記
載されている。

【００８１】熱可塑性エラストマーは具体的にスチレン
系（スチレン・ブロック・コポリマー（ＳＢＣ））、オ
レフィン系（ＴＰ）、ウレタン系（ＴＰＵ）、ポリエス
テル系（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系（ＴＰＡＥ）、１，
２−ポリブタジエン系、塩ビ系（ＴＰＶＣ）、フッ素
系、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、シリコー
ン系等が上げられ具体的には１９９６年度版「１２９９
６の化学商品」（化学工業日報社）等に記載されてい
る。

【００８２】この発明で好適に用いられる、ポリスチレ
ンとポリオレフィンのブロックポリマーからなる引っ張
り伸びが１００％以上熱可塑性エラストマーとは、スチ
レン及び炭素数１０以下の直鎖または分岐の飽和アルキ
ルのブロックからなる熱可塑性樹脂（以下熱可塑性樹脂
Ｓ１ともいう）を言う。特に、ポリスチレン相とポリオ
レフィンを水素添加した相をもつブロックポリマーであ
るスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチレ
ン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、スチレン−エチ
レン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−エ
チレン／プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレン
−エチレン／プロピレン（ＳＥＰ）のブロックポリマー
等があげられる。

【００８３】具体的には、シェル化学社製、カリフレッ
クスＴＲ・クレイトンＤおよびＧシリーズ、旭化成社
製、タフテックＨおよびＭシリーズ、クラレ製、セプト
ンシリーズ、ダイセル化学工業社製、エポフレンドシリ
ーズである。

【００８４】ホットメルト接着剤としては、一般に使用
されているものを用いることができる。ホットメルト接
着剤の主成分としては、例えばエチレン・酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）系、ポリエステル系、ポリアミド系、
熱可塑性エラストマー系、ポリオレフィン系などが挙げ
られる。ポリアミド系ホットメルト接着剤としてはＨｅ
ｎｋｅｌ社製のマクロメルトシリーズ等がある。この発
明においては熱可塑性エラストマー系ホットメルト接着
剤が好ましく。

【００８５】例えば、シェル化学社製カリフレックスＴ
Ｒ及びクレイトンシリーズ、旭化成社製タフプレン、Ｆ
ｉｒｅｓｔｏｎｅ Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ Ｒｕｂｂｅｒ
ａｎｄ Ｌａｔｅｘ社製タフデン、Ｐｈｉｌｌｉｐｓ
Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ社製ソルプレン４００シリーズな
どがある。ポリオレフィン系ホットメルト接着剤として
は住友化学社製スミチック、チッソ石油化学製ビスタッ
ク、三菱油化製ユカタック、Ｈｅｎｋｅｌ社製マクロメ
ルトシリーズ、三井石油化学社製タフマー、宇部レキセ
ン社製ＡＰＡＯ、イーストマンケミカル社製イーストボ
ンド、ハーキュレス社製Ａ−ＦＡＸ等がある。

【００８６】＜鱗片顔料含有インキ＞ ＜Ｅ．鱗片顔料含有層がクッション性を有する印刷イン
キ＞鱗片顔料含有層がクッション性については鱗片粉末
とは上記記載の鱗片粉末を表す。クッション性を有する
ためには該記載Ａ．クッション性を有する画像記録体最
外層の樹脂をバインダーに用い印刷インキ化することが
できる。混合比率は、１−１、１−２、１−２−１記載
の樹脂組成物中に該クッション性化合物を全固形分中
０．１〜８０％添加することが好ましく、より好ましく
は０．１〜６０％添加することが好ましい。鱗片粉末
は、全固形分中１０〜７０％添加することができ、好ま
しくは、１０〜６０％である。

【００８７】この発明においては鱗片顔料は透明樹脂、
活性光線硬化樹脂をバインダーとして形成されているこ
とが好ましく、より好ましくは活性光線硬化樹脂を用い
ることが好ましい。膜厚は０．１〜１０μｍであること
が好ましく、より好ましくは０．５〜１０μｍ、更に好
ましくは０．５〜８μｍである。上記樹脂層を設ける方
法として、樹脂凸版印刷、オフセット印刷、シルク印
刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷等の印刷方法により
施すことができる。この発明においては、１−１、１−
２、１−２−１記載の樹脂組成物中と混合、分散し印刷
インキを形成することが、更に好ましい。混合、分散す
る方法としては、特に限定されるわけでなく、万能攪拌
機、ロールミル、ホモジナイザー、ニーダ等の種々の装
置を用いて行うことができ組成物に適した混合、分散の
方法を選択すればよい。

【００８８】＜Ｆ．鱗片顔料含有層の最外層の表面粗さ
（厚さ、粗さ、Ｒｔ）である印刷用インキ＞印字性、保
護層付与性との密着性を向上させるために画像記録体最
外層の表面粗さが最高点及び最低点の高さの差（Ｒｔ）
が０．０１〜３．０μｍであることが好ましく、更に好
ましくは０．０１〜２．８μｍである。また、画像記録
体の最表層の膜厚は、０．５μｍ〜８．０μｍで好まし
くは、０．５μｍ〜６．０μｍであることが好ましい。
Ｒｔが３．０μｍ以上であると画像記録体最外層に個人
情報として顔画像、住所、名前、生年月日等の個人情報
が記載される場合、印字性を劣化させる。また、Ｒｔが
３．０μｍ以上であると光または熱硬化型樹脂層で表面
を保護する際に間に空隙層などができ、その為画像記録
体と保護層付与の間の密着性が劣化してしまう。画像記
録体最外層の表面粗さは表面粗さ計（ＲＳＴ／ＰＬＵＳ
ＷＹＣＯ社製）により規定されるものである。上記の
ようなＲｔを形成するために上記樹脂層を設ける方法と
して、樹脂凸版印刷、オフセット印刷、シルク印刷、フ
レキソ印刷、スクリーン印刷等の印刷方法により施すこ
とができる。また、場合により印刷後に表面を平滑する
ためにカレンダー処理、印圧ＵＰ等の方法を用い表面を
平滑化することができる。

【００８９】この発明においては鱗片顔料は透明樹脂、
活性光線硬化樹脂をバインダーとして形成されているこ
とが好ましく、より好ましくは活性光線硬化樹脂を用い
ることが好ましい。

【００９０】この鱗片顔料含有層は、好ましくはＡ）少
なくとも１つ以上のクッション性を有する印刷インキ、
Ｄ）ｄ）熱可塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エラストマー、
ｆ）ホットメルト接着剤の少なくとも１種以上である熱
易接型印刷インキのいずれか１つ以上の方法を選択する
ことが好ましい。膜厚は０．１〜１０μｍであることが
好ましく、より好ましくは０．５〜１０μｍ、更に好ま
しくは０．５〜８μｍである。

【００９１】＜Ｇ．ｄ）熱可塑性樹脂、ｅ）熱可塑性エ
ラストマー、ｆ）ホットメルト接着剤の少なくとも１種
以上である熱易接型理鱗片顔料含有印刷用インキ＞熱易
接型理鱗片顔料含有印刷用インキとは、ｄ）熱可塑性樹
脂、ｅ）熱可塑性エラストマー、ｆ）ホットメルト接着
剤とを少なくとも１種以上含む熱易接着樹脂と鱗片粉末
からなるものを表す。画像記録体上に表面保護層が形成
される場合、表面保護層との密着性を向上させるために
より効果的である。詳細な樹脂については、Ｄ記載の樹
脂組成物を使用することができる。

【００９２】混合比率は、１−１、１−２、１−２−１
記載の樹脂組成物中に該熱易接着樹脂Ｄを全固形分中
０．１〜８０％添加することが好ましく、より好ましく
は０．１〜６０％添加することが好ましい。鱗片粉末
は、全固形分中１０〜７０％添加することができ、好ま
しくは、１０〜６０％である。

【００９３】また、混合する樹脂としては、１−２．活
性光線硬化性樹脂、１−２−１その他添加剤、Ｄと鱗片
顔料を混合することが好ましい。この発明においては、
鱗片粉末と１−１、１−２、１−２−１記載の樹脂組成
物中と混合、分散し印刷インキを形成することが、更に
好ましい。混合、分散する方法としては、特に限定され
るわけでなく、万能攪拌機、ロールミル、ホモジナイザ
ー、ニーダ等の種々の装置を用いて行うことができ組成
物に適した混合、分散の方法を選択すればよい。

【００９４】＜画像記録体層構成、画像記録体＞この発
明の画像記録体層構成、画像記録体については図１〜図
３の画像記録体層構成図で示す。

【００９５】図１の画像記録体１は、基材２上に、受像
層３を積層し、この受像層３は識別情報及び書籍情報を
記録した情報坦持体、鱗片状の粉末を有し、さらに画像
記録体上は光又は熱硬化型樹脂の保護層４で保護され
る。

【００９６】図２の画像記録体は、図１の実施の形態と
同様に構成されるが、保護層４上にさらに保護層５を積
層して２重にしている。

【００９７】図３の画像記録体は、図１の実施の形態と
同様に構成されるが、保護層４上にさらに保護層５，６
を２重に積層して３重にしている。

【００９８】また、図１乃至図３の画像記録体を用い、
更に個人情報を記載し、光又は熱硬化樹脂の保護層を形
成し個人認証用カードを作成し、偽変造防止用カードと
するが、この発明においては、いずれの場合も、上記に
限定されるものではない。

【００９９】＜Ｈ．光又は熱硬化型樹脂の保護層＞この
発明において、光硬化型樹脂の保護層としては、前記の
１−２、１−２−１からなる活性光線硬化性樹脂を表
す。

【０１００】この発明において、熱硬化性樹脂組成物と
しては、例えばエポキシ系、ポリエステル系、アクリル
系等の樹脂に硬化剤や硬化触媒、流展剤、その他添加剤
等を配合してもよい。

【０１０１】ポリエステル樹脂の組成としては、ジカル
ボン酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸等の芳香
族ジカルボン酸を主体とし、ジオール成分としてエチレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオ
ールを主体とするものがよく、これらにアジピン酸やア
ゼライン酸等の脂肪族ジカルボン酸、トリメリット酸や
ピロメリット酸等の三価以上のカルボン酸、トリメチロ
ールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
ト−ル等の三価以上のアルコール等を少量含んでいるも
のは溶融流動性、架橋反応性が向上するのでより好まし
い。

【０１０２】また、ポリエステル樹脂の平均重合度は５
〜５０の範囲のものが好ましい。これより低いものはフ
ィルムにしたとき十分な強度が得られず、これより高い
ものは粉砕が困難になる。次に硬化剤としては、ポリエ
ステルの末端基が−ＯＨ型のものはイソシアナート化合
物やメラミン樹脂、例えばε−カプロラクタムブロック
イソシアナートやメチル化メラミン等がある。末端基が
−ＣＯＯＨ型のものはエポキシ樹脂やトリグリシジルイ
ソシアヌレート等がある。

【０１０３】＜Ｈ−１．熱又は光硬化型樹脂の保護層作
成方法＞熱又は光硬化型樹脂の保護層を画像記録体上に
作成する場合、塗布方式で作成するか若しくは転写箔で
形成することが好ましい。

【０１０４】画像記録体上に保護する方法として塗布を
選択する場合、従来公知の方法、例えば回転塗布、ワイ
ヤーバー塗布、ディップ塗布、フェルト塗布、エアーナ
イフ塗布、スプレイ塗布、エアースプレイ塗布、静電エ
アースプレイ塗布、ロール塗布ブレード塗布及びカーテ
ン塗布等の方法が用いられる。この際塗布量は用途によ
り異なるが、例えば固形分として０．０５〜５０．０ｇ
／ｍ２の塗布量が好ましい。なお、塗布量が少なくなる
につれて見掛けの感度が大になるが画像形成層の皮膜特
性、耐薬品性が低下する。塗布後硬化させる方法として
活性な電磁波を発生させるものは全て用いることができ
る。例えば、レーザー、発光ダイオード、キセノンフラ
ッシュランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メ
タルハライドランプ、タングステンランプ、水銀灯、無
電極光源等をあげることができる。好ましくは、キセノ
ンランプ、ハロゲンランプ、カーボンアーク燈、メタル
ハライドランプ、タングステンランプ、水銀灯等の光源
が挙げられ、この際加えられるエネルギーは、重合開始
剤の種類のより、露光距離、時間、強度を調整すること
により適時選択して用いることができる。

【０１０５】＜Ｉ．画像記録体上への画像形成方法の一
般記載＞基材上に識別情報及び書籍情報を記録した複数
の情報坦持体、フォーマット印刷から形成された画像記
録体上印刷面側に別方法により識別情報及び書籍情報を
記録した複数の情報坦持体等の画像要素が設けられ、個
人認証用カードを作成することができる。

【０１０６】顔画像は通常の場合、階調を有するフルカ
ラー画像で、例えば昇華型感熱転写記録方式、ハロゲン
化銀カラー写真方式等により作製される。また、文字情
報画像は二値画像よりなり、例えば溶融型感熱転写記録
方式、昇華型感熱転写記録方式、ハロゲン化銀カラー写
真方式、電子写真方式、インクジェット方式等により作
製されている。本発明においては、昇華型感熱転写記録
方式により顔画像等の認証識別画像、属性情報画像を記
録することが好ましい。

【０１０７】属性情報は氏名、住所、生年月日、資格等
であり、属性情報は通常文字情報として記録され溶融型
感熱転写記録方法が一般的である。フォーマット印刷ま
たは、情報記録を行ってもよく、オフセット印刷、グラ
ビア印刷、シルク印刷、スクリーン印刷、凹版印刷、凸
版印刷、インクジェット方式、昇華転写方式、電子写真
方式、熱溶融方式等のいずれの方式によって形成するこ
とができる。

【０１０８】＜Ｉ−１．昇華画像形成方法＞昇華型感熱
転写記録用インクシートは、支持体とその上に形成され
た昇華性色素含有インク層とで構成することができる。

【０１０９】＜Ｉ−１−１．支持体＞支持体としては、
寸法安定性がよく、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐え
る限り特に制限がなく、従来から公知のものを使用する
ことができる。

【０１１０】＜Ｉ−１−２．昇華性色素含有インク層＞
上記昇華性色素含有インク層は、基本的に昇華性色素と
バインダーとを含有する。

【０１１１】前記昇華性色素としてはシアン色素、マゼ
ンタ色素およびイエロー色素を挙げることができる。

【０１１２】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号公報、同５９−２２７９４８号公報、同６０
−２４９６６号公報、同６０−５３５６３号公報、同６
０−１３０７３５号公報、同６０−１３１２９２号公
報、同６０−２３９２８９号公報、同６１−１９３９６
号公報、同６１−２２９９３号公報、同６１−３１２９
２号公報、同６１−３１４６７号公報、同６１−３５９
９４号公報、同６１−４９８９３号公報、同６１−１４
８２６９号公報、同６２−１９１１９１号公報、同６３
−９１２８８号公報、同６３−９１２８７号公報、同６
３−２９０７９３号公報などに記載されているナフトキ
ノン系色素、アントラキノン系色素、アゾメチン系色素
等が挙げられる。

【０１１３】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号公報、同６０−３０３９２号公報、同６０
−３０３９４号公報、同６０−２５３５９５号公報、同
６１−２６２１９０号公報、同６３−５９９２号公報、
同６３−２０５２８８号公報、同６４−１５９号、同６
４−６３１９４号公報等の各公報に記載されているアン
トラキノン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙
げられる。

【０１１４】イエロー色素としては、特開昭５９−７８
８９６号公報、同６０−２７５９４号公報、同６０−３
１５６０号公報、同６０−５３５６５号公報、同６１−
１２３９４号公報、同６３−１２２５９４号公報等の各
公報に記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノ
フタロン系色素およびアントライソチアゾール系色素が
挙げられる。

【０１１５】また、昇華性色素として特に好ましいの
は、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合
物をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−
アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応
により得られるアゾメチン色素およびフェノールまたは
ナフトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体
の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体の
とのカップリング反応により得られるインドアニリン色
素である。

【０１１６】また、受像層中に金属イオン含有化合物が
配合されているときには、この金属イオン含有化合物と
反応してキレートを形成する昇華性色素を、昇華性色素
含有インク層中に含めておくのが良い。このようなキレ
ート形成可能な昇華性色素としては、例えば特開昭５９
−７８８９３号、同５９−１０９３４９号、同特願平２
−２１３３０３号、同２−２１４７１９号、同２−２０
３７４２号に記載されている、少なくとも２座のキレー
トを形成することができるシアン色素、マゼンタ色素お
よびイエロー色素を挙げることができる。キレートの形
成可能な好ましい昇華性色素は、下記一般式で表わすこ
とができる。

【０１１７】Ｘ１ −Ｎ＝Ｎ−Ｘ２ −Ｇ ただし、式中Ｘ１ は、少なくとも一つの環が５〜７個
の原子から構成される芳香族の炭素環、または複素環を
完成するのに必要な原子の集まりを表わし、アゾ結合に
結合する炭素原子の隣接位の少なくとも一つが、窒素原
子またはキレート化基で置換された炭素原子である。Ｘ
２ は、少なくとも一つの環が５〜７個の原子から構成
される芳香族複素環または、芳香族炭素環を表わす。Ｇ
はキレート化基を表わす。

【０１１８】いずれの昇華性色素に関しても前記昇華性
色素含有インク層に含有される昇華性色素は、形成しよ
うとする画像が単色であるならば、イエロー色素、マゼ
ンタ色素、およびシアン色素の何れであっても良く、形
成しようとする画像の色調によっては、前記三種の色素
のいずれか二種以上もしくは他の昇華性色素を含んでい
ても良い。前記昇華性色素の使用量は、通常、支持体１
ｍ²当たり０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇで
ある。

【０１１９】インク層のバインダーとしては特に制限が
なく従来から公知のものを使用することができる。さら
に前記インク層には、従来から公知の各種添加剤を適宜
に添加することができる。

【０１２０】昇華型感熱転写記録用インクシートは、イ
ンク層を形成する前記各種の成分を溶媒に分散ないし溶
解してなるインク層形成用塗工液を調製し、これを支持
体の表面に塗工し、乾燥することにより製造することが
できる。かくして形成されたインク層の膜厚は、通常、
０．２〜１０μｍであり、好ましくは、０．３〜３μｍ
である。 ＜Ｊ．転写箔を用いての偽変造防止用カードの製造方法
＞以下、この発明の転写箔及び画像記録体作成方法の実
施の形態を図面に基づいて説明するが、この発明はこの
実施の形態の説明及び図面に限定されるものではない。
まず、第１の実施の形態を図４及び図５に示し、図４は
画像記録体作成装置の概略構成図、図５は画像記録体の
層構成を示す図である。

【０１２１】この実施の形態の画像記録体作成装置に
は、上方位置にカード基材供給部１０及び情報記録部２
０が配置され、下方位置に、保護付与部及び又は光学変
化素子付与部４０、活性光線硬化層付与部及び／又は活
性光線照射部９０が配置され、画像記録体としてカード
を作成するが、シートを作成することもできる。

【０１２２】カード基材供給部１０には、カード使用者
の個人情報を書き込むために予め枚葉状にカットされた
複数枚のカード基材５０が、顔写真を記録する面を上に
向けてストックされている。この例では、カード基材５
０が支持体５１と受像層５２からなり、このカード基材
５０は１枚づつカード基材供給部１０から所定のタイミ
ングで自動供給される。

【０１２３】情報記録部２０には、イエローリボンカセ
ット２１、マゼンタリボンカセット２２、シアンリボン
カセット２３、ブラックリボンカセット２４が配置さ
れ、それぞれに対応して記録ヘッド２５〜２８が配置さ
れている。イエローリボン、マゼンタリボン、シアンリ
ボン等の熱転写シートによる熱転写で、カード基材５０
が移動されている間に、その受像層５２の所定領域にカ
ード使用者の顔写真等の諧調を有する画像領域５３が記
録される。また、文字リボンカセット３１及び記録ヘッ
ド３２が配置され、文字リボン等の熱転写シートによる
熱転写で、その氏名やカード発行日等の認証識別情報５
４が記録され、画像記録層が形成される。

【０１２４】保護付与部及び／又は光学変化素子付与部
４０では、転写箔カセット４１が配置され、この転写箔
カセット４１に対応して熱転写ヘッド４２が配置されて
いる。透明保護転写箔６４及び／又は光学変化素子転写
箔４３を熱転写して、透明保護転写層６４０及び／又は
光学変化素子転写層４３０が設けられる。

【０１２５】その後活性光線硬化層付与部及び／又は活
性光線照射部９０により活性光線硬化液が塗布され、活
性光線により露光が行なわれ、図５の構成の画像記録体
の層構成が得られ、透明保護転写層６４０及び／又は光
学変化素子転写層４３０上に活性光線硬化層６５０が設
けられる。

【０１２６】次に、第２の実施の形態を図６及び図７に
示し、図６は画像記録体作成装置の概略構成図、図７は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１２７】この実施の形態の画像記録体作成装置で
は、カード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に
構成されるが、情報記録部２０の次に樹脂付与部６０が
配置されている。

【０１２８】樹脂付与部６０には、転写箔カセット６１
が配置され、この転写箔カセット６１に対応して熱転写
ヘッド６２が配置位置されている。転写箔カセット６１
に硬化型転写箔６６がセットされ、この硬化型転写箔６
６を転写し硬化型保護層含有転写層６６０が設けられ
る。

【０１２９】次に、第３の実施の形態を図８及び図９に
示し、図８は画像記録体作成装置の概略構成図、図９は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１３０】この実施の形態の画像記録体作成装置１で
は、カード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に
構成されるが、情報記録部２０の次に保護付与部及び又
は光学変化素子付与部４０、樹脂付与部６０が配置され
る。

【０１３１】保護付与部及び又は光学変化素子付与部４
０では、透明保護転写層６４０及び／又は光学変化素子
転写層４３０が設けられる。樹脂付与部６０では、受像
層５２上に透明保護転写層６４０及び／又は光学変化素
子転写層４３０で形成された画像記録体上に硬化型転写
箔６６を熱転写し硬化型保護層含有転写層６６０が設け
られる。

【０１３２】次に、第４の実施の形態を図１０及び図１
１に示し、図１０は画像記録体作成装置の概略構成図、
図１１は画像記録体の層構成を示す図である。

【０１３３】この実施の形態の画像記録体作成装置１
は、カード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に
構成されるが、透明保護層及び／又は光学変化素子転写
層付与部／又は樹脂層付与部７０が配置され、この後更
に透明保護層及び／又は光学変化素子転写層付与部／又
は樹脂層付与部７０が配置されている。

【０１３４】透明保護層及び／又は光学変化素子転写層
付与部／又は樹脂層付与部７０では、転写箔カセット７
１が配置され、この転写箔カセット７１に対応して熱転
写ヘッド７２が配置されている。光学変化素子転写箔４
３及び／又は透明保護転写箔６４、硬化型転写箔６６を
転写し、光学変化素子転写層４３０及び／透明保護転写
層６４０、硬化型保護層含有転写層６６０が設けられ
る。

【０１３５】次に第５の実施形態を図１２及び図１３に
示し、図１２は画像記録体作成装置の概略図、図１３は
画像記録体の層構成を示す図である。

【０１３６】この実施形態の画像記録体作成装置１はカ
ード基材供給部１０及び情報記録部２０は同様に構成さ
れるが、透明保護層及び／又は光学変化素子転写付与部
／又は樹脂層付与部７０が配置される。

【０１３７】透明保護層及び／又は光学変化素子転写付
与部／又は樹脂層付与部７０には、転写カセット７１が
配置され、この転写箔カセット７１に対応して熱転写ヘ
ッド７２が配置されている。硬化型樹脂層含有光学変化
素子転写箔４４を転写し、硬化型樹脂層含有光学変化素
子転写層４４０が設けられる。

【０１３８】この発明では、透明保護転写箔とは、画像
を保護する透明保護箔であり、透明保護層とは、画像を
保護する透明保護層である。また樹脂層とは、この発明
にあたる破断伸度、摩擦係数を規定した樹脂を有する層
である。また活性硬化線樹脂層とは、樹脂層の種類の一
部であり、この発明では好ましい実施形態である。また
硬化型保護層含有光学変化素子層とは、硬化層と光学変
化素子層が一体になっている層のことを表す。また保護
性付与転写箔とは、樹脂層（好ましくは活性光線硬化性
樹脂）を少なくとも一層含む転写箔のことを表す。

【０１３９】次に、透明保護転写箔６４の実施の形態を
図１４に示す。図１４（ａ）の透明保護転写箔６４は透
明保護転写層６４０と支持体６４ｂから構成され、透明
保護転写層６４０は離型層６４ａ１、透明保護層６４ａ
２、接着層６４ａ３から構成され、透明保護層６４ａ２
の両側に離型層６４ａ１、接着層６４ａ３が設けられ、
離型層６４ａ１が支持体６４ｂに接着されている。図１
４（ｂ）の透明保護転写箔６４は図１１（ａ）の転写箔
と同様に構成されるが、透明保護層６４ａ２と接着層６
４ａ３との間に中間層６４ａ４が設けられている。図１
４（ｃ）の透明保護転写箔６４は図１４（ｂ）の転写箔
と同様に構成されるが、透明保護層６４ａ２を２層設け
ている。図１４（ｄ）の透明保護転写箔６４は図１４
（ｂ）の転写箔と同様に構成されるが、透明保護層６４
ａ２と中間層６４ａ４との間にバリヤー層６４ａ５が設
けられている。

【０１４０】これらの透明保護転写箔６４は、透明保護
転写層６４０が支持体４３ｂから剥離して転写される。

【０１４１】光学変化素子転写箔４３の実施の形態を図
１５に示す。図１５（ａ）の光学変化素子転写箔４３は
光学変化素子転写層４３０と支持体４３ｂから構成さ
れ、光学変化素子転写層４３０は離型層４３ａ１、光学
変化素子層４３ａ２、接着層４３ａ３から構成され、光
学変化素子層４３ａ２の両側に離型層４３ａ１、接着層
４３ａ３が設けられ、離型層４３ａ１が支持体４３ｂに
接着されている。図１５（ｂ）の光学変化素子転写箔４
３は図１５（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、接着
層４３ａ３と光学変化素子層４３ａ２との間に中間層４
３ａ４が設けられている。図１５（ｃ）の光学変化素子
転写箔４３は図１５（ｂ）の転写箔と同様に構成される
が、光学変化素子層４３ａ２と中間層４３ａ４との間に
バリヤー層４３ａ５が設けられている。図１５（ｄ）の
転写箔は図１５（ｃ）の転写箔と同様に構成されるが、
離型層４３ａ１と光学変化素子層４３ａ２との間に透明
保護層４３ａ６が設けられている。

【０１４２】これらの光学変化素子転写箔４３は、光学
変化素子転写層４３０が支持体４３ｂから剥離して転写
される。

【０１４３】次に、硬化型転写箔６６の実施の形態を図
１６に示す。図１６（ａ）の硬化型転写箔６６は硬化型
保護層含有転写層６６０と支持体６６ｂから構成され、
硬化型保護層含有転写層６６０は離型層６６ａ１、硬化
層６６ａ２、中間層６６ａ４、接着層６６ａ３から構成
され、硬化層６６ａ２の両側に離型層６６ａ１と中間層
６６ａ４が設けられ、離型層６６ａ１が支持体６６ｂに
接着されている。図１６（ｂ）の硬化型転写箔６６は図
１６（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、硬化層６６
ａ２を２層設けている。図１６（ｃ）の硬化型転写箔６
６は図１６（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、接着
層６６ａ３と中間層６３ａ４との間にバリヤー層６６ａ
５が設けられている。

【０１４４】これらの硬化型転写箔６６は、硬化型保護
層含有転写層６６０が支持体４３ｂから剥離して転写さ
れる。

【０１４５】次に、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写
箔４４の実施の形態を図１７に示す。図１７（ａ）の硬
化型樹脂層含有光学変化素子転写箔４４は硬化型樹脂層
含有光学変化素子転写層４４０と支持体４４ｂから構成
され、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写層４４０は離
型層４４ａ１、硬化層４４ａ９、光学変化素子層４４ａ
２、中間層４４ａ４、バリヤー層４４ａ５、接着層４４
ａ３から構成され、離型層４４ａ１が支持体４４ｂに接
着されている。図１７（ｂ）の硬化型樹脂層含有光学変
化素子転写箔４４は図１７（ａ）の転写箔と同様に構成
されるが、中間層４４ａ４がない構成であり、また図１
７（ｃ）の硬化型樹脂層含有光学変化素子転写箔４４は
図１７（ａ）の転写箔と同様に構成されるが、バリヤー
層４４ａ５がない構成である。

【０１４６】これらの硬化型樹脂層含有光学変化素子転
写箔４４は、硬化型樹脂層含有光学変化素子転写層４４
０が支持体４４ｂから剥離して転写される。

【０１４７】この実施の形態の硬化型樹脂層含有光学変
化素子転写箔４４は、硬化型樹脂層含有光学変化素子転
写層４４０が支持体４４ｂから剥離して転写され、硬化
型樹脂層含有光学変化素子転写層４４０が、少なくと
も、離型層、硬化層、光学変化素子層、中間層、接着層
を有する構成であり、表面保護性、表面摩耗耐久性に優
れている。

【０１４８】また、少なくとも、光学変化素子層より画
像記録体表面側に位置する透明保護層が、紫外線硬化層
または電子線硬化層であることが表面保護性、表面摩耗
耐久性に優れ好ましい。

【０１４９】また、光学変化素子層が、凹凸像を有する
ハードコート層、蒸着層であることが、より偽変造防止
の効果があり好ましい。

【０１５０】また、少なくとも１つの透明保護層が、カ
ード全面に熱転写されていることが表面保護性、表面摩
耗耐久性に優れ好ましい。

【０１５１】さらに、透明保護転写箔または光学変化素
子転写箔のいずれかの層に、帯電防止剤が含有されてい
ることが好ましく、ゴミが付着しないカード、あるいは
シートを作成できる。

【０１５２】また、先に転写された転写表面が、後から
転写される転写箔の易接着加工されていることが、接着
性がよく好ましい。

【０１５３】この発明の転写箔においては、帯電防止
層、離型層、透明保護層、光学変化素子層、バリヤ層、
中間層、接着層に少なくとも一層が設けられることが好
ましい。転写箔の帯電防止層は、帯電防止性に優れたア
ニオン性高分子物質及び／又は導電性粒子を含有する。

【０１５４】＜Ｊ−１．使用する転写箔材料の詳細な説
明＞この発明の転写箔は、離型層、透明樹脂層を有する
支持体からなることが好ましく、より好ましくは離型
層、透明樹脂層、中間層、バリヤー層、プライマー層、
接着層の少なくとも１つから成る層で構成されているこ
とが好ましい。場合により、ＩＣチップ、又は光学変化
素子からなる転写箔等による偽変造防止も同時に実施を
することも可能である。

【０１５５】＜Ｊ−１−１．転写箔用支持体＞支持体と
しては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート／イ
ソフタレート共重合体等のポリエステル樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオ
レフィン樹脂、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリ４フッ化エチレン、エチレン−４フッ化エチレ
ン共重合体、等のポリフッ化エチレン系樹脂、ナイロン
６、ナイロン６．６等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチレン／酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、ポ
リビニルアルコール、ビニロン等のビニル重合体、三酢
酸セルロース、セロファン等のセルロース系樹脂、ポリ
メタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポ
リアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル、等のアク
リル系樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリア
リレート、ポリイミド等の合成樹脂シート、または上質
紙、薄葉紙、グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単
層体或いはこれら２層以上の積層体が挙げられる。本発
明の支持体の厚みは１０〜２００μｍ望ましくは１５〜
８０μｍである。１０μｍ以下であると支持体が転写時
に破壊してしまい問題である。この発明の特定離型層に
おいては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。

【０１５６】この発明の支持体は必要に応じて凹凸を有
することができる。凹凸作成手段としては、マット剤練
り込み、サンドブラスト加工、ヘアライン加工、マット
コーティング、もしくはケミカルエッチング等が挙げら
れる。マットコーティングの場合有機物及び無機物のい
ずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第
３３０，１５８号等に記載のシリカ、仏国特許第１，２
９６，９９５号等に記載のガラス粉、英国特許第１，１
７３，１８１号等に記載のアルカリ土類金属又はカドミ
ウム、亜鉛等の炭酸塩、等をマット剤として用いること
ができる。有機物としては、米国特許第２，３２２，０
３７号等に記載の澱粉、ベルギー特許第６２５，４５１
号や英国特許第９８１，１９８号等に記載された澱粉誘
導体、特公昭４４−３６４３号等に記載のポリビニルア
ルコール、スイス特許第３３０，１５８号等に記載のポ
リスチレン或いはポリメタアクリレート、米国特許第
３，０７９，２５７号等に記載のポリアクリロニトリ
ル、米国特許第３，０２２，１６９号等に記載されたポ
リカーボネートの様な有機マット剤を用いることができ
る。マット剤の付着方法は、予め塗布液中に分散させて
塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布した後、
乾燥が終了する以前にマット剤を噴霧する方法を用いて
もよい。また、複数の種類のマット剤を添加する場合
は、両方の方法を併用してもよい。本発明で凹凸加工す
る場合、転写面、背面のいずれか片面以上に施すことが
可能である。

【０１５７】＜Ｊ−１−２、転写箔層＞剥離層として
は、高ガラス転移温度を有するアクリル樹脂、ポリビニ
ルアセタール樹脂、ボリビニルブチラール樹脂などの樹
脂、ワックス類、シリコンオイル類、フッ素化合物、水
溶性を有するポリビニルピロリドン樹脂、ポリビニルア
ルコール樹脂、Ｓｉ変性ポリビニルアルコール、メチル
セルロース樹脂、ヒドロキシセルロース樹脂、シリコン
樹脂、パラフィンワックス、アクリル変性シリコーン、
ポリエチレンワックス、エチレン酢酸ビニルなどの樹脂
が挙げられ、他にポリジメチルシロキサンやその変性
物、例えばポリエステル変性シリコーン、アクリル変性
シリコーン、ウレタン変性シリコーン、アルキッド変性
シリコーン、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリ
コーン、ポリエーテル変性シリコーン等のオイルや樹
脂、またはこの硬化物、等が挙げられる。他のフッ素系
化合物としては、フッ素化オレフィン、パーフルオロ燐
酸エステル系化合物が挙げられる。好ましいオレフィン
系化合物としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
分散物、ポリエチレンイミンオクタデシル等の長鎖アル
キル系化合物等が挙げられる。これらの離型剤で溶解性
の乏しいものは分散するなどして用いることができる。

【０１５８】転写箔を２枚転写する場合は熱可塑性エラ
ストマーを添加してもよい。熱可塑性エラストマーは具
体的にスチレン系（スチレン・ブロック・コポリマー
（ＳＢＣ））、オレフィン系（ＴＰ）、ウレタン系（Ｔ
ＰＵ）、ポリエステル系（ＴＰＥＥ）、ポリアミド系
（ＴＰＡＥ）、１，２−ポリブタジエン系、塩ビ系（Ｔ
ＰＶＣ）、フッ素系、アイオノマー樹脂、塩素化ポリエ
チレン、シリコーン系等が上げられ具体的には１９９６
年度版「１２９９６の化学商品」（化学工業日報社）等
に記載されている。

【０１５９】この発明で好適に用いられる、ポリスチレ
ンとポリオレフィンのブロックポリマーからなる引っ張
り伸びが１００％以上熱可塑性エラストマーとは、スチ
レンおよび炭素数１０以下の直鎖または分岐の飽和アル
キルのブロックからなる熱可塑性樹脂（以下熱可塑性樹
脂Ｓ１ともいう）を言う。特に、ポリスチレン相とポリ
オレフィンを水素添加した相をもつブロックポリマーで
あるスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）、スチ
レン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）、スチレン−エ
チレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−
エチレン／プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレ
ン−エチレン／プロピレン（ＳＥＰ）のブロックポリマ
ー等があげられる。

【０１６０】また、必要に応じて、この発明の離型層と
樹脂層或いは活性光線硬化層との間に熱硬化型樹脂層を
用いてもよい。具体的には、ポリエステル樹脂、アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、キシレン樹脂、グアナミン樹
脂、ジアリルフタレート樹脂、フェノール樹脂、ポリイ
ミド樹脂、マレイン酸樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリアミド樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。

【０１６１】転写箔の透明樹脂層は、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、スチレ
ン、パラメチルスチレン、メタクリル酸エステル、アク
リル酸エステル等のビニル単量体やセルロース系、熱可
塑性ポリエステル、天然樹脂等、他の任意の高分子重合
体を併用してもよい。また、その他、赤松清監修、「新
・感光性樹脂の実際技術」、（シーエムシー、１９８７
年）や「１０１８８の化学商品」６５７〜７６７頁（化
学工業日報社、１９８８年）記載の業界公知の有機高分
子重合体を併用してもよい。

【０１６２】本発明においては、画像記録体上に保護を
する目的で光又は／熱硬化性層を転写箔で設けることが
好ましい。光又は／熱硬化性層とは前記記載の組成物か
らなる材料であれば特に制限はない。透明樹脂層の厚み
は０．３〜５０μｍが好ましく、より好ましくは０．３
〜３０μｍ、特に好ましくは０．３〜２０μｍである。

【０１６３】転写箔の中間層としては、中間層１層以上
の層から構成されることが好ましく場合によりプライマ
ー層、バリヤ層として介在させても層間の接着性をさら
に向上させてもよい。

【０１６４】例えば塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、アクリル系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、
ポリビニルブチラール系樹脂、ポリビニルアルコール、
ポリカーボネート、セルロース系樹脂、スチレン系樹
脂、ウレタン系樹脂、アミド系樹脂、尿素系樹脂、エポ
キシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカプロラクトン樹脂、
ポリアクリロニトリル樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹
脂、およびそれらの変性物などを用いることができる。

【０１６５】上述した樹脂の中でもこの発明の目的に好
ましいのは、塩化ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
アクリル系樹脂、ポリビニルブチラール系樹脂、スチレ
ン系樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂、ウレタンア
クリレート樹脂、ＳＥＢＳ樹脂、ＳＥＰＳ樹脂である。
これらの樹脂は一種を単独に用いることもできるし、二
種以上を組み合わせて用いることもできる。

【０１６６】具体的な化合物としては、ポリスチレンと
ポリオレフィンのブロックポリマーからなる熱可塑性樹
脂、ポリビニルブチラール等が好ましい。この発明の中
間層において、重合度が１０００以上のポリビニルブチ
ラール樹脂としては積水化学工業（株）製のエスレック
ＢＨ−３、ＢＸ−１、ＢＸ−２、ＢＸ−５、ＢＸ−５
５、ＢＨ−Ｓ、電気化学工業（株）製のデンカブチラー
ル＃４０００−２、＃５０００−Ａ、＃６０００−ＥＰ
等が市販されている。中間層のポリブチラールの熱硬化
樹脂としては熱硬化前の重合度に限定はなく低重合度の
樹脂でもよく、熱硬化にはイソシアネート硬化剤やエポ
キシ硬化剤等を用いることができ、熱硬化条件は５０〜
９０℃で１〜２４時間が好ましい。中間層の厚みは０．
１〜１．０μｍが好ましい。

【０１６７】転写箔の接着層としては、熱貼着性樹脂と
してエチレン酢酸ビニル樹脂、エチンエチルアクリレー
ト樹脂、エチレンアクリル酸樹脂、アイオノマー樹脂、
ポリブタジエン樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリエステル樹脂、オレフィン樹脂、ウレタン樹
脂、粘着付与剤（例えばフェノール樹脂、ロジン樹脂、
テルペン樹脂、石油樹脂など）などが挙げられそれらの
共重合体や混合物でもよい。

【０１６８】具体的には、ウレタン変性エチレンエチル
アクリレート共重合体としては東邦化学工業（株）製の
ハイテックＳ−６２５４、Ｓ−６２５４Ｂ、Ｓ−３１２
９等が市販され、ポリアクリル酸エステル共重合体とし
ては日本純薬（株）製のジュリマーＡＴ−２１０、ＡＴ
−５１０、ＡＴ−６１３、互応化学工業（株）製のプラ
スサイズＬ−２０１、ＳＲ−１０２、ＳＲ−１０３、Ｊ
−４等が市販されている。ウレタン変性エチレンエチル
アクリレート共重合体とポリアクリル酸エステル共重合
体の重量比は９：１から２：８が好ましく、接着層の厚
みは０．１〜１．０μｍが好ましい。

【０１６９】場合により偽変造防止の目的で光学変化素
子層転写層設けることが可能である。光学変化素子（Ｏ
ｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ：ＯＶ
Ｄ）とは、１）キネグラムのような回析格子の２次元の
ＣＧ画像であり、線画像構成の画像が移動、回転、膨
張、縮小等自由に動き変化する点に特徴があるもの、
２）Ｐｉｘｅｌｇｒａｍのような画像がポジとネガに変
化する特徴があるようなもの、３）ＯＳＤ（Ｏｐｔｉｃ
ａｌ Ｓｅｃｕｒｉｔｙ Ｄｅｖｉｃｅ）のような色が
金色から緑色に変化するもの、４）ＬＥＡＤ（Ｌｏｎｇ
ＬａｓｔｉｎｇＥｃｏｎｏｍｉｃａｌ Ａｎｔｉｃｏ
ｐｙ Ｄｅｖｉｃｅ）のような像画が変化して見えるも
の、５）ストライブ型ＯＶＤ、６）金属箔等を表し、日
本印刷学会誌（１９９８年）第３５巻第６号Ｐ４８２〜
Ｐ４９６記載に有るような用紙の素材、特殊な印刷技
法、特殊インキ等でセキュリティを維持してもよい。こ
の発明においては、ホログラムがとくに好ましい。

【０１７０】この発明で用いるホログラムは、レリーフ
ホログラム、フレネルホログラム、フラウンホーファー
ホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、イメ
ージホログラム等のレーザー再生ホログラム、リップマ
ンホログラム、レインボーホログラム等の白色再生ホロ
グラム、カラーホログラム、コンピュータホログラム、
ホログラムディスプレイ、マルチフレックスホログラ
ム、ホログラムフレックステレオグラム、ホログラフィ
ック回折格子等任意に採用できる。

【０１７１】光学変化素子層は、例えばホログラムシー
トを受像層上に接着することによって形成することがで
きる。ホログラムシートとしては、レリーフ型ホログラ
ムシートを使用することができる。レリーフ型ホログラ
ムシートは、支持体フィルム上にホログラム形成層とホ
ログラム効果層とをこの順に積層してなる。具体的に言
うと、ホログラムシートは、例えばポリエチレンテフタ
レートフィルム等の支持体フィルムの表面に、常温で固
体であり、しかも熱形成性を有する樹脂層、例えば常温
で固体の熱可塑成性の電子線硬化性樹脂層（ホログラム
形成層）を形成し、この面にホログラムの干渉模様が凹
凸状に形成されているホログラム原版を加圧圧縮させ
て、凹凸形状を樹脂表面に転写し、硬化し、さらに凹凸
形状の表面に十分な透明性とある角度での大きな反射性
を兼ね備え、かつホログラム形成層と屈折率が異なる材
料（たとえばＴｉＯ２、ＳｉＯ２、ＺｎＳの蒸着膜）か
らなる薄膜のホログラム効果層を形成することによって
得ることができる。昼光、照明光等の白色光で像が再生
されるホログラムは、通常の状態でもホログラム像が観
察されるので、装飾性にも優れている。一方、レーザー
光によって像が再生されるタイプのものは、改ざんの発
見性に優れている。

【０１７２】また、この発明では、ビーズ保有層を設け
ることができ、この発明にかかるビーズを有するビーズ
保有層は、人射光の一部に位相差を付与して再合成し、
特定波長領域の光成分を干渉により強調し入射光とは異
なる色調の着色光を入射光進入方向へ帰還させ、反射基
板と、基板上に整列配置された透明なビーズとを有す
る。ビーズを有するビーズ保有層は、反射基板上に樹脂
層を設け、更にその表層側にガラス等よりなるビーズ径
が１０〜６０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍのビーズ
を多数整列配置して構成され、ビーズの光屈折率は１．
６〜２．１が好ましく、１．７〜２．０が更に好まし
い。外方より入射した入射光は、ビーズ内に進行し、少
なくともその一部は透明なビーズより樹脂層を介して反
射基板に反射され、再度ビーズに帰還し、外方へ進行す
る。ビーズの外方へ突出している面は球面であるので、
人射角の多少の変動があっても同様な作用を生じ、入射
方向へ反射光を帰還させることができる。

【０１７３】次に、この発明では、反射性層を設けるこ
とができ、本発明の反射性層は、反射性層としては、少
なくとも金属薄膜、金属酸化物薄膜、光干渉性物質及び
光回折層から選ばれる。反射性層は干渉性物質、金属酸
化物、雲母等干渉色を発現できる粉末を含有する塗料を
任意の紋様に印刷することで設けることが好ましい。

【０１７４】金属酸化物としては二酸化チタン、酸化
鉄、低次酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化珪素、酸
化アルミニウム、酸化コバルト、酸化ニッケル、チタン
酸コバルトなど、及びＬｉ２ＣｏＴｉ３Ｏ８あるいはＫ
ＮｉＴｉＯｘなどの複合酸化物、あるいはこれらの金属
酸化物の混合物などが挙げられるが、干渉色を発現でき
る金属酸化物であれば、特にこれらに限定されるもので
はない。干渉物質層としては、金属膜の表面を酸化する
ことによって得られる干渉色を持った金属膜を用いるこ
とができる。これらの金属膜は、金属アルミニウム、金
属チタン、ステンレス膜などを陽極酸化する方法や、干
渉色を発現できる金属酸化物をゾルーゲル法によって調
製し、これをコートする方法あるいは干渉色を発現でき
る金属のアルコキシドを金属膜に塗布してこれを加熱分
解する方法、及びＣＶＤやＰＶＤのような蒸着操作法な
どが拳げられる。

【０１７５】「画像記録体上への転写箔付与方法」転写
箔の被転写材への転写は通常サーマルヘッド、ヒートロ
ーラー、ホットスタンプマシンなどの加熱しながら加圧
を行える手段を用い転写を行う。 ［実施例］以下、実施例を挙げてこの発明を詳細に説明
するが、この発明の態様はこれに限定されない。尚、以
下において「部」は「重量部」を示す。−顔画像と属性
情報とフォーマット印刷を設けた画像記録体製造方法− （支持体の作成）厚さ３５０μｍのポリエチレンテレフ
タレート〔帝人（株）製：テトロンＨＳ３５０〕の両面
に白色ポリプロピレン樹脂〔三菱油化（株）製：ノーブ
レンＦＬ２５ＨＡ〕をエクストルージョンラミネート法
で厚み５０μｍになる様に設けた。得られた複合樹脂シ
ートの一方の面に２５Ｗ／ｍ２・分でコロナ放電処理を
施し、このシートを支持体とした。画像記録体上の受像
層の形成 （昇華型感熱転写記録用の受像層の作成）前記支持体の
コロナ放電処理した面に下記組成の第１受像層形成用塗
工液、第２受像層形成用塗工液及び第３受像層形成用塗
工液をこの順に塗布乾燥して、それぞれの厚みが０．２
μｍ、２．５μｍ、０．５μｍになる様に積層すること
により受像層を形成した。 〈第１受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ９部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＬ−１〕 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２受像層形成用塗工液〉 ポリビニルブチラール樹脂 ６部 〔積水化学工業（株）製：エスレックＢＸ−１〕 金属イオン含有化合物（化合物ＭＳ） ４部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第３受像層形成用塗工液〉 ポリエチレンワックス ２部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＥ１０００〕 ウレタン変性エチレンアクリル酸共重合体 ８部 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４〕 メチルセルロース〔信越化学工業（株）製：ＳＭ１５〕 ０．１部 水 ９０部 （筆記層の作成）支持体上の受像層とは反対面に王子油
化（株）製：ユポＤＦＧ−６５シートを貼り合わせ下記
組成の第１筆記層形成用塗工液、第２筆記層形成用塗工
液及び第３筆記層形成用塗工液をこの順に塗布乾燥し
て、それぞれの厚みが５μｍ、１５μｍ、０．２μｍに
なるように積層することにより受像層を形成した。 〈第１筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂〔東洋紡績（株）製：バイロン２００〕 ８部 イソシアネート １部 〔日本ポリウレタン工業（株）製：コロネートＨＸ〕 カーボンブラック 微量 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 メチルエチルケトン ８０部 酢酸ブチル １０部 〈第２筆記層形成用塗工液〉 ポリエステル樹脂 ４部 〔東洋紡績（株）製：バイロナールＭＤ１２００〕 シリカ ５部 二酸化チタン粒子〔石原産業（株）製：ＣＲ８０〕 １部 水 ９０部 〈第３筆記層形成用塗工液〉 ポリアミド樹脂〔三和化学工業（株）製：サンマイド５５〕 ５部 メタノール ９５部 得られた筆記層の中心線平均粗さは１．３４μｍであっ
た。 （情報坦持体層形成）樹脂凸版印刷法により、フォーマ
ット印刷（従業員証、氏名）を行った。印刷インキはＵ
Ｖ墨インキを用いた。印刷時のＵＶ照射条件は、高圧水
銀灯で１５０ｍｊ相当であった。 （透明樹脂層形成）下記表１に記載の組成物からなる印
刷インキを用いロールミルにより混合し、印刷インキを
作成した。樹脂凸版印刷法により印刷を行った。印刷時
のＵＶ照射条件は、高圧水銀灯で１５０ｍｊ相当であっ
た。

【０１７６】

【表１】 （鱗片顔料層の形成層形成）下記表２に記載の組成物か
らなる印刷インキを用いロールミルにより混合し、印刷
インキを作成した。樹脂凸版印刷法により印刷を行っ
た。印刷時のＵＶ照射条件は、高圧水銀灯で１５０ｍｊ
相当であった。

【０１７７】

【表２】 −個人認証用カード作成方法− （昇華型感熱転写記録用のインクシートの作成）裏面に
融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレ
ートシートに下記組成のイエローインク層形成用塗工
液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンインク層形
成用塗工液を各々の厚みが１μｍになるように設け、イ
エロー、マゼンタ、シアンの３色のインクシートを得
た。 〈イエローインク層形成用塗工液〉 イエロー染料（化合物Ｙ−１） ３部 ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈マゼンタインク層形成用塗工液〉 マゼンタ染料（化合物Ｍ−１） ２部 ポリビニルアセタール ５．５部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン ２部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 〈シアンインク層形成用塗工液〉 シアン染料（化合物Ｃ−１） １．５部 シアン染料（化合物Ｃ−２） １．５部 ポリビニルアセタール ５．６部 〔電気化学工業（株）製：デンカブチラールＫＹ−２４〕 ポリメチルメタアクリレート変性ポリスチレン １部 〔東亜合成化学工業（株）製：レデダＧＰ−２００〕 ウレタン変性シリコンオイル ０．５部 〔大日精化工業（株）製：ダイアロマーＳＰ−２１０５〕 メチルエチルケトン ７０部 トルエン ２０部 （溶融型感熱転写記録用のインクシートの作成）裏面に
融着防止加工した厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレ
ートシートに下記組成のインク層形成用塗工液を厚みが
２μｍになる様に塗布乾燥してインクシートを得た。 〈インク層形成用塗工液〉 カルナバワックス １部 エチレン酢酸ビニル共重合体 １部 〔三井デュポンケミカル社製：ＥＶ４０Ｙ〕 カーボンブラック ３部 フェノール樹脂〔荒川化学工業（株）製：タマノル５２１〕 ５部 メチルエチルケトン ９０部 （顔画像の形成）受像層又は透明樹脂部、鱗片顔料含有
層と昇華型感熱転写記録用のインクシートのインク側を
重ね合わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて
出力０．２３Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜４．５ｍ
秒、ドット密度１６ドット／ｍｍの条件で加熱すること
により画像に階調性のある人物画像を受像層に形成し
た。この画像においては上記色素と受像層のニッケルが
錯体を形成している。 （文字情報の形成）透明樹脂部又は鱗片顔料含有層と溶
融型感熱転写記録用のインクシートのインク側を重ね合
わせインクシート側からサーマルヘッドを用いて出力
０．５Ｗ／ドット、パルス幅１．０ｍ秒、ドット密度１
６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより文字情報を
ＯＰニス上に形成した。上記により顔画像と属性情報と
フォーマット印刷を設けた。

【０１７８】以下、実施例を示す。 ［合成例１］ 活性光線硬化層使用樹脂１ 窒素気流下の三ツ口フラスコに、メタアクリル酸メチル
７３部、スチレン１５部、メタアクリル酸１２部とエタ
ノール５００部、α、α′−アゾビスイソブチロニトリ
ル３部を入れ、窒素気流中８０℃のオイルバスで６時間
反応させた。その後、トリエチルアンモニウムクロライ
ド３部、グリシジルメタクリレート１．０部を加え、３
時間反応させ目的のアクリル系共重合体の合成バインダ
ー１を得た。 ［実施例Ａ］ （透明樹脂転写箔１の作成）ダイアホイルヘキスト
（株）製ポリエチレンテレフタレート（Ｓ−２５）の片
面に下記処方をワイヤーバーコーティングにて塗工乾燥
して、実施例１〜３の保護層を形成した。 （離型層） 膜厚 ０．５μｍ アクリル系樹脂（三菱レイヨン（株）製、 ダイアナールＢＲ−８７） ５部 ポリビニルアセトアセタール（ＳＰ値：９．４） （積水化学（株）、ＫＳ−１） ５部 メチルエチルケトン ４０部 トルエン ５０部 （中間層） 膜厚２μｍ スチレン系樹脂（クラレ（株）、セプトン２００６） ５部 ポリビニルブチラール樹脂（積水化学（株）、ＢＬ−Ｓ） ・・・ 化合物（１） 表に示す量 ・・・ 化合物（２） 表に示す量 トルエン ９０部 （接着層） 膜厚２μｍ スチレン系樹脂（旭化成（株）、タフテックＭ−１９５３） ６部 脂環族飽和炭化水素樹脂（荒川化学（株）、アルコンＰ１００） ３．５部 炭酸カルシウム（奥多摩工業（株）、タマパールＴＰ−１２３） ０．５部 トルエン ９０部 上記の組成の剥離層、中間層、接着層で構成される透明
樹脂転写箔１を作成した。

【０１７９】さらに画像、文字が記録された前記受像体
上に前記構成からなる透明保護層を有する各実施例、比
較例記載の転写箔を用いて表面温度２００℃に加熱し
た、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて
圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけて転写を
行った。

【０１８０】前記転写箔１が転写された前記受像体上に
前記紫外線硬化樹脂含有塗布液を２０ｇ／ｍ²の塗布量
になるように特定の地模様を持つグラビアロールコータ
ーにより塗布し、下記の硬化条件にて紫外線硬化樹脂含
有塗布液１を硬化させて紫外線硬化保護層を形成した。 硬化条件 光照射源 ６０ｗ／ｃｍ²の高圧水銀ランプ 照射距離 １０ｃｍ 照射モード ３ｃｍ／秒で光走査 紫外線硬化樹脂含有塗布液１ ビス（３，４−エポキシー６−メチルシクロヘキシルメチル）アジパート ７０部 ビスフェノールＡグリシジルエーテル １０部 １，４−ブタンジオールグリシジルエーテル １３部 トリアリールスルホニウムフルオロアンチモン ７部 ［実施例Ｂ］ （活性光線硬化型転写箔１の作成） （離型層形成塗工液） 膜厚０．２μｍ ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学（株）製） １０部 水 ９０部 （活性光線硬化性化合物） 新中村化学社製 Ａ−９３００／新中村化学社製 ＥＡ−１０２０＝３５／１１．７５部 反応開始剤 イルガキュア１８４日本チバガイギー社製 ５部 活性光線硬化層使用樹脂１ ４８部 大日本インキ界面活性剤Ｆ−１７９ ０．２５部 トルエン ５００部 〈中間層形成塗工液〉 膜厚１．０μｍ ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕 ・・・ 化合物（１） 表に示す量 ・・・ 化合物（２） 表に示す量 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ５部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］ １．５部 メチルエチルケトン ９０部 塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。 〈接着層形成塗工液〉 膜厚０．５μｍ ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 ８部 ポリアクリル酸エステル共重合体〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０ 〕 ２部 水 ４５部 エタノール さらに画像、文字が記録された前記受像体又は透明樹脂
層、鱗片顔料含有層上に前記構成からなる活性光線硬化
型転写箔１を用いて表面温度２００℃に加熱した、直径
５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラーを用いて圧力１５
０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をかけて転写を行なっ
た。転写方式は特願２０００−１７１４１０記載の転写
装置で行った。 ［実施例Ｃ］ （光学変化素子転写箔１の作成） （離型層形成塗工液） 膜厚０．２μｍ ポリビニルアルコール（ＧＬ−０５）（日本合成化学（株）製） １０部 水 ９０部 （光学変換素子層） 膜厚２μｍ 〈中間層形成塗工液〉 膜厚１．０μｍ ポリビニルブチラール樹脂〔積水化学（株）製：エスレックＢＸ−１〕 ・・・ 化合物（１） 表に示す量 ・・・ 化合物（２） 表に示す量 タフテックスＭ−１９１３（旭化成） ５部 硬化剤 ポリイソシアネート［コロネートＨＸ 日本ポリウレタン製］ １．５部 メチルエチルケトン ９０部 塗布後硬化剤の硬化は、５０℃、２４時間で行った。 〈接着層形成塗工液〉 膜厚０．５μｍ ウレタン変性エチレンエチルアクリレート共重合体 〔東邦化学工業（株）製：ハイテックＳ６２５４Ｂ〕 ８部 ポリアクリル酸エステル共重合体〔日本純薬（株）製：ジュリマーＡＴ５１０〕 ２部 水 ４５部 エタノール さらに画像、文字が記録された前記受像体上に前記構成
からなる光学変化素子転写箔１を用いて表面温度２００
℃に加熱した、直径５ｃｍゴム硬度８５のヒートローラ
ーを用いて圧力１５０ｋｇ／ｃｍ²で１．２秒間熱をか
けて転写をおこなった。転写方式は特願２０００−１７
１４１０記載の転写装置で行った。 ＜明度の評価＞上記の方法で得られた各試料の鱗片顔料
部分に対して、ミノルタ（株）製分光測色系ＣＭ−２０
０２を用いてＳＣＩ方式とＳＣＥ方式で明度の測定を行
った。結果は表３に示す。 ＜偽変造防止用カードスクラッチ強度（耐摩耗性）の評
価方法＞耐摩耗性試験機（ＨＥＩＤＯＮ−１８）を用
い、０．１ｍｍφのサファイア針で２００ｇ、２５０ｇ
と荷重を変化させて、作成されたカード若しくは偽造変
造防止カードの表面を摺動させた。その時のカード表面
の傷が付き始めた部分を測定し、何ｇで傷が付くか測定
を行った。結果は表３に示す。 ＜耐水性の評価＞このように作成された、個人認証カー
ドを、水温２５℃の水道水に３日浸積し、カード表面を
観察した。評価は目視で下記のような評価項目で評価し
た。 結果は表３に示す。 ×：接着剤と表面シート或いは裏面シートの界面で剥が
れている。または保護層が剥がれている。 △：カード表面に水泡がでて消滅しない。 ○：初期のカードと変化がない。 ＜テープ剥離（密着性）の評価＞硬化した保護層の表面
にセロハン粘着テープ（ニチバン製）を強く貼り付け、
急速に表面からセロハン粘着テープを剥離した後、剥離
状態をＪＩＳ Ｋ−５４００碁盤目テープ法規定の方法
で、評価した。保護層の表面にナイフ等の鋭利な刃物で
３０°の角度で切り込み、素地に達する１ｍｍまたは
１．５ｍｍの碁盤目１００個（１０×１０）を作り、こ
の時はがれないで残った塗膜の碁盤目数を測定した。全
体的に接着性が良好な塗膜である場合には、碁盤目を作
った後、その表面にセロテープ（登録商標）を貼り、テ
ープをはがして碁盤目のはがれた厚み方向の部位とはが
れた数を測定して評価した。

【０１８１】評価は下記の評価点数法で行った。 碁盤目試験の評価点数 評価点数 傷の状態 １０ 切り傷１本ごとが、細くて両側が滑らかで、切り傷の交 点の正方形の一目一目にはがれない。

【０１８２】 ８ 切り傷の交点にわずかなはがれがあって、正方形の一目 一目にはがれがなく、欠損部の面積は全正方形面積の５ ％以内。

【０１８３】 ６ 切り傷の両側と交点とにはがれがあって、欠損部の面積 は全正方形面積の５〜１５％。

【０１８４】 ４ 切り傷によるはがれの幅が広く、欠損部の面積は全正方 形面積の１５〜３５％。

【０１８５】 ２ 切り傷によるはがれの幅は４点よりも広く、欠損部の面 積は全正方形面積の３５〜６５％。

【０１８６】 ０ はがれの面積は、全正方形面積の６５％以上。 ＜偽造変造性＞偽造をされることが容易か否かを判断し
た。

【０１８７】

【表３】

【０１８８】

【発明の効果】前記したように、請求項１乃至請求項６
に記載の発明によれば、表面保護層の屈折率と色彩値を
適切な範囲に調整することによって、偽変造防止性、真
偽判別性、印字性、表面保護（密着性・耐水性）、耐久
性（スクラッチ性）などを向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像記録体の層構成図である。

【図２】画像記録体の層構成図である。

【図３】画像記録体の層構成図である。

【図４】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図５】画像記録体の層構成を示す図である。

【図６】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図７】画像記録体の層構成を示す図である。

【図８】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図９】画像記録体の層構成を示す図である。

【図１０】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図１１】画像記録体の層構成を示す図である。

【図１２】画像記録体作成装置の概略構成図である。

【図１３】画像記録体の層構成を示す図である。

【図１４】透明保護転写箔の実施の形態を示す図であ
る。

【図１５】光学変化素子転写箔の実施の形態を示す図で
ある。

【図１６】硬化型転写箔の実施の形態を示す図である。

【図１７】硬化型樹脂層含有光学変化素子転写箔の実施
の形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 画像記録体 ２ 基材 ３ 受像層 ４．５，６ 光又は熱硬化型樹脂の保護層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 服部 良司 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 高橋 秀樹 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 (72)発明者 石井 信行 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2C005 HA02 HA10 HB03 JA01 JA08 JA11 JA26 JB01 JB07 KA02 KA15 KA40 LA02 LA11 LA14 LA20 3B005 EB01 FB11 GA02 GD01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基材上に、識別情報及び書籍情報を記録し
   た情報坦持体、鱗片状の粉末のいずれか１つ以上を有す
   る画像記録体を有し、 前記画像記録体上が光又は熱硬化型樹脂の保護層で保護
   され、かつ光又は熱硬化型樹脂の保護層の屈折率が１．
   ４０以上１．６０以下であることを特徴とする偽変造防
   止用カード。
2. 【請求項２】ＳＣＩ方式で測定された、Ｌ＊ａ＊ｂ＊表
   色系での色彩値の明度の値をＬ（ＳＣＩ）、 ＳＣＥ方式で測定された色彩値の明度の値をＬ（ＳＣ
   Ｅ）とした時、 Ｌ（ＳＣＩ）／Ｌ（ＳＣＥ）の値が１以上５以下の範囲
   であることを特徴とする請求項１に記載の偽変造防止用
   カード。
3. 【請求項３】色彩度を測定される際の視野角が２度以上
   １０度未満であることを特徴とする請求項２に記載の偽
   変造防止用カード。
4. 【請求項４】前記画像記録体と、前記光又は熱硬化型樹
   脂の保護層との密着度が８０％以上１００％以下である
   ことを特徴とする請求項１に記載の偽変造防止用カー
   ド。
5. 【請求項５】前記情報坦持体に、識別情報として顔画
   像、住所、名前、生年月日等の個人情報が記載してある
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項
   に記載の偽変造防止用カード。
6. 【請求項６】基材上に、識別情報及び書籍情報を記録し
   た情報坦持体、鱗片状の粉末のいずれか１つ以上を有す
   る画像記録体を有し、 前記画像記録体上が光又は熱硬化型樹脂の保護層で保護
   され、かつ光又は熱硬化型樹脂の保護層の屈折率が１．
   ４０以上１．６０以下であり、 前記画像記録体上に、少なくとも離型層、透明樹脂の保
   護層を有する支持体上からなる転写箔を、少なくとも１
   回以上熱転写したことを特徴とする偽変造防止用カード
   製造方法。