JP2003145389A - Cutting device - Google Patents

Cutting device

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JP2003145389A
JP2003145389A JP2001344470A JP2001344470A JP2003145389A JP 2003145389 A JP2003145389 A JP 2003145389A JP 2001344470 A JP2001344470 A JP 2001344470A JP 2001344470 A JP2001344470 A JP 2001344470A JP 2003145389 A JP2003145389 A JP 2003145389A
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JP
Japan
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cleaning
cutting device
cutting
water
mist cover
Prior art date
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Pending
Application number
JP2001344470A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomoaki Hiruta
倫明 蛭田
Yasuyuki Sakatani
康之 酒谷
Kazuya Fukuoka
一也 福岡
Takayuki Asano
貴行 浅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Seimitsu Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Seimitsu Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Seimitsu Co Ltd filed Critical Tokyo Seimitsu Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the deposition and drying of mist and contaminants inside a mist cover during cutting a workpiece. SOLUTION: After cutting the workpiece, water supplied from a supply tube 44 is delivered to a nozzle 42 mounted at the top inside the mist cover 40. The delivered water is blown from a plurality of holes provided in the nozzle 42 toward arrowmarks for a given short time. Then, air supplied from the supply tube 44 is blown from the nozzle 44 to the inside of the mist cover 40. Thus, mist and contaminants deposited inside the mist cover 40 are washed away.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は切削装置に係り、特
に半導体や電子部品材料等のワークに溝加工や切断加工
を行う切削装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting device, and more particularly to a cutting device for grooving or cutting a work such as a semiconductor or an electronic component material.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体や電子部品材料等のワークに溝加
工や切断加工を行う切削装置においては、高速で回転す
るブレードと称する薄型砥石で切削水をかけながらワー
クを加工する。そのため切削装置の加工部は水の飛沫や
ミストが充満している。このためこの加工部には加工部
を覆うミストカバーが取付けられており、水の飛沫やミ
ストを外部と遮断している。このミストカバーは操作性
や省スペースの点から上下方向に回転して開閉するよう
になっている。
2. Description of the Related Art In a cutting apparatus for grooving or cutting a work such as a semiconductor or an electronic component material, a work is processed by applying cutting water with a thin grindstone called a blade which rotates at a high speed. Therefore, the processing part of the cutting device is full of water spray and mist. For this reason, a mist cover for covering the processed portion is attached to the processed portion to block splashes of water and mist from the outside. This mist cover is adapted to be opened and closed by rotating in the vertical direction in terms of operability and space saving.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、ワークの切
削作業の際、高速で回転する薄型砥石で切削水をかけな
がらワークを加工することによってミストカバー内側に
ミストやコンタミネーション(切削作業の際、ワークや
ミストカバー内側等に付着する付着物の総称。以下「コ
ンタミ」という)が付着する。また、このコンタミは付
着した後乾燥してしまうと容易に落ち難いという性質を
持っている。ミストカバーには洗浄機能が設けられてい
ないため、付着したミストやコンタミによってミストカ
バー内側の加工部が見えなくなるという問題があった。
By the way, at the time of cutting the work, the work is processed by spraying cutting water with a thin grindstone that rotates at a high speed, so that the mist or contamination (when cutting work A generic term for deposits that adhere to the inside of the work or the mist cover, etc. (hereinafter referred to as "contamination"). In addition, this contaminant has a property that it is hard to be easily removed if it is dried after being attached. Since the mist cover is not provided with a cleaning function, there is a problem that the processed portion inside the mist cover becomes invisible due to the attached mist or contamination.

【0004】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、ワークの切削作業の際に、ミストやコンタミ等
がミストカバー内側に付着し乾燥することを防止する切
削装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a cutting device for preventing mist, contamination, etc. from adhering to the inside of the mist cover and drying during the cutting work of a work. To aim.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に請求項1に係る発明は、回転刃により半導体や電子部
品材料等の溝加工や切断加工を行う加工部を有する切削
装置において、前記加工部に設けられ上下方向に回転し
て開閉されるミストカバーを有し、該ミストカバー内側
には、内側に付着したコンタミネーションを洗浄する洗
浄手段が備えられていることを特徴としている。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is a cutting device having a processing portion for performing groove processing and cutting processing of semiconductors, electronic component materials, etc. by a rotary blade, It is characterized in that it has a mist cover which is provided in the processing section and is opened and closed by rotating in the vertical direction, and a cleaning means for cleaning the contamination adhering to the inside is provided inside the mist cover.

【0006】請求項2に係る切削装置は、前記洗浄手段
は、前記ミストカバー内面に向けて洗浄用の水を吹き出
すとともに、洗浄後の前記ミストカバー内面を乾燥する
エアを吹き出すノズルであることを特徴としている。
In the cutting device according to a second aspect of the present invention, the cleaning means is a nozzle that blows out water for cleaning toward the inner surface of the mist cover and blows out air for drying the inner surface of the mist cover after cleaning. It has a feature.

【0007】請求項3に係る切削装置は、前記洗浄手段
は、切削作業開始と共に、水を吹き出すように構成され
ていることを特徴としている。
A cutting device according to a third aspect of the present invention is characterized in that the cleaning means is configured to blow out water when the cutting work is started.

【0008】請求項4に係る切削装置は、前記洗浄手段
は、切削作業中に、一定時間間隔をおいて水を吹き出す
ように構成されていることを特徴としている。
A cutting device according to a fourth aspect of the present invention is characterized in that the cleaning means is configured to blow out water at regular intervals during cutting work.

【0009】請求項5に係る切削装置は、前記洗浄手段
は、必要に応じてなされる洗浄指令スイッチのON操作
により、水を吹き出すように構成されていることを特徴
としている。
The cutting device according to a fifth aspect of the present invention is characterized in that the cleaning means is configured to blow out water by turning on a cleaning command switch as necessary.

【0010】請求項6に係る切削装置は、前記ミストカ
バーは、前記洗浄手段から吹き出される水及びエアが内
側に沿って流れるように傾斜した形状であることを特徴
としている。
The cutting device according to a sixth aspect is characterized in that the mist cover is inclined so that water and air blown out from the cleaning means flow along the inside.

【0011】本発明によれば、ミストカバー内側に水及
びエアを吹き出す洗浄手段を設けたので、ワークの切削
作業の際に、ミストカバー内側に付着するコンタミネー
ションを水で洗浄するようにし、洗浄後はエアで水分を
吹き飛ばすようにしているので、加工部内の観察が容易
である。
According to the present invention, the cleaning means for blowing out water and air is provided inside the mist cover. Therefore, when the work is cut, the contamination adhering to the inside of the mist cover is cleaned with water, and the cleaning is performed. After that, since the water is blown off by air, it is easy to observe the inside of the processed portion.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る切削装置の好ましい実施の形態について詳説する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of a cutting apparatus according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

【0013】図1は、本発明に係る切削装置10の外観
斜視図である。図2は、本発明に係る切削装置10の加
工部20の詳細図である。
FIG. 1 is an external perspective view of a cutting device 10 according to the present invention. FIG. 2 is a detailed view of the processing unit 20 of the cutting device 10 according to the present invention.

【0014】図1に示すように、本発明に係る切削装置
10は、主として操作・表示部11と、撮像部12と、
モニターテレビ13と、表示灯14と、加工部20と、
各構成要素を制御するコントローラ15等から構成され
る。
As shown in FIG. 1, the cutting apparatus 10 according to the present invention mainly includes an operation / display section 11, an image pickup section 12, and
A monitor TV 13, an indicator light 14, a processing unit 20,
It is composed of a controller 15 for controlling each component.

【0015】加工部20は、図2に示すように、ワーク
Wの溝加工や切断加工を行う回転刃21が、高周波モー
タ(図示せず)が内蔵されているスピンドルに取付けら
れ、30,000rpm〜60,000rpmの高速で
回転するとともに、送り機構(図示せず)により、Y方
向(紙面直交方向)のインデックス送りとZ方向(上下
方向)の切り込み送りとがされる。
As shown in FIG. 2, the processing section 20 has a rotary blade 21 for grooving and cutting the work W attached to a spindle having a high-frequency motor (not shown) built therein and 30,000 rpm. In addition to rotating at a high speed of -60,000 rpm, a feed mechanism (not shown) performs index feed in the Y direction (direction orthogonal to the paper surface) and cut feed in the Z direction (vertical direction).

【0016】回転刃21は、薄い円盤状に形成され、手
前側と下方が開口しているフランジカバー22により周
囲を覆われている。尚、回転刃21は、例えば、ダイヤ
モンド砥粒、CBN砥粒をニッケルで電着した電着ブレ
ードや、樹脂で結合したレジンブレード等が用いられ
る。切削ノズル23は、フランジカバー22に設けら
れ、切削水を回転刃21とワークWとの加工ポイントに
供給する。洗浄ノズル24は、回転刃21の右側に設け
られ、切削作業の際、洗浄水をワークWに供給する。
The rotary blade 21 is formed in a thin disk shape, and the periphery thereof is covered by a flange cover 22 which is open on the front side and the lower side. The rotary blade 21 is, for example, an electrodeposition blade in which diamond abrasive grains, CBN abrasive grains are electrodeposited with nickel, or a resin blade in which resin is bonded. The cutting nozzle 23 is provided on the flange cover 22 and supplies cutting water to the processing points of the rotary blade 21 and the work W. The cleaning nozzle 24 is provided on the right side of the rotary blade 21 and supplies cleaning water to the work W during cutting work.

【0017】Xテーブル27は、マシンベース29上に
設けられているXガイド28にガイドされて、駆動機構
(図示せず)によりX方向に移動する。Xテーブル27
に載置されているθテーブル26は、上部にワークテー
ブル25が連結され、時計回り及び反時計回り方向に回
転するようになっている。加工部20にて加工されるワ
ークWは、真空吸着等によりワークテーブル25の上面
に保持され、θテーブル26によりθ回転されるととも
に、Xテーブル27によりX方向に切削送りされるよう
になっている。
The X table 27 is guided by an X guide 28 provided on a machine base 29 and moved in the X direction by a drive mechanism (not shown). X table 27
The work table 25 is connected to the upper portion of the θ table 26 mounted on the table, and the θ table 26 rotates in the clockwise and counterclockwise directions. The work W processed by the processing unit 20 is held on the upper surface of the work table 25 by vacuum suction or the like, is rotated by θ by the θ table 26, and is cut and fed in the X direction by the X table 27. There is.

【0018】オイルパン30は、ブラケット30A、3
0Bを介して、マシンベース29に固定されて、切削ノ
ズル23や洗浄ノズル24により供給された切削水や洗
浄水の廃水を受けている。蛇腹31は、オイルパン30
とθテーブル26との間に設けられ、オイルパン30の
中央部の開口部分を覆っている。
The oil pan 30 includes the brackets 30A and 3A.
It is fixed to the machine base 29 via 0B and receives the waste water of the cutting water and the cleaning water supplied by the cutting nozzle 23 and the cleaning nozzle 24. The bellows 31 is the oil pan 30
And the θ table 26, and covers the opening at the center of the oil pan 30.

【0019】ミストカバー40は、図2に示すように、
加工部20を覆うように設けられ、上端部がヒンジ手段
(図示せず)を介して切削装置10本体と回転自在に支
持され、上下方向に回転して開閉される。また、ミスト
カバー40は、奥側と下側が開口された形状をし、加工
部20の内部が観察できるように、透明樹脂材から成る
高性能帯電防止板で形成される。
The mist cover 40, as shown in FIG.
It is provided so as to cover the processing portion 20, and the upper end portion is rotatably supported by the cutting device 10 main body via hinge means (not shown), and is rotated in the vertical direction to be opened and closed. Further, the mist cover 40 has a shape in which the inner side and the lower side are opened, and is formed of a high-performance antistatic plate made of a transparent resin material so that the inside of the processed portion 20 can be observed.

【0020】また、加工部20で切削水や洗浄水が大量
に供給されることにより、発生した水の飛沫やミストが
加工部20の外側に飛散しないように、ミストカバー4
0は、加工部20と外部とを遮断している。
Further, since a large amount of cutting water or cleaning water is supplied to the processing unit 20, the mist cover 4 is prevented so that the generated water droplets or mist will not be scattered outside the processing unit 20.
0 blocks the processing unit 20 from the outside.

【0021】図3(a)、(b)は、洗浄手段が取付け
られているミストカバー40の詳細図である。洗浄手段
は水及びエアを吹き出すノズル42と、水及びエアを供
給するための回路とから成っている。ミストカバー40
内側の頂点部には、図3(a)に示すように、内側に付
着したコンタミ等を洗浄するためのノズル42が取付け
られ、ノズル42に設けられた複数の孔から水及びエア
が吹き出される。ノズル42には、水及びエアをノズル
42に供給するための供給用チューブ44が継手(図示
せず)を介して一端に取付けられている。
FIGS. 3A and 3B are detailed views of the mist cover 40 to which the cleaning means is attached. The cleaning means is composed of a nozzle 42 for blowing out water and air, and a circuit for supplying water and air. Mist cover 40
As shown in FIG. 3 (a), a nozzle 42 for cleaning contaminants and the like adhering to the inside is attached to the apex portion on the inside, and water and air are blown out from a plurality of holes provided in the nozzle 42. It A supply tube 44 for supplying water and air to the nozzle 42 is attached to one end of the nozzle 42 via a joint (not shown).

【0022】水及びエアを供給するための回路は、ティ
ー継手46に接続され、水を供給するバルブ48A及び
電磁弁50Aと、エアを供給するバルブ48B及び電磁
弁50Bとから構成される。バルブ48A、48Bは、
水及びエアを供給する量を調整する弁であり、オペレー
タが手動で操作する。電磁弁50A、50Bは、水及び
エアを供給及び停止するための切換えスイッチであり、
予め設定されたプログラムにより自動的に、あるいはオ
ペレータ操作により、動作するようになっている。
The circuit for supplying water and air is connected to the tee joint 46 and is composed of a valve 48A for supplying water and a solenoid valve 50A, and a valve 48B for supplying air and a solenoid valve 50B. The valves 48A and 48B are
It is a valve that adjusts the amount of water and air supplied, and is manually operated by the operator. The solenoid valves 50A and 50B are changeover switches for supplying and stopping water and air,
It is designed to operate automatically by a preset program or by an operator's operation.

【0023】ミストカバー40の側面は、図3(b)に
示すように、ノズル42から吹き出される水及びエアが
内側に沿って流れ易いように、ノズル42の取付けられ
ている頂点部から手前側(図左側)、及び奥側(図右
側)に向けて斜め形状に形成される。
As shown in FIG. 3B, the side surface of the mist cover 40 is in front of the apex where the nozzle 42 is attached so that water and air blown out from the nozzle 42 can easily flow along the inside. It is formed in an oblique shape toward the side (left side in the drawing) and the back side (right side in the drawing).

【0024】同図に示すように、ミストカバー40の奥
側(図右側)には、オイルパン30の隔壁30Cが設け
られ、切削水や洗浄水を受けて加工部20外側に飛散し
ないようにしている。
As shown in the figure, a partition wall 30C of the oil pan 30 is provided on the back side (right side in the figure) of the mist cover 40 so as to prevent cutting water or cleaning water from splashing outside the processing section 20. ing.

【0025】操作・表示部11は、切削装置10の各部
の操作を行うスイッチや表示手段が設けられている。撮
像部12は、顕微鏡、照明装置、及びCCDカメラ等か
ら構成され、ワークWの表面を撮像する。モニターテレ
ビ13は、撮像された画像を映し出し、オペレータによ
りワークWのアライメントや加工状態の評価が行われ
る。表示灯14は、オペレータが遠くから判明できるよ
うに高い位置に取付けられ、切削装置10の稼動中、待
機中、及び異常を示す警告等を表示する。
The operation / display section 11 is provided with switches and display means for operating each section of the cutting device 10. The imaging unit 12 is composed of a microscope, an illumination device, a CCD camera, and the like, and images the surface of the work W. The monitor TV 13 displays the captured image, and the operator evaluates the alignment of the work W and the processing state. The indicator light 14 is mounted at a high position so that the operator can see it from a distance, and displays a warning or the like indicating that the cutting device 10 is in operation, is on standby, or is abnormal.

【0026】前記のごとく構成された本実施の形態の切
削装置10の作用は次のとおりである。
The operation of the cutting device 10 of the present embodiment configured as described above is as follows.

【0027】先ずオペレータがミストカバー40を上方
に回転させて開き、加工部20のスピンドルに回転刃2
1をセットし、ミストカバー40を下方に回転させて閉
じる。この時ワークテーブル25は、回転刃21の取付
けの邪魔にならないように、撮像部12の顕微鏡の下に
位置している。次にワークWがワークテーブル25に載
置され、真空吸着される。次いで顕微鏡の下で撮像部1
2により、ワークWの表面に形成されているパターンが
撮像され、その画像がモニターテレビ13に映し出され
る。ここでオペレータはモニターテレビ13に映し出さ
れた画像を見ながら操作・表示部11のスイッチを操作
して、ワークWのアライメントを行う。アライメントが
完了したワークWは、Xテーブル27の移動により加工
部20に搬入され、高速回転する回転刃21とXテーブ
ル27による切削移動とにより溝加工や切断加工がなさ
れる。加工中は切削ノズル23から切削水が加工ポイン
トに供給され、洗浄ノズル24からは洗浄水が供給され
る。1ラインの加工が終了すると、回転刃21はY方向
にインデックス送りされて次のラインに位置付けられ、
Xテーブル27の切削移動によりこのラインも加工され
る。このような動作が繰り返されて、ワークWの一方向
の全ラインの加工が終了すると、θテーブル26がワー
クWを90度回転させ、先ほどのラインと直交するライ
ンに合わせて加工が行われる。全加工が終了するとワー
クWは顕微鏡の位置まで搬送され、表示灯14の加工完
了を知らせるランプが点滅する。ここでオペレータは必
要に応じ、撮像部12でワークWの加工部分を撮像し、
加工状態を観察した後にワークWをワークテーブル25
から取り外す。以上が切削装置10によるワークWの加
工の流れである。
First, the operator rotates the mist cover 40 upward to open it, and the rotary blade 2 is attached to the spindle of the processing section 20.
1 is set, and the mist cover 40 is rotated downward and closed. At this time, the work table 25 is located under the microscope of the imaging unit 12 so as not to interfere with the attachment of the rotary blade 21. Next, the work W is placed on the work table 25 and is vacuum-sucked. Then, under the microscope, the imaging unit 1
2, the pattern formed on the surface of the work W is imaged, and the image is displayed on the monitor television 13. Here, the operator operates the switch of the operation / display unit 11 while watching the image displayed on the monitor TV 13 to align the work W. The work W for which the alignment has been completed is carried into the processing unit 20 by the movement of the X table 27, and is grooved or cut by the rotary blade 21 rotating at high speed and the cutting movement by the X table 27. During processing, cutting water is supplied from the cutting nozzle 23 to the processing point, and cleaning water is supplied from the cleaning nozzle 24. When the processing of one line is completed, the rotary blade 21 is index-fed in the Y direction and positioned on the next line,
This line is also processed by the cutting movement of the X table 27. When such an operation is repeated and the machining of all the lines in one direction of the work W is completed, the θ table 26 rotates the work W by 90 degrees, and the machining is performed in line with the line orthogonal to the previous line. When all the processing is completed, the work W is conveyed to the position of the microscope, and the indicator lamp 14 indicating the completion of the processing blinks. Here, the operator takes an image of the processed portion of the work W by the imaging unit 12 as necessary,
After observing the processing state, the work W is placed on the work table 25.
Remove from. The above is the flow of processing the work W by the cutting device 10.

【0028】次に、ミストカバー40の作用について説
明する。
Next, the operation of the mist cover 40 will be described.

【0029】アライメント終了後、切削動作開始と同時
に電磁弁50AがONされ、ノズル42から水の吹き出
しを開始する。ワークWの切削作業中は、図3に示すよ
うに、ミストカバー40内側にノズル42から適量の水
が常時吹き出されるように、オペレータが手動でバルブ
48Aを調整しておく。このようにミストカバー40内
側を洗浄して、コンタミ等の付着を防止することによ
り、加工部20内の観察が容易になるとともに、ミスト
カバー40の定期的な洗浄が不要になる。
After the alignment is completed, the solenoid valve 50A is turned on at the same time as the cutting operation is started, and the nozzle 42 starts blowing water. During the cutting operation of the work W, as shown in FIG. 3, the operator manually adjusts the valve 48A so that an appropriate amount of water is constantly blown out from the nozzle 42 inside the mist cover 40. By cleaning the inside of the mist cover 40 in this way to prevent adhesion of contaminants and the like, observation of the inside of the processed portion 20 becomes easy, and periodic cleaning of the mist cover 40 becomes unnecessary.

【0030】ワークWの切削作業の終了後、電磁弁50
AがOFFに切り替えられ、電磁弁50Aから水の供給
が停止し、ノズル42から水を吹き出すことを停止す
る。それとともに、電磁弁50BがONに切り替えら
れ、バルブ48B、ティー継手46、供給用チューブ4
4を介して、ノズル42からミストカバー40内面を乾
燥するエアが吹き出される。このようにミストカバー4
0内側を乾燥することにより、加工部20の内部をより
明瞭に見ることができる。
After the work of cutting the work W is completed, the solenoid valve 50
A is turned off, the supply of water from the solenoid valve 50A is stopped, and the blowing of water from the nozzle 42 is stopped. At the same time, the solenoid valve 50B is turned on, and the valve 48B, the tee joint 46, the supply tube 4
Air for drying the inner surface of the mist cover 40 is blown from the nozzle 42 through the nozzle 4. Like this, the mist cover 4
By drying the inside, the inside of the processed portion 20 can be seen more clearly.

【0031】更に、本実施の形態では、切削作業中、ミ
ストカバー40内側にノズル42から水が常時吹き出さ
れる例を説明したが、本発明は、これに限らず、一定時
間間隔をおいてノズル42から水を吹き出すように、コ
ントローラ15により指令信号を出力してもよい。
Furthermore, in the present embodiment, an example in which water is constantly blown out from the nozzle 42 inside the mist cover 40 during cutting work has been described, but the present invention is not limited to this, and a fixed time interval is provided. A command signal may be output by the controller 15 so as to blow out water from the nozzle 42.

【0032】更に、ミストカバー40内側にノズル42
から一定時間間隔をおいて水を吹き出すために、ON又
はOFFに切り換えることにより水の吹き出しと停止を
行う洗浄指令スイッチ、又は押圧中に水を吹き出す洗浄
指令スイッチ、或いは押圧後の一定時間水を吹き出す洗
浄指令スイッチを設けてもよい。
Further, the nozzle 42 is provided inside the mist cover 40.
In order to blow out water at a fixed time interval from the above, a cleaning command switch that blows water and stops it by switching it ON or OFF, or a cleaning command switch that blows out water during pressing, or water for a fixed time after pressing A cleaning command switch that blows out may be provided.

【0033】更に、ノズル42はミストカバー40の頂
点部に取付けることに限らず、ミストカバー40内側の
適所に取り回すことができる。
Furthermore, the nozzle 42 is not limited to being attached to the apex of the mist cover 40, but can be routed to a proper place inside the mist cover 40.

【0034】[0034]

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る切削装
置によれば、ミストカバー内側に水及びエアを吹き出す
洗浄手段を設けたので、ワークの切削作業の際に、ミス
トカバー内側に付着するコンタミネーションを水で洗浄
するようにし、洗浄後はエアで水分を吹き飛ばすように
しているので、加工部内を容易に観察することができ
る。
As described above, according to the cutting apparatus of the present invention, since the cleaning means for blowing water and air is provided inside the mist cover, it adheres to the inside of the mist cover during the cutting work of the work. Since the contamination is washed with water and the water is blown off with air after washing, the inside of the processed portion can be easily observed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る切削装置の外観斜視図FIG. 1 is an external perspective view of a cutting device according to the present invention.

【図2】本発明に係る切削装置の加工部の詳細図FIG. 2 is a detailed view of a processing portion of the cutting device according to the present invention.

【図3】洗浄機能が取付けられているミストカバーの詳
細図
FIG. 3 is a detailed view of a mist cover having a cleaning function.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

W…ワーク、10…切削装置、11…操作・表示部、2
0…加工部、21…回転刃、40…ミストカバー、42
…ノズル、44…供給用チューブ
W ... Work, 10 ... Cutting device, 11 ... Operation / display unit, 2
0 ... Processing part, 21 ... Rotating blade, 40 ... Mist cover, 42
... Nozzle, 44 ... Supply tube

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福岡 一也 東京都三鷹市下連雀9丁目7番1号 株式 会社東京精密内 (72)発明者 浅野 貴行 東京都三鷹市下連雀9丁目7番1号 株式 会社東京精密内 Fターム(参考) 3B201 AA47 AB53 BB22 BB92 BB98 CC12 CD35 3C011 BB11 BB15 DD03 3C069 AA01 BA04 CA05 DA05 DA07   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Kazuya Fukuoka             9-7 Shimorenjaku, Mitaka City, Tokyo Stocks             Company Tokyo Seimitsu (72) Inventor Takayuki Asano             9-7 Shimorenjaku, Mitaka City, Tokyo Stocks             Company Tokyo Seimitsu F-term (reference) 3B201 AA47 AB53 BB22 BB92 BB98                       CC12 CD35                 3C011 BB11 BB15 DD03                 3C069 AA01 BA04 CA05 DA05 DA07

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回転刃により半導体や電子部品材料等の
溝加工や切断加工を行う加工部を有する切削装置におい
て、 前記加工部に設けられ上下方向に回転して開閉されるミ
ストカバーを有し、該ミストカバー内側には、内側に付
着したコンタミネーションを洗浄する洗浄手段が備えら
れていることを特徴とする切削装置。
1. A cutting device having a processing portion for performing groove processing and cutting processing of semiconductors, electronic component materials, etc. by a rotary blade, comprising a mist cover provided in the processing portion and opened and closed by rotating in a vertical direction. The cutting device is provided with a cleaning means inside the mist cover for cleaning contamination adhering to the inside.
【請求項2】 前記洗浄手段は、前記ミストカバー内面
に向けて洗浄用の水を吹き出すとともに、洗浄後の前記
ミストカバー内面を乾燥するエアを吹き出すノズルであ
ることを特徴とする請求項1に記載の切削装置。
2. The cleaning means is a nozzle that blows out water for cleaning toward the inner surface of the mist cover and blows out air for drying the inner surface of the mist cover after cleaning. The cutting device described.
【請求項3】 前記洗浄手段は、切削作業開始と共に、
水を吹き出すように構成されていることを特徴とする請
求項2に記載の切削装置。
3. The cleaning means, when cutting work is started,
The cutting device according to claim 2, wherein the cutting device is configured to blow out water.
【請求項4】 前記洗浄手段は、切削作業中に、一定時
間間隔をおいて水を吹き出すように構成されていること
を特徴とする請求項2に記載の切削装置。
4. The cutting device according to claim 2, wherein the cleaning unit is configured to blow out water at regular intervals during cutting work.
【請求項5】 前記洗浄手段は、必要に応じてなされる
洗浄指令スイッチのON操作により、水を吹き出すよう
に構成されていることを特徴とする請求項2に記載の切
削装置。
5. The cutting device according to claim 2, wherein the cleaning unit is configured to blow out water by turning on a cleaning command switch, which is performed as necessary.
【請求項6】 前記ミストカバーは、前記洗浄手段から
吹き出される水及びエアが内側に沿って流れるように傾
斜した形状であることを特徴とする請求項2、3、4、
又は5のうちいずれか1項に記載の切削装置。
6. The mist cover has an inclined shape so that water and air blown out from the cleaning means can flow along the inner side.
Or the cutting device according to any one of 5 above.
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