JP2003144896A

JP2003144896A - 排水装置及び釜装置

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Publication number: JP2003144896A
Application number: JP2001346928A
Authority: JP
Inventors: Saburo Morioka; 三郎森岡; Norio Yamagami; 宜男山上; Yoshihiro Yuno; 芳博油野; 脩武 ▲高▼宮; Osamu Takamiya; Yasuhiro Matsumoto; 泰洋松本; Yukio Kajimoto; 行夫鍛治本
Original assignee: House Foods Corp; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shinagawa Machinery Works Co Ltd
Current assignee: House Foods Corp; Kawasaki Heavy Industries Ltd; Shinagawa Machinery Works Co Ltd
Priority date: 2001-11-13
Filing date: 2001-11-13
Publication date: 2003-05-20
Anticipated expiration: 2021-11-13
Also published as: JP3694476B2

Abstract

(57)【要約】【課題】釜の回転を可能としつつ、釜の内部の洗浄液
等を排出できる排水装置及び釜装置を提供する。【解決手段】回転軸４０を中心に回転可能な釜２の底
部２ｂを、中央部のみを内側へ突出させた略球欠状と
し、この中央部の周囲の外側へ突出した突出部２ｃの一
部に排水口８１を設ける。該排水口８１にバルブ８２を
接続し、このバルブ８２に排水管８３を着脱自在とす
る。また、釜２の外壁を覆うように、ジャケット５２を
設け、このジャケット５２から加熱媒体又は冷却媒体を
排出するための排出口５２ａをジャケット５２の底部中
央に設ける。この排出口５２ａには、ロータリジョイン
ト５３の連結具５３ｂを接続し、該ロータリジョイント
５３のパイプ５３ａに前記加熱媒体又は冷却媒体を通流
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、釜の内部に溜め
られた水を排出するための排水装置及び該排水装置を備
える釜装置に関し、特に、回転する釜を有する排水装置
及び釜装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、複数の原料を混合攪拌して目
的とする混合物（対象物）を得るために釜装置が利用さ
れている。例えば、このような釜装置で混合攪拌して製
造される混合物として、小麦粉等の粉体と油（バター）
を混合攪拌（混練）して製造するカレーやシチューのル
ウ等がある。このような混合物は、複数の原料を釜内で
混合攪拌（この明細書では「混練」も含む）することに
よって均一な混合物が得られるように製造されている。

【０００３】このような釜装置では、一般に製品又は半
製品の製造が終了した段階で、ＣＩＰ（Cleaning in Pl
ace：定置洗浄）により釜の内部の洗浄が行われる。こ
のとき、ＣＩＰによる釜の洗浄に用いられた洗浄液（Ｃ
ＩＰ液）は、一般的に釜の底部に設けられた排水口から
外部へ排出されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した如
き従来の釜装置の中には、釜自身の回転が可能なものも
存在し、このような釜装置にあっては、釜の回転によっ
て位置が変化しない回転中心に、回転軸が設けられた
り、又は釜を加熱・冷却するために釜の外面を覆うよう
に設けられたジャケットに加熱・冷却媒体を供給し若し
くは前記ジャケットから加熱・冷却媒体を排出するため
の開口部が設けられたりする場合があるため、釜の回転
中心に排水口を設けることができなかった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、回転軸を回転中心として回転
が可能としてある釜と、該釜の底部の回転中心とは異な
る部分に下方へ突出させて設けられた突出部と、該突出
部に設けられた排水口とを備える構成としている。これ
により、釜の底部の回転中心には排水口が設けられてい
ないので、この回転中心に釜を回転させるための回転軸
又は釜の加熱・冷却に供せられる加熱媒体・冷却媒体を
供給若しくは排出するための開口部等を設けることが可
能となり、しかも釜の洗浄に用いられた洗浄液等の排水
を排水口から釜の外部へ排出することが可能となる。

【０００６】更に、通常底部を下方へ向けて使用される
釜の最も下側に位置する突出部に排水口を設けているた
め、排水処理を行った後に釜の内部に残留する排水を可
及的に少なくすることが可能となる。

【０００７】また、前記排水口が、排水管を着脱するこ
とが可能な構成とされていることが望ましい。これによ
って、釜から排水を行うときには、排水管を排水口に装
着することができ、またその他のときには、排水管を排
水口から取り外すことにより、釜の回転時に釜の周囲に
配置された部品が排水管に当接して釜の回転が妨げられ
ることを防止できる。

【０００８】また、前記排水口に連結されたバルブを更
に設け、該バルブに排水管を着脱することが可能な構成
とすることが望ましい。これにより、バルブの開閉を切
り替えるだけで、容易に釜の内容物の排出・非排出の切
替を行える。しかもバルブを閉塞した場合に排水管を前
記バルブから取り外しておくことにより、釜の回転時に
排水管によって回転が妨げられることがない。

【０００９】また、前記排水口を除く前記釜の外壁を覆
うべく設けられ、加熱媒体又は冷却媒体を通流せしめら
れることにより前記釜を加熱及び／又は冷却するジャケ
ットと、該ジャケットの前記釜の下部回転中心に対応す
る部分に設けられた、前記加熱媒体又は冷却媒体を前記
ジャケットに対して供給すると共に前記ジャケットから
排出するために用いられる供給／排出路とを更に備える
構成とすることが望ましい。これにより、釜が回転した
場合であっても供給／排出路の位置が変化することがな
いため、釜の回転中にこの供給／排出路から加熱媒体若
しくは冷却媒体をジャケットに対して供給し、それと同
時に又は別途、加熱媒体若しくは冷却媒体をジャケット
から排出することが可能となる。

【００１０】更に、前記供給／排出路を有するロータリ
ジョイントを更に備える構成とすることが望ましい。こ
れにより、釜が回転中の場合でも、回転しない外部の配
管をこのロータリジョイントに接続することができ、該
配管に加熱媒体及び／又は冷却媒体を通流させることに
より、容易に加熱媒体及び／又は冷却媒体をジャケット
へ供給し、及び／又はジャケットから排出することが可
能となる。

【００１１】また、前記釜は、前記突出部が釜の底部中
央の周囲に円状に下方に突出して設けられ、且つ底部中
央に上方に突出した上方突出部が設けられており、該釜
の内部で対象物を攪拌する攪拌具の形状が、前記釜の底
部の前記突出部及び前記上方突出部に連なる面の形状に
合致すべく形成された構成とすることが望ましい。これ
により、攪拌具が動作したときに、該攪拌具によって攪
拌されずに原料が滞留する所謂デッドスペースが発生す
ることがなく、より多くの対象物を製品として用いるこ
とが可能となり、無駄を抑制することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１は本願発明の一実施形態に
おける釜装置の分離状態を示す正面図であり、図２は同
釜装置の平面図、図３は図２に示す釜装置の上部カバー
を示す平面図、図４は同釜装置の側面図、図５は同釜装
置におけるセット状態の正面図、図６(a) は同釜装置に
おけるチェーン取付部材の正面図であり、(b) は(a) の
側面図、図７は同釜装置の断面図で、(a) はＡ−Ａ断面
図、(b) は(a) のＢ部拡大図、図８は同釜とその周辺の
拡大断面を示す正面図、図９は同釜とその周辺の拡大断
面を示す側面図、図１０は同釜とその周辺における加熱
又は冷却媒体の流れを示す正面図である。なお、以下の
実施形態では、混合物としてカレーのルウを製造する釜
装置を例に説明する。

【００１３】図１，２に示すように、本実施形態に係る
釜装置は、工場等の床面から立設された架台２２の内側
に釜２が配置された構成とされている。架台２２は、平
面視で略正方形をなした縦長の直方体枠状とされてお
り、後述するように釜２がこの架台２２に沿って昇降す
べく構成されている。また、架台２２の上部には、上部
カバー６と、これに連なる原料投入口３とが設けられて
いる。原料投入口３は、釜２の内部に原料を投入するた
めのものであり、図３に示すように、上部カバー６の両
側に設けられた一対の粉体投入口３Ａ、上部カバーの上
面に開口する油脂投入口３Ｂ及び手投入口３Ｃ等を有し
ている。また、この上部カバー６には、釜２内の空気を
循環させることができるように通気口１１と排気口１２
が設けられている。なお、この例では、他の粉体が投入
できるように予備投入口１３が設けられている。この予
備投入口１３は通常は閉鎖されている。

【００１４】さらに、図３に示すように、この上部カバ
ー６には、釜２内に投入した原料を攪拌する撹拌装置４
と、後述するスクレーパ装置５とが設けられている。攪
拌装置４は、上部カバー６の上部に設けられた駆動機１
４と、この駆動機１４に連結され、上部カバー６の下面
から垂下せしめられた攪拌具１５（図１）とを有してい
る。攪拌具１５は、駆動機１４によって回転せしめられ
るようになされている。

【００１５】図１に示す如く、釜２は、その底部が環状
の支持枠７で支持されており、釜２の下部及び前記支持
枠７が、四角筒状をなす上部枠９と、該上部枠９の下部
に固定せしめられた略方形状の下部枠８とによって構成
される枠体１０に囲まれるように配置されている。支持
枠７の下端部は、下部枠８の内周面に取り付けられてお
り、このようにして枠体１０によって、釜２及び支持枠
７が支持されている。

【００１６】また、図４，５に示すように、釜装置１に
は、枠体１０によって支持された釜２をこの枠体１０と
ともに昇降させる昇降装置２０が設けられている。

【００１７】昇降装置２０は、図２に示すように、前述
した架台２２の上部に設けられた駆動機２４と、架台２
２の上部両外側に夫々設けられ、この駆動機２４で駆動
する一対の駆動スプロケット２５と、これらの駆動スプ
ロケット２５に夫々噛合する昇降チェーン２６と、架台
２２の上端両側の奥行き方向の略中間部に夫々配置さ
れ、前記昇降チェーン２６に噛合する従動スプロケット
２７とを有している。

【００１８】一方、図４、図６、及び図７(a),(b) に示
すように、この昇降装置２０によって昇降せしめられる
枠体１０の両側部には、この枠体１０を架台２２に沿っ
て昇降させる昇降枠２８が夫々設けられている。前述し
たように、架台２２は、直方体の枠状をなしており、各
角部に設けられた４つの角柱が、枠体１０の移動方向を
上下のみに規制する昇降フレーム２３とされている。前
記昇降枠２８は、奥行き方向（前後方向）に延びた横長
の角棒２８ａの両端に係合部２８ｂが設けられて構成さ
れており、前後に対向配置された昇降フレーム２３の間
に渡された状態で配置されている。昇降枠２８の両端に
設けられた係合部２８ｂは、夫々昇降フレーム２３の側
面に設けられた上下方向へ長い案内レール２９に係合せ
しめられており、これによって、枠体１０の移動方向が
規制されることとなっている。また、夫々の昇降枠２８
が有する角棒２８ａの長手方向中間部の上面には、軸受
３１が設けられており、該軸受３１によって傾転軸３０
が枢支されている。

【００１９】また、昇降枠２８には、角棒２８ａを下底
とした台形状をなすように、山型フレーム３２が設けら
れており、この山型フレーム３２の上端部に前記昇降チ
ェーン２６に連結されたチェーン取付部材３３が設けら
れている。また、昇降チェーン２６の他端はカウンター
ウエイト３４に連結されている。カウンターウエイト３
４は、前後に対向配置された２本の昇降フレーム２３の
一方（奥側）、即ち前述した駆動スプロケット２５の下
方に設けられたウエイトカバー３５内に配されている。
このようなカウンターウエイト３４は、釜２を小さな駆
動力で昇降させることができるような重量であり、釜２
側がカウンターウエイト３４側よりも少し重くなるよう
な重量バランスとされ、これにより昇降時の安定が図ら
れている。

【００２０】更に、この実施形態では、図７（ｂ）に示
すように、昇降枠２８が昇降フレーム２３の所定位置に
設けられた検出部材３８の位置に達したことを検出する
センサー３９が設けられている。このセンサー３９とし
ては、近接スイッチ等が使用される。なお、このセンサ
ー３９は前記駆動機２４の制御装置（図示せず）と電気
的に接続されている。

【００２１】これにより、昇降装置２０の駆動機２４が
動作することにより、案内レール２９に沿って、昇降枠
２８、枠体１０、及び釜２が一体的に昇降することとな
る。釜２の上昇限界点は、図５に示すような、釜２の開
口縁部が上部カバー６の下端部に当接し、釜２の開口が
閉塞されるセット状態の位置であり、また釜２の下降限
界点は、図１及び図４に示すような、釜２が架台２２の
上下方向略中央部に位置し、上部カバー６と所定距離離
隔した分離状態の位置である。

【００２２】また、釜２は、以下に説明するように回転
可能に構成されている。図８，９に示すように、釜２
は、回転軸４０（回転中心）を中心とした回転体として
形成されており、更に詳しくは、上部が開口する筒状部
２ａと、該筒状部２ａの下端部に設けられた底部２ｂと
を有している。底部２ｂは、下に凸なる略球欠状をなし
ており、その中央部のみが上に突出している。釜２は、
次に説明するような回転機構４１により、前記回転軸４
０を中心として回転可能とされている。この実施形態で
は、釜２の下部を支持する支持枠７と前記枠体１０の下
部枠８との間に軸受４２が介装されており、支持枠７が
下部枠８に対して前記回転軸４０を中心として回転可能
とされている。また、支持枠７の下部内面には内歯４３
が形成されており、この枠体１０に固定支持された駆動
機４４の出力軸が内歯４３に噛合しており、この駆動機
４４が動作することにより、釜２を支持枠７と一体的に
回転させることが可能であるように構成されている。こ
のように、支持枠７、内歯４３、及び駆動機４４等によ
って、回転機構４１が構成されている。なお、釜２を回
転可能にする構成は、図５に示すようなセット状態にて
釜２を回転させ得る機構であれば、他の構成であっても
よく、特に本実施形態の構成に限定されるものではな
い。

【００２３】さらに、本実施形態における釜装置１に
は、釜２内で混合攪拌した原料（対象物）を排出する時
に、この釜２を所定角度まで傾倒せしめる傾転機構４５
（図４）が具備されている。この傾転機構４５は、この
実施形態では、釜２の回転直径方向に延びた２つの傾転
軸３０を釜２の両側に設け、該傾転軸３０を前記したよ
うに昇降枠２８で支持し、この昇降枠２８に傾転軸３０
を所定角度まで傾けることができる駆動機たる傾転シリ
ンダ４６（図４）を設けることによって構成されてい
る。

【００２４】傾転軸３０夫々は、釜２に近接する側の端
部が前述した枠体１０の上部枠９に固定されており、釜
２から離隔する側の端部が前記昇降枠２８に設けられた
軸受３１によって支持されている。つまり、この傾転軸
３０を中心にして枠体１０とともに釜２が一体的に傾倒
せしめられるように構成されている。

【００２５】また、図４に示すように、一方の昇降枠２
８から下方へ向けてシリンダフレーム４７が延設され、
このシリンダフレーム４７の先端（下端）には前方へ突
出している突出部分が設けられており、この突出部分
に、前記傾転シリンダ４６の一端（バレル側）が枢着さ
れている。傾転シリンダ４６の他端（ピストンロッド４
８側）は、上方へ配されており、傾転シリンダ４６がシ
リンダフレーム４７と略平行となるようになされてい
る。また、傾転シリンダ４６のピストンロッド４８の先
端には、一方の傾転軸３０の軸身から延設されたアーム
部材４９に枢着されている。これにより、傾転シリンダ
４６が伸長することにより、水平配置されていた釜２が
傾転軸３０を中心に前方へ回動することとなる。このよ
うなアーム部材４９と傾転シリンダ４６は、図４に２点
鎖線で示すように、釜２の傾き角が好ましい角度となる
ような角度と伸縮量で構成されている。この釜２を傾け
る角度としては、図４に２点鎖線で示すように、内部の
混合物を他の容器５０に排出できる角度であればよく、
例えば、水平状態から前方へ１２０°程度傾倒せしめら
れる。この角度は混合物の性状等に応じて任意に設定す
ればよい。

【００２６】更に釜装置１には、以下に説明するような
排水装置が設けられている。図９に示すように、釜２の
底部２ｂの中央部は、略円錐状をなして上側に突出して
いる上方突出部２ｄとされており、該上方突出部２ｄの
周囲（円錐の底部）は、回転軸４０を中心とした円状
（ドーナツ状）に下方へ突出した突出部２ｃとなってい
る。また釜２の突出部２ｃの一部には、排水口８１が設
けられており、該排水口８１にはバルブ８２の１つのポ
ートが接続されている。該バルブ８２は２ポートのエア
シリンダ弁であり、バルブ８２の残りの１つのポートは
釜２の外部にて開口している。また、バルブ８２が内蔵
するエアシリンダ（図示せず）が伸長状態の場合には、
２つのポート間は閉塞された状態となっており、前記エ
アシリンダが縮短状態の場合には、２つのポート間が連
通されるようになっている。更に、この外部に開口した
ポートには後述するように排水管８３（図１６）を脱着
することが可能とされている。このようなバルブ８２
は、釜２の外部にて開口するポートが、支持枠７の外側
まで延設されている。そして、釜２が回転するときに
は、バルブ８２が釜２及び支持枠７等と一体的に回転す
ることとなる。

【００２７】また、図８，９に示すように、この実施形
態の釜２は、以下に説明するように釜２及びその内部を
加熱又は冷却することが可能であるように構成されてい
る。釜２の開口縁部から所定長さだけ底部側の部位から
下側（底部側）であって、排水口８１を除く部分を覆う
ように、釜２の内部を加熱する媒体（例えば水蒸気）又
は冷却する媒体（例えば冷却水）を通流させるためのジ
ャケット５２を形成し、このジャケット５２内に媒体を
循環させることによって釜２及びその内部の加熱又は冷
却がなされる。

【００２８】さらに、ジャケット５２の下部中央には、
ジャケット５２の内部の前記媒体を排出するための排出
口５２ａが設けられており、この排出口５２ａにロータ
リージョイント５３が連結されている。このロータリー
ジョイント５３は、二重管構造をなすパイプ５３ａと、
このパイプ５３ａの上端に枢着され、前記ジャケット５
２に固定された連結具５３ｂとを有しており、前記パイ
プ５３ａの二重管構造の外側が供給路５４、内側が排出
路５５となっていて、ジャケット５２の排出口５２ａ
は、連結具５３ｂに設けられた孔を通じて排出路５５に
連通せしめられている。一方、パイプ５３ａの側部の２
箇所には、２つの配管６０の夫々の一端が接続されてお
り、配管６０の夫々の他端がジャケット５２の上端部近
傍の２箇所に接続されている。このような配管６０によ
って、供給路５４とジャケット５２とが連通せしめられ
ている。

【００２９】また、ロータリジョイント５３の下端部に
は、配管５８，５９が連結されている。一方の配管５８
は、その一端が前記供給路５４に接続されており、他端
が一方の傾転軸３０内に設けられた供給通路５６に接続
されている。また、他方の配管５９の一端が前記排出路
５５に接続され、他端が他方の傾転軸３０に設けられた
排出通路５７に接続されている。

【００３０】このように構成された媒体供給構造６１に
よれば、図１０に示すように、一方（図の右側）の傾転
軸３０に形成された供給通路５６に供給された媒体６２
は、配管５８を介してロータリジョイント５３の二重管
外側に形成された供給路５４から配管６０を経てジャケ
ット５２の上部からジャケット５２の内部に供給され
る。このジャケット５２に供給された媒体６２は、ジャ
ケット５２内に設けられた緩衝板６３に衝突した後、ジ
ャケット５２の下部へと流れる。この間に釜２が加熱又
は冷却される。

【００３１】釜２を加熱又は冷却した媒体６２は、ジャ
ケット５２の下部の排出口５２ａから排出路５５へと進
行し、この排出路５５から配管５９を介して他方（図の
左側）の傾転軸３０に形成された排出通路５７へと排出
される。従って、前述した如き釜２の回転及び傾倒を可
能としつつ、釜２及びその内部の加熱及び冷却が可能と
されており、このため、釜２を回転させながら媒体６２
を循環させて釜２内の温度を常に安定させた状態で加熱
又は冷却して原料を混合攪拌することができる。

【００３２】特に、この実施形態では、加熱用の蒸気を
供給しながらカレーのルウを製造するので、加熱媒体６
２をジャケット５２の上部から供給して下部から排出す
ることにより、上部の冷えやすい位置で最も高温の加熱
媒体を供給して、前述した釜２の混合攪拌部５１全体を
効果的に加熱することができる。

【００３３】図１１は図１に示す攪拌具の正面図であ
り、図１２は図３に示す上部カバーに設けられた攪拌具
の駆動機構を示す拡大側断面図、図１３は図５に示す状
態の釜とスクレーパを示す側面図、図１４は図２に示す
状態の攪拌具とスクレーパとの関係を示す平面断面図で
ある。

【００３４】図１１に示すように、前述した攪拌装置４
に設けられた攪拌具１５は、混合物（対象物）を攪拌す
るための羽根部６５と、該羽根部６５の上端に設けられ
た取付部６４とによって構成されている。羽根部６５
は、原料を効果的に混合攪拌できる形状であればよい
が、この実施形態では、釜２内に２本の攪拌具１５が配
設できるように、縦長のリング状に形成されている。ま
た、この羽根部６５は、その回転軌跡が、釜内壁１９に
沿うように形成されている。

【００３５】図１２に示すように、攪拌具１５を駆動す
るための前記駆動機１４（モータ）は、上部カバー６の
上部中央に設置され、この駆動機１４の出力軸の先端部
に駆動歯車６６が固定され、更に該駆動歯車６６に２個
の従動歯車６７が夫々噛合している。この従動歯車６７
は、駆動歯車６６を挟んで対向する位置に配されてお
り、夫々の従動歯車６７の軸６８に設けられた取付材６
９に前記攪拌具１５の取付部６４が固定されている。こ
の構成により、駆動機１４が動作したとき、該駆動機１
４の回転が２本の攪拌具１５に伝達され、これらが同一
方向に同一回転数で回転せしめられる。

【００３６】２つの攪拌具１５は、回転軸４０を挟んだ
状態で平行に配置されており、前述したように夫々が自
転することが可能である。一方、釜２の底部２ｂは、前
述した如き形状をなしている。この形状を更に詳しく説
明すれば、前記突出部２ｃは、夫々の攪拌具１５の間の
距離と略同一の直径を有する円状とされており、攪拌具
１５の形状は、底部２ｂの突出部２ｃに連なる面に合致
した形状とされている。従って、攪拌具１５及び釜２が
夫々回転した場合に、攪拌具１５の軌跡と底部２ｂの内
面との間には僅かな隙間が生じるのみであり、攪拌具１
５によって攪拌されずに滞留する対象物の発生が可及的
に抑制される。

【００３７】次に、前述したスクレーパ装置５の構成に
ついて説明する。図１３に示すように、スクレーパ装置
５は、釜内壁１９に付着した対象物を前記釜内壁１９か
ら掻き取るためのスクレーパ１８と、該スクレーパ１８
を支持する支持部１７とを有している。支持部１７は、
略垂直配置された丸棒状の２つの回動軸１７Ａ，１７Ｂ
と、回動軸１７Ａの下端部から夫々延設された延設部分
１７１ａ，１７２ａと、回動軸１７Ｂの下端部から延設
された延設部分１７ｂとによって構成されている。回動
軸１７Ａ及び延設部１７１ａ，１７２ａには、セット状
態のときに夫々が所定の間隔を隔てて釜２の内壁に接触
するように、４つのスクレーパ１８１，１８３，１８
５，１８７が取り付けられている。また、回動軸１７Ｂ
及び延設部１７ｂは、前記回動軸１７Ａ及び延設部１７
１ａ，１７２ａと回転軸４０を挟んだ反対側に配置され
ており、３つのスクレーパ１８２，１８４，１８６が、
前記スクレーパ１８１，１８３，１８５，１８７の夫々
の間の空間に対応する箇所に、即ち釜内壁１９のスクレ
ーパ１８１，１８３，１８５，１８７の掻き取り範囲と
は異なる範囲の対象物を掻き取ることが可能であるよう
に取り付けられている。

【００３８】また、スクレーパ１８１，１８２は、回動
軸１７Ａ，１７Ｂの夫々の軸身に、板バネ１７３を介し
て接続されており、スクレーパ１８３〜１８７の夫々の
両端部にはブラケット１７４が取り付けられ、ブラケッ
ト１７４によってスクレーパ１８３〜１８７が夫々挟ま
れた状態とされており、これらのブラケット１７４を介
して夫々のスクレーパ１８３〜１８７が回動軸１７Ａ，
１７Ｂ及び延設部１７１ａ，１７２ａ，１７ｂに接続さ
れている。また、ブラケット１７４とスクレーパ１８３
〜１８７との接続箇所には所定の遊びが設けられてお
り、これによってスクレーパ１８３〜１８７がブラケッ
ト１７４に対して揺動可能とされている。

【００３９】これらのスクレーパ１８１〜１８７は、夫
々先端側（釜内壁１９に接触する側）が細くされた板状
をなしており、これらの中でもスクレーパ１８４〜１８
７は夫々底部２ｂの内壁の形状に合致するような形状と
されている。

【００４０】また、図１４に示すように、スクレーパ１
８１，１８３，１８５，１８７は、回動軸１７Ａに近接
配置された攪拌具１５の回転軌跡が釜内壁１９に最も近
接する部分から、攪拌具１５の正回転方向（図１４に図
示した矢符の方向）の若干下流側の位置に、夫々の先端
を前記攪拌具１５側へ向けるように釜内壁１９に対して
傾斜せしめられた状態で配置されている。同様にスクレ
ーパ１８２，１８４，１８６も、回動軸１７Ｂに近接配
置された攪拌具１５の回転軌跡に沿うように配置されて
いる。なお、図１４では、図を簡単にするために、スク
レーパ１８３，１８４より下側の部分を図示している。

【００４１】このような回動軸１７Ａ，１７Ｂの夫々に
は、図３に示すように、上部カバー６の上方に配置され
たシリンダ１６のピストンロッドの先端に枢着されたア
ーム８４が連結されており、シリンダ１６が駆動するこ
とにより、回動軸１７Ａ，１７Ｂが夫々回動することが
可能となっている。そして、回動軸１７Ａ，１７Ｂが回
動することにより、スクレーパ１８１〜１８７が夫々釜
内壁１９に対して離隔する状態（以下、離隔状態とい
う）と、スクレーパ１８１，１８２の先端が釜内壁１９
に対して接触し、スクレーパ１８３〜１８７の先端が釜
内壁１９に接触するか又は若干の隙間を有して離隔する
状態（以下、接触状態という）との間で移動することが
可能である。

【００４２】このように、回動軸１７Ａ，１７Ｂが回動
して、スクレーパ１８１，１８２が釜内壁１９に接触す
る場合であっても、スクレーパ１８３〜１８７において
は、ブラケット１７４に対して所定の遊びが設けられて
いるので、夫々の先端が釜内壁１９に接触する状態と、
若干だけ離隔する状態との間で揺動することが可能であ
る。そして、このような接触状態の場合に、釜２が回転
し、また攪拌具１５が回転したときには、粘性を有する
対象物がスクレーパ１８３〜１８７に対して相対的に流
動する。これによってスクレーパ１８３〜１８７が対象
物に押され、釜内壁１９に接触せしめられることとな
り、釜２の前述した混合攪拌部５１内に溜められた対象
物の内、釜内壁１９に付着したものを掻き取ることが可
能となる。

【００４３】一方、スクレーパ１８１，１８２について
は、接触状態とされたときに板バネ１７３によって釜内
壁１９に押圧せしめられ、夫々の先端が釜内壁１９に密
着することとなり、釜２の対象物が溜められている部分
（混合攪拌部５１）より上方の部分の釜内壁１９に付着
した対象物を掻き取ることが可能となる。

【００４４】次に、本発明に係る釜装置が有する洗浄装
置の構成について説明する。図１５は図５に示す状態の
洗浄装置の図面であり、(a) はその正面図、(b) はその
側面図である。図１５に示すように、上部カバー６には
釜２内を洗浄するための洗浄装置７０が設けられてい
る。この洗浄装置７０は、上部カバー６の外縁部近傍の
上面の前述した回転軸４０を挟んで対向する２箇所に夫
々立設された筒状のノズルケーシング７４を有してい
る。各々のノズルケーシング７４は、図１４の回転軸４
０の位置を示す図中縦方向及び横方向へ延びる２つの一
点鎖線にて区分される４つの円弧領域の内、図中右上及
び左上の円弧領域の略中央部の位置に、夫々攪拌具１５
及びスクレーパ１８１〜１８７の動作に干渉しないよう
に設けられている。該ノズルケーシング７４の下端部は
下方へ開口しており、該ノズルケーシング７４には、こ
の開口から先端部分のみを突出させた状態で伸縮ロッド
７４ａが進退可能に収納されている。また、前記開口か
ら突出した伸縮ロッド７４ａの先端部にはノズルユニッ
ト７６が設けられている。該ノズルユニット７６は、夫
々５つのノズル７５が中心から放射状に延設されてなる
２つの洗浄ノズル７１が対向配置され、夫々の中心部分
が回転軸７７によって連結された構成とされている。該
回転軸７７は前記伸縮ロッド７４ａの先端にて枢支さ
れ、これによって洗浄ノズル７１が回転可能とされてい
る。

【００４５】また、夫々のノズル７５の先端部分は、回
転軸７７を中心とした円周方向の内の一方の向きへ湾曲
せしめられており、これによって、ノズル７５から洗浄
液７８を噴射したときに、洗浄ノズル７１が回転軸７７
を中心に図１５(b)に矢符にて示す向きへ回転するよう
になっている。

【００４６】更に、伸縮ロッド７４ａの先端部分は略水
平方向へ回動可能とされており、これによってノズルユ
ニット７６が、図１５(a)に矢符にて示す方向へ回動可
能とされている。

【００４７】また、上部カバー６の外縁部の全周に沿っ
て、円環状の薄板の側部カバー部材７２が垂下せしめら
れている。該側部カバー部材７２は、釜２の開口よりも
若干小さい半径の円環状であり、その外側面の下端部に
は、全周に亘ってシール部材７３が取り付けられてい
る。このシール部材７３は、セット状態のときに釜２の
縁部に設けられた縁状の上部フランジ２ｄに密着するよ
うになっており、これによって水密が保たれるようにな
っている。

【００４８】したがって、前記ノズル７５から洗浄液７
８を噴射した状態でノズルユニット７６を回動させなが
ら昇降させることによって、釜内壁１９を３次元的に洗
浄液７８にて洗浄することができる。また、この洗浄と
同時に釜２を回転軸４０を中心に回転させることによ
り、釜内壁１９の全体を洗浄することが可能となる。ま
た、このような釜内壁１９の洗浄と同時に、釜内壁１９
をスクレーパ１８１〜１８７が摺接することにより、更
に釜内壁１９の洗浄効果を向上させるとともに、スクレ
ーパ１８１〜１８７等の洗浄も同時に行うことが可能と
なる。

【００４９】次に、本発明に係る釜装置の排水装置の使
用について説明する。図１６は図９に示す排水装置の使
用状態を説明する側面図である。図１６に示すように、
釜２の内部の洗浄に使用され、釜２の内部に溜められた
洗浄液７８を釜２の外部へ排出する場合には、釜装置１
をセット状態とし、釜２の自転を停止状態とし、しかも
攪拌具１５を回転又は停止状態として、バルブ８２のポ
ートに排水管８３を連結する。そして、バルブ８２のエ
アシリンダを縮短させ、排水口８１と排水管８３とを連
通させる。釜２の内部に溜められた洗浄液７８は、釜２
の下端部分に設けられた排水口８１から排水管８３へと
通流せしめられ、該排水管８３の先に設けられた排水処
理設備等（図示せず）に排出される。以上の排水工程に
おいて、釜２の下端部分に設けられた排水口８１より、
洗浄液７８を順次排水すると共に、排水の終了時におい
て、釜２の底部に洗浄液７８を残すことなく、完全に排
水することが可能となる。

【００５０】従って、以上の如き構成により、カレーの
ルウ又はその原料等の対象物を釜２の内部で攪拌し、こ
の釜２を加熱しつつ回転せしめることによりカレーのル
ウ等を製造するための釜装置１において、前記釜２を静
置状態で良好且つ容易に洗浄することが可能となる。

【００５１】なお、前記実施の形態では、対象物として
カレーのルウを例に説明しているが、対象物としては、
ルウ以外に練りわさびや練り香辛料等の粘性を有する食
料品原料、その他、様々な原料であってもよく、対象物
は前述した実施形態に限定されるものではない。

【００５２】さらに、前述した実施形態は一実施形態で
あり、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更
は可能であり、本願発明は前述した実施形態に限定され
るものではない。

【００５３】

【発明の効果】本発明による場合は、釜の底部の回転中
心とは異なる位置に排水口を設ける構成としたので、こ
の回転中心に釜を回転させるための回転軸又は釜の加熱
・冷却に供せられる加熱媒体・冷却媒体を釜の外壁を覆
うジャケットに供給し若しくはジャケットから排出する
ための開口部等を設けることが可能となり、しかも釜の
洗浄に用いられた洗浄液を排水口から釜の外部へ排出す
ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態における釜装置の分離状
態を示す正面図である。

【図２】図１に示す釜装置の平面図である。

【図３】図２に示す釜装置の上部カバーを示す平面図で
ある。

【図４】図１に示す釜装置の側面図である。

【図５】図１に示す釜装置におけるセット状態の正面図
である。

【図６】(a) は図１に示す釜装置におけるチェーン取付
部材の正面図であり、(b) は(a) の側面図である。

【図７】図１に示す釜装置の断面図であり、(a) はＡ−
Ａ断面図、(b) は(a) のＢ部拡大図である。

【図８】図１に示す状態の釜とその周辺の拡大断面を示
す正面図である。

【図９】図１に示す状態の釜とその周辺の拡大断面を示
す側面図である。

【図１０】図８に示す釜とその周辺における加熱又は冷
却媒体の流れを示す正面図である。

【図１１】図１に示す攪拌具の正面図である。

【図１２】図３に示す上部カバーにおける攪拌具の駆動
機構を示す拡大側断面図である。

【図１３】図５に示す状態の釜とそのスクレーパを示す
側面図である。

【図１４】図２に示す状態の攪拌具とスクレーパとの関
係を示す平面断面図である。

【図１５】図５に示す状態の洗浄装置の要部の構成を示
す図面であり、(a) はその正面図、(b) はその側面図で
ある。

【図１６】図９に示す排水装置の使用状態を説明する側
面図である。

【符号の説明】

１釜装置２釜２ａ筒状部２ｂ底部２ｃ突出部３原料投入口４攪拌装置５スクレーパ装置６上部カバー７支持枠１０枠体１４駆動機１５攪拌具１６シリンダ１７支持部１８１〜１８７スクレーパ１９釜内壁２０昇降装置４０回転軸５２ジャケット５２ａ排出口５３ロータリジョイント５３ａパイプ５３ｂ連結具５４供給路５５排出路５６供給通路５７排出通路５８〜６０配管６２媒体６４取付部６５羽根部７０洗浄装置７１洗浄ノズル７２側部カバー部材７３シール部材７４ノズルケーシング７４ａ伸縮ロッド７５ノズル７６ノズルユニット７７回転軸７８洗浄液８１排水口（開口部）８２バルブ８３排水管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｆ 15/06 Ｂ０１Ｆ 15/06 Ｚ (72)発明者森岡三郎大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者山上宜男大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者油野芳博大阪府東大阪市御厨栄町１丁目５番７号ハウス食品株式会社内 (72)発明者 ▲高▼宮脩武兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者松本泰洋兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１号川重プラント株式会社神戸工場内 (72)発明者鍛治本行夫奈良県磯城郡田原本町八尾508 株式会社品川工業所奈良工場内Ｆターム(参考） 4G036 AA23 4G037 AA12 CA03 DA14 DA15 EA04 EA05 4G078 AA13 AB09 BA05 BA07 CA01 CA05 CA12 CA17 DA30 EA03 EA10 EA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転軸を回転中心として回転が可能とし
てある釜と、該釜の底部の回転中心とは異なる部分に下
方へ突出させて設けられた突出部と、該突出部に設けら
れた排水口とを備える排水装置。
【請求項２】前記排水口は、排水管を着脱することが
可能としてあることを特徴とする請求項１記載の排水装
置。
【請求項３】前記排水口に連結されたバルブを更に備
え、該バルブに排水管を着脱することが可能としてある
ことを特徴とする請求項１記載の排水装置。
【請求項４】前記排水口を除く前記釜の外壁を覆うべ
く設けられ、加熱媒体又は冷却媒体を通流せしめられる
ことにより前記釜を加熱及び／又は冷却するジャケット
と、該ジャケットの前記釜の下部回転中心に対応する部
分に設けられた、前記加熱媒体又は冷却媒体を前記ジャ
ケットに対して供給すると共に前記ジャケットから排出
するために用いられる供給／排出路とを更に備えること
を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の排水
装置。
【請求項５】前記供給／排出路を有するロータリジョ
イントを更に備えることを特徴とする請求項４記載の排
水装置。
【請求項６】前記釜は、前記突出部が釜の底部中央の
周囲に円状に下方に突出して設けられ、且つ底部中央に
上方に突出した上方突出部が設けられており、該釜の内
部で対象物を攪拌する攪拌具の形状が、前記釜の底部の
前記突出部及び前記上方突出部に連なる面の形状に合致
すべく形成されていることを特徴とする請求項１〜５の
いずれか１項に記載の排水装置。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に記載の排
水装置を備える釜装置。