JP2003142637A - ヒートシンク及び発熱体の冷却構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 基板の高温発熱部分（発熱体の取付部分）の
熱を効率的に放熱して基板全体の均熱化を図ることがで
き、しかも、冷却風のフィン間摩擦圧力損失の均一化を
図ることができるヒートシンクを提供することにある。 【解決手段】 基板２の片面に一定方向に沿って互いに
平行な多数のプレートフィン３が立てられており、前記
基板１は、前記プレートフィン３の長さ方向と直交する
方向に沿ってフィンピッチｐを異にする複数の領域を有
し、フィンピッチの最も粗な領域でのフィンピッチｐに
対する各プレートフィン両面の平均面積を１としたとき
に、他の領域でのフィンピッチｐに対する各プレートフ
ィン両面の平均面積が０．８〜１．２となるように、プ
レートフィン３を配置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般的にはヒート
シンク及び発熱体の冷却構造に関し、さらに具体的に
は、パワートランジスタその他の高発熱量の電子素子
（発熱体）の冷却に適するヒートシンク及びそれらの発
熱体の冷却構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレートフィンを使用した一般的
な櫛形ヒートシンクは、例えば図４及び図５で示されて
いるように、アルミ又はアルミ合金等の熱伝導性の高い
基板２の片面に一定方向に沿って互いに平行に多数のプ
レートフィン３をほぼ均一なピッチ（隣接するフィンの
厚みの中心相互の間隔）で立てたものである。各プレー
トフィン３は、ロウ付け又はカシメにより基板２に固定
されている。基板２の他の片面に、パワートランジスタ
その他の発熱素子からなる発熱体４を接触させるか又は
定着させ、図示しないファンにより矢印５のように各プ
レートフィン３の長さ方向に沿って冷却風を流し、発熱
体４が発した熱を基板２で拡散するとともにプレートフ
ィン３を通じて大気中に放散することにより、発熱体４
を冷却する構造になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のヒートシンク
は、基板２に対してプレートフィン３がほぼ均一なピッ
チで形成されているので、基板２は各部においてほぼ均
一に冷却される。しかし、近年の発熱体４の小型化，高
性能化によりその発熱密度が増大しているため、基板２
による熱伝導のみでは熱拡散が間に合わず、基板２の発
熱体４との接触部で局所的に高温部分が生じ、十分に放
熱することができなくなっている。基板２に局所的な高
熱部が生じないように熱拡散を促進させるには、基板２
の肉厚内にヒートパイプを埋め込み状に貫通させ、これ
らのヒートパイプにより基板全体の均熱化を図る手段が
あるが、コストの増大を伴う。

【０００４】ヒートパイプを使用しないで、基板上に局
所的に生じた高熱を拡散放熱する手段として、以下のよ
うな手段が提案されている。その第１は、例えば特開平
８−３２１５６９号公報で開示されているもので、基板
の片面にピン型フィンを多数直立させたピンフィン型ヒ
ートシンクであり、基板の中央部のピン密度を密にし、
基板の外周方向に沿って次第にピン密度を粗にしたもの
である。しかしこのヒートシンクは、取付基板に設置さ
れた軸流ファンにより、ピン頂部方向からピンフィン及
び基板に対して冷却風を流すものであるので、フィン間
を通過した冷却風をヒートシンクの四周から排出する必
要があり、機器の設計変更を伴うので実用性に乏しかっ
た。

【０００５】その第２は、特開平１１−３０７７０５号
公報で開示されているように、基板に多数のピンフィン
を直立させ、基板面と平行な特定方向又は反特定方法に
冷却風を流すピンフィン型ヒートシンクである。このヒ
ートシンクは、発熱体が装着された基板部分の風上側又
は／及び風下側において、ピンフィンの高さを他の部分
よりも小さくするか、当該部分のピンフィンの密度を他
の部分より粗にするか、あるいは当該部分のピンフィン
をなくするように構成している。このヒートシンクは、
ピンフィン群に対して側方より冷却風を流しながら使用
するのであるが、流入方向に沿って真っ直ぐに通過する
冷却風の量は少なく、高発熱領域（発熱体を装着した部
分の基板の反対側領域）に流入した冷却風の大半は流入
方向の側方に逸れ（逃げ）、高発熱部の下流側ではピン
フィンに接触する冷却風の量が相対的に小さくなるた
め、冷却性能が低下する。また、ピンフィンの高さを小
さくした場合には、冷却風の多くの部分は途中でフィン
頂部の方向へ逸れ（逃げ）、下流側で風量が少なくなる
ため、冷却性能が低下する。前述のような冷却風の逸れ
（逃げ）を防止するには、冷却風が逸れる方向に対抗す
るように風向制御板を設けることが必要と考えられる
が、風向制御板の材料費や組立費等のコスト増大を招く
ことになる。

【０００６】本発明は前述の各課題を解決するために提
案されるもので、その目的とするところは、発熱体が接
触する基板部分が他の部分より高熱になった場合でも、
当該部分の熱を効率的に放熱して基板全体の均熱化を図
ることができ、しかも、冷却風のフィン間摩擦圧力損失
（冷却風がフィンに接触することによる圧力損失）の均
一化を図ることができる櫛形のヒートシンクを提供する
ことにある。本発明の他の目的は、ヒートシンクの基板
に接触又は定着された発熱体を効率的に放熱することが
できる発熱体の放熱構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係るヒートシン
クは、前述の課題を解決するため以下のように構成した
ものである。すなわち、請求項１に記載のヒートシンク
は、基板の片面には一定方向に沿って互いに平行な多数
のプレートフィンが立てられており、前記基板は、プレ
ートフィンの長さ方向と直交する方向に沿ってフィンピ
ッチを異にする複数の領域を有し、フィンピッチの最も
粗な領域でのフィンピッチに対する各プレートフィン両
面の平均面積を１としたときに、他の領域でのフィンピ
ッチに対する各プレートフィン両面の平均面積が０．８
〜１．２となるようにプレートフィンを配置したことを
特徴としている。

【０００８】請求項２に記載のヒートシンクは、請求項
１のヒートシンクにおいて、前記他の領域の個々におい
ては、各プレートフィンの長さがほぼ同じであることを
特徴としている。

【０００９】請求項３に記載のヒートシンクは、請求項
１のヒートシンクにおいて、前記他の領域の個々におい
ては、プレートフィンは長さの小さいものと長さの大き
いものとが混在していることを特徴としている。

【００１０】請求項４に記載の発熱体の冷却構造は、前
記請求項１〜３のいずれかのヒートシンクの基板の他の
片面において、前記他の領域のプレートフィンが立てら
れている部分と対応する部分に発熱体を接触ないし定着
させ、前記各プレートフィンの長さ方向に沿ってフィン
相互間に冷却風を流すことを特徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】図面を参照しながら、本発明に係
るヒートシンク及び発熱体冷却構造の好適な実施形態を
説明する。 第１実施形態 図１は本発明に係る第１実施形態のヒートシンクの平面
図である。

【００１２】基板２はアルミニウム又はアルミニウム合
金その他の熱伝導性の良い方形の金属板であり、基板２
の片面には図の上下方向に沿って互いに平行な多数のプ
レートフィン３がロウ付け又はカシメにより立てられて
いる。基板２は、前記プレートフィン３の長さ方向と直
交する方向に沿ってフィンピッチｐ（隣合うプレートフ
ィンの厚みの中心間の距離）を異にする領域ａ１，ａ
２，ａ３とｂ及びｃの五つの領域を有している。この実
施形態では、領域ａ１，ａ２，ａ３のフィンピッチｐは
等しくかつ最も粗であり、以下領域ｂ，ｃの順でフィン
ピッチｐが密になっているので、フィンピッチｐの大き
さで分けると三種の領域に分かれている。そして、フィ
ンピッチｐの最も粗な領域ａ１，ａ２，ａ３でのフィン
ピッチｐに対する各プレートフィン３両面の平均面積を
１としたときに、他の領域ｂ，ｃでのフィンピッチｐに
対する各プレートフィン３両面の平均面積がそれぞれ
０．８〜１．２となるように、プレートフィン３を配置
している。

【００１３】各領域のフィンピッチｐに対する各プレー
トフィン３両面の平均面積の算出方法について、図１を
参照しながら以下説明する。図１のヒートシンクにおい
て、各領域ａ１，ａ２，ａ３及びｂ，ｃの総ピッチ幅
は、同図の上方にそれらの各領域として各符号で指示し
た幅（当該領域におけるフィンピッチｐ×フィン数）と
することもできるが、ここでは便宜上、当該領域におけ
る両端部のプレートフィン３の厚みの中心相互の距離を
当該領域の総ピッチ幅とした。したがって、領域ａ１，
ａ２，ａ３及びｂ，ｃの総ピッチ幅をそれぞれＢａ１，
Ｂａ２，Ｂａ３及びＢｂ，Ｂｃとする。元来、フィンピ
ッチｐが等しい三つの領域ａ１，ａ２，ａ３におけるプ
レートフィン３の総枚数はＮａ、他の領域ｂ，ｃにおけ
るプレートフィン３の総枚数はそれぞれＮｂ，Ｎｃであ
るが、前述の便宜に合わせて、領域ａ１，ａ２，ａ３の
プレートフィン３の総枚数をＮａ−３、他の領域ｂ，ｃ
のプレートフィン３の総枚数をそれぞれＮｂ−１，Ｎｃ
−１とする。フィンピッチｐの最も粗な各領域ａ１，ａ
２，ａ３のプレートフィン３の長さはそれぞれＬａであ
り、他の領域ｂ，ｃにおけるプレートフィン３の長さは
それぞれＬｂ，Ｌｃである。各領域におけるプレートフ
ィン３の高さは等しくそれぞれＨとする。

【００１４】以上を基礎として、領域ａ１，ａ２，ａ３
におけるプレートフィン３の両面の総面積Ａａと、他の
領域ｂ，ｃにおけるプレートフィン３の両面の総面積Ａ
ｂ，Ａｃをそれぞれ以下の演算式で求める。 Ａａ＝Ｌａ×Ｈ×２（Ｎａ−３） Ａｂ＝Ｌｂ×Ｈ×２（Ｎｂ−１） Ａｃ＝Ｌｃ×Ｈ×２（Ｎｃ−１） そして、フィンピッチｐの最も粗な領域ａ１，ａ２，ａ
３の単位ピッチ幅当たりの各プレートフィン３両面の平
均面積を、Ａａ／（Ｂａ１＋Ｂａ２＋Ｂａ３）の演算式
で求める。この演算式で求められた値を１としたとき
に、Ａｂ／Ｂｂ，Ａｃ／Ｂｃの各演算式で求められる他
の領域ｂ，ｃにおける単位ピッチ幅当たりのプレートフ
ィン３両面の平均面積が、それぞれ０．８〜１．２の範
囲内となるように、例えば各領域ｂ，ｃのプレートフィ
ン３の長さを調整する。

【００１５】第１実施形態のヒートシンクを使用して発
熱体を冷却するするには、基板２のフィンピッチｐが密
な領域ｂ，ｃのプレートフィン３が立てられている部分
の反対側に発熱体４を接触ないし定着させ、図１の矢印
５又はその逆方向に各プレートフィン３の長さ方向に沿
ってフィン相互間に冷却風を流す。各プレートフィン３
相互間に冷却風の流すには、冷却風の風上側に吹き込み
ファンを設置するか、あるいは、冷却風の風下側に吸い
込みファンを設置する。

【００１６】第１実施形態のヒートシンク及び発熱体の
放熱構造によれば、基板２の発熱体４直下のプレートフ
ィン３のフィンピッチｐが小さくなっており、温度上昇
が顕著な領域ｂ，ｃでは局所的な放熱面積が増大し、こ
れらの領域ｂ，ｃからより多くの放熱が集中的に行われ
るので、高温発熱部分でより高効率の放熱が可能とな
る。

【００１７】通常単純に他の部分よりもフィンピッチｐ
を狭くした領域ｂ，ｃを形成した場合には、フィンピッ
チｐの密な領域ｂ，ｃではプレートフィン３と空気との
接触面積が大きくなるのでその分圧力損失（フィン間摩
擦圧力損失）が増大し、冷却風はフィンピッチｐの広い
方の領域ａ１，ａ２，ａ３等に流れ易くなり、フィンピ
ッチｐの狭い領域ｂ，ｃでは十分な風量を確保し難くな
る。しかし、前記実施形態では、フィンピッチｐが最も
広い領域ａ１，ａ２，ａ３の単位ピッチ幅あたりのフィ
ン両面の平均面積を１としたときに、他の領域ｂ，ｃの
単位ピッチ幅あたりのフィン両面の平均面積が０．８〜
１．２となるようにプレートフィン３のフィン配置を設
計しているため、フィンピッチｐが領域間で異なってい
ても冷却風とフィン両面の摩擦によって生じるフィン間
摩擦圧力損失は大差がなくなり、フィン間の通風量を平
均的に確保することができる。このように、フィンピッ
チｐが狭い領域ｂ，ｃでの冷却風の風量をフィンピッチ
ｐが広い領域ａ１，ａ２，ａ３とほぼ同様に確保し、か
つ、発熱体４の取付部位直下の放熱面積を局所的に従来
の櫛形ヒートシンクよりも大きくできることから、高温
部位からの放熱が効率的に行われ、ヒートシンク全体の
放熱性能を向上させることができる。

【００１８】図１の矢印５の方向又はその逆方向へ冷却
風を送風する場合、フィンピッチｐの密な領域ｂ，ｃで
は、プレートフィン３の長さが短く、送風される冷却風
は領域ｂ，ｃの各プレートフィン３と接触するまでは
（風上側では）熱を吸収せず温度はあまり上がらないの
で、その低温の冷却風はフィンピッチの密な領域ｂ，ｃ
において発熱体４の直下に流入し易い。すなわち、フィ
ンピッチの密な領域ｂ，ｃでは、発熱体４により上昇し
た当該部分の温度とは温度差の大きい冷却風が通過する
ので、ヒートシンクの当該部分に対してより大きな温度
差の冷却風により、ヒートシンクの当該部分から冷却風
への放熱は大きくなる。

【００１９】前記実施形態のヒートシンクでは、前記作
用効果の説明から明らかなように、フィンピッチｐが最
も粗な領域ａ１，ａ２，ａ３の単位ピッチ幅あたりの各
プレートフィン３両面の平均面積が１であるときに、他
の領域ｂ，ｃの単位ピッチ幅あたりのフィン両面の平均
面積が０．８〜１．２となるようにプレートフィン３の
フィン配置を設計することが必要である。前者を１とし
たときに後者が０．８未満では、領域ｂ，ｃでのプレー
トフィン３のフィンピッチｐが粗に過ぎるか、あるいは
当該領域ｂ，ｃでのプレートフィン３の長さが小さ過ぎ
て、当該領域での高効率の放熱が期待できないおそれが
ある。他方、前者を１としたときに後者が１．２を超え
ると、当該領域ｂ，ｃでのプレートフィン３のフィンピ
ッチｐが密に過ぎ、あるいは当該領域でのプレートフィ
ン３の長さが大きすぎて、冷却風のフィン間摩擦圧力損
失が増大し、前述のような効果が発揮できないおそれが
ある。

【００２０】第２実施形態 図２は本発明に係るヒートシンク、及び発熱体の放熱構
造の第２実施形態を示す平面図である。この実施形態で
は、熱伝導性の良い方形の金属板からなる基板２の片面
には、図の上下方向に沿って互いに平行な多数のプレー
トフィン３が立てられている。基板２の片面には、プレ
ートフィン３の長さ方向と直交する方向に沿って、フィ
ンピッチｐの最も粗な二つの領域ａ１，ａ２と、それら
の中間に位置するようにフィンピッチｐの密な一つの領
域ｂとが形成されている。フィンピッチｐの密な領域ｂ
における各プレートフィン３の長さＬｂを、フィンピッ
チｐの粗な領域ａ１，ａ２のプレートフィン３の長さＬ
ａよりも一様に短くすることにより、フィンピッチｐの
最も粗な領域ａ１，ａ２の単位ピッチ幅当たりのプレー
トフィン３両面の平均面積を１としたときに、他の領域
ｂの単位ピッチ幅当たりのプレートフィン３両面の平均
面積が０．８〜１．２となるように構成している。

【００２１】第２実施形態のヒートシンク及び発熱体の
放熱構造において、基板２に対する発熱体４の取付位置
や冷却風の通風方向、及びその他の構成や作用効果は、
第１実施形態のヒートシンク及び発熱体の放熱構造とほ
ぼ同様であるので、それらの説明は省略する。

【００２２】第３実施形態 図３は本発明に係るヒートシンク、及び発熱体の放熱構
造の第３実施形態を示す平面図である。熱伝導性の良い
方形の金属板からなる基板２の片面には、図の上下方向
に沿って互いに平行な多数のプレートフィン３が立てら
れている。基板２のフィン形成面には、プレートフィン
３の長さ方向にと直交する方向に沿って、フィンピッチ
ｐの最も粗な二つの領域ａ１，ａ２と、それらの中間に
位置するようにフィンピッチｐの密な一つの領域ｂとが
形成されている。フィンピッチｐの密な領域ｂでは、フ
ィンピッチｐの粗な領域ａ１，ａ２におけるプレートフ
ィン３の長さＬａよりも、長さＬｂ１がはるかに短いプ
レートフィン３と、前記長さＬａよりも長さＬｂ２がや
や短いプレートフィン３とを混在させることにより、フ
ィンピッチｐの最も粗な領域ａ１，ａ２の単位ピッチ幅
当たりのプレートフィン３両面の平均面積を１としたと
きに、他の領域ｂの単位ピッチ幅当たりのプレートフィ
ン３両面の平均面積が０．８〜１．２となるように構成
している。

【００２３】第３実施形態において、基板２に対する発
熱体４の取付位置は、プレートフィン３のフィンピッチ
ｐが密である領域ｂにおいてプレートフィン３が最も集
中設置されている部位（フィンピッチｐの最も密な部
位）の反対側である。基板２へ図３のように発熱体４を
取り付け、図３の矢印５の方向又はその逆方向へ冷却風
を送風する場合、フィンピッチｐの密な領域ｂでは、風
上側においてフィンピッチが極めて粗になっていて、当
該部分における基板２とプレートフィン３とからなるヒ
ートシンクの温度はあまり上昇していないので、その低
温の冷却風はフィンピッチの密な領域ｂにおいて発熱体
４の直下に流入し易い。すなわち、フィンピッチの密な
領域ｂでは、発熱体４により上昇した当該部分の温度と
は比較的温度差の大きい冷却風が通過するので、当該部
分のヒートシンクに対してより大きな温度差の冷却風に
より、ヒートシンクから冷却風への放熱は相対的に大き
くなる。第３実施形態のヒートシンク及び発熱体の放熱
構造のその他の構成や作用効果は、第１実施形態の場合
と同様であるのでそれらの説明は省略する。

【００２４】その他の実施形態 第３実施形態（図３）のように、フィンピッチｐが密で
ある領域に、長さの長いプレートフィン３と長さの短い
プレートフィン３とを混在させて設置する場合において
は、異なる長さパターンは二種でなく三種以上であって
も実施することができるほか、長さパターンの異なるプ
レートフィン３は同数でなく異なる数であっても実施す
ることができる。これらの場合において、長さの最も大
きいプレートフィン３は、フィンピッチｐの最も粗な領
域のプレートフィン３と同じであっても実施することが
できる。前記各実施形態では、フィンピッチｐの最も粗
な領域の単位ピッチ幅当たりのプレートフィン３両面の
平均面積が１であるときに、他の領域ｂの単位ピッチ幅
当たりのプレートフィン３両面の平均面積が０．８〜
１．２となるようにするため、フィンピッチｐの密な領
域のプレートフィン３の全部又は一部のフィンの長さを
調整し、各領域のフィン高さをほぼ等しくしている。し
かし、ヒートシンク自体や機器類の冷却スペースの都合
等により、冷却性能に影響がない範囲で高さの異なるプ
レートフィンを設置しても差し支えない。

【００２５】

【発明の効果】本発明に係るヒートシンク及びこれを使
用した発熱体の放熱方法によれば、基板のフィンピッチ
が小さい領域のプレートフィンが設置されている部位の
反対側に発熱体を取り付け、プレートフィンの長さ方向
に沿って冷却風を流すことにより、温度上昇が顕著な領
域で局所的に放熱面積が増大し、これらの領域からより
多くの放熱が集中的に行われるので、高温発熱部分でよ
り高効率の放熱が可能となる。

【００２６】また、フィンピッチが最も粗な領域の単位
ピッチ幅あたりの各プレートフィン両面の平均面積を１
としたときに、他の領域の単位ピッチ幅あたりのプレー
トフィン両面の平均面積が０．８〜１．２となるように
プレートフィンのフィン配置を設計しているため、フィ
ンピッチが領域間で異なっていても冷却風とフィン両面
の摩擦によって生じるフィン間摩擦圧力損失はそれらの
領域間で大差がなくなり、フィン間の通風量を平均的に
確保することができる。このように、フィンピッチが密
な領域での冷却風の風量をフィンピッチが最も粗な領域
とほぼ同様に確保し、かつ、発熱体の取付部位直下の放
熱面積を局所的に従来の櫛形ヒートシンクよりも大きく
できることから、高温部位からの放熱が効率的に行わ
れ、ヒートシンク全体の放熱性能を向上させることがで
きる。

【００２７】さらに、フィンピッチの密な領域では、送
風される冷却風はヒートシンクの当該部分と接触するま
では熱を少ししか吸収せず温度があまり上がらないの
で、その低温の冷却風はフィンピッチの密な領域におい
て発熱体の直下に流入し易い。すなわち、フィンピッチ
の密な領域では、発熱体により上昇した当該部分の温度
とは温度差の大きい冷却風が通過するので、ヒートシン
クの当該部分に対してより大きな温度差の冷却風によ
り、ヒートシンクの当該部分から冷却風への放熱はより
大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るヒートシンクと発熱体の冷却構造
の第１実施形態を示す平面図である。

【図２】本発明に係るヒートシンクと発熱体の冷却構造
の第２実施形態を示す平面図である。

【図３】本発明に係るヒートシンクと発熱体の冷却構造
の第３実施形態を示す平面図である。

【図４】従来の櫛形ヒートシンクと発熱体の冷却構造の
一形態を示す斜視図である。

【図５】図４のヒートシンクと発熱体の冷却構造の平面
図である。

【符号の説明】

２ 基板 ３ プレートフィン ４ 発熱体 ５ 冷却風の方向を示す矢印 ａ１，ａ２，ａ３，ｂ，ｃ 領域 ｐ フィンピッチ Ｌａ，Ｌｂ，Ｌｂ１，Ｌｂ２，Ｌｃ プレートフィンの
長さ Ｂａ１，Ｂａ２，Ｂａ３，Ｂｂ，Ｂｃ 領域の幅

フロントページの続き (72)発明者 細川 俊之 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 鳩崎 芳久 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5E322 AA01 EA11 5F036 AA01 BA24 BB05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板の片面には一定方向に沿って互いに
   平行な多数のプレートフィンが立てられており、 前記基板は、プレートフィンの長さ方向と直交する方向
   に沿ってフィンピッチを異にする複数の領域を有し、 フィンピッチの最も粗な領域でのフィンピッチに対する
   各プレートフィン両面の平均面積を１としたときに、他
   の領域でのフィンピッチに対する各プレートフィン両面
   の平均面積が０．８〜１．２となるようにプレートフィ
   ンを配置した、 ことを特徴とするヒートシンク。
2. 【請求項２】 前記他の領域の個々においては、各プレ
   ートフィンの長さがほぼ同じであることを特徴とする、
   請求項１に記載のヒートシンク。
3. 【請求項３】 前記他の領域の個々においては、プレー
   トフィンは長さの小さいものと長さの大きいものとが混
   在していることを特徴とする、請求項１に記載のヒート
   シンク。
4. 【請求項４】 前記請求項１〜３のいずれかのヒートシ
   ンクの基板の他の片面において、前記他の領域のプレー
   トフィンが立てられている部分と対応する部分に発熱体
   を接触ないし定着させ、前記各プレートフィンの長さ方
   向に沿ってフィン相互間に冷却風を流すことを特徴とす
   る、発熱体の冷却構造。