JP2003137506A - 燃料、特に加熱油の改質方法 - Google Patents

燃料、特に加熱油の改質方法

Info

Publication number
JP2003137506A
JP2003137506A JP2002228060A JP2002228060A JP2003137506A JP 2003137506 A JP2003137506 A JP 2003137506A JP 2002228060 A JP2002228060 A JP 2002228060A JP 2002228060 A JP2002228060 A JP 2002228060A JP 2003137506 A JP2003137506 A JP 2003137506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
fuel
stream
reforming
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
JP2002228060A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Zahringer
ツェーリンガー トマス
Alexander Schuler
シュラー アレクサンダー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hexis AG
Original Assignee
Hexis AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hexis AG filed Critical Hexis AG
Publication of JP2003137506A publication Critical patent/JP2003137506A/ja
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
    • H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/2465—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants externally, i.e. the mixture leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386—Catalytic partial combustion
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
    • H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
    • H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00119—Heat exchange inside a feeding nozzle or nozzle reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
    • B01J2219/324—Composition or microstructure of the elements
    • B01J2219/32466—Composition or microstructure of the elements comprising catalytically active material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
    • C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/085—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by electric heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872—Methods of cooling
    • C01B2203/0877—Methods of cooling by direct injection of fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08—Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872—Methods of cooling
    • C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1276—Mixing of different feed components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1288—Evaporation of one or more of the different feed components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C01B2203/143—Three or more reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14—Details of the flowsheet
    • C01B2203/148—Details of the flowsheet involving a recycle stream to the feed of the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
    • C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料、特に加熱油または他の液体燃料を改質
する方法を提供する。 【解決手段】 次のステップを含む方法による。酸素を
含むガスのジェット中に燃料を分散することによって、
燃料／ガス混合物を形成するステップと；更に、リター
ン流のガスを混合し、分散燃料を蒸発するステップと；
部分酸化によってガス混合物から合成ガスを発生するス
テップおよび不均一触媒作用による改質プロセスのステ
ップと；生成した合成ガスを製品流と再循環のためのリ
ターン流とに分けるステップと；その上で不均一触媒作
用が行われる触媒支持体を予め定められた温度に設定す
るためにリターン流から熱を制御して抽出するステップ
とを含む方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は燃料、特に加熱油ま
たは他の液体燃料を改質する方法に関し、好ましくは、
高温燃料電池によって、電気的および熱的エネルギーを
得る目的のための方法に用いられる。本発明はまた当該
方法を実施するための装置および本発明の方法が用いら
れる燃料電池を有するプラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、燃料ガスまたは気化した加熱油
の形で存在する炭化水素の改質は、蒸気の形で水を混合
し、熱を供給して８００℃近辺で触媒的に行われる。改
質中に一酸化炭素と水素が生じ、それは抽出物として、
例えばＥＰ−Ａ−０７８０９１７（＝Ｐ．６７１９）で
知られているような燃料電池のバッテリーにおいて、高
温燃料電池中の電気化学プロセスのために使用できる。
このバッテリーは燃料電池を有するセルブロックを含
み、それは断熱スリーブで囲まれている。スリーブとセ
ルブロックの間に後燃え（アフターバーニング）空間が
位置する。ガス状の燃料の調製だけに適したリフォーマ
ー（プレリフォーマーとも言う）がスリーブに配置され
る。それは熱交換器と連結され、それによって改質プロ
セスに必要な熱を排気ガスからリフォーマーに供給でき
る。
【０００３】空気、または不活性成分と分子状酸素Ｏ2
からなる成分から構成されたその他の酸素を含むガスを
炭化水素に混合すると、吸熱改質プロセスと併行して部
分酸化が起き、その部分酸化は発熱性で反応生成物とし
て水が生じる。部分酸化によって形成される水は、改質
の抽出物として役立つ。従って、水の混合はもはや必要
ないか、あるいは部分的に必要なだけで、これは有利で
ある。何故ならば、水はその純度に対する要求を考慮す
ると高価であるからである。然しながら、以下の説明が
示すように、部分酸化をともなって改質を行うと問題が
生じる。
【０００４】改質プロセスは均一な構造の触媒コンバー
ター中で不均質な触媒によって行われる。触媒コンバー
ターは触媒支持体からなり、その支持体の表面上に触媒
活性のある物質、すなわち白金材料（特にプラチナ、ロ
ジウムまたはパラジウム）、ニッケル又はそのような金
属の混合物が適用される。同時に行われる酸化は吸熱改
質反応よりもはるかに速く起こる。従って、それは酸化
による熱の発生によって高温に上昇する触媒コンバータ
ーの入口で起こる。これらの温度は、例えば蒸発によっ
て、触媒活性のある金属の不活性化をもたらし、触媒コ
ンバーターに損傷を与える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は燃料、
特に加熱油またはその他の液体燃料を改質する方法を提
供することである。その方法では改質と同時に部分酸化
が行われるが、触媒コンバーターへの発熱プロセスの損
傷作用は回避できる。この目的は本願請求項に定義した
方法によって、定められたある一定の合成ガスのリター
ンを伴って、触媒コンバーターの入口領域の温度が熱損
傷を避けられる程度まで低下できる点で果たされる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による、燃料、特
に加熱油または他の液体燃料を改質する方法は、酸素を
含むガスを使用して実施される。その方法は以下の工程
を含む：酸素を含むガスのジェット中に燃料を分散する
ことによって、燃料／ガス混合物を形成するステップ；
更に、リターン流のガスを混合し、分散燃料を気化する
ステップ；部分酸化によってガス混合物から合成ガスを
発生するステップおよび不均一触媒による改質プロセス
のステップ；生成した合成ガスを製品流と再循環のため
のリターン流に分けるステップ；その上で不均一触媒作
用が行われる触媒支持体を予め定められた温度に設定す
るためにリターン流から熱を制御して抽出するステッ
プ。
【０００７】本発明の有利な実施形態としては、上記の
方法であって、触媒支持体が整然と配置されたパッキン
グであるか、または高い比表面積の物体のバルク充填か
ら組み立てられており、また燃料／ガス混合物が２つの
物質ノズルによって供給され、そのノズルがノズルの先
端でくぼんでおり、この形状によって圧力低下を生じる
ように形成および配置され、その圧力低下の少なくとも
一部がリターン流の駆動力に使用され、パッキングが再
循環に関して可能な最低の流れ抵抗を生じる構造、即
ち、平行流チャンネルを有する蜂の巣構造、波形金属箔
および交差流チャンネルを有する構造、網状泡構造また
は三次元編構造を有することを特徴とする方法が挙げら
れる。この場合、供給された水を改質プロセスの反応成
分として利用するため、また還流合成ガスを冷却するた
めに、脱イオン水をリターン流中に噴霧することができ
る。また、酸素を含むガスが、ポンプによって少なくと
も２つのガス流を介してプロセスに供給され、最初のガ
ス流が分散中、特に加熱油の噴霧中に直接使用され、二
番目のガスが少なくとも１つの駆動ノズルを通ってリタ
ーン流中に供給されることができる。さらに、外部空気
および／または燃料電池バッテリーの後燃え（アフター
バーナー）からの排気ガスを酸素を含むガスとして使用
することも可能である。
【０００８】本発明の前述の方法を実施する装置として
は、触媒コンバーターが第一のシリンダー状チューブ中
に位置しており、セラミックまたは金属の支持体構造を
有し、その上に触媒作用的に活性な物質を備え、そし
て、加熱油／ガス混合物の発生のための２つの物質ノズ
ルが触媒コンバーターの入口表面から距離を置いて配置
され、その距離が、加熱油が入るのに先立って気化する
ために適切に長い滞留時間を生じるのに十分大きく、混
合物が燃料入口領域の全体にわたって散布されて触媒コ
ンバーターの中に入ることを特徴とする装置が挙げられ
る。この装置では、リターン流が第一のシリンダー状チ
ューブと第二のシリンダー状チューブの間の環状空間を
通って導かれることができる。また、第二のチューブが
リターン流のために存在し、ジェットコンプレッサーと
して形成されることができる第二のチューブと、駆動媒
体として使用される酸素を含むガスの部分とともに、第
一のチューブの外側に配置されることもできる。そし
て、このような装置では、２つの物質ノズルが燃料用の
中央ノズルと酸素を含むガス用の環状ノズルの組み合わ
せであり、加熱油の予備過熱または気化のための中央ノ
ズルに加熱カートリッジを統合することができる。
【０００９】本発明の方法によって改質された過熱油
は、高温燃料電池のバッテリーを運転するために利用す
ることができる。従って、本発明は、高温燃料電池のバ
ッテリーおよび上記の装置を備えたプラントをも提供す
る。このプラントは、装置とバッテリーが装置の製品流
のためのラインで連結され、製品流の水素と一酸化炭素
が電気エネルギーを発生するための電気化学プロセスの
還元剤として利用されることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の方法は図１に示した装置
を用いて実施できる。加熱油／ガス混合物は、加熱油２
０’のための中央切込み２０、酸素を含むガス２１’の
ための側部切込み２１およびノズルチップ２３を有する
２つの物質ノズル２によって装置に噴霧される。これに
関して、酸素を含むガスのさらなる部分流２２’が、切
込み２２と環状ノズル１３を介して加熱油／ガス混合物
と合体される（本発明の方法はこの部分流なしに実施す
ることもできる）。ノズル１３の出口で出現した噴出物
は気圧低下をもたらし、それによって熱いリターン流３
ｂのガスが吸い込まれる。この熱ガスをノズル１３のジ
ェットと混合することによって、分散した加熱油（これ
は２つの物質ノズル２に低温で供給できる）に熱を供給
し、加熱油を気化させる。熱触媒コンバーター１０を通
しての熱の放射は、分散した加熱油の加熱に寄与するの
で、気化に必要な熱をリターン流３ｂだけによって供給
しなくてもよい。
【００１１】２つの物質ノズル２は、触媒コンバーター
１０から離れた距離に配置されており、入口表面１００
までのその距離は、入口の前で加熱油が気化するための
適切に長い滞留時間が存在するように十分大きく、混合
物は燃料入口表面１００上の全体に散布されて触媒コン
バーター１０へ入る。触媒コンバーター１０は第一のシ
リンダー状チューブ１１の中に位置する。第二のシリン
ダー状チューブ１２は、装置１の外壁部分を形成する。
触媒作用で生産された合成ガスは、出口表面１０１の下
で製品流３ａとリターン流３ｂに分けられる。製品流３
ａは出口チューブ２９を通って装置1から離れる。リタ
ーン流３ｂはノズル１３のくぼみの結果生じた圧力低下
によって動かされ、２つのチューブ１１と１２の間のリ
ング空間である再循環ギャップを通って上向きに導かれ
る。熱交換器６によってリターン流３ｂから熱が抽出さ
れる。制御された熱の抽出によって、触媒コンバーター
１０の温度Ｔｋを、例えば平均温度が予め定められた値
になるように変えることができる。
【００１２】温度Ｔｋは図２のダイアグラムで定性的に
説明したようなプロフィルを有する。図１にその方向が
描かれているｘ軸は触媒コンバーター１０の主流の方向
に延在する。ダイアグラムの左手のライン１００’は入
口表面１００に対応し、右手のライン１０１’は出口表
面１０１に対応する。既に述べたように、発熱プロセス
の結果として、温度は入口付近で最高である。改質の吸
熱プロセスによって温度は最高に達した後徐々に低下す
る。引用された温度間隔△Ｔはある間隔の範囲以内でな
ければならず、その限界は約７００℃の要求される最低
温度と約１０００℃の最高許容温度によって与えられ
る。この条件は本発明の手段による以外は満足されな
い。
【００１３】リターン流３ｂのおかげで温度プロフィル
の温度間隔△Ｔはより小さく、また平均温度をより低く
設定できる。△Ｔの減少は２つの理由による:ａ）加熱
された油の蒸気の部分圧はリターンガスによって減少す
る（不活性ガスの割合の増加）；ｂ）改質プロセスのた
めの触媒コンバーターの入口付近で水がすでに利用可能
であり（プロセス中で生成した水）、したがって熱低下
を生じる。またこれらの２つの理由には、触媒コンバー
ター１０中で煤煙の形成が抑えられると言う有利な効果
がある。
【００１４】再循環に関して、パッキングは可能な最小
の流れ抵抗を生じるような構造でなければならない。整
然と配置されたパッキングが有利であり、その構造は平
行流通路のある蜂の巣構造または波形金属箔構造であっ
て、オープンで交差した流通路（交差チャンネル構造）
を有している。網状泡構造または三次元編構造も可能で
ある。
【００１５】図３に示したプラント９は、プラナーリン
グライン高温燃料電池９０を積み重ねた形のバッテリー
９’と加熱ガスの改質のための本発明による装置１とを
備える。燃料電池９０とは別に、次の構成要素が見られ
る：スリーブ９３（内部構造は説明されていない）、こ
れによって外部空気（入口９２）が運転中予備加熱され
セル積み重ね中に均一に分布する；セルの積み重ね９’
とスリーブ９３の間の後燃え空間（アフターバーニング
空間）９４、これから熱交換器９５を介して排熱が取り
去られる（例えば熱Ｑの水巡回路への移転）；ファン９
６、それによって排ガスが吸い出され煙突に運搬され
る；柱９８、電気エネルギーＥを消費者に伝送する。
【００１６】ポンプ４によって前に送られる酸素を含む
ガスは２つの部分流２１’と２２’で装置１に供給され
る。燃料電池バッテリー９’の後燃え（アフターバーニ
ング）からの外部空気５ａおよび／または排気ガス５ｂ
が酸素を含むガスとして使用される。混合装置５におい
て外部空気５ａと排気ガス５ｂの理想的な割合が作られ
る。改質のための製品ガスはライン２９を通ってバッテ
リー９’の中央ディストリビューター通路９１に供給さ
れる。
【００１７】図４は特別な２つの物質ノズル２を示す。
これは加熱カートリッジ２５を含み（電気接続２５
ａ）、これによって加熱油２０’を４００℃から４２０
℃に予備加熱でき、気化またはそれを実施することを助
ける。
【００１８】本発明の装置の二番目の実施形態を図５に
示す。リターン流３ｂに対して、二番目のチューブ７を
触媒コンバーター１０を含む最初のチューブに加えて、
二番目のチューブ７をジェットコンプレッサーとして形
成する。二番目の部分流２２’と酸素を含むガスが駆動
媒体として利用される。合成ガスは駆動ノズル７１によ
ってチューブ７０を通して吸い込まれる。駆動媒体から
合成ガスに運動量移転が行われる次のダウンストリーム
チューブ要素７２が熱交換器７６として形成され、これ
は図１の実施形態の熱交換器６に対応する。次のディフ
ューザー７３において、脱イオン水８０を改質プロセス
の反応成分として利用し、また還流合成ガスを冷却する
ためにノズル８によってリターン流３ｂ中に噴霧でき
る。ジェットコンプレッサー７によって運搬されるリタ
ーン流３ｂは、外壁１１ａと２つの物質ノズル２の周り
の円錐台様壁１３’の間の装置１の上部に分布されてい
る。リターン流３ｂのガスはノズルチップ２３のリング
ギャップを通してノズル２からでる加熱油／ガス混合物
と合体され、触媒コンバーター１０に供給される。ノズ
ル２はまた図４に示す型であってもよい。
【００１９】加熱油の完全な蒸発のために、還流ガスは
約２５０℃から３００℃の温度に達するように十分熱く
なければならない。ガスが９００℃の温度で再循環され
る時、製品流に対するリターン流の比は約１:４でなけ
ればならない。再循環比が高ければ高い程、触媒コンバ
ーター中の温度プロフィルはより均一になる。しかしな
がら、運動量インプットの要求が高いために再循環流の
駆動が高くつくので、１より大きな比は経済的理由から
賢明でない。
【００２０】再循環に要求される運動量は異なった方法
で反応空気を用いて利用できる。反応空気の全体は２つ
の物質ノズルを介して供給でき、その結果、比較的大き
なエネルギー要求を伴う微細な噴霧になる。反応空気は
第一と第二の空気に分けて供給でき、第一の空気は２つ
の物質ノズルに第二の空気はたとえばジェットコンプレ
ッサーに供給される。しかしながら、この第二の方法は
装置的により高くつく。
【００２１】空気に加えて反応剤として水を使用するオ
ートサーム改質を実施するとき、水は反応温度の制御に
利用できる；その水はついで再循環ギャップに注入でき
る。
【００２２】本発明の方法はメタノール、エタノールま
たは「バイオジーゼル」（植物油）のような液体燃料で
実施することもできる。さらに本発明の方法を若干改良
すれば（燃料の蒸発がない）、ガス燃料（天然ガス、液
体ガス、バイオガス）を使用できる。加熱油よりも断熱
温度の上昇のより低いこれらの燃料を使用すると、例え
ば、再循環ギャップに熱を供給することにより転換また
は変換を改良できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を実施するための装置である。
【図２】触媒コンバーター中で部分酸化と同時の改質を
もたらす温度プロフィルのダイアグラムである。
【図３】高温燃料電池のバッテリーを有するプラントと
加熱油の改質のための本発明による装置である。
【図４】特別な２つの物質ノズルである。
【図５】図５は本発明の装置の二番目の実施形態であ
る。
【符号の説明】
１ 装置 ２ ２つの物質ノズル ３ａ 製品流 ３ｂ リターン流 ４ ポンプ ５ 混合装置 ５ａ 外部空気 ５ｂ 排気ガス ６ 熱交換器 ７ ジェットコンプレッサー ８ ノズル ９ プラント ９’ バッテリー １０ 触媒コンバーター １１ シリンダー状チューブ １１ａ 外壁 １２ シリンダー状チューブ １３ 駆動ノズル １３’ 円錐台様壁 ２０ 中央切込み ２０’ 加熱油 ２１ 側部切込み ２１’ 酸素を含むガス ２２ 切込み ２２’ 酸素を含むガスの部分流 ２３ ノズルチップ ２５ 加熱カートリッジ ２５ａ 電気接続 ２９ 出口チューブ（ライン） ７０ チューブ ７１ 駆動ノズル ７２ ダウンストリームチューブ要素（ジェットコンプ
レッサー） ７３ デイフューザー ７６ 熱交換器 ８０ 脱イオン水 ９０ 高温燃料電池 ９１ 中央ディストリビューター通路 ９２ 外部空気入口 ９３ スリーブ ９４ 後燃え（アフターバーナー） ９５ 熱交換器 ９６ ファン ９８ 柱 １００ 入口表面 １００’ 左手ライン １０１ 出口表面 １０１’ 右手ライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アレクサンダー シュラー スイス国 ヴァイスリンゲン、レンヴェク 33 Ｆターム(参考） 4G140 EA03 EA06 EA07 EB03 EB04 EB12 EB23 EB42 EB43 EB45 5H027 AA02 BA01 KK42

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 不活性成分と酸素Ｏ2からなる成分を含
    む、酸素を含むガスを使用して、燃料、特に加熱油また
    は他の液体燃料を改質する方法であって、 酸素を含むガスのジェット中に燃料を分散することによ
    って、燃料／ガス混合物を形成するステップと；更に、
    リターン流のガスを混合し、分散燃料を気化するステッ
    プと；部分酸化によってガス混合物から合成ガスを発生
    するステップおよび不均一触媒作用による改質プロセス
    のステップと；生成した合成ガスを製品流と再循環のた
    めのリターン流とに分けるステップと；その上で不均一
    触媒作用が行われる触媒支持体を予め定められた温度に
    設定するためにリターン流から熱を制御して抽出するス
    テップとを含む方法。
  2. 【請求項２】 請求項１による方法であって、触媒支持
    体が整然と配置されたパッキングであるか、または高い
    比表面積の物体のバルク充填から組み立てられており、
    また燃料／ガス混合物が２つの物質ノズルによって供給
    され、そのノズルがノズルの先端でくぼんでおり、この
    形状によって圧力低下を生じるように形成および配置さ
    れ、その圧力低下の少なくとも一部がリターン流の駆動
    力に使用され、パッキングが再循環に関して可能な最低
    の流れ抵抗を生じる構造、即ち、平行流チャンネルを有
    する蜂の巣構造、波形金属箔および交差流チャンネルを
    有する構造、網状泡構造または三次元編構造を有するこ
    とを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】 請求項１または請求項２による方法であ
    って、供給された水を改質プロセスの反応成分として利
    用するため、また還流合成ガスを冷却するために、脱イ
    オン水をリターン流中に噴霧することを特徴とする方
    法。
  4. 【請求項４】 請求項１または請求項２による方法であ
    って、酸素を含むガスが、ポンプによって少なくとも２
    つのガス流を介してプロセスに供給され、最初のガス流
    が分散中、特に加熱油の噴霧中に直接使用され、二番目
    のガスが少なくとも１つの駆動ノズルを通ってリターン
    流中に供給されることを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】 請求項１から請求項４のいずれか１項に
    よる方法であって、外部空気および／または燃料電池バ
    ッテリーの後燃え（アフターバーナー）からの排気ガス
    を酸素を含むガスとして使用することを特徴とする方
    法。
  6. 【請求項６】 請求項１から請求項５のいずれか１項に
    よる方法を実施する装置であって、触媒コンバーターが
    第一のシリンダー状チューブ中に位置しており、セラミ
    ックまたは金属の支持体構造を有し、その上に触媒作用
    的に活性な物質を備え、そして、加熱油／ガス混合物の
    発生のための２つの物質ノズルが触媒コンバーターの入
    口表面から距離を置いて配置され、その距離が、加熱油
    が入るのに先立って気化するために適切に長い滞留時間
    を生じるのに十分大きく、混合物が燃料入口領域の全体
    にわたって散布されて触媒コンバーターの中に入ること
    を特徴とする装置。
  7. 【請求項７】 請求項６による装置であって、リターン
    流が第一のシリンダー状チューブと第二のシリンダー状
    チューブの間の環状空間を通って導かれることを特徴と
    する装置。
  8. 【請求項８】 請求項６による装置であって、第二のチ
    ューブがリターン流のために存在し、ジェットコンプレ
    ッサーとして形成されることができる第二のチューブ
    と、駆動媒体として使用される酸素を含むガスの部分と
    ともに、第一のチューブの外側に配置されることを特徴
    とする装置。
  9. 【請求項９】 請求項６から請求項８のいずれか一項に
    よる装置であって、２つの物質ノズルが燃料用の中央ノ
    ズルと酸素を含むガス用の環状ノズルの組み合わせであ
    り、加熱油の予備過熱または気化のための中央ノズルに
    加熱カートリッジを統合できることを特徴とする装置。
  10. 【請求項１０】 高温燃料電池のバッテリーおよび請求
    項６から請求項９のいずれか１項による装置を備えたプ
    ラントであって、装置とバッテリーが装置の製品流のた
    めのラインで連結され、製品流の水素と一酸化炭素が電
    気エネルギーを発生するための電気化学プロセスの還元
    剤として利用されることを特徴とするプラント。
JP2002228060A 2001-08-15 2002-08-06 燃料、特に加熱油の改質方法 Abandoned JP2003137506A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01810784 2001-08-15
EP01810784.7 2001-08-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003137506A true JP2003137506A (ja) 2003-05-14

Family

ID=8184085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002228060A Abandoned JP2003137506A (ja) 2001-08-15 2002-08-06 燃料、特に加熱油の改質方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6872379B2 (ja)
JP (1) JP2003137506A (ja)
CN (1) CN1407065A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520529A (ja) * 2004-11-17 2008-06-19 フォルシュングスツェントルム・ユーリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 改質器の混合室及びそれを運転する方法
JP2008520530A (ja) * 2004-11-17 2008-06-19 フォルシュングスツェントルム・ユーリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 改質器の混合室及びそれを運転する方法
JP2009137817A (ja) * 2007-12-10 2009-06-25 Honda Motor Co Ltd 燃料改質装置
JP2016521196A (ja) * 2013-03-14 2016-07-21 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド フッ素化方法及び反応器

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229904A1 (de) * 2002-07-03 2004-01-15 Robert Bosch Gmbh Dosiereinrichtung
DE10247765A1 (de) * 2002-10-14 2004-04-22 Robert Bosch Gmbh Zerstäubungsanordnung
WO2006010212A1 (en) * 2004-07-28 2006-02-02 Ceramic Fuel Cells Limited Fuel cell system
EP1791783A1 (en) * 2004-09-20 2007-06-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the catalytic partial oxidation of a liquid hydrocarbonaceous fuel
ITMI20041860A1 (it) * 2004-09-30 2004-12-30 Eni Spa Apparecchiatura per nebulizzare una corrente liquida con una corrente disperdente gassosa e miscelare il prodotto nebulizzato con un'ulteriore corrente gassosa adatta in apparecchiature per effettuare ossidazioni parziali catalitiche e relativo proce
CN100404650C (zh) * 2005-08-31 2008-07-23 中国石油化工股份有限公司 一种半再生重整装置中液体助剂的加入方法
DE102005056363A1 (de) * 2005-11-25 2007-05-31 Süd-Chemie AG Reformierung höherer Kohlenwasserstoffe mit Wasserzugabe aus Verbrennungsabgas
KR100884538B1 (ko) 2007-10-30 2009-02-18 삼성에스디아이 주식회사 연료 개질장치 및 이를 구비한 연료 전지 시스템
DE102008021628A1 (de) * 2008-04-25 2009-12-24 Ibh Engineering Gmbh Vorrichtung und Verfahren sowie Verwendung eines Reaktors zur Herstellung von Roh,- Brenn- und Kraftstoffen aus organischen Substanzen
US20090280367A1 (en) * 2008-05-12 2009-11-12 Clearedge Power, Inc. Extraction of Energy From Used Cooking Oil
US8920732B2 (en) 2011-02-15 2014-12-30 Dcns Systems and methods for actively controlling steam-to-carbon ratio in hydrogen-producing fuel processing systems
CN106907235B (zh) * 2012-03-30 2020-06-02 孟山都技术公司 用于内燃机的醇重整系统
CN103086324B (zh) * 2013-01-23 2014-10-15 大连理工大学 一种有机液体燃料雾化催化重整装置及方法
KR101865032B1 (ko) 2013-11-06 2018-06-07 와트 퓨얼 셀 코퍼레이션 액체 연료 cpox 개질장치-연료 전지 시스템, 및 전기 생산 방법
KR101925826B1 (ko) 2013-11-06 2018-12-06 와트 퓨얼 셀 코퍼레이션 구조적 구성요소로서 페로브스카이트를 가지는 개질장치
US9624104B2 (en) 2013-11-06 2017-04-18 Watt Fuel Cell Corp. Liquid fuel CPOX reformers and methods of CPOX reforming
CN105706283B (zh) 2013-11-06 2018-11-06 瓦特燃料电池公司 集成的气态燃料催化部分氧化重整器和燃料电池系统、以及产生电力的方法
CA2929546C (en) 2013-11-06 2019-03-05 Watt Fuel Cell Corp. Gaseous fuel cpox reformers and methods of cpox reforming
CN105706281B (zh) 2013-11-06 2019-07-26 瓦特燃料电池公司 化学反应器系统
CN109233925A (zh) * 2018-09-18 2019-01-18 深圳市百星星能源科技有限公司 氢能源清洁燃料的燃烧系统及预处理工艺
CN110165260B (zh) * 2019-05-28 2020-10-09 北京中科三鼎科技有限公司 一种基于燃油催化重整的高效静默式发电装置
CN111346590B (zh) * 2020-03-31 2021-10-08 上海岚泽能源科技有限公司 整体型反应器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0254395B1 (en) * 1986-05-27 1990-11-22 Imperial Chemical Industries Plc Method of starting a process for the production of a gas stream containing hydrogen and carbon oxides
EP0287238B1 (en) 1987-04-13 1991-09-11 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for the production of a hot pressurised gas stream by catalytic combustion
US6045772A (en) * 1998-08-19 2000-04-04 International Fuel Cells, Llc Method and apparatus for injecting a liquid hydrocarbon fuel into a fuel cell power plant reformer
US6221280B1 (en) * 1998-10-19 2001-04-24 Alliedsignal Inc. Catalytic partial oxidation of hydrocarbon fuels to hydrogen and carbon monoxide
DE19934649A1 (de) 1999-07-23 2001-01-25 Daimler Chrysler Ag Verfahren zur Erzeugung von Wasserstoff, insbesondere zum Einsatz in Brennstoffzellen, mittels Reformierung von Kohlenwasserstoffen
DE60018309T2 (de) 1999-12-21 2006-04-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Verfahren zur katalytischen teiloxidation von kohlenwasserstoffeinsatz

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520529A (ja) * 2004-11-17 2008-06-19 フォルシュングスツェントルム・ユーリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 改質器の混合室及びそれを運転する方法
JP2008520530A (ja) * 2004-11-17 2008-06-19 フォルシュングスツェントルム・ユーリッヒ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 改質器の混合室及びそれを運転する方法
JP2009137817A (ja) * 2007-12-10 2009-06-25 Honda Motor Co Ltd 燃料改質装置
JP2016521196A (ja) * 2013-03-14 2016-07-21 ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド フッ素化方法及び反応器

Also Published As

Publication number Publication date
US20030033753A1 (en) 2003-02-20
US6872379B2 (en) 2005-03-29
CN1407065A (zh) 2003-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003137506A (ja) 燃料、特に加熱油の改質方法
US8557189B2 (en) Catalytic system for converting liquid fuels into syngas
CA2667692C (en) Catalytic system for converting liquid fuels into syngas
US7976594B2 (en) Method and system for vaporization of liquid fuels
US8444951B2 (en) Catalytic process and system for converting liquid fuels into syngas
US20050028445A1 (en) Method and system for catalytic gasification of liquid fuels
Lattner et al. Comparison of methanol-based fuel processors for PEM fuel cell systems
WO2010087791A1 (en) Distributively cooled, integrated water-gas shift reactor and vaporizer
US20040154222A1 (en) Fuel processor primary reactor and combustor startup via electrically-heated catalyst
US6651597B2 (en) Plasmatron having an air jacket and method for operating the same
KR20070028552A (ko) 개질유의 냉각 및 가습을 위한 장치
US20070183949A1 (en) Hydrocarbon reformer system including a pleated static mixer
JP2001227419A (ja) 燃料改質装置用燃焼器
US7323159B2 (en) Method for fast start of a fuel processor
JP2000058091A (ja) 高温燃料電池を有するプラント
US7638213B2 (en) Multi-stage rapid vaporization apparatus and method
JP5576863B2 (ja) 炭化水素燃料を水素リッチガスに転化するための改質反応器及び方法
WO2020160935A1 (en) High-pressure auto-thermal system for reforming alcohol and producing hydrogen, method and units thereof
US9988267B2 (en) Mixing device for a fuel reformer for converting hydrocarbon fuels into hydrogen rich gas
EP1284235A1 (de) Verfahren zum Reformieren von Brennstoffen, insbesondere Heizöl
WO2010080082A1 (en) Solid oxide fuel system
US11239479B2 (en) Ignition method of fuel reformer using partial oxidation reaction of the fuel for SOFC fuel cell start-up
JP2008543020A (ja) 自熱改質装置
JP2005180812A (ja) バーナおよび改質器

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050616

A762 Written abandonment of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762

Effective date: 20060228

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20060228