JP2003137477A - 用紙後処理装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙を整合して用紙束として排出する機構を
小型かつ安価にする。 【解決手段】整理台２８の上方に位置された案内通路３
１からの用紙Ｓが、排出ローラ部１１によってトレイ６
へ向けて搬送される。この搬送途中において、用紙Ｓの
後端が整理台２８上に位置すると、排出ローラ部１１が
逆転され、用紙Ｓが、整理台２８上を突き当て部２７に
当接するまで搬送されると共に、整理突起２９に当接す
るまで、用紙の搬送方向と直角な方向にスライドさせら
れる。この位置でソレノイド２６に電流が流れ、挟持部
２１によって用紙Ｓの後端部が押圧、挟持される。以降
の用紙Ｓも同様にトレイ６へ向けて搬送されるが、この
とき前の用紙Ｓは挟持部２１によって保持されて、整理
台２８上にとどまっている。所定の枚数の用紙が整合さ
れた後、ステープラ１９によって綴じ合わされた用紙束
が、排出ローラ部１１によってトレイ６へ完全に排出さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は用紙後処理装置およ
び画像形成装置に関し、特に、装置自体のサイズをより
小型化することができ、かつ、より安価にすることがで
きるようにした用紙後処理装置および画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置においては、画像が形成された用紙を排出す
る際、複数枚の用紙を一旦整合させた後、ステープルに
よる綴じ合わせ処理を行って、綴じ合わされた用紙束と
してトレイ上に排出する用紙後処理装置が付加されるこ
とが多い。このような用紙後処理装置を開示したものと
して、例えば特開平２−１４４３７０号公報や特開平１
−３１３２６１号公報がある。これらの公報記載のもの
では、トレイが分離し、かつトレイの用紙排出方向上流
部分が低くなっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載のような用紙後処理装置においては、トレイが分
離していることに加えて、トレイの上流側と下流側とで
その高さが大きく相違するため、装置が大型化してしま
い、またコストが高くなる。また、用紙整合のトレイと
用紙搬送経路とが大きく分離しているために、一連の処
理途中により用紙が用紙搬送手段から離れてしますおそ
れがあり、このために別途補助ベルト等を必要として、
上述の問題がより顕著になる。

【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、全体として小型かつ安価な用紙後処理装置
を提供できるようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の用紙後処理装置
は、案内通路より搬送されてきた用紙を搬送手段まで誘
導すると共に、用紙の案内通路への逆流を防ぐ誘導手段
と、用紙を用紙排出方向、および用紙排出方向と反対方
向のいずれにも搬送可能な搬送手段と、用紙束を整合
し、積載するトレイと、用紙束を挟持するための挟持手
段とを備え、挟持手段は、搬送手段が用紙排出方向に動
作するとき前記用紙束を挟持し、搬送手段が用紙排出方
向と反対方向に動作するときに前記用紙束の挟持を解除
することを特徴とする。

【０００６】誘導手段は、例えば案内爪により、搬送手
段は、例えば排出ローラ部により、挟持手段は、例え
ば、搬送部、挟持部、揺動レバー、戻しバネ、引きバ
ネ、プランジャ、およびソレノイドにより、それぞれ構
成される。

【０００７】本発明の用紙後処理装置においては、案内
通路より搬送されてきた用紙が搬送手段まで誘導される
と共に、用紙の案内通路への逆流が防がれ、用紙が用紙
排出方向、および用紙排出方向と反対方向のいずれかに
搬送され、用紙束が整合され、積載され、用紙束が挟持
される。また、挟持手段は、搬送手段が用紙排出方向に
動作するとき用紙束を挟持し、搬送手段が用紙排出方向
と反対方向に動作するときに用紙束の挟持を解除する。

【０００８】このように構成することにより、装置を小
型化することができる。また、用紙の案内通路への逆流
を防ぐことが可能となる。

【０００９】前記誘導手段には、前記挟持手段と一体的
に構成され、前記挟持手段が前記用紙束を挟持する場合
の位置である第１のポジションと、前記挟持手段の前記
用紙束の挟持が解除される場合の位置である第２のポジ
ションの、少なくとも２つの位置をとり、前記第２のポ
ジションにある場合、前記用紙の前記案内通路への逆流
を妨げるようにさせることができる。

【００１０】このように構成することにより、用紙が用
紙排出方向と反対方向に搬送される際に、用紙の案内通
路への逆流を防ぐことができる。

【００１１】前記用紙の後端部が一時的に配置される整
理台をさらに設けるようにすることができる。

【００１２】前記搬送手段には、前記整理台に前記用紙
の後端部が搬送された場合、前記用紙排出方向と反対方
向に、前記用紙を搬送するとともに、前記用紙排出方向
に対してほぼ垂直な方向に、前記用紙をスライドさせる
ようにすることができる。

【００１３】このように構成することにより、用紙の用
紙排出方向に対して垂直な方向の端部を整合することが
できる。

【００１４】前記用紙の前記用紙排出方向に対してほぼ
垂直な方向の端部を突き当て、整合する整理突起をさら
に設けるようにすることができる。

【００１５】このように構成することにより、用紙の用
紙排出方向に対して垂直な方向の端部を整合することが
できる。

【００１６】前記用紙の後端部を突き当て、整合させる
ための突き当て部をさらに設けるようにすることができ
る。

【００１７】このように構成することにより、用紙の用
紙排出方向の端部を整合することができる。

【００１８】前記挟持手段の前記整理台と対面する位置
に、前記用紙の座屈防止用の矯正部材をさらに設けるよ
うにし、前記挟持手段には、前記整理台との間に前記用
紙を挟持するようにさせることができる。

【００１９】このように構成することにより、薄い用紙
を整合する場合においても、用紙を座屈させないように
することができる。

【００２０】前記矯正部材には弾性体であるようにさせ
ることができる。

【００２１】このようにすることにより、薄い用紙を整
合する場合においても、用紙を座屈させないようにする
ことができる。

【００２２】前記挟持手段には、前記用紙の複数のポイ
ントを、各ポイントに対応して分割された複数のパーツ
により挟持するようにさせることができる。

【００２３】このように構成することにより、挟持手段
に経年変化等により歪みが生じても、用紙を挟持する能
力を保つことができる。

【００２４】前記トレイに積載されている前記用紙束を
綴じ合わせるステープラをさらに設けるようにすること
ができる。

【００２５】本発明の画像形成装置は、用紙後処理装置
を備えた画像形成装置であって、上述した用紙後処理装
置を備えることを特徴とする。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明を画像形成装置
（実施形態ではプリンタ）Ｐに適用した場合の一例を示
す側面図であり、図１において、ストック部１は、印刷
用の用紙Ｓをストックし、ストック部１からの用紙Ｓ
が、転送ローラ２によって転写ドラム３に供給される。
転写ドラム３によって用紙Ｓに対して画像形成が行わ
れ、形成された画像は、定着ローラ４によって加熱定着
される。用紙Ｓは、定着ローラ４から用紙後処理機構５
を経て、トレイ６へ排出される。この用紙後処理機構５
とトレイ６とを含めて、用紙後処理装置Ｈが構成され
る。

【００２７】なお、図１に示された例においては、用紙
後処理装置Ｈは、プリンタＰと一体的に構成されている
が、用紙後処理装置ＨをプリンタＰから取り外せるよう
な構成にすることも可能である。

【００２８】また、図１に示された例においては、画像
形成装置としてプリンタＰを例示したが、例えば、複写
機などのような、その他の画像形成装置とすることも、
勿論可能である。

【００２９】用紙後処理装置Ｈの側面図一例が図２に示
される。なお、以下、参照する各図面において、図面間
で対応する部分については、区別の必要がない場合、同
じ符号を付してある。

【００３０】図２において、１１は用紙搬送手段として
の排出ローラ部であり、この排出ローラ部１１は、プー
リ１２、ベルト１３、プーリ１４を介して、駆動用モー
タ１５によって回転駆動される。排出ローラ部１１は、
図３Ａに示すように、ほぼ水平方向に伸びたシャフト５
１、シャフト５１の周りに筒状のネジ部５２、ネジ部５
２に対応するネジが刻まれているネジ受け部５３、トル
クリミッタインナ５４、トルクリミッタアウタ５５、カ
ラー５７、およびカラー５７に固定されたローラ５６を
有する。ネジ受け部５３は、整理台２８の端の所定の位
置に固定されている。ローラ５６は、例えばゴム、スポ
ンジ、軟質ゴム等の容易に弾性変形し得る材料によって
構成されて、その外周面は、周方向等間隔に多数の凸部
（凹部）が形成された歯車形状とされている。

【００３１】駆動用モータ１５の回転駆動は、プーリ１
２、ベルト１３、プーリ１４を介して、シャフト５１に
伝達される。図４Ａは、図３Ａに示された排出ローラ部
１１の断面を模式的に示した図である。

【００３２】図４Ａにおいて、ネジ部５２、トルクリミ
ッタインナ５４、カラー５７は、円筒形の構造になって
おり、シャフト５１の外周を囲むように構成されてい
る。ネジ部５２、トルクリミッタインナ５４、およびカ
ラー５７は、直接的にシャフト５１に固定されてはいな
い。カラー５７には、ネジ部５２側の端部にトルクリミ
ッタアウタ５５が固定されている。また、カラー５７に
は、所定の位置に、カラー５７の外径と同じ径の内径を
有する円筒形のローラ５６が、カラー５７に一体的に固
定されている。そのため、カラー５７が回転すると、ト
ルクリミッタアウタ５５およびローラ５６は、カラー５
７と一体となって回転する。

【００３３】図４Ａの左方には、シャフト５１の図中左
端の部分が示されているが、シャフト５１には、貫通穴
が形成されており、カラー５７は、係止ピン６１を介し
て、シャフト５１に接続されている。そのため、シャフ
ト５１が回転すると、その回転動作は、係止ピン６１を
介して、カラー５７に伝達される。図４Ａの左端の部分
を、角度を９０度、変えて見た図である図４Ｂに示され
るように、カラー５７には、図中、横方向に長いスライ
ド用の穴６２が設けられており、このため、カラー５７
は、シャフト５１に対して相対的に、左右にスライドす
ることができる。

【００３４】図４Ａにおいて、トルクリミッタアウタ５
５とトルクリミッタインナ５４は、所定の摩擦力を有し
て、接続されており、トルクリミッタアウタ５５の回転
動作は、一定のトルクを発生しながら、トルクリミッタ
インナ５４に伝達される。

【００３５】ネジ部５２は、トルクリミッタインナ５４
に固定されており、トルクリミッタインナ５４と一体と
なって回転する。この回転運動の結果、ネジ部５２と、
ネジ部５２に対応するネジ受け部５３との関係により、
ネジ部５２は、整理台２８に固定されているネジ受け部
５３に対して、相対的に左右へ移動するようになってい
る。ネジ部５２が、左右へ移動すると、ネジ部５２と一
体的に固定されているトルクリミッタインナ５４は勿論
のこと、トルクリミッタアウタ５５、カラー５７、およ
びローラ５６も、ネジ部５２と共に、左右へ移動する。

【００３６】図４Ａに示されるように、ネジ部５２の両
端には、フランジ５２ａおよび５２ｂ(鍔状に張り出し
た部分)が形成されており、ネジ部５２の左右への移動
可能範囲を制限している。すなわち、例えば、図４Ａの
場合、ネジ部５２のフランジ５２ｂが、ネジ受け部５３
の右端に接しているため、ネジ部５２は、ネジ受け部５
３に対して相対的に、これ以上、左方向に移動できない
ようになっている。

【００３７】図３Ａに戻って、図中、シャフト５１の手
前側が、下から上へ向かうように(矢印で示す方向に)、
シャフト５１が回転した場合、上述したように、カラー
５７、ローラ５６、およびトルクリミッタアウタ５５
は、シャフト５１と同一方向に回転する。ネジ部５２
は、回転しながら、ネジの刻み方向に基づいて、図中、
左方向へ移動しようとする。ところが、図中、ネジ部５
２の右側(５２ｂ側)のフランジが、ネジ受け部５３と接
触しており、ネジ部５２は、これ以上、左方向へ移動す
ることができない。そのため、ネジ部５２およびトルク
リミッタインナ５４は回転することができない。その結
果、トルクリミッタアウタ５５とトルクリミッタインナ
５４の間で、すべりが発生し、カラー５７、ローラ５
６、およびトルクリミッタアウタ５５のみが、その場で
回転する。

【００３８】図３Ａにおいて、矢印で図示した方向と
は、反対方向にシャフト５１が回転した場合を、図３Ｂ
に示す。図３Ｂにおいては、シャフト５１は、矢印で示
す方向へ(手前側が、上から下へ向かうように )回転し
ている。カラー５７、ローラ５６、およびトルクリミッ
タアウタ５５は、シャフト５１と同一方向に回転する。
ネジ部５２は、矢印方向に回転する場合、図３Ａに示さ
れた場合と反対方向、すなわち、図中、右方向へ移動し
ようとする。この場合、ネジ受け部５３は、ネジ部５２
の図中左側(５２ａ側)のフランジに接していないので、
ネジ部５２は、図中、右方向に移動しながら、シャフト
５１と同一方向へ回転運動する。その結果、カラー５
７、ローラ５６、トルクリミッタアウタ５５、トルクリ
ミッタインナ５４、および、ネジ部５２は、一体となっ
て回転すると共に、図中右方向へ移動する。

【００３９】しかしながら、図３Ｂにおいて、矢印方向
に回転を続けると、図３Ｃに示すように、ネジ部５２
は、ネジ部５２の左側(５２ａ側)のフランジが、ネジ受
け部５３と接する位置まで移動する。その結果、ネジ部
５２の回転が妨げられ、トルクリミッタアウタ５５とト
ルクリミッタインナ５４の間に、すべりが発生し、カラ
ー５７、ローラ５６、および、トルクリミッタアウタ５
５は、その場で回転する。

【００４０】図３Ｃの状態から、回転方向を再度、逆転
させると(矢印で示されている方向と逆の方向へ回転さ
せると)、ネジ部５２は、図中左方向へ移動し、結果的
に図３Ａに示された状態に戻る。

【００４１】排出ローラ部１１の構造は、上述したよう
になっている。なお、実際の用紙後処理装置Ｈにおいて
は、図２５乃至図３５に示すように、図３、および図４
において示した、排出ローラ部１１が、同一シャフト５
１上に２つ設けられている。

【００４２】再び図２において、排出ローラ部１１に対
して、右方が用紙排出方向であり、左方が用紙排出方向
とは反対方向となる（以下この「反対方向」を「所定反
対方向」と称することもある）。排出ローラ部１１から
所定反対方向に向けて、ほぼ水平に伸びる整理台２８が
配置されている。整理台２８の構造を図５に示す。図５
Ａは、図２に側面図が示された用紙後処理装置Ｈを上方
から見た場合に、整理台２８を抜き出して示した図、図
５Ｂは、図２に示された整理台２８を抜き出して示した
図である。ただし、図５Ａにおいて、トレイ６は部分的
に示されている。図５Ａに示すように、整理台２８に
は、整理突起２９が形成されており、整理突起２９にお
いて、用紙の、用紙排出方向（所定反対方向）に対して
垂直な方向(以下、所定左右方向と称する)の端をそろえ
るようになされている。

【００４３】図５Ｂに示されるように、整理台２８の用
紙排出方向端は、下方へほぼ直角に短く伸びる段差部３
０を介して、トレイ６へ連なっている。トレイ６は、図
１４乃至図２４に示すように、用紙排出方向上流側から
下流側に向けて徐々に高くなるようにされているが、そ
の傾斜度合いは小さいものとされている。また、整理台
２８の所定反対方向端部には、上方に短く伸びる突き当
て部２７が形成されており、突き当て部２７により、用
紙の、所定反対方向の端を揃えるようになされている。

【００４４】なお、トレイ６と整理台２８、突き当て部
２７、および整理突起２９は、図５に示されるように１
つの部品として構成することも可能であるが、それぞれ
を、別の部品として、それを組み合わせた構成にするこ
とも、勿論可能である。また、本実施の形態において
は、整理台２８は、水平であるが、整理台２８が水平で
あると限定するものではない。

【００４５】なお、以下の説明において、図５Ａに示す
ように、図５Ａの突き当て部２７側から、トレイ６側に
向かってみた場合、整理突起２９が設置されている方
向、即ち、右側へ向かう方向を、所定右方向と称し、そ
の反対の方向を、所定左方向と称する。

【００４６】再び図２において、整理台２８の上方で、
排出ローラ部１１の搬送方向に向かって手前側には、用
紙Ｓを排出ローラ部１１へ向けて案内する上ガイド板１
７と下ガイド板１８が配設されている。この上ガイド板
１７と下ガイド板１８は、排出ローラ部１１付近では、
排出ローラ部１１に近づくにつれて徐々に低くなるよう
に設定されている。上ガイド板１７と下ガイド板１８と
の間が、用紙Ｓが通る案内通路３１とされている。

【００４７】なお、上ガイド板１７は、整理台２８に対
する所定高さ位置からは、整理台２８とほぼ平行に用紙
排出方向に伸びて、排出ローラ部１１よりも用紙排出方
向に延長され、先端は、上方向に直角に折り曲げられて
いる。（勿論、用紙排出方向に延長しないように、ま
た、先端を折り曲げないように構成することもでき
る）。また、下ガイド板１８は、搬送部２０の上方の所
定高さ位置まで、短く伸びている。

【００４８】上ガイド板１７と下ガイド板１８の、整理
台２８へ到達する直前位置に、用紙Ｓを検出するセンサ
１６が設置されている。センサ１６は、案内通路３１に
突き出された柄１６ａを有しており、柄１６ａは、セン
サ１６本体との接続部分を支点にして、用紙排出方向
(所定反対方向)に回転可能な構成とされる。用紙Ｓが案
内通路３１を搬送されて来ると、用紙Ｓは、柄１６ａを
押し上げて、用紙排出方向へ搬送されてゆく。センサ１
６は、柄１６ａが押し上げられた状態か否かを判定する
ことにより、用紙Ｓが、案内通路３１を通過しているの
か否かを検出している。

【００４９】整理台２８の所定反対方向端部には、搬送
部２０、挟持部２１、揺動レバー２２、戻しバネ２３、
引きバネ２４、プランジャ２５、およびソレノイド２６
よりなる挟持手段が配設されている。挟持手段の構成に
ついて、図６および図７を参照して説明する。

【００５０】図６において、搬送部２０、挟持部２１、
および揺動レバー２２により、案内爪８１が構成され
る。揺動レバー２２は、支点２２Ｃを中心に、揺動する
ことができるようになっており、その所定反対方向側の
端部において戻しバネ２３を引っ掛けるために切り取ら
れた戻しフック部２２ａは、戻しバネ２３により引っ張
り付勢されている。また、揺動レバー２２の用紙排出方
向端部側において、引きバネ２４を引っ掛けるために切
り取られた引きフック部２２ｂは、引きバネ２４を介し
てプランジャ２５に連結されている。

【００５１】揺動レバー２２の用紙排出方向端部には、
用紙挟持用の搬送部２０が固定されている。搬送部２０
は、下ガイド板１８の用紙排出方向端部側とほぼ平行に
なる斜辺を有し、上ガイド板１７と下ガイド板１８の間
の案内通路３１を搬送されてきた用紙Ｓを用紙排出方向
に搬送させる。また、搬送部２０の整理台２８と向かい
合う面には、用紙Ｓを挟持するための挟持部２１が配置
されている。

【００５２】挟持部２１は、用紙との間に大きな摩擦力
を発生させる材質の材料(例えば、ゴム)により構成され
ることが可能である。また、挟持部２１と搬送部２０を
１つの部品として構成することも可能であるが、この場
合、用紙との間に大きな摩擦力を発生させるために、挟
持部２１の整理台２８と向かい合う面に、溝を設けた
り、凹凸を設けることも可能である。

【００５３】また、図６においては、挟持部２１は、揺
動レバー２２の右端よりさらに右に設置されているが、
挟持部２１の設置位置を、支点２２Ｃよりにすることも
可能である。

【００５４】ソレノイド２６に電流が流れていないと
き、図６に示されるように、戻しバネ２３と引きバネ２
４の弾性力が拮抗して、揺動レバー２２は、整理台２８
とほぼ平行な状態を保ち、挟持部２１は整理台２８の上
方に大きく離間した保持解除位置とされる。筒状のコイ
ルであるソレノイド２６に電流が流れると、プランジャ
２５は、ソレノイド２６に引き込まれ、引きバネ２４を
介して、引きフック２２ｂが図中下方へ移動し、揺動レ
バー２２は、支点２２Ｃを中心に、図中、時計回りに回
転し、図７に示した状態になる。

【００５５】図７に示した状態は、挟持部２１が整理台
２８に当接して用紙を挟持可能な保持位置とされる。ソ
レノイド２６に流れている電流が遮断されると、ソレノ
イド２６は、プランジャ２５を引き込む力を失い、戻し
バネ２３の作用により、揺動レバー２２は、支点２２Ｃ
を中心に反時計回りに回転し、図６に示された状態に戻
る。

【００５６】図６および図７に示されるように、ソレノ
イド２６に電流を流すか否かにより、搬送部２０および
挟持部２１の位置が変化させられる。その結果、ソレノ
イド２６に電流が流れている場合、搬送部２０および挟
持部２１は、整理台２８に接近するが、ソレノイド２６
に電流が流れていない場合、搬送部２０および挟持部２
１は、整理台２８より上方に離間した位置にある。

【００５７】このようにすることにより、案内通路３１
から用紙が搬送されてきた場合、ソレノイド２６に電流
が流れ、搬送部２０が整理台２８に接近するため、用紙
は、よりスムーズに整理台２８に誘導される。また、用
紙が、所定反対方向に搬送される場合、ソレノイド２６
に電流が流れず、搬送部２０は整理台２８からより離間
した位置にあるため、用紙の案内通路３１への逆流を防
ぐことができる。

【００５８】ところで、図８に示すように、挟持部２１
と整理台２８の隙間をＬとすると、用紙Ｓが厚い場合で
も、より多い枚数の用紙Ｓを、隙間Ｌに挟むことができ
るようにするため、隙間Ｌは充分な幅に設定されてい
る。しかしながら、隙間Ｌの幅が広いと、整理台２８上
に搬送されてきた用紙Ｓが薄いものであった場合、図８
に示すように、用紙Ｓが座屈してしまう場合がある。

【００５９】すなわち、図中左上方より搬送されてきた
用紙Ｓは、整理台２８の用紙排出方向側にあるローラ５
６(不図示)の回転により、所定反対方向側の突き当て部
２７に搬送されるとき、挟持部２１と整理台２８の隙間
Ｌの幅が広い場合、図８に示されるように、折曲がって
しまうことがある。

【００６０】そこで、図９に示すように、挟持部２１の
所定反対方向側の直近に、用紙Ｓを整理台２８に押し付
けるのに適当な弾力性を持たせた矯正部材１０１を設置
することにより、用紙Ｓを整理台２８に押し付ける力が
生じるため、用紙Ｓが薄い場合でも、用紙Ｓを座屈させ
ないようにすることができる。ただし、矯正部材１０１
が、整理台２８を押し付ける力は、ローラ５６により、
用紙Ｓを突き当て部２７まで、所定反対方向に搬送する
ことができる程度のものとする。

【００６１】次に、図１０は、搬送部２０を分解して示
した斜視図である。図１０において、矢印Ｙは用紙排出
方向を示している。揺動レバー２２、戻しバネ２３、引
きバネ２４、プランジャ２５、およびソレノイド２６
は、図２、図６、および図７中の対応する番号が振られ
た部品と同一のものである。搬送部２０は、搬送部２０
Ｌと搬送部２０Ｒに分解でき、それぞれに、挟持部２１
Ｌと挟持部２１Ｒが取り付けられている。搬送部２０Ｌ
には、揺動レバー２２の支点２２Ｃから伸びる回転軸１
２１が固定されている。

【００６２】搬送部２０Ｌと搬送部２０Ｒの接続部分を
拡大して図１１に示す。図１１において、搬送部２０Ｌ
には、差込口１２２が設けられ、搬送部２０Ｒの回転軸
１２５が差し込まれるようになっている。回転軸１２５
は、回転軸１２１と同一直線上に配置される。搬送部２
０Ｌと搬送部２０Ｒの間には、スプリング１２４が挟み
込まれている。スプリング１２４は、環状になってお
り、その両端１２４ａおよび１２４ｂは、回転軸１２１
および回転軸１２５と平行になるように折れ曲げられて
いる。

【００６３】回転軸１２５は、スプリング１２４の環の
中を通り、差込口１２２に差し込まれる。スプリング１
２４の両端１２４ａおよび１２４ｂは、それぞれ、差込
口１４２および差込口１４１に差し込まれている。ま
た、搬送部２０Ｌの凹部１２３には、対応する搬送部２
０Ｒの凸部１２６が差し込まれる。

【００６４】図１０において、搬送部２０Ｌの、搬送部
２０Ｒと接する面の図を図１２Ａに示す。図１２Ａにお
いて、凹部１２３は、図中右側の辺ｎが、左側の辺ｍよ
り長い形状とされる。次に、図１２Ａの搬送部２０Ｌと
接する搬送部２０Ｒ側の面を図１２Ｂに示す。図１２Ｂ
に示すように、凸部１２６の左右両端の辺は、凹部１２
３の左側の辺ｍと同じ長さになされている。

【００６５】このように、凹部１２３の右側の辺ｎを、
凸部１２６の右側の辺ｍより長い形状にすることによ
り、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、搬送部２０
Ｌと搬送部２０Ｒの間に、所定の角度差を設けることが
できる。

【００６６】図１３Ａ、図１３Ｂ、および図１３Ｃは、
図１２Ａおよび図１２Ｂで示した、搬送部２０Ｌ(点線
で図示)と搬送部２０Ｒ(実線で図示)を回転軸１２１
（１２５）方向から見た場合の図である。図１３Ａは、
ソレノイド２６に電流が流れず、従って、プランジャ２
５がソレノイド２６に引き込まれないため、挟持部２１
Ｌおよび挟持部２１Ｒが、整理台２８から遊離している
場合（保持解除位置）の図である。図１３Ａにおいて
は、スプリング１２４の弾性力の影響で、搬送部２０Ｌ
と搬送部２０Ｒとの間には、回転軸１２５を中心とし
て、角度差θが保たれている。

【００６７】ここで、ソレノイド２６に電流が流れる
と、プランジャ２５がソレノイド２６に引き込まれ、搬
送部２０Ｒおよび搬送部２０Ｌは、角度差θを保ったま
ま、回転軸１２５を中心として、図中、反時計回りに回
転する。すると、まず、挟持部２１Ｒが、整理台２８と
接触する(ただし、勿論、整理台２８の上に、用紙Ｓが
あった場合、挟持部２１Ｒと整理台２８は直に接触はせ
ず、間に用紙Ｓを挟み込むことになる)。図１３Ｂは、
挟持部２１Ｒが整理台２８に接触している場合の図であ
る。図１３Ｂにおいては、搬送部２０Ｌは、搬送部２０
Ｒとの間に角度差θを保ったまま、整理台２８から遊離
している。

【００６８】しかしながら、ソレノイド２６が、プラン
ジャ２５を引き込む力は、スプリング１２４が、搬送部
２０Ｌと搬送部２０Ｒの角度差θを保とうとする力より
充分大きいため、搬送部２０Ｌは、さらに、挟持部２１
Ｌが整理台２８と接触するまで、回転させられる。その
結果、図１３Ｃに示されるように、搬送部２０Ｌと搬送
部２０Ｒの間の角度差は無くなり、挟持部２１Ｌと挟持
部２１Ｒの両方が、整理台２８と接触する(勿論、整理
台２８の上に、用紙Ｓがあった場合、挟持部２１Ｌおよ
び挟持部２１Ｒと、整理台２８は直に接触はせず、間に
用紙Ｓを挟み込むことになる。用紙を挟持可能な保持位
置)。

【００６９】このような仕組みにより、挟持部２１Ｌお
よび挟持部２１Ｒと、整理台２８の間に用紙Ｓを挟持す
ることが可能となる。

【００７０】もし、搬送部が、搬送部２０Ｌと搬送部２
０Ｒの２つのパーツに分割されず、１つのパーツとして
構成されていた場合、用紙後処理装置Ｈを長年にわたっ
て使用しているうちに、搬送部に経年変化による歪みが
生じ、搬送部の左右に取り付けられた挟持部のそれぞれ
が用紙Ｓを挟持する力に、差が生じてしまうことがあ
る。

【００７１】さらには、歪みが大きい場合、ソレノイド
２６に電流が流れたとき、搬送部の左右に取り付けられ
た挟持部のうち、片方の挟持部しか、用紙Ｓを挟持しな
い(片方の挟持部は、用紙Ｓから遊離している)ようにな
ってしまう可能性もあり、その結果、用紙Ｓを挟持する
充分な力が得られなかったり、用紙Ｓに皺をつけてしま
ったり、または、用紙Ｓを破いたりしてしまう危険性も
ある。

【００７２】それに対し、搬送部を、搬送部２０Ｌと搬
送部２０Ｒの２つのパーツに分けて、挟持部２１Ｌと挟
持部２１Ｒを、上述した方法で、整理台２８(用紙)に押
し付けるようにすることにより、たとえ、搬送部２０Ｌ
と搬送部２０Ｒに経年変化による歪みが生じても、挟持
部２１Ｌと挟持部２１Ｒのそれぞれが用紙Ｓを挟持する
力の間に大きな差が生じにくく、用紙Ｓを挟持しきれな
かったり、用紙Ｓに皺をつけたり、用紙Ｓを破いたりす
る不具合を無くすことができる。

【００７３】再び図２において、整理台２８の所定反対
方向端部付近には、用紙の端部を綴じ合わせるステープ
ラ１９が装備されている。

【００７４】ところで、複数の用紙を整合するために
は、複数の用紙を用紙排出方向(所定反対方向)にそろえ
る必要があるとともに、用紙を所定左右方向にそろえる
必要がある。次に、図１４乃至図２４を参照しつつ、用
紙の用紙排出方向の整合、用紙束の排出について説明
し、さらに、図２５乃至図３５を参照しつつ、用紙の所
定左右方向の整合、用紙束の排出について説明する。

【００７５】なお、図１４乃至図２４は、用紙後処理装
置Ｈを図１に示された用紙後処理装置Ｈと同一方向から
見た場合の図であり、図２５乃至図３５は、用紙後処理
装置Ｈを、上方から見た場合の図である。また、図１４
乃至図３５においては、用紙の整合、および用紙束の排
出の説明に必要な最低限の部分のみ図示し、それ以外の
図示は省略している。

【００７６】図１４乃至図２４を参照して、用紙の前後
方向の整合、用紙束の排出について説明する。

【００７７】用紙Ｓ１が、案内通路３１内を搬送され、
排出ローラ部１１へと移動されるが、図１４の状態で
は、用紙Ｓ１の先端が、いまだ整理台２８まで到達して
いないときである。このとき排出ローラ部１１のローラ
５６は、用紙排出に備えて図中反時計方向に回転駆動さ
れ始める（用紙排出方向の回転）と共に、挟持手段は、
用紙を挟持可能な保持位置に位置される。

【００７８】用紙Ｓ１が排出ローラ部１１に取り込まれ
た直後、図１５の状態では、用紙Ｓ１が、センサ１６の
柄１６ａを押し上げ、センサ１６は、用紙Ｓが案内通路
３１を搬送されてきたことを検出する。このときも、挟
持手段は、用紙を挟持可能な保持位置のままとされる。
なお、用紙Ｓ１の後端位置を符号αで示す。

【００７９】用紙Ｓ１の搬送が進行されて、その後端α
が整理台２８上に位置したときが、図１６に示される。
このとき、センサ１６は、用紙Ｓ１の後端αが、案内通
路３１を通過したことを検出する。図１６の状態から
は、挟持手段の動作が解除され(保持解除位置)、ローラ
５６は逆転されて(所定反対方向の回転)、用紙Ｓ１は、
整理台２８上を所定反対方向へと搬送され始める。

【００８０】用紙Ｓ１の所定反対方向への搬送により、
やがて用紙Ｓ１の後端が突き当て部２７に当接して（図
１７）、これ以上の所定反対方向への搬送が規制され
る。図１７の状態になると、挟持手段が作動されて、そ
の挟持部２１によって用紙Ｓ１の後端部が整理台２８に
押圧、挟持される（図１８）。

【００８１】図１８の状態から、次の用紙Ｓ２の搬送の
準備のため、ローラ５６の回転方向が、用紙排出方向の
回転へと切換えられる（図１９）。次の用紙Ｓ２が、排
出ローラ部１１に取り込まれてトレイ６上（前の用紙Ｓ
１上）へと搬送されていくが、このとき、前の用紙Ｓ１
は、挟持手段によって挟持されているため整理台２８上
に静止されたままとなる（図２０）。なお、用紙Ｓ２の
後端位置が、符号βで示される。

【００８２】用紙Ｓ２の搬送がすすんで。用紙Ｓ２の後
端が整理台２８上に位置されると、ローラ５６の逆転が
開始されると共に、この逆転に対応して、挟持手段の作
動が解除されて、挟持部２１による用紙Ｓ１の保持が解
除される（図２１）。ローラ５６の逆転により、用紙Ｓ
２が所定反対方向へと搬送され、やがて用紙Ｓ２は突き
当て部２７に突き当たる（図２２）。

【００８３】同様のことが、以後の用紙に対しても行わ
れる。整理台２８上に所定枚数の用紙が整合されると、
ローラ５６の回転が停止されると共に、挟持手段が作動
された後、ステープラ１９が作動されて互いに綴じ合わ
された用紙束が作成される(図２３)。この後、挟持手段
の作動が解除され、ローラ５６が用紙排出方向に回転さ
れ始めて、用紙束が用紙排出方向に搬送され、最終的に
排出ローラ部１１から排出されてトレイ６上に移載され
る（図２４）。

【００８４】次に、図２５乃至図３５を参照しつつ、用
紙の所定左右方向の整合、および用紙束の排出について
説明する。なお、図２５乃至図３５に示した各処理は、
図１４乃至図２４に示した各処理に、それぞれ対応して
いる。また、図２５乃至図３５においては、図中、左方
から右方へ向かって、用紙が排出される（用紙排出方
向）。

【００８５】また、図２５乃至図３５の各図において、
挟持手段が作動状態の場合、搬送部２０の下に「ＯＮ」
を、挟持手段の作動が解除されている場合、搬送部２０
の下に「ＯＦＦ」を、それぞれ示している。また、図２
５乃至図３５において、排出ローラ部１１（ローラ５６
−１およびローラ５６−２）の回転方向を排出ローラ部
１１の下部に示す。

【００８６】図２５において、用紙Ｓ１の先端が整理台
２８まで到達していないとき、ローラ５６−１およびロ
ーラ５６−２(以下、区別の必要が無い場合、ローラ５
６−１およびローラ５６−２をまとめてローラ５６と称
する)は、用紙排出に備えて用紙排出方向に回転駆動さ
れ始める。

【００８７】ローラ５６は、図３Ａ乃至図３Ｃを参照し
て上述した機構により、図２５乃至図３５においては、
所定左右方向に可動範囲を有するが、図２５の状態にお
いては、可動範囲の所定左方向端部において、その場で
回転する。また、挟持手段は、作動状態とされる。

【００８８】用紙Ｓ１が、ローラ５６に取り込まれる直
前、用紙Ｓ１の先端がセンサ１６により検知される。そ
の後、用紙Ｓ１はローラ５６に取り込まれるが、その後
端は、いまだ案内通路３１にあり、整理台２８には到達
していない。図２６においても、図２５と同様、ローラ
５６は、可動範囲の所定左方向端部において、その場で
回転し続け、挟持手段は、作動状態を維持する。

【００８９】用紙Ｓ１の搬送が進行されて、その後端が
整理台２８上に位置したときが、図２７に示される。こ
のとき、センサ１６は、用紙Ｓ１の後端が、案内通路３
１を通過したことを検出する。

【００９０】図２７の状態からは、挟持手段の作動が解
除されると共に、ローラ５６は逆転(所定反対方向の回
転)されて、ローラ５６は、所定右方向へと移動を開始
し、用紙Ｓ１を所定右方向へ、整理突起２９に当接する
までスライドさせる。用紙Ｓ１は、整理台２８上を所定
反対方向(図中、左方)へと搬送され始める。結果的に、
用紙Ｓ１は、整理突起２９に当接するまで、左下方へ、
斜めにスライドさせられる。

【００９１】なお、ローラ５６の所定左右方向の可動範
囲は、用紙を整理突起２９に当接させるのに充分なだけ
設けられている。そこで、用紙Ｓ１が整理突起２９に当
接したとき、ローラ５６に、まだ所定右方向に可動範囲
が残っていた場合、ローラ５６は、さらに右方向へ移動
するが、用紙Ｓ１は、整理突起２９に当接されたままの
位置で保持される。

【００９２】また、ローラ５６が、可動範囲の所定右方
向端部にまで移動した時点で、まだシャフト５１の回転
が続いていた場合、ローラ５６は、その場で回転を続け
る。

【００９３】やがて用紙Ｓ１の後端が突き当て部２７に
当接して(かつ、用紙Ｓ１の右端が整理突起２９に当接
して) （図２８）、これ以上の所定反対方向への搬送が
規制される。図２８の状態になると、挟持手段が作動さ
れて、その挟持部２１によって用紙Ｓ１の後端部が整理
台２８に押圧、挟持される（図２９）。

【００９４】図２９の状態から、次の用紙Ｓ２の搬送の
準備のため、ローラ５６の回転方向が、用紙排出方向の
回転へと切換えられる（図３０）。この回転により、ロ
ーラ５６は、所定左方向へ移動させられるが、用紙Ｓ１
は、挟持手段により挟持されているので、整理突起２９
に当接されたままの状態を維持する。

【００９５】図３１において、次の用紙Ｓ２が、排出ロ
ーラ部１１に取り込まれてトレイ６上（前の用紙Ｓ１
上）へと搬送されていくが、前の用紙Ｓ１は、挟持手段
によって挟持されているため整理台２８上に静止された
ままとなる。

【００９６】用紙Ｓ２の搬送がすすんで、用紙Ｓ２の後
端が整理台２８上に位置されると、ローラ５６の逆転が
開始されると共に、この逆転に対応して、挟持手段の作
動が解除されて、挟持部２１による用紙Ｓ１の保持が解
除される（図３２）。

【００９７】このとき、ローラ５６は、所定右方向へ移
動するため、用紙Ｓ２は整理突起２９に当接するまで所
定右方向へスライドさせられ、結果的に、用紙Ｓ２の右
端は、整理突起２９において、前の用紙Ｓ１の右端と揃
えられる。ローラ５６の逆転により、用紙Ｓ２が所定反
対方向へと搬送され、やがて用紙Ｓ２は突き当て部２７
に突き当たる（図３３）。

【００９８】同様のことが、以後の用紙に対しても行わ
れる。整理台２８上に所定枚数の用紙が整合されると、
ローラ５６の回転が停止されると共に、挟持手段が作動
された後、ステープラ１９が作動されて互いに綴じ合わ
された用紙束が作成される(図３４)。この後、挟持手段
の作動が解除され、ローラ５６が用紙排出方向に回転さ
れ始めて、用紙束が用紙排出方向に搬送され、最終的に
排出ローラ部１１から排出されてトレイ６上に移載され
る（図３５）。

【００９９】以上のようにして、用紙の横方向の整合が
行われる。なお、図２５乃至図３５において、説明を判
りやすくするために、用紙Ｓ１上には、「１」と、用紙
Ｓ２上には「２」と記したが、実際に画像が形成される
のは、「１」または「２」と記した側の裏側の面であ
る。

【０１００】次に、用紙後処理装置Ｈの別の例につい
て、図３６および図３７を参照して説明する。図３６に
示された用紙後処理装置Ｈは、先に説明した用紙後処理
装置Ｈとは異なり、例えば、プリンタなどから搬送され
てきた用紙を、所定の位置にオフセット(整理)させる機
構を備えている。なお、用紙をオフセットさせる用紙後
処理装置Ｈに関する以下の説明、および図においては、
案内通路、挟持手段、およびステープラは示されていな
いが、案内通路、挟持手段、およびステープラが、設け
られることを否定するものではない。

【０１０１】図３６は、用紙後処理装置Ｈを上方から見
た場合の図である。図３６に示された用紙後処理装置Ｈ
において、駆動用モータ１６１の回転駆動力は、プーリ
１６２、ベルト１６３、プーリ１６４を介して、排出ロ
ーラ部１６５に伝達される。排出ローラ部１６５は、シ
ャフト１６６、ネジ部１６７−１、ネジ部１６７−２、
ストッパ部１６８−１、ストッパ部１６８−２、ストッ
パ部１６９−１、ストッパ部１６９−２、雌ネジ部１７
０−１、雌ネジ部１７０−２、ローラ１７１−１、およ
びローラ１７１−２により構成される。

【０１０２】ネジ部１６７−１およびネジ部１６７−２
の形状は、スパイラル状のネジ形状、または、多条ネジ
の形状とすることが望ましい。

【０１０３】ネジ部１６７−１とネジ部１６７−２は、
同一の形状をしており、その機能も同一である。また、
ストッパ部１６８−１とストッパ部１６８−２、ストッ
パ部１６９−１とストッパ部１６９−２、雌ネジ部１７
０−１と雌ネジ部１７０−２、および、ローラ１７１−
１とローラ１７１−２も、それぞれ、同一の形状をして
おり、同一の機能を有している。

【０１０４】そこで、以下の説明において、ネジ部１６
７−１およびネジ部１６７−２のそれぞれを区別する必
要がない場合、まとめてネジ部１６７と、ストッパ部１
６８−１およびストッパ部１６８−２のそれぞれを区別
する必要がない場合、まとめてストッパ部１６８と、ス
トッパ部１６９−１およびストッパ部１６９−２のそれ
ぞれを区別する必要がない場合、まとめてストッパ部１
６９と、雌ネジ部１７０−１および雌ネジ部１７０−２
のそれぞれを区別する必要がない場合、まとめて雌ネジ
部１７０と、ローラ１７１−１およびローラ１７１−２
のそれぞれを区別する必要がない場合、まとめてローラ
１７１と、それぞれ称する。

【０１０５】ネジ部１６７は、シャフト１６６に刻まれ
ているか、または、シャフト１６６に一体的に固定され
ており、シャフト１６６の回転と共に回転する。また、
雌ネジ部１７０はローラ１７１に固定されており、雌ネ
ジ部１７０とローラ１７１は、一体的に回転および移動
する。

【０１０６】用紙は、図中、左側から搬入され、右側へ
向かって排出される。排出ローラ部１６５に対して、図
３６右方が用紙排出方向であり、左方が用紙排出方向と
は反対方向となる（所定反対方向）。用紙を導入するた
めのガイド部１７２より搬入された用紙は、センサ１７
３により検知され、トレイ１７４上にて、オフセットさ
れる。図中、トレイ１７４の下方には、整理突起１７５
が設けられている。整理突起１７５は、用紙排出方向に
対して垂直な方向(以下、所定左右方向とも称する)の、
用紙の整合に用いられる。

【０１０７】なお、以下の説明においては、図３６にお
いて、ガイド部１７２側からトレイ６方向を見た場合
(用紙排出方向を見た場合)に、右方向を所定右方向と称
し、左方向を所定左方向と称する。

【０１０８】図３７は、図３６に示された用紙後処理装
置Ｈの側面図である。図３７において、左方より搬送さ
れてきた用紙は、一対のセンサ２０１およびセンサ２０
２の間を通過し、トレイ１７４上に搬送される。センサ
２０１およびセンサ２０２は、用紙が間を通過すると
き、用紙を検出する。

【０１０９】すなわち、センサ２０１とセンサ２０２の
間に用紙が存在しない場合、センサ２０１（またはセン
サ２０２）から発せられた光は、センサ２０２（または
センサ２０１）により検出される。それに対して、セン
サ２０１とセンサ２０２の間に用紙が存在する場合、セ
ンサ２０１（またはセンサ２０２）から発せられた光
は、用紙により遮られ、センサ２０２（またはセンサ２
０１）により検出されなくなる。センサ２０１(センサ
２０２)は、このように、センサ２０２(センサ２０１)
から発せられた光を検出したか否かに基づいて、用紙の
存在の有無を検知する。

【０１１０】なお、用紙の有無を検知するために、セン
サ２０１およびセンサ２０２を用いる代わりに、例え
ば、図２のセンサ１６を用いることも可能である。ま
た、用紙を検出可能なら、上述以外の適宜のセンサを用
いても良い。

【０１１１】排出ローラ部１６５のローラ１７１から、
用紙排出方向に向かって、ほぼ水平に伸びるトレイ１７
４の所定反対方向端には、上方に短く伸びる突き当て部
２０３が形成されている。突き当て部２０３は、用紙排
出方向(所定反対方向)の、用紙の整合に用いられる。

【０１１２】なお、以下の説明において、図３７におけ
る、ローラ１７１およびシャフト１６６の反時計回りの
回転を用紙排出方向の回転とし、時計回りの回転を所定
反対方向の回転とする。

【０１１３】ローラ１７１は、ストッパ部１６８および
ストッパ部１６９の何れにも接していない場合、ネジ部
１６７(シャフト１６６)が回転しても、ローラ１７１と
用紙（またはトレイ１７４）との間に発生する摩擦力の
影響により、回転しないようになされている。シャフト
１６６(ネジ部１６７)が回転したとき、ローラ１７１
は、ネジ部１６７の刻み方向と回転方向に従って、図３
６中、所定左方向、または所定右方向に移動するように
なされている。

【０１１４】例えば、図３６において、ネジ部１６７
が、用紙排出方向に (図中手前側が左方向へ向かうよう
に)回転した場合、ローラ１７１は、ネジ部１６７の刻
み方向に従って、所定左方向へ移動する。反対に、図３
６において、ネジ部１６７が、所定反対方向に (図中手
前側が右方向へ向かうように)回転した場合、ローラ１
７１は、ネジ部１６７の刻み方向に従って、所定右方向
へ移動する。

【０１１５】ただし、ローラ１７１の移動可能な範囲に
は制限がある。すなわち、ローラ１７１は、ストッパ部
１６８とストッパ部１６９に挟まれた部分を可動範囲と
して、移動するようになっている。ローラ１７１は、シ
ャフト１６６が回転していても、用紙（またはトレイ１
７４）との間に発生する摩擦力により、通常、回転は抑
制されるようになされている。

【０１１６】しかし、例えば図３６において、ローラ１
７１の端が、ストッパ部１６９に接触しており、かつ、
シャフト１６６が用紙排出方向に回転を続けた場合、ロ
ーラ１７１には、さらに上方向へと移動させる力が加わ
るが、ローラ１７１は、これ以上、上方向へ移動するこ
とができず、シャフト１６６の回転にあわせて、その場
で用紙排出方向に回転を始める。

【０１１７】反対に、ローラ１７１の端が、ストッパ部
１６８に接触しており、かつ、シャフト１６６が所定反
対方向に回転を続けた場合、ローラ１７１にさらに下方
向へと移動させる力が加わるが、ローラ１７１は、これ
以上、下方向へ移動することができず、シャフト１６６
の回転にあわせて、その場で所定反対方向に回転を始め
る。

【０１１８】これを実現するために、シャフト１６６の
トルクは、ローラ１７１がストッパ部１６８、またはス
トッパ部１６９に接している際に、ローラ１７１とトレ
イ１７４との間の摩擦力によりローラ１７１の回転を妨
げる力より、充分、大きく設定されている。

【０１１９】次に、ローラ１７１の材質について説明す
る。用紙を搬送する際、用紙は、ローラ１７１とトレイ
１７４との間に挟持され、ローラ１７１の、所定左右方
向への移動に合わせて、同方向にスライドさせられる。
これを実現するためには、ローラ１７１と用紙の間に発
生する摩擦力が、用紙とトレイ１７４の間に発生する摩
擦力より大きい必要がある。そこで、ローラ１７１は、
その材料として、スポンジや、ゴムなどの弾性体が用い
られている。

【０１２０】また、ローラ１７１は、トレイ１７４との
間に発生する摩擦の影響で、磨耗しやすいため、図３８
Ａに示すような構造にすることが望ましい。すなわち、
図３８Ａにおいて、ローラ１７１は、用紙をトレイ１７
４に押し付ける力(押し付け力)を発生させるための部分
１７１ａと、ローラ１７１と用紙との間に摩擦力を発生
させるための部分１７１ｂの、少なくとも２層の構造に
なっている。そして、１７１ａは、１７１ｂより、硬質
な材料が使用されている。

【０１２１】また、図３８Ｂに示すように、ローラ１７
１の外側に溝を刻むようにしても良い。このようにする
ことにより、ローラ１７１と用紙との間の摩擦力を、よ
り大きくすることが可能となる。

【０１２２】また、ローラ１７１の磨耗状況をユーザが
判断することができるようにするために、ローラ１７１
の外周部分と内周部分（例えば、図３８Ａの１７１ａと
１７１ｂ）を異なる色の部材により構成することが望ま
しい。こうすることにより、ローラ１７１が磨耗して、
動作上の不具合が生じる前に、ローラ１７１の内周部分
が露出し、ローラ１７１の色が変化するので、ユーザ
は、一目で、ローラ１７１の交換時期を把握することが
できる。また、ローラ１７１に、図３８Ｂのように、溝
が刻まれていた場合、ローラ１７１の磨耗により、この
溝が消えたときに、ローラ１７１を交換するようにして
も良い。

【０１２３】また、ローラ１７１の磨耗を極力抑えるた
めに、ローラ１７１が、用紙を搬送させていない場合、
ローラ１７１の回転を停止するように制御することがで
きる。

【０１２４】また、ローラ１７１を図３８Ｃに示すよう
に、多角形(図３８Ｃにおいては６角形)にしても良い。
ローラ１７１が、ストッパ部１６８およびストッパ部１
６９の何れにも接していない場合、ローラ１７１は、シ
ャフト１６６の回転に従って、所定左方向、または所定
右方向に移動するようになされている。

【０１２５】しかしながら、この際、ネジ部１６７と、
雌ネジ部１７０の間に、小さなごみなどが挟まってしま
うと、ネジ部１６７と、雌ネジ部１７０の間の滑りが悪
くなってしまい、ローラ１７１を回転させようとする力
が発生する可能性がある。このとき、ローラ１７１が、
図３７Ｃのように多角形構造をしていれば、ローラ１７
１の角が、用紙（トレイ１７４）に引っかかり、ローラ
１７１の回転を妨げることができる。

【０１２６】なお、ローラ１７１を多角形にした場合に
おいても、ローラ１７１がストッパ部１６８、またはス
トッパ部１６９に接触して、一緒に回転すること（図３
９および図４２、詳細は後述）が可能になるように、シ
ャフト１６６のトルクは充分大きく設定されている。ま
た、ローラ１７１の部材は、上述した機能を実現可能な
弾力性のあるものにすることができる。

【０１２７】なお、図３に示されたローラ５６を、図３
８を参照して上述したような部材、および構造にするこ
とも可能である。

【０１２８】次に、図３９乃至図４２を参照して、シャ
フト１６６の回転方向とローラ１７１の動作との関係に
ついて説明する。なお、図３９Ａは、図３６における排
出ローラ部１６５を、図中センサ１７３の方向から見た
場合の図である。ただし、図３６において、シャフト１
６６の回転運動に対するローラ１７１−１の動作とロー
ラ１７１−２の動作は同様であるため、図３９Ａにおい
ては、ネジ部１６７、ストッパ部１６８、ストッパ部１
６９、雌ネジ部１７０、およびローラ１７１を、１つだ
け示した。

【０１２９】図４０乃至図４２においても、図３９と同
様に、Ａで示された図は、図３６における排出ローラ部
１６５を、図中センサ１７３の方向から見た場合の図で
ある。

【０１３０】また、図３９Ｂは、図３９Ａに描かれた排
出ローラ部１６５を、右方向から見た場合の図である。
図３９Ｂには、ローラ１７１と、ネジ部１６７(シャフ
ト１６６)の回転の有無、および回転方向が示されてい
る。図４０乃至図４２においても、同様に、図のＢは、
図のＡに示された排出ローラ部１６５を右方向から見た
場合の図である。

【０１３１】図３９Ａにおいて、シャフト１６６に固定
されているネジ部１６７は、シャフト１６６と共に、図
中、手前側が上から下方向に向かって(用紙排出方向に)
回転している。このとき、ローラ１７１は、ネジ部１２
５の刻み方向に従って、図中、左方向へ移動しようとす
るが、ストッパ部１６９により、これ以上、左方向へは
移動できないようになっているため、ローラ１７１は、
ネジ部１６７と共に、その場で回転する。図３９Ｂに、
ネジ部１６７およびローラ１７１の回転方向が示されて
いる。図３９Ｂに示すように、ネジ部１６７とローラ１
７１は、共に、反時計回り(用紙排出方向)に回転してい
る。

【０１３２】図３９の状態から、ネジ部１６７の回転方
向を逆転させた場合(所定反対方向に回転させた場合)、
図４０Ａに示すように、ネジ部１６７の刻み方向に従っ
て、ローラ１７１は、図中、右方向へ移動する。図４０
Ｂに示すように、このとき、ローラ１７１は、トレイ１
７４との間に発生する摩擦力の影響で、回転が抑制され
ており、ネジ部１６７のみが、時計回りに回転する。そ
の結果、図４１Ａに示すように、ローラ１７１は、右方
向へ移動してゆく（図４１Ｂに示すように、ローラ１７
１は、引き続き、回転が抑制されている）。

【０１３３】さらに、同じ方向(所定反対方向)にネジ部
１６７の回転を続けると、図４２Ａに示すように、ロー
ラ１７１の右端が、ストッパ部１６８に接触し、これ以
上右側への移動が不可能になる。このとき、ローラ１７
１は、ネジ部１６７の回転に合わせて、回転を始める。
図４２Ｂに示すように、ローラ１７１は、ネジ部１６７
の回転にあわせて、所定反対方向に回転する。

【０１３４】ローラ１７１が、図４２Ａに示すようにス
トッパ部１６８に接しているとき、シャフト１６６の回
転方向を逆転し、用紙排出方向の回転にした場合、ロー
ラ１７１は、回転運動を抑制され、ストッパ部１６９に
向かって移動する。そして、ローラ１７１は、図３９Ａ
に示された位置、すなわち、ストッパ部１６９に接する
位置まで移動した後、シャフト１６６と共に、同じ方向
（用紙排出方向）に回転を始める。

【０１３５】以上のようにして、ローラ１７１は、シャ
フト１６６（ネジ部１６７）の回転に従って、図中、左
右に移動したり、可動範囲の端部において回転する。

【０１３６】次に、図４３乃至図４８を参照しつつ、図
３６の用紙後処理装置Ｈの用紙のオフセット処理につい
て説明する。なお、図４３乃至図４８において、Ａで示
される図は、用紙後処理装置Ｈを上方から見た図であ
り、Ｂで示される図は用紙後処理装置Ｈの側面図であ
る。また、Ｂに示された図に、シャフト１６６およびロ
ーラ１７１の回転方向が、それぞれの外側に示されてい
る。なお、シャフト１６６またはローラ１７１が回転し
ていない場合、対応する矢印も記されていない。

【０１３７】図４３において、用紙Ｓの先端がセンサ１
７３まで到達していないとき、ローラ１７１は、用紙排
出に備えて用紙排出方向に回転駆動され始める。ローラ
１７１は、図３９乃至図４２を参照して上述した機構に
より、所定左右方向に可動範囲を有するが、図４３の状
態においては、ストッパ部１６９に接する位置（可動範
囲の所定左方向端部）において、その場で回転する。

【０１３８】用紙Ｓが、ローラ１７１に取り込まれる直
前、用紙Ｓの先端がセンサ１７３により検知される。そ
して、図４４に示すように、用紙Ｓは、トレイ１７４上
に搬送されて行き、用紙Ｓの後端が、トレイ１７４に到
達する直前、センサ１７３は、用紙Ｓの後端が、通過し
たことを検知する。

【０１３９】センサ１７３が用紙Ｓの後端を検知し、用
紙Ｓの後端がトレイ１７４上に搬送されると、シャフト
１６６は、今までの回転方向と逆回転を開始する（図４
５）。すると、ローラ１７１は、回転を停止し、所定右
方向に移動する。結果的に、用紙Ｓは、ローラ１７１に
より、トレイ１７４上を、所定右方向にスライドさせら
れる（図４６）。

【０１４０】用紙Ｓが、整理突起１７５に当接しても、
なおローラ１７１は、所定右方向へ移動を続けるが、用
紙Ｓは、これ以上、所定右方向にスライドすることがで
きず、整理突起１７５に当接したままの位置を保つ。

【０１４１】ローラ１７１が、ストッパ部１６８に接す
る位置（可動範囲の所定右方向端部）に達したとき、ロ
ーラ１７１は、シャフト１６６に合わせて回転を開始
し、用紙Ｓを、所定反対方向へ搬送する（図４７）。用
紙Ｓが、突き当て部２０３に当接したとき、シャフト１
６６は回転を停止する（図４８）。

【０１４２】以上のようにして、シャフト１６６の回転
方向の切り替えのみにより、用紙の所定左右方向の位置
をオフセットさせることが可能となる。なお、ローラ１
７１が、シャフト１６６の軸方向に移動する期間、すな
わち、図４５から図４７までの期間、および、図４８か
ら図４３の状態に復帰する期間の、シャフト１６６の回
転速度は、用紙を用紙排出方向（または所定反対方向）
に搬送する際の回転速度より速くなるように駆動用モー
タ１６１の回転速度を設定することが可能である。この
ようにすることにより、用紙の整合処理全体に要する時
間を、短縮することが可能となる。

【０１４３】次に、図４９乃至図５６には、図３６の用
紙後処理装置Ｈに、さらに、プーリ２２１、ベルト２２
２、プーリ２２３、搬送シャフト２２４、搬送ローラ２
２５−１、搬送ローラ２２５−２、従動ローラ２２６、
および、バネ２２７が設けられた用紙後処理装置Ｈが示
されている。

【０１４４】以下、図４９乃至図５６に示された用紙後
処理装置Ｈのオフセット処理について説明する。なお、
図４９乃至図５６においては、Ａで示される図は、用紙
後処理装置Ｈを上方から見た場合の図であり、Ｂで示さ
れた図は、用紙後処理装置Ｈの側面図である。

【０１４５】図４９Ａに示された用紙後処理装置Ｈにお
いては、シャフト１６６のプーリ１６４の直近にプーリ
２２１を設け、駆動用モータ１６１からシャフト１６６
に伝達された回転運動を、プーリ２２１からベルト２２
２、およびプーリ２２３を介して、搬送シャフト２２４
に伝えるようになっている。搬送シャフト２２４には、
搬送ローラ２２５−１および搬送ローラ２２５−２(以
下、両者を区別する必要がない場合、搬送ローラ２２５
と称する)が固定されており、搬送ローラ２２５は、搬
送シャフト２２４と共に、その場で回転するようになさ
れている。

【０１４６】トレイ１７４の、搬送ローラ２２５−１お
よび搬送ローラ２２５−２の直下の部分には、それぞ
れ、所定の大きさの穴が形成されており、搬送ローラ２
２５−１および搬送ローラ２２５−２の下方には、図４
９Ｂに示されるように、それぞれ従動ローラ２２６が設
置されている。従動ローラ２２６は、バネ２２７上に形
成され、図示せぬ機構により、バネ２２７と共に、上下
動することが可能となっている。

【０１４７】図５５Ｂおよび図５６Ｂに示されるよう
に、従動ローラ２２６は、搬送ローラ２２５の下部に押
し付けることが可能なようになっており、このとき、従
動ローラ２２６は、搬送ローラ２２５の回転に合わせて
回転する。この状態のとき、搬送ローラ２２５と従動ロ
ーラ２２６の間に用紙が挟持されていると、その用紙
は、用紙排出方向に搬送される。

【０１４８】以下、図５５Ｂおよび図５６Ｂに示すよう
に、搬送ローラ２２５に押し付けられた従動ローラ２２
６の位置を、用紙排出位置と称する。また、図４９Ｂに
示すように、搬送ローラ２２５から離間した従動ローラ
２２６の位置を排出解除位置と称する。従動ローラ２２
６が排出解除位置にある場合、搬送ローラ２２５が回転
しても、用紙を搬送する力は発生しない。

【０１４９】図４９乃至図５４に示されるオフセット装
置の動作は、搬送ローラ２２５、従動ローラ２２６など
の、部品が追加されていることを除いて、先に、図４３
乃至図４８を参照して説明した用紙後処理装置Ｈの動作
と同一である。

【０１５０】なお、図４９乃至図５６においては、図３
６と対応する部分については、同じ符号が付されてい
る。また、図５０乃至図５６においては、図４９と対応
する部分については、同じ符号が付されている。

【０１５１】また、図４９乃至図５６のＢの図において
は、シャフト１６６の回転方向をα、ローラ１７１の回
転方向をβ、そして、搬送ローラ２２５の回転方向をγ
として、それぞれ示している。

【０１５２】以下、図４９乃至図５６を参照して、この
用紙後処理装置Ｈの用紙Ｓのオフセット動作について説
明する。

【０１５３】図４９において、用紙Ｓの先端がセンサ１
７３まで到達していないとき、ローラ１７１は、用紙排
出に備えて用紙排出方向に回転駆動され始める。ローラ
１７１は、ストッパ部１６９に接する位置（可動範囲の
所定左方向端部）において、その場で回転する。また、
従動ローラ２２６は、搬送ローラ２２５に当接されない
排出解除位置にある。

【０１５４】そして、用紙Ｓの先端がセンサ１７３によ
り検知された後、図５０に示すように、用紙Ｓは、トレ
イ１７４上に搬送されてゆく。センサ１７３が用紙Ｓの
後端を検知し、用紙Ｓの後端がトレイ１７４上に搬送さ
れると、シャフト１６６は、今までの回転方向と逆回転
を開始する（図５１）。すると、ローラ１７１は、回転
を停止し、所定右方向に移動する。結果的に、用紙Ｓ
は、ローラ１７１により、トレイ１７４上を、所定右方
向にスライドさせられる（図５２）。この間、従動ロー
ラ２２６は、搬送ローラ２２５に当接されない排出解除
位置を維持する。

【０１５５】用紙Ｓが、整理突起１７５に当接すると、
ローラ１７１は、さらに所定右方向に移動を続けるが、
用紙Ｓは、これ以上、所定右方向にスライドすることが
できず、整理突起１７５に当接したままの位置を保つ。
ローラ１７１が、ストッパ部１６８に接する位置（可動
範囲の所定右方向端部）に達したとき、ローラ１７１
は、シャフト１６６に合わせて回転を開始し、用紙Ｓ
を、所定反対方向へ搬送する（図５３）。用紙Ｓが、突
き当て部２０３に当接したとき、シャフト１６６は回転
を停止する（図５４）。この間も、引き続き、従動ロー
ラ２２６は、搬送ローラ２２５に当接されない排出解除
位置を維持する。

【０１５６】次に、従動ローラ２２６は、図５５Ｂに示
すように、用紙排出位置に移動させられ、シャフト１６
６は、用紙排出方向に回転を開始する(図５５)。する
と、ローラ１７１は、上方に移動させられてゆくが、搬
送ローラ２２５と従動ローラ２２６の間に生じる搬送力
は、ローラ１７１が用紙を上方にスライドさせようとす
る力よりも充分大きくなるように設定されているため、
搬送ローラ２２５と従動ローラ２２６の間に挟まれた用
紙Ｓは、用紙排出方向へ搬送されてゆく(図５６)。

【０１５７】以上のようにして、用紙の所定左右方向の
端の位置を整理突起１７５で揃えて、用紙を排出するこ
とができる。

【０１５８】なお、図４９乃至図５６を参照して説明し
た用紙後処理装置Ｈにおいては、１枚の用紙だけの所定
左右方向の端を整理突起１７５において揃えてから、そ
の用紙を排出するようにしたが、この用紙後処理装置Ｈ
に挟持手段をさらに備えるようにすることにより、複数
の用紙を整合するようにすることも可能である。

【０１５９】即ち、この用紙後処理装置Ｈに、図４９乃
至図５４を参照して説明した動作を行わせることによ
り、１枚目の用紙Ｓの所定左右方向端を整理突起１７５
に当接させ、用紙Ｓの所定反対方向端を突き当て部２０
３に当接させた後、挟持手段により１枚目の用紙Ｓを挟
持させる。そして、シャフト１６６を用紙排出方向に回
転させることにより、ローラ１７１を図４９の位置に復
帰させる。

【０１６０】２枚目の用紙Ｓが搬送されてきたら、挟持
手段による１枚目の用紙Ｓの挟持は維持したまま、１枚
目の用紙と同様に図４９乃至図５２に示した動作を実行
する。すると、２枚目の用紙Ｓは、整理突起１７５によ
り所定左右方向の端部が、１枚目の用紙Ｓと揃えられ
る。つまり、ローラ１７１が、ストッパ部１６８に接す
るまで、シャフト１６６を所定反対方向に回転させて、
挟持手段による挟持を解除する。そしてローラ１７１
が、ストッパ部１６８に接したとき、図５３に示される
ように、２枚目の用紙Ｓを突き当て部２０３に当接する
まで搬送する。

【０１６１】その結果、２枚目の用紙Ｓの所定左右方向
の端部の位置が整理突起１７５に当接し、また、所定反
対方向端が突き当て部２０３に当接することにより、１
枚目の用紙と整合された段階(図５４)で、再度、挟持手
段により２枚の用紙の挟持を実行する。以上のような動
作を繰り返して、所定枚数の用紙の整合が完了した後、
例えば、ステープラによりステープルを実行する。その
後、図５５に示すように、従動ローラ２２６を搬送ロー
ラ２２５に押し当て、整合された複数の用紙を用紙排出
方向に排出する(図５６)。

【０１６２】以上のようにして、複数の用紙を整合する
ことも可能である。なお、挟持手段としては、図６に示
されたような挟持手段を採用するようにしても良い。ま
た、ローラ１７１の所定左右方向へのスライドに抗して
用紙を挟持することができる挟持手段であれば、それ以
外の挟持手段を採用することも可能である。

【０１６３】

【発明の効果】以上のように、本発明の用紙後処理装置
および画像形成装置によれば、案内通路より搬送されて
きた用紙の案内通路への逆流を防ぎ、用紙が用紙排出方
向に搬送される際にその他の用紙束を挟持するように
し、用紙が用紙排出方向と反対方向に搬送される際にそ
の他の用紙束の挟持を解除するようにしたので、装置全
体を小型で安価なものとすることができ、しかも部品点
数も少なくてもすむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置に本発明を適用する場合の一例を
示す簡略側面系統図である。

【図２】用紙後処理装置の要部を示す側面図である。

【図３】図２の用紙後処理装置の排出ローラ部の動作を
示す正面図である。

【図４】図３Ａの排出ローラ部の断面を示す図である。

【図５】図２の整理台を示す図である。

【図６】図２より挟持手段を抜き出して示した図であ
る。

【図７】図６の挟持手段の作動時の位置を示した図であ
る。

【図８】整理台上における用紙の状態を示す図である。

【図９】図８の搬送部に矯正部材を追加して示した図で
ある。

【図１０】図６の挟持手段の斜視図である。

【図１１】図１０の一部を拡大して示した図である。

【図１２】図１０の搬送部の側面図である。

【図１３】図１０の搬送部の動作を示す側面図である。

【図１４】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図である。

【図１５】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１４の次の状態を示す図である。

【図１６】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１５の次の状態を示す図である。

【図１７】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１６の次の状態を示す図である。

【図１８】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１７の次の状態を示す図である。

【図１９】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１８の次の状態を示す図である。

【図２０】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図１９の次の状態を示す図である。

【図２１】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図２０の次の状態を示す図である。

【図２２】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図２１の次の状態を示す図である。

【図２３】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図２２の次の状態を示す図である。

【図２４】図２の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示す
簡略側面図で、図２３の次の状態を示す図である。

【図２５】図１４の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図２６】図１５の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図２７】図１６の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図２８】図１７の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図２９】図１８の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３０】図１９の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３１】図２０の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３２】図２１の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３３】図２２の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３４】図２３の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３５】図２４の用紙搬送状態を上方から見た場合を
示す図である。

【図３６】図２の用紙後処理装置とは異なる用紙後処理
装置の要部を示す正面図である。

【図３７】図３６の用紙後処理装置の要部を示す側面図
である。

【図３８】図３６の用紙後処理装置のローラの構造を示
す図である。

【図３９】図３６の用紙後処理装置の排出ローラ部の動
作を示す図である。

【図４０】図３６の用紙後処理装置の排出ローラ部の動
作を示す、別の図である。

【図４１】図３６の用紙後処理装置の排出ローラ部の動
作を示す図で、図４０の次の状態を示す図である。

【図４２】図３６の用紙後処理装置の排出ローラ部の動
作を示す図で、図４１の次の状態を示す図である。

【図４３】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図である。

【図４４】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４３の次の状態を示す図である。

【図４５】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４４の次の状態を示す図である。

【図４６】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４５の次の状態を示す図である。

【図４７】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４６の次の状態を示す図である。

【図４８】図３６の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４７の次の状態を示す図である。

【図４９】図２、および図３６の用紙後処理装置とは異
なる用紙後処理装置の要部、および用紙搬送状態を示す
図である。

【図５０】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図４９の次の状態を示す図である。

【図５１】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５０の次の状態を示す図である。

【図５２】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５１の次の状態を示す図である。

【図５３】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５２の次の状態を示す図である。

【図５４】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５３の次の状態を示す図である。

【図５５】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５４の次の状態を示す図である。

【図５６】図４９の用紙後処理装置の用紙搬送状態を示
す図で、図５５の次の状態を示す図である。

【符号の説明】

Ｈ 用紙後処理装置 Ｐ プリンタ Ｓ、Ｓ１、Ｓ２ 用紙 ５ 用紙後処理機構 ６ トレイ １１ 排出ローラ部 １２ プーリ １３ ベルト １４ プーリ １５ 駆動用モータ １６ センサ １７ 上ガイド板 １８ 下ガイド板 １９ ステープラ ２０ 搬送部 ２１ 挟持部 ２２ 揺動レバー ２３ 戻しバネ ２４ 引きバネ ２５ プランジャ ２６ ソレノイド ２７ 突き当て部 ２８ 整理台 ２９ 整理突起 ３０ 段差部 ３１ 案内通路 ５１ シャフト ５２ ネジ部 ５３ ネジ受け部 ５４ トルクリミッタインナ ５５ トルクリミッタアウタ ５６ ローラ ５７ カラー １６１ 駆動用モータ １６２ プーリ １６３ ベルト １６４ プーリ １６５ 排出ローラ部 １６６ シャフト １６７−１、１６７−２ ネジ部 １６８−１、１６８−２ ストッパ部 １６９−１、１６９−２ ストッパ部 １７０−１、１７０−２ 雌ネジ部 １７１−１、１７１−２ ローラ １７２ ガイド部 １７３ センサ １７４ トレイ １７５ 整理突起 ２０３ 突き当て部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｆターム(参考） 2H072 AB15 CA01 CB01 GA08 HB07 3F053 BA04 BA12 BA18 BA25 BA27 EA02 EA04 EA05 EB04 EC02 ED17 ED25 LA02 LA05 LA07 LA14 LB03 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA02 BB07 BB22 BB24 BG03 BH03 BH07 BJ04 DA01 3F100 AA02 BA24 CA03 CA14 EA03 EA13 EA17 3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 HA02 HA32

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 案内通路を経由して取り込まれる複数の
   用紙を順次整合した後、用紙束としてトレイ上に排出す
   る用紙後処理装置において、 前記案内通路より搬送されてきた前記用紙を搬送手段ま
   で誘導すると共に、前記用紙の前記案内通路への逆流を
   防ぐ誘導手段と、 前記用紙を用紙排出方向、および前記用紙排出方向と反
   対方向のいずれにも搬送可能な前記搬送手段と、 前記用紙束を整合し、積載する前記トレイと、 前記用紙束を挟持する挟持手段とを備え、 前記挟持手段は、前記搬送手段が用紙排出方向に動作す
   るとき前記用紙束を挟持し、前記搬送手段が用紙排出方
   向と反対方向に動作するときに前記用紙束の挟持を解除
   することを特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】 前記誘導手段は、前記挟持手段と一体的
   に構成され、前記挟持手段が前記用紙束を挟持する場合
   の位置である第１のポジションと、前記挟持手段の前記
   用紙束の挟持が解除される場合の位置である第２のポジ
   ションの、少なくとも２つの位置をとり、前記第２のポ
   ジションにある場合、前記用紙の前記案内通路への逆流
   を妨げることを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理
   装置。
3. 【請求項３】 前記用紙の後端部が一時的に配置される
   整理台をさらに備えることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の用紙後処理装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段は、前記整理台に前記用紙
   の後端部が配置された場合、前記用紙排出方向と反対方
   向に、前記用紙を搬送するとともに、前記用紙排出方向
   に対してほぼ垂直な方向に、前記用紙をスライドさせる
   ことを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置。
5. 【請求項５】 前記用紙の前記用紙排出方向に対してほ
   ぼ垂直な方向の端部を突き当て、整合する整理突起をさ
   らに備えることを特徴とする請求項４に記載の用紙後処
   理装置。
6. 【請求項６】 前記用紙の後端部を突き当て、整合させ
   るための突き当て部をさらに備えることを特徴とする請
   求項１乃至５のいずれかに記載の用紙後処理装置。
7. 【請求項７】 前記挟持手段の前記整理台と対面する位
   置に、前記用紙の座屈防止用の矯正部材をさらに備え、 前記挟持手段は、前記整理台との間に前記用紙を挟持す
   ることを特徴とする請求項３乃至６のいずれかに記載の
   用紙後処理装置。
8. 【請求項８】 前記矯正部材は弾性体であることを特徴
   とする請求項７に記載の用紙後処理装置。
9. 【請求項９】 前記挟持手段は、前記用紙の複数のポイ
   ントを、各ポイントに対応して分割された複数のパーツ
   により挟持することを特徴とする請求項１乃至８のいず
   れかに記載の用紙後処理装置。
10. 【請求項１０】 前記トレイに積載されている前記用紙
    束を綴じ合わせるステープラをさらに備えることを特徴
    とする請求項１乃至９のいずれかに記載の用紙後処理装
    置。
11. 【請求項１１】 用紙後処理装置を備えた画像形成装置
    であって、 請求項１乃至１０のいずれかの用紙後処理装置を備える
    ことを特徴とする画像形成装置。