JP2003136760A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回収管内のインクの低粘度を維持し、インク
詰まりの発生を防止してインク移送を容易とすると共
に、小型ポンプでも十分インク吸引及び回収ができ、機
器の小型化、コストダウンのできるインクジェットプリ
ンタを提供する。 【解決手段】 加熱されて低粘度化した高粘度ＵＶイン
クを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドのメンテナ
ンスを行い、当該メンテナンスによって排出される廃イ
ンクを、回収管を通して回収タンクに回収するメンテナ
ンスユニットを有するインクジェットプリンタであり、
前記回収管の温度を所定温度以上に保持するようになっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高粘度ＵＶインク
を吐出する記録ヘッドのメンテナンスを行い、当該メン
テナンスによって排出される廃インクを、回収管を通し
て回収タンクに回収するインクジェットプリンタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷された画像が滲みにくく、明
瞭な印刷が行えるという利点から、高粘度のインク（高
粘度インク）を用いて印刷を行うインクジェットプリン
タがある。またさらに、ＵＶ（紫外線）を照射すること
により硬化する特性も持つ高粘度インク（高粘度ＵＶイ
ンク）を用いるものがある。なお、高粘度インクは、一
般的に、温度上昇に伴って粘度が減少するという特性を
備えている。

【０００３】このようなインクジェットプリンタにおい
ては、インクを紙などの記録媒体に吐出する吐出口が、
記録ヘッドの一面（ノズル面）に備えられている。この
記録ヘッドに対しては、インクの粘度の増大、インクの
固着によるインクノズルの目詰まり、あるいは吐出口に
通じる液路内に発生した気泡やごみ等による目詰まりを
回復するため、又は記録ヘッドへのインク導入のため
に、ヘッドメンテナンスが行われるようになっている。

【０００４】前記ヘッドメンテナンスを行うメンテナン
スユニットは、ノズル面をキャップ部材で密閉するよう
に覆い、このキャップ部材を介して吸引ポンプで吸引す
ることにより、流路内に残留している気泡をインクとと
もに吐出口から吸引除去したり、ノズル面に付着したイ
ンクやごみ等を除去したりするメンテナンスを行うよう
になっている。そして、吸引、除去されたインク（廃イ
ンク）は、回収管を通して回収タンクに回収されるよう
になっている。

【０００５】ところで、高粘度ＵＶインクは、常温では
粘度が高く、吸引ポンプによる移送の際に、残留イン
ク、インク固着が発生しやすいため、従来は、大型ポン
プを使用して強制吸引及び回収していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大型ポ
ンプでの強制吸引及び回収では、使用環境によっては、
高粘度ＵＶインクが高粘度化してしまい、回収管内での
残留インク、インク固着が発生することがある。この残
留インク、インク固着が続くと、インク詰まりが発生
し、回収管におけるインク移送が困難になる。また、前
記したような問題を解消すべくさらに強力な大型ポンプ
を採用すると、機器のコストが上がると共に、機器自体
の寸法も大きくなるという不具合が生じる。

【０００７】さらに、高粘度ＵＶインクは、多少でも外
部よりＵＶが照射されると硬化してしまうため、回収管
にＵＶを照射されるようなことがあると、残留インクや
インク固着が発生しやすくなり、インク移送が困難とな
る可能性があった。

【０００８】本発明の課題は、回収管の温度を所定温度
以上にすると共に、回収管にＵＶが当たらないようにす
ることにより、回収管内のインクの低粘度を維持し、イ
ンク詰まりの発生を防止してインク移送を容易とすると
共に、小型ポンプでも十分インク吸引及び回収ができ、
機器の小型化、コストダウンのできるインクジェットプ
リンタを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
加熱されて低粘度化した高粘度ＵＶインクを吐出する記
録ヘッドと、前記記録ヘッドのメンテナンスを行い、当
該メンテナンスによって排出される廃インクを、回収管
を通して回収タンクに回収するメンテナンスユニットを
有するインクジェットプリンタであって、前記回収管を
加熱する加熱手段を有することを特徴としている。

【００１０】請求項１記載の発明によれば、回収管を加
熱する加熱手段を有することにより、回収管内のインク
を加熱して低粘度化させることができ、インク詰まりの
発生を防止してインク移送を容易とすると共に、小型ポ
ンプでも十分インク吸引及び回収ができ、機器の小型
化、コストダウンの可能なインクジェットプリンタとす
ることができる。

【００１１】請求項２記載の発明は、加熱されて低粘度
化した高粘度ＵＶインクを吐出する記録ヘッドと、前記
記録ヘッドのメンテナンスを行い、当該メンテナンスに
よって排出される廃インクを、回収管を通して回収タン
クに回収するメンテナンスユニットを有するインクジェ
ットプリンタであって、前記回収管の温度を所定温度以
上に保持するようになっていることを特徴としている。

【００１２】請求項２記載の発明によれば、回収管の温
度を所定温度以上に保持することにより、回収管内のイ
ンクの低粘度を維持し、インク詰まりの発生を防止して
インク移送を容易とすると共に、小型ポンプでも十分イ
ンク吸引及び回収ができ、機器の小型化、コストダウン
の可能なインクジェットプリンタとすることができる。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載のイ
ンクジェットプリンタにおいて、前記回収管の所定温度
は、当該回収管内の廃インクの粘度が５０ｍＰａ・ｓ以
下となる温度であることを特徴としている。

【００１４】請求項３記載の発明によれば、回収管内の
廃インクが低粘度を維持できる温度を設定することによ
り、確実に請求項２記載の発明の効果を得ることができ
る。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項２又は３記
載のインクジェットプリンタにおいて、前記回収管の温
度が所定温度以上となったときに、前記メンテナンスユ
ニットが前記記録ヘッドのメンテナンス開始可能となる
ことを特徴としている。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、回収管の温
度が所定温度以上になるまでは、メンテナンスユニット
による記録ヘッドのメンテナンスが行われないため、回
収管が所定温度未満であるときにメンテナンスが行われ
て回収管内に高粘度のインクが入ることを防止でき、よ
り確実にインク詰まりの発生を防止できる。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかひとつに記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記メンテナンスユニットは、前記回収管内の廃イ
ンクにＵＶが当たらないように遮光する遮光手段を有す
ることを特徴としている。

【００１８】請求項５記載の発明によれば、回収管内の
廃インクがＵＶによって硬化することを防止でき、さら
に確実にインク詰まりの発生を防止できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１及び図２の図面を参照しながら説明する。

【００２０】本実施の形態で例示されるインクジェット
プリンタ１０は、記録媒体に高粘度ＵＶインクを吐出し
印刷を行い、その後、ＵＶ照射手段（図示省略）によっ
てＵＶを照射してインクの硬化、定着を行うものであ
る。

【００２１】このインクジェットプリンタ１０の印刷を
行う部分の主要構成は、図１及び図２に示すように、記
録媒体（ここでは記録紙Ｐ）を印刷時に前方へ搬送させ
る搬送手段（図示省略）と、高粘度ＵＶインクを記録媒
体（ここでは記録紙Ｐ）に吐出する記録ヘッド（ヘッ
ド）２１を複数備えたキャリッジ２０と、前記記録ヘッ
ド２１のメンテナンスを行うメンテナンスユニット３０
と、印刷時あるいはメンテナンス時などにキャリッジ２
０を水平方向（矢印Ａ）に沿って案内するガイドレール
８０と、これら各部の制御を行い回収管温度制御手段を
有する制御部７０（図２）とを備えている。

【００２２】搬送手段は、印刷時において、キャリッジ
２０の動作にタイミングを合わせて、記録紙Ｐを印刷領
域Ｒ上で搬送し、印刷の終了に応じて、記録紙Ｐは、印
刷領域Ｒから下方（矢印Ｂ）に向かって搬送される。

【００２３】記録ヘッド２１には、加熱されて低粘度化
した高粘度ＵＶインクを吐出するインクノズルの吐出口
が、記録紙Ｐに対向する面（ノズル面２２）に複数設け
られている。また、キャリッジ２０には、前記記録ヘッ
ド２１が、各色（ここではイエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラック）に応じて複数設けられている。

【００２４】前記キャリッジ２０は、ガイドレール８０
に沿って水平方向Ａに移動可能に構成されており、後述
するメンテナンスユニット３０から印刷領域Ｒを経てホ
ームポジション（図示省略）までの間を移動可能となっ
ている。

【００２５】ここで高粘度ＵＶインクとしては、３０℃
での粘度が５０〜３０００ｍＰａ・ｓの液体であること
が好ましい。より好ましくは、５０〜１０００ｍＰａ・
ｓであり、更に好ましくは、１００〜５００ｍＰａ・ｓ
である。５０ｍＰａ・ｓ以下では、滲みやすいため明瞭
な印刷が行えない。また、３０００ｍＰａ・ｓ以上で
は、画質の平滑性が失われる。さらに、６０℃での粘度
が３〜３０ｍＰａ・ｓの液体であることが好ましい。３
ｍＰａ・ｓ未満では高速射出に不具合を生じるおそれが
あり、また、３０ｍＰａ・ｓを越えると射出性が劣化し
てしまうおそれがある。また、特にピエゾ素子からなる
記録ヘッドから吐出される場合、粘度は３〜３０ｍＰａ
・ｓの液体であることが好ましい。

【００２６】メンテナンスユニット３０は、記録ヘッド
２１のノズル面２２を密閉し、吐出口を覆った状態で、
吐出口からインクを吸引する吸引キャップ３１と、該吸
引キャップ３１によるインクの吸引が行われた後に、ノ
ズル面２２を摺擦しノズル面に残るインクを拭き取るブ
レード３２と、記録ヘッド２１の吐出口から空吐出され
たインクを受けるインク受け部３３とを、上面（記録ヘ
ッド２１の吐出口と対向する面）に、一体的に備えてい
る。

【００２７】吸引キャップ３１は、複数（本実施の形態
では２個）並んで設けられており、メンテナンス時にお
いて、一度に複数個の記録ヘッド２１の吸引を行うこと
を可能としている。この吸引キャップ３１の図における
下方には、吸引キャップ３１とノズル面２２により形成
された空間内部を吸引する吸引ポンプ（吸引手段）３
４、大気連通弁（図示省略）が回収管３５を介して、連
結されている。そして、この吸引ポンプ３４は、制御部
７０によって吸引を制御されている。つまり吸引ポンプ
３４は、吸引キャップ３１により覆われた状態の吐出口
を、吸引キャップ３１を介して吸引する。そして、吸引
ポンプ３４によって吐出口から吸引されたインクは、回
収管３５を通して回収タンク３６に回収される。

【００２８】なお、本実施の形態では、吸引手段として
吸引ポンプ３４を例示しているが、インクノズルの吐出
口からインクを吸引するものであれば、如何なるもので
もよく、例えば、ピストンやシリンダなどが挙げられ
る。

【００２９】ブレード３２は、弾性体で形成され、イン
ク吸引の終了後に、ノズル面２２および吐出口に残留す
るインクを拭き取るものであり、記録ヘッド２１のノズ
ル面２２を摺擦できるように立設している。

【００３０】インク受け部３３は、ここではメンテナン
スユニット３０における吸引キャップ２１とブレード３
２の間に位置している。このインク受け部３３には、貯
まったインクを前記回収タンク３６まで流す回収管３７
が設けられている。

【００３１】前記メンテナンスユニット３０には、温度
センサー４０及び加熱手段としてヒーター５０が設けら
れており、回収管温度制御手段（ここでは制御部７０に
含まれる）が、回収管３５，３７が所定温度（例えば、
回収管３５，３７内の廃インクの粘度が５０ｍＰａ・ｓ
以下になる温度）以上に保持されるように、これらを制
御している。

【００３２】この実施の形態では、温度センサー４０及
びヒーター５０は、それぞれ３箇所ずつ設けられてい
る。このうち、第１温度センサー４１及び第１ヒーター
５１は、吸引キャップ３１から出て吸引ポンプ３４につ
ながる部分の回収管３５付近に設けられ、当該部分の回
収管３５が所定温度以上に保持されるように制御されて
いる。また、第２温度センサー４２及び第２ヒーター５
２は、回収管３７における上部（インク受け部３３から
回収タンク３６に至る途中まで）が所定温度以上に保持
されるように設けられ、制御されている。第３温度セン
サー４３及び第３ヒーター５３は、前記２つの温度セン
サー、ヒーターが担当している部分以外の回収管３５，
３７が所定温度以上に保持されるように設けられ、制御
されている。具体的には、吸引ポンプ３４から回収タン
ク３６までの回収管３５と、回収管３７における中部及
び下部が所定温度以上になるようにされている。なお、
温度センサー４０は、回収管３５，３７の温度を直接測
定するものでもよいし、周囲の温度を測定してその温度
を基に回収管３５，３７の温度を推定するものでも良
い。

【００３３】また、本実施の形態では、記録媒体にＵＶ
照射しているときのＵＶ照射手段から漏れるＵＶ及び外
部からのＵＶによって回収管３５，３７内の廃インクが
硬化してしまうのを防ぐため、回収管３５，３７を覆う
遮光手段６０を有している。ここでは、メンテナンスユ
ニット３０の各部分を遮光性材質からなる遮光カバーで
覆って、遮光手段６０としている。

【００３４】具体的には、第１〜第４の４つの遮光カバ
ーを有しており、まず、第１遮光カバー６１は、吸引キ
ャップ３１から吸引ポンプ３４までの回収管３５と、前
記第１温度センサー４１及び第１ヒーター５１を覆い、
当該部分の回収管３５内の廃インクにＵＶが当たらない
ように遮光している。また、第２遮光カバー６２は、回
収管３７における上部（インク受け部３３から回収タン
ク３６に至る途中まで）と、前記第２温度センサー４２
及び第２ヒーター５２を覆い、当該部分の回収管３７内
の廃インクにＵＶが当たらないように遮光している。第
３遮光カバー６３は、前記２つの遮光カバーが覆ってい
る部分以外の回収管３５，３７、回収タンク３６と、第
３温度センサー４３及び第３ヒーター５３を覆い、当該
部分の回収管３５，３７内の廃インクにＵＶが当たらな
いように遮光している。第４遮光カバー６４は、前記第
１遮光カバー６１と第２遮光カバー６２が覆っている部
分、及び、吸引キャップ３１、ブレード３２、インク受
け部３３までを覆うように設けられている。そして、よ
り確実に、当該部分の回収管３５，３７内の廃インクに
ＵＶが当たらないように遮光している。なお、符号６５
は、遮光カバー同士の隙間を埋め、遮光性をより高める
ための遮光スポンジ（遮光性材質で構成されたスポン
ジ）である。

【００３５】図２に示す制御部７０は、インターフェイ
ス、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Acc
ess Memory）、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等
から構成され、ＲＯＭ中に書き込まれている制御プログ
ラムや制御データに従いインターフェイスに接続された
各種機器を制御するようになっている。

【００３６】インターフェイスには、回収管３５，３７
の温度を検知するための温度センサー４０（第１〜第３
温度センサーで構成される）、回収管３５，３７を所定
温度以上に温めるための加熱手段としてのヒーター５０
（第１〜第３ヒーターで構成される）などが電気的に接
続されている。

【００３７】ＲＯＭには、インクジェットプリンタの各
部の動作に関する各種制御プログラムや制御データなど
が書き込まれている。

【００３８】ＲＡＭは、電力が供給されている間だけ入
力されたデータを複数記憶可能であり、各種データの記
憶領域とＣＰＵによる作業領域などが備えられている。

【００３９】ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されている各種プ
ログラムの中から指定されたプログラムを、ＲＡＭ内の
作業領域に展開し、各センサーからの入力信号に応じ
て、プログラムに従った各種処理を実行する。

【００４０】この制御部７０は、インクジェットプリン
タ１０の動作全体を制御するものであるが、ここでは、
記録ヘッド２１のメンテナンスに関して行われる制御手
順について説明する。すなわち、ここでは、制御部７０
の少なくとも一部が、回収管温度制御手段として動作し
ている。

【００４１】記録ヘッド２１のメンテナンスを開始する
際には、記録ヘッド２１は、ノズル面２２と吸引キャッ
プ３１とが対向するように配置される。そして、制御部
７０は、メンテナンスユニット３０を上方（矢印Ｃ）に
移動させて、吸引キャップ３１が、ノズル面２２を密閉
して吐出口を覆わせて、吸引ポンプ３４を動作させて、
吸引キャップ３１を介して、吐出口からインクの吸引を
行う。

【００４２】吸引が終了すると、制御部７０は、メンテ
ナンスユニット３０を下方（矢印Ｄ）に移動させて、吸
引キャップ３１をノズル面２２から離間させる。

【００４３】吸引キャップ３１の離間が完了すると、制
御部７０は、メンテナンスユニット３０を後方（矢印
Ｅ）に移動させる。この移動時においては、ブレード３
２は、ノズル面２２を通過し記録ヘッド２１のノズル面
２２を摺擦し、ノズル面２２に残るインクを拭き取る。

【００４４】メンテナンスユニット３０の移動が停止
し、記録ヘッド２１のノズル面２２とインク受け部３３
とが対向した状態となると、制御部７０は、記録ヘッド
２１の吐出口からインク受け部３３に向けてインクを空
吐出させて、吐出口の吐出状態を復帰させる。

【００４５】このようにして排出された廃インクは、回
収管３５，３７を通して回収タンク３６に回収される。
このとき、高粘度化によるインク詰まり等を起こさない
ように、制御部７０における回収管温度制御手段によっ
て、回収管３５，３７が所定温度以上になるように保持
されている。

【００４６】詳述すると、まず、３箇所に設けられた温
度センサー４０（第１〜第３温度センサー）からは、常
に又は定期的に温度情報が制御部（回収管温度制御手
段）７０に送信されている。そして、当該温度情報に応
じて、制御部７０がヒーター５０（第１〜第３ヒータ
ー）の出力を調整して、回収管３５，３７が所定温度以
上になるように制御する。なお、３箇所に設けられた温
度センサー及びヒーターは、それぞれが独立制御（各個
に温度管理を行う）されていても良いし、全体で制御
（例えば各温度センサーの中で１番温度が低いものが所
定温度以上となるように温度管理を行う等）されるよう
になっていても良い。また、温度センサーからの温度情
報は、定期的でなく、温度が所定温度未満となったとき
に情報を送信するようになっていても良い。

【００４７】さらに、この実施の形態の制御部７０は、
温度センサー４０によって、回収管３５，３７の温度が
所定温度以上になったと検知されるまで、メンテナンス
を行う指示を出さないようにされており、回収管３５，
３７が所定温度以上になったらメンテナンス開始の指示
を出すことが可能となるようにされている。また、ここ
では、回収管３５，３７が所定温度以上になるまでは、
メンテナンスと共に印刷もできないようになっている。

【００４８】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ットプリンタによれば、回収管の温度を所定温度以上に
保持することにより、回収管内のインクの低粘度を維持
し、インク詰まりの発生を防止してインク移送を容易と
すると共に、小型ポンプでも十分インク吸引及び回収が
でき、機器の小型化、コストダウンの可能なインクジェ
ットプリンタとすることができる。

【００４９】また、ここでは、回収管内の廃インクが低
粘度を維持できる温度を設定しており、これにより、確
実に前記の効果を得ることができる。

【００５０】さらに、回収管の温度が所定温度以上にな
るまでは、メンテナンスユニットによる記録ヘッドのメ
ンテナンスが行われないため、回収管が所定温度未満で
あるときにメンテナンスが行われて回収管内に高粘度の
インクが入ることを防止でき、より確実にインク詰まり
の発生を防止できる。

【００５１】また、遮光手段を設けることにより、回収
管内の廃インクがＵＶによって硬化することを防止で
き、さらに確実にインク詰まりの発生を防止できる。

【００５２】なお、本実施の形態では、温度センサー及
びヒーターを複数設けていたが、インクジェットプリン
タのメンテナンスユニットの構成等により、温度センサ
ー及びヒーターが１のみで十分な場合もある。また、本
実施の形態では、遮光手段は、複数の遮光カバーで構成
されていたが、メンテナンスユニット全体を覆う１の遮
光カバー等で構成されていても良いし、さらに、遮光カ
バーに限らず、回収管自体が遮光性を有しているもので
も良い。

【００５３】また、本実施の形態では、インクジェット
プリンタの電源をオンにしたら、すぐに回収管を加熱
し、電源をオフにするまで回収管を所定温度以上に保持
するようになっている。しかし、これに限るものではな
く、例えば印刷やメンテナンスを行う間のみ、回収管を
所定温度以上に保持する等、回収管の温度を所定温度以
上に保持する期間は、本発明の効果が損なわれない範囲
で適宜とすれば良い。

【００５４】なお、今回開示された実施の形態は、すべ
ての点で例示であって制限的なものではないと考えられ
るべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて
特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等
の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが
意図される。

【００５５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、回収管を
加熱する加熱手段を有することにより、回収管内のイン
クを加熱して低粘度化させることができ、インク詰まり
の発生を防止してインク移送を容易とすると共に、小型
ポンプでも十分インク吸引及び回収ができ、機器の小型
化、コストダウンの可能なインクジェットプリンタとす
ることができる。

【００５６】請求項２記載の発明によれば、回収管の温
度を所定温度以上に保持することにより、回収管内のイ
ンクの低粘度を維持し、インク詰まりの発生を防止して
インク移送を容易とすると共に、小型ポンプでも十分イ
ンク吸引及び回収ができ、機器の小型化、コストダウン
の可能なインクジェットプリンタとすることができる。

【００５７】請求項３記載の発明によれば、回収管内の
廃インクが低粘度を維持できる温度を設定することによ
り、確実に請求項２記載の発明の効果を得ることができ
る。

【００５８】請求項４記載の発明によれば、回収管の温
度が所定温度以上になるまでは、メンテナンスユニット
による記録ヘッドのメンテナンスが行われないため、回
収管が所定温度未満であるときにメンテナンスが行われ
て回収管内に高粘度のインクが入ることを防止でき、よ
り確実にインク詰まりの発生を防止できる。

【００５９】請求項５記載の発明によれば、回収管内の
廃インクがＵＶによって硬化することを防止でき、さら
に確実にインク詰まりの発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した実施の形態のインクジェット
プリンタの主要部を表す側面図である。

【図２】図１のインクジェットプリンタに備わる制御部
の主要制御ブロック図である。

【符号の説明】

１０ インクジェットプリンタ ２０ キャリッジ ２１ 記録ヘッド ３０ メンテナンスユニット ３５，３７ 回収管 ３６ 回収タンク ４０ 温度センサー ５０ ヒーター（加熱手段） ６０ 遮光手段 ７０ 制御部（回収管温度制御手段） Ｐ 記録紙（記録媒体）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】加熱されて低粘度化した高粘度ＵＶインク
   を吐出する記録ヘッドと、 前記記録ヘッドのメンテナンスを行い、当該メンテナン
   スによって排出される廃インクを、回収管を通して回収
   タンクに回収するメンテナンスユニットを有するインク
   ジェットプリンタであって、 前記回収管を加熱する加熱手段を有することを特徴とす
   るインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】加熱されて低粘度化した高粘度ＵＶインク
   を吐出する記録ヘッドと、 前記記録ヘッドのメンテナンスを行い、当該メンテナン
   スによって排出される廃インクを、回収管を通して回収
   タンクに回収するメンテナンスユニットを有するインク
   ジェットプリンタであって、 前記回収管の温度を所定温度以上に保持するようになっ
   ていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】請求項２記載のインクジェットプリンタに
   おいて、 前記回収管の所定温度は、当該回収管内の廃インクの粘
   度が５０ｍＰａ・ｓ以下となる温度であることを特徴と
   するインクジェットプリンタ。
4. 【請求項４】請求項２又は３記載のインクジェットプリ
   ンタにおいて、 前記回収管の温度が所定温度以上となったときに、前記
   メンテナンスユニットが前記記録ヘッドのメンテナンス
   開始可能となることを特徴とするインクジェットプリン
   タ。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかひとつに記載のイ
   ンクジェットプリンタにおいて、 前記メンテナンスユニットは、前記回収管内の廃インク
   にＵＶが当たらないように遮光する遮光手段を有するこ
   とを特徴とするインクジェットプリンタ。