JP2003135876A - 針送りミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針送りと下送りの切換えを簡単且つ迅速に行
なうことが可能な針送りミシンを提供する。 【解決手段】 針送り軸２４と水平送り軸１７との連結
状態を換えて、針送り、下送りを切換える切換え手段２
７，２８，２８ａを備えた針送りミシンにおいて、切換
え手段は、一端を針送り軸に固定された針棒揺動腕２６
と、一端側が針棒揺動腕に回動可能に支持された針送り
ロッド２８とから構成され、針送りロッドの他端側は、
水平送り軸軸心１７Ｌに設け又はミシンフレームに固定
した第１連結点１７ａ，３２ａ，１３２ａ，２３２ａ
と、一端側が水平送り軸に固定された針送り腕に設けた
第２連結点４０ｄとに、選択的に連結可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は針送りミシンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ミシンの針を布の送り方向に振って布送
りを行なう針送りミシンとして、例えば、図１２に示す
特許第２６８２３４６号のようなミシンがある。このミ
シンは、回動軸８０Ａを中心に針棒７を揺動させる針送
り機構（針棒揺動台８０、針棒揺動腕８１、針送り軸２
４）と、針送りの駆動源である水平送り軸１７と、この
水平送り軸１７に固定された針棒揺動クランク８２と、
水平送り軸１７の揺動運動を前記針送り軸２４に伝達す
るリンク部材８３とを備え、上記水平送り軸１７の駆動
により針棒７が布の送り方向に揺動するようになってい
る。

【０００３】このような針送りミシンにおいて、従来、
針送りを行なわずに下送り（送り歯による下送りのみで
布を送る）を行なう通常のミシンとして使用するために
上記の針送り運動を停止させる手段が開発されている。
例えば、図１３に示すように、上記ミシンでは、針送り
停止手段としてリンク部材８３の位置をスライド調整可
能なスライド機構８４，８５が設けられている。このス
ライド機構８４，８５は、針棒揺動クランク８２に螺着
されたガイドピン８４と、ガイドピン８４に摺動して上
下動可能な摺動部材８５から構成される。前記リンク部
材８３は摺動部材８５に回動自在に取り付けられてい
る。

【０００４】針送り時はリンク部材８３を上方位置に摺
動させてビス８６にて固定することにより通常の針送り
量が得られる。一方、下送り時には図１４に示すよう
に、リンク部材８３を水平送り軸１７の中心軸線１７Ｌ
上までスライド移動させてビス８６にて固定することに
より、水平送り軸１７の揺動運動をリンク部材８３並び
に針送り機構８０，８１，２４に伝達させないようにな
っている。この結果、針送り量は零（ゼロ）に変化す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の針送りミシンに
おいては、下送りから針送りに戻す時、送り歯の動き
と、針の動きのずれを防ぐため、リンク部材８３の固定
位置を微調整する必要があり、針送りと下送りの切換え
を頻繁に行なう場合には非常に手間がかかる。

【０００６】従って本発明の目的は、針送りと下送りの
切換えを簡単且つ迅速に行なうことが可能な針送りミシ
ンを提供することにある。

【０００７】本発明の他の目的は、簡単な構造の切換え
手段により針送りと下送りの切換えを行なうことが可能
な針送りミシンを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、ミシンアーム内に回動可能に支持
された上軸と、前記上軸と平行な支軸回りに布送り方向
に揺動自在に支持された針棒揺動台と、前記針棒揺動台
に上下動自在に支持され前記上軸に連動して上下動する
針棒と、ミシンベッド内に回動可能に支持された上下送
り軸と、ミシンベッド内に回動可能に支持された水平送
り軸と、前記上下送り軸と水平送り軸に上軸の運動を伝
達する伝達部材と、前記上下送り軸と水平送り軸に連動
連結されて四送り運動する送り歯と、前記針棒揺動台を
布送り方向に揺動させる針送り軸と、前記針送り軸と水
平送り軸との連結状態を換えて、針送り、下送りを切換
える切換え手段を備えた針送りミシンにおいて、前記切
換え手段は、前記針送り軸に一端が固定された針棒揺動
腕と、前記針棒揺動腕に一端側が回動可能に支持された
針送りロッドと、前記水平送り軸に一端が固定された針
送り腕とから構成され、前記針送りロッドの他端側は、
水平送り軸軸心に設け又はミシンフレームに固定した第
１連結点と、前記針送り腕に設けた第２連結点とに、選
択的に連結可能であることを特徴とする針送りミシンが
提供される。そして、第１連結点と第２連結点に選択的
に連結可能なので、特に決められた針送り量、例えば、
針送り３ｍｍと０ｍｍとを交互に行う縫製の場合、針送
り３ｍｍに戻すことが正確に行える。前記第２連結点
は、前記針送り腕に調節自在に固定された接続部材に設
けることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明による針送りミシン
の実施の形態を説明する。まず、図１〜４に基づいて本
実施の形態の針送りミシンの全体の構成を説明する。こ
のミシンはミシンアーム部２内に回動自在に支持された
上軸１と、上軸１の左端部に設けられた天秤機構３、針
棒上下機構４を備えている。なお「左」、「右」は、オ
ペレータ側から見た方向である。ミシンアーム部２のあ
ご部２ａ内には上軸１と平行な揺動軸６０がフレームに
固定された軸受６１により回動可能に支持されている。
この揺動軸の一端側には針棒揺動台５が、他端側にはこ
ろ案内台６がそれぞれ固定されている。ころ案内台６に
はガイド溝部６ａが形成されている。

【００１０】針棒揺動台５には針棒７が上下動可能に支
持され、ころ案内台６は針棒７の軸心とガイド溝部６ａ
の中心が一致するように組み付けられている。針棒上下
機構４は従来のミシンと同様にクランク機構であり、針
棒ロッド８の上端が回動自在に支持されている。針棒ロ
ッド８の下端は針棒抱き９に連結されており、針棒ロッ
ド８が回動すると針棒７が上下動する。

【００１１】上軸１の右端部には上スプロケット１０が
固定されている。ミシンベッド部１１には上下送り軸１
２が回動自在に支持され、上下送り軸１２の右端部には
下スプロケット１３が固定されている。不図示のモータ
により、上軸１が回転し、上下のスプロケット１０，１
３の間に掛け渡されたタイミングベルト１９を介して上
下送り軸１２に上軸１の回転が伝達される。

【００１２】上下送り軸１２には水平偏心カム１４が固
定され、この水平偏心カム１４に水平ロッド１５の一端
が遊嵌支持されている。水平ロッド１５の他端は、従来
のミシンと同様の水平送り量調節機構１６に連結されて
いる。

【００１３】ミシンベッド部１１のオペレータ側には水
平送り軸１７が回動自在に支持され、この水平送り軸１
７には水平送り腕１８の一端が固定され、水平送り腕１
８の他端は前記の水平送り量調節機構１６に連結されて
いる。

【００１４】上軸１の回転が伝達された上下送り軸１２
の回転は、水平送り量調節機構１６を介して揺動運動と
して水平送り腕１８に伝達され、水平送り軸１７が揺動
運動を行なう。従って、水平送り軸１７の揺動運動は上
軸１の回転と同期している。上下スプロケット１０，１
３及びタイミングベルト１９は上下送り軸１２と水平送
り軸１７に上軸１の運動を伝達する伝達部材を構成す
る。

【００１５】なお、伝達部材はベルトに限らず、リンク
を用いて上軸１の運動を上下送り軸１２と水平送り軸１
７に伝達してもよい。本実施の形態の場合はタイミング
ベルト１９により直接駆動される上下送り軸１２は全回
転を行ない、水平送り軸１７は揺動運動を行なうが、リ
ンクを用いて上軸１の運動を上下送り軸１２と水平送り
軸１７に伝達する場合、上下送り軸１２、水平送り軸１
７のいずれも揺動運動を行なう。また、上軸に連動して
揺動する２つのリンクを用い、第１のリンクにより上軸
１の運動を上下送り軸１２へ、第２のリンクにより上軸
１の運動を水平送り軸１７へ、それぞれ個別に伝達する
構成でもよい。

【００１６】上下送り軸１２の左端には送り歯上下運動
機構２０が連結され、水平送り軸１７の左端には送り台
腕２１が固定されている。送り台２２には送り歯２３が
固定され、送り台２２は、その一端が送り歯上下運動機
構２０に、他端が送り台腕２１にそれぞれ遊嵌支持さ
れ、送り歯上下運動機構２０の上下運動と水平送り軸１
７の揺動運動の合成により、公知の四送り運動が生成さ
れて布送りが行われる。

【００１７】ミシンアーム部２には針送り軸２４が回動
自在に支持され、針送り軸２４の左端には第１の針送り
軸腕２５がねじ２５ａにより、右端には第２の針送り軸
腕２６がねじ２６ａにより、それぞれ固定されている。

【００１８】水平送り軸１７の右端には針送り腕２７が
固定されており、この針送り腕２７にはロッド段ネジ２
８ａを介して針送りロッド２８の一端が遊嵌支持され、
針送りロッド２８の他端は第２の針送り軸腕２６に遊嵌
支持されている。

【００１９】上軸１の回転と同期して水平送り軸１７が
揺動すると、水平送り軸１７の揺動運動は針送り腕２
７、針送りロッド２８、第２の針送り軸腕２６を介して
針送り軸２４に伝達される。針送り腕２７及び針送りロ
ッド２８は、本発明の切換え手段を構成する。

【００２０】第１の針送り軸腕２５ところ案内台６は連
結リンク２９で連結されており、針送り軸２４の揺動運
動が第１の針送り軸腕２５、連結リンク２９を介してこ
ろ案内台６に伝達され、ころ案内台６は揺動軸６０と共
に揺動する。従って、揺動軸に固定された針棒揺動台５
も揺動軸６０を中心として布送り方向Ｆに揺動する。

【００２１】針棒抱き９の右端には、角駒３０が遊嵌さ
れており、この角駒３０の側面はころ案内台６のガイド
溝部６ａに係合し、針棒７の回転方向のガタを規制して
いる。

【００２２】以上のように、上軸１が回転すると、針棒
７の上下運動と、送り歯２３の動きに同期し、針棒揺動
台５が布送り方向（Ｆ方向）に揺動運動を行なう構造に
なっている。

【００２３】次に図５〜７に基づいて本実施の形態の切
換え手段を詳細に説明する。針送り腕２７には長穴２７
ａが形成されている。この長穴２７ａに通された調節駒
４０が座金４１、ナット４２により針送り腕２７へ固定
されている。調節駒４０は、二面幅部４０ａと鍔部４０
ｂとを有し、一端側の端面４０ｅにロッド段ネジ２８ａ
と螺合するネジ穴４０ｄ（第２連結点）を、他端側にナ
ット４２と螺合する雄ネジ部を形成されている。この調
節駒４０のネジ穴４０ｄにはロッド段ネジ２８ａを介し
て針送りロッド２８の一端が遊嵌支持されている。な
お、調節駒４０は針送り腕２７に調節自在に固定された
接続部材に相当する。

【００２４】二面幅部４０ａは図５（Ｃ）に示すように
針送り腕２７の長穴２７ａの幅とほぼ同じ幅であり、こ
の二面幅部４０ａが長穴２７ａに係合する。針送り腕２
７の腕部外周２７ｂには刻線２７ｃが設けられ、また、
調節駒４０の鍔部４０ｂ外周には刻線４０ｃが設けられ
ている。この刻線４０ｃは、二面幅部４０ａの中心線と
合致する位置に形成されている。調節駒（接続部材）４
０を針送り腕２７に固定する際は針送り腕２７の刻線２
７ｃと調節駒４０の刻線４０ｃを合わせて固定するが、
これら刻線２７ｃ，４０ｃは針送り量を調整する際の目
安であり、針送り量の正確な調整は、送り歯２３と針の
動きが一致するように寸法Ｌ（図６）を微調整すること
により行なわれる。

【００２５】水平送り軸１７の端面１７ｂにはロッド段
ネジ２８ａと螺合する雌ネジ１７ａ（第１連結点）が設
けられている。

【００２６】以上の構成を備えた実施の形態の針送りミ
シンにおいて、針送りから下送りに切り換えるための操
作を説明する。

【００２７】まず、ねじ２５ａを緩めて第１の針送り軸
腕２５と針送り軸２４の固定を解除するか、或いはねじ
２６ａを緩めて２の針送り軸腕２６と針送り軸２４の固
定を解除する。

【００２８】次にロッド段ネジ２８ａを取り外して調節
駒４０と針送りロッド２８の連結を解除する。次に針送
りロッド２８を水平送り軸１７の端面に設けられた雌ネ
ジ１７ａにロッド段ネジ２８ａにより取り付けて図７に
示す状態とする。この状態では、針送りロッド２８と水
平送り軸１７との連結点が水平送り軸１７の軸心上に位
置するので、上軸１の回転で水平送り軸１７が揺動して
も、針送り軸２４にその揺動が伝達されなくなる。

【００２９】このとき調節駒４０の端面４０ｅに対し、
水平送り軸１７の端面１７ｂは、ほぼ同一面になるよう
に構成されており、針送りロッド２８の支持位置を変更
しても、針棒ロッド８がこじれによる変形等がなく取り
付けられるようになっている。また、針送りロッド２８
と調節駒４０の連結を解除しても、針送り腕２７と調節
駒４０の位置関係（図６の寸法Ｌ）は不変であり、再
度、下送りから針送りに切り代えを行なった場合、当初
調整された針送り量が再現される。

【００３０】この後、針棒７の下端に取り付けられた不
図示の針とミシンベッド部１１の上面に設けられた下送
り用針板の針穴を合致させて第１の針送り軸腕２５或い
は第２の針送り軸腕２６を針送り軸２４に固定し、更に
下スプロケット１３と上下送り軸１２の固定を解除し、
下送り時の針棒７の上下動と送り歯２３のタイミングを
合わせ直し、再び下スプロケット１３を上下送り軸１２
に固定する。これにより切換え完了となる。

【００３１】以上説明したように本実施の形態において
は、水平送り軸１７の端面１７ｂに雌ネジ１７ａを設
け、この雌ネジ１７ａへロッド段ネジ２８ａを螺合して
針送りロッド２８を取付けるだけで、水平送り軸１７の
揺動を針送り軸２４に伝達しない状態で針送りロッド２
８を保持できるので、シンプルな構造で安価な切換え手
段を備えた針送りミシンを提供することができる。

【００３２】また、針送り腕２７と調節駒４０の位置関
係すなわち針送り量が調整された状態を維持したまま、
針送りから下送りに切り換えることができるので、再度
針送り状態に戻すときに針送り量の調整が不要であり、
メンテナンス性の良い針送りミシンを提供することがで
きる。

【００３３】また、調節駒４０の鍔部４０ｂと、水平送
り軸１７の端面１７ｂが同一面となるように構成されて
いるため、針送りロッド２８の位置調整をせずに針送り
ロッド２８の支持位置の変更が可能であり、作業性の良
い針送りミシンを提供することができる。また、第２連
結点を針送り腕に調節自在に固定された調節駒（接続部
材）４０に設ける場合には、第２連結点の位置を微調整
できる。このため、針送り時の送り歯の動作と針送りと
をより精度よく同調させることができる。下送り時（針
送り不作用時）には、針穴は針板に設けられているが、
針送り時には、送り歯に針穴が形成されている送り歯を
使用する。そして、針送り時の、送り歯の布送り動作
と、針の針送り動作とは、針が針穴に貫通した状態で針
送りを行うため、送り歯の動作と針送りの動作は同調さ
せる必要があり、前記第２連結点の微調整により、両動
作を正確に同調させることができ、針の折曲り等が生じ
ない。

【００３４】以上、本発明による針送りミシンを図面に
示した実施の形態に基づいて説明したが、本発明はこの
実施の形態には限定されず種々変更可能である。例え
ば、上記実施の形態においては、水平送り軸１７の端面
１７ｂに雌ネジ１７ａを設けたが、これに換え図８に示
すように、水平送り軸１７の軸心と一致するように、針
送り腕１２７へ雌ネジ１２７ｅを設けてもよい。

【００３５】また、上記実施の形態においては、針送り
から下送りに切り換える際に、針送りロッド２８を水平
送り軸１７の軸心に支持したが、これに換え、図９
（Ａ）に示す切換え手段を用いることができる。この切
換え手段は、ロッド段ネジ２８ａと螺合可能な雌ネジ
（第１連結点）３２ａが形成された円柱形状のロッド保
持部材３２をミシンベッド部１１に取り付けたものであ
る。針送りから下送りに切り換える際に、調節駒４０か
ら取り外した針送りロッド２８を、このロッド保持部材
３２へロッド段ネジ２８ａにより固定する。これによ
り、上軸１の回転で水平送り軸１７が揺動しても、針送
り軸２４へその揺動が伝達されなくなる。

【００３６】或いは、上記ロッド保持部材３２に代え
て、図１０（Ａ）に示すような板金製のロッド保持部材
１３２にロッド段ネジ２８ａと螺合する雌ネジ部（第１
連結点）１３２ａを形成し、このロッド保持部材１３２
をミシンベッド部１１に固定してもよい。或いは、図１
０（Ｂ）に示すようにフレームボス部２３２にロッド段
ネジ２８ａと螺合する雌ネジ部（第１連結点）２３２ａ
を直接形成してもよい。

【００３７】これらの他の実施形態においても、調節駒
４０の端面４０ｅに対し、ロッド保持部材３２，１３
２，２３２或いは針送り腕１２７の各端面３２ｂ，１３
２ｂ，２３２ｂ、１２７ｂはそれぞれほぼ同一面になる
ように形成されている。従って、針送りロッド２８の支
持位置を変更しても、針棒ロッド８がこじれによる変形
等がなく取り付けられるようになっている。また針送り
ロッド２８の位置調整をせずに針送りロッド２８の支持
位置を変更できるので、作業性の良い針送りミシンを提
供することができる。

【００３８】また、針送りロッド２８と調節駒４０の連
結を解除しても、針送り腕２７、１２７と調節駒４０の
位置関係は不変であり（図６の寸法Ｌに相当する寸法が
不変。）、再度、下送りから針送りに切り代えを行なっ
た場合、当初調整された針送り量が再現される。

【００３９】また、調節駒４０の位置を調整するため第
２の針送り軸腕２６に長穴２７ａを設けるのではなく、
図１１に示すように調節駒１４０に長穴１４０ａを設け
て調節するようにしてもよい。

【００４０】更に、針送り腕２７と調節駒４０の連結構
造と同様な構成を針送り軸２４上の第１の針送り軸腕２
５或いは第２の針送り軸腕２６に設けてもよい。すなわ
ち、第１の針送り軸腕２５或いは第２の針送り軸腕２６
に長穴を設け、その長穴内に調節駒４０を係合させる。
また針送り軸２４の端面へ、該針送り軸２４の中心軸軸
線上に雌ネジを設ける。この雌ネジと調節駒４０の両者
に螺合可能なロッド段ネジにより針送りロッド２８の上
端を針送り軸２４或いは調節駒４０のいずれかに選択的
に連結する。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、針送り軸と水平送り軸
との連結状態を換えて、針送り、下送りを切換える切換
え手段を、一端を針送り軸に固定された針棒揺動腕と、
一端側が前記針棒揺動腕に回動可能に支持された針送り
ロッドとから構成し、前記針送りロッドの他端側は、水
平送り軸軸心に設け又はミシンフレームに固定した第１
連結点と、一端側が前記水平送り軸に固定された針送り
腕に設けた第２連結点とに、選択的に連結可能としたの
で、簡単な構造で下送りと針送りの切換えを簡単且つ迅
速に行なうことが可能となった。針送り量が調整された
状態を維持したまま、針送りから下送りに切り換えるこ
とができるので、再度針送り状態に戻すときに針送り量
の調整が不要であり、メンテナンス性が向上した。

【００４２】第２連結点を針送り腕に調節自在に固定さ
れた接続部材に設ける場合には、第２連結点の位置を微
調整できる。このため、針送り時の送り歯の動作と針送
りの動作とをより精度よく同調させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による針送りミシンの一実施形態の一
部分の斜視図である。

【図２】 本実施形態の主要部の斜視図である。

【図３】 本実施形態の主要部の斜視図である。

【図４】 本実施形態の主要部の斜視図である。

【図５】 本実施形態の切換え手段を示し、（Ａ）は針
送りロッドと水平送り軸とが連結されている状態の斜視
図、（Ｂ）は分解斜視図、（Ｃ）は針送り腕と調節駒の
一部を示す図である。

【図６】 （Ａ）は図５の（Ａ）の側面図、（Ｂ）は同
一部断面図である。

【図７】 本実施形態の切換え手段を示し、針送りロッ
ドと水平送り軸との連結が解除された状態を示す。

【図８】 本実施形態の切換え手段の他の例を示す斜視
図である。

【図９】 本実施形態の切換え手段の他の例を示す斜視
図である。

【図１０】 本実施形態の切換え手段の他の例を示す斜
視図であり、（Ａ）は板金状のロッド保持部材、（Ｂ）
はベッドボスに固定したロッド保持部材を示す。

【図１１】 本実施形態の切換え手段の他の例を示す斜
視図である。

【図１２】 従来例による針送りミシンの斜視図であ
る。

【図１３】 従来例による針送りミシンの針送り時と下
送り時の切換え機構であり、針送り時の状態を示す。

【図１４】 下送り時における図１３の切換え機構を示
す。

【符号の説明】

１ 上軸 ２ ミシンアーム部 ５ 針棒揺動台 ７ 針棒 １０，１３，１９ 伝達部材 １２ 上下送り軸 １７ 水平送り軸 １７ａ，３２ａ，１２７ｅ，１３２ａ，２３２ａ 第１
連結点 ２３ 送り歯 ２４ 針送り軸 ２６ 針送り軸腕 ２７，２８，２８ａ 切換え手段 ３４ 位置決め軸 ４０ 調節駒（接続部材） ４０ｄ 第２連結点 ６０ 支軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシンアーム内に回動可能に支持された上
   軸と、 前記上軸と平行な支軸回りに布送り方向に揺動自在に支
   持された針棒揺動台と、 前記針棒揺動台に上下動自在に支持され前記上軸に連動
   して上下動する針棒と、 ミシンベッド内に回動可能に支持された上下送り軸と、 ミシンベッド内に回動可能に支持された水平送り軸と、 前記上下送り軸と水平送り軸に上軸の運動を伝達する伝
   達部材と、 前記上下送り軸と水平送り軸に連動連結されて四送り運
   動する送り歯と、 前記針棒揺動台を布送り方向に揺動させる針送り軸と、 前記針送り軸と水平送り軸との連結状態を換えて、針送
   り、下送りを切換える切換え手段を備えた針送りミシン
   において、 前記切換え手段は、 前記針送り軸に一端が固定された針棒揺動腕と、 前記針棒揺動腕に一端側が回動可能に支持された針送り
   ロッドと、 前記水平送り軸に一端が固定された針送り腕と、から構
   成され、 前記針送りロッドの他端側は、水平送り軸軸心に設け又
   はミシンフレームに固定した第１連結点と、前記針送り
   腕に設けた第２連結点とに、選択的に連結可能であるこ
   とを特徴とする針送りミシン。
2. 【請求項２】請求項１記載の針送りミシンにおいて、 前記第２連結点は、 前記針送り腕に調節自在に固定された接続部材に設けた
   ことを特徴とする針送りミシン。