JP2003135282A

JP2003135282A - ボール状食品の焼き上げ装置

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Publication number: JP2003135282A
Application number: JP2001336982A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Furuya; 雄一古谷
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-11-01
Filing date: 2001-11-01
Publication date: 2003-05-13
Anticipated expiration: 2021-11-01
Also published as: JP3665803B2

Abstract

(57)【要約】【課題】振動式の蛸焼き機において、軽量化とコストダ
ウン、省エネルギ化等を図る。【手段】焼き型１を銅板製として、加熱手段としてガス
バーナー３を使用し、バーナー３の火炎で直接に焼き型
１を加熱する。焼き型１は、その周縁部が可動フレーム
４の上端にねじ22で固定されている。ねじ22にはスペー
サ（ばね座金）23が嵌まっており、これにより、焼き型
１と可動フレーム４の上端との間に、燃焼ガスを逃がす
ための通気路Ｓが空いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蛸焼きのようなボ
ール状食品の焼き上げ装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術・発明が解決しようとする課題】蛸焼きの
ようなボール状食品の焼き上げ装置として、焼き型に振
動を加えることにより、生地を丸めながら焼き上げる装
置がある（特許第２７０３８０２号）。これは、本願出
願人の一人である堀内俊男によって初めて開発されたも
ので、市場で好評を博している。

【０００３】また、上記堀内特許の利用発明として、堀
内の出願に係る特開平１０−３１４０４０号、及び他人
の出願に係る特許第３０９６８４２号には、加熱手段と
してガスバーナーを使用した場合の発明が開示されてい
る。

【０００４】本発明は、このような振動式のボール状食
品焼き上げ装置において、装置の軽量化や省エネルギ性
を図ること、熱効率を向上させること、より一層均一に
焼き上げること、或いは、焼き上げた後の味の向上等を
目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、焼
き上げ装置は、生地が入る多数の凹所を上向きに開口し
た焼き型と、前記凹所内の生地が回転するように焼き型
を振動させるための加振手段と、前記焼き型を加熱する
ための加熱手段とを備えており、前記焼き型は全体とし
てほぼ等しい厚さに形成されている。

【０００６】請求項２の発明では、前記焼き型は、銅板
のような金属板から成っており、前記加熱手段は、焼き
型を火炎によって下方から直接に加熱するバーナーであ
り、更に、前記可動フレームには、前記焼き型の周縁部
が固定される筒状部又は水平枠を備えている。

【０００７】そして、可動フレームの上端と焼き型との
間に隙間を設けることと、焼き型の外周部に穴を設ける
ことと、可動フレームにおけるカバー部の上端部に穴を
空けることとのうち少なくとも一つを選択することによ
り、燃焼済ガスが上方に逃げる通気路を形成し、更に、
前記可振手段を前記可動フレームに取り付けている。

【０００８】

【発明の作用・効果】本発明によると、焼き型は全体に
わたってほぼ等しい厚さに形成されているため、焼き型
を軽量化できる。これにより、装置を大幅に軽量化でき
ると共に、加熱手段の駆動動力を小さくして省エネルギ
を図ることができる。

【０００９】また、焼き型の厚さを薄くできることと、
全体がほぼ等しい厚さであることとが相俟って、熱を各
凹所の全内周面に均等かつ迅速に伝えることができるた
め、焼きむらを無くして品質を均等化できると共に、焼
き上げ時間を短縮することが可能になる。

【００１０】ほぼ等しい厚さの焼き型は、分厚い金属板
の表面側と裏面側とを切削することによって製造した
り、或いは、鋳物やダイキャストのような成形加工によ
って製造することもできるが、請求項２のように金属板
を素材として板金加工によって製造すると、加工が容易
であると共に強度に優れている利点がある。

【００１１】特に、焼き型を銅板製とすると、ボール状
食品を、適度の焦げ目が付くように美しく焼き上げるこ
とができると共に、極めて美味しく焼き上げることがで
きて好適である。

【００１２】また、請求項２のようにバーナーの火炎に
よって焼き型を直接に加熱すると、焼き型を迅速かつ強
く加熱することができるため、焼き上げ時間の短縮と味
の一層の向上を図ることができる。また、燃焼ガスは通
気路から焼き型の外側に逃げるため、焼き型の下方に燃
焼ガスが滞留することを防止でき、これにより、安定し
た火炎を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。各実施形態はいずれも蛸焼き機に適用
している。

【００１４】(1).第１実施形態（図１〜図６）図１〜図６では第１実施形態を示している。このうち図
１は蛸焼き機の全体の概略斜視図、図２は図１のII−II
視断面図、図３は図２の III-III視断面図、図４は図２
のIV−IV視断面図、図５及び図６は部分的な拡大断面図
である。

【００１５】．概要及び焼き型例えば図２から理解できるように、蛸焼き機は、上向き
に開口した多数の凹所２を縦横に整列して凹み形成した
焼き型１と、焼き型１を下方から加熱するガスバーナー
３と、焼き型１が取り付く可動フレーム４と、可動フレ
ーム４の下面に固定した加振用モータ５と、可動フレー
ム４の外側に配置した固定フレーム６とを備えている。

【００１６】なお、固定フレームの固定とは、何らかの
部材に固定されているという意味ではなく、加振用モー
タ５を駆動しても焼き型１と一緒に振動することはない
という意味である。

【００１７】焼き型１は例えば厚さ２〜４ｍｍ程度の銅
板製であり、板金加工によって多数の凹所２を凹み形成
している。本例では、６列７行で４２個の凹所２が形成
されている（もちろん、凹所２の個数は任意に設定でき
る）。凹所２は、直径よりも深さが深くなるように形成
されている（振動によって生地が飛び散るのを防止する
ためである）。

【００１８】また、焼き型１の周縁には上向きに壁片１
ａを曲げ形成している。なお、本願発明者の実験による
と、加工性や耐久性、重量などの種々の条件を勘案する
と、焼き型１は厚さ３ｍｍ程度とするのが好適であった
（蓄熱性を高めて生地を焼き上げ品質を高めるため、あ
る程度の厚さがあるのが好ましい）。

【００１９】．バーナー及び固定フレーム本実施形態ではガスバーナー３は中空角形のものを使用
しており、２列の凹所群２に対応して１本のガスバーナ
ー３を配置し、各ガスバーナー３に、１列の凹所群２の
真下に位置する多数の火口穴（ガス噴出穴）７を空けて
いる。

【００２０】各ガスバーナー３の基端部には枝管８が接
続されており、各枝管８は１本の集合管９に接続されて
いる。集合管９には、ガス供給用ホースを接続する継手
１０を設けている。各枝管８と集合管９の端部とには、
それぞれコック１１を設けている。

【００２１】固定フレーム６は、四隅に配置した支柱１
２と、隣り合った支柱１２をその中途高さ部位において
連結する水平状の補強ステー１３と、支柱１２にねじ止
めされたカバー板１３とを備えている。図１に示すよう
に、カバー板１３には多数の通気穴１４が空けられてい
る。

【００２２】各支柱１２と補強ステー１３とは山形鋼で
形成されているが、角パイプやチャンネル材などを使用
しても良い。また、支柱１２を使用せずに、カバー板１
３に支持機能を持たせることも可能である。

【００２３】前記ガスバーナー３は、その前部と後部と
が、固定フレーム６における隣り合った支柱１２に接続
された受け部材１６にねじ止め等によって固定されてい
る。従って、ガスバーナー３は本質的には振動はしな
い。

【００２４】．固定フレーム及び加振用モータ可動フレーム４は、焼き型１の四隅箇所に位置した４本
の縦フレーム１８と、各縦フレーム１８の下端に固定し
た底板１９と、縦フレーム１８にねじ止めしたカバー板
２０とを備えており、４枚のカバー板２０により、請求
項に記載した筒状部が形成されている。

【００２５】縦フレーム２８は山形鋼製であり、その内
面に、カバー部を構成するカバー板２０を固定している
（外面に固定しても良い）。例えば図１に示すように、
各カバー板２０には多数の通気穴２１が空いている。

【００２６】カバー板２０の上端に水平状の支持片２０
ａが形成されている。他方、図１から理解できるよう
に、焼き型１は、そのコーナー部と側辺部の適宜部位と
を飛び飛びの状態で、ねじ２２で支持片２０ａに固定し
ている。

【００２７】この場合、図５（Ｂ）に示すように、カバ
ー板２０の支持片２０ａと焼き型１との間に、ねじ２２
に嵌まるばね座金２３を介在させている。従って、ばね
座金２３はスペーサの役割を果しており、これにより、
焼き型１とカバー板２０との間には、燃焼ガスの逃げる
通気路Ｓが形成されている。

【００２８】固定フレーム６における補強ステー１３の
端部には、可動フレーム４における底板１９の下方に位
置するブラケット２４が溶接等によって固定されてお
り、可動フレーム４における底板１９の四隅部が、弾性
支持手段の一例としてのコイルスプリング２５を介して
ブラケット２４で支持されている。

【００２９】図６に明示するように、固定フレーム６の
ブラケット２４と可動フレーム４の底板１９とには、コ
イルスプリング２５に嵌まるロッド２６を固定してい
る。

【００３０】．加振用モータ・昇降バー図２及び図４に示すように、加振用モータ５は、可動フ
レーム４における底板１９の下面のうち平面視で略中央
に位置した部位に、第１ブラケット２７及び第２ブラケ
ット２８を介して固定されている。第１ブラケット２７
は底板１９に固定されており、第２ブラケット２８は第
１ブラケット２７にボルト２９で固定されている。

【００３１】加振用モータ５は主軸が回転するだけの通
常のモータであり、その主軸にプーリ等の円板３０を固
定し、この円板３０に偏心重り３１を固定している。主
軸を回転させると、偏心重り３１が軸心回りに移動して
重心が移動することにより、可動フレーム４に、水平方
向と鉛直方向との略楕円状の軌跡で動くような小刻みの
振動（揺動）が付与され、これにより、焼き型１の凹所
２に入った生地を回転させることができる。

【００３２】本実施形態でモータ５は第１及び第２のブ
ラケット２７，２８を介して固定しているが、これは、
モータ５の主軸の角度を調節して最適の振動を焼き型１
に付与できるようにするためである。

【００３３】もちろん、モータ５は１個だけのブラケッ
トで可動フレーム４に固定しても良いし、可動フレーム
４に直接に取付けても良い。また、偏心重り３１を備え
たモータ５に代えて、電磁式や回転式のバイブレータを
使用しても良い。

【００３４】可動フレーム４のやや下方には、バーナー
３と同じ方向に延びる複数本の昇降バー３２を配置して
いる。詳細は省略するが、昇降バー３２は固定フレーム
６の前面に設けたレバー３３を回動操作することによっ
て昇降させることができ、上昇させた状態では可動フレ
ーム４は若干の寸法だけ持ち上げられる。

【００３５】加振用モータ５をＯＮ・ＯＦＦする場合、
通電開始時及び通電終了時に、可動フレーム４及び焼き
型１が数秒だけ大きくぶれる現象が生じるが、加振用モ
ータ５への通電を遮断してから直ぐに昇降バー３２を持
ち上げて可動フレーム４を上昇させることにより、通電
遮断後の大きなぶれを無くすことができる。

【００３６】．作動本実施形態の蛸焼き機の使用方法は従来と同様で、例え
ば、各凹所２に生地と具とを７〜８分目程度入れてか
ら、焦げ目が付く程度まで焼き、それから加振用モータ
５に通電して焼き型１を振動させる。すると、生地は凹
所２の内部でくるくると回りながら満遍なくに焼き上げ
られていく。

【００３７】蛸焼きが焼き上がったら、コック１１を止
めてバーナー３の火を消すか、或いは、弱火にして保温
したら良い。この場合、本実施形態のように複数のバー
ナー３を設けると、蛸焼きを取り去った後の凹所２の列
についてはバーナー３を完全に消せば良いため、蛸焼き
の売れ加減に応じて保温状態を調節できる。

【００３８】．利点ところで、鍋やフライパンのような銅板製加熱調理器具
で加熱調理すると味が良いことが古来から知られてお
り、洋の東西を問わず、多くの料理人・調理師が銅板製
品（或いは銅製品）を愛用している。

【００３９】また、手焼きの蛸焼き機においては従来か
ら銅板製の焼き型が使用されており、銅板製の焼き型を
使用すると、熱伝導率が高いためか、焼き上げ状態で外
皮の全体がこんがりと狐色になり、かつ、全く同じ生地
及び具を使用して他の金属素材製焼き型で焼いた場合に
比べて、味が頗る良い。蛸焼きにおいて外皮の色と味と
は互いに関連しており、外皮はこんがりと焼けつつ内部
はジューシーなままであることにより、頗る美味しいと
考えられる。

【００４０】そして、本願実施形態のように銅板製（銅
製）の焼き型１を使用すると、従来の手焼きと同様の良
い外観と高い食味を備えた蛸焼きを焼き上げることがで
き、しかも、熟練や手間を要することなく誰でも簡単に
焼き上げることができる。

【００４１】また、焼き型１が薄いことと、バーナー３
の火炎で直接に焼き型１を加熱することとが相俟って、
焼き型１を強力かつ迅速に加熱することができ、これに
より、焼き時間を短縮できると共に、蛸焼きの味を向上
できる（蛸焼きはじわじわ焼くよりもある程度の強火で
焼くと美味しく焼き上がる）。

【００４２】可動フレーム４の上部にカバー板２０を設
けると、熱の放散を抑制して熱効率を向上できると共
に、安全性も確保できる。しかし、カバー板２０と焼き
型１とが密着していると、燃焼ガスが焼き型１の下面の
箇所に籠もる現象が発生し、スムースな燃焼が阻害され
る虞がある。

【００４３】この点、本発明ではカバー板２０と焼き型
１との間に通気路Ｓを設けているため、燃焼ガスをスム
ースに排出することができて、安定した火炎を得ること
ができる。

【００４４】この場合、カバー板２０と焼き型１との間
にばね座金２３のようにばね性を持ったスペーサを介在
させると、焼き型１が小刻みに振動するいわゆるビビリ
の現象を解消することができて、特に好ましかった。

【００４５】本実施形態のように、バーナー３に、凹所
２の列に対応して火口穴７の列を設けると、各凹所２を
均等に加熱することができて、蛸焼きを一層均一に焼き
上げることができる利点がある。

【００４６】また、加振手段としては通常のモータを使
用すると、コストを低減できる利点がある。また、昇降
バー３２のようなぶれ停止手段を設けると、焼き上げ終
期における焼き型１及び可動フレーム４のぶれをなくし
て、安定した状態に停止できる。ぶれ防止手段は、手動
式には限らず、電磁シリンダなどの駆動手段により、加
振手段への通電を停止すると自動的に作動するように構
成することも可能である。

【００４７】本実施形態のように焼き型１の外周部に壁
片１ａを設けると、焼き型１の剛性を高めることができ
てビビリ現象の防止機能を一層向上できると共に、焼き
かすや生地が外にこぼれることを防止できる利点があ
る。

【００４８】図２に一点鎖線で示すように、可動フレー
ム４のカバー板２０又は焼き型１に、平面視で固定フレ
ーム６を覆うような張り出し部３４を設けると、誤って
生地や具を固定フレーム６の内側にこぼすことを防止で
きる利点がある。

【００４９】．本願発明の画期性ところで、従来の振動式の蛸焼き機に関する特許文献等
の刊行物においては、焼き型を銅板のような金属板製と
することは言及されておらず、また、現実の装置でも、
アルミのような金属ブロックに凹所を切削加工によって
形成したものが実施されている。

【００５０】このように振動式の蛸焼き機等において金
属板製とすることが予想されていなかったことの理由の
１つとして、金属板は上下方向に撓み変形するため、加
振すると本来の振動（揺動）とは異なるビビリ現象を生
じることが懸念されていたたことがあると考えられる。

【００５１】また、他の理由として、銅板製品は深絞り
加工が難しく、凹所２を直径よりも深さが深くなるよう
に加工することが難しかったことも考えられる。すなわ
ち、従来の手焼き用の焼き型では、凹所の深さは直径に
比べて小さいため、加工はそれほど難しくはなかった
が、銅板は絞り加工すると破断しやすいため、直径より
も深い深さの凹所を形成することは困難と考えられてい
た。

【００５２】本願発明者は、実際に実験を行い、銅板の
ような金属板製でも支障無く振動させることができるこ
とを発見した。また、本願発明者は銅板加工に長年携わ
ってきたものであり、実際に、振動によって生地が飛び
出ないような深さの凹所２を加工することに成功した。

【００５３】本願発明は、本願発明者が長年にわたって
培った銅板加工に関する知識・技術を基礎にして、何回
もの実験と試行錯誤を経て完成したもので、手焼きの蛸
焼き機については銅板製焼き型は使用できても、振動式
の焼き型には適用できないとされていた従来の常識を打
ち破り、本願発明を完成させるに至った。このように、
本願発明は画期的であり、高い進歩性を備えていると言
える。

【００５４】(2).第２実施形態（図７）図７では、通気路の別例である第２実施形態を示してい
る。このうち（Ａ）に示す例では、焼き型１の外周縁に
下向き垂下片１ｂを形成して、これを縦フレーム１８に
締結した場合において、垂下片１ｂに多数の通気穴を空
けることによって通気路Ｓとなしている。一点鎖線で示
すように、焼き型１の垂下片１ｂは外カバー２０に固定
しても良い。

【００５５】（Ｂ）に示す例では、可動フレーム４にお
ける外カバー２０に焼き型１を密着状態に固定した場合
において、外カバー２０の上端部に多数の通気穴を形成
することによって通気路Ｓと成している。

【００５６】(3).第３実施形態（図８）図８に示す例では、バーナー３はブラケット３７を介し
て可動フレーム４に固定されている。このようにする
と、構造が簡単になる利点がある。バーナー３には、フ
レキシブルなホース類３８によってガスが供給される。
本例では加振手段としてバイブレータ３９を使用してい
る。

【００５７】本発明者が実験したところ、このようにバ
ーナー３を可動フレーム４に固定して、バーナー３と焼
き型１とを一体に振動させてもバーナー３の火が消える
ことは全くなく、焼き上げ機能には支障はなかった。バ
イブレータ３９は水平状の補強ステー１３に固定されて
いる。

【００５８】(4).第４実施形態（図９）図９では第５実施形態を示している。この実施形態は、
バーナー３を可動フレーム４に取付ける場合の別例であ
り、（Ａ）では、防振ゴム４０を介してボルト４１で締
結しており、（Ｂ）に示す例では、可動フレーム４とバ
ーナー３との間にコイルばね４２を強く圧縮した状態で
介在させており、（Ｃ）に示す例では板ばね（弾性板）
４３を介して取付けている。

【００５９】この図９のように弾性支持手段を介してバ
ーナー３を可動フレーム４に取付けると、バーナー３に
振動が伝わることを抑制できる利点がある。

【００６０】(6).第６実施形態（図10）図１０では第６実施形態を示している。（Ａ）は縦断正
面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。この実
施形態では、バーナー３は専用の支持フレーム４４で支
持されている。すなわち、焼き型１と及び加振手段の支
持機構と加熱手段の支持機構とが別々になっている。固
定フレーム６には、支持フレーム４４の位置決め手段の
一例として、ねじ４５で固定されるストッパー４６を設
けている。

【００６１】このように構成すると、バーナー３のよう
な加熱手段に対して振動が伝わることを完全に遮断でき
るため、例えば振動によってコックが緩むというような
ことを確実に回避することができる。

【００６２】(7).第７実施形態（図11）図１１では、バーナーのような加熱手段と焼き型１及び
加振手段とを別々に支持する場合の別例を示している。

【００６３】このうち（Ａ）に示す例では、バーナー３
を固定フレーム６の上部に支持し、焼き型１及びバイブ
レータ３９等の加振手段が取り付く可動フレーム４は、
固定フレーム６の内側に位置したベース４７で支持して
いる。ベース４７を無くすことも可能である。なお、外
フレーム６には多数の通気穴が空いている。

【００６４】この例では、可動フレーム４は単なる骨組
みだけであり、上端の水平枠４ａの上面に焼き型１をね
じで固定している。固定フレーム５のカバー板２０は焼
き型１の近傍まで延びており、図示してはいないが、カ
バー板２０に多数の通気穴が空いている。

【００６５】（Ｃ）及び（Ｄ）に示す例では、バーナー
３はＬ字状の支持フレーム４８の上端に固定されてお
り、この例では、バーナー３は水平方向に引き出すこと
ができる。このため、バーナー３の保守・点検や交換が
しごく容易である。

【００６６】また、焼き型１等の本体部分とバーナー３
とは別々に持ち運ぶことが可能になるため、持ち運びを
容易に行うことも可能になる。焼き型１及び加振手段の
支持機構とバーナー３の支持機構とを別々にしたことに
より、このようにバーナー部を別のユニットとして保守
や交換の便宜を図ることができるのである。

【００６７】（Ｄ）は（Ｃ）のＤ−Ｄ視平面図であり、
この（Ｄ）に示すように、バーナー３はパイプによって
平面視で音叉状に形成されており、各バーナー３の基端
部を支持フレーム４８に固定している。このようにパイ
プ製のバーナー３を使用すると一層軽量化できる。

【００６８】(8).第８実施形態（図12）図１２では、蛸焼き機の他の外観の別例を大雑把に示し
ている。図では焼き型１の凹所は省略している。

【００６９】これらの実施形態では、加熱手段として都
市ガスやプロパンガスのようなガスを使用した場合にお
いて、コック１３を固定フレーム６の外面に固定してい
る。このようにすると、外観がすっきりとする利点であ
る。

【００７０】(9).その他本発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化すること
ができる。例えば加熱手段としてはガスには限らず、灯
油や重油のような液体燃料を使用したり、ホットプレー
トのような電気的加熱手段を使用することもできる。

【００７１】電気加熱には大きな電力を要し、例えば第
１実施形態のように一般的に使用されている４２穴程度
の蛸焼き機の場合は一般に２００Ｖの電源が必要である
が、ホットプレートを使用する場合、複数（例えば３
枚）に分割して、それぞれに電源を接続してもよく、こ
のようにすると通常の１００ボルト電源でも強力に加熱
できる。

【００７２】焼き型の支持機構や加振手段の取付け位
置、バーナーの支持機構などは必要に応じて様々に具体
化できる。焼き型としては、鋼板やステンレス板、或い
はアルミ板のように銅板以外の金属板を使用することも
できる。また、本発明は蛸焼き機以外の焼き上げ装置に
も適用できることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る蛸焼き機の全体の概略斜視
図である。

【図２】図１のII−II視断面図である。

【図３】図２の III-III視断面図である。

【図４】図２のIV−IV視断面図である。

【図５】 (A)は蛸焼き機きの上部の部分的な断面図、
(B)は焼き型の締結箇所の部分断面図である。

【図６】可動フレームをばねで支持部する部分の部分図
である。

【図７】第２実施形態を示す図である。

【図８】第３実施形態を示す図である。

【図９】第４実施形態を示す図である。

【図10】第５実施形態を示す図である。

【図11】第６実施形態を示す図である。

【図12】第７実施形態を示す図である。

【符号の簡単な説明】

１焼き型２凹所３加熱手段の一例としてのガスバーナー４可動フレーム５加振手段の一例としてのモータ６固定フレーム９集合管１１コック１２支柱１８縦フレーム１９底板２０外カバー２２ねじ２３座金２５弾性支持手段の一例としてのコイルスプリングＳ通気路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生地が入る多数の凹所を上向きに開口した
焼き型と、前記凹所内の生地が回転するように焼き型を振動させる
ための加振手段と、前記焼き型を加熱するための加熱手段とを備えており、前記焼き型は全体としてほぼ等しい厚さに形成されてい
る、ボール状食品の焼き上げ装置。
【請求項２】前記焼き型は、銅板のような金属板から成
っており、前記加熱手段は、焼き型を火炎によって下方から直接に
加熱するバーナーであり、更に、前記可動フレームには、前記焼き型の周縁部が固
定される筒状部又は水平枠を備えており、可動フレームの上端と焼き型との間に隙間を設けること
と、焼き型の外周部に穴を設けることと、可動フレーム
におけるカバー部の上端部に穴を空けることとのうち少
なくとも一つを選択することにより、燃焼済ガスが上方
に逃げる通気路を形成し、更に、前記可振手段を前記可動フレームに取り付けてい
る、請求項１に記載したボール状食品の焼き上げ装置。