JP2003131017A - モアレ干渉を利用した立体光学シート及びその製造方法並びに製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】立体的模様を施した光学シートを提供する。 【解決手段】透明または半透明な透光性シートの両面に
それぞれ突起を形成し、視覚的に立体的な形状をつくる
モアレ立体光学シートを提供する。透光性シートの一面
に形成された多数の第１突起、および他面に形成された
多数の第２突起を持つモアレ立体光学シートは透光性シ
ートを２つのローラーの間を通過させて製作する。透光
性シート、第１および第２の突起を通過する光が屈折さ
れ、相互モアレ干渉を引き起こし、両面に立体的な模様
が観察される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モアレ立体光学シ
ートに関するもので、詳しくは、透光性シートの両面に
それぞれ規則的に配列される突起を形成し、モアレ干渉
を引き起こし、その干渉により、立体的形状が両面方向
で観察できるようにする立体光学シートに関するもので
ある。

【０００２】

【従来技術】蚊帳のような網が２枚重なっている時は、
網を構成する細かい織物の格子の間隔よりはるかに大き
く、多様なまだら模様を見ることができる。また、櫛２
つを重ねると、その櫛目の間隔より広い、新しい暗い影
を見ることができる。このように 一定の繰返しパター
ンを持つものを重ねたときに元々の繰返しパターンより
大きな模様をつくる現象をモアレ干渉（Moir’e interf
erenｃe）と言い、その時にできる大きな縞をモアレ縞
（Ｍoir’e fringe）と言う。

【０００３】このようなモアレ縞は元々の格子模様より
はるかに大きく現れるだけでなく、その動きも１つの格
子の動きより早いケースが多いため、細かい変位や回転
曲面の歪曲、物体の３次元形状認識のような産業に広く
使われている。

【０００４】上述の通り、本発明は、モアレ干渉を利用
し、立体的な形状を視覚的に見えるようにする立体光学
シートに関するもので、文房具類、出版物、印刷物、販
促物などに使われ、これらのデザイン的効果の最大化を
期待することができる。

【０００５】従来の立体光学シートは、３次元のレンチ
キュラー（lentiｃulａr）合成樹脂を利用したもので、
正面には斜線のグルーブ（grooｖe）が形成され、その
裏面に２次元で表現された映像層をもっている。また、
従来の立体光学シートは、正面でのみ裏面に表現された
形状を観察でき、映像層に表現されるデザインによっ
て、別途の印刷作業をしなければならないという煩わし
さがある。

【０００６】韓国公開実用新案公報に記載されたコンピ
ューターマウスパッド（公開番号実１９９９―００１７
５７３；公開日１９９９．５．２５）はマウスパッドに
立体または平面のグラフィック、写真を表現するもの
で、その一面だけで、立体的形状が観察され、立体的形
状を表すための別途の印刷作業が必要である。

【０００７】また、韓国実用新案公報に記載された立体
模様合成樹脂シート（公告番号９０―２７２７；公告日
１９９０．３.３１）は、映像層の模様パターンを凹凸
の形状で立体的に表現し、その上に透明樹脂層を塗布し
て提供される立体模様の合成樹脂シートに関するもので
ある。

【０００８】これは模様層を重ねたり、印刷塗布によっ
て製作されてきたこれまでの映像層の短所を克服するた
め、陰刻、または陽刻上に所定の模様パターンを表す模
様層を与え、模様の深みを向上させるためのものであ
る。これも立体的な模様が一面にのみ表現され、映像層
を別途作業しなければならない煩わしさがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の立体工学シート
による立体的形状の表現は、シートの一面でのみ可能で
あった。また、映像層を意図するデザインに合わせて別
途製作しなければならないという短所があった。

【００１０】従って、このような問題を解決するため、
本発明の目的は、立体光学シートの両面から立体的形状
が見られる立体光学シートを提供することにある。

【００１１】本発明の第２の目的は、立体的形状を映像
層のデザインに依存して表現するのではなく、モアレ現
象を利用し、シートそれだけでも立体的形状の表現が可
能な立体光学シートを提供することにある。そうするこ
とによって、表現の主体、背景となる素材を本発明の前
面、あるいは後面に配置し、立体的形状、色または、こ
れらの結合が形成できる。

【００１２】本発明の第３の目的はモアレ干渉を利用し
た立体光学シートを簡単に製作できる製作方法を提供す
るものである。上記の製作方法により、低廉な価格で作
ることができ、大量生産が可能である。

【００１３】本発明の第４の目的はモアレ立体光学シー
トを、価でしかも、容易に製作できる製造装置をつくる
ことである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の望ましい実施形態によると、本発明は、透
光性シート、上記シートの一面に規則的に配列され形成
された多数の第１の突起および上記シートの他の一面に
規則的に配列され形成された第２の突起を持っていなけ
ればならない。

【００１５】透光性シートは、透明または半透明の素材
でつくられたものを含め、合成樹脂、ガラス、その他光
が通れるものであれば、十分である。概ね、合成樹脂が
製造および加工が簡単で安価であるため、利用の可能性
が高い。しかし、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビ
ニール（ＰＶＣ）、 ポリエチレンテレフタラート（Ｐ
ＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などを利用するのが
最も望ましい。

【００１６】モアレ（moir’e）干渉は規則的な配列に
よって生成されるため、上記の透光性シートの両面に形
成された突起は、各面で同一な形状および大きさで規則
的に配列される。これにより、シートの一面には多数の
第１の突起が規則的に配列され、シートの他の一面には
多数の第２の突起が規則的に配列される。第１の突起お
よび第２の突起の形状または大きさは、同じである必要
はなく、製作者の意図によって多様に変更し、製作でき
る。

【００１７】第１の突起および第２の突起は規則的に配
列され、それぞれ第１突起配列および第２突起配列を形
成する。モアレ干渉を起こすため、第２突起配列は第１
突起配列と配列方向が一致しないのが望ましく、また、
製作を容易にし、モアレ干渉を有効に利用するために、
シート面の垂直軸を基準に一定角度回転させて配置する
のが望ましい。この場合、モアレ干渉を起こして立体的
形状を得るための最適角度は、約２度〜５度である。

【００１８】このようなシート、第１および第２突起配
列を通過したり、反射される光はモアレ干渉を起こし、
立体的形状をつくる。

【００１９】本発明の望ましい実施形態によると、第１
突起間の間隔を第２突起間の間隔と同じようにし、全体
的にシート両面の突起配列が同じようにする。第１の突
起および第２の突起は、水玉のようなふくらんだ形状が
でき、レンズとしての役割をする。

【００２０】一例として、第１の突起または第２の突起
の底面が六角形あるいは円形であると、各突起は、１つ
の突起に６個の突起が隣接する蜂の巣模様（honeyｃom
ｂ）の配列を形成するようになる。もし、両面が全部六
角形、あるいは一面が円形で他の面が六角形の底面を持
った突起が形成されると、これにより、立体光学シート
両面で蜂の巣模様の立体的形状ができる。

【００２１】本発明は、文房具類、販促物、その他の印
刷装置に関するもので、このような目的を勘案すると、
干渉形状の大きさを調整する必要がある。

【００２２】第２突起配列は、第１突起配列と約２〜５
度ずれて配置されるのが望ましく、それは文房具類、そ
の他の印刷物などへの使用に適している。第１突起およ
び第２突起の底面は、約０.２３〜０.２６ｍｍの直径の
円に外接するのが望ましい。

【００２３】本発明の望ましい実施形態によると、透光
性シート、多数の第１の突起および多数の第２の突起を
もつモアレ立体光学シートを製作する方法は、 ａ）第１突起溝配列をもつ第１ローラーが提供される段
階、 ｂ）第１ローラーと平行に近接配置され、第２突起溝配
列をもつ第２ローラーが提供される段階、 ｃ）圧延成形ができるように溶けているシートが第１ロ
ーラーおよび第２ローラーの間に流入される段階、 ｄ）第１ローラーおよび第２ローラーに対応し、シート
上にそれぞれ多数の第１突起および上記の第２突起が形
成される段階を含める。

【００２４】上記の第１ローラーは、シートの第１の突
起に対応し、陰刻に形成された多数の第１突起溝が規則
的に配列された第１突起溝配列をもつ。第１ローラーと
平行に近接配置される第２ローラーは、第２の突起に対
応し、陰刻に形成された多数の第２突起溝が規則的に配
列された第２突起溝配列をもつ。従って、透光性シート
が第１ローラーおよび第２ローラーの間を通過し、シー
ト上には第１および第２突起溝に対応する第１および第
２突起が形成される。

【００２５】モアレ立体光学シートには、第２突起配列
が第１突起配列と方向が一致せず、一定角度ずれて配置
されなければならないため、これを形成する第１および
第２突起溝配列もその方向が一致せず、一定角度ずれて
いるのが望ましい。

【００２６】一般的にモアレ干渉を起こすための第１突
起溝間の間隔は上記の第２突起溝間の間隔と同一にし、
ローラーに形成された突起溝の溝の入口はシート上の突
起の底面に均一に分布される。突起が凸レンズ形状の場
合、突起溝もこれに対応し、レンズの形状に合う球面形
状の凹面に形成されるのが望ましい。

【００２７】第２突起溝配列は、上記の第１突起溝配列
と約２〜５度ずれて配置されるのが望ましく、第１突起
溝および第２突起溝の溝の入口は、約０.２３〜０.２６
ｍｍの直径の円に外接する程度の大きさで製作されるの
が望ましい。

【００２８】本発明の他の実施形態により、透光性シー
ト両面に多数の第１突起および第２突起を形成し、モア
レ立体光学シートを製造する装置は、ａ）第１突起溝配
列をもつ第１ローラー、およびｂ）第１ローラーと平行
に近接配置され、第２突起溝配列をもつ第２ローラーを
準備する。

【００２９】第１突起溝配列はシート上の第１の突起に
対応して陰刻に形成された多数の第１突起溝が規則的に
配列され形成される。また、第２突起溝配列は、シート
上の第２の突起に対応して陰刻に形成された多数の第２
突起溝が規則的に配列され形成される。

【００３０】圧延成形ができるように溶けているシート
が上記の第１ローラーおよび第２ローラーの間を通過
し、シート上に第１の突起および上記の第２の突起が形
成される。

【００３１】モアレ干渉を効率的に起こすため、第２突
起溝配列は上記の第２突起溝配列と配列の方向が一致せ
ず、一定角度ずれて形成されるのが望ましい。

【００３２】本発明により、文房具類、販促物、その他
装飾目的の使用の面で、立体的効果を容易に得ることが
できる。シート上に形成される突起の形状を変えること
により、多様な立体的表現が可能となり、希望する形状
の選択が可能になる。

【００３３】また、本発明によると、モアレ立体光学シ
ートの製造の面で、圧延工程を通じ、立体光学シートを
簡単に大量生産することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下添付された図面を参考にし、
本発明の望ましい実施形態に基づき、本発明を詳しく説
明するが、本発明は以下の実施形態によって制限された
り、限定されたりするものではない。

【００３５】図１は、本発明の一実施形態によるモアレ
立体光学シートの平面斜視図で、図２は図１のモアレ立
体光学シートの底面斜視図である。図３は図１のモアレ
立体光学シートの断面図である。

【００３６】図１ないし図３を参考にすると、モアレ光
学シート１００は、透明あるいは半透明の透光性光学シ
ート１１０、光学シート１１０の上面に形成された第１
の突起１２５が規則的に配列された第１突起配列１２
０、および光学シート１１０の下面に形成された第２の
突起１３５が規則的に配列された第２突起配列１３０を
もつ。

【００３７】第１突起配列１２０で第１の突起１２５間
の間隔は同じで、これは第２突起配列１３０での第２の
突起１３５間の間隔と同じである。ただ、第１突起配列
１２０は、第２突起配列１３０と一致せず、一定角度の
ずれがある。これはモアレ干渉を起こすためである。

【００３８】簡単にモアレ干渉を発生させるためには、
第２突起配列１３０の左右配列方向が、第１突起配列１
２０の配列方向と一定角度ずれているのが望ましい。特
に第２突起配列１３０を第１突起配列１２０から２度〜
５度回転させて配置すると、モアレ干渉を容易に発生さ
せることができ、印刷のための立体光学シートの製作に
も容易である。

【００３９】本実施形態によると、第１および第２の突
起１２５、１３５は、直径約０.２３ｍｍ〜０.２６ｍｍ
の円に外接する底面をもち、高さは約０.１１ｍｍ〜０.
１３ｍｍ程度である。全体的に第１および第２の突起１
２５、１３５は凸レンズの形状をしている。

【００４０】図４は、図１のモアレ立体光学シート１０
０の第１突起配列１２０の概略図で、図５は、図１の立
体光学シート１００の第２突起配列１３０の概略図であ
る。図６は第１突起配列１２０と第２突起配列１３０の
関係を説明するための外略図である。

【００４１】図４ないし図６を参考にすると、第１突起
配列１２０は円形の底面を持った第１の突起１２５が凸
レンズの形状で密集配列を構成する。 第２突起配列１
３０は、六角形の底面をもった第２の突起１３５が凸レ
ンズの形状で蜂の巣模様に配列され構成される。第１の
突起１２５の中心間の距離と第２の突起１３５の中心間
の距離が同じであるとき、第１突起配列１２０と第２突
起配列１３０は全体的に同一な蜂の巣模様の密集構造を
構成するようになる。

【００４２】図６のように、第１突起配列１２０と第２
突起配列１３０を５度の回転角度の間隔で配列すると、
モレア干渉が容易に観察できる。

【００４３】本実施形態では、第１の突起１２５の底面
を円形にし、第２の突起１３５の底面を六角形にしてい
る。しかし、突起の底面はこのような模様または、この
ような配列に限られるものではない。両突起の底面を円
形あるいは六角形のうち、いずれか１つに統一すること
もでき、また、そうしないこともできる。また、突起の
大きさも製作者の意図によって調整できる。さらに、円
形、六角形以外にも四角、三角、星模様のように多様に
することもできる。

【００４４】図７は、本発明の一実施形態による立体光
学シートの圧延成形の方法を図示した概略図で、図８は
図７の第１ローラーの正面図で、図９は図７の第２ロー
ラーの正面図である。

【００４５】図７ないし図９を参考にすると、透光性シ
ート２１０の両面に多数の第１の突起２２５および第２
の突起２３５を形成するモアレ立体光学シートの圧延成
形の方法は、 ａ）第１の突起２２５に対応し、陰刻に形成された多数
の第１突起溝２４５と規則的に配列された第１突起溝配
列２４０をもつ第１ローラー２６０が提供される段階、 ｂ）第１ローラー２６０と平行に近接配置され、第２の
突起２３５に対応し、陰刻に形成された多数の第２突起
溝２５５と規則的に配列された第２突起溝配列２５０を
もつ第２ローラー２７０が提供される段階、 ｃ）圧延成形ができるように溶けている上記のシート２
１０が第１ローラー２６０および第２ローラー２７０の
間に流入される段階 ｄ）第１ローラー２６０および第２ローラー２７０に対
応し、シート２１０上にそれぞれ第１の突起２２５およ
び上記の第２の突起２３５が形成される段階を含める。

【００４６】第１ローラー２６０および第２ローラー２
７０の表面に立体光学シートに必要な多数の突起溝２４
５、２５５が形成され、第１ローラー２６０および第２
ローラー２７０の間に成形が可能な固さの透光性合成樹
脂を流入させ、シート２１０両面に突起２２５、２３５
を形成する。

【００４７】図８および図９に図示された通り、第１ロ
ーラー２６０は、ローラー軸に対し平行に第１突起溝配
列２４０が形成され、第２ローラー２７０には、ローラ
ー軸に対し、一定角度ずれて第２突起溝配列２５０が形
成されている。第２ローラー２７０は、軸に対し、約２
度〜５度ずれているのが最も望ましい。本実施形態で
は、５度程度ずれている。回転は相対的なもので、両突
起溝配列のうち、いずれか１つだけずれていれば良い。
また、両突起溝配列全てがずれていてもよい。

【００４８】このような両ローラー２６０、２７０の構
造の差により、第１ローラー２６０と第２ローラー２７
０によって成形される第１突起配列２２０および第２突
起配列２３０は一定角度ずれるようになる。このような
方法によって製作されたモアレ立体光学シート上には、
立体的形状ができる。

【００４９】第１ローラー２６０および第２ローラー２
７０上に形成される突起溝２４５、２５５は、球面のよ
うな凹面を形成している。従って、突起溝２６０、２７
０に対応して形成される突起２２５、２３５は凸レンズ
の形状をしている。

【００５０】第１突起溝２４５間の間隔は、第２突起溝
２５５間の間隔と同じであるのが、望ましく、その溝の
入口は本実施形態のように、六角形または、円形の模様
をなしているが、突起によって、四角、三角、星模様な
どが多様に選択できる。

【００５１】本実施形態の第１突起溝２４５および第２
突起溝２５５の溝の入口は、約０.２３〜０.２６ｍｍの
直径の円に外接する六角形または、円形で提供される。

【００５２】図１０および図１１は、第１ローラー２６
０および第２ローラー２７０を製作する方法を説明する
ための概略図である。

【００５３】第１ローラー２６０は、多数の第１突起溝
２４５が予め形成されている板材がローラーの周囲を囲
んで製作され、第２ローラー２７０は、多数の第２突起
溝２５５が形成されている板材が一定の傾斜角度で第２
ローラー２７０の周囲を囲みながら製作される。第２ロ
ーラー２７０の突起溝配列２５０が軸に対してずれる角
度は、約２度〜５度が望ましい。本実施形態の場合、そ
の値を５度としている。

【００５４】図１２は本発明の一実施形態によるモアレ
立体光学シートの製造装置を図示した概略図である。

【００５５】図１２のように、第１ローラー３３０およ
び第１ローラー３３０と平行に近接配置され、多数の第
２突起溝が規則的に配列された第２突起溝配列をもつ第
２ローラー３４０を準備する。

【００５６】溶融状態の合成樹脂は、噴出チェンバー３
１０で移動ベルト３２５上に噴出され、移動ベルト３２
５上で移動しながら、硬化し始める。移送される合成樹
脂シート３２０は、第１ローラー３３０および第２ロー
ラー３４０の間に流入され、シート３２０の両面に突起
を形成するようになる。

【００５７】シート３２０は、冷却ローラー３５０を通
じて冷却され、レベラー３６０（Leveler） を通過しな
がら、テンションを受け広がる。レベラー３６０が使わ
れる理由はシート３２０が冷却され、曲がったり、凸凹
が生じるのを防止するためである。

【００５８】図１３は、本発明の一実施形態によるモア
レ立体光学シートを利用した収録用品の斜視図である。
図１３のように、収録用品４００は、表紙４４０の背
部に複数枚の透光性の書類収納袋４２０が溶着されてな
るファイルであって、表紙の全部または一部を構成する
透明あるいは半透明のいずれかのレベルのモアレ立体光
学シート４４０が使用されたものである。

【００５９】モアレ立体光学シート４４０上に形成され
た多数の第１の突起および第２の突起によってモアレ干
渉が発生し、シート上に立体的形状ができる。突起は大
きさも小さいので、図１３に表現できなかった。また、
立体光学シート４４０上に図示された点線は、立体光学
シート４４０上にできた立体的形状を概略的に表現した
ものである。図示された通り、シート上に表れた形状の
輪郭は明確ではない。

【００６０】本実施形態の立体光学シート４４０に形成
された第１および第２突起の底面は、一面が六角形で他
の面が円形で、両突起配列が５度ずれて配列されてい
る。本実施形態のように両突起の底面の模様を違う形に
することもできるが、これに限定されるわけではなく、
両突起の底面が同じでも構わない。

【００６１】第１突起および第２突起の底面は、約０.
２３〜０.２６ｍｍの直径の円に外接する大きさをも
ち、立体光学シート４４０上に形成されている。

【００６２】上述の通り、本発明の望ましい実施形態を
参考にして説明したが、当業者であれば、本発明の事象
および領域に反しない範囲内で本発明を多様に修正、変
更できるということが理解できただろう。

【００６３】例えば、図１３においては、立体光学シー
ト４４０を表紙として使用する例を示したが、表紙を別
に製作し、その表面又は裏面を立体光学シートで覆う態
様であってもよい。また、図１３に示す収録用品は、書
類収納袋を表紙の背部に溶着したファイルについて説明
したが、これに限らず、収納袋を取外し自在とするバイ
ンダー等の綴じ具を備えたファイルであってもよい。さ
らに、表紙と中身とからなるノートの表紙に本発明の立
体光学シートを適用してもよい。

【００６４】

【発明の効果】本発明によると、モアレ干渉を利用し、
また簡単な圧延成形を通じて立体光学シートを製作する
ことができる。モアレ立体光学シートは、その裏面のデ
ザインによって、立体的効果が異なるものではなく、シ
ート自体が立体的形状をつくるため、その裏面のデザイ
ンに関係なく、美しく奇麗な形状をつくる。さらに、突
起の大きさおよび形状を調整し、製作者は多様な形状と
大きさをもつ立体形状をつくることができる。

【００６５】従って、本発明は、ノートあるいは本の表
紙、カードや下敷きのようなファンシーグッズ、ケース
やファイル・バインダ類の表紙、包装資材、その他の文
房具用品、あるいはポスターやサインパネル等の表示
物、さらには照明カバー等の装飾品に立体的形状をあら
わすために使うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるモアレ立体光学シー
トの平面斜視図である。

【図２】図１のモアレ立体光学シートの底面斜視図であ
る。

【図３】図１のモアレ立体光学シートの断面図である。

【図４】図１のモアレ立体光学シートの第１突起配列の
概略図である。

【図５】図１のモアレ立体光学シートの第２突起配列の
概略図である。

【図６】図４および図５の第１突起配列と第２突起配列
の関係を説明するための概略図である。

【図７】本発明の一実施形態による立体光学シートの圧
延成形の方法を図示した概略図である。

【図８】図７の第１ローラーの正面図である。

【図９】図７の第２ローラーの正面図である。

【図１０】第１ローラーおよび第２ローラーを製作する
方法を説明するための概略図である。

【図１１】同じく第１ローラーおよび第２ローラーを製
作する方法を説明するための概略図である。

【図１２】本発明の一実施形態によるモアレ立体光学シ
ートの製造装置を図示した概略図である。

【図１３】本発明の一実施形態によるモアレ立体光学シ
ートを利用した収録用品の斜視図である。

【符号の説明】

１００：モアレ立体光学シート １１０、２１０：
シート １２０：第１突起配列 １２５、２２５：
第１突起 １３０：第２突起配列 １３５、２３５：
第２突起 ２４０：第１突起溝配列 ２５０：第２突起
溝配列 ２６０：第１ローラー ２７０：第２ロー
ラー

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明または半透明な透光性シートの一面
   に多数の第１の突起が規則的に配列され形成された第１
   突起配列と、前記シートの他面に多数の第２の突起が規
   則的に配列され形成された第２突起配列とを有し、前記
   第２突起配列は、第１突起配列と配列方向が一致せず、
   ずらして配置され、前記シート並びに第１および第２突
   起配列を通過する光がモアレ干渉を起こし、立体的形状
   をつくることを特徴とするモアレ立体光学シート。
2. 【請求項２】請求項１に記載の光学シートにおいて、前
   記第１の突起間の間隔は、前記第２の突起間の間隔と同
   一であることを特徴とするモアレ立体光学シート。
3. 【請求項３】請求項１又は２に記載の光学シートにおい
   て、前記第１突起および第２突起は、その底面がそれぞ
   れの面において均一であり、凸レンズ形状に膨らんでい
   ることを特徴とするモアレ立体光学シート。
4. 【請求項４】請求項１に記載の光学シートにおいて、前
   記第１の突起および第２の突起の底面は、六角形または
   円形のうちの１つであり、前記第１突起配列および第２
   突起配列は、蜂の巣模様の密集構造とであることを特徴
   とするモアレ立体光学シート。
5. 【請求項５】請求項４に記載の光学シートにおいて、前
   記第２突起配列は、前記第１突起配列と２度〜５度ずれ
   て配置され、前記第１の突起および第２の突起の底面
   は、０．２３ｍｍ〜０．２６ｍｍの直径の円に外接する
   大きさであることを特徴とするモアレ立体光学シート。
6. 【請求項６】請求項１又は請求項５に記載の光学シート
   において、前記シート並びに前記第１の突起および第２
   の突起は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニール
   （ＰＶＣ）、 ポリエチレンテレフタラート（ＰＥ
   Ｔ）、ポリカーボネート（ＰＣ）のうちから選択された
   １つで構成されることを特徴とするモアレ立体光学シー
   ト。
7. 【請求項７】 透光性シートの両面に多数の第１の突起
   および第２の突起を形成するモアレ立体光学シートを製
   造する方法において、前記第１の突起に対応して陰刻に
   形成された多数の第１突起溝が規則的に配列された第１
   突起溝配列をもつ第１ローラーが提供される段階と、上
   記の第１ローラーと平行に近接配置され、前記第２突起
   に対応して陰刻に形成された多数の第２突起溝が規則的
   に配列された第２突起溝配列をもつ第２ローラーが提供
   される段階と、圧延成形が可能に溶けている前記シート
   が前記第１ローラーおよび第２ローラーの間に流入され
   る段階と、前記第１ローラーおよび第２ローラーに対応
   し、前記シート上にそれぞれ第１の突起および第２の突
   起が形成される段階とを含み、前記第２突起溝配列は、
   前記第１突起溝配列と配列方向が一致せず、一定角度ず
   れて前記第２ローラー上に形成されることを特徴とする
   モアレ立体光学シートの製造方法。
8. 【請求項８】請求項７に記載の製造方法において、前記
   第２突起溝間の間隔が前記第１突起溝間の間隔と同一で
   あることを特徴とするモアレ立体光学シートの製造方
   法。
9. 【請求項９】請求項８に記載の製造方法において、前記
   第１突起溝および第２突起溝は、それぞれ均一な溝の入
   口および球面形状の凹面をもつことを特徴とするモアレ
   立体光学シートの製造方法。
10. 【請求項１０】請求項９に記載の製造方法において、前
    記第２突起溝配列は、前記第１突起溝配列と２度〜５度
    ずれて配置され、前記第１突起溝および第２突起溝の溝
    の入口は、０．２３ｍｍ〜０．２６ｍｍの直径の円に外
    接する大きさであることを特徴とするモアレ立体光学シ
    ートの製造方法。
11. 【請求項１１】 透光性シートの両面に多数の第１突起
    および第２突起を形成するモアレ立体光学シートを製造
    する装置において、前記第１突起に対応して陰刻に形成
    された多数の第１突起溝が規則的に配列された第１突起
    溝配列をもつ第１ローラーと、前記第１ローラーと平行
    に近接配置され前記第２突起に対応して陰刻に形成され
    た多数の第２突起溝が規則的に配列された第２突起溝配
    列をもつ第２ローラーとを備え、前記第２突起溝配列
    は、前記第１突起溝配列と配列方向が一致せず、一定角
    度ずれて前記第２ローラー上に形成され、前記第１突起
    溝間の間隔は、前記第２突起溝間の間隔と同一に設定さ
    れ、圧延成形が可能に溶けている前記シートが前記第１
    ローラーおよび第２ローラーの間を通過して前記シート
    上に前記第１の突起および第２の突起が形成されること
    を特徴とするモアレ立体光学シートの製造装置。
12. 【請求項１２】請求項１１に記載の製造装置において、
    前記第１突起溝および第２突起溝は、それぞれ均一な溝
    の入口および球面形状の凹面をもつことを特徴とするモ
    アレ立体光学シートの製造装置。
13. 【請求項１３】請求項１２に記載の製造装置において、
    前記第２突起溝配列は、前記第１突起溝配列と２度〜５
    度ずれて配置され、前記第１突起溝および第２突起溝の
    溝の入口は、０．２３ｍｍ〜０．２６ｍｍの直径の円に
    外接する大きさであることを特徴とするモアレ立体光学
    シートの製造装置。
14. 【請求項１４】 少なくとも表紙を有する収録用品にお
    いて、前記表紙の全部または一部を構成する透明あるい
    は半透明のいずれかのレベルの透光性シートと、前記シ
    ートの一面に形成された多数の第１の突起が規則的に配
    列された第１突起配列と、前記シートの他面に形成され
    た多数の第２の突起が規則的に配列された第２突起配列
    とを有し、前記第１の突起および第２の突起は、それぞ
    れの均一な底面および凸レンズ形状の凸面をもち、前記
    第１の突起間の間隔は、前記第２の突起間の間隔と同一
    に設定され、前記シート並びに第１突起および第２突起
    は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニール（ＰＶ
    Ｃ）、 ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリ
    カーボネート（ＰＣ）のうちから選択された１つで構成
    され、前記第２突起配列は、第１突起配列と配列方向が
    一致せず、一定角度ずれて配置され、前記シート並びに
    第１および第２突起配列を通過する光がモアレ干渉を起
    こし、立体的形状をつくることを特徴とするモアレ立体
    光学シートを利用した収録用品。
15. 【請求項１５】請求項１４に記載の収録用品において、
    前記第１の突起の底面および第２の突起の底面は、六角
    形または円形のうちの１つで、前記第１突起配列および
    第２突起配列は、蜂の巣状の密集構造となっていること
    を特徴とするモアレ立体光学シートを利用した収録用
    品。
16. 【請求項１６】請求項１５に記載の収録用品において、
    前記第２突起配列は、前記第１突起配列と２度〜５度ず
    れて配置され、前記第１の突起および第２の突起の底面
    は、０．２３ｍｍ〜０．２６ｍｍの直径の円に外接する
    ことを特徴とするモアレ立体光学シートを利用した収録
    用品。