JP2003130352A - ガスタービン用低NOx燃焼器 - Google Patents

ガスタービン用低NOx燃焼器

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JP2003130352A
JP2003130352A JP2001319649A JP2001319649A JP2003130352A JP 2003130352 A JP2003130352 A JP 2003130352A JP 2001319649 A JP2001319649 A JP 2001319649A JP 2001319649 A JP2001319649 A JP 2001319649A JP 2003130352 A JP2003130352 A JP 2003130352A
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combustor
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Takashi Ikezaki
隆司 池崎
Hidemi Fuji
秀実 藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 温度・圧力の低い低負荷時において、パイロ
ット噴射弁の空気配分を高めて相対的に多量の燃料を安
定燃焼させることができ、かつ温度・圧力の高い高負荷
時には、その空気配分を低減して相対的に少量の燃料を
安定燃焼させることができるガスタービン用低NOx燃
焼器を提供する。 【解決手段】 燃料を拡散燃焼させるパイロットバーナ
10と、燃料を希薄燃焼させるメインバーナ9とを備え
たガスタービン用低NOx燃焼器。パイロットバーナ1
0が、同軸かつ直列に配置されたパイロット噴射弁12
とパイロットチャンバ14とからなり、パイロット噴射
弁12は、上流側から延びる燃料供給管11に取り付け
られた燃料噴射部12aと、下流側の燃焼器ライナ2及
びパイロットチャンバ14に連結された燃料混合部12
bとからなる。燃料噴射部12aと燃料混合部12b
は、軸方向に互いに嵌合する嵌合部13a,13bを有
し、この嵌合部に、低負荷時に開口し高負荷時に燃焼器
ライナ及びパイロットチャンバの熱膨張により塞がれる
空気流路13cが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスタービン用低
NOx燃焼器に関する。
【0002】
【従来の技術】環境保護のために、ガスタービンの燃焼
排ガス中のNOx(窒素酸化物)を低減することが義務
付けられており、我国では、全国基準でも例えば70p
pm以下、大都市(例えば東京)では例えば25〜30
ppm以下にする必要がある。
【0003】NOxの発生要因は、燃焼時の高温火炎に
より空気中の窒素が酸化するいわゆるサーマルNOxが
主であり、このサーマルNOxを低減するには、火炎中
のホットスポットを減少させ、高温火炎の発生をなくす
ことが効果的である。このため、予混合燃焼方式の低N
Ox燃焼器が用いられている。
【0004】図4は、従来のガスタービン用低NOx燃
焼器の全体構成図である。この図に示すように、従来の
低NOx燃焼器は、中央部に配置されたパイロットバー
ナ8と、そのまわりに配置された複数(図には1つのみ
を示す)のメインバーナ9とを備える。なお、この図に
おいて、1はスクロール部、2は燃焼器ライナ、3はケ
ーシング、4は点火栓(イグナイタ)であり、空気6が
ケーシング3とライナ2の間を流れてバーナ8、9に達
し、このバーナとその他の部分を通ってライナ2内に流
入して火炎7a,7bを形成し、発生した燃焼ガスがス
クロール部1を通って図示しないガスタービンに導か
れ、これを駆動するようになっている。
【0005】パイロットバーナ8は、同軸に配置された
パイロット噴射弁8aとパイロットチャンバ8bとから
なり、燃料を拡散燃焼させる拡散燃焼バーナである。ま
た、メインバーナ9は、同軸に配置されたメイン噴射弁
9aと予混合管9bとからなり、燃料を希薄燃焼させる
希薄燃焼バーナである。この構成により、パイロットバ
ーナ8の拡散燃焼により安定した火炎7aを形成し、こ
の火炎によりメインバーナ9の希薄燃焼による火炎7b
の吹消えを防ぐように保炎し、全体として燃料を十分な
空気量と予混合しこれを希薄燃焼させることにより、ホ
ットスポットを低減して高温火炎の発生をなくし低NO
x化を実現するようになっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のガスタービン用低NOx燃焼器、すなわちマルチプル
噴射弁方式の低NOx燃焼器では、メイン噴射弁9aに
よって希薄予混合燃焼を行い、火炎温度を適正に制御す
ることでNOxの低減を図っている。また、燃焼器入口
温度・圧力がともに低く、燃焼安定性に欠ける低負荷時
の加速のため、及び、高負荷時でも希薄予混合だけでは
安定燃焼が難しいため、その点火源(保炎源)として、
拡散燃焼バーナであるパイロット噴射弁8aが用いられ
ている。
【0007】しかし、パイロット噴射弁の空気流路は、
アイドリング運転時等の温度・圧力が低い低負荷時にお
いて、パイロットバーナの安定燃焼を確保できる大きさ
に構成されている。そのため、温度・圧力が十分高く、
メインバーナの安定燃焼が確保しやすい高負荷時におい
ても、パイロット噴射弁に大量の空気が供給され、これ
に対応して燃料も多くなるため、高負荷時にはパイロッ
ト噴射弁がNOx生成源となってしまい、効果的なNO
x削減に限界があった。
【0008】すなわち、一般に、予混合火炎を形成する
メイン噴射弁のNOx排出量は少ないが、吹消え易く、
パイロット火炎が必要であり、これに対してメイン火炎
の保炎用拡散火炎(パイロット火炎)を形成するパイロ
ット噴射弁は、NOx排出量は多い。そのため、低負荷
時に、メインバーナが吹消え易くパイロットバーナに比
較的多量の燃料を燃焼させる必要があり、このとき、ス
モークを発生させないようにするため、パイロット噴射
弁の空気配分を多くする必要がある。その結果、高負荷
時には圧力温度が高く、メイン火炎は比較的安定なの
で、パイロット火炎は大きい必要はないが、低負荷時の
必要性からパイロット噴射弁の空気配分は大きくならざ
るを得ず、これに対応して燃料配分を決めるので燃焼器
全体のNOx排出量は多くなる問題点があった。
【0009】本発明はかかる問題点を解決するために創
案されたものである。すなわち、本発明の目的は、温度
・圧力の低い低負荷時において、パイロット噴射弁の空
気配分を高めて相対的に多量の燃料を安定燃焼させるこ
とができ、かつ温度・圧力の高い高負荷時には、その空
気配分を低減して相対的に少量の燃料を安定燃焼させる
ことができるガスタービン用低NOx燃焼器を提供する
ことにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、燃料を
拡散燃焼させるパイロットバーナと、燃料を希薄燃焼さ
せるメインバーナとを備えたガスタービン用低NOx燃
焼器において、前記パイロットバーナ(10)は、同軸
かつ直列に配置されたパイロット噴射弁(12)とパイ
ロットチャンバ(14)とからなり、該パイロット噴射
弁(12)は、上流側から延びる燃料供給管(11)に
取り付けられた燃料噴射部(12a)と、下流側の燃焼
器ライナ及びパイロットチャンバ(14)に連結された
燃料混合部(12b)とからなり、燃料噴射部(12
a)と燃料混合部(12b)は、軸方向に互いに嵌合す
る嵌合部(13a,13b)を有し、該嵌合部には、低
負荷時に開口し、高負荷時に燃焼器ライナ及びパイロッ
トチャンバの熱膨張により塞がれる空気流路(13c)
が設けられている、ことを特徴とするガスタービン用低
NOx燃焼器が提供される。
【0011】本発明の好ましい実施形態によれば、前記
嵌合部(13a,13b)は、パイロットバーナと同軸
の中空円筒管であり、前記空気流路(13c)は、該中
空円筒管の少なくとも一方に設けられた貫通孔である。
【0012】上記本発明の構成によれば、上流側から延
びる燃料供給管(11)は、常に比較的低温に保持され
るので、これに取り付けられた燃料噴射部(12a)の
位置は、低負荷時も高負荷時もあまり変化しない。これ
に対して、下流側の燃焼器ライナ及びパイロットチャン
バ(14)は、低負荷時と高負荷時の温度変化が大きく
(例えば温度差約600℃)、熱膨張により軸方向に伸
びるので、これに取り付けられた燃料供給管(11)
は、高負荷時には上流側に移動する。
【0013】従って、燃料噴射部(12a)と燃料混合
部(12b)の嵌合部(13a,13b)に設けられた
空気流路(13c)が低負荷時に開口して流入空気を増
加させ、高負荷時には逆に燃焼器ライナ及びパイロット
チャンバの熱膨張により塞がれて流入空気が減少する。
これにより、温度・圧力の低い低負荷時において、パイ
ロット噴射弁の空気配分を高めて相対的に多量の燃料を
安定燃焼させることができ、かつ温度・圧力の高い高負
荷時には、その空気配分を低減して相対的に少量の燃料
を安定燃焼させることができる。
【0014】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照して説明する。なお、各図において、共通
する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略す
る。
【0015】図1は、本発明によるガスタービン用低N
Ox燃焼器の全体構成図である。この図に示すように、
本発明のガスタービン用低NOx燃焼器は、マルチプル
噴射弁方式の低NOx燃焼器であり、中央部に配置され
たパイロットバーナ10と、そのまわりに配置された複
数(例えば6つ)のメインバーナ9とを備える。パイロ
ットバーナ10は、燃料を拡散燃焼させる拡散燃焼バー
ナであり、メインバーナ9は、燃料を希薄燃焼させる希
薄燃焼バーナである。なお、この図において2は燃焼器
ライナ、11はパイロットバーナ10の燃料供給管であ
る。また、この例で、本発明の低NOx燃焼器は、燃料
及び燃焼ガスが水平方向の横型であるが、図4と同様の
縦型であってもよい。この構成により空気がバーナ9、
10を通ってライナ2内に流入して火炎7a,7bを形
成し、発生した燃焼ガスがスクロール部(図示せず)を
通って図示しないガスタービンに導かれ、これを駆動す
るようになっている。
【0016】図2は、図1の低NOx燃焼器を構成する
パイロットバーナ10の拡大図である。この図に示めす
ように、パイロットバーナ10は、同軸かつ直列に配置
されたパイロット噴射弁12とパイロットチャンバ14
とからなる。また、パイロット噴射弁12は、燃料噴射
部12aと燃料混合部12bからなる。燃料噴射部12
aは、上流側から延びる燃料供給管11の先端(図で右
端)に取り付けられている。また、燃料混合部12b
は、下流側の燃焼器ライナ2及びパイロットチャンバ1
4に連結されている。
【0017】図2において、パイロット噴射弁12の燃
料噴射部12aと燃料混合部12bは、軸方向に互いに
嵌合する嵌合部13a,13bを有する。この嵌合部1
3a,13bは、この例ではパイロットバーナと同軸の
中空円筒管である。また、この嵌合部には、低負荷時に
開口し、高負荷時に燃焼器ライナ及びパイロットチャン
バの熱膨張により塞がれる空気流路13cが設けられて
いる。この空気流路13cは、中空円筒管の少なくとも
一方、この例では、嵌合部13bに設けられた貫通孔で
ある。上述した構成により、嵌合部13bに設けられた
貫通孔13cを通して、燃料噴射部12a内に流入空気
cを導入することができる。なお、この図において、
a,bは燃料噴射部12aに設けられた空気流路であ
り、この空気流路a,bの流路面積は一定であり、差圧
に応じて燃焼用空気を内部に導入するようになってい
る。
【0018】図3は、図2のパイロットバーナの作動説
明図である。この図において、(A)はガスタービンの
低負荷時、(B)は高負荷時を示している。燃焼器ライ
ナ2及びパイロットチャンバ14は、耐熱金属、例え
ば、ハステロイX、SUS316等で構成する。これら
の耐熱金属の熱膨張係数は、約200〜800℃(約3
92F〜1472F)の範囲において、約8.4×10
-6/F程度である。また、燃焼器ライナ2及びパイロッ
トチャンバ14の温度は、低負荷時には約200℃前
後、高負荷時には約800℃となる。従って、燃料混合
部12bが取り付けられたパイロットチャンバ14の図
で左端は、熱膨張によりΔL(約4mm)、左方向に移
動することになる。
【0019】上述した本発明の構成によれば、上流側か
ら延びる燃料供給管11は、常に比較的低温(200℃
以下)に保持されるので、これに取り付けられた燃料噴
射部12aの位置は、低負荷時も高負荷時もあまり変化
しない。これに対して、下流側の燃焼器ライナ2及びパ
イロットチャンバ14は、低負荷時と高負荷時の温度変
化が大きく(例えば温度差約600℃)、熱膨張により
軸方向に伸びるので、これに取り付けられた燃料供給管
11は、高負荷時には上流側に熱膨張によりΔL(約4
mm)程度移動する。
【0020】ガスタービンの低負荷時には、燃焼器ライ
ナ2及びパイロットチャンバ14の温度は低く、内外の
差圧も小さい。そのため、低負荷時には図3(A)に示
すように、燃料噴射部12aと燃料混合部12bの嵌合
部13a,13bに設けられた空気流路13cが開口し
てcで示す流入空気が増加し、a,bの流入空気と合わ
せて、パイロット噴射弁の空気配分を高めて相対的に多
量の燃料を安定燃焼させることができる。一方、ガスタ
ービンの高負荷時には、燃焼器ライナ2及びパイロット
チャンバ14の温度が上昇し、内外の差圧も大きくな
る。従って、図3(B)に示すように、高負荷時には逆
に燃焼器ライナ及びパイロットチャンバの熱膨張により
空気流路13cが塞がれて流入空気が減少し、その分、
その空気配分を低減して相対的に少量の燃料を安定燃焼
させることができる。
【0021】すなわち、高負荷時(例えば定格時)にお
いて燃焼器ライナ壁温は非常に高温となるため、ライナ
を構成する金属は熱膨張によりエンジン軸方向に数ミリ
伸びる。このライナの伸びを吸収するため燃料噴射部1
2aと燃料混合部12bを分離し、燃料噴射部12aを
燃料配管に固定し、燃料混合部12bをライナと燃焼器
出口ケーシングに固定すると、ライナは出口部分で固定
されるているため、上流に向かって伸張し、燃料噴射部
12a側はほぼ固定と考えてよいのでお互いに重なり合
う事になる。この時、パイロット噴射弁のアウタスワー
ラ孔を適当な位置になるように設計することで、定格時
に隔壁板によって孔が塞がれ、パイロット噴射弁に流入
する空気量が減少し、その分メイン噴射弁に流入する空
気は増大する。
【0022】その結果、空気流量が変化し、パイロット
噴射弁の負荷が減少し、メイン噴射弁の負荷が増大す
る。メイン噴射弁は低NOx噴射弁であるため、パイロ
ット噴射弁の負荷が減少し、メイン噴射弁の負荷が増大
することで、燃焼器全体のNOx排出量は減少する。
【0023】なお本発明は上述した実施形態に限られる
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
更が可能である。
【0024】
【発明の効果】上述したように、本発明は、マルチプル
噴射弁方式の低NOxガスタービンエンジン用燃焼器に
おいて、温度が低く火炎の安定しにくい低負荷時にはパ
イロット噴射弁の負荷を高くするとともに、温度が高く
NOxが生成しやすい高負荷時にはメイン噴射弁(低N
Ox噴射弁)の負荷を高くして、NOx低減効果の向上
を図るものである。
【0025】すなわち、温度上昇による金属の熱膨張を
利用して、パイロット噴射弁に流入する空気流量をライ
ナ温度に応じ自動的に制御する。低負荷時にはアウタス
ワーラ空気孔は全開であるが、定格等の高負荷時にはラ
イナ壁温が上昇してライナが熱膨張により上流側に伸び
るため、燃料噴射弁本体によりその一部が塞がれ、空気
流入量が減少する。このためメイン噴射弁に流入する空
気が増え、負荷が高まることで、燃焼器全体のNOx低
減効果は高まる。
【0026】言い換えれば、高負荷時にライナが伸長
し、アウタスワーラ孔を塞ぐことで、パイロット空気流
量が減少し、メイン空気流量が増加する。この減少・増
加量に応じて燃料流量配分を変える(パイロット側は減
少、メイン側は増加)することで、NOx排出量が比較
的多いパイロットの負荷を減らすことができる。結果、
NOxの削減につながる。
【0027】従って、本発明のガスタービン用低NOx
燃焼器は、温度・圧力の低い低負荷時において、パイロ
ット噴射弁の空気配分を高めて相対的に多量の燃料を安
定燃焼させることができ、かつ温度・圧力の高い高負荷
時には、その空気配分を低減して相対的に少量の燃料を
安定燃焼させることができる等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるガスタービン用低NOx燃焼器の
全体構成図である。
【図2】図1の低NOx燃焼器を構成するパイロットバ
ーナの構成図である。
【図3】図2のパイロットバーナの作動説明図である。
【図4】従来のガスタービン用低NOx燃焼器の構成図
である。
【符号の説明】
1 スクロール部、2 燃焼器ライナ、3 ケーシン
グ、 4 点火栓(イグナイタ)、6 空気、7 火炎、 7a パイロット火炎(拡散火炎)、7b メイン火炎
(予混合火炎)、 8 パイロットバーナ、8a パイロット噴射弁、 8b パイロットチャンバ、9 メインバーナ、 9a メイン噴射弁、9b 予混合管、

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃料を拡散燃焼させるパイロットバーナ
    と、燃料を希薄燃焼させるメインバーナとを備えたガス
    タービン用低NOx燃焼器において、 前記パイロットバーナ(10)は、同軸かつ直列に配置
    されたパイロット噴射弁(12)とパイロットチャンバ
    (14)とからなり、 該パイロット噴射弁(12)は、上流側から延びる燃料
    供給管(11)に取り付けられた燃料噴射部(12a)
    と、下流側の燃焼器ライナ及びパイロットチャンバ(1
    4)に連結された燃料混合部(12b)とからなり、 燃料噴射部(12a)と燃料混合部(12b)は、軸方
    向に互いに嵌合する嵌合部(13a,13b)を有し、
    該嵌合部には、低負荷時に開口し、高負荷時に燃焼器ラ
    イナ及びパイロットチャンバの熱膨張により塞がれる空
    気流路(13c)が設けられている、ことを特徴とする
    ガスタービン用低NOx燃焼器。
  2. 【請求項2】 前記嵌合部(13a,13b)は、パイ
    ロットバーナと同軸の中空円筒管であり、前記空気流路
    (13c)は、該中空円筒管の少なくとも一方に設けら
    れた貫通孔である、ことを特徴とする請求項1に記載の
    ガスタービン用低NOx燃焼器。
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