JP2003130313A - 業務用ガスバーナ - Google Patents
業務用ガスバーナInfo
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- JP2003130313A JP2003130313A JP2001322140A JP2001322140A JP2003130313A JP 2003130313 A JP2003130313 A JP 2003130313A JP 2001322140 A JP2001322140 A JP 2001322140A JP 2001322140 A JP2001322140 A JP 2001322140A JP 2003130313 A JP2003130313 A JP 2003130313A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全周の炎孔に均一な火炎を形成して均等に加
熱することができる業務用バーナを提供する。 【解決手段】 バーナベース１とバーナキャップ２との
間に環状の混合室７を設け、燃料ガスと一次空気とを混
合する混合管３を上記混合室７の底面に環状の混合室７
に対して混合管３が接線方向を向くように接続し、バー
ナキャップ２に全周に亙って炎孔８を列設して構成し、
バーナ径が１００ｍｍ以上で且つ最大火力が２５０００
ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上の業務用バーナ
である。これにおいて、各炎孔８に行くガスの流れが均
等になるように整流する整流板１０を混合室７の上面か
ら垂下するように設ける。混合室７に沿って旋回して流
れるガスの流れを乱す乱流板１１を混合室７に配設す
る。
熱することができる業務用バーナを提供する。 【解決手段】 バーナベース１とバーナキャップ２との
間に環状の混合室７を設け、燃料ガスと一次空気とを混
合する混合管３を上記混合室７の底面に環状の混合室７
に対して混合管３が接線方向を向くように接続し、バー
ナキャップ２に全周に亙って炎孔８を列設して構成し、
バーナ径が１００ｍｍ以上で且つ最大火力が２５０００
ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上の業務用バーナ
である。これにおいて、各炎孔８に行くガスの流れが均
等になるように整流する整流板１０を混合室７の上面か
ら垂下するように設ける。混合室７に沿って旋回して流
れるガスの流れを乱す乱流板１１を混合室７に配設す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、業務用の大型のガ
スバーナに関し、詳しくはバーナ径が１００ｍｍ以上、
最大火力は２５０００ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／
ｈ）以上、好ましくはバーナ径が１５０ｍｍ以上、最大
火力が４２０００ｋＪ／ｈ（１００００ｋｃａｌ／ｈ）
以上のバーナに関するものである。
スバーナに関し、詳しくはバーナ径が１００ｍｍ以上、
最大火力は２５０００ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／
ｈ）以上、好ましくはバーナ径が１５０ｍｍ以上、最大
火力が４２０００ｋＪ／ｈ（１００００ｋｃａｌ／ｈ）
以上のバーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の業務用ガスバーナは図５
に示すようにバーナベース１とバーナキャップ２と混合
管３とで主体が構成されている。バーナベース１は円環
状の底面板４の内周に円筒状の内筒５を立設し、底面板
４の外周に円環状の上カバー６を立設して形成されてお
り、上カバー６の上端の内周と内筒５の上端との間の隙
間を覆うようにバーナキャップ２を被着してあり、バー
ナベース１とバーナキャップ２との間に環状の混合室７
が形成されている。バーナキャップ２にはスリットを穿
設すること全周に亙って略均等に炎孔８を列設してあ
り、各炎孔８に混合室７が連通している。混合管３は混
合室７に接続されているが、混合管３が環状の混合室７
に対して接線方向を向き且つ混合室７の底面と連通する
ように混合管３をバーナベース１の底面板４に接続して
ある。
に示すようにバーナベース１とバーナキャップ２と混合
管３とで主体が構成されている。バーナベース１は円環
状の底面板４の内周に円筒状の内筒５を立設し、底面板
４の外周に円環状の上カバー６を立設して形成されてお
り、上カバー６の上端の内周と内筒５の上端との間の隙
間を覆うようにバーナキャップ２を被着してあり、バー
ナベース１とバーナキャップ２との間に環状の混合室７
が形成されている。バーナキャップ２にはスリットを穿
設すること全周に亙って略均等に炎孔８を列設してあ
り、各炎孔８に混合室７が連通している。混合管３は混
合室７に接続されているが、混合管３が環状の混合室７
に対して接線方向を向き且つ混合室７の底面と連通する
ように混合管３をバーナベース１の底面板４に接続して
ある。
【０００３】このガスバーナでは混合管３の端部に配置
したガスノズルから燃料ガスが噴出されると共にこの端
部から一次空気が吸入されると、混合管３で燃料ガスと
一次空気とが混合され、混合されたガスが混合室７内に
環状の混合室７の接線方向に導入され、混合室７内を旋
回するように導入されて混合室７でも混合され，各炎孔
８から噴出され、各炎孔８で火炎Ｆを形成して燃焼する
ようになっている。
したガスノズルから燃料ガスが噴出されると共にこの端
部から一次空気が吸入されると、混合管３で燃料ガスと
一次空気とが混合され、混合されたガスが混合室７内に
環状の混合室７の接線方向に導入され、混合室７内を旋
回するように導入されて混合室７でも混合され，各炎孔
８から噴出され、各炎孔８で火炎Ｆを形成して燃焼する
ようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
では旋回するようにガスが導入される混合室７と各炎孔
８とが単に連通しているだけなので、各炎孔８から噴出
されるガスの量が均等にならず、図６に示すような火炎
Ｆの大きい部分と火炎Ｆの小さい部分ができるという問
題がある。つまり、混合管３から混合室７にガスが導入
されて旋回するときの上流側の部分では炎孔８からのガ
スの噴出量が多くて火炎Ｆが大きくなるが、下流側に行
く程炎孔８からのガスの噴出量が少なくなって火炎Ｆが
小さくなる。従ってバーナの全周に亙って均等に加熱す
ることができないという問題がある。
では旋回するようにガスが導入される混合室７と各炎孔
８とが単に連通しているだけなので、各炎孔８から噴出
されるガスの量が均等にならず、図６に示すような火炎
Ｆの大きい部分と火炎Ｆの小さい部分ができるという問
題がある。つまり、混合管３から混合室７にガスが導入
されて旋回するときの上流側の部分では炎孔８からのガ
スの噴出量が多くて火炎Ｆが大きくなるが、下流側に行
く程炎孔８からのガスの噴出量が少なくなって火炎Ｆが
小さくなる。従ってバーナの全周に亙って均等に加熱す
ることができないという問題がある。
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、全周の炎孔に均一な火炎を形成して均等に加熱す
ることができる業務用バーナを提供することを課題とす
る。
あり、全周の炎孔に均一な火炎を形成して均等に加熱す
ることができる業務用バーナを提供することを課題とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の業務用ガスバーナは、バーナベース１とバーナ
キャップ２との間に環状の混合室７を設け、燃料ガスと
一次空気とを混合する混合管３を上記混合室７の底面に
環状の混合室７に対して混合管３が接線方向を向くよう
に接続し、バーナキャップ２に全周に亙って炎孔８を列
設して構成し、バーナ径が１００ｍｍ以上で且つ最大火
力が２５０００ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上
の業務用バーナにおいて、各炎孔８に行くガスの流れが
均等になるように整流する整流板１０を混合室７の上面
から垂下するように設け、混合室７に沿って旋回して流
れるガスの流れを乱す乱流板１１を混合室７に配設して
成ることを特徴とする。整流板１０にて整流されること
と、乱流板１１にて流れが乱流になることで混合室７内
のガスは各炎孔８から均等に噴出され、各炎孔８で均等
な火炎Ｆが形成され、全周に亙って均等に加熱するよう
に燃焼させることができる。
本発明の業務用ガスバーナは、バーナベース１とバーナ
キャップ２との間に環状の混合室７を設け、燃料ガスと
一次空気とを混合する混合管３を上記混合室７の底面に
環状の混合室７に対して混合管３が接線方向を向くよう
に接続し、バーナキャップ２に全周に亙って炎孔８を列
設して構成し、バーナ径が１００ｍｍ以上で且つ最大火
力が２５０００ｋＪ／ｈ（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上
の業務用バーナにおいて、各炎孔８に行くガスの流れが
均等になるように整流する整流板１０を混合室７の上面
から垂下するように設け、混合室７に沿って旋回して流
れるガスの流れを乱す乱流板１１を混合室７に配設して
成ることを特徴とする。整流板１０にて整流されること
と、乱流板１１にて流れが乱流になることで混合室７内
のガスは各炎孔８から均等に噴出され、各炎孔８で均等
な火炎Ｆが形成され、全周に亙って均等に加熱するよう
に燃焼させることができる。
【０００７】また混合室７の幅をＡとし、混合室７の内
周の内筒５と整流板１０との間の間隔をＢとしたとき、
Ｂ＝（１／３〜１／５）Ａであることを特徴とすること
も好ましい。また整流板１０の全周の下端と混合室７の
底面との間の面積を、全炎孔８の面積の１．１〜１．３
倍にして成ることを特徴とすることも好ましい。このよ
うに整流板１０を設けると、各炎孔８から噴出するガス
量が一層均等になるように整流される。
周の内筒５と整流板１０との間の間隔をＢとしたとき、
Ｂ＝（１／３〜１／５）Ａであることを特徴とすること
も好ましい。また整流板１０の全周の下端と混合室７の
底面との間の面積を、全炎孔８の面積の１．１〜１．３
倍にして成ることを特徴とすることも好ましい。このよ
うに整流板１０を設けると、各炎孔８から噴出するガス
量が一層均等になるように整流される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の業務用ガスバーナはバー
ナ径が１００ｍｍ以上、最大火力は２５０００ｋＪ／ｈ
（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上、好ましくはバーナ径が
１５０ｍｍ以上、最大火力が４２０００ｋＪ／ｈ（１０
０００ｋｃａｌ／ｈ）以上である。本例の場合、バーナ
径は１８０ｍｍ〜２２０ｍｍであり、最大火力は６３０
００ｋＪ／ｈ（１５０００ｋｃａｌ／ｈ）〜８４０００
ｋＪ／ｈ（２００００ｋｃａｌ／ｈ）程度である。ちな
みに家庭用のガスバーナは標準のバーナ径が８０ｍｍ程
度で火力は最大１７０００ｋＪ／ｈ（４０００ｋｃａｌ
／ｈ）程度である。
ナ径が１００ｍｍ以上、最大火力は２５０００ｋＪ／ｈ
（６０００ｋｃａｌ／ｈ）以上、好ましくはバーナ径が
１５０ｍｍ以上、最大火力が４２０００ｋＪ／ｈ（１０
０００ｋｃａｌ／ｈ）以上である。本例の場合、バーナ
径は１８０ｍｍ〜２２０ｍｍであり、最大火力は６３０
００ｋＪ／ｈ（１５０００ｋｃａｌ／ｈ）〜８４０００
ｋＪ／ｈ（２００００ｋｃａｌ／ｈ）程度である。ちな
みに家庭用のガスバーナは標準のバーナ径が８０ｍｍ程
度で火力は最大１７０００ｋＪ／ｈ（４０００ｋｃａｌ
／ｈ）程度である。
【０００９】この業務用ガスバーナは図１乃至図３に示
すようにバーナベース１とバーナキャップ２と混合管３
とで主体が構成されている。バーナベース１は円環状の
底面板４と円筒状の内筒５と円環状の上カバー６とで主
体が構成されている。円環状の底面板４の内周に沿うよ
うに内筒５を立設してあり、底面板４の外周に円環状の
上カバー６を立設してある。上カバー６は外周の外筒部
６ａと外筒部６ａの上端から斜め内方に突出させたテー
パー筒部６ｂとで構成されている。このバーナベース１
のテーパー筒部６ｂの上端と内筒５の上端との間にはこ
の隙間を覆うようにバーナキャップ２を被着してあり、
バーナベース１とバーナキャップ２との間に全周に亙る
ように環状の混合室７を形成してある。このバーナキャ
ップ２にはスリットを穿設することにより全周に亙って
炎孔８を形成してあり、各炎孔８が混合室７に連通して
いる。混合管３は混合室７に接続されているが、混合管
３が環状の混合室７に対して接線方向を向き且つ混合室
７の底面と連通するように混合管３をバーナベース１の
底面板４に接続してある。
すようにバーナベース１とバーナキャップ２と混合管３
とで主体が構成されている。バーナベース１は円環状の
底面板４と円筒状の内筒５と円環状の上カバー６とで主
体が構成されている。円環状の底面板４の内周に沿うよ
うに内筒５を立設してあり、底面板４の外周に円環状の
上カバー６を立設してある。上カバー６は外周の外筒部
６ａと外筒部６ａの上端から斜め内方に突出させたテー
パー筒部６ｂとで構成されている。このバーナベース１
のテーパー筒部６ｂの上端と内筒５の上端との間にはこ
の隙間を覆うようにバーナキャップ２を被着してあり、
バーナベース１とバーナキャップ２との間に全周に亙る
ように環状の混合室７を形成してある。このバーナキャ
ップ２にはスリットを穿設することにより全周に亙って
炎孔８を形成してあり、各炎孔８が混合室７に連通して
いる。混合管３は混合室７に接続されているが、混合管
３が環状の混合室７に対して接線方向を向き且つ混合室
７の底面と連通するように混合管３をバーナベース１の
底面板４に接続してある。
【００１０】整流板１０は内筒５の径より大きな円筒状
に形成されており、整流板１０の上端からフランジ状の
取り付け縁１２を全周に亙って一体に設けてあり、取り
付け縁１２に取り付け孔１３を穿孔してある。この整流
板１０は環状の混合室７内に配置され、取り付け縁１２
をテーパー筒部６ｂの下面に当接し、取り付け孔１３か
らビス１４を螺合することで取り付けてあり、整流板１
０が全周に亙って垂下されるように取り付けてある。整
流板１０の設ける位置は、混合室７の幅をＡとし、内筒
５と整流板１０との間隔をＢとしたとき、Ｂ＝（１／３
〜１／５）Ａとなる位置である。整流板１０下端と底面
板４との間の全周に亙る面積は全炎孔８の面積の１．１
〜１．３倍程度になるようにしてある。
に形成されており、整流板１０の上端からフランジ状の
取り付け縁１２を全周に亙って一体に設けてあり、取り
付け縁１２に取り付け孔１３を穿孔してある。この整流
板１０は環状の混合室７内に配置され、取り付け縁１２
をテーパー筒部６ｂの下面に当接し、取り付け孔１３か
らビス１４を螺合することで取り付けてあり、整流板１
０が全周に亙って垂下されるように取り付けてある。整
流板１０の設ける位置は、混合室７の幅をＡとし、内筒
５と整流板１０との間隔をＢとしたとき、Ｂ＝（１／３
〜１／５）Ａとなる位置である。整流板１０下端と底面
板４との間の全周に亙る面積は全炎孔８の面積の１．１
〜１．３倍程度になるようにしてある。
【００１１】乱流板１１は矩形板状であり、乱流板１１
の下端に一体に取り付け片１５を設けてあり、環状の混
合室７内に乱流板１１を配置して取り付け片１５を底面
板４に固着することで乱流板１１を立設してある。かか
る乱流板１１を立設する位置は混合管３と混合室７の連
通部からの周方向の角度αが１８０°以内の位置であ
る。また乱流板１０の面積は混合室７の幅が３０ｍｍ程
度であるとき、１ｃｍ2程度である。
の下端に一体に取り付け片１５を設けてあり、環状の混
合室７内に乱流板１１を配置して取り付け片１５を底面
板４に固着することで乱流板１１を立設してある。かか
る乱流板１１を立設する位置は混合管３と混合室７の連
通部からの周方向の角度αが１８０°以内の位置であ
る。また乱流板１０の面積は混合室７の幅が３０ｍｍ程
度であるとき、１ｃｍ2程度である。
【００１２】上記のように業務用ガスバーナが形成さ
れ、混合管３の端部から燃料ガスが供給され、ガスに点
火することで炎孔８にて燃焼をする。混合管３の端部で
ガスノズルからガスが噴出されると共に混合管３の端部
から一次空気が吸入されると混合管３内で燃料ガスと一
次空気とが混合されてこのガスが混合管３から混合室７
に導入され、混合室７内で旋回して炎孔８から混合室７
のガスが噴出される。混合室７で旋回するガスが炎孔８
に送られるとき、整流板１０で整流されて各炎孔８から
均等に流れるように整流される。つまり、全周に亙る整
流板１０にて流れが規制されて各炎孔８から均等にガス
が噴出するようになる。また乱流板１１にてガスの流れ
が乱され、一層各炎孔８からガスが均等に噴出するよう
になる。従って、図４に示すように全周に亙る各炎孔８
に均等な火炎Ｆが形成されて均等な加熱ができる。
れ、混合管３の端部から燃料ガスが供給され、ガスに点
火することで炎孔８にて燃焼をする。混合管３の端部で
ガスノズルからガスが噴出されると共に混合管３の端部
から一次空気が吸入されると混合管３内で燃料ガスと一
次空気とが混合されてこのガスが混合管３から混合室７
に導入され、混合室７内で旋回して炎孔８から混合室７
のガスが噴出される。混合室７で旋回するガスが炎孔８
に送られるとき、整流板１０で整流されて各炎孔８から
均等に流れるように整流される。つまり、全周に亙る整
流板１０にて流れが規制されて各炎孔８から均等にガス
が噴出するようになる。また乱流板１１にてガスの流れ
が乱され、一層各炎孔８からガスが均等に噴出するよう
になる。従って、図４に示すように全周に亙る各炎孔８
に均等な火炎Ｆが形成されて均等な加熱ができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、各炎孔に行
くガスの流れが均等になるように整流する整流板を混合
室の上面から垂下するように設け、混合室に沿って旋回
して流れるガスの流れを乱す乱流板を混合室に配設して
いるので、整流板にて整流されることと、乱流板にて流
れが乱流になることで混合室内のガスは各炎孔から均等
に噴出され、各炎孔で均等な火炎が形成され、全周に亙
って均等に加熱するように燃焼させることができるもの
である。
くガスの流れが均等になるように整流する整流板を混合
室の上面から垂下するように設け、混合室に沿って旋回
して流れるガスの流れを乱す乱流板を混合室に配設して
いるので、整流板にて整流されることと、乱流板にて流
れが乱流になることで混合室内のガスは各炎孔から均等
に噴出され、各炎孔で均等な火炎が形成され、全周に亙
って均等に加熱するように燃焼させることができるもの
である。
【００１４】また本発明の請求項２のように混合室の幅
をＡとし、混合室の内周の内筒と整流板との間の間隔を
Ｂとしたとき、Ｂ＝（１／３〜１／５）Ａであるように
したり、請求項３のように整流板の全周の下端と混合室
の底面との間の面積を、全炎孔の面積の１．１〜１．３
倍にしたりすると、各炎孔から噴出するガス量が一層均
等になるように整流され、一層均等に燃焼させることが
できる。
をＡとし、混合室の内周の内筒と整流板との間の間隔を
Ｂとしたとき、Ｂ＝（１／３〜１／５）Ａであるように
したり、請求項３のように整流板の全周の下端と混合室
の底面との間の面積を、全炎孔の面積の１．１〜１．３
倍にしたりすると、各炎孔から噴出するガス量が一層均
等になるように整流され、一層均等に燃焼させることが
できる。
【図１】本発明の実施の形態の一例の正面から見た断面
図である。
図である。
【図２】同上の一部省略斜視図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】同上の燃焼状態を説明する正面図である。
【図５】従来例の正面から見た断面図である。
【図６】従来の燃焼状態を説明する正面図である。
１ バーナベース
２ バーナキャップ
３ 混合管
５ 内筒
７ 混合室
８ 炎孔
１０ 整流板
１１ 乱流板
Claims (3)
- 【請求項１】 バーナベースとバーナキャップとの間に
環状の混合室を設け、燃料ガスと一次空気とを混合する
混合管を上記混合室の底面に環状の混合室に対して混合
管が接線方向を向くように接続し、バーナキャップに全
周に亙って炎孔を列設して構成し、バーナ径が１００ｍ
ｍ以上で且つ最大火力が２５０００ｋＪ／ｈ（６０００
ｋｃａｌ／ｈ）以上の業務用バーナにおいて、各炎孔に
行くガスの流れが均等になるように整流する整流板を混
合室の上面から垂下するように設け、混合室に沿って旋
回して流れるガスの流れを乱す乱流板を混合室に配設し
て成ることを特徴とする業務用ガスバーナ。 - 【請求項２】 混合室の幅をＡとし、混合室の内周の内
筒と整流板との間の間隔をＢとしたとき、Ｂ＝（１／３
〜１／５）Ａであることを特徴とする請求項１記載の業
務用ガスバーナ。 - 【請求項３】 整流板の全周の下端と混合室の底面との
間の面積を、全炎孔の面積の１．１〜１．３倍にして成
ることを特徴とする請求項１または請求項２記載の業務
用ガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001322140A JP2003130313A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 業務用ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001322140A JP2003130313A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 業務用ガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003130313A true JP2003130313A (ja) | 2003-05-08 |
Family
ID=19139234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001322140A Withdrawn JP2003130313A (ja) | 2001-10-19 | 2001-10-19 | 業務用ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003130313A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012082999A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Paloma Co Ltd | コンロバーナ及びガスコンロ |
| KR200465440Y1 (ko) * | 2010-02-12 | 2013-02-19 | 맥선(달리언) 컴퍼니, 엘티디 | 세라믹 헤드를 갖는 버너장치 |
| KR101555851B1 (ko) * | 2015-05-12 | 2015-09-25 | 주식회사 코베아 | 버너 |
-
2001
- 2001-10-19 JP JP2001322140A patent/JP2003130313A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200465440Y1 (ko) * | 2010-02-12 | 2013-02-19 | 맥선(달리언) 컴퍼니, 엘티디 | 세라믹 헤드를 갖는 버너장치 |
| JP2012082999A (ja) * | 2010-10-07 | 2012-04-26 | Paloma Co Ltd | コンロバーナ及びガスコンロ |
| KR101555851B1 (ko) * | 2015-05-12 | 2015-09-25 | 주식회사 코베아 | 버너 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |