JP2003128892A - ポリエステル組成物および中空成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品・飲料の容器などに成形した場合、耐熱
性、透明性、紫外線遮断性に優れ、かつ、内容物の風味
を損なわないような高品質のポリエステル組成物を提供
すること。また、このような組成物を用いて飲料・食品
の容器として好適なポリエステル樹脂中空成形体を提供
すること。 【解決手段】 ポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）
とを含んでなる単一のガラス転移温度を有するポリエス
テル組成物であって、かつ、アミン末端基量を５×１０
^-6当量／ｇ以下とし、さらに、アセトアルデヒドの含有
量を１００ｐｐｍ以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル組成
物の品質を大幅に向上させたポリエステル組成物および
それを用いた中空成形体に関する。

【０００２】具体的には、食品・飲料の容器などに成形
した場合、耐熱性、透明性、紫外線遮断性などに優れ、
さらに、内容物の風味を損なわないようなポリエステル
組成物、さらにこのような組成物を用いた中空成形体に
関する。

【０００３】

【従来の技術】ポリエステル樹脂は、その優れた機械的
強度、透明性、耐熱性、ガスバリア性、さらに、ガラス
より軽量で取り扱いに優れるなどの特長を活かして、炭
酸飲料、茶飲料、ジュース、ミネラルウォーターなどの
飲料用容器や食品用容器などに用いられている。

【０００４】しかしながら、これまで用いられてきたポ
リエチレンテレフタレート樹脂からなる中空成形体で
は、耐熱性が十分でないため、高温充填ができなかった
り、十分に洗浄殺菌されず循環再利用ができなかったり
することがある。また、紫外線遮断性が十分でなく、容
器中の飲料・食品が劣化することがある。さらに、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート樹脂中空成形体の場合
には、ポリエチレンテレフタレート中に微量含まれる副
生成物のアセトアルデヒドが中空成形体の内容物に移行
し、内容物の風味を損なうことがある。このため、近
年、耐熱性や紫外線遮断性、フレーバー吸着性の低減な
どの点で、これまで用いられてきたポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）樹脂よりさらに優れた特性をもつ素
材が要望されてきた。

【０００５】このような要望から、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂より耐熱性や紫外線遮断性、ガスバリア性
などが優れているポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）
樹脂を使用した検討例がある。例えば、特開昭５２−４
５４６６号公報には、耐熱性やガスバリア性に優れたＰ
ＥＮ樹脂から中空容器を得ることが記載されている。し
かしながら、ＰＥＮ樹脂は成形性が劣るため、透明性に
優れ、肉厚分布が均一な中空成形体を得るのが困難であ
ることがある。

【０００６】また、ＰＥＴの耐熱性などの改良のため
に、例えば、特開平１１−１５２３９６号公報に開示さ
れるように、ＰＥＴにＰＥＮを混合した樹脂からなる中
空成形体に関する検討例もある。しかしながら、ＰＥＴ
とＰＥＮは両者の相溶性が劣るため、通常にブレンドし
ただけでは、乳白色であり透明性に劣る。そのため、透
明なブレンド物を得るために、溶融混合によるエステル
交換反応を起こす必要があるが、十分な透明性を得るた
めには、樹脂の融点以上の温度で長い反応時間が必要と
なる。ここで、反応時間を長くしたり、反応を促進する
ために溶融樹脂温度を高温にすることは、樹脂の劣化物
や熱分解物、特に、アセトアルデヒドの生成などの問題
を生じるので、フレーバー吸着や保存性の観点から、飲
料・食品用中空成形体としては、好ましくないことがあ
る。

【０００７】さらに、特公平１−４９３８４号公報に
は、耐熱性やガスバリア性を向上させるために、ＰＥＴ
にポリエチレンイソフタレートからなる組成物から成形
された中空成形体に関する検討例がある。しかしなが
ら、ポリエチレンイソフタレートの結晶化速度が遅く、
成形性が劣ったり、炭酸飲料を充填した場合の耐圧性が
不十分であったりすることがある。

【０００８】一方、ポリエステルとポリイミドの組成物
については過去にも記述があり、例えば、ポリエステル
としてポリエチレンテレフタレートを、また、ポリイミ
ドとしてポリエーテルイミド（ＰＥＩ）を用い、種々の
混合比の組成物を作成すると、ＰＥＩの重量分率の増加
に伴ってガラス転移温度が上昇することが示されている
（例えば、「ＪＯＵＲＮＡＬ ｏｆ ＡＰＰＬＩＥＤ
ＰＯＬＹＭＥＲ ＳＣＩＥＮＣＥ」１９９３年，４８
巻，９３５−９３７頁、「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅ
ｓ」１９９５年，２８巻，２８４５−２８５１頁、「Ｐ
ＯＬＹＭＥＲ」１９９７年，３８巻，４０４３−４０４
８頁」等）。また、ＰＥＴとＰＥＩとの混合物からなる
二軸配向ポリエステルフィルムに関する検討例もある
（例えば、特開２０００−１４１４７５号公報、特開２
０００−３０９６５０号公報、特開２０００−３０９６
５１号公報など）。該検討例によると、ガラス転移温度
の上昇から熱寸法安定性の向上された磁気記録媒体用や
感熱転写リボン用、コンデンサー用として好適なベース
フィルムが提案されている。

【０００９】さらに、特開平１０−２０４２６８号公報
や特開平１０−１９５２９２号公報には、ポリエチレン
テレフタレートと特定のポリイミドからなる樹脂組成物
およびそれからなる中空成形体に関する記述がある。し
かしながら、ポリエステルに単にポリイミドを混合した
だけでは、アミン末端やカルボキシル末端が樹脂中に多
量に残存していることがあり、それが、例えばアセトア
ルデヒドやポリエステルのオリゴマーやゲル化物などの
副生成物の生成を促進したりして、該樹脂を中空成形体
などの食品・飲料用容器として使用した場合に、内容物
の風味を損ねたり、透明性や耐熱性を低下させたりする
ことがある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、食品
・飲料の容器などに成形した場合、耐熱性、透明性、紫
外線遮断性に優れ、かつ、内容物の風味を損なわないよ
うな高品質のポリエステル組成物を提供することであ
り、特に、このような組成物から成形されたポリエステ
ル樹脂中空成形体が、飲料・食品の容器として好適なポ
リエステル樹脂中空成形体を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的に沿う本発明の
ポリエステル組成物は、ポリエステル（Ａ）とポリイミ
ド（Ｂ）とを含んでなる単一のガラス転移温度を有する
ポリエステル組成物であって、かつ、アミン末端基量が
５×１０^-6当量／ｇ以下で、さらに、アセトアルデヒド
の含有量が１００ｐｐｍ以下であることを特徴とするポ
リエステル組成物、このような組成物を用いてなるポリ
エステル樹脂中空成形体を特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステル組成物を構
成するポリエステル（Ａ）は、例えば、芳香族ジカルボ
ン酸、脂環族ジカルボン酸または脂肪族ジカルボン酸な
どの酸成分やジオール成分から構成される。

【００１３】芳香族ジカルボン酸成分としては、例え
ば、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４−
ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタレンジカルボ
ン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，４’−ジ
フェニルジカルボン酸、４，４’−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸、４，４’−ジフェニルスルホンジカルボ
ン酸等を用いることができ、なかでも好ましくは、テレ
フタル酸、フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸
を用いることができる。脂環族ジカルボン酸成分として
は、例えば、シクロヘキサンジカルボン酸等を用いるこ
とができる。脂肪族ジカルボン酸成分としては、例え
ば、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジ
オン酸等を用いることができる。これらの酸成分は一種
のみを用いてもよく、二種以上を併用してもよい。

【００１４】また、ジオール成分としては、例えば、エ
チレングリコール、１，２ープロパンジオール、１，３
−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−
ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２
−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロヘキサ
ンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ポリアルキレングリコール、２，２’−ビス（４’−β
−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン等を用いるこ
とができ、なかでも好ましくは、エチレングリコール、
１，４−ブタンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール、ジエチレングリコール等を用いることがで
き、特に好ましくは、エチレングリコール等を用いるこ
とができる。これらのジオール成分は一種のみを用いて
もよく、二種以上を併用してもよい。

【００１５】また、ポリエステルには、ラウリルアルコ
ール、イソシアン酸フェニル等の単官能化合物が共重合
されていてもよいし、トリメリット酸、ピロメリット
酸、グリセロール、ペンタエリスリトール、２，４−ジ
オキシ安息香酸、等の３官能化合物などが、過度に分枝
や架橋をせずポリマーが実質的に線状である範囲内で共
重合されていてもよい。さらに酸成分、ジオール成分以
外に、ｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｍ−ヒドロキシ安息香
酸、２，６−ヒドロキシナフトエ酸などの芳香族ヒドロ
キシカルボン酸およびｐ−アミノフェノール、ｐ−アミ
ノ安息香酸などを本発明の効果が損なわれない程度の少
量であればさらに共重合せしめることができる。

【００１６】本発明のポリエステル（Ａ）は、特に限定
されないが、機械強度、生産性および取り扱い性等の点
から、エチレンテレフタレートおよび／またはエチレン
−２，６−ナフタレンジカルボキシレート単位を主たる
構成成分とするポリエステルおよびそれらの変性体より
なる群から選ばれた少なくとも一種であることが好まし
い。これらのうちでも、構成成分として、少なくとも８
０モル％以上のエチレンテレフタレート単位を含むポリ
エステルが特に望ましい。なぜならば、エチレンテレフ
タレート単位を主たる構成成分とするポリエステルは、
エチレン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート単位
を主たる構成成分とするポリエステルよりも、成形加工
がしやすいからである。

【００１７】本発明のポリエステル（Ａ）は、種々の製
造方法により製造することができる。例えば、ポリエチ
レンテレフタレートの場合、テレフタル酸とエチレング
リコールを直接反応させて水を除去しエステル化した
後、減圧下に重縮合を行う直接エステル法、テレフタル
酸ジメチルとエチレングリコールを反応させてメチルア
ルコールを除去しエステル交換した後、減圧下に重縮合
を行うエステル交換法などが挙げられる。また、固有粘
度を上げるためやアセトアルデヒド含有量を低下させる
ために、固相重合を行うことやさらに続けて水蒸気や熱
水による処理を施すことが好ましい。

【００１８】エステル交換法におけるエステル交換触媒
として、マンガン、亜鉛、コバルト、マグネシウムなど
の金属と酢酸などのカルボン酸とのカルボン酸金属塩化
合物が用いられ、また、重縮合反応の触媒として、ゲル
マニウム化合物、アンチモン化合物、チタン化合物など
が用いられる。また、エステル交換反応の活性を低下さ
せるために、エステル反応終了後、リン酸、トリメチル
フォスフェイトなどのリン化合物を添加することもでき
る。直接エステル化法による場合は、重縮合触媒とし
て、ゲルマニウム化合物、アンチモン化合物、チタン化
合物などが用いられる。重縮合触媒として、特に限定さ
れないが、本発明のポリエステル組成物の透明性やアセ
トアルデヒド量から、ゲルマニウム化合物が好ましく例
示される。

【００１９】本発明のポリイミド（Ｂ）は、特に限定さ
れないが、環状イミド基を繰り返し単位として含有する
ポリマーであることが好ましく、溶融成形性を有するポ
リマーであることが好ましく例示される。例えば、米国
特許第４１４１９２７号明細書、特許第２６２２６７８
号公報、特許第２６０６９１２号公報、特許第２６０６
９１４号公報、特許第２５９６５６５号公報、特許第２
５９６５６６号公報、特許第２５９８４７８号公報など
に記載されるポリエーテルイミド、特許第２５９８５３
６号公報、特許第２５９９１７１号公報、特開平９−４
８８５２号公報、特許第２５６５５５６号公報、特許第
２５６４６３６号公報、特許第２５６４６３７号公報、
特許第２５６３５４８号公報、特許第２５６３５４７号
公報、特許第２５５８３４１号公報、特許第２５５８３
３９号公報、特許第２８３４５８０号公報に記載のポリ
マー等が挙げられる。本発明の効果が損なわれない範囲
であれば、ポリイミド（Ｂ）の主鎖に環状イミド以外の
構造単位、例えば、芳香族、脂肪族、脂環族、脂環族エ
ステル単位、オキシカルボニル単位等が含有されていて
もよいことは無論である。

【００２０】本発明のポリイミド（Ｂ）は、下記一般式
で表されるものを用いるとよい。

【００２１】

【化１】 上記式中のＡｒは炭素６〜４２個の炭素原子を有する芳
香族基であり、Ｒは６〜３０個の炭素原子を有する２価
の芳香族基、２〜３０個の炭素原子を有する脂肪族基お
よび４〜３０個の炭素原子を有する脂環族基からなる群
より選択された少なくとも１種の２価の有機基である。
Ａｒとしては、例えば、

【００２２】

【化２】

【００２３】

【化３】 を挙げることができる。Ｒとしては、例えば、

【００２４】

【化４】

【００２５】

【化５】 を挙げることができる。

【００２６】これらは、本発明を阻害しない範囲内で、
１種あるいは２種以上一緒にポリマー鎖中に存在しても
よい。

【００２７】本発明のポリイミド（Ｂ）は、特に限定さ
れないが、ポリエステル（Ａ）との溶融成形性や取り扱
い性などの点から好ましい例として、例えば、下記一般
式で示されるように、ポリイミド構成成分にエーテル結
合を含有する構造単位であるポリマーであるポリエーテ
ルイミドを挙げることができる。

【００２８】

【化６】 ただし、上記式中Ｒ₁ は、２〜３０個の炭素原子を有す
る２価の芳香族基、２〜３０個の炭素原子を有する２価
の脂肪族基および２〜３０個の炭素原子を有する２価の
脂環族基からなる群より選択された少なくとも１種の２
価の有機基である。

【００２９】上記Ｒ₁ 、Ｒ₂ としては、例えば、下記式
群に示される芳香族基

【００３０】

【化７】 を挙げることができる。

【００３１】本発明では、ガラス転移温度が３５０℃以
下、より好ましくは２５０℃以下のポリエーテルイミド
を用いると本発明の効果が得やすく、ポリエステル
（Ａ）との相溶性、溶融成形性等の観点から、下記式で
示される構造単位を有する、２，２−ビス［４−（２，
３−ジカルボキシフェノキシ）フェニル］プロパン二無
水物とｍ−フェニレンジアミン、またはｐ−フェニレン
ジアミンとの縮合物が好ましい。

【００３２】

【化８】 このポリエーテルイミドは、“ウルテム”（登録商標）
の商標名で、ジーイープラスチックス社より入手可能で
ある。

【００３３】また、本発明のポリイミド（Ｂ）は、特に
限定されないが、ポリエステル（Ａ）との溶融成形性や
取り扱い性などの点から、他の好ましい例として、一般
式中Ａｒが、

【００３４】

【化９】 であり、一般式中Ｒが、

【００３５】

【化１０】 であるポリマーを挙げることができる。

【００３６】上記ポリイミドは、種々の方法によって製
造することができる。例えば、上記Ａｒを誘導すること
ができる原料であるテトラカルボン酸および／またはそ
の酸無水物と、上記Ｒを誘導することができる原料であ
る脂肪族一級ジアミンおよび／または芳香族一級ジアミ
ンよりなる群から選ばれる一種もしくは二種以上の化合
物を脱水縮合することにより得られ、具体的には、ポリ
アミド酸を得て、次いで、加熱閉環する方法を例示する
ことができる。または、酸無水物とピリジン、カルボジ
イミドなどの化学閉環剤を用いて化学閉環する方法、上
記テトラカルボン酸無水物と上記Ｒを誘導することので
きるジイソシアネートとを加熱して脱炭酸を行って重合
する方法などを例示することができる。

【００３７】上記方法で用いられるテトラカルボン酸と
しては、例えば、ピロメリット酸、１，２，３，４−ベ
ンゼンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ビフェ
ニルテトラカルボン酸、２，２’，３，３’−ビフェニ
ルテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェ
ノンテトラカルボン酸、２，２’，３，３’−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸、ビス（２，３−ジカルボキシ
フェニル）メタン、ビス（３，４−ジカルボキシフェニ
ル）メタン、１，１’−ビス（２，３−ジカルボキシフ
ェニル）エタン、２，２’−ビス（３，４−ジカルボキ
シフェニル）プロパン、２，２’−ビス（２，３−ジカ
ルボキシフェニル）プロパン、ビス（３，４−ジカルボ
キシフェニル）エーテル、ビス（２，３−ジカルボキシ
フェニル）エーテル、ビス（３，４−ジカルボキシフェ
ニル）スルホン、ビス（２，３−ジカルボキシフェニ
ル）スルホン、２，３，６，７−ナフタレンテトラカル
ボン酸、１，４，５，８−ナフタレンテトラカルボン
酸、１，２，５，６−ナフタレンテトラカルボン酸、
２，２’−ビス［（２，３−ジカルボキシフェノキシ）
フェニル］プロパン等および／またはその酸無水物等が
用いられる。

【００３８】またジアミンとしては、例えば、ベンジジ
ン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルエ
タン、ジアミノジフェニルプロパン、ジアミノジフェニ
ルブタン、ジアミノジフェニルエーテル、ジアミノジフ
ェニルスルホン、ジアミノジフェニルベンゾフェノン、
ｏ, ｍ, ｐ−フェニレンジアミン、トリレンジアミ
ン、キシレンジアミン等およびこれらの例示した芳香族
一級ジアミンの炭化水素基を構造単位に有する芳香族一
級ジアミン等や、エチレンジアミン、１，２−プロパン
ジアミン、１，３−プロパンジアミン、２，２−ジメチ
ル−１，３−プロパンジアミン、１，６−ヘキサメチレ
ンジアミン、１，８−オクタメチレンジアミン、１，９
−ノナメチレンジアミン、１，１０−デカメチレンジア
ミン、１，１１−ウンデカメチレンジアミン、１，１２
−ドデカメチレンジアミン、２，２，４−トリメチルヘ
キサメチレンジアミン、２，４，４−トリメチルヘキサ
メチレンジアミン、１，３−シクロヘキサンジアミン、
１，４−シクロヘキサンジアミン、１，４−シクロヘキ
サンジメチルアミン、２−メチル−１，３−シクロヘキ
サンジアミン、イソホロンジアミン等およびこれらの例
示した脂肪族および脂環族一級ジアミンの炭化水素基を
構造単位に有する脂肪族および脂環族一級ジアミン等を
例示することができる。

【００３９】本発明のポリエステル組成物は、ポリエス
テル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）を含有するものであり、
相溶しているものである。

【００４０】ここでいう相溶とは、得られたチップのガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が単一であることを意味する。こ
のように両者が相溶した場合のＴｇは、ポリエステル
（Ａ）のＴｇとポリイミド（Ｂ）のＴｇの間に存在する
ことが一般的に知られている。本発明でいうガラス転移
温度は、示差走査熱分析における昇温時の熱流束ギャッ
プからＪＩＳ Ｋ７１２１に従って求めることができ
る。示差走査熱分析による方法のみで判定しにくい場合
には、動的粘弾性測定あるいは顕微鏡観察などの形態学
的方法を併用してもよい。また、示差走査熱分析によっ
てガラス転移温度を判定する場合は、温度変調法や高感
度法を使用することも有効である。該組成物が２つ以上
のガラス転移温度を有する場合は、組成物中でポリエス
テル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）が相溶しておらず、本発
明の効果は得られない。

【００４１】本発明のポリエステル組成物は、特に限定
されないが、そのガラス転移温度（Ｔｇ）が９０〜１８
０℃であることが好ましい。Ｔｇは、より好ましくは９
５〜１７０℃、さらに好ましくは１００〜１６０℃の範
囲内にあることである。ポリエステル（Ａ）の構成成分
としてエチレンテレフタレート単位を８０モル％以上含
有するポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）とを含有
してなるポリエステル組成物の場合、好ましいＴｇの範
囲は、９５〜１５０℃であり、さらに好ましいＴｇの範
囲は、１００〜１４０℃である。Ｔｇが９０℃未満であ
れば、本発明のポリエステル組成物を成形加工して、中
空成形体などの食品・飲料用容器として用いた場合、耐
熱性が不十分であることがある。また、Ｔｇが１８０℃
を超える温度であれば、溶融成形性などの成形加工の点
で劣ったりすることがある。

【００４２】本発明において、ポリイミド（Ｂ）をポリ
エステル（Ａ）に添加する時期は、特に限定されない
が、ポリエステルの重合前、例えば、エステル化反応前
に添加してもよいし、重合後、溶融押出前に添加しても
よい。また、溶融押出前に、ポリエステル（Ａ）とポリ
イミド（Ｂ）との混合物をペレタイズしてもよい。

【００４３】本発明のポリエステル組成物は、アミン末
端基量が５×１０^-6当量／ｇ以下である。好ましくは、
３×１０^-6当量／ｇ以下で、さらに好ましくは、２×１
０^-6当量／ｇ以下である。アミン末端基量が５×１０^-6
当量／ｇより大きいと、アミン末端が、例えばアセトア
ルデヒドなどの副生成物やポリエステルのオリゴマーや
ゲル化物の生成を促進したりして、該樹脂を中空成形体
などの食品・飲料用容器として使用した場合に、内容物
の風味を損ねたり、耐熱性や透明性を低下させたりする
ことがある。本発明のポリエステル組成物のアミン末端
基量を低下させるために、特に限定されないが、ポリイ
ミド（Ｂ）のアミン末端基量が、２０×１０^-6当量／ｇ
以下であることが好ましく、より好ましくは、１０×１
０^-6当量／ｇ以下であり、さらに好ましくは、７×１０
^-6当量／ｇ以下である。アミン末端量を低下させるため
に、特に限定されないが、例えば、無水マレイン酸や無
水フタル酸などに代表される酸無水物などの末端封鎖作
用のある添加物やアミン末端基の発生を抑制する２，４
−ジ−ｔｅｒｔ−（ブチルフェニル）ホスファイトやビ
ス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル）ペンタエリトリト
ールジホスフェートなどに代表されるリン系化合物など
を添加してもよい。その添加する時期は、特に限定され
ないが、例えば、ポリイミド（Ｂ）の重合時に添加した
り、重合後、溶融押出前に添加してもよい。また、溶融
押出前に、ポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）との
混合物をペレタイズした場合には、その混練押出時でも
よいし、混練押出後、本発明のポリエステル組成物の溶
融押出前でもよい。

【００４４】本発明のポリエステル組成物は、アセトア
ルデヒドの含有量が１００ｐｐｍ以下である。アセトア
ルデヒド含有量の好ましい範囲は、５０ｐｐｍ以下であ
り、さらに好ましくは、２０ｐｐｍ以下である。ポリエ
ステル組成物のアセトアルデヒド含有量が、１００ｐｐ
ｍを超えると、例えば、ポリエステル組成物を中空成形
体に加工して用いた場合に、中空成形体の内容物にアセ
トアルデヒド臭が移り、内容物の風味や保存性を損なう
ことがあったり、耐熱性や透明性を低下させたりするこ
とがある。本発明のポリエステル組成物のアルデヒド含
有量を低下させるために、ポリエステル（Ａ）のアセト
アルデヒド含有量が１００ｐｐｍ以下であることが好ま
しい。より好ましくは５０ｐｐｍ以下であり、さらに好
ましくは２０ｐｐｍ以下である。そのために、ポリエス
テル（Ａ）を固相重合で得ることや続けて水蒸気や熱水
で処理する方法などが有効である。

【００４５】本発明のポリエステル組成物は、特に限定
されないが、カルボキシル末端基量が５０×１０^-6当量
／ｇ以下であることが好ましい。より好ましいカルボキ
シル末端基量は、４０×１０^-6当量／ｇ以下であり、さ
らに好ましくは、３０×１０ ^-6当量／ｇ以下である。ポ
リエステル組成物のカルボキシル末端基量が、５０×１
０^-6当量／ｇを超えると、ポリエステル組成物の劣化が
促進されたり、アセトアルデヒドやポリエステルのオリ
ゴマーやゲル化物などが発生しやすくなったり、耐熱性
や透明性を低下させたりすることがあり、例えば、ポリ
エステル組成物を中空成形体に加工して用いた場合に、
耐熱性や強度が不十分であったり、中空成形体の内容物
の風味を損なったりすることがある。

【００４６】本発明のポリエステル組成物中におけるポ
リイミド（Ｂ）の含有量は、特に限定されないが、１〜
５０重量％の範囲にあることが好ましい。さらに好まし
くは、５〜３０重量％の範囲であり、より好ましくは、
７〜２５重量％の範囲である。ポリエステル（Ａ）とポ
リイミド（Ｂ）の溶融粘度は大きく異なるため、ポリイ
ミド（Ｂ）の含有量が１重量％未満であれば、押出機に
て十分な混練を得て互いに相溶することが困難なことが
ある。また、ポリイミド（Ｂ）の含有量が５０重量％を
超える量であれば、成形加工が困難になることがある。

【００４７】本発明のポリエステル（Ａ）の固有粘度
は、特に限定されないが、成形加工の安定性やポリイミ
ド（Ｂ）との混合性の観点から、０．６０〜３（ｄｌ／
ｇ）の範囲であることが好ましく、さらに好ましくは、
０．７〜２（ｄｌ／ｇ）である。また、本発明のポリエ
ステル組成物の固有粘度は、特に限定されないが、成形
加工の安定性などの観点から、０．５５〜２（ｄｌ／
ｇ）の範囲であることが好ましく、さらに好ましくは
０．６５〜１．５（ｄｌ／ｇ）である。

【００４８】本発明のポリエステル組成物は、本発明を
阻害しない範囲内で、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、帯電防止剤、難燃剤、顔料、染料、脂肪酸エステ
ル、ワックスなどの有機滑剤などが添加されてもよい。

【００４９】ポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）を
相溶させる場合、ポリイミド（Ｂ）をポリエステル
（Ａ）に添加する時期は、特に限定されないが、ポリエ
ステルの重合前、例えば、エステル化反応前に添加して
もよいし、重合後に溶融押出前に添加してもよい。中で
も、溶融押出前に、ポリエステル（Ａ）とポリイミド
（Ｂ）をペレタイズして、マスターチップにすることが
溶融成形性の観点から好ましい。該ペレタイズには、ポ
リエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）を二軸混練押出機
に供給して溶融押出するのが、ポリエステル（Ａ）とポ
リイミド（Ｂ）を相溶化させ、本発明のポリエステル組
成物やそれからなる中空成形体を得る上で、特に好まし
い。

【００５０】本発明のポリエステル組成物の製造方法の
例について説明するが、これに限定されるものではな
い。ここでは、ポリエステル（Ａ）として、ポリエチレ
ンテレフタレートを用い、ポリイミド（Ｂ）として、ポ
リエーテルイミド“ウルテム”を用いた例を示すが、用
いるポリエステルやポリイミドにより製造条件の詳細は
異なる。

【００５１】まず、常法に従い、テレフタル酸とエチレ
ングリコールとをエステル化させ、または、テレフタル
酸ジメチルとエチレングリコールをエステル交換反応す
ることにより、ビス−β−ヒドロキシエチルテレフタレ
ート（ＢＨＴ）を得る。次にこのＢＨＴを重合槽に移送
し、真空下で２８０℃に加熱して重合反応を進める。こ
こで、固有粘度が０．５程度のポリエステルが得られ
る。この時、所定量のポリエーテルイミドを添加してお
いてもよい。得られたポリエステルをペレット状で減圧
下において固相重合することが好ましい。さらに、必要
に応じて、水蒸気や熱水処理を施すことも有効である。
固相重合する場合は、あらかじめ１８０℃以下の温度で
予備結晶化させた後、１９０〜２５０℃で１ｍｍＨｇ程
度の減圧下、１０〜５０時間固相重合させる。さらに、
熱水処理を施す場合には、９０〜１００℃の熱水で８時
間処理を行う。

【００５２】次に、該ポリエチレンテレフタレートのペ
レット（Ａ）とポリエーテルイミドのペレット（Ｂ）
を、一定の割合で混合して、ポリエステル（Ａ）の融点
以上、例えば、温度２７０〜３２０℃に加熱された混練
押出機に供給して、溶融押出する。混練押出機は、特に
限定されないが、脱気式、例えばベント式２軸混練押出
機などが好ましい。このときの滞留時間は０．５〜１５
分が好ましく、より好ましくは１〜１０分の条件であ
る。さらに、上記条件にて相溶しない場合は、得られた
チップを再び二軸押出機に投入し相溶するまで押出を繰
り返してもよい。上記混練によって、ポリエチレンテレ
フタレートとポリエーテルイミドは相溶し、ガラス転移
点が単一のポリエステル組成物のペレットを得ることが
できる。

【００５３】本発明のポリエステル組成物の用途は、特
に限定されないが、食品・飲料用の中空成形体などの成
形加工用に用いられることが好ましい。

【００５４】本発明のポリエステル組成物からなる中空
成形体は、特に限定されないが、胴体部のヘイズが５％
以下であることが好ましい。より好ましいヘイズは、４
％以下、さらに好ましいヘイズは３％以下である。ヘイ
ズが５％を超えると、ポリエステル（Ａ）とポリイミド
（Ｂ）の分散性や相溶性が不十分であったりして、本発
明の効果が発現されないことがある。また、中空成形体
が白濁したパール状光沢を呈し、商品価値がなくなるこ
とがある。

【００５５】本発明のポリエステル組成物からなる中空
成形体は、特に限定されないが、胴体部の黄色度（ｂ
値）が０．１〜１０の範囲であることが好ましい。より
好ましい黄色度は、０．１〜８の範囲であり、さらに好
ましいのは、０．１〜６の範囲である。黄色度が１０を
超えると、ポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）の分
散性や相溶性が不十分であったりして、本発明の効果が
発現されないことがある。また、中空成形体が黄味を帯
び、商品価値がなくなることがある。また、黄色度を
０．１未満にするのは、工業的に困難であることがあ
る。

【００５６】本発明のポリエステル組成物からなる中空
成形体は、特に限定されないが、８０℃における胴体部
収縮率が０．０１〜５％の範囲であることが好ましい。
より好ましい胴体部収縮率は、０．０１〜３％の範囲で
あり、さらに好ましいのは、０．０１〜１％の範囲であ
る。胴体部収縮率が、５％を越えると、例えば、中空成
形体を茶飲料容器として使用した場合に、ホットフィル
（熱間充填）を行うが、耐熱性が不十分で使用に耐えら
れないことがある。また、中空成形体を加熱殺菌する場
合に、耐熱性が不十分で使用に耐えられないことがあ
る。また、胴体部収縮率が０．０１％未満にするのは、
工業的に困難であることがある。

【００５７】本発明のポリエステル組成物から中空成形
体は、特に限定されないが、波長３７０ｎｍにおける紫
外線透過率が５０％以下が好ましい。より好ましくは４
０％以下、さらに好ましくは３０％以下である。紫外線
透過率が５０％を越えると、中空成形体の内容物が劣化
しやすいことがある。

【００５８】本発明のポリエステル組成物からなる中空
成形体は、これに他のポリマー層、例えば、他のポリエ
ステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ塩化ビニリ
デンまたはアクリル系ポリマーからなる層を直接、ある
いは接着剤などの層を介して積層させてもよい。

【００５９】本発明のポリエステル組成物からなる中空
成形体は、種々の射出成形機を用いて成形して製造する
ことができる。例えば、有底の予備成形体（パリソン）
をブローボトル金型に入れ、開口部のブローピンからエ
アを吹き込んで膨らませてボトルに成形する方法（ダイ
レクトブロー法）や、パリソンを延伸ブロー成形機によ
り延伸ブロー成形する２段階方式、あるいはパリソンの
成形と延伸ブロー成形を同一機械で行う１段階方式の延
伸ブロー成形（ストレッチブロー法）などにより成形す
ることができる。また、中空成形体のアセトアルデヒド
含有量を低下させるためには、特に限定されないが、ア
セトアルデヒドを真空吸引して系外に除去できるベント
式射出成形機を用いるのが好ましい。

【００６０】本発明では、特に限定されないが、例え
ば、ストレッチブロー法を例示して説明する。本発明の
ポリエステル組成物を１８０℃で３時間以上真空乾燥し
た後、固有粘度が低下しないように窒素気流下あるいは
真空下で２６０〜３２０℃に加熱された押出機に供給
し、溶融可塑化したポリエステル組成物を、ダイヘッド
からスクリュー回転、プランジャ押出、アキュムレータ
ーなどの成形機を用いて、パリソンを成形する。パリソ
ン成形時の成形温度は、好ましくは２３０〜３００℃、
より好ましくは２４０〜２８０℃の範囲である。また、
パリソンの成形サイクルは、好ましくは４０秒以下、特
に３０秒以下であることが好ましい。本発明のポリエス
テル組成物からなる中空成形体は、ポリエステル組成物
からパリソンを成形した後、該パリソンを面積延伸倍率
（縦延伸倍率と横延伸倍率の積）６〜１５倍で延伸ブロ
ー成形することで得られる。この延伸ブロー成形に先立
って、パリソンの口頸部を加熱結晶化させてもよいし、
あるいは、延伸ブロー成形後に得られた中空成形体の口
頸部を加熱結晶化させてもよい。通常、延伸ブロー成形
前に、中空成形体の口頸部を加熱結晶化させることが好
ましい。

【００６１】パリソンから延伸中空成形体を成形する際
には、パリソンを直接金型中で加熱し、ブロー流体を圧
入して上記面積延伸倍率で延伸ブローし、中空成形体に
成形することもできる。また、パリソンを延伸ブローし
て中空容器を形成し、これを冷却した後、上記金型に充
填しながら加熱下に延伸ブロー成形することにより、目
的の形状の中空成形体を成形してもよい。ブロー流体と
しては、空気、窒素、水蒸気、水などが例示されるが、
空気を用いるのが好ましい。

【００６２】本発明では、上記のようにして得られた中
空成形体にヒートセット処理を施してもよい。ヒートセ
ットは、得られた中空成形体を通常は１００〜２００
℃、好ましくは１１０〜１７０℃の金型温度で、通常は
１秒間以上、好ましくは３秒間以上、上記金型中で保持
することにより行うことができる。このように中空成形
体をヒートセットすることによって、密度を向上させる
ことができ、強度を向上させた中空成形体を得ることが
できる。

【００６３】本発明において、ダイレクトブロー成形ま
たは延伸ブロー成形、さらに、必要によりヒートセット
処理を施した中空成形体は、金型から取り出す際に、変
形、収縮などを抑制するように冷却してから取り出すの
が好ましい。ここで、冷却方法として、例えば、中空成
形体の内部に、冷却されたガスなどを吹き込むことによ
り、中空成形体の内側から外側に向かって冷却する内部
冷却法を用いるのが好ましい。このように内側から中空
成形体を冷却すると、変形、収縮などを抑制しながら中
空成形体を金型から取り出すことができる。

【００６４】［物性の測定方法ならびに効果の評価方
法］特性値の測定方法ならびに効果の評価方法は次の通
りである。

【００６５】（１）アミン末端基量 ポリエステル組成物の微粉末を１ｇ採取し、フェノール
／メタノール／クロロホルム（体積比９／１／１０）で
試料を溶解後、少量の水を加えて攪拌しながら、０．０
１モル塩酸溶液を用いて、電位差測定により定量して求
めた。単位は当量／ｇを用いた。

【００６６】（２）ガラス転移温度（Ｔｇ） 擬似等温法にて下記装置および条件で比熱測定を行い、
ＪＩＳ Ｋ７１２１に従ってガラス転移温度（Ｔｇ）を
決定した。

【００６７】装置： ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製
温度変調ＤＳＣ 測定条件： 加熱温度：２７０〜５７０Ｋ（ＲＣＳ冷却法） 温度校正：高純度インジウムおよびスズの融点 温度変調振幅：±１Ｋ 温度変調周期：６０秒 昇温ステップ：５Ｋ 試料重量：５ｍｇ 試料容器：アルミニウム製開放型容器（２２ｍｇ） 参照容器：アルミニウム製開放型容器（１８ｍｇ） なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）は下記式 ガラス転移温度＝（補外ガラス転移開始温度＋補外ガラ
ス転移終了温度）／２ により算出した。

【００６８】（３）アセトアルデヒド含有量 ポリエステル組成物の微粉末を２ｇ採取しイオン交換水
とともに耐圧容器に仕込み、１２０℃で６０分間、水抽
出後、高感度ガスクロマトグラフィーで定量し、ポリエ
ステル中のアセトアルデヒド量を求めた。濃度をｐｐｍ
で表示した。

【００６９】（４）カルボキシル末端基量 ポリエステル組成物をオルトクレゾール／クロロホルム
（重量比７／３）の９０〜１００℃で溶解し、アルカリ
で電位差測定して求める。単位は、当量／ｇを用いた。

【００７０】（５）固有粘度 オルトクロロフェノール中、２５℃で測定した溶液粘度
から下式から計算される値を用いる。すなわち、 ηｓｐ／Ｃ＝[η]＋Ｋ[η]²・Ｃ ここで、ηｓｐ＝（溶液粘度／溶媒粘度）−１、Ｃは溶
媒１００ｍｌあたりの溶解ポリマ重量（ｇ／１００ｍ
ｌ、通常１．２）、Ｋはハギンス定数（０．３４３とす
る）である。また、溶液粘度、溶媒粘度はオストワルド
粘度計を用いて測定した。

【００７１】（６）融点（Ｔｍ） 示唆走査熱量計として、セイコーインスツルメンツ社製
ＤＳＣ（ＲＤＣ２２０）、データ解析装置として同社製
ディスクステーション（ＳＳＣ／５２００）を用いて、
サンプル約５ｍｇをアルミニウム製受皿上３００℃で５
分間溶融保持し、急冷固化した後、室温から昇温速度２
０℃／分で昇温した。そのとき、観測される融解の吸熱
ピークのピーク温度を融点（Ｔｍ）とした。

【００７２】（７）ヘイズ 中空成形体の胴体部からサンプル切片（厚み約０．５ｍ
ｍ）を切り出し、ＪＩＳ−Ｋ−６７１４に従い、スガ試
験機製ヘイズメーターを用いて測定した。テトラリンに
浸した状態で内部ヘイズを測定した。

【００７３】（８）黄色度（ｂ値） 中空成形体の胴体部からサンプル切片（厚み約０．５ｍ
ｍ）を切り出し、ＪＩＳ−Ｚ８７３０に従い、スガ試験
機製分光光度計を用いて、刺激値直読法による測定を実
施した。

【００７４】（９）中空成形体の胴体部収縮率 中空成形体に８０℃の熱水を充填し、８０℃の温浴中に
３０分間浸した後に取り出し、処理前後の容積変化を測
定した。

【００７５】（１０）紫外線透過率 中空成形体の胴体部からサンプル切片（厚み約０．５ｍ
ｍ）を切り出し、日立製作所社製分光光度計（Ｕ−４３
１０）を用いて測定した。波長３７０ｎｍの光線が透過
する割合（％）を示した。

【００７６】

【実施例】次の実施例に基づき、本発明の実施形態を説
明する。

【００７７】実施例１ テレフタル酸８６重量部、およびエチレングリコール３
９重量部とのエステル化反応物を貯留分として、これに
テレフタル酸８６重量部、およびエチレングリコール３
９重量部を加え、２６０℃でエステル化反応を続け、反
応物を重縮合缶に移す。次いで、酸化ゲルマニウムを
０．００５重量部添加し、重縮合反応槽で、加熱昇温し
ながら反応系を徐々に減圧して１３３Ｐａの減圧下、２
８５℃で常法によりかくはん速度一定下で３時間重合反
応を進め、固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレ
ートのチップを得た。さらに、得られたポリエステルを
固相重合するために、温度１５０℃で予備結晶化させた
後、２００〜２５０℃で１ｍｍＨｇ程度の減圧下、２０
時間固相重合した。

【００７８】得られたポリエチレンテレフタレート（固
有粘度０．８０）のペレットを４９．９重量％とポリエ
ーテルイミドのペレット“ウルテム１０１０”（ジーイ
ープラスチックス社 登録商標）４９．９重量％と無水
マレイン酸０．２重量％を、３００℃に加熱されたベン
ト式の２軸混練押出機に供給して、剪断速度１００ｓｅ
ｃ^-1、滞留時間１分にて溶融押出し、ポリエーテルイミ
ドを５０重量％含有するポリエステル組成物（Ｉ）のペ
レットを得た。さらに、該組成物（Ｉ）のペレット４０
重量％をポリエチレンテレフタレート（固有粘度０．８
０）のペレット６０重量％と混合し、２８０℃に加熱さ
れたベント式の２軸混練押出機に供給して、滞留時間１
分にて溶融押出し、ポリエーテルイミドを２０重量％含
有したポリエステル組成物（ＩＩ）のペレットを得た。
得られたペレットは透明であり、単一のガラス転移温度
しか観測されなかった。

【００７９】次に、該ポリエステル組成物を用いて中空
成形体を得るために、温度２８０℃に加熱された押出機
に、得られたポリエステル組成物（ＩＩ）のペレットを
１８０℃で３時間真空乾燥した後に供給し、公知の射出
成形機により予備成形体（パリソン）を成形した。成形
温度は２８０℃、成形サイクルは３０秒とした。このパ
リソンを胴体中央部が１１５℃になるように加熱し、縦
方向に２．５倍、横方向に５倍に延伸ブロー成形して、
二軸延伸ボトルを得た。

【００８０】得られたポリエステル組成物およびそれか
ら成形した中空成形体の特性は、表１、２に示したとお
りであり、耐熱性、透明性、紫外線遮断性、低アルデヒ
ド含有量などの優れた特徴を有していた。

【００８１】実施例２、３ ポリエーテルイミドの添加量を変える以外は、実施例１
と同様にして、ポリエステル組成物を得た。次いで、該
ポリエステル組成物から、実施例２は１０５℃、実施例
３は１２０℃で延伸ブロー成形する以外は、実施例１と
同様にして中空成形体を得た。

【００８２】得られたポリエステル組成物およびそれか
ら成形した中空成形体の特性は、表１、２に示したとお
りであり、耐熱性、透明性、紫外線遮断性、低アルデヒ
ド含有量などの優れた特徴を有していた。

【００８３】実施例４ ポリエステル（Ａ）を得る際に固相重合過程を経ない以
外は、実施例１と同様にして、ポリエステル組成物およ
びそれからなる中空成形体を得た。

【００８４】得られたポリエステル組成物およびそれか
ら成形した中空成形体の特性は、表１、２に示したとお
りであり、耐熱性、透明性、紫外線遮断性、低アルデヒ
ド含有量などの優れた特徴を有していた。

【００８５】実施例５ ポリエチレンテレフタレートをポリエチレンナフタレー
トとする以外は、実施例１と同様にして、ポリエステル
組成物を得た。次いで、該ポリエステル組成物から、１
５５℃で延伸ブロー成形する以外は、実施例１と同様に
して中空成形体を得た。

【００８６】得られたポリエステル組成物およびそれか
ら成形した中空成形体の特性は、表１、２に示したとお
りであり、耐熱性、透明性、紫外線遮断性、低アルデヒ
ド含有量などの優れた特徴を有していた。

【００８７】実施例６，７ 本実施例ではポリエーテルイミド“ウルテム”以外の下
記ポリイミドＢ−１、Ｂ−２を使用して作成したポリエ
ステル組成物と該ポリエステル組成物から成形した中空
成形体の例を示す。 （１）ポリイミドＢ−１ イソホロンジイソシアネート２００ｇを窒素雰囲気下で
Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）３，０００ｍｌ
中に添加し攪拌する。次いで、この溶液に無水ピロメリ
ット酸１９６ｇを室温で添加した後、徐々に昇温する。
その後、１８０℃で６時間加熱すると、二酸化炭素の発
生が終了したので、無水マレイン酸０．４ｇ添加し、５
分間攪拌してから加熱を止めた。このポリマー溶液を水
中に展開して洗浄した後、ここで得られたポリマーを乾
燥し、下記式で示した目的のポリイミドＢ−１を得た。

【００８８】

【化１１】 （２）ポリイミドＢ−２ 窒素気流下にて、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物
１４７ｇ（０．５ｍｏｌ）をＮ−メチル−２−ピロリド
ン（ＮＭＰ）３，０００ｍｌに投入した。この溶液に、
トランス−１，４−ジアミノシクロヘキサン５７ｇ
（０．５ｍｏｌ）をＮＭＰ１７．６ｇに溶解したものを
滴下し、室温で２時間、さらに５０℃で４時間攪拌し、
次いで無水マレイン酸０．２ｇを投入し５分間攪拌し
て、ポリアミド酸溶液を得た。この溶液を冷却後、水５
００ｍｌに投入し、ポリマーを析出させた。析出したポ
リマーを濾取し、窒素中、２５０℃で２時間熱処理し、
下記式で示した目的のポリイミドＢ−２を得た。

【００８９】

【化１２】 ここで得られたポリイミドＢ−１、Ｂ−２をポリエーテ
ルイミド“ウルテム”の代わりに使用する以外は実施例
１と同様の方法でポリエステル組成物と中空成形体を得
た。実施例６はポリイミドＢ−１を１０重量％含有する
ポリエステル組成物およびそれからなる中空成形体であ
り、実施例７はポリイミドＢ−２を１０重量％含有する
ポリエステル組成物およびそれからなる中空成形体であ
る。

【００９０】得られたポリエステル組成物およびそれか
ら成形した中空成形体の特性は、表１、２に示したとお
りであり、耐熱性、透明性、紫外線遮断性、低アルデヒ
ド含有量などの優れた特徴を有していた。

【００９１】比較例１ ポリエステル（Ａ）を得る際に固相重合過程を経ない
で、さらに、ポリエステル組成物を作成する際に、無水
マレイン酸を添加しない以外は、実施例１と同様にし
て、ポリエステル組成物およびそれからなる中空成形体
を得た。

【００９２】得られたポリエステル組成物は、アミン末
端基量やアセトアルデヒド含有量が多く、該ポリエステ
ル組成物から成形されたポリエステル中空成形体は、透
明性や耐熱性に劣る。

【００９３】比較例２ ポリイミドを含有しないポリエチレンテレフタレート
を、１００℃で延伸ブロー成形する以外は、実施例１と
同様にして、ポリエステル中空成形体を得た。

【００９４】得られたポリエステル中空成形体は、耐熱
性や紫外線遮断性に劣る。

【００９５】

【表１】

【００９６】

【表２】

【００９７】

【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル組成物の
品質を大幅に向上させたポリエステル組成物、特に、食
品・飲料の容器などに成形した場合、耐熱性、透明性、
紫外線遮断性などに優れ、さらに、フレーバー吸着も少
なく、かつ、内容物の風味を損なわないようなポリエス
テル組成物、さらにこのような組成物からなるポリエス
テル樹脂中空成形体を得ることができる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E033 AA01 BA17 BA30 CA08 CA18 CA20 FA03 4F071 AA43 AA46 AA60 AA80 AA84 AA86 AA88 AF21 AF30 AF34 AF45 AF53 AF61 AH04 AH05 BA01 BB06 BC04 4J002 CF031 CF041 CF051 CF061 CF081 CM042 GG01

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステル（Ａ）とポリイミド（Ｂ）
   とを含んでなる単一のガラス転移温度を有するポリエス
   テル組成物であって、アミン末端基量が５×１０ ^-6当量
   ／ｇ以下であり、かつ、アセトアルデヒドの含有量が１
   ００ｐｐｍ以下であるポリエステル組成物。
2. 【請求項２】 カルボキシル末端基量が５０×１０^-6当
   量／ｇ以下である、請求項１に記載のポリエステル組成
   物。
3. 【請求項３】 ポリイミド（Ｂ）が１〜５０重量％含有
   されている、請求項１または２に記載のポリエステル組
   成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のポリエ
   ステル組成物を用いてなる中空成形体。
5. 【請求項５】 胴体部のヘイズが５％以下であり、か
   つ、黄色度（ｂ値）が０．１〜１０である、請求項４に
   記載の中空成形体。
6. 【請求項６】 ８０℃における胴体部収縮率が０．０１
   〜５％である、請求項４または５に記載の中空成形体。
7. 【請求項７】 ポリエステル（Ａ）の構成成分が、エチ
   レンテレフタレート単位を少なくとも８０モル％以上有
   している、請求項４〜６のいずれかに記載の中空成形
   体。