JP2003127347A - インクジェットプリンタ及びその制御方法 - Google Patents
インクジェットプリンタ及びその制御方法Info
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- JP2003127347A JP2003127347A JP2001323572A JP2001323572A JP2003127347A JP 2003127347 A JP2003127347 A JP 2003127347A JP 2001323572 A JP2001323572 A JP 2001323572A JP 2001323572 A JP2001323572 A JP 2001323572A JP 2003127347 A JP2003127347 A JP 2003127347A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録媒体上でＵＶインクの滲みや変色が発生
する可能性が非常に低く、精度の良い印刷を行うことが
でき、ＵＶインクを硬化させてはいけない箇所ではＵＶ
を照射しないで、不具合なく、スムーズに動作させるこ
とができるインクジェットプリンタ及びその制御方法を
提供する。 【解決手段】 ＵＶインクを記録媒体に吐出する記録ヘ
ッドを備えたキャリッジと、吐出されたＵＶインクにＵ
Ｖを照射して硬化させるＵＶ照射手段とを有し、キャリ
ッジの移動範囲にメンテナンスユニットを有するインク
ジェットプリンタである。ＵＶ照射手段が、キャリッジ
に設けられており、ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲を制御
するＵＶ照射範囲制御手段を備え、ＵＶ照射範囲制御手
段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナンスユニ
ットにはＵＶ照射しないように制御する。
する可能性が非常に低く、精度の良い印刷を行うことが
でき、ＵＶインクを硬化させてはいけない箇所ではＵＶ
を照射しないで、不具合なく、スムーズに動作させるこ
とができるインクジェットプリンタ及びその制御方法を
提供する。 【解決手段】 ＵＶインクを記録媒体に吐出する記録ヘ
ッドを備えたキャリッジと、吐出されたＵＶインクにＵ
Ｖを照射して硬化させるＵＶ照射手段とを有し、キャリ
ッジの移動範囲にメンテナンスユニットを有するインク
ジェットプリンタである。ＵＶ照射手段が、キャリッジ
に設けられており、ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲を制御
するＵＶ照射範囲制御手段を備え、ＵＶ照射範囲制御手
段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナンスユニ
ットにはＵＶ照射しないように制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体にＵＶイ
ンクを吐出し、その後、記録媒体に吐出されたＵＶイン
クにＵＶを照射して、ＵＶインクを硬化定着させるイン
クジェットプリンタ及びその制御方法に関する。
ンクを吐出し、その後、記録媒体に吐出されたＵＶイン
クにＵＶを照射して、ＵＶインクを硬化定着させるイン
クジェットプリンタ及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＵＶ（紫外線）を照射することに
より硬化するＵＶインクを用いて印刷を行うインクジェ
ットプリンタがある。このインクジェットプリンタにお
いては、まず、搬送されてきた紙などの記録媒体に印刷
部の記録ヘッド等からＵＶインクを吐出し、その後、当
該記録媒体の搬送方向における印刷部より下流側に設け
られたＵＶ照射手段を記録媒体が通過することによっ
て、記録媒体にＵＶを照射して、記録媒体上のＵＶイン
クを硬化定着させるようになっている。
より硬化するＵＶインクを用いて印刷を行うインクジェ
ットプリンタがある。このインクジェットプリンタにお
いては、まず、搬送されてきた紙などの記録媒体に印刷
部の記録ヘッド等からＵＶインクを吐出し、その後、当
該記録媒体の搬送方向における印刷部より下流側に設け
られたＵＶ照射手段を記録媒体が通過することによっ
て、記録媒体にＵＶを照射して、記録媒体上のＵＶイン
クを硬化定着させるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような従来のインクジェットプリンタにおいては、記
録媒体にＵＶインクを吐出、着弾させた後、ＵＶを照射
してＵＶインクを硬化定着させるまでに時間がかかり、
その間に、印刷環境やＵＶインクの吐出条件等により、
記録媒体上でＵＶインクの滲みや変色が発生することが
ある。
たような従来のインクジェットプリンタにおいては、記
録媒体にＵＶインクを吐出、着弾させた後、ＵＶを照射
してＵＶインクを硬化定着させるまでに時間がかかり、
その間に、印刷環境やＵＶインクの吐出条件等により、
記録媒体上でＵＶインクの滲みや変色が発生することが
ある。
【０００４】そして、滲みや変色の発生後にＵＶインク
にＵＶ照射を行い、硬化定着を行うと、そのまま滲みや
変色が画像として定着してしまい、画像色精度が低下し
たり不安定となる不具合が生じてしまう。また、記録媒
体の搬送方向における印刷部より下流側にＵＶ照射手段
が設けられていることにより、その分、印刷作業を完了
するために必要な時間が長期化すると共に、プリンタ機
器の本体寸法が大型化してしまうという問題もあった。
にＵＶ照射を行い、硬化定着を行うと、そのまま滲みや
変色が画像として定着してしまい、画像色精度が低下し
たり不安定となる不具合が生じてしまう。また、記録媒
体の搬送方向における印刷部より下流側にＵＶ照射手段
が設けられていることにより、その分、印刷作業を完了
するために必要な時間が長期化すると共に、プリンタ機
器の本体寸法が大型化してしまうという問題もあった。
【０００５】本発明の課題は、記録媒体上でＵＶインク
の滲みや変色等の不具合が発生し難く精度の良い印刷が
行えると共に、印刷作業に要する時間を短縮し、プリン
タ機器の本体寸法の大型化も防ぐインクジェットプリン
タ及びその制御方法を提供することを目的とする。
の滲みや変色等の不具合が発生し難く精度の良い印刷が
行えると共に、印刷作業に要する時間を短縮し、プリン
タ機器の本体寸法の大型化も防ぐインクジェットプリン
タ及びその制御方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ＵＶインクを記録媒体に吐出して印刷する印刷部と、吐
出されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照
射手段とを有するインクジェットプリンタにおいて、記
録媒体に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲に
はＵＶを照射しないように制御することを特徴としてい
る。
ＵＶインクを記録媒体に吐出して印刷する印刷部と、吐
出されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照
射手段とを有するインクジェットプリンタにおいて、記
録媒体に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲に
はＵＶを照射しないように制御することを特徴としてい
る。
【０００７】請求項１記載の発明によれば、記録媒体に
印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶを
照射しないように制御できるため、硬化の必要な記録媒
体上のＵＶインクだけ硬化させ、それ以外の範囲のＵＶ
インクを硬化させずに済ませることができる。例えば、
印刷部の記録ヘッド内やインク供給チューブ等に存在し
ている、印刷部から吐出される前のＵＶインクや、メン
テナンスユニットやホームポジションにおける排出ＵＶ
インクは、インクの吐出を行ったり、インクを排出タン
クまで移動させたりする関係上、硬化せず液体を維持し
ておく必要がある。すなわち、この発明によって、前記
したような部位のＵＶインクを硬化させることがなくな
り、これにより、インクの吐出や排出をよりスムーズに
行うことができる。
印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶを
照射しないように制御できるため、硬化の必要な記録媒
体上のＵＶインクだけ硬化させ、それ以外の範囲のＵＶ
インクを硬化させずに済ませることができる。例えば、
印刷部の記録ヘッド内やインク供給チューブ等に存在し
ている、印刷部から吐出される前のＵＶインクや、メン
テナンスユニットやホームポジションにおける排出ＵＶ
インクは、インクの吐出を行ったり、インクを排出タン
クまで移動させたりする関係上、硬化せず液体を維持し
ておく必要がある。すなわち、この発明によって、前記
したような部位のＵＶインクを硬化させることがなくな
り、これにより、インクの吐出や排出をよりスムーズに
行うことができる。
【０００８】請求項２記載の発明は、ＵＶインクを記録
媒体に吐出して印刷する印刷部と、吐出されたＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照射手段とを有する
インクジェットプリンタの制御方法において、記録媒体
に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶ
を照射しないように制御することを特徴としている。
媒体に吐出して印刷する印刷部と、吐出されたＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照射手段とを有する
インクジェットプリンタの制御方法において、記録媒体
に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶ
を照射しないように制御することを特徴としている。
【０００９】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同等の効果を得ることができる。
載の発明と同等の効果を得ることができる。
【００１０】請求項３記載の発明は、ＵＶインクを記録
媒体に吐出する記録ヘッドを備えたキャリッジと、吐出
されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照射
手段とを有し、前記キャリッジの移動範囲に前記記録ヘ
ッドのメンテナンスを行うメンテナンスユニットを有す
るインクジェットプリンタにおいて、前記ＵＶ照射手段
が、前記キャリッジに設けられており、前記ＵＶ照射手
段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範囲制御手段を備
え、前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジの動
作に連動して、前記メンテナンスユニットにはＵＶ照射
を行わないように制御することを特徴としている。
媒体に吐出する記録ヘッドを備えたキャリッジと、吐出
されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ照射
手段とを有し、前記キャリッジの移動範囲に前記記録ヘ
ッドのメンテナンスを行うメンテナンスユニットを有す
るインクジェットプリンタにおいて、前記ＵＶ照射手段
が、前記キャリッジに設けられており、前記ＵＶ照射手
段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範囲制御手段を備
え、前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジの動
作に連動して、前記メンテナンスユニットにはＵＶ照射
を行わないように制御することを特徴としている。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、ＵＶ照射手
段をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを
吐出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすること
ができ、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変
色が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷
を行うことができる。また、ＵＶインクの吐出からＵＶ
の照射までの時間が短くなることにより、印刷作業を完
了するために必要な時間を短縮することができる。さら
に、ＵＶ照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵ
Ｖ照射手段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段
を設置するための別スペースが必要なくなり、プリンタ
機器の本体寸法を小型化することができる。
段をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを
吐出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすること
ができ、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変
色が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷
を行うことができる。また、ＵＶインクの吐出からＵＶ
の照射までの時間が短くなることにより、印刷作業を完
了するために必要な時間を短縮することができる。さら
に、ＵＶ照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵ
Ｖ照射手段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段
を設置するための別スペースが必要なくなり、プリンタ
機器の本体寸法を小型化することができる。
【００１２】なお、例えばキャリッジの移動範囲に記録
ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンスユニット等が
設けられている場合に、本発明のようにＵＶ照射手段を
キャリッジに設けることにより、前記メンテナンスユニ
ット等にＵＶを照射して当該箇所のＵＶインクを硬化さ
せてしまう可能性がある。前記メンテナンスユニットに
おけるＵＶインクは、排出タンク等に流れ込むように液
体を維持していなければならず、このような記録媒体の
範囲以外の箇所のＵＶインクが硬化してしまうのは問題
である。
ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンスユニット等が
設けられている場合に、本発明のようにＵＶ照射手段を
キャリッジに設けることにより、前記メンテナンスユニ
ット等にＵＶを照射して当該箇所のＵＶインクを硬化さ
せてしまう可能性がある。前記メンテナンスユニットに
おけるＵＶインクは、排出タンク等に流れ込むように液
体を維持していなければならず、このような記録媒体の
範囲以外の箇所のＵＶインクが硬化してしまうのは問題
である。
【００１３】そこで、この請求項３記載の発明では、Ｕ
Ｖ照射手段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範囲制御
手段を設け、このＵＶ照射範囲制御手段が、キャリッジ
の動作に連動して、メンテナンスユニットにはＵＶ照射
を行わないように制御している。これにより、メンテナ
ンスユニットのようなＵＶインクを硬化させてはいけな
い箇所では、ＵＶ照射手段がＵＶを照射しないようにす
ることができ、不具合なく、スムーズにプリンタを動作
させることができる。
Ｖ照射手段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範囲制御
手段を設け、このＵＶ照射範囲制御手段が、キャリッジ
の動作に連動して、メンテナンスユニットにはＵＶ照射
を行わないように制御している。これにより、メンテナ
ンスユニットのようなＵＶインクを硬化させてはいけな
い箇所では、ＵＶ照射手段がＵＶを照射しないようにす
ることができ、不具合なく、スムーズにプリンタを動作
させることができる。
【００１４】請求項４記載の発明は、請求項３記載のイ
ンクジェットプリンタにおいて、前記キャリッジの移動
範囲に前記記録ヘッドを保湿保持する保湿キャップ機構
を有し、前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジ
の動作に連動して、前記保湿キャップ機構にＵＶ照射を
行わないように制御することを特徴としている。
ンクジェットプリンタにおいて、前記キャリッジの移動
範囲に前記記録ヘッドを保湿保持する保湿キャップ機構
を有し、前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジ
の動作に連動して、前記保湿キャップ機構にＵＶ照射を
行わないように制御することを特徴としている。
【００１５】請求項４記載の発明によれば、ＵＶ照射範
囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナ
ンスユニットに加えて、記録ヘッドを保湿保持する保湿
キャップ機構でもＵＶ照射手段にＵＶを照射させないよ
うに制御するため、保湿キャップ等に付着したＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるなどの不具合が生じるこ
とがない。これにより、さらに確実なプリンタの動作を
行わせることができる。
囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナ
ンスユニットに加えて、記録ヘッドを保湿保持する保湿
キャップ機構でもＵＶ照射手段にＵＶを照射させないよ
うに制御するため、保湿キャップ等に付着したＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるなどの不具合が生じるこ
とがない。これにより、さらに確実なプリンタの動作を
行わせることができる。
【００１６】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載のインクジェットプリンタにおいて、前記ＵＶ照射手
段が、前記キャリッジの進行方向両端部に設けられてい
ることを特徴としている。
載のインクジェットプリンタにおいて、前記ＵＶ照射手
段が、前記キャリッジの進行方向両端部に設けられてい
ることを特徴としている。
【００１７】ここで、記録媒体上においては、ＵＶイン
クを吐出した後でＵＶを照射するため、印刷時のキャリ
ッジの進行方向に対する後側にＵＶ照射手段を備えてい
る必要がある。
クを吐出した後でＵＶを照射するため、印刷時のキャリ
ッジの進行方向に対する後側にＵＶ照射手段を備えてい
る必要がある。
【００１８】請求項５記載の発明によれば、ＵＶ照射手
段がキャリッジの進行方向両端部に設けられているた
め、記録ヘッドが両方向印刷するように構成されている
場合に、どちらの方向に印刷しているときでもＵＶイン
クを吐出してすぐにＵＶを照射することができ、さらに
精度良く、時間を短縮して印刷作業を行うことができ
る。
段がキャリッジの進行方向両端部に設けられているた
め、記録ヘッドが両方向印刷するように構成されている
場合に、どちらの方向に印刷しているときでもＵＶイン
クを吐出してすぐにＵＶを照射することができ、さらに
精度良く、時間を短縮して印刷作業を行うことができ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１及び図２の図面を参照しながら説明する。
いて、図１及び図２の図面を参照しながら説明する。
【００２０】本実施の形態で例示されるインクジェット
プリンタ１０は、記録媒体にＵＶインクを吐出し印刷を
行い、その後、ＵＶ照射手段２０によってＵＶを照射し
てインクの硬化、定着を行うものである。
プリンタ１０は、記録媒体にＵＶインクを吐出し印刷を
行い、その後、ＵＶ照射手段２０によってＵＶを照射し
てインクの硬化、定着を行うものである。
【００２１】このインクジェットプリンタ１０の印刷を
行う部分の主要構成は、図１及び図２に示すように、記
録媒体（ここでは記録紙Ｐ）を印刷時に前方へ搬送させ
る搬送手段（図示省略）と、ＵＶインクを記録媒体（こ
こでは記録紙Ｐ）に吐出する記録ヘッド（ヘッド）３１
を複数備えたキャリッジ３２を有する印刷部３０と、こ
の印刷部３０の記録ヘッド３１のメンテナンスを行うメ
ンテナンスユニット４０と、印刷時あるいはメンテナン
ス時などにキャリッジ３２を水平方向（矢印Ａ）に沿っ
て案内するガイドレール５０と、前記キャリッジ３２の
待機所となるホームポジション６０と、これら各部の制
御を行う制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０（図２）
とを備えている。
行う部分の主要構成は、図１及び図２に示すように、記
録媒体（ここでは記録紙Ｐ）を印刷時に前方へ搬送させ
る搬送手段（図示省略）と、ＵＶインクを記録媒体（こ
こでは記録紙Ｐ）に吐出する記録ヘッド（ヘッド）３１
を複数備えたキャリッジ３２を有する印刷部３０と、こ
の印刷部３０の記録ヘッド３１のメンテナンスを行うメ
ンテナンスユニット４０と、印刷時あるいはメンテナン
ス時などにキャリッジ３２を水平方向（矢印Ａ）に沿っ
て案内するガイドレール５０と、前記キャリッジ３２の
待機所となるホームポジション６０と、これら各部の制
御を行う制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０（図２）
とを備えている。
【００２２】搬送手段は、印刷時において、キャリッジ
３２の動作にタイミングを合わせて、記録紙Ｐを印刷領
域Ｒ上で搬送し、印刷の終了に応じて、記録紙Ｐは、印
刷領域Ｒから下方（矢印Ｂ）に向かって搬送される。
３２の動作にタイミングを合わせて、記録紙Ｐを印刷領
域Ｒ上で搬送し、印刷の終了に応じて、記録紙Ｐは、印
刷領域Ｒから下方（矢印Ｂ）に向かって搬送される。
【００２３】印刷部３０には、前記したように、記録ヘ
ッド３１、キャリッジ３２等が備えられている。記録ヘ
ッド３１には、インクを吐出するインクノズルの吐出口
が、記録紙Ｐに対向する面（ノズル面３３）に複数設け
られている。また、キャリッジ３２には、前記記録ヘッ
ド３１が、各色（ここではイエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラック）に応じて複数設けられている。
ッド３１、キャリッジ３２等が備えられている。記録ヘ
ッド３１には、インクを吐出するインクノズルの吐出口
が、記録紙Ｐに対向する面（ノズル面３３）に複数設け
られている。また、キャリッジ３２には、前記記録ヘッ
ド３１が、各色（ここではイエロー、マゼンダ、シア
ン、ブラック）に応じて複数設けられている。
【００２４】前記キャリッジ３２は、ガイドレール５０
に沿って水平方向Ａに移動可能に構成されており、後述
するメンテナンスユニット４０から印刷領域Ｒを経てホ
ームポジション６０までの間を移動可能となっている。
また、このガイドレール５０には、リニアエンコーダ５
１が設けられており、このリニアエンコーダ５１によっ
てキャリッジ３２の現在位置を制御部７０が把握できる
ようになっている。
に沿って水平方向Ａに移動可能に構成されており、後述
するメンテナンスユニット４０から印刷領域Ｒを経てホ
ームポジション６０までの間を移動可能となっている。
また、このガイドレール５０には、リニアエンコーダ５
１が設けられており、このリニアエンコーダ５１によっ
てキャリッジ３２の現在位置を制御部７０が把握できる
ようになっている。
【００２５】メンテナンスユニット４０は、記録ヘッド
３１のノズル面３３を密閉し、吐出口を覆った状態で、
吐出口からインクを吸引する吸引キャップ４１と、該吸
引キャップ４１によるインクの吸引が行われた後に、ノ
ズル面３３を摺擦しノズル面に残るインクを拭き取るブ
レード４２と、記録ヘッド３１の吐出口から空吐出され
たインクを受けるインク受け部４３とを、上面（記録ヘ
ッド３１の吐出口と対向する面）に、一体的に備えてい
る。
３１のノズル面３３を密閉し、吐出口を覆った状態で、
吐出口からインクを吸引する吸引キャップ４１と、該吸
引キャップ４１によるインクの吸引が行われた後に、ノ
ズル面３３を摺擦しノズル面に残るインクを拭き取るブ
レード４２と、記録ヘッド３１の吐出口から空吐出され
たインクを受けるインク受け部４３とを、上面（記録ヘ
ッド３１の吐出口と対向する面）に、一体的に備えてい
る。
【００２６】吸引キャップ４１は、複数（本実施の形態
では２個）並んで設けられており、メンテナンス時にお
いて、一度に複数個の記録ヘッド３１の吸引を行うこと
を可能としている。この吸引キャップ４１の下方には、
吸引キャップ４１とノズル面３３により形成された空間
内部を吸引する吸引ポンプ（吸引手段）４４、大気連通
弁（図示省略）がチューブ４５を介して、連結されてい
る。そして、この吸引ポンプ４４は、制御部７０によっ
て吸引を制御されている。つまり吸引ポンプ４４は、吸
引キャップ４１により覆われた状態の吐出口を、吸引キ
ャップ４１を介して吸引する。そして、吸引ポンプ４４
によって吐出口から吸引されたインクは、廃インクタン
ク４６に排出される。
では２個）並んで設けられており、メンテナンス時にお
いて、一度に複数個の記録ヘッド３１の吸引を行うこと
を可能としている。この吸引キャップ４１の下方には、
吸引キャップ４１とノズル面３３により形成された空間
内部を吸引する吸引ポンプ（吸引手段）４４、大気連通
弁（図示省略）がチューブ４５を介して、連結されてい
る。そして、この吸引ポンプ４４は、制御部７０によっ
て吸引を制御されている。つまり吸引ポンプ４４は、吸
引キャップ４１により覆われた状態の吐出口を、吸引キ
ャップ４１を介して吸引する。そして、吸引ポンプ４４
によって吐出口から吸引されたインクは、廃インクタン
ク４６に排出される。
【００２７】なお、本実施の形態では、吸引手段として
吸引ポンプ４４を例示しているが、インクノズルの吐出
口からインクを吸引するものであれば、如何なるもので
もよく、例えば、ピストンやシリンダなどが挙げられ
る。
吸引ポンプ４４を例示しているが、インクノズルの吐出
口からインクを吸引するものであれば、如何なるもので
もよく、例えば、ピストンやシリンダなどが挙げられ
る。
【００２８】ブレード４２は、弾性体で形成され、イン
ク吸引の終了後に、ノズル面３３および吐出口に残留す
るインクを拭き取るものであり、記録ヘッド３１のノズ
ル面３３を摺擦できるように立設している。
ク吸引の終了後に、ノズル面３３および吐出口に残留す
るインクを拭き取るものであり、記録ヘッド３１のノズ
ル面３３を摺擦できるように立設している。
【００２９】インク受け部４３は、ここではメンテナン
スユニット４０における吸引キャップ４１とブレード４
２の間に位置している。このインク受け部４３には、貯
まったインクを廃インクタンク４６まで流す流路（図示
省略）が設けられている。なお、本実施の形態では、記
録媒体にＵＶ照射しているときのＵＶ照射手段２０から
漏れるＵＶ及び外部からのＵＶを防ぐため、メンテナン
スユニット４０を覆うようにＵＶ遮蔽板４７を設けてい
る。
スユニット４０における吸引キャップ４１とブレード４
２の間に位置している。このインク受け部４３には、貯
まったインクを廃インクタンク４６まで流す流路（図示
省略）が設けられている。なお、本実施の形態では、記
録媒体にＵＶ照射しているときのＵＶ照射手段２０から
漏れるＵＶ及び外部からのＵＶを防ぐため、メンテナン
スユニット４０を覆うようにＵＶ遮蔽板４７を設けてい
る。
【００３０】ホームポジション６０には、ノズル面３３
を保湿する保湿キャップ６１ａが、記録ヘッド３１と同
数設けられて保湿キャップ機構６１を構成しており、キ
ャリッジ３２の待機中においては、記録ヘッド３１のノ
ズル面３３を覆って密閉している。なお、本実施の形態
では、記録媒体にＵＶ照射しているときのＵＶ照射手段
２０から漏れるＵＶ及び外部からのＵＶを防ぐため、ホ
ームポジション６０においても前記メンテナンスユニッ
ト４０と同様に、当該保湿キャップ機構６１を覆うよう
にＵＶ遮蔽板６２を設けている。
を保湿する保湿キャップ６１ａが、記録ヘッド３１と同
数設けられて保湿キャップ機構６１を構成しており、キ
ャリッジ３２の待機中においては、記録ヘッド３１のノ
ズル面３３を覆って密閉している。なお、本実施の形態
では、記録媒体にＵＶ照射しているときのＵＶ照射手段
２０から漏れるＵＶ及び外部からのＵＶを防ぐため、ホ
ームポジション６０においても前記メンテナンスユニッ
ト４０と同様に、当該保湿キャップ機構６１を覆うよう
にＵＶ遮蔽板６２を設けている。
【００３１】本実施の形態においては、印刷部３０のキ
ャリッジ３２に、ＵＶ照射手段２０が設けられている。
このＵＶ照射手段２０は、キャリッジ３２における、印
刷時の進行方向の後側に設けられるものであるが、特
に、本実施の形態は、両方向印刷を行うように構成され
たプリンタであるため、キャリッジ３２の進行方向（矢
印Ａ）の両端部にＵＶ照射手段２０がそれぞれ設けられ
ている。このＵＶ照射手段２０は、印刷部３０の記録ヘ
ッド３１から記録紙Ｐに吐出されたＵＶインクにＵＶを
照射して硬化、定着させるものであり、前記インクノズ
ルの吐出口のノズル面３３と同様、記録紙Ｐに対向する
面に設けられている。なお、ＵＶ照射手段２０として
は、ＵＶランプ等のＵＶが記録紙Ｐに照射できる構成の
種々のものが使用できる。
ャリッジ３２に、ＵＶ照射手段２０が設けられている。
このＵＶ照射手段２０は、キャリッジ３２における、印
刷時の進行方向の後側に設けられるものであるが、特
に、本実施の形態は、両方向印刷を行うように構成され
たプリンタであるため、キャリッジ３２の進行方向（矢
印Ａ）の両端部にＵＶ照射手段２０がそれぞれ設けられ
ている。このＵＶ照射手段２０は、印刷部３０の記録ヘ
ッド３１から記録紙Ｐに吐出されたＵＶインクにＵＶを
照射して硬化、定着させるものであり、前記インクノズ
ルの吐出口のノズル面３３と同様、記録紙Ｐに対向する
面に設けられている。なお、ＵＶ照射手段２０として
は、ＵＶランプ等のＵＶが記録紙Ｐに照射できる構成の
種々のものが使用できる。
【００３２】また、ここでは、前記ＵＶ照射手段２０
に、ＵＶ照射手段２０の光源を外部から隔離するシャッ
ター機構２１を有している。このシャッター機構２１
は、制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０によって制御
されており、キャリッジ３２が記録媒体の範囲に入った
ら（さらに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のう
ち、キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段の
ＵＶ照射範囲が記録媒体の範囲に入ったら）、キャリッ
ジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段２０のシャッタ
ー機構２１のシャッターを開けてＵＶ照射を開始するよ
うに構成されている。また、キャリッジ３２が記録媒体
以外の範囲（メンテナンスユニット４０又はホームポジ
ション６０の保湿キャップ機構６１の範囲）に入ったら
（さらに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のう
ち、キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段の
ＵＶ照射範囲が記録媒体以外の範囲に入ったら）、前記
キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段２０の
シャッター機構２１のシャッターを閉めてＵＶ照射を停
止するように構成されている。
に、ＵＶ照射手段２０の光源を外部から隔離するシャッ
ター機構２１を有している。このシャッター機構２１
は、制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０によって制御
されており、キャリッジ３２が記録媒体の範囲に入った
ら（さらに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のう
ち、キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段の
ＵＶ照射範囲が記録媒体の範囲に入ったら）、キャリッ
ジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段２０のシャッタ
ー機構２１のシャッターを開けてＵＶ照射を開始するよ
うに構成されている。また、キャリッジ３２が記録媒体
以外の範囲（メンテナンスユニット４０又はホームポジ
ション６０の保湿キャップ機構６１の範囲）に入ったら
（さらに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のう
ち、キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段の
ＵＶ照射範囲が記録媒体以外の範囲に入ったら）、前記
キャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段２０の
シャッター機構２１のシャッターを閉めてＵＶ照射を停
止するように構成されている。
【００３３】制御部７０は、インターフェイス、ＲＯＭ
（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memor
y）、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等から構成さ
れ、ＲＯＭ中に書き込まれている制御プログラムや制御
データに従いインターフェイスに接続された各種機器を
制御するようになっている。
（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memor
y）、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等から構成さ
れ、ＲＯＭ中に書き込まれている制御プログラムや制御
データに従いインターフェイスに接続された各種機器を
制御するようになっている。
【００３４】インターフェイスには、キャリッジ３２の
現在位置を確認するためのリニアエンコーダ５１、ＵＶ
照射手段２０のシャッター機構２１などが電気的に接続
されている。
現在位置を確認するためのリニアエンコーダ５１、ＵＶ
照射手段２０のシャッター機構２１などが電気的に接続
されている。
【００３５】ＲＯＭには、インクジェットプリンタの各
部の動作に関する各種制御プログラムや制御データなど
が書き込まれている。
部の動作に関する各種制御プログラムや制御データなど
が書き込まれている。
【００３６】ＲＡＭは、電力が供給されている間だけ入
力されたデータを複数記憶可能であり、各種データの記
憶領域とＣＰＵによる作業領域などが備えられている。
力されたデータを複数記憶可能であり、各種データの記
憶領域とＣＰＵによる作業領域などが備えられている。
【００３７】ＣＰＵは、ＲＯＭに格納されている各種プ
ログラムの中から指定されたプログラムを、ＲＡＭ内の
作業領域に展開し、各センサーからの入力信号に応じ
て、プログラムに従った各種処理を実行する。
ログラムの中から指定されたプログラムを、ＲＡＭ内の
作業領域に展開し、各センサーからの入力信号に応じ
て、プログラムに従った各種処理を実行する。
【００３８】この制御部７０は、インクジェットプリン
タ１０の動作全体を制御するものであるが、ここでは、
ＵＶ照射手段のＵＶ照射制御に際して行われる手順（制
御方法）について説明する。すなわち、ここでは、制御
部７０の少なくとも一部が、ＵＶ照射範囲制御手段とし
て動作している。
タ１０の動作全体を制御するものであるが、ここでは、
ＵＶ照射手段のＵＶ照射制御に際して行われる手順（制
御方法）について説明する。すなわち、ここでは、制御
部７０の少なくとも一部が、ＵＶ照射範囲制御手段とし
て動作している。
【００３９】まず、ガイドレール５０に設けられたリニ
アエンコーダ５１からは、常にキャリッジ３２の現在位
置の情報が制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０に送信
されている。そして、リニアエンコーダ５１の情報から
キャリッジ３２が記録紙Ｐ（記録媒体）の範囲にある、
又は範囲に入った場合（すなわち、キャリッジ３２が印
刷領域Ｒにある場合）には、ＵＶ照射手段２０がＵＶ照
射を行うように制御する。
アエンコーダ５１からは、常にキャリッジ３２の現在位
置の情報が制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）７０に送信
されている。そして、リニアエンコーダ５１の情報から
キャリッジ３２が記録紙Ｐ（記録媒体）の範囲にある、
又は範囲に入った場合（すなわち、キャリッジ３２が印
刷領域Ｒにある場合）には、ＵＶ照射手段２０がＵＶ照
射を行うように制御する。
【００４０】また、キャリッジ３２が記録紙Ｐ（記録媒
体）の範囲以外にある場合（すなわち、キャリッジ３２
がメンテナンスユニット４０の範囲又はホームポジショ
ン６０の保湿キャップ機構６１の範囲にある場合）に
は、ＵＶ照射手段２０がＵＶ照射を行わないように制御
する。
体）の範囲以外にある場合（すなわち、キャリッジ３２
がメンテナンスユニット４０の範囲又はホームポジショ
ン６０の保湿キャップ機構６１の範囲にある場合）に
は、ＵＶ照射手段２０がＵＶ照射を行わないように制御
する。
【００４１】具体的には、ここでは、ＵＶ照射手段２０
の光源を外部から隔離するシャッター機構２１を有して
おり、キャリッジ３２が記録媒体の範囲に入ったら（さ
らに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のうち、キ
ャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段のＵＶ照
射範囲が記録媒体の範囲に入ったとリニアエンコーダ５
１からの情報が示したら）、キャリッジ進行方向に対し
て後側のＵＶ照射手段２０のシャッター機構２１のシャ
ッターを開けてＵＶ照射を開始するようになっている。
また、キャリッジ３２が記録媒体以外の範囲（メンテナ
ンスユニット４０又はホームポジション６０の保湿キャ
ップ機構６１の範囲）に入ったら（さらに詳しく言え
ば、２つのＵＶ照射手段２０のうち、キャリッジ進行方
向に対して後側のＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲が記録媒
体以外の範囲に入ったとリニアエンコーダ５１からの情
報が示したら）、前記キャリッジ進行方向に対して後側
のＵＶ照射手段２０のシャッター機構２１のシャッター
を閉めてＵＶ照射を停止するようになっている。
の光源を外部から隔離するシャッター機構２１を有して
おり、キャリッジ３２が記録媒体の範囲に入ったら（さ
らに詳しく言えば、２つのＵＶ照射手段２０のうち、キ
ャリッジ進行方向に対して後側のＵＶ照射手段のＵＶ照
射範囲が記録媒体の範囲に入ったとリニアエンコーダ５
１からの情報が示したら）、キャリッジ進行方向に対し
て後側のＵＶ照射手段２０のシャッター機構２１のシャ
ッターを開けてＵＶ照射を開始するようになっている。
また、キャリッジ３２が記録媒体以外の範囲（メンテナ
ンスユニット４０又はホームポジション６０の保湿キャ
ップ機構６１の範囲）に入ったら（さらに詳しく言え
ば、２つのＵＶ照射手段２０のうち、キャリッジ進行方
向に対して後側のＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲が記録媒
体以外の範囲に入ったとリニアエンコーダ５１からの情
報が示したら）、前記キャリッジ進行方向に対して後側
のＵＶ照射手段２０のシャッター機構２１のシャッター
を閉めてＵＶ照射を停止するようになっている。
【００４２】なお、ＵＶ照射手段におけるＵＶ照射の開
始及び停止について、ＵＶ照射手段の光源を直接オンに
したりオフにしたりしてＵＶ照射の開始及び停止を制御
しても良い。しかし、光源をオンにしてもＵＶが照射さ
れるまでにタイムラグができ、また、光源をオフにして
もＵＶの照射が停止されるまでにタイムラグができるた
め、確実なＵＶ照射の制御が行えない可能性がある。そ
こで、本実施の形態のように、シャッター機構を用いて
ＵＶ照射の制御を行うことにより、ＵＶ光源は付けたま
ま（オンにしたまま）にして、シャッターによってＵＶ
照射の開始及び停止を行えるため、より確実かつ正確に
ＵＶ照射の制御を行うことができる。また、シャッター
の代わりにＵＶカットフィルタを用いても同様の効果が
得られる。なお、ＵＶ照射手段は印刷時のキャリッジの
進行方向に対して後側のものを用いるのが好ましい。す
なわち、ＵＶインクの吐出後、ＵＶを照射してインクの
硬化、定着を行うからである。
始及び停止について、ＵＶ照射手段の光源を直接オンに
したりオフにしたりしてＵＶ照射の開始及び停止を制御
しても良い。しかし、光源をオンにしてもＵＶが照射さ
れるまでにタイムラグができ、また、光源をオフにして
もＵＶの照射が停止されるまでにタイムラグができるた
め、確実なＵＶ照射の制御が行えない可能性がある。そ
こで、本実施の形態のように、シャッター機構を用いて
ＵＶ照射の制御を行うことにより、ＵＶ光源は付けたま
ま（オンにしたまま）にして、シャッターによってＵＶ
照射の開始及び停止を行えるため、より確実かつ正確に
ＵＶ照射の制御を行うことができる。また、シャッター
の代わりにＵＶカットフィルタを用いても同様の効果が
得られる。なお、ＵＶ照射手段は印刷時のキャリッジの
進行方向に対して後側のものを用いるのが好ましい。す
なわち、ＵＶインクの吐出後、ＵＶを照射してインクの
硬化、定着を行うからである。
【００４３】以上のように、本実施の形態のインクジェ
ットプリンタ及びその制御方法によれば、ＵＶ照射手段
をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを吐
出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすることが
でき、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変色
が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷を
行うことができる。
ットプリンタ及びその制御方法によれば、ＵＶ照射手段
をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを吐
出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすることが
でき、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変色
が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷を
行うことができる。
【００４４】また、ＵＶインクの吐出からＵＶの照射ま
での時間が短くなることにより、印刷作業を完了するた
めに必要な時間を短縮することができる。さらに、ＵＶ
照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵＶ照射手
段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段を設置す
るための別スペースが必要なくなり、プリンタ機器の本
体寸法を小型化することができる。
での時間が短くなることにより、印刷作業を完了するた
めに必要な時間を短縮することができる。さらに、ＵＶ
照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵＶ照射手
段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段を設置す
るための別スペースが必要なくなり、プリンタ機器の本
体寸法を小型化することができる。
【００４５】またさらに、ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲
を制御するＵＶ照射範囲制御手段を設け、このＵＶ照射
範囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、記録媒
体にはＵＶを照射するように制御し、メンテナンスユニ
ットやキャリッジの待機所となるホームポジションの保
湿キャップ機構にはＵＶ照射を行わないように制御して
いるため、メンテナンスユニットや保湿キャップ機構の
ようなＵＶインクを硬化させてはいけない箇所では、Ｕ
Ｖ照射手段がＵＶを照射しないようにすることができ、
不具合なく、スムーズ、確実にプリンタを動作させるこ
とができる。
を制御するＵＶ照射範囲制御手段を設け、このＵＶ照射
範囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、記録媒
体にはＵＶを照射するように制御し、メンテナンスユニ
ットやキャリッジの待機所となるホームポジションの保
湿キャップ機構にはＵＶ照射を行わないように制御して
いるため、メンテナンスユニットや保湿キャップ機構の
ようなＵＶインクを硬化させてはいけない箇所では、Ｕ
Ｖ照射手段がＵＶを照射しないようにすることができ、
不具合なく、スムーズ、確実にプリンタを動作させるこ
とができる。
【００４６】加えて、ＵＶ照射手段がキャリッジの進行
方向両端部に設けられているため、記録ヘッドが両方向
印刷するように構成されている場合に、どちらの方向に
印刷しているときでもＵＶインクを吐出してすぐにＵＶ
を照射することができ、さらに精度良く、時間を短縮し
て印刷作業を行うことができる。
方向両端部に設けられているため、記録ヘッドが両方向
印刷するように構成されている場合に、どちらの方向に
印刷しているときでもＵＶインクを吐出してすぐにＵＶ
を照射することができ、さらに精度良く、時間を短縮し
て印刷作業を行うことができる。
【００４７】なお、本実施の形態では、ホームポジショ
ン６０においては、保湿キャップ６１ａで記録ヘッド３
１のノズル面３３を覆って密閉する保湿キャップ機構６
１を有するのみであったが、これに限らず、ホームポジ
ションで、インクの空吐出をする等のメンテナンスを行
うようになっていても良い。この場合には、本実施の形
態の場合より多くのＵＶインクがホームポジションに存
在していることになり、本発明のＵＶ照射範囲制御手段
が保湿キャップ機構を有するホームポジションにＵＶ照
射をさせない制御を行うことの効果がより大きくなる。
ン６０においては、保湿キャップ６１ａで記録ヘッド３
１のノズル面３３を覆って密閉する保湿キャップ機構６
１を有するのみであったが、これに限らず、ホームポジ
ションで、インクの空吐出をする等のメンテナンスを行
うようになっていても良い。この場合には、本実施の形
態の場合より多くのＵＶインクがホームポジションに存
在していることになり、本発明のＵＶ照射範囲制御手段
が保湿キャップ機構を有するホームポジションにＵＶ照
射をさせない制御を行うことの効果がより大きくなる。
【００４８】さらに、本実施の形態では、ＵＶ照射範囲
制御手段７０は、メンテナンスユニット４０や保湿キャ
ップ機構６１にＵＶ照射手段２０がＵＶ照射を行わない
ように制御すると共に、記録媒体上（記録媒体の範囲）
ではＵＶ照射手段２０がＵＶ照射するように制御してい
るが、これに限らず、記録媒体上のさらに画像記録部分
（ＵＶインクが吐出された範囲部分）にのみ、ＵＶ照射
を行うように制御しても良い。このようにすれば、さら
にＵＶ照射する範囲が狭くなるため、不必要な箇所のＵ
Ｖインクを硬化させてしまうことをより一層確実に防止
することができる。
制御手段７０は、メンテナンスユニット４０や保湿キャ
ップ機構６１にＵＶ照射手段２０がＵＶ照射を行わない
ように制御すると共に、記録媒体上（記録媒体の範囲）
ではＵＶ照射手段２０がＵＶ照射するように制御してい
るが、これに限らず、記録媒体上のさらに画像記録部分
（ＵＶインクが吐出された範囲部分）にのみ、ＵＶ照射
を行うように制御しても良い。このようにすれば、さら
にＵＶ照射する範囲が狭くなるため、不必要な箇所のＵ
Ｖインクを硬化させてしまうことをより一層確実に防止
することができる。
【００４９】また、今回開示された実施の形態は、すべ
ての点で例示であって制限的なものではないと考えられ
るべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて
特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等
の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが
意図される。
ての点で例示であって制限的なものではないと考えられ
るべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて
特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等
の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが
意図される。
【００５０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、記録媒体
に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶ
を照射しないように制御できるため、硬化の必要な記録
媒体上のＵＶインクだけ硬化させ、それ以外の範囲のＵ
Ｖインクを硬化させずに済ませることができ、これによ
り、インクの吐出や排出をよりスムーズに行うことがで
きる。
に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲にはＵＶ
を照射しないように制御できるため、硬化の必要な記録
媒体上のＵＶインクだけ硬化させ、それ以外の範囲のＵ
Ｖインクを硬化させずに済ませることができ、これによ
り、インクの吐出や排出をよりスムーズに行うことがで
きる。
【００５１】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同等の効果を得ることができる。
載の発明と同等の効果を得ることができる。
【００５２】請求項３記載の発明によれば、ＵＶ照射手
段をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを
吐出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすること
ができ、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変
色が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷
を行うことができる。また、ＵＶインクの吐出からＵＶ
の照射までの時間が短くなることにより、印刷作業を完
了するために必要な時間を短縮することができる。さら
に、ＵＶ照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵ
Ｖ照射手段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段
を設置するための別スペースが必要なくなり、プリンタ
機器の本体寸法を小型化することができる。またさら
に、ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範
囲制御手段を設け、このＵＶ照射範囲制御手段が、キャ
リッジの動作に連動して、メンテナンスユニットにはＵ
Ｖ照射を行わないように制御しているため、メンテナン
スユニットのようなＵＶインクを硬化させてはいけない
箇所では、ＵＶ照射手段がＵＶを照射しないようにする
ことができ、不具合なく、スムーズにプリンタを動作さ
せることができる。
段をキャリッジに設けたため、記録媒体にＵＶインクを
吐出してからＵＶを照射するまでの時間を短くすること
ができ、これにより記録媒体上でＵＶインクの滲みや変
色が発生する可能性が非常に低くなり、精度の良い印刷
を行うことができる。また、ＵＶインクの吐出からＵＶ
の照射までの時間が短くなることにより、印刷作業を完
了するために必要な時間を短縮することができる。さら
に、ＵＶ照射手段をキャリッジに設けて記録ヘッドとＵ
Ｖ照射手段が一体となったことによって、ＵＶ照射手段
を設置するための別スペースが必要なくなり、プリンタ
機器の本体寸法を小型化することができる。またさら
に、ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範
囲制御手段を設け、このＵＶ照射範囲制御手段が、キャ
リッジの動作に連動して、メンテナンスユニットにはＵ
Ｖ照射を行わないように制御しているため、メンテナン
スユニットのようなＵＶインクを硬化させてはいけない
箇所では、ＵＶ照射手段がＵＶを照射しないようにする
ことができ、不具合なく、スムーズにプリンタを動作さ
せることができる。
【００５３】請求項４記載の発明によれば、ＵＶ照射範
囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナ
ンスユニットに加えて、記録ヘッドを保湿保持する保湿
キャップ機構でもＵＶ照射手段にＵＶを照射させないよ
うに制御するため、保湿キャップ等に付着したＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるなどの不具合が生じるこ
とがない。これにより、さらに確実なプリンタの動作を
行わせることができる。
囲制御手段が、キャリッジの動作に連動して、メンテナ
ンスユニットに加えて、記録ヘッドを保湿保持する保湿
キャップ機構でもＵＶ照射手段にＵＶを照射させないよ
うに制御するため、保湿キャップ等に付着したＵＶイン
クにＵＶを照射して硬化させるなどの不具合が生じるこ
とがない。これにより、さらに確実なプリンタの動作を
行わせることができる。
【００５４】請求項５記載の発明によれば、ＵＶ照射手
段がキャリッジの進行方向両端部に設けられているた
め、記録ヘッドが両方向印刷するように構成されている
場合に、どちらの方向に印刷しているときでもＵＶイン
クを吐出してすぐにＵＶを照射することができ、さらに
精度良く、時間を短縮して印刷作業を行うことができ
る。
段がキャリッジの進行方向両端部に設けられているた
め、記録ヘッドが両方向印刷するように構成されている
場合に、どちらの方向に印刷しているときでもＵＶイン
クを吐出してすぐにＵＶを照射することができ、さらに
精度良く、時間を短縮して印刷作業を行うことができ
る。
【図１】本発明を適用した実施の形態のインクジェット
プリンタの主要部を表す図である。
プリンタの主要部を表す図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタに備わる制御部
の主要制御ブロック図である。
の主要制御ブロック図である。
１０ インクジェットプリンタ
２０ ＵＶ照射手段
３０ 印刷部
３１ 記録ヘッド
３２ キャリッジ
４０ メンテナンスユニット
６０ ホームポジション
６１ 保湿キャップ機構
７０ 制御部（ＵＶ照射範囲制御手段）
Ｐ 記録紙（記録媒体）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C056 EA05 EA23 EB11 EB36 EC28
FA10 FD20 HA01 JA13 JA16
JB04 JC07 JC13 JC20 JC23
KB11
Claims (5)
- 【請求項１】ＵＶインクを記録媒体に吐出して印刷する
印刷部と、 吐出されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ
照射手段とを有するインクジェットプリンタにおいて、 記録媒体に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲
にはＵＶを照射しないように制御することを特徴とする
インクジェットプリンタ。 - 【請求項２】ＵＶインクを記録媒体に吐出して印刷する
印刷部と、 吐出されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ
照射手段とを有するインクジェットプリンタの制御方法
において、 記録媒体に印刷されていないＵＶインクが存在する範囲
にはＵＶを照射しないように制御することを特徴とする
インクジェットプリンタの制御方法。 - 【請求項３】ＵＶインクを記録媒体に吐出する記録ヘッ
ドを備えたキャリッジと、 吐出されたＵＶインクにＵＶを照射して硬化させるＵＶ
照射手段とを有し、 前記キャリッジの移動範囲に前記記録ヘッドのメンテナ
ンスを行うメンテナンスユニットを有するインクジェッ
トプリンタにおいて、 前記ＵＶ照射手段が、前記キャリッジに設けられてお
り、 前記ＵＶ照射手段のＵＶ照射範囲を制御するＵＶ照射範
囲制御手段を備え、 前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジの動作に
連動して、前記メンテナンスユニットにはＵＶ照射を行
わないように制御することを特徴とするインクジェット
プリンタ。 - 【請求項４】請求項３記載のインクジェットプリンタに
おいて、 前記キャリッジの移動範囲に前記記録ヘッドを保湿保持
する保湿キャップ機構を有し、 前記ＵＶ照射範囲制御手段が、前記キャリッジの動作に
連動して、前記保湿キャップ機構にＵＶ照射を行わない
ように制御することを特徴とするインクジェットプリン
タ。 - 【請求項５】請求項３又は４記載のインクジェットプリ
ンタにおいて、 前記ＵＶ照射手段が、前記キャリッジの進行方向両端部
に設けられていることを特徴とするインクジェットプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323572A JP3855724B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | インクジェットプリンタ及びその制御方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001323572A JP3855724B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | インクジェットプリンタ及びその制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003127347A true JP2003127347A (ja) | 2003-05-08 |
| JP3855724B2 JP3855724B2 (ja) | 2006-12-13 |
Family
ID=19140443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001323572A Expired - Fee Related JP3855724B2 (ja) | 2001-10-22 | 2001-10-22 | インクジェットプリンタ及びその制御方法 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3855724B2 (ja) |
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-
2001
- 2001-10-22 JP JP2001323572A patent/JP3855724B2/ja not_active Expired - Fee Related
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