JP2003126822A - 排水処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉砕手段の使用頻度が少なかったり、使用さ
れない場合には、無駄な電力消費を防ぐことができる排
水処理システムを提供する。 【解決手段】 粉砕手段（ディスポーザ１）で粉砕され
た粉砕生ごみを含む排水を固体分と液体分に分けて処理
する排水処理システムにおいて、粉砕手段で粉砕された
粉砕生ごみを含む排水が流入する初段の槽（固液分離槽
１０）と、固液混合物を固体分と液体分に分離する固液
分離装置４０と、前記初段の槽で沈殿した粉砕生ごみを
含む固液混合物を固液分離装置４０に移送する移送手段
（エアリフト管１２等）と、粉砕手段の使用状態を検出
する検出手段と、この検出手段により粉砕手段が所定時
間使用されないときには前記移送手段の動作頻度を減ら
す制御手段とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、ディスポーザ等
の粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む排水を固体分
と液体分に分けて処理する排水処理システムに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスポーザ排水処理システムで
は、ディスポーザからの粉砕生ごみを含んだ排水を流量
調整槽等に一旦貯留して、その沈殿物を所定時間（例え
ば３０分）毎にエアリフト等で固液分離装置に投入して
固体分と液体分に分離し、分離された固体分は固体処理
部としてのコンポスト（堆肥化）装置等に投入して微生
物による有機物分解処理により堆肥化するようにしてい
る。また、液体分は曝気槽に投入して曝気処理により有
機物成分を微生物により分解する。そして、曝気槽で処
理された処理水を沈殿分離槽に自然流下させてフロック
化された余剰汚泥を沈殿させ、その上澄みが下水道に放
流され、沈殿した汚泥は所定時間（例えば３０分）毎に
エアリフト等で初段の流量調整槽に返送し、粉砕生ごみ
と共に固液分離装置に投入して回収するようにしてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来のものでは、ユーザが単身者でディスポーザの
使用頻度が少なかったり、旅行等で家族が皆不在となっ
てディスポーザが使われなかった場合でも、粉砕生ごみ
の流入が少ないか全く無いにも関われず、所定時間毎に
固液分離装置への移送や、沈殿分離槽からの返送が行わ
れるので、無駄な電力を消費していた。

【０００４】また、固体処理部として用いられるコンポ
スト化装置（生ごみ装置装置）としては、例えば特開平
０９−１４１２３２号公報（Ｂ０９Ｂ ３／００）に開
示されているように、投入口の蓋開閉動作を検出して、
蓋開閉動作が設定時間内になされなければ、攪拌やヒー
タを停止した留守運転制御を行うようにしたものがあ
る。

【０００５】しかし、このような固体処理部を上述した
排水処理システムに用いる場合には、蓋開閉によらず、
固液分離装置の固体排出部に連結された投入口から自動
的に投入されるように構成されるため、上記公報に開示
された技術は適用できない。従って、上述したようにデ
ィスポーザの使用頻度が少なかっり、使われなかった場
合、固体処理部に投入される粉砕生ごみも少なくなる
か、全く無くなるので、通常の運転を続けると、固体処
理部内が乾燥状態となって処理状態が悪化し、性能維持
ができなくなる。

【０００６】そこで、本願発明はこのような課題を解決
するためになされたものであり、粉砕手段の使用頻度が
少なかったり、使用されない場合には、無駄な電力消費
を防ぐことができ、また固体処理部の性能維持を図るこ
とができる排水処理システムを提供することを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本願発明は、粉砕手段で粉砕された粉砕生
ごみを含む排水を固体分と液体分に分けて処理する排水
処理システムにおいて、前記粉砕手段で粉砕された粉砕
生ごみを含む排水が流入する初段の槽と、固液混合物を
固体分と液体分に分離する固液分離装置と、前記初段の
槽で沈殿した粉砕生ごみを含む固液混合物を前記固液分
離装置に移送する移送手段と、前記粉砕手段の使用状態
を検出する検出手段と、この検出手段により前記粉砕手
段が所定時間使用されないときには前記移送手段の動作
頻度を減らす制御手段とを備えたことを特徴とするもの
である。

【０００８】また、粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを
含む排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理シ
ステムにおいて、前記粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみ
を含む排水が流入する初段の槽と、液体分を処理した処
理水に含まれる汚泥を沈殿分離する沈殿分離槽と、この
沈殿分離槽で沈殿した汚泥を前記初段の槽に返送する返
送手段と、前記粉砕手段の使用状態を検出する検出手段
と、この検出手段により前記粉砕手段が所定時間使用さ
れないときには前記返送手段の動作頻度を減らす制御手
段とを備えたことを特徴とするものである。

【０００９】また、粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを
含む排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理シ
ステムにおいて、前記固体分を処理する固体処理部と、
前記粉砕手段の使用状態を検出する検出手段と、この検
出手段により検出される粉砕手段の未使用時間に応じて
前記固体処理部の所定の運転モードから留守運転モード
へ切り替える制御手段を備えたことを特徴とするもので
ある。

【００１０】さらに、前記固体処理部内の含水率を検出
する含水率検出手段を設け、前記制御手段は、前記粉砕
手段の未使用時間に加えて固体処理部内の含水率に応じ
て前記固体処理部の運転モードを制御することを特徴と
するものである。

【００１１】また、前記制御手段は、前記粉砕手段の未
使用時間とそれ以前の所定時間内の使用回数により前記
固体処理部の留守運転モードに至るまでの時間設定を変
更することを特徴とするものである。

【００１２】また、前記粉砕手段の使用時の電流を検出
する電流検出手段を設け、前記制御手段は、前記電流検
出手段の検出電流値と検出時間とにより粉砕生ごみ量を
推定して、前記動作を変更することを特徴とするもので
ある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態を図面
を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１は、本願発明の一実施形態によるディ
スポーザ排水処理システムの全体構成を示すシステム構
成図、図２はその制御系の要部を示すブロック構成図で
ある。

【００１５】本実施形態のディスポーザ排水処理システ
ムは、ディスポーザ１から自然流下によって流入する粉
砕生ごみを含んだ排水や台所で使用した生活排水を所定
水質に浄化してから下水道へ放流するものであり、固液
分離槽１０、処理槽（曝気槽）２０、沈殿分離槽３０、
固液分離装置４０、コンポスト化（堆肥化）装置５０及
び図２に示すエアリフト用ブロワポンプ６１，６２、曝
気用ブロワポンプ６３、洗浄用ブロワポンプ６４、シス
テム全体を制御するマイコン１００等から構成されてい
る。また、マイコン１００には、操作表示部７０、ディ
スポーザ電流検出部１ａ、固液分離位置検出部４０ａ等
が接続されており、ディスポーザ１や各ブロワポンプ６
１〜６４、固液分離装置４０の駆動モータ４０ｂ及びコ
ンポスト化装置５０の攪拌用モータ５０ａ，ヒータ５０
ｂ，ファン５０ｃ等が制御されるようになっている。

【００１６】固液分離槽１０には、ディスポーザ１から
の流入管１１と、槽底部から固液分離装置４０に粉砕生
ごみや汚泥等を移送するためのエアリフト管１２と、沈
殿分離槽３０からの汚泥返送用エアリフト管３１と、固
体流出防止部材としてのパンチングメタルの洗浄用散気
管１３が配管されており、エアリフト管１２には図２に
示したエアリフト用ブロワポンプ６１が、散気管１３に
は洗浄用ブロワポンプ６４がそれぞれ接続されている。

【００１７】また、槽上部には、ディスポーザ１からの
排水等が流入する流入部１４と、上澄み液を処理槽２０
に自然流下させるための流出部１５が形成されている。
この流出部１５の内側には、固体流出防止部材として多
数の細孔が形成されたパンチングメタル１６が傾斜した
状態に取り付けられており、また、流入部１４の下方に
は流入する排水の勢いを抑えると共に流れを整流する整
流板１７が下方に傾斜した状態に取り付けられている。
この固液分離槽１０では、粉砕生ごみや汚泥等を含んだ
固液混合物を自然沈降により固体分と液体分に分離す
る。

【００１８】処理槽２０には、その底部に曝気用の散気
管２１が配置されており、図２に示した曝気用ブロワポ
ンプ６３が接続されている。また、槽上部には、上澄み
液を沈殿分離槽３０に自然流下させるための流出部２２
が形成されている。この処理槽２０では、散気管２１を
用いた曝気処理により担体（図示せず）に棲息する好気
性微生物を活性化させて被処理水中の有機物成分を分解
処理する。

【００１９】また、沈殿分離槽３０には、槽底部から上
記固液分離槽１０に沈殿汚泥を返送するための汚泥返送
用エアリフト管３１が配管されており、図２に示したエ
アリフト用ブロワポンプ６２が接続されている。また、
槽上部には、上澄み液を自然流下させるための排水口３
２が形成されており、この排水口３２に下水道への排水
管が接続されている。この沈殿分離槽３０では、処理槽
２０で発生した汚泥を自然沈降により槽底部に沈殿分離
する。

【００２０】固液分離装置４０は、固液分離槽１０から
移送される粉砕生ごみや汚泥等を含む固液混合物を機械
的に固体分と液体分に分離し、分離された液体分は固液
分離槽１０に戻し、固体分は固体処理部としてのコンポ
スト化装置５０に投入する。この固液分離装置４０に
は、固液分離位置を検出するための固液分離位置検出部
４０ａ（図２に図示）が取り付けられており、マイコン
１００に接続されている。

【００２１】コンポスト化装置５０は、図２に示した攪
拌用モータ５０ａ，ヒータ５０ｂ，ファン５０ｃ等を制
御して、投入された固体分（有機物）を予め収納されて
いる担体に棲息する微生物により分解処理して、堆肥化
する。

【００２２】上記構成における全体の概略動作を説明す
ると、まずディスポーザ１からの粉砕生ごみを含んだ排
水や生活排水は流入管１１を介して固液分離槽１０に投
入され、ここで沈降分離した粉砕生ごみや汚泥等がエア
リフト管１２により固液分離装置４０に投入される。上
記固液分離槽１０への流入時には、流入部１４の下方に
設けられた整流板１７によって、流入する排水の勢いが
抑えられると共に流れが整流されるので、槽の底部に既
に沈殿している粉砕生ごみや汚泥等が舞い上げられるの
を抑制することができ、沈殿している粉砕生ごみや汚泥
等をエアリフト管１２により効率良く固液分離装置４０
に移送することができると共に、舞い上げられた汚泥が
処理槽２０に流出するのを防ぐことができる。

【００２３】固液分離装置４０に投入された固液混合物
は固体分と液体分に分離されて、液体分は固液分離槽１
０に戻され、固体分はコンポスト化装置５０に投入され
て微生物による有機物分解処理により堆肥化される。

【００２４】また、固液分離槽１０の上澄み液はパンチ
ングメタル１６を通して流出部１５から処理槽２０に自
然流下して、散気管２１による曝気処理により有機物成
分が担体に棲息する微生物により分解処理される。

【００２５】そして、この処理槽２０の上澄み液が流出
部２２から沈殿分離槽３０に自然流下して汚泥が沈殿分
離され、その上澄み液が排水口３２から排水管を介して
下水道に放流される。

【００２６】沈殿分離槽３０で沈殿した汚泥はエアリフ
ト管３１で初段の固液分離槽１０に返送され、上述した
ようにして粉砕生ごみと共にエアリフト管１２で固液分
離装置４０に投入されて回収される。

【００２７】本実施形態では、固液分離槽１０の流出部
１５の手前にパンチングメタル１６を設けることによ
り、パンチングメタル１６の細孔よりも大きな固体分の
処理槽２０への流出を防ぐことができる。

【００２８】上記パンチングメタル１６は、その下部に
配置された散気管１３より洗浄用ブロワポンプ６４から
の空気を散気することで、散気と、散気により矢印で示
すように発生する水流によって洗浄される。これによ
り、パンチングメタル１６の細孔の目詰まりによる閉塞
を防ぐことができる。また、上記水流は矢印で示すよう
に整流板１７の上面にも達するので、整流板１７の上面
に付着した汚泥等が洗い落とされ、槽底部に沈降する。

【００２９】本実施形態において、ディスポーザ１が設
計使用頻度（例えば朝昼晩の１日３回）で使用されるこ
とを想定して、所定時間（例えば３０分）毎に、上記固
液分離槽１０から固液分離装置４０への移送、沈殿分離
槽３０から固液分離槽１０への汚泥返送及びパンチング
メタル１６の洗浄を行っている。

【００３０】しかし、ユーザが単身者でディスポーザ１
の使用頻度が少なかったり、旅行等で家族が皆不在とな
ってディスポーザ１が所定時間使われなかった場合に
は、固液分離槽１０から固液分離装置４０への移送頻度
を通常の３０分毎から例えば２時間に１回というように
減らすように制御する。さらに、ディスポーザ１が長時
間全く使用されなくなった場合には、固液分離槽１０か
ら固液分離装置４０への移送を、固液分離装置４０の可
動部が汚泥等の乾燥で固着するのを防止するための最低
限の間隔に設定するように制御する。なお、ディスポー
ザ１が使用されたか否かは、図２に示した操作表示部７
０にあるディスポーザスタートスイッチが操作されたか
否か、あるいはディスポーザ電流検出部１ａで駆動電流
が検出されたか否かよってマイコン１００で容易に判別
することができる。

【００３１】このように固液分離槽１０から固液分離装
置４０への移送頻度を減らすことにより、無駄な電力消
費を低減することができる。

【００３２】また、固液分離槽１０に投入される粉砕生
ごみを含んだ排水が少なくなるか、全く無くなると、処
理槽２０を介して沈殿分離槽３０に流入する処理水中の
汚泥も徐々に減少するので、上記固液分離槽１０から固
液分離装置４０への移送頻度を減らしてから多少時間を
遅らせて、沈殿分離槽３０から固液分離槽１０への汚泥
返送頻度も通常の３０分毎から例えば２時間に１回とい
うように減らすように制御する。

【００３３】このように制御することにより、上記同
様、無駄な電力消費を低減することができる。また、沈
殿分離槽３０から固液分離槽１０に返送される汚泥は、
固液分離槽１０に溜まった粉砕生ごみと共に固液分離装
置４０に投入することにより粉砕生ごみに付着して効率
良く回収されるが、粉砕生ごみが少なくなると回収され
難くなる。このように汚泥が回収されずに槽間を循環す
ると浮遊性細菌が発生して増殖し易くなるが、上記のよ
うに汚泥返送頻度を減らすことにより、このような浮遊
性細菌の増殖を防止することもできる。

【００３４】また、上記に合わせて、洗浄用散気管１３
によるパンチングメタル１６の洗浄頻度を減らすことに
よっても、消費電力を低減することができる。

【００３５】さらに、コンポスト化装置５０も図３にフ
ローチャートで示すように制御される。

【００３６】すなわち、先ず、操作表示部７０にあるデ
ィスポーザスタートスイッチが操作されない時間、ある
いはディスポーザ電流検出部１ａで駆動電流が検出され
ない時間によって分かるディスポーザ未使用時間Ｔａ
と、予め定められた設定時間Ａ，Ｂ（Ａ＜Ｂ）とを比較
して（判断１０１）、ディスポーザ未使用時間Ｔａが短
い方の設定時間Ａより小さければ（Ｔａ＜Ａ）、運転モ
ードを強運転モードに設定する（処理１０２）。この強
運転モードでは、コンポスト化装置５０の攪拌用モータ
５０ａ，ヒータ５０ｂ，ファン５０ｃがそれぞれ予め設
定された強運転モードで駆動され、生ごみの分解と水分
の蒸発を促進する。

【００３７】その後、ディスポーザ未使用時間Ｔａが短
い方の設定時間Ａ以上になったが長い方の設定時間Ｂよ
りは小さければ（Ａ≦Ｔａ＜Ｂ）、運転モードを中運転
モードに設定する（処理１０３）。この中運転モードで
は、コンポスト化装置５０の攪拌用モータ５０ａ，ヒー
タ５０ｂ，ファン５０ｃがそれぞれ予め設定された中運
転モードで駆動される。

【００３８】そして、ディスポーザ未使用時間Ｔａが長
い方の設定時間Ｂ以上になれば（Ｔａ≧Ｂ）、運転モー
ドを留守運転モードに設定する（処理１０４）。この留
守運転モードでは、コンポスト化装置５０の攪拌用モー
タ５０ａ，ヒータ５０ｂは停止して、ファン５０ｃのみ
を運転し、乾燥を防ぐと共に、微生物に必要な空気のみ
を供給する。

【００３９】以上のように、ディスポーザ未使用時間が
長くなるに従ってコンポスト化装置５０の運転モードを
強運転モードから留守運転モードへと順次低下させるこ
とにより、消費電力を低減することができると共に、コ
ンポスト化装置５０内の処理状態を悪化させずに性能維
持を図ることができる。

【００４０】図４は、コンポスト化装置５０に含水率セ
ンサ５０ｄ（図２に破線で示す）を設けて、上述したデ
ィスポーザ未使用時間に加えてコンポスト化装置５０内
の含水率に応じてコンポスト化装置５０の運転モードを
制御する実施形態を示すフローチャートである。

【００４１】本実施形態においては、上記と同様にして
分かるディスポーザ未使用時間Ｔｂと予め定められた設
定時間Ｃとを比較して（判断２０１）、ディスポーザ未
使用時間Ｔｂが設定時間Ｃ以下であれば（Ｔａ≦Ｃ）、
含水率センサ５０ｄによって検出されるコンポスト化装
置５０内の含水率Ｇと予め定められた設定含水率Ｘ，Ｙ
（Ｘ＜Ｙ）とを比較する（判断２０２）。

【００４２】検出された含水率Ｇが高い方の設定含水率
Ｙ以上であれば（Ｙ≦Ｇ）、運転モードを強運転モード
に設定する（処理２０３）。これにより、コンポスト化
装置５０の攪拌用モータ５０ａ，ヒータ５０ｂ，ファン
５０ｃがそれぞれ予め設定された強運転モードで駆動さ
れ、生ごみの分解と水分の蒸発を促進する。

【００４３】また、検出された含水率Ｇが高い方の設定
含水率Ｙよりは小さいが低い方の設定含水率Ｘ以上であ
れば（Ｘ≦Ｇ＜Ｙ）、運転モードを中運転モードに設定
する（処理２０４）。これにより、コンポスト化装置５
０の攪拌用モータ５０ａ，ヒータ５０ｂ，ファン５０ｃ
がそれぞれ予め設定された中運転モードで駆動される。

【００４４】また、検出された含水率Ｇが低い方の設定
含水率Ｘより小さければ（Ｇ＜Ｘ）、運転モードを弱運
転モードに設定する（処理２０５）。この場合、ディス
ポーザ未使用時間Ｔｂは未だ短くて粉砕生ごみは少なく
ないので、前記実施形態のような留守運転モードまでは
移行せずに、コンポスト化装置５０の攪拌用モータ５０
ａ，ヒータ５０ｂ，ファン５０ｃがそれぞれ予め設定さ
れた弱運転モードで駆動され、乾燥を防ぐと共に、微生
物に必要な空気のみを供給する。

【００４５】一方、ディスポーザ未使用時間Ｔｂが設定
時間Ｃを超えた場合（判断２０１のＴａ＞Ｃ）も、含水
率センサ５０ｄによって検出されるコンポスト化装置５
０内の含水率Ｇと予め定められた設定含水率Ｘ，Ｙ（Ｘ
＜Ｙ）とを比較する（判断２０６）。

【００４６】検出された含水率Ｇが高い方の設定含水率
Ｙ以上であれば（Ｙ≦Ｇ）、ディスポーザ未使用時間Ｔ
ｂが設定時間Ｃより長くてもそれ以前に投入された粉砕
生ごみ量が多い等の理由で含水率Ｇが高いので、運転モ
ードを強運転モードに設定する（処理２０７）。これに
より、コンポスト化装置５０の攪拌用モータ５０ａ，ヒ
ータ５０ｂ，ファン５０ｃがそれぞれ予め設定された強
運転モードで駆動され、生ごみの分解と水分の蒸発を促
進する。

【００４７】また、検出された含水率Ｇが高い方の設定
含水率Ｙよりは小さいが低い方の設定含水率Ｘ以上であ
れば（Ｘ≦Ｇ＜Ｙ）、運転モードを中運転モードに設定
する（処理２０８）。これにより、コンポスト化装置５
０の攪拌用モータ５０ａ，ヒータ５０ｂ，ファン５０ｃ
がそれぞれ予め設定された中運転モードで駆動される。

【００４８】そして、検出された含水率Ｇが低い方の設
定含水率Ｘより小さければ（Ｇ＜Ｘ）、運転モードを留
守運転モードに設定する（処理２０９）。この場合、デ
ィスポーザ未使用時間Ｔｂが長くて粉砕生ごみが少ない
上に含水率Ｇも低いので、留守運転モードとし、コンポ
スト化装置５０の攪拌用モータ５０ａ，ヒータ５０ｂは
停止して、ファン５０ｃのみを運転し、乾燥を防ぐと共
に、微生物に必要な空気のみを供給する。

【００４９】以上のように、ディスポーザ未使用時間に
加えてコンポスト化装置５０内の含水率に応じてコンポ
スト化装置５０の運転モードを制御することにより、消
費電力を低減することができると共に、コンポスト化装
置５０内の処理状態をより適正な状態に保つことができ
性能維持を図ることができる。

【００５０】なお、上記実施形態では、コンポスト化装
置５０に含水率センサ５０ｄを設けてディスポーザ未使
用時間と含水率とから上述したような制御を行うように
したが、ディスポーザ未使用時間とそれ以前の所定時間
内の使用回数によりコンポスト化装置５０の留守運転モ
ードに至るまでの時間設定を変更するようにしても、コ
ンポスト化装置５０内の粉砕生ごみの量をある程度推定
することができるので、低コストで上記とほぼ同様な作
用効果が得られる。

【００５１】また、ディスポーザ１に投入される生ごみ
量が多いほど、負荷がかかってディスポーザ１の駆動電
流値と粉砕時間が増大する。従って、ディスポーザ電流
検出部１ａの検出電流値と検出時間（すなわち積分値）
により粉砕生ごみ量を推定して、上述してきた固液分離
槽１０から固液分離装置４０への移送動作、沈殿分離槽
３０から固液分離槽１０への汚泥返送動作、コンポスト
化装置５０の動作等を変更することにより、より精度良
く、消費電力の低減や、コンポスト化装置５０の性能維
持を図ることができる。

【００５２】ところで、上述してきた実施形態では、デ
ィスポーザ１が設置された台所シンクの高さより固液分
離槽１０の高さが低く、ディスポーザ排水が自然流下に
よって固液分離槽１０に直接流入する構成の場合につい
て説明したが、ディスポーザ１が設置された台所シンク
の高さより固液分離槽１０の高さが高い場合は自然流下
を利用することができないので、間に中継ポンプ槽を介
在させる必要がある。

【００５３】この場合の全体構成を図５に示す。なお、
前記図１と同一符号は同一又は相当部分を示している。

【００５４】図５に示すように、ディスポーザ１からの
排水管１１ａは中継ポンプ槽２に配管され、中継ポンプ
槽２内に設置された圧送ポンプ３の吐出口に沈殿分離槽
１０への流入管１１ｂが接続されている。上記圧送ポン
プ３は、中継ポンプ槽２内に取り付けられたフロートス
イッチ（図示せず）のＯＮ／ＯＦＦに基づき制御され
る。他の構成は前記図１に示したものと同じである。

【００５５】このような構成の排水処理システムに上述
した本願発明を適用しても、前記実施形態と同様な作用
効果が得られる。

【００５６】なお、上記各実施形態では、エアリフトや
散気や洗浄用のブロワポンプをそれぞれ備えたものにつ
いて示したが、一台のブロワポンプからの空気を空気流
路切替装置（多方弁）を介して各用途毎に切り替えて使
用することもできる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように本願発明によれば、粉砕手
段で粉砕された粉砕生ごみを含む排水を固体分と液体分
に分けて処理する排水処理システムにおいて、粉砕手段
で粉砕された粉砕生ごみを含む排水が流入する初段の槽
と、固液混合物を固体分と液体分に分離する固液分離装
置と、初段の槽で沈殿した粉砕生ごみを含む固液混合物
を固液分離装置に移送する移送手段と、粉砕手段の使用
状態を検出する検出手段と、この検出手段により粉砕手
段が所定時間使用されないときには前記移送手段の動作
頻度を減らす制御手段とを備えたことにより、無駄な電
力消費を低減することができる。

【００５８】また、粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを
含む排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理シ
ステムにおいて、粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含
む排水が流入する初段の槽と、液体分を処理した処理水
に含まれる汚泥を沈殿分離する沈殿分離槽と、この沈殿
分離槽で沈殿した汚泥を初段の槽に返送する返送手段
と、粉砕手段の使用状態を検出する検出手段と、この検
出手段により粉砕手段が所定時間使用されないときには
前記返送手段の動作頻度を減らす制御手段とを備えたこ
とにより、上記同様、無駄な電力消費を低減することが
できると共に、汚泥が回収されずに槽間を循環すること
により発生する浮遊性細菌の増殖を防止することができ
る。

【００５９】また、粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを
含む排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理シ
ステムにおいて、固体分を処理する固体処理部と、粉砕
手段の使用状態を検出する検出手段と、この検出手段に
より検出される粉砕手段の未使用時間に応じて固体処理
部の所定の運転モードから留守運転モードへ切り替える
制御手段を備えたことにより、消費電力を低減すること
ができると共に、固体処理部内の処理状態を悪化させず
に性能維持を図ることができる。

【００６０】さらに、前記固体処理部内の含水率を検出
する含水率検出手段を設け、前記制御手段は、前記粉砕
手段の未使用時間に加えて固体処理部内の含水率に応じ
て固体処理部の運転モードを制御することにより、消費
電力を低減することができると共に、固体処理部内の処
理状態をより適正な状態に保つことができ性能維持を図
ることができる。

【００６１】また、前記制御手段は、粉砕手段の未使用
時間とそれ以前の所定時間内の使用回数により前記固体
処理部の留守運転モードに至るまでの時間設定を変更す
ることにより、固体処理部内の粉砕生ごみの量をある程
度推定することができるので、低コストで上記とほぼ同
様な効果が得られる。

【００６２】また、前記粉砕手段の使用時の電流を検出
する電流検出手段を設け、前記制御手段は、前記電流検
出手段の検出電流値と検出時間とにより粉砕生ごみ量を
推定して、上述してきた動作を変更することにより、よ
り精度良く、消費電力の低減や、固体処理部の性能維持
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態によるディスポーザ排水
処理システムの全体構成を示すシステム構成図。

【図２】上記ディスポーザ排水処理システムの制御系の
要部を示すブロック構成図。

【図３】上記実施形態におけるコンポスト化装置の制御
例を示すフローチャート。

【図４】含水率センサを追加した場合のコンポスト化装
置の制御例を示すフローチャート。

【図５】本願発明の他の実施形態によるディスポーザ排
水処理システムの全体構成を示すシステム構成図。

【符号の説明】

１ ディスポーザ １ａ ディスポーザ電流検出部 ２ 中継ポンプ槽 ３ 圧送ポンプ １０ 固液分離槽 １１ 流入管 １２ エアリフト管 １３ 洗浄用散気管 １４ 流入部 １５ 流出部 １６ パンチングメタル １７ 整流板 ２０ 処理槽 ２１ 曝気用散気管 ２２ 流出部 ３０ 沈殿分離槽 ３１ 汚泥返送用エアリフト管 ３２ 排水口 ４０ 固液分離装置 ４０ａ 固液分離位置検出部 ４０ｂ 駆動モータ ５０ コンポスト化装置 ５０ａ 攪拌用モータ ５０ｂ ヒータ ５０ｃ ファン ５０ｄ 含水率センサ ６１，６２ エアリフト用ブロワポンプ ６３ 曝気用ブロワポンプ ６４ 洗浄用ブロワポンプ ７０ 操作表示部 １００ マイコン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷本 好広 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 藤本 恵一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 米田 勲 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 高見 博之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D003 AB02 BA02 CA03 FA06 4D004 AA03 AC02 BA04 CA01 CA13 CA19 CB21 CB42 DA01 DA02 DA09 DA20 4D028 AB00 BD11 CA11 CB08 4D059 AA07 BA03 BA56 BE35 BE49 BE50 CA28 CB17 CB27 CC01 EA01 EA03 EB16

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む
   排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理システ
   ムにおいて、 前記粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む排水が流入
   する初段の槽と、固液混合物を固体分と液体分に分離す
   る固液分離装置と、前記初段の槽で沈殿した粉砕生ごみ
   を含む固液混合物を前記固液分離装置に移送する移送手
   段と、前記粉砕手段の使用状態を検出する検出手段と、
   この検出手段により前記粉砕手段が所定時間使用されな
   いときには前記移送手段の動作頻度を減らす制御手段と
   を備えたことを特徴とする排水処理システム。
2. 【請求項２】 粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む
   排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理システ
   ムにおいて、 前記粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む排水が流入
   する初段の槽と、液体分を処理した処理水に含まれる汚
   泥を沈殿分離する沈殿分離槽と、この沈殿分離槽で沈殿
   した汚泥を前記初段の槽に返送する返送手段と、前記粉
   砕手段の使用状態を検出する検出手段と、この検出手段
   により前記粉砕手段が所定時間使用されないときには前
   記返送手段の動作頻度を減らす制御手段とを備えたこと
   を特徴とする排水処理システム。
3. 【請求項３】 粉砕手段で粉砕された粉砕生ごみを含む
   排水を固体分と液体分に分けて処理する排水処理システ
   ムにおいて、 前記固体分を処理する固体処理部と、前記粉砕手段の使
   用状態を検出する検出手段と、この検出手段により検出
   される粉砕手段の未使用時間に応じて前記固体処理部の
   所定の運転モードから留守運転モードへ切り替える制御
   手段を備えたことを特徴とする排水処理システム。
4. 【請求項４】 前記固体処理部内の含水率を検出する含
   水率検出手段を設け、 前記制御手段は、前記粉砕手段の未使用時間に加えて固
   体処理部内の含水率に応じて前記固体処理部の運転モー
   ドを制御することを特徴とする請求項３記載の排水処理
   システム。
5. 【請求項５】 前記制御手段は、前記粉砕手段の未使用
   時間とそれ以前の所定時間内の使用回数により前記固体
   処理部の留守運転モードに至るまでの時間設定を変更す
   ることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の排水処
   理システム。
6. 【請求項６】 前記粉砕手段の使用時の電流を検出する
   電流検出手段を設け、 前記制御手段は、前記電流検出手段の検出電流値と検出
   時間とにより粉砕生ごみ量を推定して、前記動作を変更
   することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれ
   かに記載の排水処理システム。